KR20010018578A - 입사광을 부분 내부 전반사시키는 변형 큐브코너 재귀반사체 및 그 제조방법 - Google Patents

입사광을 부분 내부 전반사시키는 변형 큐브코너 재귀반사체 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도로 표지판, 안전 표지판 또는 광고 표지판에 사용되는 재귀반사체(再歸反射體) 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 위로부터 표면층, 재귀반사층, 접착제층, 하부층, 점착제층 및 이형필름층으로 이루어진 재귀반사체에 있어서 재귀반사층이 외부 광원(光源)으로부터의 입사광(入射光)을 내부 전반사 (total internal reflection)시키는 큐브코너(cube corner)(“큐브코너”란 상호 수직관계인 3개의 삼각형을 3개의 측면으로 가진 삼각뿔 형상임)에 상호 수직관계인 3개의 측면과 경사각도가 다른 다양한 변형형상을 형성함으로써 외부 광원으로부터의 입사광을 부분 내부 전반사(frustrated total internal reflection)시키는 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층인 것을 특징으로 하는 재귀반사체 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이때 본 발명의 다양한 변형형상은 다양한 공구를 사용하여 형성하는 것으로서, 공구의 형상에 따라 크게 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점과 바닥면 사이에 형성한 상부 변형형상, 큐브코너와 큐브코너 사이에 있는 홈에 형성한 하부 변형형상 및 상부·하부 혼합 변형형상의 3가지로 나눌 수 있다.
이러한 본 발명은 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층을 금형으로 성형하는 등 제조공정이 단순하도록 하고 또한 외부 광원으로부터의 입사광을 부분 내부 전반사시키는 변형형상의 모양 또는 면적 등을 다양하게 조절함으로써 입사각 -4°에서의 재귀반사계수(“재귀반사계수”란 단위면적당 광도계수로서 이때 “광도계수”란 입사광선에 수직인 재귀반사층면의 조도(照度)에 대한 관측방향에서의 재귀반사층의 광도(光度)임)를 100∼1000 (cd/lux)/㎡ 의 영역 내에서 자유롭게 조절할 수 있도록 한, 다시 말해 입사각 -4°에서의 재귀반사계수를 종래의 일반 재귀반사층의 영역(100∼200 (cd/lux)/㎡ ), 고휘도 재귀반사층의 영역(300∼400 (cd/lux)/㎡ ) 및 초고휘도 재귀반사층의 영역(700∼1300 (cd/lux)/㎡ )까지 자유롭게 조절할 수 있도록 한 것이다.
즉 본 발명은 금형으로 성형하는 단순한 제조공정으로 재귀반사계수가 큰 재귀반사층을 가진 고휘도 재귀반사층을 제조하여 종래의 제조공정이 복잡하고 재귀반사계수가 작은 재귀반사층(유리구슬에 금속 박막을 형성한 재귀반사층)을 가진 고휘도 재귀반사층을 대체할 수 있도록 하고 아울러 변형형상의 모양 또는 면적 등을 다양하게 변화시켜 일반 재귀반사층 및 다양한 재귀반사계수의 초고휘도 재귀반사층도 제조할 수 있도록 한 것이다.

Description

입사광을 부분 내부 전반사시키는 변형 큐브코너 재귀반사체 및 그 제조방법 {Transformed Cube Corner Retroreflector Frustrated-Total-Internal-Reflecting Incident Rays and Method of Processing thereof}
본 발명은 위로부터 표면층, 재귀반사층, 접착제층, 하부층, 점착제층 및 이형필름층으로 이루어진 재귀반사체(再歸反射體)에 있어서, 재귀반사층이 큐브코너 (cube corner)에 변형형상을 형성함으로써 외부 광원(光源)으로부터의 입사광(入射光)을 부분 내부 전반사(frustrated total internal reflection)시키는 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층인 것을 특징으로 하는 재귀반사체 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이때 “큐브코너”란 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 6면체의 한 꼭지점 (1)에서 만나는 상호 수직관계인 3개의 삼각형을 3개의 측면으로 가진 삼각뿔 형상을 말한다.
“재귀반사”란 반사경로와 입사경로가 평행한 경우를 말하는 것이고, “재귀반사체”란 입사광을 재귀반사시키는 물질을 말한다.
“큐브코너 재귀반사체”란 도 3에서 보는 바와 같이 위로부터 표면층(11), 재귀반사층(12), 접착제층(13), 하부층(14), 점착제층(15) 및 이형필름층(16)으로 이루어진 구조로 표면층(11) 외부의 광원으로부터의 입사광을 광원 쪽으로 재귀반사시키는 물질을 말한다.
미설명 부호 17은 재귀반사체(10)의 재귀반사층(12)과 접착제층(13) 사이의 공기층이다.
“변형형상”이란 한 꼭지점(1)에서 만나는 상호 수직관계인 3개의 삼각형을 3개의 측면으로 가진 삼각뿔 형상의 큐브코너에 형성한 변형 부분을 말하며, 이러한 변형형상은 상호 수직관계인 3개의 측면과 경사각도가 다르다.
일반적으로 굴절률이 높은 매질에서 굴절률이 낮은 매질로 빛이 입사할 때 입사각(θi)이 임계각(θc)보다 작은 경우(θi＜ θc)에는 도 4에서 보는 바와 같이 입사광이 굴절되어 투과된다. 이때 미설명 부호 θt는 굴절각으로서, 굴절각 θt은 입사각 θi보다 크다. (θt＞ θi)
입사각(θi)이 임계각(θc)과 같은 경우(θi＝ θc) 및 입사각(θi)이 임계각(θc)보다 큰 경우(θi＞ θc)에는 도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이 입사광이 굴절률이 높은 물질로 되돌아 가는데 이러한 현상을 내부 전반사(total internal reflection)라 한다. 이때 미설명 부호 θr은 반사각으로서, 반사각 θr은 입사각 θi와 같다. (θr＝ θi)
종래의 큐브코너 재귀반사층은 이러한 내부 전반사 원리를 이용한 것으로 이러한 큐브코너 재귀반사층을 비롯한 다양한 형태의 재귀반사층은 도로 표지판, 안전 표지판 또는 광고 표지판에 사용되고 있다.
재귀반사층은 크게 프리즘 구조의 재귀반사층과 유리구슬 구조의 재귀반사층의 2가지로 구분할 수 있다. 이때 프리즘 구조의 재귀반사층으로는 큐브코너 재귀반사층이 있는데 이러한 큐브코너 재귀반사층은 초고휘도 재귀반사층으로서 입사각 -4°에서 최고 재귀반사계수(“재귀반사계수”란 단위면적당 광도계수로서 이때 “광도계수”란 입사광선에 수직인 재귀반사층면의 조도(照度)에 대한 관측방향에서의 광도(光度)임)를 나타내고 있는데 일반적으로 700∼1300 (cd/lux)/㎡ 이다.
또한 유리구슬 구조의 재귀반사층으로는 유리구슬에 금속을 직접 코팅하여 금속 박막을 형성한 재귀반사층과 유리구슬에 금속을 직접 코팅하지 않고 별도의 금속 박막층을 둔 재귀반사층이 있으며 이러한 2가지의 재귀반사층 중 전자는 입사각 -4°에서의 재귀반사계수가 300∼400 (cd/lux)/㎡ 인 고휘도 재귀반사층이고, 후자는 입사각 -4°에서의 재귀반사계수가 100∼200 (cd/lux)/㎡ 인 일반 재귀반사층이다.
이러한 재귀반사층들이 사용되는 도로 표지판 등은 도로를 안내하는 문자, 기호 부분과 이 부분을 제외한 바탕 부분의 2부분으로 이루어지고 이중 문자, 기호 부분에는 초고휘도 재귀반사층인 큐브코너 재귀반사층이 사용되며 바탕 부분에는 고휘도 재귀반사층인 유리구슬에 금속 박막을 형성한 재귀반사층이 사용된다.
이때 도로 표지판 등의 문자, 기호 부분에 사용되는 큐브코너 재귀반사층은 재귀반사층을 금형으로 성형하여 제조공정이 단순한 반면, 도로 표지판 등의 바탕 부분에 사용되는 유리구슬에 금속 박막을 형성한 재귀반사층은 유리구슬을 준비한 후 이를 1개층으로 흩뜨러뜨린 다음(scattering) 유리구슬의 한쪽 면에 금속을 코팅하여 금속 박막을 형성하는 등 그 제조공정이 복잡한 문제점이 있었다.
또 도로 표지판 등의 문자, 기호 부분에 사용되는 큐브코너 재귀반사층은 상기한 바와 같이 입사각 -4°에서의 재귀반사계수가 700∼1300 (cd/lux)/㎡ 인데 비해 바탕 부분에 사용되는 유리구슬에 금속 박막을 형성한 재귀반사층은 입사각 -4°에서 재귀반사계수가 300∼400 (cd/lux)/㎡ 로 큐브코너 재귀반사층에 비해 너무 어두운 문제점이 있었다. 즉 문자, 기호 부분에 사용되는 초고휘도 재귀반사층인 큐브코너 재귀반사층의 재귀반사 밝기와 바탕 부분에 사용되는 고휘도 재귀반사층인 유리구슬에 금속 박막을 형성한 재귀반사층의 재귀반사 밝기가 모두 밝으면서 아울러 초고휘도 재귀반사층과 고휘도 재귀반사층의 밝기 차이가 분명해야 하는데, 종래의 유리구슬에 금속 박막을 형성한 고휘도 재귀반사층은 큐브코너 재귀반사층인 초고휘도 재귀반사층과 재귀반사 밝기 차이가 분명하긴 하지만 고휘도 재귀반사층 부분 즉 바탕 부분이 너무 어두운 문제점이 있었으며 이러한 종래의 유리구슬을 이용한 고휘도 재귀반사층은 재귀반사계수를 높이는데 한계가 있으므로 이를 대체할 수 있는 보다 큰 재귀반사계수의 재귀반사층이 필요하였다.
이에 본 발명에서는 위로부터 표면층, 재귀반사층, 접착제층, 하부층, 점착제층 및 이형필름층으로 이루어진 재귀반사체에 있어서, 재귀반사층이 상호 수직관계인 3개의 삼각형을 3개의 측면으로 가진 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너에 상호 수직관계인 3개의 측면과 경사각도가 다른 다양한 변형형상을 형성함으로써 외부 광원으로부터의 입사광을 부분 내부 전반사시키는 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층인 것을 특징으로 하는 재귀반사체 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.
이때 본 발명의 다양한 변형형상은 다양한 공구를 사용하여 형성하는 것으로서, 공구의 형상에 따라 크게 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점과 바닥면 사이에 형성한 상부 변형형상, 큐브코너와 큐브코너 사이에 있는 홈에 형성한 하부 변형형상 및 상부·하부 혼합 변형형상의 3가지로 나눌 수 있다.
이러한 본 발명은 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층을 종래의 큐브코너 재귀반사층과 마찬가지로 금형으로 성형하는 것으로 그 제조공정이 단순하고 또한 외부 광원으로부터의 입사광을 부분 내부 전반사시키는 변형형상의 모양 및 면적을 다양하게 조절함으로써 입사각 -4°에서의 재귀반사계수를 100∼1000 (cd/lux)/㎡ 의 영역 내에서 자유롭게 조절할 수 있도록 한, 다시 말해 입사각 -4°에서의 재귀반사계수를 종래의 일반 재귀반사층의 영역, 고휘도 재귀반사층의 영역 및 초고휘도 재귀반사층의 영역까지 자유롭게 조절할 수 있도록 한 것이다.
즉 본 발명은 금형으로 성형하는 단순한 제조공정으로 재귀반사계수가 큰 고휘도 재귀반사층을 제조하여 종래의 제조공정이 복잡하고 재귀반사계수가 작은 고휘도 재귀반사층(유리구슬에 금속 박막을 형성한 재귀반사층)를 대체할 수 있도록 하고 아울러 변형형상의 모양 및 면적을 다양하게 변화시켜 일반 재귀반사층 및 다양한 재귀반사계수를 가진 초고휘도 재귀반사층도 제조할 수 있도록 한 것이다.
도 1 및 도 2는 큐브코너.
도 3은 큐브코너 재귀반사체.
도 4 내지 도 6은 굴절률이 높은 매질에서 낮은 매질로 빛이 입사될 때 빛이 굴절 또는 내부 전반사되는 원리.
도 7 내지 도 10은 종래의 큐브코너 재귀반사층.
도 11 내지 도 13은 종래의 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 내부 전반사되어 재귀반사되는 원리.
도 14는 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 부분 내부 전반사되는 원리.
도 15 내지 도 66은 본 발명의 상부 변형형상을 형성한 변형 큐브코너, 변형 큐브코너 재귀반사층 및 변형 큐브코너를 가공하는 공구.
도 67a 내지 도 89는 본 발명의 하부 변형형상을 형성한 변형 큐브코너, 변형 큐브코너 재귀반사층 및 변형 큐브코너를 가공하는 공구.
도 90 내지 도 134는 본 발명의 상부·하부 혼합 변형형상을 형성한 변형 큐브코너, 변형 큐브코너 재귀반사층 및 변형 큐브코너를 가공하는 공구. (단, 도 110 내지 도 130은 본 발명의 상부 변형형상 중 홈을 형성한 변형 큐브코너 및 변형 큐브코너 재귀반사층임)
도 135 내지 도 140은 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 부분 내부 전반사되는 원리.
도 141은 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사체.
도 142는 종래의 큐브코너 재귀반사층과 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 입사각에 대한 재귀반사계수를 보이는 그래프.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
1，2，3，4，5 : 꼭지점 6 : 측면
7，8 : 경계면 9 : 변형형상
10 : 재귀반사체 11 : 표면층
12 : 재귀반사층 13 : 접착제층
14 : 하부층 15 : 점착제층
16 : 이형필름 17 : 공기층
18 : 재귀반사층 19 : 재귀반사체
20 : A 공구 21 : B 공구
22 : C 공구 23 : D 공구
24 : E 공구 25 : F 공구
26 : G 공구 27 : H 공구
30 : I 공구 31 : J 공구
32 : K 공구 33 : L 공구
34 : M 공구 35 : N 공구
36 : O 공구 37 : P 공구
38 : Q 공구 39 : R 공구
40 : BI 공구 41 : BN 공구
42 : EI 공구 43 : EN 공구
50 : 측면 51， 52， 55， 57 : 마스터 금형
53， 56 : 복제 금형 54 : 롤
외부로부터의 입사광을 내부 전반사시키는 종래의 큐브코너 재귀반사층 및 그 제조방법을 먼저 설명하고, 외부로부터의 입사광을 부분 내부 전반사시키는 본 발명의 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층 및 그 제조방법을 설명한 다음, 이러한 본 발명의 재귀반사층을 포함한 재귀반사체 및 그 제조방법을 설명하도록 한다.
도 7 내지 도 10에 있어서 종래의 큐브코너 재귀반사층 및 그 제조방법을 보면 다음과 같다.
도 7은 바닥면이 정삼각형인 다수개의 큐브코너들로 이루어진 종래의 큐브코너 재귀반사층의 배면도, 100-100´선 단면도 및 음영도(陰影圖)이다. 이중 배면도는 큐브코너 재귀반사층의 도면일 뿐만 아니라 큐브코너 재귀반사층 성형시 사용하는 마스터 금형의 표면 형상을 보이는 도면이기도 하다.
이러한 도 7을 비롯하여 아래에서 설명할 종래의 큐브코너 재귀반사층의 도면들은 큐브코너 재귀반사층의 한부분만을 도시한 것이다.
