KR20010012127A - 미립 물질을 함유한 개별 층상 구조체 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일회용 흡수제품에 사용하기 위한 것으로, 적어도 한층이 액체 투과성인 수납층들 사이에 미립 물질을 함유하는 개별 층상 구조체에 관한 것이다. 상기 개별 층상 구조체는 더 큰 구조체로부터 절단되며 절단부의 적어도 일부를 따라 결합되며 상기 절단부를 따른 단부면을 더 가진다. 상기 개별 층상 구조체는 상기 단부면의 적어도 일부를 따라 가해지는 적어도 하나의 물질 패치를 함유하며, 적어도 하나의 물질 패치는 이들이 가해지는 단부면의 적어도 일부에서 결합 수단을 수납층에 제공한다. 본 발명은 또한 더 큰 구조체로부터 절단에 의해서 개별 층상 구조체를 제조하여, 절단부를 따라 형성된 단부면의 적어도 일부를 따라 적어도 하나의 물질 패치를 가하는 방법에 관한 것으로, 이 적어도 하나의 물질 패치는 이것이 가해지는 단부면의 적어도 일부 영역으로 결합 수단을 수납층에 제공한다.

Description

미립 물질을 함유한 개별 층상 구조체 및 그 제조 방법{INDIVIDUAL LAYERED STRUCTURES CONTAINING PARTICULATE MATERIAL, AND PROCESS FOR MANUFACTURING SAID STRUCTURES}

일회용 흡수제품은 널리 공지되어 있으며, 이들 모두 신체 분비물을 흡수 및 보유하는 흡수요소를 가지며, 흡수요소는 액체를 신속히 포획하여 누출되지 않도록 내부로 분배할 수 있어야 하며 또한 사용시의 정상 압력에서 유체를 보유하기에 충분한 용량을 가져야 한다.

예를 들어 셀룰로오스 섬유 패드, 웨딩층 등과 같은 친수성 섬유 재료로 주로 제조된 흡수요소는 그 액체 흡수율에 대해서 충분한 특성을 일반적으로 가지며 액체를 효과적으로 분배할 수 있지만 사용시의 정상 압력에서의 보유력면에서 매우 효과적이지 않다.

흡수요소의 흡수용량과 보유용량을 증가시키기 위해서 흡수성 겔화제를 친수성 섬유와 조합하여 사용하는 것이 공지되었다.

초흡수제로 보통 알려진 흡수성 겔화제는 부풀어 올라 다량의 액체 특히 물을 흡수할 수 있으며 또는 그보다 적은 정도까지 신체 분비물을 흡수할 수 있는 폴리머이다.

또한, 이것은 보통 압력에서조차 유체를 보유하는 특별한 성질을 가진다. 이 특성으로 인하여 폴리머가 일회용 흡수제품용 흡수요소의 용도로 얼마동안 제안되었다.

흡수성 겔화제를 사용하면, 소정의 흡수용량에 대해 친수성이 덜한 섬유를 함유하며 결과적으로 크기 특히 두께가 종래의 섬유만으로 제조된 흡수요소에 비해 작은 흡수요소를 제공할 수 있다.

흡수성 겔화제는 섬유상 구조체내에 고형으로 보통 결합된다. 구조체는 섬유와 하이드로겔화 흡수재 입자가 분리되는 실질적으로 매우 얇은 중첩층에 배치되거나 또는 입자가 섬유층중 하나의 섬유와 혼합될 수도 있다.

섬유상 재료는 더 많은 개수의 웨딩층, 흡수지 또는 부직포중 하나이며, 흡수성 겔화제 입자는 당해기술분야에 공지된, 여러 가지 방식으로 구조체에 결합된다.

또는 흡수성 겔화제 입자 이외의 다른 유형의 미립 물질은 예를 들어 입자 또는 분말 형태의 냄새 억제 물질과 같은 층상 흡수구조체에 결합될 수 있다.

보통 연속성 웨브형 층상 흡수구조체가 제조된 후 더 작은 조각으로 절단되어 개별 층상 흡수구조체를 생산하여 일회용 흡수제품의 흡수요소로서 사용된다.

미립 물질과 결합하는 층상 흡수구조체는 이들이 결합될 흡수제품을 위해서 생산 라인상에서 직접 형성될 수 있거나 또는 변형예로서, 이들은 예컨대 롤에 감긴 상태나 그렇지 않으면 용기안에 보유된, 연속성 웨브형 구조체의 형태로 팔리거나 개별적으로 저장되는 반완성 제품으로서 독립적으로 제조될 수 있으며, 그 후 생산 라인에 공급된다.

미립 물질과 결합하는 층상 흡수구조체가 갖는 공통의 문제점은 안정적인 방식으로, 예컨대 입자가 구조체 내부에서 이동하여 국부적으로 몰리지 않도록, 효과적으로 구조체 내부에 입자를 보유하는 데 있다. 또한, 미립 물질은 층상 구조체의 에지 특히, 개별 구조체가 연속성 웨브형 구조체로부터 절단되는 에지를 따라 이탈할 수 있다.

2개의 섬유층을 함께 결합시킴과 동시에 이들 사이에 예컨대 흡수성 겔화제 및/또는 냄새 억제 물질의 입자를 고정하는 이중 목적으로 섬유층중 하나의 전체면에 가하는, 예컨대 고온 용융 타입의 접착제를 사용하는 공지된 층상 흡수성 구조체의 형성 방법이 제공되었다.

그러나, 접착제의 사용은 접착제가 가해지는 섬유층과, 접착제와 접촉하는 미립 물질의 성질에 영향을 미칠 수도 있다.

