KR20010013280A

KR20010013280A - 2성분의 반응접착제의 제조방법 및 그 장치

Info

Publication number: KR20010013280A
Application number: KR19997011273A
Authority: KR
Inventors: 바그너우베
Original assignee: 라인하르트 뒤스폴 마시넨바우 게엠베하
Priority date: 1998-04-04
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2001-02-26
Also published as: JP2002511810A; PL337233A1; WO1999051411A1; CA2293531A1; DE19815203A1; TR199902948T1; AU2929599A; EP0986455A1

Abstract

본 발명은 최소한 2가지성분을 가진 예컨대 수분활성화된 가교(架橋)의 반응접착제의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다. 상기 방법에 의하면 적어도 한가지 무반응 접착제성분이 고체형태로 존재하며 예컨대 그래뉴레이티스(G)나 또는 액체(F)가 사용된다. 2가지의 접착제성분을 스크류컨베이어 내에서 일정한 비율에 의하여 압축 및 마찰로 가열 혼합하여 액상 반응접착제(K)를 제조한다. 본 액상반응접착제(K)는 그 다음 직접 적용분야에 사용된다.

Description

2성분의 반응접착제의 제조방법 및 그 장치{METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TWO-COMPONENT REACTIVE ADHESIVES}

본 발명은 수분 반응접착제와 같은 적어도 2성분의 반응접착제의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

종래 실제로 공지된 반응접착제로는 2가지, 또는 그 이상의 성분으로 된 반응접착제를 가열 혼합하여 액상으로 제조한 후 습기를 제거한 다음 밀폐용기에 포장하였다. 그 다음, 냉각한 진공포장 반응접착제는 조밀한 형태로 용기에 저장되어 운반이 가능하다. 필요한 가공은 접착제를 재차 융해한 다음 사용하게 되어 있는 공지된 1차 융해장치에서 처리된다.

이에 따르는 단점을 든다면, 비교적 제조비용이 많이 들고 냉각반응접착제를 담고 있는 용기운반시에 용기의 손상 및 장시간의 운송 또는 저장으로 인한 포장기밀누설에 의한 반응접착제의 경화를 들 수 있다. 용기를 열면 반응접착제의 표면이 반응하며 장기 방치하면 이로 인하여 반응접착제가 쓸수 없게 되어 버린다. 이로 인하여 반응접착제가 반품되어 필연적으로 다시 비용과 결부되는 문제가 일어나게 된다. 용기로부터 완전히 소모되지 않은 채 남아 있는 반응접착제는 쓸모 없게 되는 문제점도 있다.

반응접착제의 제조가 끝난 다음은 사실상 경화과정이 개시되며, 이것은 반응접착제의 최적의 사용을 위하여 중요하다. 습분 가교(架橋) 접착제는 습분 또는 1차 및 2차 융해단계를 거치는 동안 사용할 때 까지 온도의 지속적인 작용으로 인하여 화학적 가교 반응이 유발된다.

본 발명의 목적은 분리된 무한 경화상태로 저장 가능한 성분을 단일 공정으로 직접 가공 및 사용할 수 있는 접착제의 제조방법을 제공하여 접착제의 불량 및 비용 상승을 피할 수 있게 하는데 있다.

본발명의 과제는 특허청구범위 제1항에 기재되어 있는 특징에 의하여 해결되며 이에 따른 방법에 관한 모든 청구항에 기재된 사항은 이 과제를 개선하여 유효하게 해결된다.

또 다른 목적은 구조가 간단하면서도 저렴한 비용으로 경제적인 효과를 가진 장치를 제공하는데 있으며, 이 장치를 이용할 때 중간 스테이션과 저장을 하지 않고서도 완성된 반응접착제의 제조가 가능하다.

본발명의 과제는 제6항에 기재된 장치의 특징과 기타 장치의 모든 청구항에 기재된 장치에 의하여 유효하게 개선하여 해결해 준다.