배면도(큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 지면(紙面) 윗쪽으로 있는 그림)는 큐브코너의 바닥면이 정삼각형인 것을 보이고, 이 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 한 꼭지점(2)에서 만나는 것을 보이며, 100-100´선 단면도는 큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 상호 수직관계에 있는 것을 보인다. 음영도는 큐브코너 재귀반사층에 빛을 투사했을 때(바닥면 외부의 광원으로부터) 발생하는 음영(陰影)을 보이는 평면도(큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 지면 아래쪽으로 있는 그림)로, 빗금친 부분은 어둡고, 빗금친 부분을 제외한 나머지 부분은 밝은 것을 보인다.
미설명 부호 (가), (나) 및 (다)는 큐브코너와 큐브코너 사이의 홈 방향을 보이는 것이다.
이러한 바닥면이 정삼각형인 다수개의 큐브코너들로 이루어진 종래의 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 7의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 도 15의 A 공구(20)를 이용하여 h 깊이로 절삭하여 다수개의 큐브코너들이 양각(陽刻)으로 새겨진 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤(roll) 형상으로 바꾼 후 종래의 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 A 공구(20)의 절삭각의 크기는 모두 같다.
또한 마스터 금형의 표면에 가공한 양각 형상은 큐브코너 재귀반사층의 큐브코너 형상과 같고 복제 금형의 표면에 형성한 음각 형상은 마스터 금형의 표면에 가공한 양각 형상과 맞물리며 큐브코너 재귀반사층의 큐브코너 형상과도 맞물린다.
도 8은 바닥면이 이등변 삼각형인 다수개의 큐브코너들로 이루어진 종래의 큐브코너 재귀반사층의 배면도, 101-101´선 단면도 및 음영도이다.
배면도(큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 지면 윗쪽으로 있는 그림)는 큐브코너의 바닥면이 이등변 삼각형인 것을 보이고, 이 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 한 꼭지점(3)에서 만나는 것을 보이며, 101-101´선 단면도는 큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 상호 수직관계에 있는 것을 보인다. 음영도는 큐브코너 재귀반사층에 빛을 투사했을 때(바닥면 외부의 광원으로부터) 발생하는 음영을 보이는 평면도(큐브코너의 바닥면을 제외한 3개의 측면이 지면 아래쪽으로 있는 그림)로, 빗금친 부분은 어둡고, 빗금친 부분을 제외한 나머지 부분은 밝은 것을 보인다.
이러한 바닥면이 이등변 삼각형인 다수개의 큐브코너들로 이루어진 종래의 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 8의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 도 15의 A 공구(20)를 이용하여 h 깊이로 절삭하여 다수개의 큐브코너들이 양각으로 새겨진 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 종래의 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 가공하는 A 공구(20)의 절삭각의 크기는 같고, (나)의 1개 방향 홈을 가공하는 A 공구(20)의 절삭각의 크기는 이와 다르다.
도 9는 바닥면이 다른 이등변 삼각형인 다수개의 큐브코너들로 이루어진 종래의 큐브코너 재귀반사층의 배면도, 102-102´선 단면도 및 음영도이다.
배면도(큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 지면 윗쪽으로 있는 그림)는 큐브코너의 바닥면이 이등변 삼각형인 것을 보이고, 이 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 한 꼭지점(4)에서 만나는 것을 보이며, 102-102´선 단면도는 큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 상호 수직관계에 있는 것을 보인다. 음영도는 큐브코너 재귀반사층에 빛을 투사했을 때(바닥면 외부의 광원으로부터) 발생하는 음영을 보이는 평면도(큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 지면 아래쪽으로 있는 그림)로, 빗금친 부분은 어둡고, 빗금친 부분을 제외한 나머지 부분은 밝은 것을 보인다.
이러한 바닥면이 이등변 삼각형인 다수개의 큐브코너들로 이루어진 종래의 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 9의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 도 15의 A 공구(20)를 이용하여 h 깊이로 절삭하여 다수개의 큐브코너들이 양각으로 새겨진 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 종래의 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 가공하는 A 공구(20)의 절삭각의 크기는 같고, (나)의 1개 방향 홈을 가공하는 A 공구(20)의 절삭각의 크기는 이와 다르다.
도 10은 바닥면이 부등변 삼각형인 다수개의 큐브코너들로 이루어진 종래의 큐브코너 재귀반사층의 배면도, 103-103´선 단면도 및 음영도이다.
배면도(큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 지면 윗쪽으로 있는 그림)는 큐브코너의 바닥면이 부등변 삼각형인 것을 보이고, 이 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 한 꼭지점(5)에서 만나는 것을 보이며, 103-103´선 단면도는 큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 상호 수직관계에 있는 것을 보인다. 음영도는 큐브코너 재귀반사층에 빛을 투사했을 때(바닥면 외부의 광원으로부터) 발생하는 음영을 보이는 평면도(큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 지면 아래쪽으로 있는 그림)로, 빗금친 부분은 어둡고, 빗금친 부분을 제외한 나머지 부분은 밝은 것을 보인다.
이러한 바닥면이 부등변 삼각형인 다수개의 큐브코너들로 이루어진 종래의 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 10의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 도 15의 A 공구(20)를 이용하여 h 깊이로 절삭하여 다수개의 큐브코너들이 양각으로 새겨진 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 종래의 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 A 공구(20)의 절삭각의 크기는 모두 다르다.
종래의 큐브코너 재귀반사층은 이와 같이 바닥면이 정삼각형인 다수개의 큐브코너들로 이루어지거나, 바닥면이 이등변 삼각형인 다수개의 큐브코너들로 이루어지거나 또는 바닥면이 부등변 삼각형인 다수개의 큐브코너들로 이루어지는데 바닥면을 이루는 정삼각형, 이등변 삼각형 또는 부등변 삼각형의 3개의 내각 크기 또는 3개의 변 길이를 달리하면 무수히 많은 종류의 큐브코너 재귀반사층으로 제조할 수 있다.
이러한 다수개의 큐브코너들로 이루어진 종래의 큐브코너 재귀반사층에 있어서 재귀반사계수의 방향성이 중요한데 이러한 방향성은 큐브코너의 광학축(optical axis)과 밀접한 관계가 있으며 이에 대하여는 미합중국 특허 제 4,588,258호에서 상세히 기술하고 있다.
도 11 내지 도 13은 이러한 종래의 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 재귀반사되는 원리를 보이는 것이다.
도 11에 있어서, 임계각보다 큰 입사각으로 큐브코너의 측면(6)에 입사하는 빛(R1또는 R2)이 상호 수직관계에 있는 큐브코너의 측면(6)들에 의하여 내부 전반사되어 입사광과 평행하게 광원 쪽으로 재귀반사되는 것을 보인다. 물론 임계각보다 작은 입사각으로 큐브코너의 측면(6)에 입사하는 빛(R3)은 굴절 투과된다.
도 12에 있어서, 큐브코너의 바닥면(굵은 선으로 표시함)을 통하여 임계각보다 큰 입사각으로 큐브코너의 측면(x-z 평면의 측면)에 입사하는 빛이 상호 수직관계에 있는 큐브코너의 3개의 측면(x-z 평면의 측면, y-z 평면의 측면 및 x-y 평면의 측면)에 의하여 3차례 내부 전반사되어 입사광과 평행하게 광원 쪽으로 재귀반사되는 것을 보인다.
도 13에 있어서, 굴절률이 높은 매질에서 굴절률이 낮은 매질(대기)로 입사하는 빛(R1, R2또는 R3)은 경계면(7)으로의 입사각이 모두 임계각보다 큰 각도로 경계면(7)에서 모두 내부 전반사되는 것을 보인다.
도 14는 도 13에 대비되는 본 발명의 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층에서 빛이 부분 내부 전반사되는 원리를 간단히 보이는 것으로, 즉 굴절률이 높은 매질에 변형형상(9)을 형성함으로써 굴절률이 높은 매질에서 굴절률이 낮은 매질(대기)로 입사하는 빛 중 변형형상(9)으로 입사하는 빛(R2)은 변형형상(9)으로의 입사각이 0°로 임계각 미만이 되어 굴절률이 낮은 매질로 투과되고, 경계면(8)으로 입사하는 빛(R1또는 R3)은 경계면(8)으로의 입사각이 임계각보다 큰 각도로 경계면(8)에서 모두 내부 전반사되는 것을 보인다. 즉 입사광의 일부는 투과되고 일부는 내부 전반사되어 부분 내부 전반사되는 것을 보인다.
이하 외부로부터의 입사광을 부분 내부 전반사시키는 본 발명의 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층 및 그 제조방법과 이러한 본 발명의 재귀반사층을 포함한 재귀반사체 및 그 제조방법을 차례로 설명한다.
본 발명은 바닥면을 제외한 3개의 측면이 상호 수직관계에 있는 어떠한 큐브코너에도 적용할 수 있으므로 아래의 본 발명의 상세한 설명에서는 광학축을 비롯하여 큐브코너의 바닥면의 형상에 대하여 별도로 언급하지 않는다.
도 15 내지 도 134에 있어서 본 발명의 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층 및 그 제조방법을 본다.
본 발명의 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층은 금형 표면에 다양한 공구를 사용하여 다양한 변형형상을 가진 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 시트로 성형한다.
본 발명의 특징인 변형형상은 공구의 형상에 따라 크게 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점과 바닥면 사이에 형성한 상부 변형형상, 큐브코너와 큐브코너 사이에 있는 홈에 형성한 하부 변형형상 및 상부·하부 혼합 변형형상의 3가지로 나눌 수 있다.
우선, 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점과 바닥면 사이에 형성한 상부 변형형상을 본다.
상부 변형형상은 상부변형 절삭공구를 사용하여 형성하며 이때 상부변형 절삭공구는 좌우 대칭인 공구 및 좌우 비대칭인 공구의 2가지로 구분할 수 있다.
도 15는 좌우 대칭인 공구를 보이는 도면으로, A 공구(20)는 3개의 측면이 상호 수직관계에 있는 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너 가공에 사용되고, B 공구(21), C 공구(22) 및 D 공구(23)는 h1영역에서는 상호 수직관계에 있는 3개의 측면을 형성하고 h2영역에서는 상호 수직관계에 있지 않은 변형형상을 형성함으로써 변형 큐브코너 가공에 사용된다. 이때 상호 수직관계에 있는 3개의 측면은 외부로부터의 입사광을 광원 쪽으로 재귀반사시키고 상호 수직관계에 있지 않은 변형형상은 외부로부터의 입사광을 광원 쪽으로 재귀반사시키지 못한다.
이러한 좌우 대칭인 공구를 자세히 보면 A 공구(20)는 좌우 양쪽의 h1과 h2의 경계면에서 2차각(h1영역과 h2영역에서의 공구의 절삭 기울기가 다름으로 인해 생기는 각으로 h1과 h2의 경계면에 대한 각으로 표시함)을 가지지 않은 공구로서 상기한 바와 같이 3개의 측면이 상호 수직관계에 있는 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너 가공에 사용되는 공구이지만 절삭 깊이를 도 16의 h 보다 얕은 h´ 또는 h˝ 으로 달리함으로써 변형 큐브코너를 가공할 수 있다. 또한 A 공구(20)는 A 공구(20) 이외의 다른 공구들과 함께 사용함으로써 변형 큐브코너를 가공할 수 있다.
B 공구(21)는 좌우 양쪽의 h1과 h2의 경계면에서 그 경계면에 수직인 2차각을 가진 공구이다.
C 공구(22)는 좌우 양쪽의 h1과 h2의 경계면에서 A 공구(20)의 절삭각과 B 공구(21)의 2차각 사이의 임의의 각을 2차각으로 가진 공구이다.
D 공구(23)는 좌우 양쪽의 h1과 h2경계면에서 A 공구(20)의 절삭각과 경계면 사이의 임의의 각을 2차각으로 가진 공구이다.
도 17은 좌우 비대칭인 공구를 보이는 도면으로, A 공구(20)는 도 15에서 설명한 공구이고, E 공구(24), F 공구(25) 및 G 공구(26)는 h1영역에서는 상호 수직관계에 있는 3개의 측면을 형성하고 h2영역에서는 상호 수직관계에 있지 않은 변형형상을 형성함으로써 변형 큐브코너 가공에 사용된다. 이때 상호 수직관계에 있는 3개의 측면은 외부로부터의 입사광을 광원 쪽으로 재귀반사시키고 상호 수직관계에 있지 않은 변형형상은 외부로부터의 입사광을 광원 쪽으로 재귀반사시키지 못한다.
이를 자세히 보면 E 공구(24)는 좌우 양쪽 중 한쪽의 h1과 h2의 경계면에서 그 경계면에 수직인 2차각을 가진 공구이다.
F 공구(25)는 좌우 양쪽 중 한쪽의 h1과 h2의 경계면에서 A 공구(20)의 절삭각과 E 공구(24)의 2차각 사이의 임의의 각을 2차각으로 가진 공구이다.
G 공구(26)는 좌우 양쪽 중 한쪽의 h1과 h2의 경계면에서 A 공구(20)의 절삭각과 경계면 사이의 임의의 각을 2차각으로 가진 공구이다.
금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공함에 있어 이러한 좌우 대칭인 공구 또는 좌우 비대칭인 공구를 혼용하여 본 발명의 변형 큐브코너를 형성할 수 있으며, 단 이때 어떠한 경우에도 h1의 높이는 동일해야 한다. 그렇지 않으면 높이 차 만큼의 또다른 변형형상이 형성된다.
즉 h1의 높이가 동일하도록 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공함에 있어서 좌우 대칭인 공구만을 사용하여 변형 큐브코너를 형성할 수 있고, 좌우 비대칭인 공구만을 사용하여 변형 큐브코너를 형성할 수 있으며, 또는 좌우 대칭인 공구와 좌우 비대칭인 공구를 함께 사용하여 변형 큐브코너를 형성할 수 있는데, 특히 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 좌우 대칭인 공구 중 A 공구(20)를 제외한 나머지 B 공구(21), C 공구(22) 또는 D 공구(23)로 가공하는 경우에는 이웃하는 2개의 큐브코너의 6개의 측면 모두에 변형형상이 형성된다. 또한 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 가공하고 나머지 1개 방향 홈을 좌우 비대칭인 E 공구(24), F 공구(25) 또는 G 공구(26)로 가공하는 경우에는 이웃하는 2개의 큐브코너의 6개의 측면 중 1개 측면에만 변형형상이 형성된다.
또한 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공함에 있어 이러한 좌우 대칭인 공구만을 사용하여 본 발명의 변형 큐브코너를 형성할 때에는 이웃하는 2개의 변형 큐브코너가 서로 대칭을 이루지만, 좌우 비대칭인 공구만을 사용하여 본 발명의 변형 큐브코너를형성하거나 또는 좌우 대칭인 공구 및 좌우 비대칭인 공구를 혼용하여 본 발명의 변형 큐브코너를 형성할 때에는 이웃하는 2개의 큐브코너가 서로 대칭을 이루는 것이 아니라 서로 다른 형상을 하여 이들 이웃하는 2개의 변형 큐브코너가 한쌍을 이루게 된다.
이러한 공구들에 있어서, h1영역을 넓히고 h2영역을 좁히면 재귀반사계수는 커지고 반대로 h1영역을 좁히고 h2영역을 넓히면 재귀반사계수는 작아진다. 변형 큐브코너에서는 이러한 원리를 이용하여 재귀반사계수를 조절한다.
도 18 내지 도 66에 있어서 이러한 좌우 대칭인 공구 또는 좌우 비대칭인 공구로 가공하여 큐브코너 상부에 변형형상을 형성한 다수개의 변형 큐브코너들로 이루어진 변형 큐브코너 재귀반사층을 본다.
