KR20010035874A

KR20010035874A - 액정표시모듈 및 이를 이용한 액정표시장치

Info

Publication number: KR20010035874A
Application number: KR1019990042642A
Authority: KR
Inventors: 이상덕
Original assignee: 윤종용; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1999-10-04
Filing date: 1999-10-04
Publication date: 2001-05-07
Also published as: KR100644853B1

Abstract

본 발명은 한 번의 조립 공정에 의하여 케이스에 견고하게 실장, 한 번의 분해 공정에 의하여 케이스로부터 용이하게 탈거되는 구조를 갖는 액정표시모듈, 이와 같은 구조를 갖는 액정표시모듈 및 이를 이용한 액정표시장치에 관한 것이다.

본 발명에 의하면 액정표시모듈의 샤시중 일부에 개구를 형성하고, 리어 케이스 또는 리어 케이스에 장착된 브라켓에는 개구와 걸림 결합되는 걸림 수단을 형성함으로써 액정표시모듈을 단 한번의 실장 공정에 의하여 케이스에 결합함으로써 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 실장 시간이 크게 단축됨은 물론 실장에 필요한 부품수가 크게 절감되어 생산성이 크게 향상된다.

Description

액정표시모듈 및 이를 이용한 액정표시장치{Liquid crystal display module and liquid crystal display device using the same}

본 발명은 액정표시모듈 및 이를 이용한 액정표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 한 번의 조립 공정에 의하여 케이스에 견고하게 실장, 한 번의 분해 공정에 의하여 케이스로부터 용이하게 탈거되는 구조를 갖는 액정표시모듈, 이와 같은 구조를 갖는 액정표시모듈 및 이를 이용한 액정표시장치에 관한 것이다.

액정표시모듈은 전계(electric field)에 의하여 광투과도가 달라지는 액정(liquid crystal)을 2 장의 투명 기판의 사이에 주입하고, 투명 기판중 어느 하나의 전체 면적에 걸쳐 소정 전원을 인가하고, 나머지 투명 기판은 무수히 많은 구역으로 분할한 상태에서 각각의 구역에 선택적으로 전원이 인가되도록 한다.

이때, 2 장의 투명 기판 사이에 위치한 액정은 2 장의 투명 기판 사이에 전계가 형성되었을 때, 전계의 크기에 의하여 배열이 바뀌게 되는데 액정의 특성상 배열이 바뀔 경우 광투과도 또한 바뀌게 된다.

이와 같은 상태에서 2 장의 투명기판중 하부 투명기판의 하부에는 광원을 위치시키고 상부 투명기판에는 색이 발현되도록 컬러 필터를 부착함으로써 액정의 배열을 변경시켰을 때 액정의 광투과도에 의하여 하부 투명기판으로부터 상부 투명기판을 광이 관통하면서 컬러 필터에 의하여 소정 색이 발현된다.

액정표시모듈은 이와 같은 원리를 매우 미세하면서도 절묘하게 이용하여 정보를 정밀하게 디스플레이 한다.

이와 같은 액정표시모듈은 다시 케이스에 수납되어 디스플레이 장치중 하나인 액정표시장치가 되는 바, 액정표시장치는 종래 동일 유효 디스플레이 크기를 갖는 CRT(Cathode Ray Tube) 방식 디스플레이 장치에 비하여 경량, 소형을 갖는 바 최근에는 보다 해상도가 높으면서도 경량, 소형을 갖는 액정표시장치의 개발이 진행되고 있다.

이를 구현하기 위해서는 액정표시모듈의 전체 크기를 경량, 소형으로 제작하는 것도 중요하지만, 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 방식에 따라서 액정표시장치의 전체 크기가 결정됨으로 최근에는 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 방식의 개발 또한 활발하게 진행되고 있다.

도 1은 종래 액정표시모듈(100)을 케이스(110)에 실장하는 일례를 도시한 것으로, 액정표시모듈(100)의 4 개의 측면에는 측면으로부터 소정 길이 돌출된 돌출부(10)가 형성되고, 돌출부(10)에는 케이스(110)와 결합되도록 체결공(12)이 형성되고, 케이스(110)에는 체결공(12)을 통하여 나사(14)가 결합되도록 암나사부가 형성된 보스(boss;115)가 형성된다.

그러나, 이와 같이 액정표시모듈(100)과 케이스(110)를 결합하여 액정표시장치를 구현할 때, 돌출부(10)가 돌출된 길이만큼 케이스(110)의 길이 증가는 필연적으로 발생되고, 이는 결국 액정표시장치의 전체 크기를 크게 증가되는 결과를 가져오게 된다.