그러나, 보통 과도한 양의 접착제를 사용하지 않아야 할 필요가 있으며, 결과적으로 층상 구조체의 에지로부터 미립 물질의 손실 가능적이 완전히 제거될 수 없다.

연속성 웨브형 층상 흡수구조체의 길이방향을 따른 미립 물질 손실에 관한 문제점의 다른 해결책이 공지되어 있는데, 여기서 길이방향 에지는 구조체의 성형 방향 그 자체에 평행한 층상 구조체의 에지를 의미한다.

예를 들어, 연속성 웨브형 층상 흡수구조체는 웨딩 층으로 완전히 둘러싸일 수 있으며, 또한 구조체는 섬유재의 단일층으로 제공될 수 있으며 접착제와 미립 물질은 중앙의 길이방향 스트립상에만 분포된 후 2개의 측부가 겹쳐져 대략 종축을 따른 이들이 부분적으로 중첩되며 예컨대 접착제에 의해서 결합된다.

프록터 앤드 갬블 캄파니에 의한 국제 특허 출원 제 WO 94/01069 호와 제 WO 95/17868 호에는 일회용 흡수제품의 흡수요소로서 사용되는 겔화제를 함유한 연속성 웨브형의 얇은 층상 흡수구조체가 개시되어 있다. 이러한 층상 흡수구조체는 이들 사이에 흡수성 겔화제 입자로 된 층을 갖는 적어도 2개의 섬유층으로 형성되며, 2개의 섬유층은 흡수성 겔화제에 분포되어 혼합된, 미세하게 분할된 고형의 열가소성 폴리머 유기 물질 입자를 용융함으로써 결합된다.

상술한 층상 구조체는 길이방향 에지를 따른 미립 물질의 손실 문제를 갖지 않지만, 흡수제품의 흡수요소로서 사용될 개별 층상 흡수구조체를 형성하도록 생산 라인에서 길이방향에 대해서 가로방향으로 절단될 때 입자의 손실 또는 누출의 문제는 여전히 남아 있다. 횡방향 절단에 의해 층상 구조체가 절단되어 이들 사이에 함유된 미립 물질을 노출한다는 사실뿐만 아니라, 이러한 절단작용 그자체에 의해서 미립 물질을 분말 형태로 부수는 경향이 있으며 이러한 경향은 전술한 2개의 국제 특허 출원에 개시된 층상 흡수구조체에 더 쉽게 초래되며, 또한 미립 물질과 섬유층 사이의 용융성 폴리머 물질에 의해 형성된 결합 점이 깨질 수 있다. 따라서, 절단부를 따른 미립 물질의 손실 문제는 이들의 영향을 받아 증대된다.

킴벌리-클락 코포레이션(Kimberly-Clark Corporation)의 미국 특허 제 4,715,918 호와 아큐미터 라버레토리 인코포레이티드(Acumeter Lab. Inc.)의 미국 특허 제 4,646,510 호 및 베진 세이 에스에이(Beghin Say SA)의 유럽 특허 제 EP-B-22792 호는 예컨대 접착제 또는 섬유 결합부재(fibre entanglement)에 의해서 결합된 2개의 섬유층에 의해서 결합된다. 이들 미립 물질은 포켓 또는 주머니를 형성하도록 기재상의 사전결정된 영역에만 선택적으로 형성될 수 있다. 이들 방법은 길이방향과 횡방향 모두에서 구조체의 밀봉을 달성할 수 있지만 복잡하며 차후에 생산 라인에 공급되어 사전결정된 간격으로 절단되어 개별 층상 흡수구조체를 형성할 사전형성된 적층구조체를 제조하는 데에는 적합하지 않다.

따라서, 본 발명의 목적은 그들 사이의 에지로부터 미립 물질의 손실 또는 누출의 문제점을 갖지 않는, 수납층 사이에 미립 물질을 함유한 개별 층상 구조체를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 미립 물질을 함유한 개별 층상 구조체를 제조하는 방법을 제공하는 것으로, 이 방법은 특히 개별 층상 구조체가 더 큰 층상 구조체 예컨대 연속성 웨브형 층상 구조체로부터 절단되는 절단 단계동안, 이러한 물질이 결합된 구조체로부터 미립 물질의 손실 또는 누출을 방지한다.

본 발명의 또 다른 목적은 층상 구조체들이 결합된 제품의 생산 라인에서 직접 형성되는 층상 구조체와, 미완성 상태의 중간단계의 제품으로 생산되어 이후에 생산 라인상에 공급되도록 의도되는 연속성, 웨브형 층상 구조체에 모두 적용가능한 방법을 제공하는 것이다.

발명의 요약

본 발명은 일회용 흡수제품에 사용하기 위한 것으로, 적어도 한층이 액체 투과성인 수납층들 사이에 미립 물질을 함유하는 개별 층상 구조체에 관한 것이다. 상기 개별 층상 구조체는 더 큰 구조체로부터 절단되며 절단부의 적어도 일부를 따라 결합되며 상기 절단부를 따른 단부면을 더 가진다. 상기 개별 층상 구조체는 상기 단부면의 적어도 일부를 따라 가해지는 적어도 하나의 물질 패치를 함유하며, 적어도 하나의 물질 패치는 이들이 가해지는 단부면의 적어도 일부에서 결합 수단을 수납층에 제공한다. 또한 본 발명은 더 큰 구조체로부터 절단에 의해서 개별 층상 구조체를 제조하여, 절단부를 따라 형성된 단부면의 적어도 일부를 따라 적어도 하나의 물질 패치를 가하는 방법에 관한 것으로, 상기 적어도 하나의 물질 패치는 이것이 가해지는 단부면의 적어도 일부 영역에서 결합 수단을 수납층에 제공할 수 있다.