여기서 설명하는 변형 큐브코너 및 변형 큐브코너 재귀반사층은 본 발명에 따른 변형 큐브코너 및 변형 큐브코너 재귀반사층의 예일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 18은 삼각뿔 형상의 큐브코너의 상부에 바닥면과 평행한 평면인 AAA 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 AAA 타입 변형형상은 변형 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너에는 AAA 타입 변형형상으로 인하여 3개의 새로운 꼭지점(검은색 점으로 표시)이 형성되며 이 새로운 3개의 꼭지점에서 만나는 3개의 면들은 상호 수직관계에 있지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 AAA 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 19는 이러한 도 18의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도, 104-104´선 단면도 및 음영도(陰影圖)이다. 이중 배면도는 변형 큐브코너 재귀반사층의 도면일 뿐만 아니라 변형 큐브코너 재귀반사층 성형시 사용하는 마스터 금형의 표면 형상을 보이는 도면이기도 하다.
이러한 도 19를 비롯하여 아래에서 설명할 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 도면들은 변형 큐브코너 재귀반사층의 한부분만을 도시한 것이다.
배면도(큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 지면(紙面) 윗쪽으로 있는 그림)는 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 104-104´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다. 음영도는 변형 큐브코너 재귀반사층에 빛을 투사했을 때(바닥면 외부의 광원으로부터) 발생하는 음영을 보이는 평면도(큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 지면 아래쪽으로 있는 그림)로, 2줄로 빗금친 부분 및 1줄로 빗금친 부분은 어둡고, 2줄로 빗금친 부분 및 1줄로 빗금친 부분을 제외한 나머지 부분은 밝은 것을 보인다.
이러한 AAA 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 19의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 A 공구(20)를 이용하여 h 깊이로 절삭(切削)하지 않고 h 깊이보다 얕은 h´ 깊이로 절삭하여 큐브코너 상부에 AAA 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 마스터 금형의 표면에 가공한 양각 형상은 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 변형 큐브코너 형상과 같고, 복제 금형의 표면에 형성한 음각 형상은 마스터 금형의 표면에 가공한 양각 형상과 맞물리며 또한 변형 큐브코너 재귀반사층의 변형 큐브코너 형상과도 맞물린다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 19의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향의 홈들을 모두 A 공구(20)를 이용하여 h 깊이 및 h´ 깊이보다 얕은 h˝ 깊이로 가공할 수 있고, 또는 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향의 홈들을 A 공구(20)를 이용하여 h, h´, h˝ 의 2가지 이상의 깊이로 가공할 수 있으며, 또는 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 A 공구(20)의 절삭각의 크기를 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 큐브코너 상부에 바닥면과 평행한 평면인 변형형상이 형성된다.
도 20은 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향의 홈들을 모두 A 공구(20)를 이용하여 h˝ 깊이로 가공하여 삼각뿔 형상의 큐브코너의 상부에 바닥면과 평행한 평면인 A´A´A´ 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 도 20의 변형 큐브코너는 도 18의 변형 큐브코너에 비해 큐브코너의 높이는 낮고 변형형상의 면적은 더 넓다.
도 21은 이러한 도 20의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 105-105´선 단면도이다.
도 22는 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)를 이용하여 h 깊이로 가공하고 (나)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)를 이용하여 h´ 깊이로 가공하여 삼각뿔 형상의 큐브코너의 상부에 바닥면과 평행한 평면인 AA´A 타입 변형형상을 형성한 이웃하는 2개의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 빗금친 부분에서만 3개의 측면이 상호 수직관계에 있어 입사광을 재귀반사시킨다.
이러한 변형 큐브코너는 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어들지 않는다.
도 23은 이러한 도 22의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 106-106´선 단면도이다.
106-106´선 단면도에 있어서, h´이 커져서 h 에 가까워짐에 따라 상부 변형형상의 면적은 작아지고 재귀반사 영역이 넓어져서 재귀반사계수가 커진다. 하지만 h´이 h 보다 커지면 오히려 재귀반사 영역은 줄어든다.
도 24는 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)를 이용하여 h˝ 깊이로 가공하고 (나)의 1개 방향 홈을 A 공구 (20)를 이용하여 h 깊이로 가공하여 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 바닥면과 평행한 평면인 A´AA´ 타입 변형형상을 형성한 이웃하는 2개의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 빗금친 부분에서만 3개의 측면이 상호 수직관계에 있어 입사광을 재귀반사시킨다.
이러한 변형 큐브코너는 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어들지 않는다.
도 25는 이러한 도 24의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 107-107´선 단면도이다.
107-107´선 단면도에 있어서, h˝이 커져서 h 에 가까워짐에 따라 상부 변형형상의 면적은 작아지고 재귀반사 영역은 넓어져서 재귀반사계수가 커진다. 하지만 h˝이 h 가 되면 변형형상이 없는 종래의 큐브코너 재귀반사층이 된다.
이러한 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층 중 도 19의 변형 큐브코너 재귀반사층은 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 A 공구(20)를 이용하여 h 깊이로 절삭하여 변형형상이 없는 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너들을 양각으로 새긴 후 도 26에서 보는 바와 같이 H 공구(27)를 사용하여 h´절삭 깊이로 가공하여 마스터 금형(51)을 제조한 후, 마스터 금형(51)의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층으로 성형할 수도 있다.
이러한 방법의 장점은 종래의 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너 마스터 금형이 복제 작업 등으로 마모되었을 때 H 공구(27)를 사용하여 상기한 방법으로 가공하여 사용할 수 있도록 한 것이다.
또한 도 19의 변형 큐브코너 재귀반사층은 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 B 공구(21)를 이용하여 h1깊이로 절삭하여 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 바닥면과 평행한 평면인 AAA 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층으로 성형할 수 있다.
도 27은 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 바닥면과 평행하지 않은 경사면인 ADA 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 ADA 타입 변형형상은 변형 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너에는 ADA 타입 변형형상으로 인하여 3개의 새로운 꼭지점(검은색 점으로 표시)이 형성되며 이 새로운 3개의 꼭지점에서 만나는 3개의 면들은 상호 수직관계에 있지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 ADA 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 28은 이러한 도 27의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도, 108-108´선 단면도 및 음영도이다.
배면도(큐브코너 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 지면 윗쪽으로 있는 그림)는 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 108-108´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다. 음영도는 변형 큐브코너 재귀반사층에 빛을 투사했을 때(바닥면 외부의 광원으로부터) 발생하는 음영을 보이는 평면도(큐브코너의 바닥면을 제외한 나머지 3개의 측면이 지면 아래쪽으로 있는 그림)로, 빗금친 부분은 어둡고, 빗금친 부분을 제외한 나머지 부분은 밝은 것을 보인다.
이러한 ADA 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 28의 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (나)의 1개 방향 홈을 D 공구(23)로 절삭하여 큐브코너 상부에 ADA 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 28의 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (다)의 1개 방향 홈을 D 공구(23)로 절삭하여 큐브코너 상부에 경사면 AAD 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있고, 또는 도 28의 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (가) 방향의 1개 방향 홈을 D 공구(23)로 절삭하여 큐브코너 상부에 경사면 DAA 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있다.
이러한 모든 경우에 큐브코너 상부에 바닥면과 평행하지 않은 경사면인 변형형상이 형성된다.
도 29는 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 2개의 경사면인 DAD 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 DAD 타입 변형형상을 이루는 2개의 경사면은 변형 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너에는 DAD 타입 변형형상으로 인하여 4개의 새로운 꼭지점(검은색 점으로 표시)이 형성되며 이 새로운 4개의 꼭지점에서 만나는 3개의 면들은 상호 수직관계에 있지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 DAD 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 30은 이러한 도 29의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 109-109´선 단면도이다.
배면도는 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 109-109´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 DAD 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 30의 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 D 공구(23)로 절삭하고 (나)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 큐브코너 상부에 DAD 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 30의 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 D 공구(23)로 절삭하고 (다)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 큐브코너 상부에 2개의 경사면 DDA 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있고, 또는 도 30의 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 D 공구(23)로 절삭하고 (가)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 큐브코너 상부에 2개의 경사면 ADD 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있다.
이러한 모든 경우에 큐브코너 상부에 2개의 경사면인 변형형상이 형성된다.
도 31은 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 D 공구(23)로 절삭하고 (다)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 큐브코너 상부에 2개의 경사면인 DDA 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도이다.
도 32는 이러한 도 31의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 110-110´선 단면도이다.
도 33은 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 D 공구(23)로 절삭하고 (가)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 큐브코너 상부에 2개의 경사면인 ADD 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도이다.
도 34는 이러한 도 33의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도, 111-111´선 단면도 및 음영도이다.
도 35는 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 3개의 경사면인 DDD 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 DDD 타입 변형형상을 이루는 3개의 경사면은 변형 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너에서 DDD 타입 변형형상으로 인하여 4개의 새로운 꼭지점(검은색 점으로 표시)이 형성되며 이 새로운 4개의 꼭지점에서 만나는 3개의 면들은 상호 수직관계에 있지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 DDD 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 36은 이러한 도 35의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 112-112´선 단면도이다.
배면도는 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 112-112´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 DDD 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 36의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 D 공구(23)로 절삭하여 큐브코너 상부에 DDD 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
도 37은 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 다면체인 ACA 타입 변형형상을 형성한 이웃하는 2개의 변형 큐브코너들의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 ACA 타입 변형형상을 이루는 2개의 면들은 변형 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너에는 ACA 타입 변형형상으로 인하여 5개의 새로운 꼭지점(검은색 점으로 표시)이 형성되며 이 새로운 5개의 꼭지점에서 만나는 3개의 면들은 상호 수직관계에 있지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어들지 않는다.
도 38은 이러한 도 37의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 113-113´선 단면도이다.
배면도는 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 113-113´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 ACA 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 38의 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (나)의 1개 방향 홈을 C 공구(22)로 절삭하여 큐브코너 상부에 ACA 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 38의 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (다)의 1개 방향 홈을 C 공구(22)로 절삭하여 큐브코너 상부에 다면체인 AAC 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있고, 또는 도 38의 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (가) 방향의 1개 방향 홈을 C 공구(22)로 절삭하여 큐브코너 상부에 다면체인 CAA 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있다.
이러한 모든 경우에 큐브코너 상부에 다면체인 변형형상이 형성된다.
도 39는 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 다면체인 CAC 타입 변형형상을 형성한 이웃하는 2개의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 CAC 타입 변형형상을 이루는 3개의 면들은 변형 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너에는 CAC 타입 변형형상으로 인하여 6개의 새로운 꼭지점(검은색 점으로 표시)이 형성되며 이 새로운 6개의 꼭지점에서 만나는 3개의 면들은 상호 수직관계에 있지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어들지 않는다.
도 40은 이러한 도 39의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 114-114´선 단면도이다.
배면도는 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 114-114´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 CAC 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 40의 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 C 공구(22)로 절삭하고 (나)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 큐브코너 상부에 CAC 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 40의 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 C 공구(22)로 절삭하고 (다)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 큐브코너 상부에 다면체인 CCA 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있고, 또는 도 40의 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 C 공구(22)로 절삭하고 (가)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 큐브코너 상부에 다면체인 ACC 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있다.
이러한 모든 경우에 큐브코너 상부에 다면체인 변형형상이 형성된다.
도 41은 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 다면체인 CCC 타입 변형형상을 형성한 이웃하는 2개의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 CCC 타입 변형형상을 이루는 4개의 면들은 변형 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너에는 CCC 타입 변형형상으로 인하여 6개의 새로운 꼭지점(검은색 점으로 표시)이 형성되며 이 새로운 6개의 꼭지점에서 만나는 3개의 면들은 상호 수직관계에 있지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어들지 않는다.
도 42는 이러한 도 41의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 115-115´선 단면도이다.
배면도는 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 115-115´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 CCC 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 42의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 C 공구(22)로 절삭하여 큐브코너 상부에 CCC 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 모든 경우에 큐브코너 상부에 다면체인 변형형상이 형성된다.
도 43은 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 바닥면과 평행하지 않은 경사면인 AGA 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 큐브코너에는 변형형상이 없으며 나머지 큐브코너에는 경사면인 AGA 타입 변형형상이 있다.
이러한 변형 큐브코너에서 AGA 타입 변형형상은 변형 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너에는 AGA 타입 변형형상으로 인하여 3개의 새로운 꼭지점(검은 색 점으로 표시)이 형성되며 이 새로운 3개의 꼭지점에서 만나는 3개의 면들은 상호 수직관계에 있지 않다.
또 이러한 AGA 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너는 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 44는 이러한 도 43의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 116-116´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 116-116´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AGA 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너로 이루어진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 44의 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (나)의 1개 방향 홈을 G 공구(26)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AGA 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 44의 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (다)의 1개 방향 홈을 G 공구(26)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 경사면인 AAG 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있고, 또는 도 44의 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (가)의 1개 방향 홈을 G 공구(26)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 경사면인 GAA 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 경사면인 변형형상이 형성된다.
도 45는 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (다)의 1개 방향 홈을 G 공구(26)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AAG 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너에는 변형형상이 없으며 나머지 변형 큐브코너에는 경사면인 AAG 타입 변형형상이 있다.
도 46은 이러한 도 45의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 117-117´선 단면도이다.
도 47은 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (가)의 1개 방향 홈을 G 공구(26)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 GAA 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너에는 변형형상이 없으며 나머지 변형 큐브코너에는 경사면인 GAA 타입 변형형상이 있다.
도 48은 이러한 도 47의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 118-118´선 단면도이다.
도 49는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 2개의 경사면인 GAG 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너에는 변형형상이 없으며 나머지 변형 큐브코너에는 2개의 경사면인 GAG 타입 변형형상이 있다.
이러한 변형 큐브코너에서 GAG 타입 변형형상을 이루는 2개의 경사면은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너에는 GAG 타입 변형형상으로 인하여 4개의 새로운 꼭지점(검은 색 점으로 표시)이 형성되며 이 새로운 4개의 꼭지점에서 만나는 3개의 면들은 상호 수직관계에 있지 않다.
또 이러한 GAG 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너는 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 50은 이러한 도 49의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 119-119´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 119-119´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 GAG 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너로 이루어진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 50의 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 G 공구(26)로 절삭하고 (나)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 GAG 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 비대칭 공구인 G 공구(26)를 이용하여 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈을 절삭함에 있어서 G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭한다. G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 (가) 방향 홈을 절삭할 때와 (다) 방향 홈을 절삭할 때 각각 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 각각을 향하도록 하여 절삭하는 경우에는 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너에 2개의 경사면인 변형형상이 형성되는 대신 2개의 큐브코너 각각에 1개의 경사면인 변형형상이 형성된다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 50의 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 G 공구(26)로 절삭하고 (다)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 경사면인 GGA 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있고, 또는 도 50의 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 G 공구(26)로 절삭하고 (가)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 경사면인 AGG 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 2개의 경사면인 변형형상이 형성된다.
도 51은 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 G 공구(26)로 절삭하고 (다)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 2개의 경사면인 GGA 타입 변형형상을 형성한 한쌍을 이루는 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너에는 변형형상이 없으며 나머지 변형 큐브코너에는 GGA 타입 변형형상이 있다.
도 52는 이러한 도 51의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 120-120´선 단면도이다.
도 53은 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 G 공구(26)로 절삭하고 (가)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 2개의 경사면인 AGG 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너에는 변형형상이 없으며 나머지 변형 큐브코너에는 AGG 타입 변형형상이 있다.
도 54는 이러한 도 53의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 121-121´선 단면도이다.