또한, 나사(14)를 이용하여 액정표시모듈(100)과 케이스(110)를 체결함으로 조립 부품수가 증가되고 이로 인한 조립 공정수가 증가되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명의 목적은 케이스에 액정표시모듈이 실장되었을 때 케이스의 내부에 액정표시모듈이 실장되었을 때 케이스의 내부에 형성된 빈 공간이 최소가 되도록 하면서도 액정표시모듈이 케이스에 견고하게 고정되도록 함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 케이스에 액정표시모듈을 조립할 때 최소의 조립공정으로 케이스에 액정표시모듈이 실장되도록 함에 있다.

본 발명의 또다른 목적들은 후술될 본 발명의 상세한 설명에 의하여 보다 명확해질 것이다.

도 1은 종래 액정표시모듈과 케이스의 결합 방법을 도시한 분해 사시도.

도 2는 본 발명에 의한 액정표시장치의 전체 분해 사시도.

도 3은 본 발명에 의한 샤시를 도시한 부분 절개 사시도.

도 4는 본 발명에 의한 액정표시패널을 도시한 분해 사시도.

도 5는 도 4의 원내 확대도로 TFT 소자의 개념도.

도 6은 본 발명에 의한 백라이트 어셈블리의 일부를 도시한 분해 사시도.

도 7은 본 발명에 의한 백라이트 어셈블리의 일부를 도시한 사시도.

도 8은 본 발명에 의한 브라켓의 일실시예를 도시한 사시도.

도 9는 본 발명에 의한 리어 케이스를 도시한 사시도.

도 10은 본 발명에 의한 리어 케이스에 브라켓을 결합한 상태를 도시한 부분 사시도.

도 11은 본 발명에 의하여 리어 케이스에 브라켓이 결합된 상태로 샤시가 결합된 디스플레이 유닛을 결합하는 것을 도시한 분해 사시도.

도 12는 도 11의 단면도.

도 13은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 부분 절개 사시도.

도 14는 본 발명의 다른 실시예에 의하여 리어 케이스에 브라켓이 결합된 상태로 샤시가 결합된 디스플레이 유닛을 결합하는 것을 도시한 분해 사시도.

도 15는 도 14의 단면도.

이와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 액정표시모듈은 액정을 제어하여 화상이 디스플레이 되도록 하는 디스플레이 유닛과, 디스플레이 유닛에 광을 공급하는 광공급수단, 디스플레이 유닛과 광공급수단을 감싸 고정시키는 샤시를 포함하며, 샤시의 소정 영역은 적어도 1 개 이상의 개구가 형성되고, 샤시의 개구면은 샤시를 고정시키는 케이스의 내측면으로부터 역경사지도록 돌출 형성된 걸림돌기의 단부와 겹쳐진다.

또한, 본 발명의 목적을 달성하기 위한 액정표시장치는 외부 정보처리기기로부터 디스플레이 신호를 인가 받아 디스플레이를 수행하기 위하여 수납공간이 형성되어 램프 유닛, 반사판, 도광판, 광학 시트들이 차례대로 적층된 몰드프레임을 포함하는 백라이트 어셈블리, 광학 시트들의 상부에 놓여진 액정표시패널 및 몰드프레임을 감싸면서 결합되는 꺽쇠 형상의 샤시를 포함한 액정표시모듈과, 액정표시모듈을 수납한 상태로 외부 정보처리기기와 결합되는 리어 케이스, 프론트 케이스가 설치된 디스플레이 장치를 포함하며, 샤시의 소정 위치에 적어도 1 개 이상이 형성된 개구와, 리어 케이스의 내측에 형성되며 개구에 걸쳐져 샤시가 고정되도록 하는 샤시 고정 수단을 포함한다.

이하, 본 발명에 의한 액정표시모듈, 이를 이용한 액정표시장치 및 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 방법을 첨부된 도 2 이하를 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 2에는 본 발명에 의한 액정표시모듈을 포함한 액정표시장치의 일실시예가 도시되고 있다.

첨부된 도 2를 참조하면, 액정표시장치(800)는 전체적으로 보아 케이스(200,300)와 액정표시모듈(700)로 구성된다.

액정표시모듈(700)은 다시 디스플레이 유닛(400), 백라이트 어셈블리(500) 및 디스플레이 유닛(400)과 백라이트 어셈블리(500)를 고정시키는 샤시(600)로 구성된다.

케이스(200,300)는 액정표시모듈(700)이 수납되는 리어 케이스(300), 리어 케이스(300)에 결합되는 프론트 케이스(200), 리어 케이스(300)에 액정표시모듈(700)이 보다 견고하게 실장되도록 하는 보강재인 브라켓(350)을 포함한다.

이와 같이 구성된 액정표시모듈(700)과 케이스(200,300)중 액정표시모듈(700)을 먼저 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

액정표시모듈(700)의 구성 요소인 디스플레이 유닛(400)은 다시 도 4에 도시된 바와 같이 액정표시패널(450), 테이프 캐리어 패키지(460), 인쇄회로기판(470)으로 구성된다.

