KR20010041490A - 약제 건성 분말 흡입기 분배 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 흡입기 디스크 카트리지는 각각 약제 분말 투여량을 구비하며 방사상 외향으로 연장되는 탄성 핑거부를 갖는 캐리어 디스크를 포함한다. 밀봉 디스크와 색인 링은 상기 디스크에 접착된다. 캠은 선택된 핑거부를 순서대로 수동으로 편향시켜서 운동량 에너지 전달에 의해 투여량을 방출하도록 앤빌에 대해 스냅 동작을 야기시킨다. 다른 실시예에서, 카세트는 투여량 밀봉 테이프와 함께 침착된 분말 투여량의 캐리어 기판 릴을 포함한다. 상기 기판은 횡방향으로 연장하는 복수의 삼각형 핑거부를 구비한 벨트를 포함하고, 각각의 핑거부 팁상에는 투여량이 위치된다. 각각의 핑거부는 그 핑거부가 편향될 때 클램프가 벨트를 고정하는 상태에서 앤빌에 대해 순서대로 스냅 동작된다. 스프링 핑거부는 채널을 갖는 앤빌과 상기 채널을 통해 응집 분쇄 공기류를 유발하는 장치를 합체하는 일실시예에서 주름이 형성된 형상이다. 다른 실시예는 상기 투여량을 방출하도록 카트리지 또는 카세트 내의 투여량 운반 기판의 앤빌에 대한 충돌 편향에 대한 것이다.

Description

약제 건성 분말 흡입기 분배 장치{Medicament dry powder inhaler dispensing device}

관련 출원 및 특허에 관한 참조문헌은 다타 등(Datta et al.)에 의해 1996년 6월 10일자로 출원된 공동 계류중인 출원번호 제 08/661,213호(PCT/US97/10162)의 건성 분말의 향상된 해체를 위해 변형된 표면을 갖는 흡입기 장치와, 선 등(Sun et al.)에 의해 1996년 6월 10일자로 출원된 출원번호 제 08/661,212호 (PCT/US97/10162)의 건성 분말의 향상된 해체를 위해 전자 수단을 갖는 흡입기 장치와, 리돔 등(Leedom et al.)에 의해 1997년 9월 18일자로 출원된 출원번호 제 08/932,489호(PCT/US98/19228)의 건성 분말 분배 시스템과, 1995년 6월 6일자로 출원되어 현재 미국특허 제 5,669,973호로 등록된 출원번호 제 08/467,647호의 기판상의 재료를 정전기적으로 침착하여 유지하기 위한 장치와, 1995년 7월 25자로 출원되어 현재 미국특허 제 5,642,727호로 등록된 출원번호 제 08/506,703호의 마찰전기 충전 기술에 사용하기 위한 흡입기 장치와, 플레쳐 등(Pletcher et al.)에 의해 1996년 6월 6일자로 출원된 출원번호 제 08/659,501호의 기판의 미리 정해진 구역상에 약제 분말을 정전기적으로 침착하기 위한 방법 및 장치와, 폴리니악 등(Poliniak et al.)에 의해 1998년 6월 10일자로 출원된 출원번호 제 09/095,246호의 건성 분말 침착 방법과, 쉬라이 등(Chrai et al.)에 의해 1998년 6월 10일자로 출원된 전술한 모든 기술을 포함하는 출원번호 제 09/095,616호의 제약품 및 그 제조 방법이고, 그것은 전술한 출원들의 양수인과 본 발명의 양수인의 공동 소유이고, 미국특허 제 5,714,007호, 제 5,642,727호, 제 5,669,973호는 전술한 출원들에 속한다. 전술한 모든 출원 및 특허는 본원에 참조용으로 합체된다.

또한, PCT 출원 WO 90/13328호 및 WO 93/09832호도 본원의 참조문헌이다. 이들 출원에는 약제 투약의 충돌 방출을 포함하는 흡입기의 다양한 실시예가 개시되어 있다. 그러나, 이들 실시예는 수행하는데 상당한 비용이 소모되는 비교적 복잡한 캠 작동 및 그와 유사한 구성을 포함한다. 이들 출원도 본원에 참조용으로 합체된다.

건성 분말 흡입기는 약제 화합물을 개별적으로 투약하기 위한 약물 전달 장치로서 사용된다. 이들 장치중 일부는 기판 표면상에 침착되어 밀봉층으로 밀봉되는 약제 분말을 사용한다. 다른 장치에 있어서, 상기 분말은 저장기에 공급된 후에 1회분량씩 투여량 캐리어에 옮겨질 수 있다. 상기 기판은 예를 들어, 카세트 또는 카트리지의 릴상의 테이프로서 제공될 수 있다. 환자가 약제를 필요로 할 때, 통상적인 건성 분말 흡입기는 흡입될 미립자 구름을 형성하여, 저장된 심호흡 분할량을 환자의 폐 속으로 전달한다. 대부분의 경우에, 폐의 깊은 함요(deep recesses)는 흡입되는 분말 구름에서 약물에 필요한 부분이다.

이는 후술되는 바에 의해 가장 효과적으로 달성될 수 있다.

1. 침착되는 약물의 높은 분할분을 방출.

2. 상기 분말 구름이 1㎛와 5㎛ 사이의 개개의 미립자 또는 미립자 집합으로 이루어지는 것을 보증.

개개의 미립자가 10㎛ 이하로 감소될 때, 방출 및 미립자 집합은 환자의 폐 속으로 심호흡 분할량을 깊게 전달함에 있어서 심각한 장애가 된다.

건성 분말 약제를 분배하기 위한 종래의 다양한 흡입기 장치에 의해 제기되는 공통적인 문제는 약제의 제어된 안정적인 방출을 제공하는 것이다. 건성 분말 약제 흡입기는 정전기를 포함하지 않는 충전 기술에 의해 약제로 충전될 수 있다. 임의의 다른 실시에 있어서, 침착되는 분말은 방출되는 약제량의 제어되지 않은 변동을 초래하는 집합된 미립자를 형성하는 경향이 있다. 전술된 출원 중 몇몇은 이러한 문제점에 대한 다양한 해법을 제공한다.

다양한 접근법이 건성 분말 흡입기의 설계에 취해져 왔다. 몇가지 경우에 있어서, 상기 분말은 WO 93/09832에 개시된 바와 같은 기판 분말 캐리어의 충돌에 의해 방출된다. WO 90/13328에 개시된 바와 같은 흡입기가 관련 기술이다.

공동계류중인 특허출원 제 661,213호 및 661,212호에서, 톱니형상부 또는 상승된 표면은 흡입용 약제와 접촉하는 흡입기 내부 표면으로 기술되고, 그 표면은 흡입기로부터 약제의 방출을 촉진하는 흡입기 장치의 표면과 약제 사이의 접촉 면적을 최소화한다.

약제 입자가 덩어리로 뭉쳐질 때 즉, 응집될 때, 그 입자는 폐로의 침착을 위한 공기류에 유지되기 보다는 입과 목에 충돌한다. 한가지 방법은 응집물 분쇄를 촉진하도록 흡입기 내에 비틀린 채널을 제공하는 것이다. 그러나, 상기 약제는 채널을 따라 침착되어 부정확한 투약량의 분배를 초래할 수 있다. 응집은 또한 상기 흡입기가 약제를 부정확하게 분배하여 보다 많거나 적은 양이 분배되도록 하는 경향을 초래한다.

폐로의 전달에 필요한 작은 입자 크기 예를 들어, 2㎛ 내지 7㎛는 흡입기에 의한 방출 및 깊은 폐 구역으로의 분배에 대한 다수의 문제를 나타낸다. 입자 크기가 감소됨에 따라, 입자와 다른 물체 사이의 상대적인 접합력은 증가한다. 이는 입자-대-기판 접합 및 입자-대-입자 접합에 적용된다. 결과적으로, 입자 집합은 보다 밀집되게 결합되고, 개개의 입자는 상기 기판로부터 제거하기가 더욱 어려워진다. 상기 집합은 방출되는 약제의 유효 크기를 증가시키고 호흡가능한 분할을 감소시킨다. 상대적인 입자-대-기판 접합의 증가는 약제 방출을 보다 어렵게 만들고 또한 호흡가능한 분할을 감소시킨다.

상기 표면을 교란하도록 초음파 주파수를 사용하는 다른 연구는 평면 표면으로부터 10㎛ 이하의 입자를 제거하는데 실패했다. 통상적인 중합체 물질에 있어서의 기판 물질의 파장과 입자 크기 사이에는 부적당하다. 상기 기판 물질의 파장은 상기 입자 크기의 다수배이고 유효 에너지 결합을 제공하지 않는다. 100㎒ 이상의 가청 주파수는 입자 공진을 발생시키는데 필요하다. 따라서, 파장을 최소화하기 위한 비현실적으로 높은 주파수가 요구되거나, 작은 입자를 다르게 교차하는 힘을 증가시키기 위한 높은 가청 증폭이 요구된다.

본 발명의 발명자는 상기 의학적으로 작용하는 성분이 형성하는 입자 응집을 분쇄하기 위해 건성 분말용 약제 흡입기 분배 시스템이 필요하다는 것을 인식하고 있다. 또한 본 발명의 발명자는 약 10㎍으로부터 약 10%의 분배 정확도를 갖는 밀리그램 범위까지의 양적인 범위에 있어서 마이크로그램 침착의 분배에 대한 필요성을 인식하고 있다.

본 발명은 1998년 3월 4일자로 출원된 가출원 번호 제 60/076,787호의 일부 연속 출원 및 완성 출원이다.

본 발명은 약제용 흡입기 특히, 건성 분말의 응집물을 분쇄하기 위한 구성을 갖는 흡입기에 관한 것이다.

도 1은 약제 분말 투여량을 운반하는 기판 카트리지를 수용하기 위한 흡입기 하우징이 개방되어 상기 카트리지가 설치되어 있는 상태를 도시한 본 발명의 일실시예에 따른 흡입기의 측단면도.