본 발명은 구조체로부터의 미립 물질의 손실 또는 누출이 방지되는 미립 물질을 함유한, 일회용 흡수제품에 사용되는 개별 층상 구조체와 이러한 층상 구조체를 제조하는 방법에 관한 것이며, 특히 개별 층상 구조체는 흡수성 섬유상층을 포함하며 요실금 성인용 흡수제품, 아기 기저귀, 위생 타올(sanitary towls) 및 드레싱 등과 같은 일회용 흡수제품의 흡수요소로서 사용될 수 있다.

상세한 설명은 본 발명을 상세하게 지적하고 구별되게 청구하는 청구범위로 귀결되지만, 본 발명은 이하의 도면과 관련된 이하의 상세한 설명을 통해서 더 잘 이해될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 개별 층상 구조체를 형성하도록 채용될 수 있는 연속성 웨브형 층상 구조체의 사시도이며,

도 2는 롤에 감긴, 도 1에 도시된 타입의 연속성 웨브형 층상 구조체의 사시도이며,

도 3은 본 발명에 따라 연속성 웨브형 층상 구조체로부터 제조되는 개별 층상 구조체의 사시도이며,

도 4a, 도 4b, 도 4c 및 도 4d는 도 3의 개별 층상 구조체의 일부분의 단면도로서, 길이방향 중심선 A-A에 대응하는 절단선을 따라 취한 단부면을 포함하며, 가해진 패치 물질에 따른 4개의 다른 변형예를 도시하며도 4c와 도4d에 도시된 실시예는 또한 층상 구조체에 인접한 부가층을 포함하며,

도 5는 개별 층상 흡수구조체의 제조 방법과 본 발명에 따라 흡수제품에 이들을 결합하는 방법의 개략적인 플로우 다이아그램이며,

도 6은 개별 층상 흡수구조체의 제조 방법과 본 발명에 따라 흡수제품에 이들을 결합하는 방법의 개략적인 플로우 다이아그램이다.

본 발명은 더 큰 구조체로부터 절단되는 일회용 흡수제품에 사용되며, 적어도 한층이 액체 투과성인 수납층내에 미립 물질을 함유하며, 그 에지로부터 미립 물질의 손실 또는 누출을 방지하기 위해서 절단부를 따라 결합한 개별 층상 구조체에 관한 것이다. 본 발명은 또한 상기 구조체를 연속성 웨브형 층상 구조체로부터 제조하는 방법에 관한 것이다. 바람직한 실시예에 있어서, 상기 개별 층상 구조체는 바람직하게는 액체 흡수성인 섬유층을 포함한다. 본 발명에 따른 개별 층상 구조체가 일회용 흡수제품의 흡수요소로서 사용되는 것에 관해 설명될 것이며, 본 명세서에 사용된 "일회용 흡수제품"이란 실제로 이하에서 자세히 설명되는 바와 같이 "일회용 생리 흡수제품"을 간단히 의미하지만, 예를 들어 일회용 클리닝 제품과 같은 다른 종류의 일회용 흡수제품의 흡수구조체로서 다른 목적으로 사용될 수 있다.

일회용 생리 흡수제품 또는 더 간단히 일회용 흡수제품은 사용자에 의해서 신체에 직접 접촉되게 입혀지도록 의도된다. 이들의 목적은 신체 분비물을 흡수하는 것이며, 이들은 사용후 버려진다.

본 발명에 따른 개별 층상 구조체는 일회용 흡수제품의 흡수요소와 일체로 구성되며 또한 이들은 흡수요소의 부분으로서 그 내부에 포함될 수 있으며, 모든 경우에 이들은 일회용 흡수제품의 요소를 구성할 수 있다.

예컨대 생리대, 팬티 라이너, 요실금 패드 및 기저귀와 같은 일회용 흡수제품은 보통 유체 투과성 상면시이트, 유체 불투과성 배면시이트를 포함하며, 선택적으로 수증기 및/또는 이들 사이에 포함된 가스 불투과성의 흡수요소일 수 있다.

본 명세서에 사용된 "층상"이란 용어는 미립 물질을 실질적으로 포함하는 층으로부터 미립 물질 함유 층을 구별할 수 있는 임의의 구조체를 나타낸다. 이것은 수납층과 미립 물질이 독립적인 중첩층안에 배치되는 구조체 또는 층상 구조체의 주평면 중 하나 또는 모두로부터 미립 물질의 이탈을 방지하기 위해서, 미립 물질이 일정 두께의 단일 층 예컨대 섬유층안의 소정위치 예컨대 층의 중앙에 매립된 구조체를 포함한다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, "절단선"이란 용어는 개별 층상 구조체를 제공하기 위해서 연속성 웨브형 층상구조체가 절단되는 경로를 나타낸다. 절단선은 가장자리가 닫힌 절단선이나 또는 서로 분리되도록 조합된 절단선을 포함할 수 있다.

또한, 구조체는 수납층중 적어도 하나가 액체 불투과성이면, 예컨대 폴리머막 층과 같은 비 섬유 함유층을 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 개별 층상 흡수구조체와 이들의 제조 방법은 전술한 2개의 국제 특허 출원 제 WO 94/1069 호와 제 WO 95/17868 호에 개시된 얇은 층상 흡수성 구조체와 유사한 연속성 웨브형 층상 흡수구조체와 관련하여 본 명세서에 설명될 것이다.