도 55는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AGA 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AAG 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
도 56은 이러한 도 55의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 122-122´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 각각에 서로 다른 변형형상이 형성된 것을 보이고, 122-122´선 단면도는 변형형상들이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AGA 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AAG 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너로 이루어진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 56의 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 G 공구(26)로 절삭하고 (가)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AGA 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AAG 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 비대칭 공구인 G 공구(26)를 이용하여 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈을 절삭함에 있어서, (나) 방향 홈을 절삭할 때 G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하고 (다) 방향 홈을 절삭할 때 G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 나머지 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 56의 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 G 공구(26)로 절삭하고 (다)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 경사면인 GAA 타입 변형형상을, 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AGA 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있고, 또는 도 56의 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 G 공구(26)로 절삭하고 (나)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 경사면인 GAA 타입 변형형상을, 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AAG 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 1개의 경사면인 변형형상이 형성되고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 다른 1개의 경사면인 변형형상이 형성된다.
도 57은 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 3개의 경사면인 GGG 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너에는 변형형상이 없으며 나머지 변형 큐브코너에는 3개의 경사면인 GGG 타입 변형형상이 있다.
이러한 변형 큐브코너에서 GGG 타입 변형형상을 이루는 3개의 경사면은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너에는 GGG 타입 변형형상으로 인하여 4개의 새로운 꼭지점(검은 색 점으로 표시)이 형성되며 이 새로운 4개의 꼭지점에서 만나는 3개의 면들은 상호 수직관계에 있지 않다.
또 이러한 GGG 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너는 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 58은 이러한 도 57의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 123-123´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 123-123´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 GGG 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너로 이루어진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 58의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 G 공구(26)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 GGG 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 비대칭 공구인 G 공구(26)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈을 절삭함에 있어서 G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭한다. G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 (가) 방향 홈을 절삭할 때, (나) 방향 홈을 절삭할 때, (다) 방향 홈을 절삭할 때 각각 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 각각을 향하도록 하여 절삭하는 경우에는 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너에 3개의 경사면인 변형형상이 형성되는 대신 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너에 1개의 경사면인 변형형상이 형성되고 나머지 하나의 큐브코너에 2개의 경사면인 변형형상이 형성된다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 3개의 경사면인 변형형상이 형성된다.
도 59는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 GAG 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AGA 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
도 60은 이러한 도 59의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 124-124´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 각각에 서로 다른 변형형상이 형성된 것을 보이고, 124-124´선 단면도는 변형형상들이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 GAG 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AGA 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너로 이루어진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 60의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 G 공구(26)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 GAG 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AGA 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 비대칭 공구인 G 공구(26)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈을 절삭함에 있어서, (가) 및 (다)의 2개 방향 홈을 절삭할 때 G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하고 (나) 방향 홈을 절삭할 때 G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 나머지 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 60의 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈을 절삭할 때 G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하고 (다) 방향 홈을 절삭할 때 G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 나머지 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 2개의 경사면인 GGA 타입 변형형상을, 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AAG 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있고, 또는 도 60의 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈을 절삭할 때 G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하고 (가) 방향 홈을 절삭할 때 G 공구(26)의 2차각이 있는 부분이 나머지 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 2개의 경사면인 AGG 타입 변형형상을, 나머지 하나의 큐브코너 상부에 GAA 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 2개의 경사면인 변형형상이 형성되고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 1개의 경사면인 변형형상이 형성된다.
도 61은 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 AEA 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너에는 다면체인 AEA 타입 변형형상이 있고 나머지 변형 큐브코너에는 변형형상이 없다.
이러한 변형 큐브코너에는 AEA 타입 변형형상을 이루는 2개의 면들은 변형 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너에는 AEA 타입 변형형상으로 인하여 5개의 새로운 꼭지점(검은색 점으로 표시)이 형성되며 이 새로운 5개의 꼭지점에서 만나는 3개의 면들은 상호 수직관계에 있지 않다.
또 이러한 AEA 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너는 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어들지 않는다.
도 62는 이러한 도 61의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 125-125´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 125-125´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AEA 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너로 이루어진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 62의 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (나)의 1개 방향 홈을 E 공구(24)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AEA 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 62의 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (다)의 1개 방향홈을 E 공구(24)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 AAE 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있고, 또는 도 62의 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 (가)의 1개 방향 홈을 E 공구(24)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 EAA 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 변형형상이 형성된다.
도 63은 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AEA 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AAE 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
도 64는 이러한 도 63의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 126-126´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 각각에 서로 다른 변형형상이 형성된 것을 보이고, 126-126´선 단면도는 변형형상들이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AEA 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AAE 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 64의 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 E 공구(24)로 절삭하고 (가)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AEA 타입 변형형상을 형성하고 나머지 큐브코너 상부에 AAE 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너 다수개를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 비대칭 공구인 E 공구(24)를 이용하여 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈을 절삭함에 있어서 (나) 방향 홈을 절삭할 때 E 공구(24)의 2차각이 있는 부분이 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너를 향하도록 절삭하고 (다) 방향 홈을 절삭할 때 E 공구(24)의 2차각이 있는 부분이 나머지 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 64의 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들은 E 공구(24)로 절삭하고 (나)의 1개 방향 홈은 A 공구(20)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 EAA 타입 변형형상을, 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AAE 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있고, 또는 도 64의 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 E 공구(24)로 절삭하고 (다)의 1개 방향 홈을 A 공구(20)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너중 하나의 큐브코너 상부에 EAA 타입 변형형상을, 나머지 하나의 큐브코너 상부에 AEA 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 변형형상이 형성되고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 다른 다면체인 변형형상이 형성된다.
도 65는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AEA 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 EAE 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
도 66은 이러한 도 65의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 127-127´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 각각에 서로 다른 변형형상이 형성된 것을 보이고, 127-127´선 단면도는 변형형상들이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AEA 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 EAE 타입 변형형상을 가진 한쌍의 변형 큐브코너를 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어, 도 66의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 E 공구(24)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 AEA 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 EAE 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 비대칭 공구인 E 공구(24)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭함에 있어서, (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 절삭할 때 E 공구(24)의 2차각이 있는 부분이 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하고 (나) 방향 홈을 절삭할 때 E 공구(24)의 2차각이 있는 부분이 나머지 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 66의 (가) 및 (나)의 2개 방향 홈들을 절삭할 때 E 공구(24)의 2차각이 있는 부분이 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하고 (다) 방향 홈을 절삭할 때 E 공구(24)의 2차각이 있는 부분이 나머지 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 AAE 타입 변형형상을, 나머지 하나의 큐브코너 상부에 EEA 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있고, 또는 도 66의 (나) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 절삭할 때 E 공구(24)의 2차각이 있는 부분이 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하고 (가) 방향 홈을 절삭할 때 E 공구(24)의 2차각이 있는 부분이 나머지 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 EAA 타입 변형형상을, 나머지 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 AEE 타입 변형형상을 양각으로 새길 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 변형형상이 형성되고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 다른 다면체인 변형형상이 형성된다.
다음, 큐브코너와 큐브코너 사이에 있는 홈에 형성한 하부 변형형상을 본다.
하부 변형형상은 하부변형 절삭공구를 사용하여 형성하며 이때 하부변형 절삭공구는 좌우 대칭인 공구 및 좌우 비대칭인 공구의 2가지로 구분할 수 있다.
도 67a 및 도 67b는 좌우 대칭인 공구를 보이는 도면으로, I 공구(30), J 공구(31), K 공구(32), L 공구(33) 및 M 공구(34)는 h2영역에서는 상호 수직관계에 있는 3개의 측면을 형성하고 h1영역에서는 상호 수직관계에 있지 않은 변형형상을 형성함으로써 변형 큐브코너 가공에 사용된다. 이때 상호 수직관계에 있는 3개의 측면은 외부로부터의 입사광을 광원쪽으로 재귀반사시키고 상호 수직관계에 있지 않은 변형형상은 외부로부터의 입사광을 광원쪽으로 재귀반사시키지 못한다.
이를 자세히 살펴보면, I 공구(30)는 h1과 h2의 경계면에서 잘린 형상으로 큐브코너와 큐브코너 사이의 홈에 바닥면과 평행한 평면을 형성시킨다.
J 공구(31)는 h1과 h2의 경계면 아래의 h1영역에 좌우 대칭 양각 2면체가 있는 형상으로 큐브코너와 큐브코너 사이의 홈에 좌우 대칭 절삭 2면체를 형성시킨다.
K 공구(32)는 h1과 h2의 경계면 아래의 h1영역에 좌우 대칭 양각 3면체가 있는 형상으로 큐브코너와 큐브코너 사이의 홈에 좌우 대칭 절삭 3면체를 형성시킨다.
L 공구(33)는 h1과 h2의 경계면 아래의 h1영역에 좌우 대칭 양각 곡면이 있는 형상으로 큐브코너와 큐브코너 사이의 홈에 좌우 대칭 절삭 곡면을 형성시킨다.
M 공구(34)는 h1과 h2의 경계면 아래의 h1영역에 좌우 대칭 음각 곡면이 있는 형상으로 큐브코너와 큐브코너 사이의 홈에 좌우 대칭 양각 곡면을 형성시킨다.
도 68a 및 도 68b는 좌우 비대칭인 공구를 보이는 도면으로, N 공구(35), O 공구(36), P 공구(37), Q 공구(38) 및 R 공구(39)는 h2영역에서는 상호 수직관계에 있는 3개의 측면을 형성하고 h1영역에서는 상호 수직관계에 있지 않은 변형형상을 형성함으로써 변형 큐브코너 가공에 사용된다. 이때 상호 수직관계에 있는 3개의 측면은 외부로부터의 입사광을 광원 쪽으로 재귀반사시키고 상호 수직관계에 있지 않은 변형형상은 외부로부터의 입사광을 광원 쪽으로 재귀반사시키지 못한다.
미설명 부호 △h는 공구에 있어 좌측에서 변형형상이 시작되는 부분과 우측에서 변형형상이 시작되는 부분간의 차를 나타낸다.
이를 자세히 보면 N 공구(35)는 h1과 h2의 경계면 아래의 h1영역에 좌우 비대칭 경사면이 있는 형상으로 큐브코너와 큐브코너 사이의 홈에 바닥면과 평행하지 않은 경사면을 형성시킨다.
O 공구(36)는 h1과 h2의 경계면 아래의 h1영역에 좌우 비대칭인 양각 2면체가 있는 형상으로 큐브코너와 큐브코너 사이의 홈에 좌우 비대칭 절삭 2면체를 형성시킨다.
P 공구(37)는 h1과 h2의 경계면 아래의 h1영역에 바닥면과 평행한 평면 및 경사면이 있는 형상으로 큐브코너와 큐브코너 사이의 홈에 바닥면과 평행한 평면 및 경사면을 형성시킨다.
Q 공구(38)는 A 공구의 한쪽 측면이 변형된 것과 같은 형상으로, h1과 h2의 경계면 아래의 h1영역에 바닥면과 평행한 평면 및 바닥면에 수직인 면이 있는 형상으로 큐브코너와 큐브코너 사이의 홈에 바닥면과 평행한 평면 및 바닥면에 수직인 면을 형성시킨다.
R 공구(39)는 A 공구의 한쪽 측면이 변형된 것과 같은 형상으로, h1과 h2의 경계면 아래의 h1영역에 바닥면과 평행한 평면 및 경사면이 있는 형상으로 큐브코너와 큐브코너 사이의 홈에 바닥면과 평행한 평면 및 경사면을 형성시킨다.
이때 Q 공구(38)와 R 공구(39)는 형상이 거의 비슷하며 단 Q 공구(38)는 바닥면에 수직인 면을, R 공구(39)는 경사면을 가진 것이 다르다. 특히 이러한 Q 공구(38)와 R 공구(39) 중 경사면을 가진 R 공구(39)는 바닥면에 수직인 면을 가진 Q 공구(38)에 비해 공구 제작이 용이하고 또한 마스터 금형 절삭성이 우수하다.
금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공함에 있어 이러한 좌우 대칭인 공구 또는 좌우 비대칭인 공구를 혼용하여 본 발명의 변형 큐브코너를 형성할 수 있으며, 단 이때 어떠한 경우에도 h2의 높이는 동일해야 한다. 그렇지 않으면 높이 차 만큼의 또다른 변형형상이 형성된다.
즉 h2의 높이가 동일하도록 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공함에 있어서 좌우 대칭인 공구만을 사용하여 변형 큐브코너를 형성할 수 있고, 좌우 비대칭인 공구만을 사용하여 변형 큐브코너를 형성할 수 있으며, 또는 좌우 대칭인 공구와 좌우 비대칭인 공구를 함께 사용하여 변형 큐브코너를 형성할 수 있는데, 특히 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 좌우 비대칭인 공구를 사용하여 각 공구의 h1과 h2의 경계면까지 변형된 부분(도 68a 및 도 68b에 있어서 각 공구들의 오른쪽 부분으로, 이하 “오른쪽 변형부분”라 함)이 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭하는 경우 한쌍의 작은 큐브코너와 큰 큐브코너가 형성된다. 이때 작은 큐브코너에서는 h2영역에 상호 수직관계에 있는 3개의 측면이 형성되고 큰 큐브코너에서는 h2＋△h 영역에 상호 수직관계에 있는 3개의 측면이 형성된다.
금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 좌우 비대칭인 공구를 사용하여 각 공구의 오른쪽 변형부분이 이웃하는 2개의 큐브코너 각각을 향하도록 하여 절삭하는 경우에는 한쌍의 작은 큐브코너와 큰 큐브코너가 형성되지 않으며 또한 h2영역에서만 상호 수직관계에 있는 3개의 측면이 형성된다.
이러한 좌우 대칭인 공구 또는 좌우 비대칭인 공구와 A 공구(20)를 함께 사용함으로써 변형 큐브코너를 가공할 수도 있다.
이러한 공구들에 있어서, h1영역을 넓히고 h2영역을 좁히면 재귀반사계수는 작아지고 반대로 h1영역을 좁히고 h2의 영역을 넓히면 재귀반사계수는 커진다. 변형 큐브코너에서는 이 원리를 이용하여 재귀반사계수를 조절한다.
도 69 내지 도 88에 있어서 이러한 좌우 대칭인 공구 또는 좌우 비대칭인 공구로 가공하여 큐브코너와 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상을 형성한 다수개의 변형 큐브코너들로 이루어진 변형 큐브코너 재귀반사층을 본다.
여기서 설명하는 변형 큐브코너 및 변형 큐브코너 재귀반사층은 본 발명에 따른 변형 큐브코너 및 변형 큐브코너 재귀반사층의 예일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 69는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면인 I 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 I 타입 변형형상은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 I 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 70은 이러한 도 69의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 128-128´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이의 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 128-128´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 사이의 홈에 I 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 70의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 I 공구(30)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이의 홈에 I 타입 변형형상을 가진 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 70의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 I 공구(30)의 절삭각의 크기 또는 변형형상의 폭을 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 사이의 홈에 바닥면과 평행한 평면인 변형형상이 형성된다.
이러한 도 70의 변형 큐브코너 재귀반사층은 금형 표면에 있어 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 A 공구(20)를 이용하여 h 깊이로 절삭하여 도 71에서 보는 바와 같이 변형형상이 없는 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너들을 양각으로 새겨 마스터 금형(52)을 제조한 후, 마스터 금형(52)의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형(53)을 만든 다음, 복제 금형(53)을 H 공구(27)를 이용하여 h´의 절삭 깊이로 가공한 후, 평면 금형인 복제 금형(53)을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층으로 성형할 수도 있다.
이러한 방법의 장점은 도 72에서 보는 바와 같이 종래의 큐브코너 복제 금형(54)이 마모되었을 때 H 공구(27)를 사용하여 상기한 방법으로 가공하여 사용할 수 있도록 한 것이다.
도 73은 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 좌우 대칭 절삭 2면체인 J 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 J 타입 변형형상을 이루는 2개의 경사면은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 J 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 74는 이러한 도 73의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 129-129´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이의 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 129-129´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 J 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 74의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 J 공구로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이의 홈에 J 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 74의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 J 공구(31)의 절삭각의 크기를 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 큐브코너와 큐브코너의 사이에 있는 홈에 좌우 대칭 절삭 2면체인 변형형상이 형성된다.