액정표시패널(450)은 다시 TFT 기판(410), 컬러필터기판(420), 액정(430)으로 구성된다.

도 4, 도 5를 참조하면, TFT 기판(410)은 투명 기판으로 반도체 박막 공정에 의하여 제작된 TFT 소자(411), TFT 소자(411)의 게이트 단자 G에 접속된 게이트 라인(413), TFT 소자(411)의 소오스 단자 S에 접속된 데이터 라인(412), 도 5에 도시된 바와 같이 드레인 단자 D에 접속된 화소 전극(414)으로 구성된다.

컬러필터기판(420)은 투명 기판으로 컬러필터기판(420)의 일측면에는 빛의 3 원색과 동일한 색을 갖는 포토레지스트를 식각하는 방식에 의하여 RGB 화소가 형성된다.

이와 같은 컬러필터기판(420)과 TFT 기판(410)은 상호 마주보도록 겹쳐진 상태에서 컬러필터기판(420)과 TFT 기판(410)의 사이에는 도 4에 도시된 액정(430)이 주입된다.

미설명 도면부호 415는 액정이 누설되는 것을 방지하는 씰라인이다.

이와 같이 형성된 TFT 기판(410)의 게이트 라인(413) 및 데이터 라인(412)의 단부에는 TFT 소자(411)를 선택적으로 구동시키기 위하여 앞서 소개된 테이프 캐리어 패키지(460)가 이방성도전필름(미도시)을 매개로 부착되며, 테이프 캐리어 패키지(460)에는 외부로부터 입력된 영상 신호를 처리하여 테이프 캐리어 패키지(460)로 인가하는 역할을 하는 구동 인쇄회로기판(470)이 전기적으로 연결된다.

한편, 이와 같이 구성된 본 발명에 의한 액정표시모듈(700)의 구성요소인 액정표시패널(450)의 액정(430)이 선택적으로 구동하여 액정(430)의 배열이 광의 투과가 가능토록 변경되어도 액정(430)을 통과하는 광이 없다면 전혀 화상의 디스플레이가 이루어질 수 없음으로 광원을 필요로 한다.

광원으로는 액정표시모듈(700) 외부의 광원을 사용할 수도 있고, 액정표시모듈(700) 내부에 내장된 광원을 사용할 수도 있는 바, 본 발명에서는 내부에 내장된 광원에 대하여 설명하기로 한다.

광원은 도 1 또는 도 6에 도시된 백라이트 어셈블리(500)에 의하여 구현된다.

이때, 백라이트 어셈블리(500)는 액정표시모듈(700)의 디스플레이 유닛(400) 전체가 균일한 휘도를 갖도록 할 필요성이 있다. 이때, 균일한 휘도를 갖기 위해서는 면 광원을 사용하는 것이 가장 바람직하지만, 이를 구현하기 매우 어려움으로 대부분의 액정표시모듈(700)은 면 광원이 아닌 형광등과 같은 선 광원을 백라이트 어셈블리(500)에 사용하게 된다.

선 광원은 밝고 어두움 즉, 휘도차가 매우 크기 때문에 이를 극복하기 위해서는 휘도를 균일하게 하는 수단을 필요로 하는 바, 이를 위해서 백라이트 어셈블리(500)에는 반사판(510), 도광판(520), 확산 시트류(530) 등이 설치된다.

구체적으로 백라이트 어셈블리(500)는 도 1 또는 도 6에 도시된 바와 같이 앞서 설명한 구성요소 이외에 램프 유닛(540)과 몰드 프레임(550)을 더 포함한다.

도광판(520)은 디스플레이 유닛(400)의 하부에 위치되며, 도 6에 도시된 바와 같이 쐐기 타입 또는 평평한 플랫 타입으로 제작되는 바, 본 발명에서는 일실시예로 쐐기 타입 도광판을 사용하기로 한다. 미설명 도번부호 522는 반사도트이다.

도광판(520)중 두께가 두꺼운 일측 단부에는 램프 유닛(540)이 결합되는 바, 램프 유닛(540)은 선 광원으로 사용되는 냉음극선관방식 램프(542), 램프(542)로부터 방사된 광을 일방향으로 집중시키는 램프 커버(544)를 포함한다.

반사판(510)은 도광판(520)의 하부에 위치되며 도광판(520)으로부터 누설된 광이 반사되어 도광판(520)으로 다시 입사되도록 한다.

확산 시트류(530)는 도광판(520)의 상면에 형성되며 도광판(520)으로부터 디스플레이 유닛(400)으로 광이 입사되기 전에 광을 한번 더 균일하게 확산되도록 하는 역할을 하는 바 통상 3 매 정도가 사용된다.

