KR20010010908A - 진동모터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 진동모터를 개시한다.

본 발명은, 일단에 브러쉬 베이스가 억지 끼워 삽입되는 케이스와; 케이스의 타단부로부터 억지 끼워 삽입되며, 중심면에 관통구멍이 형성된 하우징과; 브러쉬 베이스와 인접된 케이스상에 위치되며, 브러쉬 베이스의 브러쉬와 선택적으로 접촉되어 외부로 부터 전류를 인가받는 커뮤테이터와; 하우징의 가이드 구멍에 끼워 삽입된채 일단이 브러쉬 베이스의 내주면에 위치되고, 타단이 케이스 외측으로 노출되는 샤프트와; 하우징의 외주면에 위치되는 마그네트와; 마그네트와 소정거리 이격되도록 설치되며, 커뮤테이터를 통해 전류가 인가되는 코일과; 케이스의 내,외측면에 각각 위치되어 샤프트를 미끄럼 지지하며, 서로 다른 재질로 형성된 내,외측 오일리스 베어링과; 케이스의 외측으로 노출된 샤프트의 단부에 결합되며, 샤프트를 중심으로 편심되게 위치되어 진동을 발생시키는 분동;을 포함하여 된 것으로서, 샤프트를 지지하고 있는 내,외측 오일리스 베어링의 재질로 서로 달리함으로써 샤프트에 걸리는 부하량을 감소시킬 수 있는 효과를 얻게된다. 따라서 회전수의 증가를 도모할 수 있을 뿐만 아니라 회전수 증가에 따른 진동량을 향상시킬 수 있는 이점이 있다. 결과적으로 모터의 특성을 향상시킬 수 있게되어 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과를 얻게된다.

Description

진동모터{Vibration motor}

본 발명은 모터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 휴대폰 또는 호출기등에 내장되어 착신 신호를 전달하기 위한 수단으로써 진동을 발생시키는 진동모터에 관한 것이다.

현대의 통신기술 발달에서 가장 주목할 만한 것 중의 하나가 개인휴대 통신의 등장이며, 이러한 개인휴대 통신으로 가장 대표적인 것이 휴대폰 및 호출기이다.

이와같은 개인휴대 통신장비에서 휴대폰은 송수화가 모두 가능한 반면 호출기는 수신 메시지의 기능만을 하도록 하고 있는바 이들의 주된 공통점은 착신신호를 갖는다는 것이다.

즉, 송신시 이들이 전달하는 메시지는 음성이나 문자등으로 표현되지만 그 전에 우선 전달하고자 하는 메시지가 입력되고 있음을 상대편의 휴대 통신장비에 즉, 휴대폰이나 호출기에 착신신호로서 알리게된다.

이러한 착신신호로서 가장 많이 이용되고 있는 것이 벨이다.

이와같은 벨에도 그 종류가 대단히 많은데 이를 크게 나누면 멜로디와 단순 반복음이다.

따라서 사용자는 임의로 한 종류의 벨을 선택해서 착신음으로 사용하며, 선택된 착신음은 음량조절이 가능하므로 주위의 소음상태에 따라서 적절히 조정하여 사용토록 하고 있다.

하지만 이와같이 착신음의 음량을 조절하도록 할 지라도, 공공장소등에서 소음의 원인이 되는 것이기 때문에 착신음에는 벨 기능과 함께 진동기능을 함께 갖추도록 하고 있다.

즉, 진동기능은 사용자만 알 수가 있으므로 소음 피해를 방지할 수가 있는 이점이 있는바 이러한 진동기능은 간단히 사용자가 임의로 벨 모드에서 진동 모드로 기기의 착신기능을 전환시키므로서 사용이 가능해진다.

이와같이 착신음으로 진동을 진동을 이용하도록 하는 것이 즉, 진동유발수단으로 사용되는 부품이 진동모터이다.

도 1에는 이와같은 일반적인 진동모터를 나타내 보였다.

이는, 양단이 개방된 원통형상의 케이스(case;10)를 구비한다.

케이스(10)의 일단에는 리드 와이어(lead wire;21)를 통해 컨넥터(connector;미도시)와 연결된 브러쉬 베이스(brush base;20)가 억지 끼워 삽입된다.

케이스(10)의 타단에는 중심 외면에 삽입홈(31)이 형성된 하우징(housing;30)이 결합된다.

하우징(30)의 일단은 케이스(10)의 내부를 향해 길게 연장 형성되며, 중심면에는 가이드 구멍(32)이 관통 형성된다.

브러쉬 베이스(20)와 인접된 케이스(10)의 내면에는 브러쉬 베이스(20)의 브러쉬(22)와 선택적으로 접촉되어 외부로부터 전원을 공급하는 커뮤테이터(commutator;40)가 위치된다.

케이스(10)중심에는 샤프트(shaft;50)가 위치되는 바, 이 샤프트(50)의 일단은 브러쉬 베이스(20)의 내주면과 인접된 위치까지 연장 형성되며, 타단은 하우징(30)의 가이드 구멍(32)을 따라 케이스(10) 외측으로 소정길이 노출된다.

케이스(10)의 내면으로 연장된 하우징(30)의 외주면에는 마그네트(M)가 마련되며, 이 마그네트(M)와 소정거리 이격된 부위에는 커뮤테이터(40)로 부터 전류가 공급되는 코일(C)이 위치된다.

샤프트(50)는, 케이스(10)의 외측면과 내측면에 각각 개재되는 내,외측 오일리스 베어링(60,60')을 통해 미끄럼 지지된다.