도 75는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 좌우 대칭 절삭 3면체인 K 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 K 타입 변형형상을 이루는 3개의 면들은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 K 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 76은 이러한 도 75의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 130-130´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이의 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 130-130´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 K 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 76의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 K 공구(32)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이의 홈에 K 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 76의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 K 공구(32)의 절삭각의 크기 또는 변형형상의 폭을 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 사이의 홈에 좌우 대칭 절삭 3면체인 변형형상이 형성된다.
도 77은 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 좌우 대칭 절삭 곡면인 L 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 L 타입 변형형상을 이루는 곡면은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 L 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 78은 이러한 도 77의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 131-131´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이의 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 131-131´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 사이의 홈에 L 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 78의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 L 공구(33)로 절삭하여 큐브코너와 큐브코너 사이에 곡면인 L 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 70의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 L 공구(33)의 변형형상의 곡면 반경 크기를 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 좌우 대칭 절삭 곡면인 변형형상이 형성된다.
도 79는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 좌우 대칭 양각 곡면인 M 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너에서 M 타입 변형형상을 이루는 곡면은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 M 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 80은 이러한 도 79의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 132-132´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 132-132´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 M 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면 우선 금형 표면에 있어 도 80의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향홈들을 모두 M 공구(34)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 M 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 79의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 M 공구(34)의 변형형상의 곡면 반경 크기를 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 좌우 대칭 양각 곡면인 변형형상이 형성된다.
도 81은 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행하지 않은 경사면인 N 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너를 보인다.
이러한 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너는 작고 나머지 하나의 변형 큐브코너는 크다.
이러한 변형 큐브코너에서 N 타입 변형형상은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 N 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 82는 이러한 도 81의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 133-133´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 133-133´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 N 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 82의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 N 공구(35)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 N 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 비대칭 공구인 N 공구(35)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭함에 있어서 N 공구(35)의 오른쪽 변형부분이 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭한다. (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭할 때 N 공구(35)의 오른쪽 변형부분이 한쌍을 이루는 2개의 큐브코너 각각을 향하도록 하여 절삭하는 경우에는 큐브코너 주위의 3개의 경사면이 접하는 부분에서 경사면이 어긋나게 되고 또한 한쌍의 큰 큐브코너와 작은 큐브코너는 형성되지 않는다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어서 도 82의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 N 공구(35)의 절삭각의 크기를 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행하지 않은 경사면인 변형형상을 형성한다.
도 83은 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 좌우 비대칭 절삭 2면체인 O 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너를 보인다.
이러한 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너는 작고 나머지 하나의 변형 큐브코너는 크다.
이러한 변형 큐브코너에서 O 타입 변형형상을 이루는 2개의 면들은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 O 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 84는 이러한 도 83의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 134-134´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 134-134´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 O 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 84의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 O 공구(36)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 O 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 비대칭 공구인 O 공구(36)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭함에 있어서 O 공구(36)의 오른쪽 변형부분이 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어서 도 84의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 O 공구(36)의 절삭각의 크기를 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 좌우 비대칭 절삭 2면체인 변형형상이 형성된다.
도 85는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면 및 경사면인 P 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너를 보인다.
이러한 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너는 작고 나머지 하나의 변형 큐브코너는 크다.
이러한 변형 큐브코너에서 P 타입 변형형상을 이루는 2개의 면들은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 P 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 86은 이러한 도 85의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 135-135´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 135-135´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 P 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 86의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 P 공구(37)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 P 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 비대칭 공구인 P 공구(37)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭함에 있어서 P 공구(37)의 오른쪽 변형부분이 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어서 도 86의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 P 공구(37)의 절삭각의 크기를 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면 및 경사면인 변형형상이 형성된다.
도 87은 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면 및 바닥면에 수직인 면인 Q 타입 변형형상을 한쌍의 형성한 변형 큐브코너를 보인다.
이러한 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너는 작고 나머지 하나의 변형 큐브코너는 크다.
또 이러한 변형 큐브코너는 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어들지 않는다.
이러한 변형 큐브코너에서 Q 타입 변형형상을 이루는 2개의 면들은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
도 88은 이러한 도 87의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 136-136´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 136-136´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 Q 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 88의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 Q 공구(38)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 Q 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 비대칭 공구인 Q 공구(38)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭함에 있어서 Q 공구(38)의 오른쪽 변형부분이 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어서 도 88의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 Q 공구(38)의 절삭각의 크기 또는 변형형상의 폭을 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면 및 바닥면에 수직인 면인 변형형상이 형성된다.
도 89는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면 및 경사면인 R 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너를 보인다.
이러한 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너는 작고 나머지 하나의 변형 큐브코너는 크다.
이러한 변형 큐브코너에서 R 타입 변형형상을 이루는 2개의 면들은 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않다.
또 이러한 변형 큐브코너는 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어들지 않는다.
도 90은 이러한 도 89의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 137-137´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이고, 137-137´선 단면도는 변형형상이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 R 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 90의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 R 공구(39)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 R 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너들을 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 비대칭 공구인 R 공구(39)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭함에 있어서 R 공구(39)의 오른쪽 변형부분이 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어서, 도 90의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 R 공구(39)의 절삭각의 크기 또는 변형형상의 폭을 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면 및 경사면인 변형형상이 형성된다.
다음, 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점과 바닥면 사이에 형성한 상부 변형형상 및 큐브코너와 큐브코너의 사이에 있는 홈에 형성한 하부 변형형상의 상부·하부 혼합 변형형상을 본다.
상부·하부 혼합 변형형상은 다음의 5가지 방법으로 형성한다.
첫째 상부 변형형상과 하부 변형형상을 동시에 절삭할 수 있는 공구인 상부·하부 혼합변형 절삭공구로 가공하는 방법, 둘째 상부변형 절삭공구 또는 하부변형 절삭공구로 가공한 후 가공면 상부를 평면으로 절삭하는 방법, 셋째 A 공구(20)를 비롯한 상부변형 절삭공구, 하부변형 절삭공구 또는 상부·하부 혼합변형 절삭공구로 가공한 후 가공면 상부를 홈으로 절삭하는 방법, 넷째 A 공구(20)를 비롯한 상부변형 절삭공구, 하부변형 절삭공구 또는 상부·하부 혼합변형 절삭공구를 선택, 조합하여 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈을 가공하는 방법, 다섯째 종래의 큐브코너, 상부변형 큐브코너, 하부변형 큐브코너 또는 상부·하부 혼합변형 큐브코너를 타일링(tiling)하는 방법으로 상부·하부 혼합 변형형상을 형성한다.
이러한 상부·하부 혼합 변형형상을 형성하는 5가지 방법을 차례로 상세히 살펴 본다.
첫째, 상부·하부 혼합변형 절삭공구로 가공하여 상부·하부 혼합 변형형상을 형성하는 방법을 보면 다음과 같다.
아래의 표 1은 상부·하부 혼합변형 절삭 공구의 종류를 보이는 것으로 예를 들어 CI 공구는 공구의 상부는 C 공구와 같고 공구의 하부는 I 공구와 같은 형상의 공구이고, GR 공구는 공구의 상부는 G 공구와 같고 공구의 하부는 R 공구와 같은 형상의 공구이다.
상부·하부 혼합변형 절삭공구에는 이와 같은 60개의 공구가 있는데 이러한 60개의 공구는 상부 좌우대칭, 하부 좌우대칭인 공구(Ⅰ 그룹), 상부 좌우대칭, 하부 좌우비대칭인 공구(Ⅱ 그룹), 상부 좌우비대칭, 하부 좌우대칭인 공구(Ⅲ) 및 상부 좌우비대칭, 하부 좌우비대칭인 공구(Ⅳ 그룹)의 4가지로 나눌 수 있다.
이때 Ⅰ그룹 공구 또는 Ⅱ 그룹 공구를 사용하는 경우에는 1개의 큐브코너에 상부 변형형상 및 하부 변형형상을 모두 형성하고, Ⅲ 그룹 공구 또는 Ⅳ 그룹 공구를 사용하는 경우에는 1개의 큐브코너에 상부 변형형상 및 하부 변형형상을 모두 형성하거나 또는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너에는 하부 변형형상만을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너에는 상부 변형형상 및 하부 변형형상을 모두 형성한다.
우선 도 91 내지 도 94에 있어서 Ⅰ그룹 공구, Ⅱ 그룹 공구, Ⅲ 그룹 공구 및 Ⅳ 그룹 공구 각각의 예를 본다.
도 91은 Ⅰ그룹 공구 중 BI 공구(40)를 보이는 도면으로, 공구의 상부는 상부변형 절삭공구 중 좌우대칭 공구인 B 공구(21)와 같고 공구의 하부는 하부변형 절삭공구 중 좌우대칭 공구인 I 공구(30)와 같은 형상이다.
도 92는 Ⅱ 그룹 공구 중 BN 공구(41)를 보이는 도면으로, 공구의 상부는 상부 변형 절삭공구 중 좌우대칭 공구인 B 공구(21)와 같고 공구의 하부는 하부 변형 절삭공구 중 좌우비대칭 공구인 N 공구(35)와 같은 형상이다.
도 93은 Ⅲ 그룹 공구 중 EI 공구(42)를 보이는 도면으로, 공구의 상부는 상부 변형 절삭 공구 중 좌우비대칭 공구인 E 공구(24)와 같고 공구의 하부는 하부 변형 절삭 공구 중 좌우대칭인 I 공구(30)와 같은 형상이다.
도 94는 Ⅳ 그룹 공구 중 EN 공구(43)를 보이는 도면으로, 공구의 상부는 상부 변형 절삭공구 중 좌우비대칭 공구인 E 공구(24)와 같고 공구의 하부는 하부 변형 절삭공구 중 좌우비대칭 공구인 N 공구(35)와 같은 형상이다.
도 95 내지 도 106에 있어서 Ⅰ그룹 공구, Ⅱ 그룹 공구, Ⅲ 그룹 공구 및 Ⅳ 그룹 공구로 가공하여 상부·하부 혼합 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 각각의 예를 본다.
도 95는 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 바닥면과 평행한 평면인 AAA 타입 변형형상을 형성하고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면인 I 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너는 AAA 타입 변형형상과 I 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
큐브코너의 상부, 하부 모두에 바닥면에 평행한 평면인 변형형상을 가진 이러한 변형 큐브코너는 여러 변형 큐브코너 중 높이가 가장 많이 줄어든 변형 큐브코너이다.
도 96은 이러한 도 95의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 138-138´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이며, 138-138´선 단면도는 변형형상들이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 AAA 변형형상을 가지고 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 I 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 96의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 BI 공구(40)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 AAA 타입 변형형상을 가지고 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 I 타입 변형형상을 가진 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 96의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 BI 공구(40)의 절삭각의 크기 또는 변형형상의 폭을 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 바닥면과 평행한 평면인 변형형상이 형성되고, 2개의 큐브코너 사이의 홈에 바닥면과 평행한 평면인 변형형상이 형성된다.
도 97은 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 다면체인 BBB 타입 변형형상을 형성하고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 경사면인 N 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너는 작고 나머지 하나의 변형 큐브코너는 크다.
이러한 변형 큐브코너는 N 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 98은 이러한 도 97의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 139-139´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이며, 139-139´선 단면도는 변형형상들이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 BBB 변형형상을 가지고 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 N 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 98의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 BN 공구(41)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 BBB 타입 변형형상을 가지고 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 N 타입 변형형상을 가진 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 하부 비대칭공구인 BN 공구(41)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭함에 있어서 BN 공구(41)의 하부 오른쪽 변형부분이 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 98의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 BN 공구(41)의 절삭각의 크기를 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 다면체인 변형형상이 형성되고, 2개의 큐브코너 사이의 홈에 경사면인 변형형상이 형성된다.
도 99는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 EEE 타입 변형형상을 형성하고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면인 I 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너 상부에는 변형형상이 없으며 나머지 하나의 변형 큐브코너 상부에는 EEE 타입 변형형상이 있다.
이러한 변형 큐브코너는 I 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 100은 이러한 도 99의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 140-140´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이며, 140-140´선 단면도는 변형형상들이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 EEE 변형형상을 가지고 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 I 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 100의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 EI 공구(42)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 EEE 타입 변형형상을 가지고 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 I 타입 변형형상을 가진 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 상부 비대칭공구인 EI 공구(42)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭함에 있어서 EI 공구(42)의 상부 2차각이 있는 부분이 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 100의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 EI 공구(42)의 절삭각의 크기 또는 변형형상의 폭을 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 변형형상이 형성되고, 2개의 큐브코너 사이의 홈에 바닥면과 평행항 평면인 변형형상이 형성된다.
도 101은 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 IEI 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 EIE 타입 변형형상을 형성하며 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면인 I 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너는 I 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 102는 이러한 도 101의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 141-141´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 서로 다른 변형형상이 형성된 것을 보이고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이며, 141-141´선 단면도는 변형형상들이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 IEI 타입 변형형상을 가지고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 EIE 변형형상을 가지며 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 I 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 100의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 EI 공구(42)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 IEI 타입 변형형상을 가지고 나머지 하나의 큐브코너의 상부에 EIE 타입 변형형상을 가지며 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 I 타입 변형형상을 가진 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 상부 비대칭공구인 EI 공구(42)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭함에 있어서 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 절삭할 때 EI 공구(42)의 상부 2차각이 있는 부분이 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭하고 (나) 방향 홈을 절삭할 때 EI 공구(42)의 상부 2차각이 있는 부분이 나머지 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 102의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 EI 공구(42)의 절삭각의 크기 또는 변형형상의 폭을 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 서로 다른 다면체인 변형형상이 형성되고, 2개의 큐브코너 사이의 홈에 바닥면과 평행항 평면인 변형형상이 형성된다.
도 103은 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 EEE 타입 변형형상을 형성하고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 경사면인 N 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이때 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너 상부에는 변형형상이 없으며 나머지 하나의 변형 큐브코너 상부에는 EEE 타입 변형형상이 있다.
또한 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너는 작고 나머지 하나의 변형 큐브코너는 크다.
이러한 변형 큐브코너는 N 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
도 104는 이러한 도 103의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 142-142´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 변형형상이 형성된 것을 보이고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이며, 142-142´선 단면도는 변형형상들이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 EEE 변형형상을 가지고 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 N 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 104의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 EN 공구(43)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 EEE 타입 변형형상을 가지고 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 N 타입 변형형상을 가진 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 상부·하부 비대칭공구인 EN 공구(43)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭함에 있어서 EN 공구(43)의 상부 2차각이 있는 부분 및 하부 오른쪽 변형부분이 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 104의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 EN 공구(43)의 절삭각의 크기를 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 변형형상이 형성되고, 2개의 큐브코너 사이의 홈에 경사면인 변형형상이 형성된다.
도 105는 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 NEN 타입 변형형상을 형성하고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 ENE 타입 변형형상을 형성하며 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 경사면인 N 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너의 사시도이다.
이러한 변형 큐브코너는 N 타입 변형형상으로 인하여 종래의 큐브코너에 비해 높이가 줄어든다.
또한 한쌍의 변형 큐브코너 중 하나의 변형 큐브코너는 작고 나머지 하나의 변형 큐브코너는 크다.
도 106은 이러한 도 105의 변형 큐브코너들로 이루어진 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 143-143´선 단면도이다.
배면도는 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 서로 다른 변형형상이 형성된 것을 보이고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 변형형상이 형성된 것을 보이며, 143-143´선 단면도는 변형형상들이 큐브코너의 측면(50)과 경사각도가 같지 않은 것을 보인다.