앞서 설명한 도광판(520)-램프 유닛(540)-반사판(510)-확산 시트류(530) 및 이에 더하여 디스플레이 유닛(400)은 모두 몰드 프레임(550)이라 불리우는 수납용기에 수납된다.

이때, 몰드 프레임(550)은 도 7에 도시된 바와 같이 두께가 얇고 상면이 개구된 직육면체 형상으로 몰드 프레임(550)의 바닥면에는 반사판(510)이 안착된 후, 램프 유닛(540)이 결합된 도광판(520)이 반사판(510)의 상면에 안착되고, 도광판(520)의 상면에는 확산 시트류(530) 및 디스플레이 유닛(400)이 안착된다.

이때, 몰드 프레임(550)의 4 개의 측벽(551,552,553,554)중 상호 대향하는 2 개의 측벽(551,553)의 외측벽에는 몰드 프레임(550)의 측벽 상단으로부터 하단에 이르기까지 소정 깊이를 갖는 결합홈(555)이 형성되는 바, 몰드 프레임(550)에 결합홈(555)을 형성하는 이유는 후술하기로 한다.

이때, 몰드 프레임(550)에 안착된 디스플레이 유닛(400), 확산 시트류(530), 도광판(520), 반사판(510)은 좌우의 움직임이 몰드 프레임(550)에 의하여 제한되지만, 상하 움직임에 의하여서 몰드 프레임(550)에 수납된 것들이 외부로 이탈되는 것 또한 방지하기 위하여 몰드 프레임(550)에는 샤시(600)가 결합된다.

도 3에 자세하게 도시된 샤시(600)는 디스플레이 유닛(400)의 디스플레이 영역을 가리지 않도록 하기 위하여 사각형 프레임 형상을 갖으면서, 디스플레이 유닛(400)이 몰드 프레임(550)으로부터 탈거되지 않으면서 몰드 프레임(550)에 결합되도록 도 3의 부분 절개된 부분에서 알 수 있듯이 꺽쇠 형상으로 형성되는 바, 이는 프레스 가공 등에 의하여 제작이 가능하다.

이때, 몰드 프레임(550)에 샤시(600)가 결합된 상태에서 샤시(600)중 앞서 설명한 몰드 프레임(550)의 결합홈(555)에 대응하는 부분 즉, 샤시(600)가 꺽쇠 형상으로 절곡된 부분인 샤시(600)의 모서리 부분중 몰드 프레임(550)의 결합홈(555)에 대응하는 부분에는 결합홈(555)이 외부로 충분히 노출되도록 개구(610)가 형성되어 있다.

이와 같은 구성을 갖는 액정표시모듈(700)은 유리 재질 및 정밀하게 제작되었기 때문에 외부의 충격에 의하여 파손이 발생하기 쉽기 때문에 외부로 부터의 충격을 흡수 또는 완충 더 나아가 액정표시모듈(700)에 인가된 정전기를 외부로 접지시키는 역할을 하기 위해서 케이스(200,300)를 필요로 한다.

이와 같이 액정표시모듈(700)과 케이스(200,300)가 결합됨으로써 앞서 언급한 바와 같이 하나의 액정표시장치(800)의 조립이 완성된다.

케이스(200,300)는 앞서 설명한 바와 같이 브라켓(350), 리어 케이스(300), 프론트 케이스(200)로 구성된다.

브라켓(350)의 전체 형상은 도 8에 도시된 바와 같이 직육면체 형상의 플레이트를 길이 방향으로 한번 절곡하여 제 1 측벽(310)과 바닥면(320)을 형성한 상태에서, 제 1 측벽(310)의 일측 단부(311)에 제 1 측벽(310)과 직각을 이루도록 제 2 측벽(330)이 연장된 형상을 갖는다.

구체적으로, 제 1 측벽(310)중 일부는 내측면으로부터 외측면 방향으로 소정 길이가 돌출되도록 프레스 가공된 걸림턱(312)이 형성되는 바, 걸림턱(312)은 상호 소정 간격을 이루면서 적어도 1 개 이상이 형성된다.

이 걸림턱(312)은 자세하게 후술될 리어 케이스(300)의 바닥면으로부터 브라켓(350)이 상부 방향으로 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다.

한편, 브라켓(350)의 제 1 측벽(310)중 걸림턱(312)과 걸림턱(312)의 사이에는 앞서 상세하게 설명된 액정표시모듈(700)이 고정되도록 적어도 1 개 이상의 고정편(313)이 설치된다.

보다 구체적으로, 고정편(313)은 고정 폴(313a)과 브라켓 걸림 돌기(313b)로 구성된다.