도 1은 그 구조를 보다 명백히 도시하기 위해서 층들 중 하나를 부분적으로 들어올린 연속성 웨브형 층상 흡수구조체(14)를 도시한다.

도 1에서, 제 1 섬유층(1)과 제 2 섬유층(2)을 동일 폭의 2개의 연속 스트립 형태로 구분할 수 있으며, 이 연속 스트립은 서로 겹쳐져 그들 각각의 길이방향 단부(3, 4)가 결합된다. 섬유층은 수납층을 구성하며 예컨대 종이, 웨딩 및 부직포 섬유와 같은 다양한 재료로 이루어질 수 있다. 섬유층은 기본중량이 약 20g/㎡ 내지 150g/㎡인 짧은 셀룰로오스 섬유로 된, 일반적으로 "에어레이드"층으로 불려지는 건식 성형층으로 제조되는 것이 바람직하다.

변형예로서, 2개의 섬유층은 다른 물질로 제조될 수 있는데, 예를 들어 제 2 섬유층(2)은 셀룰로오스 섬유와 2성분 폴리에틸렌/폴리프로필렌 섬유의 혼합물로 구성될 수도 있는데 이들은 예컨대 덴마크 바데 소재의 다나클롱 에이/에스(Danaklon a/s)에 의해서 AL-Thermal B와 AL-Thermal C로 판매된다.

2개의 수납 섬유층(1, 2) 사이에, 하이드로겔화 흡수 물질 입자(6), 냄새 억제 물질(9) 및 미세하게 고형으로 분할된, 바람직하게는 열가소성 폴리머 유기 물질 입자(7)의 혼합물로 이루어진 미립 물질로 된 중간층(5)이 있다. 상기 중간층(5)의 폭은 각각의 길이방향 에지(3, 4)에 2개의 길이방향 단부(8)를 측방향으로 형성하는 중간층(5)을 지나 연장되는 외부의 2개의 섬유층(1, 2)의 폭보다 작다.

길이방향은 보통 연속성 웨브형 층상 흡수구조체(14)의 성형 방법에 일치한다.

2개의 외부 섬유층(1, 2)은 중간층(5)이 열과 평균 압력의 인가에 의해서 그 내부의 하이드로겔화 흡수 물질 입자(6)와 냄새 억제 물질 입자(9)과 혼합된 열가소성 폴리머 유기 물질 입자(7)를 용융되는 중앙부에서 상호 결합된다.

섬유층(1, 2) 사이의 결합은 열가소성 폴리머 유기 물질 개별 입자(7)의 용융에 의해서 야기되며, 이것이 용융되면, 폴리머 물질은 섬유층(1, 2)를 직접 접속하고 및/또는 흡수 겔화 물질 입자(6)와, 냄새 억제 물질 입자(9)을 함유하는 "브릿지"를 형성한다.

최종 제품에 있어서, "미립 물질"은 용융 단계 후, 열가소성 폴리머 물질은 더 이상 입자(7)가 아니기 때문에, 냄새 억제 물질 입자(9)와 흡수성 겔화제 입자(6)만을 나타낸다.

전체 표면적의 결합점들은 섬유층(1, 2)의 표면적과 하이드로겔화 흡수 물질 및 냄새 억제 물질의 미소부를 나타내기 때문에, 그 특성은 거의 변하지 않는다.

또한 접착제의 2개의 연속선이 2개의 외부 섬유층(1, 2)의 길이방향 에지부(8)상에서 중간층(5)의 양측부에 도포되어 미립 물질 즉 하이드로겔화 흡수 물질(6) 입자와 냄새 억제 물질 입자(9)가 2개의 섬유층의 중첩 에지(3, 4)에 대응하는 층상 구조체의 길이방향 에지로부터 이탈하지 못하게 하며, 그 자체들 사이에 접속을 보강하도록 한다.

수납층과 미립 물질은 본 명세서에 개시된 미세하게 분할될 고형 예컨대 입자(7) 형태인 열가소성 폴리머 물질과 접착제의 연속선(10) 이외의 다른 수단에 의해서 변형예로서 결합될 수 있다. 예를 들어, 접착제의 분무층은 미세하게 분할된 고형으로 적어도 열가소성 폴리머 물질로 대체될 수 있다.

바람직하게는 입자(6)의 형태로 분배되는 흡수성 겔화제가 당해 기술분야에 공지된 쇄교결합 폴리머와 같은 무기 또는 유기 물질로 제조될 수도 있다. 냄새 억제 물질은 당해 기술분야애 공지된 임의의 적절한 냄새 억제 물질일 수 있으며, 예를 들어 이것은 지올라이트와 실리카 입자로 구성될 수 있다.

개별 입자의 최소 크기의 평균 중량으로 주어지는 입자(6, 9)의 평균 크기는 50μ 내지 1500μ일 수 있으며, 바람직하게는 100μ 내지 800μ이다.

중간층(5)의 흡수성 겔화제(6)의 양은 약 20g/㎡ 내지 600g/㎡일 수 있다. 냄새 제어 물질(9)의 양은 40g/㎡ 내지 200g/㎡일 수 있다.

미세하게 분할된 고형 예컨대 입자(7) 형태의 열가소성 폴리머 유기 물질은 용융되어 2층의 섬유 사이의 이산성 이격 결합점을 형성함으로써 2개의 섬유층(1, 2)를 결합하는 목적을 가진다. 열가소성 폴리머 유기 물질이 또한 다른 미세하게 분할된 고형인 예컨대 섬유의 형태로 사용될 수 있다.