이러한 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 NEN 타입 변형형상을 가지고 나머지 하나의 큐브코너 상부에 ENE 변형형상을 가지며 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 N 타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 제조하는 방법을 보면, 우선 금형 표면에 있어 도 100의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 EN 공구(43)로 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 NEN 타입 변형형상을 가지고 나머지 하나의 큐브코너의 상부에 ENE 타입 변형형상을 가지며 또한 2개의 큐브코너 사이의 홈에 N 타입 변형형상을 가진 한쌍의 변형 큐브코너를 양각으로 새김으로써 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 상부 비대칭공구인 EN 공구(43)를 이용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭함에 있어서 (가) 및 (다)의 2개 방향 홈들을 절삭할 때 EN 공구(43)의 상부 2차각이 있는 부분이 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 쪽을 향하도록 하여 절삭하고 (나) 방향 홈을 절삭할 때 EN 공구(43)의 상부 2차각이 있는 부분이 나머지 하나의 큐브코너를 향하도록 하여 절삭한다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사층을 형성하기 위한 마스터 금형을 제조함에 있어 도 106의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 EN 공구(43)의 절삭각의 크기를 2가지 이상으로 달리하여 가공할 수 있다.
이러한 모든 경우에 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 서로 다른 다면체인 변형형상이 형성되고, 2개의 큐브코너 사이의 홈에 경사면인 변형형상이 형성된다.
둘째, 상부변형 절삭공구 또는 하부변형 절삭공구로 가공한 후 가공면 상부를 평면으로 절삭하여 상부·하부 혼합 변형형상을 형성하는 방법을 보면 다음과 같다.
도 107에 있어서 상부변형 절삭공구로 가공한 후 가공면 상부를 평면으로 절삭하는 방법을 보면 상부변형 절삭공구를 이용하여 상부 변형형상을 가진 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형(55)을 제조한 후, 마스터 금형(55)의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형(56)을 만든 다음 H 공구(27)를 이용하여 복제 금형(56)의 상부를 평면으로 절삭한 후 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 상부·하부 혼합 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 상부변형 절삭공구를 이용하여 마스터 금형(55)에 형성시킨 변형형상은 변형 큐브코너의 상부 변형형상을 형성하고 H 공구(27)를 이용하여 복제 금형(56)에 형성시킨 변형형상은 변형 큐브코너의 하부 변형형상을 형성한다.
도 108에 있어서 하부변형 절삭공구로 가공한 후 가공면 상부를 평면으로 절삭하는 방법을 보면, 하부변형 절삭공구를 이용하여 하부 변형형상을 가진 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형(57)을 제조한 후, H 공구(27)를 사용하여 마스터 금형(57)의 상부를 평면으로 절삭한 다음 마스터 금형(55)의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 평면 금형인 복제 금형을 롤 형상으로 바꾼 후 이를 이용하여 본 발명의 상부·하부 혼합 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형한다.
이때 하부 변형 절삭공구를 이용하여 마스터 금형(57)에 형성시킨 변형형상은 변형 큐브코너의 하부 변형형상을 형성하고 H 공구(27)를 이용하여 마스터 금형(57)에 형성시킨 변형형상은 변형 큐브코너의 상부 변형형상을 형성한다.
이러한 2가지 방법 이외에 도 109에서 보는 바와 같이 하부변형 절삭공구를 이용하여 h 깊이로 절삭하지 않고 h 깊이 보다 얕은 h′깊이 또는 h″깊이로 절삭하여 본 발명의 상부·하부 혼합 변형형상을 가진 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형할 수 있다.
셋째, A 공구(20)를 비롯한 상부변형 절삭공구, 하부변형 절삭공구 또는 상부·하부 혼합변형 절삭공구로 가공한 후 가공면 상부를 하부변형 절삭공구를 이용하여 홈으로 절삭하여 상부·하부 혼합 변형형상을 형성하는 방법을 보면 다음과 같다.
이때 엄밀히 말하면 하부변형 절삭공구 또는 상부·하부 변형 절삭공구로 가공한 후 가공면 상부를 하부변형 절삭공구를 이용하여 홈으로 절삭하는 경우에는 상부·하부 혼합 변형형상을 형성하지만, A 공구(20)를 비롯한 상부변형 절삭공구로 가공한 후 가공면 상부를 하부변형 절삭공구를 이용하여 홈으로 절삭하는 경우에는 상부·하부 혼합 변형형상이 아닌 상부 변형형상만을 형성한다.
하부 변형 절삭 공구로는 앞에서 설명한 I 공구(30), J 공구(31), K 공구(32), L 공구(33), M 공구(34), N 공구(35), O 공구(36), P 공구(37), Q 공구(38) 및 R 공구(39) 모두 사용할 수 있다.
도 110 내지 도 130에 있어서 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너를 예로 들어 그 상부에 형성한 여러 가지 다양한 홈을 설명한다.
도 110 및 도 111은 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 홈인 K＇타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도, 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 144-144＇선 단면도이다.
이러한 변형 큐브코너는 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점을 K 공구(32)를 이용하여 절삭하여 형성한다.
이러한 K＇변형형상은 K 공구의 절삭 방향을 다양하게 함으로써 도 112 내지 도 114에서 보는 바와 같이 다양한 형상으로 형성할 수 있다.
도 115 및 도 116은 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 홈인 I＇타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도, 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 145-145＇선 단면도이다.
이러한 변형 큐브코너는 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점을 I 공구(30)를 이용하여 절삭하여 형성한다.
도 117 및 도 118은 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 홈인 N＇타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도, 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 146-146＇선 단면도이다.
이러한 변형 큐브코너는 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점을 N 공구(35)를 이용하여 절삭하여 형성한다.
도 119 및 도 120은 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 홈인 O＇타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도, 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 147-147＇선 단면도이다.
이러한 변형 큐브코너는 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점을 O 공구(36)를 이용하여 절삭하여 형성한다.
도 121 및 도 122는 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너 상부에 홈인 L＇타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도, 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 148-148＇선 단면도이다.
이러한 변형 큐브코너는 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점을 L 공구(33)를 이용하여 절삭하여 형성한다.
도 123 및 도 124는 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면 중 2개의 측면이 만나는 모서리에 홈인 I＇타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도, 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 149-149＇선 단면도이다.
이러한 변형 큐브코너는 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점을 I 공구(30)를 이용하여 절삭하여 형성한다.
도 125 및 도 126은 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면 중 2개의 측면이 만나는 모서리에 홈인 N＇타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도, 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 150-150＇선 단면도이다.
이러한 변형 큐브코너는 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점을 N 공구(35)를 이용하여 절삭하여 형성한다.
도 127 및 도 128은 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면 중 2개의 측면이 만나는 모서리에 홈인 O＇타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도, 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 151-151＇선 단면도이다.
이러한 변형 큐브코너는 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점을 O 공구(36)를 이용하여 절삭하여 형성한다.
도 129 및 도 130은 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면 중 2개의 측면이 만나는 모서리에 홈인 M＇타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도, 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 152-152＇선 단면도이다.
이러한 변형 큐브코너는 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점을 M 공구(34)를 이용하여 절삭하여 형성한다.
상부변형 절삭공구, 하부변형 절삭공구 또는 상부·하부 변형 절삭 공구로 가공한 후 가공면 상부를 이와 같은 다양한 형상의 홈으로 절삭할 수 있다.
이러한 홈은 앵커링(anchoring) 역할을 하여 표면층(11), 재귀반사층, 접착제층(13), 하부층(14), 점착제층(15) 및 이형필름층(16)으로 이루어진 재귀반사체에 있어서 홈이 형성된 재귀반사층과 하부층(14)의 분리를 예방할 수 있다.
도 131 및 도 132에 있어서 상부·하부 혼합 변형 절삭공구로 가공한 후 가공면 상부를 홈으로 가공하는 예를 설명한다.
도 131 및 도 132는 이웃하는 2개의 큐브코너 각각의 상부에 바닥면과 평행한 평면인 AAA 타입 변형형상을 형성하고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면인 I 타입 변형형상을 형성한 한쌍의 변형 큐브코너에 있어 2개의 변형 큐브코너 각각의 상부에 홈인 K´타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너의 사시도, 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도 및 153-153´선 단면도이다.
넷째, A 공구(20)를 비롯한 상부변형 절삭공구, 하부변형 절삭공구 또는 상부·하부 혼합변형 절삭공구를 선택, 조합하여 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈을 가공하는 방법을 보면 다음과 같다.
이때 A 공구(20)를 비롯한 상부변형 절삭공구, 하부변형 절삭공구를 선택, 조합하여 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하는 경우 (가) 방향 홈을 A 공구(20)를 비롯한 상부변형 절삭공구 또는 하부변형 절삭공구의 17가지 공구(A 공구(20), B 공구(21), C 공구(22), D 공구(23), E 공구(24), F 공구(25), G 공구(26), I 공구(30), J 공구(31), K 공구(32), L 공구(33), M 공구(34), N 공구(35), O 공구(36), P 공구(37), Q 공구(38), R 공구(39))로 절삭할 수 있고, (나) 방향 홈 및 (다) 방향 홈 또한 각각 17가지의 공구로 절삭할 수 있으므로 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 모두 A 공구(20)로 절삭한 경우를 제외한다면 4912 가지(17×17×17-1)의 변형 큐브코너를 형성할 수 있으며 여기에 60가지(표 1)의 상부·하부 혼합변형 절삭공구까지 사용한다면 무수히 많은 종류의 변형 큐브코너를 형성할 수 있다.
이러한 방법을 이용하여 다양한 재귀반사계수를 가진 재귀반사층을 제작할 수 있다.
즉, 이러한 방법을 이용하여 재귀반사층의 재귀반사계수를 일반 재귀반사층 수준에서 초고휘도 재귀반사층 수준까지 다양화할 수 있다.
도 133은 이러한 A 공구(20)를 비롯한 상부변형 절삭공구, 하부변형 절삭공구 또는 상부·하부 혼합변형 절삭공구를 선택, 조합하여 금형 표면의 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 가공하여 종래의 큐브코너, 상부변형 큐브코너, 하부변형 큐브코너, 상부·하부 혼합변형 큐브코너를 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도이다.
다섯째, 종래의 큐브코너, 상부변형 큐브코너, 하부변형 큐브코너 또는 상부·하부 혼합변형 큐브코너를 타일링(tiling)하는 방법을 보면 다음과 같다.
타일링하는 방법으로는 여러가지 형상의 마스터 금형들을 제작한 후 마스터 금형들을 밀착도구를 이용하여 강제 밀착시켜 마스터 금형 간의 틈새를 최소화한 다음 이를 전주하여 복제 금형을 만드는 방법이 있고, 또한 여러개의 마스터 금형을 제작한 후 폴리카보네이트 등의 필름을 이용하여 초음파 융착 혹은 접착제를 사용하여 틈새를 접착한 다음 이를 전주하여 복제 금형을 만드는 방법이 있다.
이러한 타일링 기술은 앞서 설명한 바와 같이 큐브코너의 광학축으로 인해 재귀반사체를 보는 방향에 따라 재귀반사계수가 확연히 달라지는데 이를 해소하기 위한 방법으로 이미 사용되고 있는 기술이다.
본 발명의 입사광을 부분 내부 전반사시키는 변형 큐브코너들도 타일링함으로써 재귀반사계수의 방향성 문제가 해소되고 또한 다양한 재귀반사계수를 가진 재귀반사층으로 제작할 수 있다.
도 134는 타일링한 변형 큐브코너 재귀반사층의 배면도이다.
이를 자세히 보면 (a) 부분은 바닥면과 평행한 평면인 AAA 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층이고, (b) 부분은 3개의 경사면인 DDD 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층이며, (c) 부분은 이웃하는 2개의 큐브코너 중 하나의 큐브코너 상부에 다면체인 EEE 타입 변형형상을 형성하고 또한 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 바닥면과 평행한 평면인 I 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층이고, (d) 부분은 (b) 부분의 변형 큐브코너 재귀반사층을 90°회전시킨 것이다.
이때 (a), 부분, (b) 부분, (c) 부분 및 (d) 부분 사이의 s-s선은 접합선 (sealing part line)을 나타낸다.
도 135 내지 도 137에 있어서, 상부 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 부분 내부 전반사되는 원리를 보면 다음과 같다.
도 135는 바닥면과 평행한 평면인 AAA 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 부분 내부 전반사되는 원리를 보이는 것으로, 변형형상으로 입사하는 빛(R2)은 변형형상으로 인하여 입사각이 임계각 미만이 되어 내부 전반사되지 못하고 투과되며, 큐브코너의 측면(50)으로 입사하는 빛(R1)은 입사각이 임계각보다 커 상호 수직관계에 있는 큐브코너의 측면(50)들에 의하여 내부 전반사되어 입사광과 평행하게 광원 쪽으로 재귀반사되는 것을 보인다.
도 136은 1개의 경사면인 ADA 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 부분 내부 전반사되는 원리를 보이는 것으로, 변형형상으로 입사하는 빛(R3)은 변형형상으로 인하여 입사각이 임계각 미만이 되어 내부 전반사되지 못하고 투과되며, 큐브코너의 측면(50)으로 입사하는 빛(R1)은 입사각이 임계각보다 커 상호 수직관계에 있는 큐브코너의 측면(50)들에 의하여 내부 전반사되어 입사광과 평행하게 광원 쪽으로 재귀반사되고, 큐브코너의 측면(50)으로 입사하는 다른 빛(R2)은 입사각이 임계각보다 커 내부 전반사되지만 변형형상과 큐브코너의 측면(50)이 상호 수직관계에 있지 않아 광원 쪽으로 재귀반사되지 못하는 것을 보인다.
도 137은 3개의 경사면인 DDD 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 부분 내부 전반사되는 원리를 보이는 것으로, 변형형상으로 입사하는 빛(R2)은 변형형상으로 인하여 입사각이 임계각 미만이 되어 내부 전반사되지 못하고 투과되며, 큐브코너의 측면(50)으로 입사하는 빛(R1)은 입사각이 임계각보다 커 상호 수직관계에 있는 큐브코너의 측면(50)들에 의하여 내부 전반사되어 입사광과 평행하게 광원 쪽으로 재귀반사되는 것을 보인다.
도 138 내지 도 140에 있어서, 하부 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 부분 내부 전반사되는 원리를 보면 다음과 같다.
도 138은 바닥면과 평행한 평면인 I 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 부분 내부 전반사되는 원리를 보이는 것으로, 변형형상으로 입사하는 빛(R2)은 변형형상으로 인하여 입사각이 임계각 미만이 되어 내부 전반사되지 못하고 투과되며, 큐브코너의 측면으로 입사하는 빛(R1)은 입사각이 임계각보다 커 상호 수직관계에 있는 큐브코너의 측면(50)들에 의하여 내부 전반사되어 입사광과 평행하게 광원 쪽으로 재귀반사되는 것을 보인다.
도 139는 곡면인 L 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 부분 내부 전반사되는 원리를 보이는 것으로, 변형형상으로 입사하는 빛(R2)은 변형형상으로 인하여 입사각이 임계각 미만이 되어 내부 전반사되지 못하고 투과되며, 큐브코너의 측면으로 입사하는 빛(R1)은 입사각이 임계각보다 커 상호 수직관계에 있는 큐브코너의 측면(50)들에 의하여 내부 전반사되어 입사광과 평행하게 광원 쪽으로 재귀반사되는 것을 보인다.
도 140은 좌우대칭 2면체인 J 타입 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층에서 빛이 부분 내부 전반사되는 원리를 보이는 것으로, 변형형상으로 입사하는 빛(R2)은 입사각이 임계각보다 커 내부 전반사되지만 변형형상과 큐브코너의 측면(50)이 상호수직관계에 있지 않아 광원 쪽으로 재귀반사되지 못하고, 큐브코너의 측면(50)으로 입사하는 빛(R1)은 입사각이 임계각보다 커 상호 수직관계에 있는 큐브코너의 측면(50)들에 의하여 내부 전반사되어 입사광과 평행하게 광원 쪽으로 재귀반사되는 것을 보인다.