보다 구체적으로 고정 폴(313a)은 제 1 측벽(310)중 걸림턱(312)과 걸림턱(312)의 사이에 형성되며, 앞서 설명한 백라이트 어셈블리(500)의 몰드 프레임(550)의 측벽(551,553)에 형성된 결합홈(555)에 대향하는 위치에 설치되며, 결합홈(555)의 폭보다 다소 작은 폭을 갖도록 제 1 측벽(310)을 절단한 후, 이와 같은 형상으로 절단된 부분을 제 1 측벽(310)과 직각을 이루도록 내측면 방향으로 절곡한 후, 절곡된 부분으로부터 소정 간격 이격된 곳을 반대 방향으로 절곡하여 절단된 부분의 단부가 제 1 측벽(310)과 평행하게 되도록 다시 한번 더 절곡하여 형성한다.

보다 구체적으로 브라켓 걸림 돌기(313b)는 이와 같이 정의된 고정 폴(313a)의 내부를 ″U 자형″으로 다시 절단하고 절단된 부분을 브라켓(350)의 외측면을 향하도록 소정 각도 절곡함으로써 형성한다. 이때, 고정 폴(313a)은 백라이트 어셈블리(500)의 몰드 프레임(550)에 형성된 결합홈(555)의 내부로 삽입된 후 샤시(600)의 개구(610)로 돌출되면서 고정 폴(313a)에 형성된 브라켓 걸림 돌기(313b)와 샤시(600)가 걸림 결합된다.

브라켓(350)의 제 1 측벽(310)이 걸림턱(312) 및 고정편(313)이 형성되어 액정표시모듈(700)과의 결합 및 브라켓(350)이 리어 케이스(300)로부터 상부로 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다면, 브라켓(350)의 바닥면(320)은 브라켓(350)이 리어 케이스(300)의 내부에서 수평 방향으로 움직이는 것을 제한하는 역할을 한다.

이를 구현하기 위하여 브라켓(350)의 바닥면(320)의 일측 단부(322)에는 2 개의 돌기(323)가 바닥면(320)과 평행하게 돌출 형성되는 바, 이 돌기(323)를 수평 변위 제한 돌기라 정의하기로 한다.

그러나, 브라켓(350)의 움직임을 수직, 수평 모두 제한코저 할 때 브라켓(350)의 제 1 측벽(310)의 걸림턱(312)은 수직 방향 움직임을 확실하게 제한할 수 있지만, 바닥면(320)의 수평 변위 제한 돌기(323)는 브라켓(350)의 수평 방향 움직임중 일부 방향, 예를 들어 도시된 A 방향으로의 브라켓(350) 움직임을 제한할 수 있음으로 브라켓(350)은 여전히 다른 방향으로의 움직임이 가능한 상태이다.

이와 같은 브라켓(350)의 움직임을 제한하기 위해서는 또다른 브라켓 고정 수단을 필요로 한 바, 이를 위하여 일실시예로 제 2 측벽(330)의 상단에는 제 2 측벽(330)과 직각을 갖는 결합편(332)이 돌출 형성되고, 결합편(332)에는 결합공(332a)이 형성되는 바, 결합공(332a)은 리어 케이스(300)의 소정 위치에 고정된다.

이로써, 브라켓(350)의 움직임은 브라켓(350)의 제 1 측벽(310)- 브라켓(350)의 바닥면(320)에 형성된 수평 변위 제한 돌기(323)-브라켓(350)의 제 2 측벽(330)에 형성된 결합돌기(332)에 의하여 제한된다.

앞서 설명한 브라켓(350)은 최소의 조립 공정으로 리어 케이스(300)에 실장되는 바, 이와 같은 브라켓(350)을 수용하기 위해서는 독특한 구성을 갖는 리어 케이스(300)를 필요로 한다.

리어 케이스(300)는 도 9에 도시된 바와 같이 앞서 설명한 액정표시모듈(700)이 직접 실장되도록 상면이 개구된 직육면체 형상으로 정전기에 의하여 액정표시모듈(700)이 손상되는 것을 방지함은 물론 외부의 충격을 보강하기 위하여 마그네슘 합금 재질로 제작된다.

보다 구체적으로, 리어 케이스(300)는 4 개의 측벽(301,302,303,304)과 1 개의 바닥면(305)으로 구성되어 앞서 상세하게 설명한 액정표시모듈(700)이 수납되는 수납 영역이 정의된다.

이때, 첨부된 도 10에 도시된 바와 같이 리어 케이스(300)의 4 개의 측벽(301,302,303,304)중 일실시예로 길이가 짧은 측벽(301,303)의 내측 벽면에는 브라켓(350)의 제 1 측벽(310)의 걸림턱(312)의 외측면이 밀착되며, 이에 따라서 리어 케이스(300)의 바닥면(305)에는 브라켓(350)의 바닥면(320)이 밀착되고, 브라켓(350)의 제 1 측벽(310)과 인접한 리어 케이스(300)의 길이가 긴 측벽(304)의 일부에는 브라켓(350)의 제 2 측벽(330)이 밀착된다.