전술한 바와 같이, 이들 결합점을 형성하는 브릿지는 하이드로겔화 물질과 냄새 억제 물질 입자를 포함한다.

미세하게 분할된 고형으로 분포되고 하이드로겔화 흡수성 물질과 혼합되는 열가소성 폴리머 유기 물질의 양은 5g/㎡ 내지 180g/㎡ 사이일 수 있다.

미세하게 분할된 고형의 열가소성 폴리머 유기 물질은 층상 구조체, 즉 하이드로겔화 흡수 물질 및 냄새 제어 물질의 다른 구성요소의 특성과 간섭하지 않도록 하는 온도에서 용융될 수 있다. 따라서, 열가소성 폴리머 유기 물질은 필요한 결합이 신속하게 형성되도록 하는 것과 같은 유체 특성을 가져야 한다.

이들 바람직한 특성은 적어도 25g/10min, 바람직하게는 적어도 40g/10min, 보다 바람직하게는 60g/min의 조건 190/2.16 하에서 ASTM 방법 D 1238-85에 의해서 측정되는, 용융 유량 인덱스(M.F.I)를 갖는 미세하게 분할된 고형의 열가소성 폴리머 중합체에 의해서 달성될 수 있다.

층들(1, 2)이 건식 성형된 짧은 셀룰로오스 섬유 물질로 제조되면, 약 400μ의 최대 크기를 갖는 고밀도 폴리에틸렌 입자로 구성된 열가소성 폴리머 유기 물질을 사용하는 것이 바람직하며, 그 분포량이 12g/㎡ 내지 90g/㎡일 때 약 50g/10min의 용융 유체 인덱스를 가지는 것을 특징으로 한다.

상기 연속성 웨브형 층상 흡수성 구조체(14)는 또한 2개의 다른 섬유층으로 구성될 수도 있으며 또한 2이상의 섬유층, 결과적으로 미립 물질의 혼합물, 예컨대 하이드로겔화 흡수물질 입자와, 열가소성 폴리머 유기 물질 입자로 형성된 하나 이상의 중간층을 포함할 수도 있다.

물론, 미립 물질이 실제로 수납층 사이에 함유되면, 본 발명에 따라 제조된 바람직한 층상 구조체에 포함된 미세하게 분할된 고형의 흡수성 겔화제, 냄새 억제 물질 및 열가소성 폴리머 유기 물질은 미립 물질 형태와 다른 형태일 수 있다. 예를 들어, 흡수성 겔화제가 섬유상일 수 있으며, 냄새 억제 물질이 기재상에 분무된 용액으로 함유될 수 있으며, 또한 미세하게 분할된 고형의 열가소성 폴리머 유기 물질은 전술한 바와 같은 섬유상일 수 있다.

각각의 길이방향 에지상의 섬유층 사이에 배치된 접착제 연속 라인(10)은 중간층을 형성하는 미립 물질이 구조체의 길이방향 에지로부터 이탈하는 것을 방지한다. 따라서, 구조체는 독립적으로 제조되고 그 자체로 예컨대 도 2에 도시된 롤(11)의 형태로 감긴 연속 스트림으로 저장되고 차후에 일회용 흡수제품의 생산 라인에 공급될 수 있으며, 개별 층상 흡수구조체(12)는 흡수 제품의 흡수요소로서 결합되도록 연속성 웨브형 흡수구조체(14)로 제조된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 소망 길이의 개별 층상 흡수구조체(12)는 연속성 구조체(14)를 따라 소정 간격에 위치되는 지정형상의 절단선(18)을 따른 절단에 의해서 상기 타입의 연속성 웨브형 층상 구조체(14)로부터 절단될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 절단은 생산 라인에 대해서 연속성 구조체(14)의 공급 방향을 가로지르는 방향으로 이루어지며, 이 방향은 연속성 구조체(14)의 길이방향에 대응하며 화살표로 나타낸다. 도 3의 실시예에 있어서, 절단 방향은 연속성 구조체(14)의 공급 방향에 수직하지만, 비수직 절단, 예컨대 곡선의 보통 오목한 절단부를 각각의 개별 층상 흡수구조체(12)에 제공하는 곡선 절단이 또한 가능하다. 도시된 실시예에 있어서, 절단에 의해서 각 절단 에지에 단부면(15)을 갖는 각각의 개별 층상 흡수구조체(12)가 제공된다. 개별 층상 흡수구조체(12)는 이들이 만들어지는 연속성 웨브형 층상 흡수구조체(14)는 서로 거의 평행한 2개의 주평면(S)을 가진다.

개별 층상 흡수구조체(12)는 분명하게 도 3에 도시되지 않는 물질 패치(40)를 포함한다. 이것은 각각의 절단부에서 절단면(15)을 따라 도포된다. 각각의 패치(40)는 개별 층상 흡수구조체의 수납층(1, 2) 사이에 결합을 제공한며, 바람직하게는 구조체(12)의 각 단부면(15)에 밀봉을 제공하므로, 미립 물질(6, 9)이 개별 층상 흡수구조체(12)의 절단부로부터 이탈하지 않도록 한다. 따라서, 미립 물질의 손실 또는 누출은 피해진다.