상부·하부 혼합 변형형상을 형성한 변형 큐브코너 재귀반사층에서 있어서 상부 변형형상에서는 도 135 내지 도 137에서 설명한 것과 같은 원리에 의하여 빛이 부분 내부 전반사되고, 도 138 내지 도 140에서 설명한 것과 같은 원리에 의하여 빛이 부분 내부 전반사된다.
본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층은 이와 같은 변형형상으로 인하여 빛이 부분적으로 투과되어 부분 내부 전반사되거나 또는 내부 전반사되더라도 재귀반사되지 못함으로써 외부로부터의 빛을 내부 전반사시키는 종래의 초고휘도 재귀반사층인 큐브코너 재귀반사층에 비해 재귀반사 밝기가 감소하게 된다. 즉 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층은 종래의 초고휘도 재귀반사층인 큐브코너 재귀반사층에 비해 재귀반사 밝기가 감소하게 됨으로써 고휘도 재귀반사층 및 다양한 재귀반사계수의 초고휘도 재귀반사층으로 제조할 수 있다.
이와 같은 재귀반사 밝기 감소는 변형형상의 모양 및 면적을 달리함으로써 다양하게 변화시킬 수 있다. 이때 변형형상의 모양은 공구를 다양하게 사용함으로써 다양하게 변화시킬 수 있고, 변형형상의 면적은 공구로 절삭하는 깊이 및 변형형상의 갯수를 달리함으로써 다양하게 변화시킬 수 있다.
이와 같은 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층을 성형할 때 사용하는 마스터 금형은 알루미늄, 동(銅) 또는 폴리메타메틸아크릴레이트 재질의 것을 사용하는 것이 바람직하고, 마스터 금형을 가공하는 공구는 다이아몬드 재질의 것을 사용하여야하며 공구의 각도 정밀도는 ±0.3분 이내이어야 큐브코너의 재귀반사가 가능하다. 가공방법은 룰링(ruling) 혹은 플라이 커팅(fly cutting)으로 가공하며 반복치수 정밀도는 ±0.1㎛ 이내이어야 한다. 상세한 내용은 미합중국특허 제3,712,760호와 제4,460,449호를 참조하기 바란다.
이때 마스터 금형은 니켈 전주(electroforming)하거나 폴리카보네이트 필름에 압축하거나 또는 밀 인그레이빙(mile engraving) 등의 방법으로 복제한다. 상세한 복제방법은 미합중국특허 제4,478,769호를 참조하기 바란다.
본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 재질은 아크릴수지(굴절률 1.49, 임계각 42.2°), 폴리카보네이트(굴절률 1.6, 임계각 38.7°) 등이 바람직하다.
이러한 본 발명의 다양한 형상의 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층을 포함한 재귀반사체 및 그 제조방법을 본다.
도 141은 본 발명의 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층(18)을 포함한 재귀반사체(19)는 도 3의 종래의 큐브코너 재귀반사체(10)와 그 구조가 같으며 단 재귀반사층(18)이 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너들로 이루어지지 않고 변형형상을 가진 변형 큐브코너들로 이루어진 것이 다르다.
즉, 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사체(19)는 표면층(11), 변형 큐브코너 재귀반사층(18), 접착제층(13), 하부층(14), 점착제층(15) 및 이형필름층(16)으로 이루어진다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사체는 우선 표면층(11) 아래에 변형 큐브코너 재귀반사층(18)을 변형 큐브코너가 아래쪽을 향하도록 하여 두고 열간 압착한 후, 표면에 접착제층(13)을 형성한 하부층(14)을 변형 큐브코너 재귀반사층 아래에 접착한 다음, 표면에 점착제층(15)을 형성한 이형필름층(16)을 하부층(14) 아래에 접착하여 제조한다.
이때 표면층(11) 아래에 변형 큐브코너 재귀반사층(18)을 열간압착하는 대신 롤 형상으로 바꾼 복제 금형을 이용하여 표면층(11)에 직접 성형하여 변형 큐브코너 재귀반사층(18)을 형성할 수도 있다.
이러한 변형 큐브코너 재귀반사체에 있어서 표면층(11)으로는 아크릴수지필름 또는 폴리카보네이트필름이 바람직하고, 하부층(14)으로는 폴리에스테르필름이 바람직하며, 이형필름층(16)으로는 폴리에틸렌필름이 바람직하다.
이와 같이 큐브코너에 변형형상을 형성함으로써 외부로부터의 입사광을 부분 내부 전반사시키는 본 발명의 변형 큐브코너를 가진 재귀반사층의 효과를 보면 다음과 같다.
첫째, 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층은 종래의 큐브코너 재귀반사층과 마찬가지로 재귀반사층을 금형으로 성형하는 것으로 종래의 유리구슬 하부에 별도의 금속 박막층을 접착시키거나 유리구슬에 금속 박막을 형성한 재귀반사층의 제조공정에 비해 제조공정이 단순하도록 하였고 또한 외부 광원으로부터의 입사광을 부분 내부 전반사시키는 변형형상의 모양 및 면적을 다양하게 조절함으로써 재귀반사계수를 100∼1000 (cd/lux)/㎡ 의 영역 내에서 자유롭게 조절할 수 있도록 하여, 다시 말해 재귀반사계수를 종래의 일반 재귀반사체 및 고휘도 재귀반사체의 재귀반사계수 영역에서 초고휘도 재귀반사층의 재귀반사계수 영역까지 자유롭게 조절할 수 있도록 하였다.
즉 금형으로 성형하는 단순한 제조공정으로 재귀반사계수가 높은 고휘도 재귀반사층을 제조하여 종래의 제조공정이 복잡하고 재귀반사계수가 낮은 고휘도 재귀반사층(유리구슬에 금속 박막을 형성한 재귀반사층)를 대체할 수 있도록 하였으며 더불어 변형형상의 모양 및 면적을 다양하게 변화시켜 일반 재귀반사체 및 다양한 재귀반사계수를 가진 초고휘도 재귀반사층도 제조할 수 있도록 하였다.
도 142는 종래의 큐브코너 재귀반사층(도 9)와 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층(도 19)의 입사각(큐브코너 바닥면을 기준한 입사각)에 대한 재귀반사계수를 보이는 그래프이다.
이때 사용된 종래의 큐브코너 재귀반사층(도 9)과 변형 큐브코너 재귀반사층은 모두 마스터 금형에서 1회의 복제과정을 거친 복제 금형이며 변형 큐브코너는 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너의 높이 187㎛ 중 30㎛를 절삭한 것이다.
종래의 큐브코너 재귀반사층은 입사광이 큐브코너에 의하여 내부 전반사되어 입사각(큐브코너 바닥면을 기준한 입사각) 0°부근에서 2900 (cd/lux)/㎡ 정도의 높은 재귀반사계수를 보이는 반면, 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층은 입사광이 변형 큐브코너의 변형형상에 의하여 부분 내부 전반사되어 입사각 0°부근에서 300 (cd/lux)/㎡ 정도의 낮은 재귀반사계수를 보인다. 즉 큐브코너에 변형형상을 형성함으로써 재귀반사계수가 1/10 로 감소(초고휘도 재귀반사층의 재귀반사계수 영역에서 고휘도 재귀반사층의 재귀반사계수 영역으로)된 것을 보인다.
실제 제품을 양산하기 위해서는 스팀소나이트 회사의 미합중국 특허 제 4,478,769호를 기준하면 최소한 8회의 복제과정을 거치게 되며, 쓰리엠사와 스팀소나이트사의 실제제품의 재귀반사계수 최고치가 1200∼1300 (cd/lux)/㎡ 정도이고, 본 실험과정에서 나타난 재귀반사계수 최고치는 2900 (cd/lux)/㎡인 점을 감안하면 복제 전사율(轉寫率)은 50％ 정도의 수준임을 추정할 수 있다.
따라서 도 19의 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층의 실제 양산 제품의 최고 재귀반사계수는 일반 재귀반사체의 재귀반사계수 수준인 150 (cd/lux)/㎡ 이며 변형형상을 가공하기 위한 절삭 높이를 줄이게 되면 고휘도 및 초고휘도 재귀반사체의 재귀반사계수 영역까지 가능함을 알 수 있다.
둘째, 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층은 넓은 입사각 범위에서 균일한 수준의 재귀반사계수가 유지될 수 있도록 하였다.
도 142에 있어서 종래의 큐브코너 재귀반사층(도 9)은 좁은 입사각(큐브코너 바닥면을 기준한 입사각) 범위인 -4°∼4°에서만 재귀반사계수가 일정하게 유지되는 반면, 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층은 변형 큐브코너의 변형형상에 의하여 부분 내부 전반사되어 보다 넓은 입사각 범위인 -30°∼30°에서 재귀반사계수가 거의 일정하게 유지됨을 보인다.
이는 종래의 큐브코너 재귀반사층은 입사각의 절대값이 커짐에 따라 임계각(큐브코너의 측면을 기준한 임계각)보다 큰 입사각으로 입사하는 입사광의 비율이 급격히 감소하여 내부 전반사되는 입사광의 비율도 급격히 감소하며 따라서 0°부근의 좁은 입사각 범위내에서만 재귀반사계수가 일정하게 유지되는 반면, 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층은 변형 큐브코너의 변형형상으로 인해 입사광이 부분 내부 전반사됨으로써 입사각의 절대값이 커지더라도 임계각보다 큰 입사각으로 입사하는 입사광의 비율이 어느정도 일정하게 유지되어 보다 넓은 입사각 범위내에서 재귀반사계수가 일정하게 유지되기 때문이다.
셋째, 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층은 변형형상을 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점과 바닥면 사이에 상부 변형형상을 형성시키거나 또는 큐브코너와 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상을 형성시키거나 또는 상부·하부 혼합 변형형상을 형성시킴으로써 재귀반사층의 두께를 줄일 수 있었는데 이와 같이 재귀반사층의 두께를 줄임으로써 이러한 제품의 부착, 취급 등의 시공성을 향상시켰고 또한 원재료비도 줄이는 등 경제성도 향상시켰다.
일반적으로 재귀반사체에 있어서 표면층(11)과 재귀반사층을 합한 두께가 큐브코너 재귀반사층의 경우는 230∼400 ㎛이고 유리구슬에 금속 박막을 형성한 재귀반사체의 경우는 130∼150 ㎛으로서 약 2배정도가 되고 있다.
재귀반사체를 도로표지판, 안전표지판 및 광고표지판에 부착할 경우 부착면이 굴곡부이거나 평탄하지 못할 경우 부착면의 접착강도가 저하되어 분리되는 경우가 있어 두께를 줄여 유연성을 높게 해야 한다.
넷째, 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층 중 특히 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점과 바닥면 사이에 상부 변형형상을 형성한 변형 큐브코너들로 이루어진 변형 큐브코너 재귀반사층 및 상부·하부 혼합 변형형상을 형성한 변형 큐브코너들로 이루어진 변형 큐브코너 재귀반사층은 큐브코너 상부에 변형형상을 형성함으로써 제품의 내구성을 증대시킬 수 있었다.
이는 종래의 큐브코너 재귀반사층은 재귀반사층의 평평한 바닥면 부분에 표면층을 접착하고, 뾰족한 삼각뿔 형상의 큐브코너 부분에 이면층을 접착하여 제품으로 제조하는데 큐브코너 부분에 이면층을 접착할 때 이면층과 접착되는 큐브코너의 부위가 뾰족한 꼭지점이어서 접착력이 떨어지는 문제점이 있는 반면, 본 발명의 변형 큐브코너 재귀반사층은 변형 큐브코너 부분에 이면층을 접착할 때 이면층과 접착되는 변형 큐브코너 부위가 변형형상 즉 평면 혹은 음각 형상으로 접착면적이 커짐으로써 접착력이 향상되며 이러한 접착력의 향상으로 인하여 제품의 내구성이 증대되기 때문이다.
특히 큐브코너 상부에 음각의 홈인 변형형상을 형성시킨 경우는 변형형상이 재귀반사층(18)과 하부층(14) 사이에서 앵커링(anchoring) 역할을 함으로써 접착강도가 더욱 향상되어 제품의 내구성을 더욱 증대시킬 수 있었다.

Claims (83)

  1. 표면층(11), 재귀반사층(18), 접착제층(13), 하부층(14), 점착제층(15) 및 이형필름층(16)으로 이루어진 재귀반사체에 있어서, 재귀반사층(18)이 한 꼭지점에서 만나는 상호 수직관계인 3개의 삼각형을 3개의 측면으로 가진 삼각뿔 형상의 큐브코너 (cube corner)에 1종류 이상의 변형형상을 1개 이상 형성시킨 1종류 이상의 변형 큐브코너가 1개 이상 있는 것임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  2. 제 1항에 있어서, 변형형상이 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점과 바닥면 사이에 형성시킨 상부 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  3. 제 1항에 있어서, 변형형상이 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 형성시킨 하부 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  4. 제 1항에 있어서, 변형형상이 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점과 바닥면 사이에 형성시킨 상부 변형형상 및 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 형성시킨 하부 변형형상의 상부·하부 혼합 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  5. 제 2항 또는 제 4항에 있어서, 상부 변형형상이 바닥면과 평행한 평면임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  6. 제 5항에 있어서, 바닥면과 평행한 평면이 AAA 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  7. 제 2항 또는 제 4항에 있어서, 상부 변형형상이 바닥면과 평행하지 않은 경사면임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  8. 제 7항에 있어서, 경사면이 ADA 타입 변형형상이거나, 또는 AAD 타입 변형형상이거나, 또는 DAA 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  9. 제 7항에 있어서, 경사면이 AGA 타입 변형형상이거나, 또는 AAG 타입 변형형상이거나, 또는 GAA 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  10. 제 2항 또는 제 4항에 있어서, 상부 변형형상이 2개의 경사면임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  11. 제 10항에 있어서, 2개의 경사면이 DAD 타입 변형형상이거나, 또는 DDA 타입 변형형상이거나, 또는 ADD 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  12. 제 10항에 있어서, 2개의 경사면이 GAG 타입 변형형상이거나, 또는 GGA 타입 변형형상이거나, 또는 AGG 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  13. 제 2항 또는 제 4항에 있어서, 상부 변형형상이 3개의 경사면임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  14. 제 13항에 있어서, 3개의 경사면이 DDD 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  15. 제 13항에 있어서, 3개의 경사면이 GGG 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  16. 제 2항 또는 제 4항에 있어서, 상부 변형형상이 다면체임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  17. 제 16항에 있어서, 다면체가 ACA 타입 변형형상이거나, 또는 AAC 타입 변형형상이거나, 또는 CAA 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  18. 제 16항에 있어서, 다면체가 CAC 타입 변형형상이거나, 또는 CCA 타입 변형형상이거나, 또는 ACC 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  19. 제 16항에 있어서, 다면체가 CCC 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  20. 제 16항에 있어서, 다면체가 AEA 타입 변형형상이거나, 또는 AAE 타입 변형형상이거나, 또는 EAA 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  21. 제 16항에 있어서, 다면체가 EAE 타입 변형형상이거나, 또는 EEA 타입 변형형상이거나, 또는 AEE 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  22. 제 16항에 있어서, 다면체가 EEE 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  23. 제 2항 또는 제 4항에 있어서, 상부 변형형상이 홈임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  24. 제 23항에 있어서, 홈이 I´타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  25. 제 23항에 있어서, 홈이 K´타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  26. 제 23항에 있어서, 홈이 L´타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  27. 제 23항에 있어서, 홈이 M´타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  28. 제 23항에 있어서, 홈이 N´타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  29. 제 23항에 있어서, 홈이 O´타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  30. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 하부 변형형상이 바닥면과 평행한 평면인 I 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  31. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 하부 변형형상이 바닥면과 평행하지 않은 경사면인 N 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  32. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 하부 변형형상이 좌우 대칭 절삭 2면체인 J 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  33. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 하부 변형형상이 좌우 비대칭 절삭 2면체인 O 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  34. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 하부 변형형상이 좌우 대칭 절삭 3면체인 K 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  35. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 하부 변형형상이 좌우 대칭 절삭 곡면인 L 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  36. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 하부 변형형상이 좌우 대칭 양각 곡면인 M 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  37. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 하부 변형형상이 바닥면과 평행한 평면 및 경사면인 P 타입 변형 형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  38. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 하부 변형형상이 바닥면과 평행한 평면 및 바닥면에 수직인 면인 Q 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  39. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 하부 변형형상이 바닥면과 평행한 평면 및 경사면인 R 타입 변형형상임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  40. 제 2항, 제 3항, 제 4항, 제 5항, 제 6항, 제 7항, 제 8항, 제 9항, 제 10항, 제 11항, 제 12항, 제 13항, 제 14항, 제 15항, 제 16항, 제 17항, 제 18항, 제 19항, 제 20항, 제 21항, 제 22항, 제 23항, 제 24항, 제 25항, 제 26항, 제 27항, 제 28항, 제 29항, 제 30항, 제 31항, 제 32항, 제 33항, 제 34항, 제 35항, 제 36항, 제 37항, 제 38항 및 제 39항에 있어서, 큐브코너와 큐브코너 사이에 있는 홈의 깊이를 2가지 이상으로 달리하거나 또는 변형형상의 크기를 2가지 이상으로 달리한 것을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체.