이때, 브라켓(350)의 바닥면(320)에 형성된 2 개의 수평 변위 제한 돌기(323)가 움직이지 못하도록 리어 케이스(300)의 바닥면(320)에는 2 개의 제 1 결합 돌기(306)가 형성된다.

또한, 브라켓(350)의 제 1 측벽(310)이 밀착된 리어 케이스(300)의 측벽(301,303)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위하여 브라켓(350)의 바닥면(320)중 수평 변위 제한 돌기(323)가 형성된 에지와 수직을 이루는 에지와 밀착되도록 리어 케이스(300)의 바닥면(305)에는 제 2 결합 돌기(307)가 형성된다.

한편, 앞서 설명하였듯이 브라켓(350)이 리어 케이스(300)의 상부로 이탈되는 것을 방지하기 위하여 브라켓(350)의 제 1 측벽(310)에 형성된 걸림턱(312)에 대응하는 리어 케이스(300)의 측벽(301,303)에는 측벽(301,303)으로부터 수직으로 돌출된 제 3 결합돌기(308)가 형성된다.

또한, 브라켓(350)의 제 2 측벽(330)에 형성된 결합돌기(332)의 결합공(332a)과 결합되어 브라켓(350)의 움직임을 완전히 제한코저 결합공(332a)에 대응하는 리어 케이스(300)의 바닥면에는 제 4 결합 돌기(309)가 형성된다.

이때, 제 4 결합 돌기(309)는 결합공(323a)에 꼭맞게 삽입되는 단순 돌기일 수 있고 내부에 암나사부가 형성된 보스일 수 있는 바, 제 4 결합 돌기(309)가 내부에 암나사부가 형성된 보스일 경우 브라켓(350)의 결합공(332a)과 보스는 나사에 의하여 체결되어야 한다.

이와 같이 리어 케이스(300)에 결합된 브라켓(350)은 액정표시모듈(700)의 2 개의 측면과 결합되도록 리어 케이스(300)중 대향하는 2 개의 측면(301,303)에 모두 형성하는 것이 바람직하다.

한편, 프론트 케이스(200)는 첨부된 도 2에 도시된 바와 같이, 리어 케이스(300)의 4 개의 측면의 외측으로 삽입된 후 리어 케이스(300)와 결합되며 프론트 케이스(200)에는 액정표시모듈(700)의 유효 디스플레이 영역이 노출되도록 개구가 형성되어 있다.

이하, 앞서 상세하게 설명한 케이스(200,300)에 액정표시모듈(700)이 실장되는 과정을 첨부된 도 11을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 앞서 첨부된 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이 브라켓(350)이 실장된 리어 케이스(300)를 마련한다.

이후, 액정표시모듈(700)의 몰드 프레임(550)에 형성된 결합홈(555)을 브라켓(350)의 고정편(313)에 얼라인먼트한 후, 첨부된 도 12에 도시된 바와 같이 결합홈(555)의 내부에 고정편(313)을 삽입한다.

이때, 샤시(600)의 외측면은 브라켓(350)의 내측면과 접촉되면서 몰드 프레임(550)의 결합홈(555) 내부로 고정편(313)은 삽입되고 고정편(313)의 브라켓 걸림 돌기(313b)는 몰드 프레임(550)의 결합홈(555) 및 샤시(600)의 내측면에 의하여 압축된 상태로 샤시(600)의 내측면을 따라서 상부로 올라가다가 샤시(600)의 모서리에 형성된 개구(610)를 빠져 나오면서 탄성력에 의하여 복원되면서 샤시(600)와 브라켓 걸림 돌기(313b)는 고정되어 액정표시모듈(700)은 리어 케이스(300)에 견고하게 실장된다.

이와 같은 방식으로 실장된 액정표시모듈(700)은 작업자가 브라켓 걸림 돌기(313b)를 강하게 가압함으로써 액정표시모듈(700)은 매우 간단하게 리어 케이스(300)로부터 탈거된다.

첨부된 도 13 이하에는 본 발명에 의한 다른 실시예가 도시되어 있다.

앞서 상세하게 설명한 본 발명의 일실시예는 브라켓(350)의 제 1 측벽(310)에 형성된 고정편(313)의 고정 폴(313a)을 브라켓(350)의 제 1 측벽(310)의 내측면으로 절곡한 후 고정 폴(313a)에 형성된 브라켓 걸림 돌기(313b)를 브라켓(350)의 제 1 측벽(310)의 외측면으로 절곡한 후 액정표시모듈(700)의 몰드 프레임(550)의 외측면에 형성된 결합홈(555)에 삽입한 후 결합홈(555)의 위치에 대응하는 위치에 개구가 형성된 샤시(600)와 브라켓 걸림 돌기(313b)를 체결한 것이 설명되고 있다.