도 2는 도 1의 실시예의 흡입기의 평면 단면도.

도 3은 도 1의 실시예에 사용되는 기판 카트리지의 평면 분해도.

도 3a는 도 3의 조립된 기판 카트리지의 부분 측단면도.

도 3b는 도 3a의 카트리지에 대한 선택적인 실시예의 부분 측단면도.

도 4는 도 1의 실시예에 사용되는 캠 및 레버의 측면도.

도 5 내지 도 7은 침착된 건성 분말 약제의 다양한 방출 상태를 도시하는 도 1의 흡입기의 측단면도.

도 8은 약제 운반용 기판 및 그 위의 투여량을 도시하는 하우징 또는 작동 기구를 배제한 흡입기 장치의 제 2 실시예의 개략적인 측면도.

도 9는 도 14의 기판의 일부의 평면도.

도 10은 도 8 및 도 9의 실시예에서 핑거부를 편향시키는데 사용하기 위한 액추에이터의 개요도.

도 11은 본원에서 다른 실시예에 사용하기 위한 건성 분말 기판을 보다 상세하게 도시한 개략적인 사시도.

도 12는 도 11의 기판 실시예와 함께 사용하기 위한 본 발명에 따른 다른 기판 실시예의 부분 등각도.

도 13은 도 11 및 도 12의 실시예에 사용하기 위한 기판 및 약제의 다른 실시예의 부분 측단면도.

도 14는 충돌 흡입기에 사용하기 위한 카세트 실시예의 개략적인 등각도.

도 14a는 도 14의 실시예에 사용하기 위한 기판의 측단면도.

도 15는 충돌 흡입기에 사용하기 위한 제 2 카세트 실시예의 개략적인 등각도.

도 15a는 도 15의 실시예에 사용되는 앤빌과 기판의 일부의 측단면도.

도 15b는 기판이 충돌된 후를 도시하는 도 15a와 유사한 측면도.

도 16은 충돌 흡입기 약제 투여량 분배 시스템의 나선형 실시예의 개략적인 등각도.

도 17은 나선형 충돌 흡입기 약제 투여량 분배 시스템의 제 2 실시예의 개략적인 등각도.

도 18은 적층되는 투여량 팩을 사용하는 충돌 흡입기 약제 투여량 분배 시스템의 다른 실시예의 개략적인 등각도.

도 18a는 도 18의 실시예에서 사용되는 적층된 팩의 측단면도.

도 19는 적층되는 기판 및 약제 투여량을 사용하는 충돌 흡입기 약제 투여량 분배 시스템의 제 2 실시예의 개략적인 등각도.

도 19a는 도 19의 실시예에 사용되는 적층된 투여량 팩의 각각의 기판의 측단면도.

본 발명에 따른 약제 분말 분배 장치는 분리된 투여량(1회분의 투약량)이 침착되는 부분상에 적어도 가요부를 갖는 캐리어와, 상기 캐리어 부분을 편향시키고 운동량 전달에 의해 편향되는 부분으로부터 투여량을 방출하기 위해 에너지 펄스를 상기 캐리어 가요부에 가하는 수단을 포함한다.

일양태에 있어서, 에너지 펄스를 가하는 수단은 굴곡되는 캐리어 부분을 굴곡시켜 스냅식으로 해제하기 위한 수단을 포함한다.

다른 양태에 있어서, 상기 캐리어 부분은 캐리어 베이스 구역으로부터 탄성적으로 연장되는 핑거부를 포함하고, 상기 에너지 펄스를 가하는 수단은 상기 베이스 구역에 대해 상기 핑거부를 굴곡시킨다.

다른 양태에 있어서, 보디에는 캐리어 부분을 수용하기 위한 캐비티와 상기 에너지 펄스를 가하는 수단이 포함되고, 상기 약제 분말 분배 장치는 스냅식으로 해제되는 핑거부를 수용하기 위한 캐비티 내의 보디에 관통식으로 고정되는 보어를 구비한 앤빌을 포함하고, 상기 보어는 방출되는 투여량을 수용하고, 상기 투여량에 대해 운동량 전달을 제공하도록 상기 핑거부를 빠르게 감속하기 위해 핑거부를 상기 앤빌에 탄성적으로 충돌시키는 수단을 또한 포함한다.

다른 양태에 있어서, 상기 투여량은 응집물을 형성하는 경향이 있고, 상기 앤빌은 적어도 하나의 채널을 포함하고, 충돌중에 상기 투여량의 응집을 분해하도록 상기 적어도 하나의 채널을 통해 공기 분사류를 발생시키기 위해 하우징에 결합되는 수단을 또한 포함한다.

다른 양태에 있어서, 상기 핑거부는 주름진 형상이다.

또다른 양태에 있어서, 상기 핑거부는 베이스 구역으로부터 소정 방향으로 연장되고, 상기 핑거부는 소정 방향으로 따라 연장되는 물결주름 형상부를 갖는다.

상기 분사류를 발생시키는 수단은 캐리어 핑거부의 초기 변위에 부합하는 초기 탄성 변위에 대해 상기 캐리어 핑거부에 중첩하는 부가의 탄성 핑거부를 포함할 수 있고, 상기 변위된 핑거부는 제 2 변위로 스냅식 해제 기능을 하고, 상기 부가의 핑거부는 제 2 변위중에 공기류를 발생시킨다.

다른 양태에 있어서, 상기 부가의 핑거부는 캐리어 핑거부와는 다른 스프링 상수를 가지므로, 스냅식 해제시에 캐리어 핑거부보다 느리게 가속된다.

또다른 양태에 있어서, 상기 캐리어는 방사상으로 연장되는 복수의 핑거부를 구비한 제 1 디스크를 포함하고, 각각의 핑거부상에는 투여량이 위치되고, 상기 수단은 선택된 핑거부상의 투여량을 방출하기 위해 선택된 핑거부를 스냅식으로 굴곡시키는 캠 수단을 포함한다.

색인 수단은 캠 수단에 의해 상기 선택된 핑거부를 스냅식으로 굴곡시키기 위해 약제 방출 위치에 대해 상기 선택된 핑거부를 표시하기 위해 양호하게 포함된다.

상기 제 1 디스크는 각각 투여량을 운반하는 복수의 제 1 핑거부를 구비한 캐리어 디스크와, 상기 제 1 핑거부에 대응하여 중첩되는 복수의 제 2 핑거부를 구비한 상기 캐리어 디스크에 중첩되는 스페이서 디스크와, 상기 제 1 및 제 2 핑거부에 대응하여 중첩되는 복수의 제 3 핑거부 및 색인 구멍을 구비한 링을 포함하고, 상기 스페이서 디스크는 상기 캐리어 및 링 디스크에 접착되고, 상기 색인 수단은 상기 링 색인 구멍에 선택적으로 결합한다.

캠 수단은 양호하게는 상기 선택된 핑거부를 수동으로 굴곡시키기 위해 제공된다.

상기 캠 수단은 제 3 핑거부를 통해 제 1 및 제 2 핑거부를 굴곡시킨다.

다른 양태에 있어서, 상기 캐리어는 벨트부로부터 횡방향으로 연장되는 복수의 핑거부를 구비한 벨트부를 포함하고, 상기 각각의 핑거부는 개별 투여량을 가지며 상기 벨트부에 대한 탄성 변위를 선택하도록 배열된다.

또다른 양태에 있어서, 구동 수단은 상기 핑거부가 계속적으로 투여량 방출 위치로 증분하도록 상기 벨트를 변위시키기 위해 포함된다.

상기 에너지 펄스를 가하는 수단은 주어진 핑거부에 인접한 벨트부를 클램핑하기 위한 클램프와 상기 벨트부에 대해 선택된 굴곡된 핑거부를 선택적으로 굴곡시켜 스냅식으로 해제하기 위한 편향 부재를 포함한다.

상기 캐리어는 복수의 분리된 투여량을 이격된 관계로 상부에 포함하는 소자를 포함하고, 상기 에너지 펄스를 가하는 수단은 상기 소자에 인접하는 캐리어 편향 부재를 포함하고, 운동량 전달에 위해 상기 소자를 순간적으로 굽혀서 편향시키는 수단은 상기 편향된 소자의 해제시에 상기 소자로부터 선택된 투여량을 방출시킨다.

다른 양태에 있어서, 수단은 편향 부재에 대해 소자상의 연속적인 투여량을 선택적으로 정렬하기 위해 포함된다.

다른 양태에 있어서, 코어 부재는 축선에 대해 회전가능하고, 축선에 대해 나선형으로 코어 부재 둘레로 코어 부재로부터 방사상으로 연장되는 핑거부 어레이를 포함하는 소자와, 선택된 투여량을 운동량 전달에 의해 선택된 핑거부로부터 스냅식으로 해제하도록 각각의 핑거를 선택적으로 정렬 및 편향시키는 수단을 포함한다.

다른 양태에 있어서, 상기 캐리어는 하나의 위에 다른 하나가 놓이는 식으로 적층 정렬되는 복수의 투여량 및 투여량 기판으로부터 투여량 및 투여량 기판을 수용하기 위한 스프링 핑거와, 연속적인 투여량 및 투여량 기판을 상기 캐리어상에 선택적으로 위치시키기 위해 포함되는 수단을 포함하고, 상기 에너지 펄스를 가하는 수단은 앤빌에 대해 상기 핑거부를 스냅식으로 편향시키는 수단을 포함한다.

단위 투여량을 형성하는 건성 분말 약제 입자는 마찰전기 충전기, 유도 충전기 등과 같은 종래의 충전 기구에 주어진 극성을 사용하여 충전될 수 있다. 상기 입자는 제어된 양으로 기판상에 침착되고, 기판상의 복수의 위치 각각에 침착되는 활성 약제 성분의 양은 소정 양에서 예를 들어, 약 5% 이상은 변하지 않는다.