반응접착제의 조성물 즉, 그의 성분들은 서로 간에 분리 저장됨으로 사전에 하등의 접촉이 이루어지지 않음으로서 본 성분들의 경화와 저장시간에 제한이 없다. 이로 인하여 본 방법은 개별 성분에 대하여 일반적으로 종래의 것 보다 취급이 간편 하다.

본 접착제는 예컨대 관능성 중합체와 기타 합성수지 혼합물과 같은 적어도 무반응 성분의 일부와, 예컨대 폴리이소시아나이트(polyisocyanite) 와 같은 적어도 반응성분으로 된 2 성분으로 구성되어 있다.

제조할 접착제의 2가지 또는 여러 성분들은 압출기에서 고체상이나 액상으로 성형되며 적어도 한가지 성분은 접착제-혼합비에 따라서 계량 첨가된다. 2가지 또는 여러 혼합성분들은 접착제의 화학구조와 나중의 용도에 따라 서로 일정한 비율로 유지된다. 접착제의 조성성분들은 압출기에 유입되어 마찰 및 압력에 의하여 가열된다. 접착제의 가열을 위해서는 마찰과 압력만으로 충분하다. 또한 추가로 가열이 이루어지는데 이는 후에 압출기의 혼합 웜이 처음 출발할 때와 정지할 때에 일어난다. 압출기는 성분들을 통과해서 혼합하는 1차융해기를 구성하고 있어 즉시 사용이 가능한 반응접착제를 제조한다.

각각의 용도에 즉시 필요한 만큼의 반응접착제만이 항시 혼합융해 제조된다.

지금까지는 접착제를 다량으로 채워서 다 사용해야 했다. 이에 따른 단점은 주문을 하지 않을 때 제조된 접착제가 폐기물이 되는 반면, 본 발명에 의한 새로운 접착제의 제조방법에 있어서는 필요한 만큼의 예정량만을 제조하는 점이다.

정화공정은 융해기구 또는 사용기구를 닦아 내기 위하여, 반응성분을 차단한채 다른 무반응성분을 사용함으로서 또한 상당히 제조공정이 간편하게 된다.

2가지- 또는 여러 성분의 접착제(K)의 제조방법에 있어서는, 예컨대 그래뉴레이티스(granulates)(G)와 같은 적어도 한가지 고체상의 접착제 성분과,액상(F)의 접착제성분과, 또한 다른 그래뉴레이티스(G)와 같은 적어도 한가지 고체상 접착제 성분과 액상(F)의 접착제 성분이 사용된다. 양 접착제 성분들은 일정한 배합비율로 스크류 컴베이어에서 압력과 마찰에 의하여 가열되며 혼합 융해되어 제조된 액상의 접착제(K)는 직접 투입장소(사용처)에 공급된다.

접착제성분(G/F)은 다른 접착제성분(G)에 계량되어 첨가된다. 그중 한가지 접착제성분은 무반응성분으로 예컨대 하나의 그래뉴레이트(G)로 되어 있다. 제2의 접착제성분은 반응성분으로 그래뉴레이트(G) 또는 한가지 액상(F)으로 이 2가지 성분(G/F)은 제1 접착제성분(G)에 계량되어 첨가된다.

양 접착제 성분들은 추가로 열의 작용을 받아서 더욱 용이하게 혼합할 수 있고 /또는 완성된 액상의 반응접착제는 보온으로 유지된다.

무반응성분은 예컨대 관능중합체와 합성수지혼합물로 구성되어 있으며 반응성분은 예컨대 폴리이소시아나이트로 되어 있다. 그러나 또한 다른 반응 및 무반응 접착제성분들도 사용된다.

본 방법은 실시 예의 도면에 표시된 바와 같이, 스크류 컨베이어를 형성하고 있는 압출기(E)로 구성된다. 이러한 압출기(E)는 튜부형 하우징(1)내에 하우징의 한쪽 단부에 설치된 모터구동장치(3)에 의하여 회전운동으로 이동하는 혼합- 및 운반스크류 컨베이어(2)를 가지고 있다.