그러나, 이와 같은 일실시예는 브라켓(350)에 형성된 고정편(313)을 가공하기 힘들뿐만 아니라 몰드 프레임(550)에 결합홈(555)을 형성해야 하기 때문에 이를 보완하기 위해서 도 13에 도시된 다른 실시예는 브라켓(350)의 제 1 측벽(310)을 소정 폭으로 절단하여 고정 폴(314)을 형성한 후 샤시(600)의 모서리에 형성된 개구(610)의 폭보다는 작은 폭을 갖도록 고정 폴(314)을 ″U 자형″으로 절단하여 브라켓 걸림 돌기(315)를 형성한다.

이때, 브라켓 걸림 돌기(315)는 브라켓(350)의 외측으로 절곡되는 것이 아니라 브라켓(350)의 내측을 향하도록 절곡되는데, 이는 액정표시모듈(700)이 리어 케이스(300)에 삽입될 때 샤시(600)에 의하여 브라켓 걸림 돌기(315)가 탄성력에 의하여 탄성 변형되면서 압축되다 샤시(600)의 모서리에 형성된 개구(610)에 의하여 복원되면서 샤시(600)에 브라켓 걸림 돌기(315)가 걸림 결합되도록 하기 위함이다.

앞서 설명한 다른 실시예는 액정표시모듈의 샤시(600)의 모서리에 개구(610)만을 형성할 뿐 액정표시모듈(700)의 몰드 프레임(550)을 별도로 가공할 필요가 없을 뿐만 아니라 브라켓(350)의 고정편(313)을 복잡하게 가공할 필요가 없는 다양한 장점을 갖는다.

한편, 앞서 설명한 2 개의 실시예는 모두 브라켓(350)을 이용하여 액정표시모듈(700)을 고정한 것을 설명하고 있지만, 본 발명의 기술 사상은 액정표시모듈(700)의 샤시(600)에 개구(610)를 형성하고 개구(610)를 탄성력이 있는 걸림 수단에 의하여 실장하는 것을 감안하였을 때 케이스(300)에 브라켓(350)을 장착하지 않고 탄성력이 있는 걸림 수단, 예를 들어 브라켓(350)의 고정편(313)만을 케이스(300)의 밑면에 설치 또는 형성하여도 본 발명의 목적을 구현할 수 있을 것이다. 이는 본 발명이 속하는 기술분야에 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 특허청구범위의 범주 내에서 본 발명의 기술적 사상을 자유롭게 변형 실시할 수 있음을 의미한다.

이상에서 상세하게 설명한 바와 같이, 액정표시모듈의 샤시중 일부에 개구를 형성하고, 리어 케이스 또는 리어 케이스에 장착된 브라켓에는 개구와 걸림 결합되는 걸림 수단을 형성함으로써 액정표시모듈을 단 한번의 실장 공정에 의하여 케이스에 결합함으로써 액정표시모듈을 케이스에 실장하는 실장 시간이 크게 단축됨은 물론 실장에 필요한 부품수가 크게 절감되어 생산성이 크게 향상되는 효과가 있다.

Claims

액정을 제어하여 화상이 디스플레이 되도록 하는 디스플레이 유닛과;

상기 디스플레이 유닛에 광을 공급하는 광공급수단과;

상기 디스플레이 유닛과 상기 광공급수단을 감싸 고정시키는 샤시를 포함하며,

상기 샤시의 소정 영역은 적어도 1 개 이상의 개구가 형성되고, 상기 샤시의 개구면은 상기 샤시를 고정시키는 케이스의 내측면으로부터 역경사지도록 돌출 형성된 걸림돌기의 단부와 겹쳐지는 액정표시모듈.
제 2 항에 있어서, 상기 개구는 상기 샤시의 상면과 측면의 경계면인 모서리에 형성된 액정표시모듈.
제 2 항에 있어서, 상기 걸림돌기는 상기 샤시의 외측에 위치하고, 상기 샤시의 상기 개구면은 상기 걸림돌기가 걸려 상기 샤시를 고정시키고, 상기 샤시가 개구됨으로써 노출된 상기 광공급수단은 상기 걸림돌기가 항상 개구면에 위치하도록 상기 걸림돌기를 지지하는 액정표시모듈.
제 2 항에 있어서, 상기 샤시의 개구에 의하여 노출된 상기 광공급수단은 제거되어 소정 깊이를 갖는 결합홈이 형성된 액정표시모듈.
제 4 항에 있어서, 상기 걸림돌기는 상기 샤시의 내측면과 상기 광공급수단의 결합홈 사이로 삽입된 후 상기 샤시의 개구면에 걸려 상기 샤시를 고정하는 액정표시모듈.
외부 정보처리기기로부터 디스플레이 신호를 인가 받아 디스플레이를 수행하기 위하여 수납공간이 형성되어 램프 유닛, 반사판, 도광판, 광학 시트들이 차례대로 적층된 몰드프레임을 포함하는 백라이트 어셈블리, 상기 광학 시트들의 상부에 놓여진 액정표시패널 및 상기 몰드프레임을 감싸면서 결합되는 꺽쇠 형상의 샤시를 포함한 액정표시모듈과;