본원의 도입부에 주지된 폴리니악 등에 의해 1998년 6월 10일자로 출원된 출원번호 제 09/095,246호의 건성 분말 침착 방법과, 쉬라이 등에 의해 1998년 6월 10일자로 출원된 출원번호 제 09/095,616호의 제약품 및 그 제조 방법이 참조문헌으로서 사용되고, 전체적으로 본원에 참조용으로 합체된다. 이들 출원에는 건성 분말 약제를 충전하고 충전된 분말 입자를 기판으로 정전기적으로 유도하는 단계를 포함하는 제약적으로 활성인 성분의 약제를 기판상에 정전기적으로 침착하는 방법 및 장치가 개시되어 있다. 특히, 상기 약제는 기판상의 분리된 위치에 제어된 양으로 침착되고, 상기 침착된 양은 소정 양에서 예를 들어, 5% 이상 변하지 않는다. 이러한 공정은 바람직하다.

그러나, 기판상에 건성 분말 약제를 정전기적으로 침착하기 위한 다른 방법이 모두 본원에 참조용으로 합체되는 도입부에서 주지된 공동 계류중인 출원 및 특허에도 개시된다. 상기 방법에는 기판상의 분리된 위치에서 기판상에 제어된 양의 건성 분말 약제를 정전기적으로 침착하는 것이 개시된다. 본원에 개시된 방법은 변형은 금속 기판 또는 비금속 기판에 적용되도록 사용될 수 있다. 상기 기판은 탄성 핑거부를 구비하거나 구비하지 않은 다양한 형상의 기판들 중에서 테이프, 스트립 또는 디스크일 수 있다. 약제는 본 실시예에서 사용되는 것으로 후술되는 바와 같이 상기 핑거부상에 침착된다. 후술되는 바와 같이 다양한 기판상으로의 건성 분말 입자의 침착은 본 기술분야의 당업자에게는 자명한 것이다.

입자 크기를 감소시킬 때 표면으로부터 입자를 제거하는 것이 보다 어려워지는 경향이 있다. 이는 입자 크기가 감소할 때 용적 및 표면적보다 느리게 감소하는 부착력 때문이다. 용적 및 표면적이 일반적으로 힘의 제거 및 분해에 관련되기 때문에, 상기 힘은 입자 크기가 감소할 때 점차로 극복하기 어려워진다.

반 데르 발스 힘(van der Waal's force)에 의해 야기되는 부착력 및 응집력은 입자와 기판 사이 또는 두 입자 사이에서의 접촉 면적이 증가할 때 증가한다.

높은 호흡가능한 분할을 획득하기 위해, 정전기적인 침착은 부착력 및 응집력을 최소화하는 입자-기판 및 입자-입자 접촉을 최소화하는 것이 바람직하다. 또한, 유사하게 충전되는 입자는 응집을 부가로 최소화하도록 서로 반발한다.

후술되는 흡입기에서의 기판은 본 기술분야에 공지된 바와 같은 금속 예를 들어, 스테인리스 스틸이거나 비금속일 수 있고, 약제 기판으로서 적합한 임의의 재료일 수 있다. 비금속 기판은 개시된 충돌 구성에 사용하기 위해 설명된 실시예에서 소망 기계적 굴곡 특성을 가지도록 선택된다. 기판 재료의 선택은 다양한 실시예와 함께 본원에서 하기에 기술되는 바와 같은 실행에 의존한다.

흡입용 분말 구름을 효과적으로 형성하기 위해, 기본 입자는 일반적으로 약 6㎛ 이하이어야만 하고 큰 응집물이 형성될 경우에는 분쇄되어야만 한다. 작은 투여량에 대해서, 입자-입자 상호작용이 최소로 되거나 호흡 트랙의 목표 구역에 이르기에 충분하게 작게 응집되도록 충분히 희박한 약물 층이 침착될 수 있다.

보다 많은 약물 투여량에 대해서, 응집물은 기판상에 형성된다. 이들 응집물은 약물을 제거하는 공정중의 에너지 적용에 의해 및/또는 충분히 높은 가스 속도에 대한 방출되는 응집물의 노출을 통해 분쇄될 수 있다. 상기 가스는 공기역학에서 항력의 차이로 인해 응집물을 가로질러 차동력을 가한다. 이러한 차이는 가스 속도에서의 구배 또는 응집물을 가로지르는 기하학적 차이로 인해 발생할 수 있다.

도 1에서, 흡입기 장치(60)는 챔버(54)와 분배 챔버(54')를 형성하는 하우징(62)을 포함한다. 배터리(64)와, 도시되지 않은 스위치를 통해 상기 배터리에 대해 선택적으로 에너지 공급된 모터(66)와, 팬(68)은 챔버(54) 내에 위치된 모터(66)에 의해 축선(69) 둘레로 벨트구동된다. 캠(71)을 구비한 수동 작동 레버(70)는 상기 하우징(62)에 회전가능하게 고정된다. 레버(70)와 캠(71)은 분배 챔버(54')를 통과한다. 레버(70)는 축선(73; 도 7 참조) 둘레로 회전하고 챔버(54)를 통과한다. 상기 레버는 수동으로 작동되는 손잡이(70'; 도 7 참조)를 갖는다. 캠(71)은 열가소성 물질로 성형될 수 있는 레버(70)와 일체형인 단일편이다. 캠(71)은 챔버(54) 내에 위치된다.

도 4에서, 캠(71)은 슬롯(56)과 입구 개구(58)를 갖는다. 개구(58)는 슬롯(56)의 평면에 대해 90°로 이격되며 서로 대칭인 두개의 표면(59, 59')을 포함한다. 개구(58)는 슬롯 수평선과 그 수평선에 대해 각각 45°인 두개의 표면(59, 59')을 구비한 도 1에 도시된 바와 같은 수직 정지 위치를 갖는다.

도 1에서, 하우징(62)은 양호하게는 일단부에 견고한 힌지로 힌지결합된 두개의 절반부(62', 62")를 포함하는 클램 셸이고 열가소성 물질로 단일편으로 성형된다. 상기 하우징은 하부 절반부(62")에 부착되는 일체형 단일편으로 성형된 마우스피스(72)를 포함한다. 마우스피스(72)는 개구(55)를 통해 분배 챔버(54')와 유체 연통하는 유출구(74)를 갖는다. 지지부(76)는 분배 챔버(54') 내부에 위치된다. 수동으로 작동되는 색인 장치(78)는 하우징 전방에 위치된다. 색인 장치(78)는 챔버(54') 외부의 손잡이(80)와 지지부(76)에 인접한 챔버(54') 내에 색인 휠(82)을 포함한다. 색인 휠(82)은 하우징(62)의 절반부(62")에 회전가능하게 고정되고 각도 있게 이격된 색인 핀(84)의 각도식 어레이를 포함한다. 임의의 열가소성 부재(86)는 도 1과 도 2에서 약물 분배 챔버(54') 내의 지지부(76)로부터 외팔보식으로 된다. 상기 부재(86)는 편평해지거나 아치형으로 될 수 있다. 편평한 경우에는 탄성을 갖는다. 아치형인 경우에는 견고하게 형성되고 도 5에 도시된 바와 같이 하향으로 만곡된다. 상기 부재(86)는 희망에 따라 다른 물질로 이루어질 수도 있다.

마우스피스(72)는 개구(55)를 통해 챔버(54')와 유체 연통하는 분배 챔버(88)를 갖는다. 챔버(88)는 채널(90)을 통해 공기 유입구(92)에 유체 결합된다. 공기류 작동식 나비 밸브(94)는 채널(90)과 챔버(88) 내에 위치된다. 상기 하우징은 약물 분배 디스크 기판 조립체(98)를 수용하기 위한 스핀들(96)을 포함한다. 수용 디스크(98)는 색인 장치(78)에 의해 스핀들(96) 둘레로 회전된다.

도 3 및 도 3a에서, 상기 기판 디스크 조립체(98)는 투여량 카트리지를 형성한다. 조립체(98)는 예를 들어, 판 스프링인 금속 스프링을 포함하는 다층의 환형 디스크인 투여량 운반 디스크(100)를 포함한다. 상기 디스크(100)는 디스크(100)의 평면에 수직한 방향으로 탄성인 방사상 외향으로 연장되는 판 스프링 핑거부(102)의 각도 어레이를 갖는다. 상술된 바와 같은 약제 투여량(104)은 각각의 투여량 캐리어 핑거부(102)의 연장된 단부 구역에서 보드 표면상에 상술된 바와 같이 침착된다. 상기 디스크(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 스핀들(96)을 수용하기 위한 중심 개구(106)를 갖는다.

스페이서(또는 밀봉 층) 디스크(108)는 상기 디스크(100)에 중첩된다. 디스크(108)는 기판 디스크(100)를 중첩 밀봉 링(114)으로부터 분리시키도록 기능한다. 선택적으로, 상기 디스크(108)는 밀봉 층으로서 기능할 수도 있다. 디스크(108)는 금속 또는 열가소성 스프링일 수 있고, 본 실시예에서는 내부의 디스크(100)상에 각각의 투여량(104)을 수용하기 위한 구멍(110)을 갖는다. 이는 도 3b에 도시된다. 도 3b에서, 디스크(100')는 투여량 수용 오목부 또는 포켓(103')을 각각 구비하는 스프링 핑거부(102')를 포함한다. 개별적으로 분리된 약제 투여량(104')은 포켓(103')에 위치된다. 밀봉 디스크(108')는 링(114') 핑거부(118')로부터 투여량(104')을 위치시키기 위해 포켓(103')에 개구(110)를 갖는다. 디스크(108')는 상기 투여량을 밀봉하고 일반적으로 평면이다. 디스크(108')가 상기 투여량을 방출하도록 디스크(100')로부터 제거될 때, 상기 투여량(104)은 그로부터 이격된 밀봉 디스크(108')와 함께 제거되지 않고 포켓(103') 내에 유지된다.