도 4a 내지 도 4d는 하나 또는 둘의 물질 패치(40)가 도 3에 도시된 개별 층상 흡수구조체(12)의 단부면(15)중 하나에 도포되는, 본 발명에 따른 다른 실시예를 자세히 도시한다. 도 4a 내지 도 4d의 모든 실시예에 있어서, 패치(40)를 개별 층상 흡수구조체에 도포하는 것은 예컨대 고온 용융 또는 감압 접착제와 같은 종래의 접착제(42)에 의해서 달성되지만, 임의의 다른 수단이 또한 사용될 수 있다. 패치(40)는 보통 각 절단부를 따라 개별 층상 흡수구조체(12)의 폭에 거의 일치하는 길이를 갖는 직사각형으로, 이러한 폭은 그들의 단부면(15)에서 2개의 수납층(1, 2)을 결합하며 바람직하게는 더 좋은 밀봉 작용을 달성하도록, 각각의 단부면(15)이 완전히 일치하는 개별 층상 흡수구조체(12)의 주평면(S)중 하나 또는 모두의 적어도 좁은 부분으로 부분적으로 연장된다. 그러나, 물질 패치(40)를 도포한 개별 층상 흡수구조체(12)의 주평면(S) 영역은 흡수율에 가능한 영향을 미치지 않도록 최소로 유지된다.

도 4a 및 도 4b에 있어서, 개별 층상 흡수구조체(12)의 수납층(1, 2)은 단일 물질 패치(40) 또는 2개의 물질 패치(40, 40')에 의해서 단부면(15)에 결합되며, 도 4c 및 도 4d에 있어서 수납층(1, 2)은 단일 물질 패치(40)에 의해서 인접 부가층(44)에 모두 결합된다.

도 4a에 있어서 단일 물질 패치(40)는 개별 층상 흡수구조체(12)의 절단부 둘레로 접혀 접착제 층(42)에 의해서 단부면(15)과, 단부면(15)에 완전히 일치하는 개별 층상 흡수구조체(12)의 주평면(S) 모두의 좁은 부분에 고정된다.

도 4b는 도 4a의 실시예와 유사한 다른 실시예를 도시한다. 여기에서, 단일 물질 패치(40)는 두개의 패치(40, 40')로 대체되며, 각각은 각각의 단부에서 단부면(15)과 완전히 일치하는 개별 층상 흡수구조체(12)의 각각의 주평면의 좁은 부분과, 단부면(15)의 일부에 접착되며, 모두 그 단부에서 서로 접착되어 단부면(15)을 따라 수납층(1, 2)을 결합한다.

도 4c의 실시예는 도 4a에 도시된 실시예와 다소 동일하지만, 패치(40)는 수납층(1, 2)을 단부면(15)을 규정하는 절단부를 따라 수납층(1, 2)과 완전히 일치하는 개별 층상 흡수구조체(12)의 인접한 부가층(44)에 결합한다. 부가층(44)은 예컨대 포획층 또는 유체 분산층으로 의도되는 부직포 또는 티슈층과 같은 흡수층일 수 있으며 변형예로서 액체 불투과성층일 수도 있다.

도 4d는 물질 패치(40)가 단부면(15)을 형성하는 절단부를 지나 연장되는 부가층(44)에 수납층(1, 2)을 결합하는 본 발명에 따른 부가의 실시예를 도시한다.

도 4a 내지 도 4d에 도시된 모든 실시예가 도 3에 도시된 바와 같이, 직사각형 절단부를 갖는 개별 층상 흡수구조체(12)에 관한 것이지만, 곡선 절단부와, 이에 대응하는 절단면(15)이 개별 층상 흡수구조체(12)상에 배치되는 유사한 실시예가 달성될 수 있다.

적어도 하나의 물질 패치(40)는 각각의 단부면(15)을 밀봉하는 층을 구성하므로, 2개의 섬유층(1, 2)을 결합하여 미립 물질(6, 9)이 이들로부터 이탈하지 못하게 한다. 바람직하게는 패치(40)가 각각의 단부면(15)에 효과적으로 밀봉을 제공한다.

물질 패치(40)가 개별 층상 흡수구조체(12)의 각각의 단부면(15)에서 미립 물질을 완전히 포획하여야 하는 것을 의도하는 것이 아니라, 패치(40)는, 절단이 일어나는 수납층의 결합수단을 구성하여 이들 사이에 수납된 미립 물질을 상당 % 포획함으로써 미립 물질의 손실 또는 누출을 감소시킨다. 예컨대 물질 패치가 도포되지 않은 단부면의 일부를 통해서 또는 다공성 물질로 구성된 패치를 통해서 미립 물질을 손실을 최소로 하는 것이 본 발명의 범위내에 있다.

예컨대, 일회용 흡수제품의 제조용으로 사용되는 시이트 또는 층형상의 적절한 임의의 물질이 예컨대 부직포 또는 티슈층, 소수성 또는 친수성이나 폴리머막과 같은 물질 패치(40)로 사용될 수 있이며, 이들 물질은 유체 투과성이나 유체 불투과성일 수 있다. 바람직하게는 합성 섬유의 부직포층이나 폴리머막이 사용될 수 있다. 패치(40)는 단일층 또는 변형예로서 하나 이상의 층으로 구성된 물질로 이루어질 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 전술한 타입의 길이가 207㎜인 개별 층상 흡수구조체(12)는 도 2에 도시된 롤에 감긴 연속성 웨브형 층상 흡수구조체로부터 횡방향 절단에 의해서 폭 70㎜ 전체 두께 1.5㎜인 직사각형으로 절단된다. 개별 층상 흡수구조체(12)는,

·60g/㎡의 셀룰로오스 섬유의 수지 결합 에어레이드 웨브로 제조된 제 1 층과,

·63g/㎡의 흡수성 겔화제 입자와, 61g/㎡의 지올라이트 입자와, 87g/㎡의 실리카 입자 및 38g/㎡의 폴리에틸렌 입자의 혼합물로 형성된 중간층과,

·60g/㎡의 셀룰로오스 섬유의 수지 결합 에어레이드 웨브로 형성된 제 2 층을 포함한다.