상기 액정표시모듈을 수납한 상태로 상기 외부 정보처리기기와 결합되는 리어 케이스, 프론트 케이스가 설치된 디스플레이 장치를 포함하며,

상기 샤시의 소정 위치에 적어도 1 개 이상이 형성된 개구와;

상기 리어 케이스의 내측에 형성되며 상기 개구에 걸쳐져 상기 샤시가 고정되도록 하는 샤시 고정 수단을 포함하는 액정표시장치.
제 6 항에 있어서, 상기 개구는 상시 샤시의 모서리에 형성되며, 상기 개구에 의하여 노출된 부분에 해당하는 상기 몰드 프레임은 제거되어 결합홈이 형성된 액정표시장치.
제 6 항에 있어서, 상기 샤시 고정 수단은

직육면체 플레이트를 길이 방향으로 절곡하여 상기 리어 케이스의 측벽 및 리어 케이스의 바닥면에 고정되는 제 1 측벽 및 바닥면과;

상기 제 1 측벽의 일측 단부와 직각을 이루도록 연장되어 상기 리어 케이스의 바닥면에 연관되어 고정되는 제 2 측벽과;

상기 샤시의 외측면을 통하여 결합되며, 상기 제 1 측벽의 일부를 U 자형으로 절단하여 걸림 돌기를 형성하고, 걸림 돌기가 상기 개구면을 향하도록 소정 각도 절곡하여 상기 샤시의 개구면에 걸쳐지도록 한 고정편을 포함하는 액정표시장치.
제 7항에 있어서, 상기 샤시 고정 수단은

직육면체 플레이트를 길이 방향으로 절곡하여 상기 리어 케이스 측벽 및 리어 케이스 바닥면에 고정되는 제 1 측벽 및 바닥면과;

상기 제 1 측벽의 일측 단부와 직각을 이루도록 연장되어 상기 리어 케이스의 바닥면에 연관되어 고정되는 제 2 측벽과;

상기 제 1 측벽을 상기 개구의 폭보다 작게 절개하여 내측으로 절곡한 후 제 1 측벽과 평행하게 다시 역방향으로 절곡한 형상을 갖는 고정 폴, 상기 고정 폴의 내부를 U 자형으로 절단한 후 절단된 부분이 상기 개구면에 걸쳐지도록 외부로 절곡한 걸림 돌기를 포함하는 고정편의 고정 폴을 상기 샤시와 상기 몰드 프레임의 결합홈 사이로 삽입하여 상기 걸림 돌기가 상기 개구면에 걸쳐지도록 한 액정표시장치.
제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 제 1 측벽의 상기 고정편과 고정편 사이에는 상기 리어 케이스의 상부 방향으로 상기 샤시 고정 수단이 탈거되지 않도록 걸림턱이 형성된 액정표시장치.
제 10 항에 있어서, 상기 걸림턱에 대응하는 상기 리어 케이스의 측벽에는 상기 걸림턱에 걸리는 걸림돌기가 형성된 액정표시장치.
제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 샤시 고정 수단의 상기 바닥면의 단부에는 상기 샤시 고정 수단이 상기 리어 케이스의 바닥면에서 수평 방향 움직임이 발생하지 않도록 상호 소정 간격 이격되고 소정 길이 돌출된 수평 방향 변위 제한 돌기가 형성된 액정표시장치.
제 12 항에 있어서, 상기 수평 방향 변위 제한 돌기에 대응하는 상기 리어 케이스의 바닥면에는 상기 수평 방향 변위 제한 돌기와 결합되는 제 1 결합 돌기가 형성된 액정표시장치.
제 12 항에 있어서, 상기 샤시 고정 수단의 상기 바닥면중 상기 수평 방향 변위 제한 돌기와 수직을 이루는 바닥면의 에지에 해당하는 리어 케이스의 바닥면에는 상기 수평 방향 변위 제한 돌기가 제한할 수 없는 나머지 수평 방향 변위를 제한하는 제 2 결합 돌기가 형성된 액정표시장치.