도 3에서 디스크(108)는 또한, 각각의 개구(106) 및 디스크(100)의 핑거부(102)에 대응하여 중첩하는 중심 개구 및 핑거부(112)를 갖는다. 이러한 목적을 위해, 디스크(108)는 종래의 접착제를 사용하여 디스크(100)에 접착된다.

색인 및 밀봉 링(114)은 디스크(108)의 환형 주변 구역에 중첩된다. 링(114)은 디스크(100, 108)보다 큰 직경을 가지므로 환형부(116)는 각각의 디스크(100, 108)의 중첩하여 병치된 핑거부(102, 112)의 방사상 외향으로 연장된다. 방사상 외향으로 연장되는 복수의 핑거부(118)는 아래에 놓이는 각각의 디스크(100, 108)의 핑거부(102, 112)의 외부 주변 단부를 전체적으로 덮는다. 디스크 색인 구멍(120)의 환형 어레이는 핑거부(118)의 방사상 외측에서 링(114) 내에 형성된다. 구멍(120)은 도 1의 색인 장치(78)의 색인 핀(84)과 선택적으로 결합한다.

링(114)의 디스크(100, 108)와 핑거부(118)는 카트리지 디스크 조립체(98)를 형성하는 적층 구조체에 종래의 접착제에 의해 함께 접착된다.

도 1의 색인 장치(78)의 색인 핀(84)은 손잡이(80)의 수동 회전에 의해 수용 디스크 조립체(98) 내의 링(114)의 구멍(120)과 선택적으로 결합한다. 핀(84)은 상기 부재(86)와 중첩하여 정렬되는 조립체(98)의 중첩된 핑거부(102, 112, 118)를 정위치에 유지시킨다. 구멍(120)을 갖는 링(114)의 주변 구역(116)은 지지부(76)와 부재(86)의 위에 위치된다. 스핀들(96)은 개구(106)에서 디스크 조립체(98)를 수용한다.

작동시에, 장치(60)는 미달 및 과잉 투여량에 대해 충돌 기구를 통해 침착되는 분말에 운동량 전달을 위한 에너지 펄스를 가하는 약물 제거 방법을 제공한다. 디스크 조립체(98)는 도 1에 도시된 바와 같은 작동 위치에 위치된 후, 하우징(62)의 챔버(54)는 도 5에 도시된 바와 같이 폐쇄된다. 이러한 위치에서, 캠(71)의 표면(59, 59')은 각각 슬롯(56)을 통과하는 조립체(98)의 평면에 대해 45°이다. 도시되지 않은 스위치가 동작될 때, 모터(66)는 팬(68)을 구동시킨다. 이는 공기류를 유입구(92)를 경유해 채널(90)로 통과시키고, 유출구(74)는 나비 밸브(94)를 개방시킨다.

상기 핑거부(102, 112)의 연장된 팁은 지지부(76) 위에 놓이고 지지부 아래의 부재(86) 위에 놓인다. 링(114)은 최하부 위치에서 개구(55)쪽으로 투여량과 하향으로 대면한다. 이러한 방향에서, 다른 핑거부(112, 102)는 투여량 핑거부(102)를 구비한 링 핑거부(118) 위의 최상부 위치에 있게 된다. 그후, 레버(70)는 도 5 내지 도 7에 도시된 순서로 화살표 방향으로 캠(71)을 회전시키도록 수동으로 회전된다. 캠(71)은 부재(86)와 함께 정렬되는 디스크 조립체(98)의 일련의 정렬된 중첩 핑거부(102, 112)를 파지한다.

캠(71)이 회전할 때, 캠은 상기 정렬된 핑거부(102, 112)를 회전시켜 굴곡시키지만 지지부(76)상의 링(114) 또는 그 핑거부는 그렇지 않다. 캠(71)에 의한 디스크 조립체(98)의 하향 굴곡은 두개의 핑거부(102, 112)를 하향으로 굴곡시킨다. 그후, 이들 핑거부는 도 5에 도시된 바와 같이 부재(86)와 정렬된 링(114)의 핑거부(118)를 하향으로 굴곡시킨다.

상기 부재(86)는 링(114)과 핑거부(102, 112) 사이의 전단 작용을 최적화하는 것을 돕는다.

이러한 작용은 도 5에 도시된 바와 같이 지지부(76)에 대해서 정렬된 핑거부와 편평한 탄성 부재(86)를 굴곡시킨다. 선택적으로, 상기 부재(86)는 강성을 가질 수 있다. 디스크(98)의 핑거부는 지지부(76)의 상부 평면 표면과 디스크(98)의 평면으로부터 하향으로 굴곡되어, 상대적인 미끄럼 전단 작용에 의해 정렬된 핑거부(102, 112)를 서로의 접착부에서 분리시키고, 굽힘 작용에 의해 야기되는 상대적인 전단 미끄럼 구동에 의해 디스크(112)와 링(114) 사이의 접착부를 분리시킨다. 핀(84)은 캠(71)이 회전될 때 링(118) 주변부(116)를 지지부(76)에 유지시킨다.

도 6에서, 핑거부(102, 112)가 캠(71)의 회전에 따라 회전될 때, 핑거부(102, 112)는 접착부에 스냅되지 않으며, 부재(86)와 링(114)의 핑거부(118)를 지나 미끄럼 이동한다. 스페이서 디스크(108)는 결합 링 핑거(118)가 스페이서 디스크(108) 위로 미끄럼 이동할 때 대응 핑거부(102)상의 정위치에 선택된 투여량(104)을 유지시킨다. 부재(86) 및 링(114) 핑거부와 중첩하는 핑거부(102, 112)의 팁의 탄성 보유력은 상기 핑거부가 도 6에 도시된 바와 같이 캠(71)의 부가 회전에 따라 회전될 때 상기 핑거부의 스냅 동작을 발생시킨다.

이러한 스냅 동작은 개구(55)에 대해 앤빌로서 기능하는 분배 챔버(54')의 바닥면에 대해 투여량(104)을 갖는 기판 핑거부(102)를 가속한다. 이는 선택된 투여량 핑거부(102)의 큰 충돌력과 신속한 감속을 발생시킨다. 감속중의 약제 운동량은 챔버(54') 바닥면에 의해 형성되는 앤빌과 핑거부(102)의 충돌시에 핑거부(102)의 표면(109)으로부터 투여량에 자유롭게 에너지를 공급한다. 이러한 운동량 에너지 펄스는 투여량인 약제 분말을 디스크(100)로부터 방출시킨다. 상기 투여량은 마우스피스(72)의 유출구(74)에서 배출 개구(55)를 통해 분말 구름으로서 배출된다. 상기 밸브(94)는 팬(68)에 의해 동시 발생하는 공기류와 흡입용 환약에 따라 자동으로 개방한다. 사용자는 마우스피스로부터 배출되는 분말을 흡인한다. 공기 유입구(92)는 상기 흡입된 공기가 마우스피스(72)를 통해 유입구(92)에서 화살표 방향으로 공기류를 인출시키도록 한다.

도 4에서, 캠 개구(58)는 슬롯(56)에서 핑거부(102, 112)를 굴곡시키는 상태에서 캠(71)을 회전시킨다. 입자는 예정된 투여량을 제공하도록 캐리어 기판으로부터 용이하게 방출된다.

도 7에서, 역방향으로의 캠(71)의 수동 회전은 상기 핑거부를 디스크 조립체(98)의 평면 위치로 복귀시킨다. 정렬된 링 핑거부(118)는 탄성 멈춤부로서 작용하고, 상기 핑거부(102, 112)를 링(114)의 핑거부(118) 아래의 정지 소모 위치에 위치시킨다. 사용자는 다음 사용 주기에서 사용할 다음 투여량을 지지부(76)에서 표시할 수 있다.

선택적으로, 상기 부재(86)는 강성일 수 있으며 도 5에 도시된 바와 같은 형상을 갖는 아치형일 수 있다. 이러한 아치형은 핑거부가 부재(86) 위로 미끄럼 이동할 때 핑거부의 상대적인 전단 작용을 돕는다. 선택적으로, 상기 부재(86)는 생략될 수 있다.

따라서, 약물은 약물-기판/캐리어와 입자 대 입자 접착부를 분쇄하는 운동량 전달 기구에 의해 제거된다. 보강된 약물 방출은 입자에 대해 제공된다.

도 8 내지 도 10에 있어서, 선택적인 실시예에 있어서, 흡입기 장치(122; 도시되지 않은 하우징 및 구동 기구)는 약제 투여량(128)을 운반하고 밀봉 테이프(130)로 밀봉된 금속 투여량 캐리어 기판(126)의 릴(124)을 회전시키기 위한 모터(도시되지 않음) 및 구동 기어를 포함한다. 역시, 모터 및 구동 기어에 의해 구동되는 밀봉 테이프 권취 릴(132)은 기판이 상기 릴(124)로부터 제거될 때 기판(126) 및 투여량(128)으로부터 밀봉 테이프(130)를 제거한다. 다른 구동 기어 및 모터(도시되지 않음)에 의해 구동되는 기판 권취 릴(134)은 릴(124)로부터 기판을 제거한다. 상기 릴은 카트리지 또는 카세트(도시되지 않은 하우징)의 일부분이다. 구동 기어와 상기 시스템의 작동 회로는 당업자에게는 통상적인 것이므로 도시될 필요는 없다.

도 9에서, 기판(126)은 복수의 사다리꼴(또는 삼각형) 핑거부(136)와 연속적인 세장형 벨트(138)를 포함한다. 상기 투여량(128)은 캐리어 핑거부(136)의 자유단에 위치된다. 캐리어 기판(126)은 양호하게는 금속 판 스프링 재료를 포함한다. 상기 핑거부(136)는 벨트(138)로부터 횡방향으로 연장된다.