2개의 접착제 연속선은 폭이 대략 2mm인 2개의 고온-용융 접착제선을 포함한다.

단부면은 가로방향의 절단에 의해 형성되며 개별 층상 흡수구조체(12)의 짧은 단부에 일치한다.

2.2 dtex, PE/PP 2성분 섬유로 제조되고 기본중량이 20g/㎡인 스펀본디드 부직포 물질 패치가 도 4a에 도시된 바와 유사한 방식으로 개별 층상 흡수구조체(12)의 각각의 단부면(15)을 따라 형성된다.

각각의 패치는 개별 층상 흡수구조체(12)의 전체 폭에 일치하는 약 70mm의 길이를 가지며, 각각의 부직포 패치의 폭은 20mm여서, 패치는 각각의 단부면(15)과 완전히 일치하는 개별 층상 흡수구조체(12)의 모든 주평면(S)상에 길이방향으로 약 10mm 정도 연장되어 두 개의 수납 섬유층을 결합하며 상기 단부면(15)에 밀봉을 제공한다.

도 5는 반완성 제품으로 공급되는 연속성 웨브형 층상 흡수구조체(14)로부터 얻어지는 개별 층상 흡수구조체(12)의 흡수요소로서 사용되는 일회용 흡수제품 예컨대 생리대의 제조 공정의 간단한 다이아그램이다.

릴(20)은 연속성 웨브형 층상 흡수구조체(14)를 생산 라인에 공급한다. 연속성 구조체(14)는 절단 스테이션(26)에서 개별 층상 흡수구조체(12)로 절단되며, 개별 구조체(12)는 각 쌍의 잇따른 개별 층상 흡수구조체(12)의 대향 단부면(15) 사이에 공간(17)을 제공하기 위해서 개별 층상 흡수구조체(12)는 생산 라인의 방향으로 서로 이격된다.

상기 공간(17)의 크기는 숙련자들에 의해서 용이하게 결정될 수 있는 바와 같이, 공정의 조건에 따라 변할 수 있다. 도시된 실시예에 있어서, 공간(17)의 크기는 각각의 개별 층상 흡수구조체(12)의 길이에 비해서 기본적으로 최종 일회용 흡수제품의 전체 길이에 의존한다.

유체 불투과성 배면시이트(30)는 릴(34)로부터 생산 라인에 공급되며, 개별 층상 흡수구조체(12)는 공지된 수단 예컨대 도면에는 명백히 도시되지 않은 접착제 수단에 의해서 배면시이트(30)에 결합된다.

예컨대 릴(50)로부터의 물질로 이루어지고 연속 밴드(48)로서 공급되며, 개별 구조체(12)에 도포되기 전에 패치(40)로 절단되는 더 큰 단일 패치(40)는 잇따른 개별 구조체(12)에 속하는 각 쌍의 대향 단부면(15)을 따라 스테이션(46)에서 도포된다. 패치는 도 4d에 도시된 방식과 유사한 방식으로 도포되는데, 배면시이트(30)는 수납층(1, 2)에 인접한 부가층에 일치하며, 패치 그 자체는 각각의 단부면(15)에 완전히 일치하는 2개의 잇따른 개별 층상 흡수구조체(12)의 주평면(S)의 좁은 부분을 완전히 덮도록 길이방향으로 연장되며, 배면시이트(30)의 노출부는 공간(17)에 일치하게 2개의 층상 흡수구조체(12) 사이에 구성된다. 이러한 도포는 예컨대 패치 그 자체에 또는 기재에 적절한 임의의 방식으로 미리 도포되는 접착제에 의해서 달성되며, 기재는 2개의 단부면(15), 주평면(S)의 좁은 부분 및 배면시이트(30)의 노출부를 포함한다. 패치(40)의 도포에 의해서 2개의 잇따른 개별 층상 흡수구조체(12) 사이를 구성하는 각 공간(17)에 일치하게 개별 층상 흡수구조체(12)에 결합된 배면시이트(30)에 연결된다. 따라서 패치(40)가 단부면(15)에 일치하는 양 단부에서 대응 배면시이트(30)에 개별 층상 흡수구조체(12)를 결합하는 부가의 작용을 수행한다.

패치(40)를 도포한 후, 그 위에 결합되는 개별 층상 흡수구조체(12)를 갖는 배면시이트(30)는 유체 투과성 상면시이트(28)가 릴(32)로부터 공급되는 조립 스테이션으로 공급된다. 상면시이트(28)와 배면시이트(30)는 그 사이의 개별 층상 흡수구조체(12)와 결합되고, 최종적으로 절단 및 밀봉 스테이시션(38)에서 주변부를 따라 절단 및 결합되어 각기 횡방향 절단에 일치하여 양단부면(15)에서 밀봉되는 개별 층상 흡수구조체(12)를 포함하는 생리대(36)를 형성한다. 물질 패치(40)는 상면시이트(28) 및 배면시이트(30)와 흡수제품의 길이방향 단부에서 완전히 일치하므로, 흡수제품(36)의 길이방향 단부를 향해 개별 층상 흡수구조체(12)의 단부면(15)으로부터 유체의 이동을 가능한 피할 수 있도록 폴리머막 또는 소수성 부직포 물질로 구성하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 방법의 변형예에 있어서, 더 짧게 분리된 물질 패치(40)가, 잇따른 구조체(12)의 2개의 대향 단부면(15)을 피복하는 더 긴 패치 대신에 개별 층상 흡수구조체(12)의 각 단부면(15)에 도포될 수 있으므로 도 4d에 도시된 실시예와 정확히 일치하는 실시예를 달성한다.

