KR20010024046A - 가스로 채워진 방전 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가스로 채워진 방전 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따라, 과전압 분기 회로 및 스파크 어레스터와 같은 가스로 채워진 방전 장치는 특수한 활성화 물질을 사용할 때 어두운 공간에서 짧은 점화 시간을 가질 수 있다. 상기 방전 장치 제조의 간소화를 위해 완전히 니켈 도금된 전극(1,2;11)이 사용될 수 있다. 또한 니켈 외에도 금속 형태의 티탄이 특수한 활성화 물질(4)에 첨가된다.
Description
스파크 어레스터 또는 과전압 분기 회로와 같은 불활성 가스로 채워진 방전 장치에서, 점화 전압, 응답 시간, 정적 응답 전압 및 동적 응답 전압, 소거 전압 및 글로우 아크 강하 전압과 같은 각각의 소정의 작동 특성을 보장하기 위해, 전극의 구조적 디자인, 가스 충전의 방식 및 압력, 그리고 전극의 액티브 표면 위에 배치된 활성화 물질의 선택과 같은 상이한 조치들이 서로 매칭되어야 한다. 또한 규정된 특성을 발생시키기 위해, 통상적으로 유리 또는 세라믹 절연체의 내벽에 하나 또는 다수의 점화선이 배치되고, 경우에 따라서는, 예컨대 방사능 재료로 이루어진 점 형태의 침전물과 같은 특수한 이온화 실시 예가 제공된다. 또한 가스 형태의 방전 장치가 추가의 이온화 실시 예가 사용하지 않고 어두운 공간에서 아주 짧은 점화시간을 가지도록 형성하기 위해, 다수의 성분으로 구성된 전극 활성화 물질을 사용하는 것이 이미 공지 되어있다. 상기 물질은, 하나 또는 다수의 알칼리- 또는 실시 예가 알칼리- 할로겐화물 및/또는 나트륨- 및/또는 칼륨 규산염 형태의 30 내지 60 중량 % 의 통상적인 기본성분 외에도, 추가 성분으로서, 예컨대 티탄과 같은 금속 형태의 각각 5 내지 25 중량 %인 바륨 화합물 및 소위 전이 금속, 그리고 세슘 및 예컨대 텅스텐과 세슘-텅스텐 산염(CS2WO4)과 같은, 소위 전이 금속으로 이루어진, 마찬가지로 대략 5 내지 25 중량 %의 산화물 화합물을 포함한다. 상기 방식의 전극 활성화 물질의 사용시, 제 1 점화의 점화 전압은, 24시간 동안 방전 장치의 어두운 곳에 저장된 후, 상기 방식의 방전 장치 사용자의 요구에 의한 주파수폭 내에 있음을 알 수 있다(DE 197 01 816 A1).
스파크 어레스터 또는 과전압 분기 회로와 같은 가스로 채워진 방전 장치에는 통상적으로 니켈-철 또는 니켈-철-코발트-합금, 또는 구리로 이루어진 전극이 사용된다. 통상적으로 상기 전극의 외부 표면은, 절연체를 가진 전극의 납땜 이후에, 그리고 접속 와이어의 용접 및 산화로부터의 보호를 위한 테스트 수행과 같은 추가 공정 이전에 니켈 도금된다. 또한 이것을 위해, 다수의 방전 장치는 납땜 공정 이후에, 전체적으로 갈바닉 처리된다 (WO 90/90 03 677 / EP 0 436 529 B1).
본 발명은 전자부품 분야에서, 점화-, 연소- 및 소거특성을 보장하기 위해 다수의 성분으로 이루어진 전극 활성화 물질이 전극 중 적어도 하나에 제공되는, 적어도 두 개의 전극을 갖는 가스로 채워진 방전 장치에 관한 것이다.
도면은 과전압 분기 회로 형태의 방전 장치를 나타낸다.
본 발명의 목적은, 청구항 제 1 항의 서문의 특징을 갖는 가스로 채워진 방전 장치에 있어서는, 어두운 공간에서 짧은 점화시간을 갖는, 방사능이 없는 방전장치의 제조 공정을 간소화하고, 또한 상기 방전 장치의 전기적 수치의 일정함에 대한 요구를 충족시키는 데 있다.
상기 목적은 본 발명에 따라서 방전 장치의 전극이 방전 챔버의 외부 및 방전 챔버의 내부에 있는 표면에 니켈 층을 가지며, 상기 층의 두께는 적어도 5 ㎛이고, 전극 활성화 물질은 티탄 외에도 추가로 금속 형태인 니켈을 포함함으로써 달성된다.