클램프 및 투여량 제거 조립쳅(140)는 기판(126)과 선택된 투여량(128)을 수용한다. 상기 조립체(140)는 조립체(140) 내의 핑거부(136')에 인접하는 벨트(138)를 클램핑하기 위한 클램프(141)를 포함한다. 클램프(141)는 벨트(138)를 수용하기 위한 슬롯형성 구조를 포함할 수 있으며 클램프(141) 내의 벨트(138)가 기판에 대해 수직 방향(도 9에서 지면에 대해 수직한 방향)으로 변위하는 것을 방지한다.

도 9에서, 클램핑 조립체(140)는 액추에이터(142)를 포함한다. 액추에이터는 클램프 조립체(140) 내에 위치되는 핑거부(136')의 팁의 아래에 놓이는 핀(144)의 팁(144')을 선택적으로 회전시키는 드라이브(143)를 포함한다. 핀(144)은 또한 핑거(136')상의 투여량(128')의 아래에 놓일 수 있다. 도 10에서, 핀(144)이 회전될 때, 핑거부(136')의 팁과 관련 투여량(128')도 회전한다. 핀(144)이 회전할 때 핀은 핑거부(136')를 해제시키는데, 이는 상기 두 부재가 서로 대향 방향(143, 143')으로 회전하기 때문이다(회전된 핑거부와 핀은 가상선으로 도시됨). 이러한 상대 회전은 핀(144)으로부터 해제되는 핑거부(136')를 실선으로 도시된 정지 위치로 스냅식으로 복귀시킨다. 이러한 스냅 동작은 상기 투여량을 운동량 전달에 의해 기판으로부터 변위시킨다. 투여량(128)이 도시 방식에 의해 핀(144)과 대향하는 핑거부(136)의 일측부상에 도시되어 있지만, 선택적으로 동일한 측부상에 있을 수도 있다.

도 12는 도 9에서의 기판(126)과 같은 기판의 핑거부 또는 도 3 및 도 3a에서의 디스크 기판(100)의 핑거부의 길이를 따라 연장하는 물결주름을 갖는 주름형성 금속 판 스프링으로 이루어진 선택적인 캐리어 기판을 도시한다. 기판은 기판의 질량을 증가시킴이 없이 상기 물결주름에 의해 강성이 커진다. 이는 대응하는 핑거부의 보다 작은 변위에 대해 기판 가속을 증가시킨다. 도 8의 핑거부(136)가 주름이 형성되어 스냅 동작할 때, 핑거부는 투여량이 없는 기판의 운동량 에너지 전달 배출을 추가로 보강하는 보다 짧은 거리에 걸쳐 증가된 가속으로 스냅 동작한다. 이와 동일한 것이 도 3 및 도 3a의 실시예에서도 발생한다.

또한, 도 12에서, 중심 개구(135)를 갖는 금속 앤빌(133)의 원통형 중공 코어는 그 수직 정지 위치에서 핑거부에 대한 멈춤부로서 작용하는 복귀하는 스냅식 핑거부가 수용되도록 위치된다. 예를 들어, 도 1에서의 앤빌(133)은 개구(55)에 걸쳐 하우징 절반부(62")에 부착될 수 있다. 예를 들어, 앤빌(133)은 하우징 절반부(62")의 성형된 일체부일 수 있다. 앤빌(133)의 중심 개구(135)는 기판으로부터 방출되는 투여량을 수용하고 운동량 전달력으로 인해 입자를 구름 내로 분산시킨다. 도 12에서, 주름 형성된 스냅식 핑거부 기판(131)이 앤빌(133)과 충돌할 때, 상기 투여량은 분산된 입자 구름(137)으로서 기판으로부터 자유롭게 흩어진다.

앤빌(133)은 그곳을 통한 개구(135) 내부의 채널 또는 도관(139)을 가질 수 있다. 사용자가 흡입할 때, 호흡 볼루스(bolus)는 약물 입자의 응집을 분쇄하는 각각의 도관(139)을 통한 공기류(146)를 발생시킨다. 이는 큰 투여량 침착물에 특히 유용하다.

도 11에서, 물결주름형 핑거부를 사용하는 선택적인 실시예는 예를 들어, 상술된 바와 같은 디스크 투여량 캐리어 기판상의 도시되지 않은 베이스 구역으로부터 연장되는 물결주름형 금속 스테인리스 스틸 판 스프링 핑거부(150)를 포함한다. 중첩되는 제 2 탄성 스프링 핑거부(152) 또한 베이스 구역으로부터 연장된다. 상기 핑거부(152)는 그곳을 통한 개구가 없는 편평한 형상이다. 상기 핑거부(152)는 핑거부(150)와는 다른 재료로 이루어지고, 핑거부(150)보다 탄성이 작아 견고하지 않으므로, 주어진 편향에 대해 핑거부(150)보다 느린 속도로 굴곡 위치로부터 가속된다.

상기 핑거부(152)는 핑거부(150)의 길이를 따라 연장되고, 양호하게는 핑거부(150) 전체에 중첩한다. 채널 부재(154)는 그 수직 정지 위치(도면에는 도시되지 않음)에 있는 굴곡된 구성의 핑거부(150, 152)를 수용하는 채널 구역(156)을 형성한다. 이러한 정지 위치는 채널 구역(156)의 바닥부에서 부재(154)의 바닥벽(158)에 평행하다. 벽(158)은 굴곡된 핑거부(150)가 편평한 상태로 복귀할 때 핑거부(150)에 의해 발생되는 초과 공기류를 채널 구역으로 유출시키는 관통 개구(159)를 갖는다. 그후, 이러한 개구는 핑거부가 그 정지 위치로 복귀할 때 스프링 핑거부(150)에 의해 덮힌다.

또한, 앤빌(160)은 채널 구역 바닥부에 위치되고 벽(158)에 고정된다. 앤빌(160)은 도 12에 관해 상술된 바와 같은 앤빌(133)과 유사하다.

작동 핀(160)은 드라이브(164)에 의해 방향(162)으로 회전된다. 핀(160)은 채널 부재(154)의 후방 벽(166)에 있는 슬롯(165)을 통과한다. 핑거부(152)는 핑거부(150)와는 다른 스프링 상수를 갖는다. 이러한 다른 스프링 상수는 핑거부(150)가 핑거부(152)보다 빠른 가속도로 원래의 정지 위치로 스냅식으로 복귀하도록 한다.

작동중에, 상기 핀(160)은 상기 방향(162)으로 선택적으로 회전된다. 상기 핀(160)의 팁(또는 다른 형상의 소자)은 스프링 핑거부(150, 152)의 아래에 위치하거나, 선택적으로 그 단부 팁 구역에서 단지 핑거부(150) 아래에 위치한다. 상기 핀이 방향(162)으로 상향으로 회전될 때, 핑거부(150, 152)는 핑거부가 베이스 부재(도시되지 않음)에 고정되는 위치에서 피봇에 대해 핑거부를 상향으로 굴곡시키도록 굴곡된다.

물결주름형 핑거부(150)는 핑거부(152)보다 강성을 가지며 앤빌(160)을 타격하는 보다 빠른 속도로 가속한다. 보다 느리게 이동하는 핑거부(152)는 정지 상태로의 복귀 운동중에 핑거부(150)를 뒤따른다. 핑거부(152)는 핑거부(152)를 밀접하게 수용하는 채널 구역(156) 내의 공기 펌프로서 작용하고 앤빌(160)쪽으로 공기류를 발생시킨다. 이러한 공기류는 분말 투여량의 응집을 분쇄하기 위해 앤빌 내의 구멍(160')을 통해 공기 흐름을 발생시킨다. 이러한 동작은 그 효과를 최대화하도록 흡입될 때 상기 투여량이 적당한 입자 크기가 되도록 한다. 도 11에서 도시되지는 않지만, 상기 투여량은 물결주름형 핑거부(150)의 아래에 위치된다. 스프링(150)은 발생된 공기류가 개구(159)를 통해 유동하도록 한다.

주름형성 스프링은 자립형 부품으로 형성되거나, 또는 흡입 챔버 내로 투여량을 공급하기 위해 핀 휠 또는 디스크 내로 형성되거나 테이프로서 형성되는 합체형으로 형성될 수 있다. 상기 챔버 내에서, 편향된 스프링은 약물이 가속되도록 해제되고 진행 스프링 단부를 안내한다. 최고 속도에서, 스프링의 자유단은 강성 앤빌(160)을 타격하고 신속하게 감속된다. 앤빌(160)과의 충돌과 신속한 감속은 충분히 큰 힘으로 개개의 투여량을 방출시키고 분말 구름을 형성하는 운동량 전달에 의해 스프링으로부터 약물 입자를 응집시킨다. 응집된 입자는 이동되는 입자가 통과해야만 하는 가스 분사류에 의해 기판을 떠날 때 분쇄된다. 분사류를 통한 신속한 응집 운동으로 인해, 시간설정된 분사류는 흡입되는 볼루스 양 만을 나타내도록 제공된다. 이는 환자의 호흡 패턴을 혼란시킴이 없이 응집 분쇄를 허용한다.

다른 실시예에 있어서, 선택적으로, 침착되는 투여량의 구역 내에서의 물결주름 형상은 예를 들어, 물결주름형 기판과 유사한 방식으로 소망 강성 및 가요성을 제공하도록 도 3b에서 핑거부(102')로 도시된 바와 같이 컵 형상 기판으로 대체될 수 있다. 이러한 구성은 질량을 증가시킴이 없이 부가의 강성을 제공하고 보다 신속한 감속과 향상된 약물 방출을 초래한다. 이는 약물을 신속하게 방출하도록 기판에 소망 에너지 펄스를 제공한다.

선택적으로, 도시되지 않은 피스톤은 앤빌(160)의 구멍(160')을 통과하는 공기류를 발생시키도록 스프링(152)의 충돌을 수용할 수 있다.