본 발명에 따른 방법의 또 다른 변형예에 있어서, 물질 패치(40)는, 개별 층상 흡수구조체(12)가 배면시이트(30)에 결합되기 전에, 도 4a에 도시된 실시예와 같은 배열로 개별 층상 흡수구조체(12)의 각 단부면(15)에 도포된다. 이 실시예에 있어서, 배면시이트(30)와 상면시이트(28)는 모두 조립 스테이션에서 개별 층상 흡수구조체(12)에 결합된다.

지금까지 설명된 층상 구조체의 수납층이 모두 구조체의 길이를 따라 일정한 동일 폭을 갖지만, 또 다른 실시예는 수납층의 폭이 다를 수 있으며, 또한 층상 구조체의 폭이, 예컨대 일회용 흡수제품의 성형 흡수요소 예컨대 길이방향에 따라 폭이 변하는 연속성층상 구조체로부터 제조될 수 있는 모래 시계형을 제공하도록 그 구조체의 길이에 따라 변할 수 있다.

본 발명이 2개의 수납층과 그들 사이에 포함된 미립 물질을 함유하는 층상 구조체와 관련하여 설명되었지만, 이것은 또한 다른 층상 구조체 예컨대 개수가 다른 중첩층을 갖는 구조체 또는 그 자체가 2번 절첩되고 중첩 길이방향 측부를 따라 접착제에 의해서 밀봉된 단일 섬유층으로 구성된, 공지된 탑입의 C자형 중첩 흡수층에 적용될 수 있다. 미립 물질 예컨대 흡수성 겔화제와 냄새 억제 물질이 이들 사이에 포함된다. 미립 물질과 섬유층의 중첩부는 분무된 접착제에 의해서 결합된다. 이런 유형의 구조체는 오히려 반완성 제품으로 제조되는, 즉 차후에 생산 라인에 공급되는 연속성 웨브형 층상 구조체로서 생리대의 생산 라인에서 보통 만들어진다. 길이방향 에지를 따라 미립 물질의 손실 또는 유출이 없지만 여전히 생리용품에 결합되는 개별 층상 구조체를 형성하기 위해서 생산 라인에서 가로방향으로 실제로 절단될 때 그 단부면에 이러한 문제를 가진다.

본 발명에 따른 방법의 변형예에 있어서, 이 방법은 길이방향 및 가로방향 절단선을 따라 더 큰 연속성 층상 구조체를 절단함으로써 개별 층상 구조체를 제공하는데 사용될 수도 있으므로 길이방향 절단부와 가로방향 절단부 사이에 단부면을 갖는 개별 층상 구조체를 제공한다. 물질 패치는 각각의 개별 층상 구조체의 모든 단부면 즉 전체 절단부에 따라 차후 인가될 수 있으므로 수납층 사이에 가로방향과 길이방향으로 모두 결합을 제공한다.

Claims (9)

1. 적어도 한층이 액체 투과성인 수납층들 사이에 미립 물질을 함유하는 개별 층상 구조체로서, 상기 개별 층상 구조체는 더 큰 구조체로부터 절단되며 절단부의 적어도 일부를 따라 결합되며 상기 절단부를 따른 단부면을 더 가지는 개별 층상 구조체에 있어서, 상기 개별 층상 구조체는 상기 단부면의 적어도 일부를 따라 가해지는 적어도 하나의 물질 패치를 함유하며, 적어도 하나의 물질 패치는 이들이 가해지는 단부면의 적어도 일부에서 결합 수단을 수납층에 형성하는 것을 특징으로 하는 개별 층상 구조체.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 적어도 하나의 물질 패치는 폴리머 막인 것을 특징으로 하는 개별 층상 구조체.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 적어도 하나의 물질 패치는 부직포층인 것을 특징으로 하는 개별 층상 구조체.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 수납층에 인접한 부가층을 포함하며, 상기 적어도 하나의 물질 패치는 상기 인접 부가층에 상기 수납층을 결합하는 것을 특징으로 하는 개별 층상 구조체.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 인접한 부가층은 상기 단부면의 적어도 일부를 따라 상기 수납층의 단부면을 지나 연장되는 것을 특징으로 하는 개별 층상 구조체.
6. 제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 결합 수단은 밀봉을 구성하는 것을 특징으로 하는 개별 층상 구조체.
7. 제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 수납층은 섬유층이며, 바람직하게는 흡수성 섬유층인 것을 특징으로 하는 개별 층상 구조체.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 미립 물질은 미세하게 분할된 형태로 열가소성 폴리머 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 개별 층상 구조체.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 개별 층상 구조체의 제조 방법에 있어서,

   a) 상기 적어도 한 층이 액체 투과성인 수납층들 사이에 미립 물질을 포함하는, 연속성 웨브형 층상 구조체를 제공하는 단계와,

   b) 상기 연속성 웨브형 층상 구조체를 절단하여 절단부에 따라 단부면을 갖는 상기 개별 층상 구조체를 제공하는 단계와,

   c) 상기 단부면의 적어도 일부분을 따라 적어도 하나의 물질 패치를 도포하여, 상기 적어도 하나의 물질 패치가 상기 단부면의 적어도 일부분에서 상기 수납층에 결합수단을 형성하는 단계를 포함하는 개별 층상 구조체의 제조 방법.