압출기(E)는 하우징(1)에 지지되어 있는, 무반응고체 또는 액체성분, 예컨대 그래뉴레이트(G)의 충진- 및 공급호퍼(hopper)와, 호퍼(4)뒤의 압출방향(A)을 감안하여 형성되어 있는 튜브-또는 호스와 같은 공급관(5)과, 적어도 고체형태. 예컨대 그래뉴레이트(G)나 또는 액상(F)의 반응성분을 위하여 설치되어 있는 계량시스템(6), 특히 계량펌프를 가지고 있고 구동장치(3)의 일측 하우징(1)의 단부에는 접착제 출구(7)가 형성되어 있다.

압출기(E)의 웜(2)은 접착제성분(G+F)의 가열과 혼합을 위한 압력- 및 마찰기구의 역할을 한다. 압출기(E)에는 가열장치(8)가 배설되어 있다.

압출기(E)의 접착제 출구(7)에는 튜브- 또는 호스형태의 접착제 배출관(9)의 연결이 가능하며 이를 통하여 완성된 반응접착제(K)가 직접 사용개소에 공급된다.

압출기(E)의 길이는 제조할 접착제(K)의 화학구조와 용도에 따라 정해진다.

반응 접착제(K)의 도포방법은 스프레이(spray), 닥터(doctor), 롤러 또는 노즐과 같은 모든 재래식 코팅기구에 의하여 도포한다.

Claims

수분반응으로 가교되어 적어도 2성분의 반응접착제의 제조에 있어서,그래뉴레이트(G)와 같은 고체상, 또는 액상(F)으로 된 무반응접착제 성분과, 그래뉴레이트(G)와 같은 고체상, 또는 액상(F)으로 된 반응접착제 성분을 일정한 배합비율로 스크류에 의하여 압력과 마찰로 가열 혼합하여 액상의 반응접착제(K)로 제조하여, 액상의 반응접착제(K)를 직접 사용개소에 공급하는 것을 특징으로 하는 2성분의 반응접착제의 제조방법.
제1항에 있어서, 고체형 접착제성분(G)의 접착제성분(F)은 계량하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 2성분의 반응성 접착제의 제조방법
제1항 또는 2항에 있어서, 접착제성분들은 제조할 반응접착제(K)의 화학구조와 용도에 따라서 정해진 길이의 스크류 컨베이어를 통과하는 것을 특징으로 하는 2성분의 반응성 접착제의 제조방법.
제1항 내지 3항에 있어서, 양 접착제성분들은 열을 받아서 혼합되며 액상의 반응접착제는 보온이 유지되는 것을 특징으로 하는 2성분의 반응성접착제의 제조방법방법.
제1항 내지 4항중의 어느 한 항에 있어서, 적어도 한가지 무반응 성분은 관능중합체와 경화수지로 되어 있으며 적어도 한가지 반응성분은 예컨대 폴리이소시아나이트나 또는 다른 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 2성분의 반응성접착제의 제조방법.
스크류 컨베이어로 형성된 압출기(E)는 무반응 고체형 또는 액체의 성분을 위한 충진- 및 공급호퍼(4)와, 호퍼 뒤의 압출방향(A)을 감안하여 형성된 공급관(5)과 고체상 또는 액상인 그래뉴레이트(G)와 같은 반응성분의 계량기구(6)로 구성된 것을 특징으로 하는 2성분의 반응성 접착제의 제조장치.
제6항에 있어서, 압출기(E)의 모터구동 웜(2)은 접착제성분의 가열과 혼합을 위한 압축 및 마찰기구를 형성하며 압출기(E)에 가열장치(8)가 배설되어 있는 것을 특징으로 하는 2성분의 반응성접착제의 제조장치.
제6항 또는 7항에 있어서, 압출기(E)의 접착제유출구(7)에는 접착제 사용개소에 접착제를 공급하는 접착제 공급관(9)이 연결할 수 있 된 것을 특징으로 하는 2성분의 반응성 접착제의 제조장치.
제6항에 있어서, 압출기(E)의 길이는 반응접착제(K)의 화학구조와 용도에 따라서 정해지는 것을 특징으로 하는 장치.