도 13에서, 물결주름 형성 기판(150')은 약제 분말 투여량(153)이 각각 침착되는 포켓(151)을 갖는다. 밀봉 테이프(155)는 상기 투여량을 포켓(151) 내에 밀봉한다. 그후, 상기 밀봉 테이프는 투여량을 방출하기 전에 선택적으로 제거되어야만 한다. 상기 테이프는 상기 투여량과 접촉하지 않으므로, 테이프가 제거될 때 어떠한 투여량도 제거되지 않는다.

다양한 실시예에서의 투여량의 전달은 캐리어 기판을 편향시킴으로써 캐리어 기판상의 분말에 에너지 펄스를 가하는 것에 의해 이루어지고, 이어서 기판은 신속하게 감속된다. 편향된 기판의 탄성 복귀시, 기판은 이동하는 투여량에 운동 또는 관성 에너지 펄스를 가하는 고정 앤빌 또는 그 대응물에 충돌한다. 이러한 에너지 펄스는 그 지지 기판이 고정 물체와 충돌시에 신속하게 감속할 때 감소되는 운동 에너지에 의해 상기 투여량을 전달한다.

이는 상대적으로 고정되는 기판에 가해지는 충격 에너지로 인한 종래의 충돌 전달과 구별된다. 충돌 충격파는 상부의 입자에 대해 기판을 통해 전달되어, 고정 입자상의 직접 충돌력에 의해 입자를 방출한다. 이는 이동하는 투여량에서의 운동 관성 에너지가 신속하는 감속하는 캐리어 기판으로부터 투여량을 분리하는 운동량 전달과는 다르다. 대조적으로, 충격파는 기판상에서 운반되는 다른 고정 분말에 운동을 가한다. 분말상에 있기 쉬운 상기 충격파는 캐리어 기판으로부터 상기 분말을 밀어낸다.

분리 기구의 힘은 상기 두 구성에서 서로 다르다. 하나는 고정 볼을 타격하는 골프 클럽과 유사한 추진력이고, 다른 하나는 캐리어가 투석기에서와 같이 운동을 갑자기 정지시킬 때 이동하는 물체가 운동을 유지하는 경향이 있는 관성이다.

도 14에 테이프 기판용 카세트의 다른 실시예가 도시된다. 점선으로 도시된 카세트(170)는 세개의 릴(172, 174, 176)를 포함한다. 릴(176)은 밀봉 테이프(182)로 덮힌 투여량 캐리어 기판(180)의 코일(178)을 저장한다. 밀봉 테이프(182)는 도 14에서 기판(180)에 형성되는 보관부(195) 내의 약제 투여량을 밀봉한다. 릴(174)은 기판(180)으로부터 상기 투여량(194)을 노출시키도록 제거하는 밀봉 테이프(182)를 코일로 권취한다. 릴(172)은 상기 투여량(194)이 제거된 후에 기판(180)을 권취한다.

흡입기(도시되지 않은 보유기)용 중공 마우스피스(184)는 분배될 투여량(194)과 정렬된다. 마우스피스(184)는 앤빌(197)에 인접한다. 앤빌(197)은 그곳을 통해 투여량(194)을 통과시키기 위한 구멍(199)을 갖는 편평한 금속 판이다. 앤빌(197)은 덮히지 않은 기판(180)과 분배될 투여량(194) 옆에 위치되지만, 그들로부터 약간 이격된다. 흡입기는 릴(172, 174, 176)을 작동시키기 위한 릴 드라이브(186)를 포함한다.

충돌 기구(188)는 스프링 편향 드라이브(192)에 의해 구동되는 외팔보형 스프링(190)을 포함한다. 상기 드라이브(192)는 도 10 또는 도 11의 실시예에서 상술된 바와 같은 회전 핀 또는 소자일 수 있다. 예를 들어, 도입부에서 전술된 출원 및 특허에 개시된 침착 기술에 의해 침착되는 분말 투여량(194)은 스프링(190)과 정렬되는 1회분량 방출 위치(191)에서 캐리어 기판(180)의 보관부(195)상에 위치된다. 스프링(190)은 내부에 보관부(195)를 수용하여 위치시키기 위한 구멍(193)을 갖는다. 상기 구멍(193)은 앤빌 구멍(199)에서 상기 투여량(194)과 정렬한다.

드라이브(192)는 앤빌에 대해 투여량 운반 기판(180)과 충돌하는 캐리어 기판과 스프링(190)을 편향시킨다. 충돌된 기판(180)은 상기 투여량(194)에 대해 운동량 전달 운동을 가한다. 이러한 동작은 앤빌과 기판의 충돌시에 분말 구름 내로 상기 투여량을 방출시킨다. 상기 구름은 사용자에 의해 마우스피스(184)를 통해 흡입된다.

도 15에서, 도 14와 관련하여 설명되는 릴 드라이브 및 편향 드라이브(도시되지 않음)가 사용된다. 도 15에서의 대부분의 소자는 도 14에서의 소자와 동일하거나 유사하다. 차이점은 기판(180')이 환형 오목부(189)로 둘러싸이는 투여량(194')을 수용하기 위한 도 15a에 도시된 보관부 포켓(195')을 갖는다는 것이다. 밀봉 테이프(187)는 각각의 보관부 포켓(195') 위에 표시부를 갖는다. 앤빌(177)은 상기 오목부(189)와 결합하는 환형 외부 의존 링 리브(179)를 구비한 평판이다. 상기 앤빌은 그곳을 통해 약제를 수용하기 위한 중심 구멍(181)을 갖는다. 결과적으로, 상기 밀봉 테이프는 상기 앤빌(177)상으로 및 그 위로 위치되고, 투여량 캐리어 기판은 스프링(190')상으로 및 그 위로 위치된다. 밀봉 테이프(187)와 기판(180')은 되감기 릴(172')에 코일형으로 권취된다. 도 14에서, 릴(172)은 단지 기판(180)만을 코일로서 권취한다.

작동시에, 색인 공정중에, 캐리어 기판의 웨브, 투여량 및 밀봉 테이프가 진행된다. 보관부 포켓(195')은 상기 앤빌(177)에 대해 장전되어 발포되는 상기 판 스프링(190')의 구멍(193') 내로 삽입된다. 앤빌(177)의 외부 링 리브(179)는 도 15b에서 표시부(185)를 따라 파열하도록 밀봉 테이프(187)의 덮개에 힘을 가하고, 분말로 된 투여량(194')을 노출시키는 투여량 기판의 외부 링 오목부(189) 내로 당겨진다. 스프링(190')은 계속적으로 주행하고, 앤빌(177)과의 충돌은 도 15b에서의 투여량(194')을 기판(180)으로부터 방출한다.

도 16에서, 카트리지(196)는 흡입기(도시되지 않음)와 함께 사용된다. 상기 카트리지는 중심 코어(198)와 나선형으로 배열된 외팔보형 스프링 핑거부(200)를 포함한다. 상기 핑거부(200)는 상기 코어(198)로부터 방사상 외향으로 연장되고, 열가소성 물질 또는 금속으로 성형될 수 있다. 각각의 핑거부(200)는 침착되는 약제 분말 투여량(202)을 포함한다. 상기 투여량은 상술된 바와 같은 임의의 공지된 기술로 침착된다. 상기 투여량은 밀봉 테이프(204)로 밀봉된다. 상기 투여량은 핑거부 투여량 캐리어 기판 내의 포켓에 침착될 수 있고, 밀봉 테이프는 상기 투여량을 수용하기 위한 포켓에서 분말로 된 투여량과 상기 테이프가 접촉하지 않도록 이루어진다. 상기 테이프(204)는 분배될 때 동시에 상기 투여량을 선택적으로 노출시키는 릴 권취 드라이브(도시되지 않음)를 구비한 릴(205)에 의해 제거된다.

예로서, 핑거부(200)는 상부에 투여량이 제공된 스트립으로서 공급될 수 있다. 이러한 경우에, 코어(198)는 그 측벽에 나선형 홈(도시되지 않음)을 갖는다. 그후, 상기 핑거부 스트립은 상기 나선형 홈 내에 삽입된다. 상기 코어(198)는 그 대향 축선 단부에서 두개의 스핀들(도시되지 않음)에 대해 회전가능하다.

상기 권취 릴(205)은 상기 투여량이 상기 코어(198)에 대해 주어진 각도 위치에서 분배 위치(206)로 회전될 때 상기 투여량(202)과 핑거부(200) 위로 밀봉 테이프(204)를 제거한다.

핑거부 편향 장치(208)는 선택된 핑거부가 분배 위치(206)로 회전된 후에 핑거부(200)를 편향시킨다. 상기 편향 장치는 예를 들어, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 이루어질 수 있다. 구멍 형성된 편평한 앤빌(203)은 상기 위치(206)에서 핑거부 위로 인접하여 고정된다. 상기 코어가 회전될 때, 분배될 투여량을 포함하는 핑거부(200)의 나선형 경로는 상기 위치(206)에서 축방향(210)으로 비교적 하향으로 변위된다.

가이드(212)는 점선(213)으로 표시되는 핑거부 편향 장치(208)에 연결되고, 흡입기 하우징(도시되지 않음) 내의 채널에서 방향(210)으로 미끄럼 이동한다. 상기 가이드는 선택되는 투여량에 따라 핑거부 편향 장치를 축방향으로 위치시키고, 핑거부는 나선형부가 회전될 때 축방향으로 상대적으로 변위된다. 상기 가이드(212)는 상기 편향 장치 및 관련 편향 핑거부로부터 이격된 위치에서 스프링 핑거부와 결합한다. 상기 가이드(212)는 핑거부가 축선(214)에 대해 회전될 때 방향(210)으로 축방향으로 위치된다. 가이드(212)는 예를 들어, 핑거부가 축선(214) 둘레로 회전될 때 핑거부의 에지를 수용하는 슬롯(도시되지 않음)을 갖는다. 상기 핑거부(200)는 상기 가이드(212)를 상기 축방향 위치에 유지한다. 상기 하우징 내의 축방향 채널(도시되지 않음)은 축선(214) 둘레의 그 각도 위치(206)에 상기 가이드를 유지한다.