또한 본 발명은, 한편으로 상기 방전 장치에 완전히 니켈 도금된 전극을 사용하는 특징을 가진다. 이러한 니켈 도금은, 개개의 전극이 방전 장치로 조립되기 위해 개별화 이전에 이루어질 수 있다. 상기 전극의 조기 니켈 도금은, 시간적으로 즉시 잇달아 진행할 수 있는 적은 작업 단계에서, 방전 장치를 전체적으로서 제조할 수 있게 한다. 또한, 부품들이 다수의 제조 단계에서 개별로 처리되는, 제조 공정은(전극에 활성화 물질 제공, 절연체 및 전극의 조립, 가스 탈기, 납땜, 인쇄, 접속 와이어의 용접, 측정 실시) 이질적인 제조 단계에 의해 중단되지 않는다. 이것은 바람직하게 제조 비용에 영향을 미친다. 다른 한편으로, 본 발명은 전극의 완전한 니켈 도금이 방전 장치의 전기적 특성에 영향을 미침을 고려한다. 왜냐하면 방전 장치의 가스 공간에서, 전극의 표면이 더 이상 구리- 또는 니켈- 철- 층이 아닌, 니켈 층으로 형성되어 있기 때문이다. 이러한 영향을 고정시키기 위해 하기와 같은 특징을 갖는다. 즉, 니켈 층은 방전 공정시 부분적으로 완전히 제거되지 않기 위한 최소 두께를 가지며, 전극 활성화 물질에 대한 기본 재료로서 칼륨- 또는 나트륨-규산염이 선택되고, 전극 활성화 물질은 금속 형태로 존재하는 전이 금속의 성분으로서 티탄 외에도 니켈을 함유한다. 이것은 20 A 교류 부하와 20 kA의 서지 전류를 고려하고, 수명 요구에 관련해서, 전극 표면에 있는 전극 활성화 물질의 고정을 보장하기 위한 것이다. 방전 과정에서 가급적 소량의 니켈 제거는, 순수한 아르곤 또는 아르곤 및 네온으로 구성된 혼합물이 가스 충전에 사용됨으로써 지지될 수 있다. 또한 이것을 위해, 가급적 낮은 아크 강하 전압이 바람직하게 영향을 미친다. 아크 강하 전압과 소거특성 및 전하 캐리어 공급의 최적화는, 추가 성분으로서 5 내지 15 중량 %의 알칼리 할로겐염 또는 알칼리 붕산염을 전극 활성화 물질에 첨가함으로써 이루어질 수 있다.
과전압 분기 회로 형태의 방전 장치의 실시예가 도면에 도시된다.
과전압 분기 회로는 구리로 된 두 개의 사발 모양으로 디자인된 전극(1 및 2)으로 이루어진다. 상기 전극의 정면이 세라믹 절연체(3)에 납땜된다. 납땜 이전에, 갈바닉 처리에 의해, 전극(1 및 2)의 전체 표면에 대략 6 ㎛의 두께의 니켈층(11)을 갖는다.
전극(1 및 2)의 액티브 표면은 활성화 물질(4)로 피복되고, 상기 물질은 전극의 표면에 있는 홈내에 매립된다. 이러한 활성화 물질로는, 예컨대 각각 20 중량 %를 가지는 나트륨 규산염 및 칼륨 규산염의 혼합물과 같은 알칼리 또는 토류알칼리-규산염을 기본으로 하는 물질이 사용된다. 추가의 성분으로서, 20 중량 %의 바륨- 알루미늄과 같은 바륨 화합물과, 각각 10 중량 %인 금속 형태의 전이 금속으로서 티탄 및 니켈, 10 중량 %의 세슘 및 텅스텐으로 된 산화물 화합물, 그리고 10 중량 %의 4 붕산 나트륨이 제공된다.
또한 상기 과전압 분기 회로는, 아르곤 또는 아르곤 및 네온을 기본으로 하는 가스 충전부(5)를 가진다.
또한 절연체(3)의 내벽에 흑연 점화선(6)이 제공되고, 상기 점화선(6)으로는 소위 중간 점화선이 사용되며, 상기 선은 두 개의 전극 중 어디에도 접속되지 않는다. 또한 중간 점화선 대신에 하나의 전극 또는 두 개의 전극에 교대로 접속되는 점화선이 사용될 수 있다.
Claims (3)
- 적어도 두 개의 전극, 및 상기 전극 중 적어도 하나의 전극에 제공되는, 나트륨- 및/또는 칼륨 규산염을 기본으로 하는 활성화 물질을 포함하고, 상기 활성화 물질은 추가 성분으로서 바륨-화합물, 금속 형태의 티탄 및 세슘 및 소위 전이 금속으로 이루어진 산화물 화합물을 함유하는, 과전압 분기 회로 또는 스파크 어레스터와 같은 가스로 채워진 방전 장치에 있어서,상기 전극(1,2)은 방전 챔버의 외부 및 방전 챔버의 내부에도 있는 표면에, 니켈 층(11)을 가지며, 상기 층의 두께는 적어도 5 ㎛이고, 전극 활성화 물질(4)은 티탄 외에도 추가로 금속 형태인 니켈을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 봉입 방전 장치.
- 제 1 항에 있어서,전극 활성화 물질(4)이 대략 같은 양의 티탄 및 니켈을 함유하는 것을 특징으로 하는 방전 장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,전극 활성화 물질(4)이 추가의 성분으로서 5 내지 15 중량 %의 알칼리 할로겐화물 또는 알칼리 붕산염을 함유하는 것을 특징으로 하는 방전 장치.
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