  41. 표면층(11) 아래에 재귀반사층(18)을 열간 압착한 후, 표면에 접착제층(13)을 형성한 하부층(14)을 재귀반사층(18) 아래에 접착한 다음, 표면에 점착제층(15)을 형성한 이형필름층(16)을 하부층(14) 아래에 부착하거나 또는 롤 형상으로 바꾼 복제 금형을 이용하여 재귀반사층(18)을 표면층(11) 아래에 직접 성형한 후, 표면에 접착제층(13)을 형성한 하부층(14)을 재귀반사층(18) 아래에 접착한 다음, 표면에 점착제층(15)을 형성한 이형필름층(16)을 하부층(14) 아래에 부착하여 재귀반사체를 제조하는 방법에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭하여 1종류 이상의 공구를 사용하여 1종류 이상의 변형형상을 1개 이상 가진 1종류 이상의 변형형상을 1개 이상 형성시킨 1종류 이상의 변형 큐브코너(cube corner)를 1개 이상 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, 복제 금형을 이용하여 재귀반사층을 성형함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  42. 제 41항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 A 공구(20)를 비롯하여 상부변형 절삭공구를 사용하여 절삭하여 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점과 바닥면 사이에 형성시킨 상부 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  43. 제 41항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 A 공구(20)를 비롯하여 상부변형 절삭공구를 사용하여 절삭한 후 가공면 상부를 하부변형 절삭공구를 사용하여 홈으로 절삭하여 상부 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  44. 제 41항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 이상의 홈을 하부변형 절삭공구를 사용하여 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  45. 제 41항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 상부는 상부변형 절삭공구와 형상이 같고 하부는 하부변형 절삭공구와 형상이 같은 상부·하부 혼합변형 절삭공구를 사용하여 절삭하여 큐브코너의 상호 수직관계인 3개의 측면이 만나는 꼭지점과 바닥면 사이에 형성시킨 상부 변형형상 및 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 형성시킨 하부 변형형상의 상부·하부 혼합 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  46. 제 41항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭하여 상부변형 절삭공구를 이용하여 상부 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조한 후, 마스터 금형의 양각 형상과 맞물리는 음각 형상을 가진 복제 금형을 만든 다음, H 공구(27)를 이용하여 복제 금형(56)의 상부를 평면으로 절삭하여 상부·하부 혼합 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 가진 복제 금형을 만들거나 ; 또는 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭하여 하부변형 절삭공구를 이용하여 하부 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조한 후, H 공구(27)를 사용하여 마스터 금형의 상부를 평면으로 절삭하여 상부·하부 혼합 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 가진 마스터 금형을 제조하거나 ; 또는 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 하부변형 절삭공구를 이용하여 h 깊이로 절삭하지 않고 h 깊이 보다 얕은 h′깊이로 절삭하여 상부·하부 혼합 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  47. 제 41항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 하부 변형형상을 가진 공구 또는 상부·하부 혼합변형 절삭공구(상부는 상부변형 절삭공구와 형상이 같고 하부는 하부변형 절삭공구와 형상이 같은 공구)를 사용하여 절삭한 후 가공면 상부를 하부 변형형상을 가진 공구를 이용하여 홈으로 절삭하여 상부·하부 혼합 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  48. 제 41항에 있어서, A 공구(20)를 비롯한 상부변형 절삭공구, 하부변형 절삭공구 또는 상부·하부 혼합변형 절삭공구(상부는 상부변형 절삭공구와 형상이 같고 하부는 하부변형 절삭공구와 형상이 같은 공구)를 선택, 조합하여 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 절삭하여 상부·하부 혼합 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  49. 제 41항에 있어서, 큐브코너, 상부변형 큐브코너, 하부변형 큐브코너 또는 상부·하부 혼합변형 큐브코너의 마스터 금형들을 제작한 후, 마스터 금형들을 밀착도구를 이용하여 강제 밀착시켜 마스터 금형 간의 틈새를 최소화한 다음 이를 전주하여 상부·하부 혼합 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 가진 복제 금형을 만들거나, 또는 여러개의 마스터 금형을 제작한 후 폴리카보네이트 등의 필름을 이용하여 초음파 융착 혹은 접착제를 사용하여 틈새를 접착한 다음 이를 전주하여 상부·하부 혼합 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 가진 복제 금형을 만듦을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  50. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 A 공구(21)를 사용하여 h 깊이로 절삭하지 않고 h 깊이보다 얕은 h´깊이(도 16)로 절삭하여 상부 변형형상으로 바닥면과 평행한 평면인 AAA 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조하거나, 또는 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 A 공구(20)를 사용하여 h 깊이로 절삭하여 변형형상이 없는 완전한 삼각뿔 형상의 큐브코너를 양각으로 새긴 후 h 공구(27)를 사용하여 h´깊이(도 26)로 가공하여 AAA 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조하거나, 또는 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 B 공구(21)를 사용하여 h1깊이로 절삭하여 AAA 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  51. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 2개 방향 홈들을 A 공구(20)를 사용하여 절삭하고 나머지 1개 방향 홈을 D 공구(23)를 이용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 1개의 경사면인 ADA 타입 변형형상, 또는 AAD 타입 변형형상, 또는 DAA 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  52. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 2개 방향 홈들을 A 공구(20)를 이용하여 절삭하고 나머지 1개 방향 홈을 G 공구(26)를 이용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 1개의 경사면인 AGA 타입 변형형상, 또는 AAG 타입 변형형상, 또는 GAA 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  53. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 홈을 A 공구(20)를 이용하여 절삭하고 나머지 2개 방향 홈들을 D 공구(23)를 이용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 2개의 경사면인 DAD 타입 변형형상, 또는 DDA 타입 변형형상, 또는 ADD 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  54. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 홈을 A 공구(20)를 이용하여 절삭하고 나머지 2개 방향 홈들을 G 공구(26)를 이용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 2개의 경사면인 GAG 타입 변형형상, 또는 GGA 타입 변형형상, 또는 AGG 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  55. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 D 공구(23)를 이용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 3개의 경사면인 DDD 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  56. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 G 공구(26)를 이용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 3개의 경사면인 GGG 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  57. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 2개 방향 홈들을 A 공구(20)로 절삭하고 나머지 1개 방향 홈을 C 공구(22)로 절삭하여 상부 변형형상으로 다면체인 ACA 타입 변형형상, 또는 AAC 타입 변형형상, 또는 CAA 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  58. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 2개 방향 홈들을 A 공구(20)를 이용하여 절삭하고 나머지 1개 방향 홈을 E 공구(24)를 이용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 다면체인 AEA 타입 변형형상, 또는 AAE 타입 변형형상, 또는 EAA 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  59. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 홈을 A 공구(20)를 이용하여 절삭하고 나머지 2개 방향 홈들을 C 공구(22)를 이용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 다면체인 CAC 타입 변형형상, 또는 CCA 타입 변형형상, 또는 ACC 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  60. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 홈을 A 공구(20)를 이용하여 절삭하고 나머지 2개 방향 홈들을 E 공구(24)를 이용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 다면체인 EAE 타입 변형형상, 또는 EEA 타입 변형형상, 또는 AEE 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  61. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈 모두를 C 공구(22)를 이용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 다면체인 CCC 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  62. 제 42항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈 모두를 E 공구(24)를 이용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 다면체인 EEE 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  63. 제 43항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 A 공구(20)를 비롯하여 상부변형 절삭공구(B 공구(21), C 공구(22), D공구(23), E 공구(24))를 사용하여 절삭한 후 가공면 상부를 하부변형 절삭공구인 I 공구(30)를 사용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 홈인 I´타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  64. 제 43항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 A 공구(20)를 비롯하여 상부변형 절삭공구(B 공구(21), C 공구(22), D공구(23), E 공구(24))를 사용하여 절삭한 후 가공면 상부를 하부변형 절삭공구인 K 공구(32)를 사용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 홈인 K´타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  65. 제 43항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 A 공구(20)를 비롯하여 상부변형 절삭공구(B 공구(21), C 공구(22), D공구(23), E 공구(24))를 사용하여 절삭한 후 가공면 상부를 하부변형 절삭공구인 L 공구(33)를 사용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 홈인 L´타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  66. 제 43항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 A 공구(20)를 비롯하여 상부변형 절삭공구(B 공구(21), C 공구(22), D공구(23), E 공구(24))를 사용하여 절삭한 후 가공면 상부를 하부변형 절삭공구인 M 공구(34)를 사용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 홈인 M´타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  67. 제 43항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 A 공구(20)를 비롯하여 상부변형 절삭공구(B 공구(21), C 공구(22), D공구(23), E 공구(24))를 사용하여 절삭한 후 가공면 상부를 하부변형 절삭인 N 공구(35)를 사용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 홈인 N´타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  68. 제 43항에 있어서, 금형 표면에 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들을 A 공구(20)를 비롯하여 상부변형 절삭공구(B 공구(21), C 공구(22), D공구(23), E 공구(24))를 사용하여 절삭한 후 가공면 상부를 하부변형 절삭인 O 공구(36)를 사용하여 절삭하여 상부 변형형상으로 홈인 O´타입 변형형상을 가진 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  69. 제 44항에 있어서, 금형 표면에 하부변형 절삭공구인 I 공구(30)를 사용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 이상의 홈을 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상으로 바닥면과 평행한 평면인 I 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  70. 제 44항에 있어서, 금형 표면에 하부변형 절삭공구인 N 공구(35)를 사용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 이상의 홈을 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상으로 바닥면과 평행하지 않은 경사면인 N 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  71. 제 44항에 있어서, 금형 표면에 하부변형 절삭공구인 J 공구(31)를 사용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 이상의 홈을 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상으로 좌우 대칭 절삭 2면체인 J 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  72. 제 44항에 있어서, 금형 표면에 하부변형 절삭공구인 O 공구(36)를 사용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 이상의 홈을 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상으로 좌우 비대칭 절삭 2면체인 O 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  73. 제 44항에 있어서, 금형 표면에 하부변형 절삭공구인 K 공구(32)를 사용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 이상의 홈을 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상으로 좌우 대칭 절삭 3면체인 K 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  74. 제 44항에 있어서, 금형 표면에 하부변형 절삭공구인 L 공구(33)를 사용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 이상의 홈을 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상으로 좌우 대칭 절삭 곡면인 L 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  75. 제 44항에 있어서, 금형 표면에 하부변형 절삭공구인 M 공구(34)를 사용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 이상의 홈을 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상으로 좌우 대칭 양각 곡면인 M 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  76. 제 44항에 있어서, 금형 표면에 하부변형 절삭공구인 P 공구(37)를 사용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 이상의 홈을 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상으로 바닥면과 평행항 평면 및 경사면인 P 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  77. 제 44항에 있어서, 금형 표면에 하부변형 절삭공구인 Q 공구(38)를 사용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 이상의 홈을 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상으로 바닥면과 평행한 평면 및 바닥면에 수직인 면인 Q 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  78. 제 44항에 있어서, 금형 표면에 하부변형 절삭공구인 R 공구(39)를 사용하여 (가), (나) 및 (다)의 3개 방향 홈들 중 1개 방향 이상의 홈을 절삭하여 이웃하는 2개의 큐브코너 사이에 있는 홈에 하부 변형형상으로 바닥면과 평행한 평면 및 경사면인 R 타입 변형형상을 형성시킨 변형 큐브코너를 양각으로 새겨 마스터 금형을 제조함을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  79. 제 45항에 있어서, 상부변형 절삭공구가 B 공구(21), C 공구(22), D 공구(23), E 공구(24), F 공구(25) 또는 G 공구(26)이고, 하부변형 절삭공구가 I 공구(30), J 공구(31), K 공구(32), L 공구(33), M 공구(34), N 공구(35), O 공구(36), P 공구(37), Q 공구(38) 또는 R 공구(39)임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  80. 제 46항에 있어서, 상부변형 절삭공구가 B 공구(21), C 공구(22), D 공구(23), E 공구(24), F 공구(25) 또는 G 공구(26)이고, 하부변형 절삭공구가 I 공구(30), J 공구(31), K 공구(32), L 공구(33), M 공구(34), N 공구(35), O 공구(36), P 공구(37), Q 공구(38) 또는 R 공구(39)임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  81. 제 47항에 있어서, 상부변형 절삭공구가 B 공구(21), C 공구(22), D 공구(23), E 공구(24), F 공구(25) 또는 G 공구(26)이고, 하부변형 절삭공구가 I 공구(30), J 공구(31), K 공구(32), L 공구(33), M 공구(34), N 공구(35), O 공구(36), P 공구(37), Q 공구(38) 또는 R 공구(39)임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  82. 제 48항에 있어서, 상부변형 절삭공구가 B 공구(21), C 공구(22), D 공구(23), E 공구(24), F 공구(25) 또는 G 공구(26)이고, 하부변형 절삭공구가 I 공구(30), J 공구(31), K 공구(32), L 공구(33), M 공구(34), N 공구(35), O 공구(36), P 공구(37), Q 공구(38) 또는 R 공구(39)임을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
  83. 제 42항, 제 43항, 제 44항, 제 45항, 제 46항, 제 47항, 제 48항, 제 49항, 제 50항, 제 51항, 제 52항, 제 53항, 제 54항, 제 55항, 제 56항, 제 57항, 제 58항, 제 59항, 제 60항, 제 61항, 제 62항, 제 63항, 제 64항, 제 65항, 제 66항, 제 67항, 제 68항, 제 69항, 제 70항, 제 71항, 제 72항 제 73항, 제 74항, 제 75항, 제 76항, 제 77항, 제 78항, 제 79항, 제 80항, 제 81항 및 제 82항에 있어서, 큐브코너와 큐브코너 사이에 있는 홈의 깊이를 2가지 이상으로 달리하거나 또는 변형형상의 크기를 2가지 이상으로 달리한 것을 특징으로 하는 입사광을 부분 내부 전반사시키는 재귀반사체를 제조하는 방법.
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