작동시에, 사용자는 편향 장치(208)의 각도 위치(206)에서 축선(214)에 대한 각도 위치와 소망 축방향으로 투여량과 그에 대응하는 캐리어 핑거부를 위치시키도록 코어(198)를 회전시킨다. 밀봉 테이프(204)는 상기 코어가 권취 릴(205)에 의해 회전될 때 상기 투여량을 방출하도록 벗겨진다. 멈춤 장치 예를 들어, 하우징(도시되지 않음)에 장착되는 스프링 장착형 볼 및 축선(214) 둘레의 각도 위치에서 각각의 핑거부(200)에 대응하는 코어(198)에서의 오목부는 수동으로 회전가능한 코어에 대해 상기 위치를 제공한다.

수동으로 작동되는 핑거부(200)의 편향 장치(208)는 위치(206)에서 하향 방향(210)으로 선택된 투여량 캐리어 핑거부(200)를 편향시킨다. 변위된 핑거부(200)가 해제될 때, 상기 장치(208)에 의해 운반되는 앤빌(203)에 대해 스냅식으로 복귀되어, 운동량 전달에 의한 상술된 방식으로 선택된 투여량(202)을 방출시킨다. 방출되는 분말 구름은 마우스피스(211)를 통해 흡입된다.

상기 마우스피스는 축선(214)을 따라 수직 방향을 갖는 것으로 개략적으로 도시된다. 실질적으로, 상기 마우스피스는 상기 축선(214)을 수평하게 횡단할 수도 있다. 상기 마우스피스는 위치(206)에서 나선형 기판 핑거부의 에지에서 마우스피스에 대해 방출되는 분말 구름을 유동시키기 위한 하우징 내부의 측벽 내의 채널(도시되지 않음)에 결합될 수 있다.

흡입중에 상기 분말 구름을 배출하는 것을 돕도록 보조 공기류를 제공하기 위한 팬 및/또는 부가의 공기류 통로는 도 1에서와 같이 그리고, 도 14 및 도 15의 실시예에서와 같이 제공될 수도 있다. 또한, 릴(205)은 축방향으로의 변위를 위해 가이드(212)에 결합된다. 마우스피스(211)는 배출되는 분말로 된 투여량을 수용한다.

도 17에는 탄성인 외팔보형 핑거부를 구비한 나선형 투여량 캐리어 기판을 사용하는 도 16의 실시예와 유사한 실시예가 도시된다. 본 실시예에 있어서, 투여량(202)이 분리된 밀봉 덮개 시트(215)에 의해 각각의 핑거부(200')에서 포장되는 것을 제외하고는 도 16의 모든 소자가 이용된다. 상기 밀봉 덮개 시트는 양호하게는 상기 투여량을 수용하기 위한 포켓을 갖는다. 이러한 경우에, 도 16의 상기 권취 릴(205)은 이용되지 않는다. 그 위치에서, 장치(도시되지 않음)는 침착 위치(206') 바로 전의 분리된 덮개 시트(205')를 벗긴다.

도 18 및 도 18a에 있어서, 흡입기 분배기(218)의 다른 실시예는 카트리지(220)를 수용하기 위한 챔버를 갖는 하우징(도시되지 않음)을 포함한다. 상기 카트리지(220)는 투여량 팩(223)의 적층부(222)를 포함한다. 각각의 팩(223)은 원통형(또는 다른 형상) 투여량 웨이퍼 보관형 기판(224)을 포함한다. 상기 기판(224)은 분말로 된 투여량(228)을 위한 포켓을 형성하는 열가소성 보관부를 각각 포함한다. 상기 기판은 임의의 종래 물질일 수 있고, 양호하게는 열가소성 물질로 형성된다. 분말로 된 약제 투여량(228)은 상술된 바와 같은 임의의 공지된 방법에 의해 각각의 기판(224)의 포켓에 침착된다.

상기 팩의 편리한 포장일 수 있는 카트리지(220)는 흡입기 챔버 내로 삽입된다. 색인 공정중에, 선두의 팩(223')은 분배 장치(도시되지 않음)에 의해 카트리지 및 적층부로부터 분리되어, 결합 포켓(227) 내의 외팔보형 투여량 캐리어 판 스프링(226) 또는 그 스프링(226) 내의 구멍(도시되지 않음)에 위치된다. 예를 들어, 금속 또는 플라스틱인 편평한 앤빌(230)은 투여량 수용 구멍(232)을 갖는다. 마우스피스(234)는 분말 구름 투여량을 수용하기 위한 구멍(232)에 인접한다.

스프링 편향 장치(도시되지 않음)를 포함하는 충돌 기구는 스프링(226)을 편향시키는 장소(236)에서 투여량을 방출하도록 소망 에너지 펄스를 가하기 위해 상기 투여량(228) 및 기판(224)을 앤빌(230)에 대해 충돌시킨다. 상기 앤빌(230)의 구멍(232)은 기판보다 작으므로, 상기 투여량 기판은 스프링이 앤빌(230)쪽을 향할 때 상기 앤빌에 충돌한다.

편향 드라이브(도시되지 않음)는 선택적으로 회전되어 스프링(226)을 스냅식으로 해제한다. 드라이브(238)는 수동 또는 전기적으로 작동될 수 있다. 해제된 스프링(226)은 운동량 전달에 의해 투여량을 방출하도록 스프링(226)에 면하는 측부상에서 앤빌(230)에 대해 편향된 기판(224')을 충돌시킨다. 방출된 투여량은 앤빌 구멍(232)을 통해 마우스피스(234)로 통과한다. 상대적인 방위 및 위치는 도시예로서 주어지고, 주어진 실시예에 도시된 것과는 다를 수 있다. 상기 투여량이 방출된 후에, 비어 있는 팩(223')의 기판(224)은 변위 장치(도시되지 않음)에 의해 저장 위치(도시되지 않음)로 변위된다.

도 19 및 도 19a에서, 적층된 기판의 카트리지 분배기의 다른 실시예는 흡입기 챔버(도시되지 않음)에 장착되는 카트리지(240)를 포함한다. 카트리지(240)는 개별 기판 투여량 팩(241)의 적층부(242)를 포함하는 적층되는 기판의 임의의 편리한 포장이다. 각각의 팩(241)은 투여량(246) 수용 팩(244)을 갖는 각각 분리식으로 형성된 열가소성 보관형 기판(243)을 포함한다. 약제 투여량(246)은 각각의 포켓 내에 위치한다. 상기 투여량(246)은 완성된 팩(241)을 형성하는 각각의 기판(242)에 걸쳐 분리된 밀봉 덮개(248)에 의해 밀봉된다.

편평한 앤빌(254)은 마우스피스(256)에 인접한다. 상기 앤빌(254)은 투여량 수용 구멍(258)을 갖는다. 상기 앤빌은 상술된 이전 실시예에서와 같이 흡입기 하우징(도시되지 않음)에 견고하게 고정된다.

색인 공정중에, 덮개(248)는 장치(도시되지 않음)에 의해 기판(243)으로부터 제거된다. 그후, 팩(241)의 기판(243)과 노출되는 투여량(246)은 기구(도시되지 않음)에 의해 투여량 캐리어 스프링(252) 내의 포켓(250)에 위치된다. 마우스피스(256)는 투여량 분배 위치에 위치된다. 스프링(252)과 운반되는 투여량은 기판과 그 위의 투여량과 함께 도면에 도시되는 위치로 스프링을 편향시키는 편향 장치(도시되지 않음)에 의해 변위된다. 편향 스프링에 의한 스냅식 해제시에 변위되는 스프링은 앤빌(254)과 충돌하고, 기판(243)으로부터 투여량(246)을 방출시킨다. 기판(243)은 상기 앤빌 내의 구멍(258)보다 작으므로, 충돌시에 상기 앤빌은 기판을 억제한다. 이러한 동작은 마우스피스(256)를 통해 분배되는 분말 구름을 형성하는 상기 투여량에 운동량 전달 에너지를 제공한다.

본 발명에 첨부된 특허청구범위로부터 이탈함이 없이 변형이 본원에 개시된 실시예에 대해 이루어질 수 있다는 것은 당업자에게는 자명한 것이다. 본원에 대한 설명은 예로서 주어진 것이지 본 발명을 제한하는 것은 아니다. 예를 들어, 핑거부의 형상 및 특정 작동 기구는 예로서 주어진다. 운동량 전달력에 의해 상기 투여량을 전달하도록 기판상의 투여량에 에너지 펄스를 가하기 위해 스프링 핑거부를 굴곡시키기 위한 다수의 다른 작동 기구가 제공될 수 있다.

Claims (31)

1. 분리된 약제 투여량이 위치되는 부분상에 적어도 가요부를 갖는 캐리어와,

   상기 캐리어 부분을 편향시키고 운동량 전달에 의해 편향된 캐리어 부분으로부터 상기 투여량을 방출하기 위해 상기 캐리어 가요부에 에너지 펄스를 가하는 수단을 포함하는 약제 분말 분배 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 에너지 펄스를 가하는 수단은 굴곡된 캐리어 부분을 굴곡시켜 스냅식으로 방출하기 위한 수단을 포함하는 약제 분말 분배 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 캐리어 부분은 베이스 구역으로부터 탄성적으로 연장되는 투여량 캐리어 핑거부를 포함하고, 상기 에너지 펄스를 가하는 수단은 상기 베이스 구역에 대해 상기 핑거부를 굴곡시키는 약제 분말 분배 장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 캐리어 부분을 수용하기 위한 캐비티와 상기 에너지 펄스를 가하는 수단을 구비하는 보디를 부가로 포함하고, 스냅식으로 해제되는 핑거부를 충돌식으로 수용하기 위한 캐비티 내의 보디에 관통식으로 고정되는 보어를 구비한 앤빌을 포함하고, 상기 보어는 방출되는 투여량을 수용하고, 상기 투여량에 대해 상기 운동량 전달을 제공하도록 핑거부를 신속하게 감속하기 위해 상기 핑거부를 상기 앤빌에 탄성적으로 충돌시키는 수단을 또한 포함하는 약제 분말 분배 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 투여량은 응집물을 형성하는 경향이 있고, 상기 앤빌은 적어도 하나의 채널을 포함하고, 상기 충돌중에 상기 투여량의 응집물을 분해하도록 상기 적어도 하나의 채널을 통해 공기 분사류를 발생시키기 위해 하우징에 결합되는 수단을 또한 포함하는 약제 분말 분배 장치.
6. 제 3 항에 있어서, 상기 핑거부는 주름진 형상으로 이루어진 약제 분말 분배 장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 캐리어 핑거부는 베이스 구역으로부터 소정 방향으로 연장되고, 상기 핑거부는 소정 방향을 따라 연장되는 물결주름 형상부를 갖는 약제 분말 분배 장치.
8. 제 5 항에 있어서, 상기 분사류를 발생시키는 수단은 캐리어 핑거부의 초기 변위에 부합하는 초기 탄성 변위에 대해 상기 기판 핑거부에 중첩하는 부가의 탄성 핑거부를 포함하고, 상기 변위된 핑거부는 제 2 변위로 스냅식으로 해제되고, 상기 부가의 핑거부는 상기 제 2 변위중에 상기 공기류를 발생시키는 약제 분말 분배 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 부가의 핑거부는 캐리어 핑거부와는 다른 이완 시간을 가져서 상기 스냅식 해제시에 캐리어 핑거부보다 느리게 가속되는 약제 분말 분배 장치.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 캐리어는 방사상으로 연장되는 복수의 핑거부를 구비한 제 1 디스크를 포함하고, 상기 에너지 펄스를 가하는 수단은 선택된 핑거부상의 투여량을 방출하도록 선택된 핑거부를 스냅식으로 굴곡시키는 캠 수단을 포함하는 약제 분말 분배 장치.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 캠 수단에 의해 선택된 핑거부를 스냅식으로 굴곡시키기 위해 약제 방출 위치에 대해 상기 선택된 핑거부를 표시하기 위한 색인 수단을 포함하는 약제 분말 분배 장치.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 디스크는 각각 투여량을 운반하는 복수의 제 1 핑거부를 구비한 투여량 캐리어 디스크와, 상기 제 1 핑거부에 대응하여 중첩되는 복수의 제 2 핑거부를 구비한 상기 캐리어 디스크에 중첩되는 스페이서 디스크와, 상기 제 1 및 제 2 핑거부에 대응하여 중첩되는 복수의 제 3 핑거부 및 색인 구멍을 구비한 링을 포함하고, 상기 스페이서 디스크는 기판 및 링 디스크에 접착되고, 상기 색인 수단은 상기 링 색인 구멍과 선택적으로 결합하는 약제 분말 분배 장치.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 선택된 핑거부를 수동으로 굴곡시키기 위한 캠 수단을 포함하는 약제 분말 분배 장치.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 캠 수단은 제 3 핑거부를 통해 제 1 및 제 2 핑거부를 굴곡시키는 약제 분말 분배 장치.
15. 제 1 항에 있어서, 상기 캐리어는 벨트부로부터 횡방향으로 연장되는 복수의 핑거부를 구비한 벨트부를 포함하고, 상기 각각의 핑거부는 개별 투여량을 가지며 상기 벨트부에 대한 탄성 변위를 선택하도록 배열되는 약제 분말 분배 장치.
16. 제 15 항에 있어서, 상기 핑거부가 계속적으로 투여량 방출 위치로 증분하도록 상기 벨트를 변위시키는 구동 수단을 부가로 포함하는 약제 분말 분배 장치.
17. 제 15 항에 있어서, 상기 에너지 펄스를 가하는 수단은 주어진 핑거부에 인접한 벨트부를 클램핑하기 위한 클램프와 상기 벨트부에 대해 선택된 주어진 굴곡된 핑거부를 선택적으로 굴곡시켜 스냅식으로 해제하기 위한 편향 부재를 포함하는 약제 분말 분배 장치.
18. 제 1 항에 있어서, 상기 캐리어는 소자를 포함하고, 상기 투여량은 복수의 분리된 투여량이 이격된 관계로 상기 소자상에 포함되고, 상기 에너지 펄스를 가하는 수단은 상기 소자에 인접하는 캐리어 편향 부재를 포함하고, 운동량 전달에 위해 상기 소자를 순간적으로 굽혀서 편향시키는 수단은 상기 편향된 소자의 해제시에 상기 소자로부터 선택된 투여량을 방출하는 약제 분말 분배 장치.
19. 제 18 항에 있어서, 상기 편향 부재에 대해 상기 소자상의 연속적인 투여량을 선택적으로 정렬하기 위한 수단을 포함하는 약제 분말 분배 장치.
20. 제 18 항에 있어서, 축선 둘레로 회전가능한 코어 부재를 포함하고, 상기 소자는 상기 축선 둘레로 나선형으로 코어 부재 둘레로 코어 부재로부터 방사상으로 연장되는 핑거부 어레이를 포함하고, 선택된 투여량을 상기 운동량 전달에 의해 선택된 핑거부로부터 스냅식으로 해제하도록 각각의 상기 핑거부를 선택적으로 정렬하여 편향시키는 수단을 또한 포함하는 약제 분말 분배 장치.
21. 제 1 항에 있어서, 상기 캐리어는 하나의 위에 다른 하나가 놓이는 식으로 적층 정렬되는 복수의 투여량 및 투여량 기판으로부터 투여량 및 투여량 기판을 수용하기 위한 스프링 핑거부와, 연속적인 투여량 및 투여량 기판을 상기 캐리어상에 선택적으로 위치시키기 위한 수단을 포함하고, 상기 에너지 펄스를 가하는 수단은 앤빌에 대해 상기 핑거부를 스냅식으로 편향시키는 수단을 포함하는 약제 분말 분배 장치.
22. 적어도 1회분의 투여량 캐리어 기판을 포함하는 카트리지와,

    상기 적어도 하나의 기판상의 분리된 위치 어레이 내의 건성 분말과,

    상기 카트리지를 수용하기 위한 하우징과,

    운동량 전달에 대해 기판을 가속하고 신속하게 감속하고 선택된 위치에서 기판으로부터 상기 분말을 배출하도록 캐리어 기판을 순간적으로 편향시키는 편향 수단을 포함하는 건성 분말 분배 장치.
23. 제 22 항에 있어서, 상기 카트리지는 캐리어 기판이 사이에서 편수되는 복수의 릴을 포함하고, 상기 편향 수단은 상기 릴 사이의 캐리어 기판을 순간적으로 편향시키기 위한 외팔보형 스프링 부재와 편향된 기판을 충돌식으로 수용하기 위한 고정 앤빌을 포함하는 건성 분말 분배 장치.
24. 제 22 항에 있어서, 상기 카트리지는 원통형 코어 부재와, 나선형 배열로 상기 원통형 코어 부재로부터 방사상으로 연장되는 복수의 핑거부를 포함하고, 상기 편향 수단은 편향된 핑거부를 신속하게 감속시키기 위한 앤빌 수단을 포함하는 각각의 핑거부를 선택적으로 편향시키는 수단을 포함하는 건성 분말 분배 장치.
25. 제 24 항에 있어서, 상기 선택적으로 편향시키는 수단은 축선 둘레의 주어진 각도 및 축방향 위치에 각각의 핑거부를 위치시키고 상기 주어진 위치에 핑거부 편향 장치를 위치시키도록 축선 둘레로 상기 코어 부재를 선택적으로 회전시키는 코어 부재 구동 수단을 포함하고, 상기 선택적으로 편향시키는 수단은 상기 각도 위치에서 상기 축선을 따라 상기 핑거부를 변위시키는 수단을 포함하는 건성 분말 분배 장치.
26. 제 22 항에 있어서, 상기 카트리지는 방사상 외향으로 연장되는 복수의 핑거부를 갖는 디스크를 포함하고, 각각의 핑거부는 상부에 투여량을 가지며, 상기 편향 수단은 각각의 상기 핑거부를 선택적으로 편향시키는 수단을 포함하는 건성 분말 분배 장치.
27. 제 22 항에 있어서, 상기 카트리지는 분리된 기판상의 각각의 약제 투여량의 적층부를 포함하고, 스프링은 상기 적층부로부터 기판상에 선택된 투여량을 수용하고, 상기 편향 수단은 각각의 기판을 순서대로 선택적으로 편향시키는 건성 분말 분배 장치.
28. 제 22 항에 있어서, 상기 카트리지는 베이스를 갖는 부재와 그 베이스로부터 연장되는 핑거부의 선형 어레이를 포함하고, 각각의 핑거부는 상기 베이스에 대해 가요성을 가지며 약제 투여량 분말을 포함하고, 상기 편향 수단은 각각의 핑거부를 순서대로 선택적으로 편향시키는 건성 분말 분배 장치.
29. 제 28 항에 있어서, 상기 핑거부는 직사각형이며 평행하게 구성되는 건성 분말 분배 장치.
30. 제 28 항에 있어서, 상기 핑거부는 삼각형이며 평행하게 구성되는 건성 분말 분배 장치.
31. 제 22 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 기판은 개별 분말 투여량을 각각 포함하는 복수의 오목부와, 상기 오목부에 걸쳐 기판에 접착되며 상기 투여량으로부터 이격되는 밀봉 테이프를 구비하는 건성 분말 분배 장치.