내측 오일리스 베어링(60)은 하우징(30)의 단부에 결합되며, 외측 오일리스 베어링(60')은 하우징(30)의 외면에 형성된 삽입홈(31)에 결합된다.

케이스(10)의 외측으로 소정길이 노출된 샤프트(50)의 단부에는 무게중심이 샤프트(50)의 중심에 비해 편중되게 형성된 분동(weight counter;70)이 결합된다.

이와같은 구성을 갖는 종래 진동모터는, 외부로 부터 전원이 리드 와이어(21)와 브러쉬 베이스(20)의 브러쉬(22) 그리고 커뮤테이터(40)와 코일(C)로 순차적으로 공급되면, 코일(C)과 하우징(30)의 외주면에 결합된 마그네트(M) 사이에 전자기력이 발생되고, 이를 통해 내,외측 오일리스 베어링(60,60')을 통해 미끄럼 지지된 샤프트(50) 및 분동(70)이 회전된다.

이때 분동(70)은 샤프트(50)의 중심에 비하여 무게중심이 편중되게 형성된 것이기 때문에 진동이 유발되게 되어 이를 착신신호로 사용하게 되는 것이다.

그러나 이와같은 종래 진동모터에 있어서는, 샤프트(50)에 걸리는 부하량이 내,외측에서 차이가 나고 이에의해 불안정한 회전력을 얻게되어 모터의 특성을 떨어뜨리는 문제점이 야기된다.

이러한 문제점은 통상적으로 샤프트(50)를 슬라이딩 가능하게 미끄럼 지지하고 있는 내,외측 오일리스 베어링(60,60')의 재질을 동일 재질로 성형하는 것이기 때문에 발생된다.

즉, 샤프트(50)가 어느 일정회전수 이상으로 회전하게 되면, 상대적으로 큰 하중을 받고 있는 외측 오일리스 베어링(60')과 접촉하고 있는 샤프트(50)의 외측단에 큰 부하가 걸리게 된다.

따라서 회전수를 어느 일정이상 높일 수 없게되어 결과적으로 진동량의 증대를 도모할 수 없는 문제점이 야기된다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 내,외측 오일리스 베어링(60,60')의 재질을 상대적으로 내 마모성이 떨어지는 재질로 성형하는 것을 예상할 수 있는 것이지만, 이와같이 내 마모성이 떨어지는 내,외측 오일리스 베어링(60,60')을 채용할 경우에는 초기특성은 좋은 것이지만, 어느 일정시간이 경과한후에는 베어링에서 마모가 발생되게 되고, 이에의해 축계부하 증가가 발생되어 이 또한 진동량 특성의 저하를 해결하지 못하게된다.

본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 축계에 걸리는 부하를 감소시킴으로써 항상 균일한 진동 특성을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 향상된 진동량을 얻을 수 있는 진동모터를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 종래 진동모터의 단면도,

도 2는 본 발명에 따른 진동모터의 단면도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

100 : 케이스 200 : 브러쉬 베이스

210 : 리드 와이어 220 : 브러쉬

300 : 하우징 400 : 커뮤테이터

500 : 샤프트 600,600' : 내,외측 오일리스 베어링

700 : 분동

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 진동모터는, 일단에 브러쉬 베이스가 억지 끼워 삽입되는 케이스와; 상기 케이스의 타단부로부터 억지 끼워 삽입되며, 중심면에 관통구멍이 형성된 하우징과; 상기 브러쉬 베이스와 인접된 케이스상에 위치되며, 브러쉬 베이스의 브러쉬와 선택적으로 접촉되어 외부로 부터 전류를 인가받는 커뮤테이터와; 상기 하우징의 가이드 구멍에 끼워 삽입된채 일단이 브러쉬 베이스의 내주면에 위치되고, 타단이 케이스 외측으로 노출되는 샤프트와; 상기 하우징의 외주면에 위치되는 마그네트와; 상기 마그네트와 소정거리 이격되도록 설치되며, 상기 커뮤테이터를 통해 전류가 인가되는 코일과; 상기 케이스의 내,외측면에 각각 위치되어 상기 샤프트를 미끄럼 지지하며, 서로 다른 재질로 형성된 내,외측 오일리스 베어링과; 상기 케이스의 외측으로 노출된 샤프트의 단부에 결합되며, 샤프트를 중심으로 편심되게 위치되어 진동을 발생시키는 분동;을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 한 특징은, 상기 내측 오일리스 베어링은 상기 외측 오일리스 베어링에 비하여 상대적으로 내 마모성이 좋은 경질의 재질로 성형된 것에 있다.

이하 본 발명에 따른 진동모터의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 진동모터의 단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 진동모터는, 원통형상의 케이스(case;100)를 구비한다.

케이스(100)의 일단에는 리드 와이어(lead wire;210)를 통해 컨넥터(connector;미도시)와 연결된 브러쉬 베이스(brush base;200)가 억지 끼워 삽입된다.

케이스(100)의 타단에는 브러쉬 베이스(200)를 향해 소정길이 연장 형성되며, 가이드 구멍(310)이 관통 형성된 하우징(housing;300)이 끼워 삽입된다.

브러쉬 베이스(200)와 인접된 케이스(100)의 내면에는 브러쉬 베이스(200)의 브러쉬(220)와 선택적으로 접촉되어 외부로부터 전원을 공급하는 커뮤테이터(commutator;400)가 위치된다.

케이스(100)중심에는 샤프트(shaft;500)가 위치되는 바, 이 샤프트(500)의 일단은 브러쉬 베이스(200)의 내주면과 인접된 위치까지 연장 형성되며, 타단은 하우징(300)의 가이드 구멍(310)을 따라 케이스(100) 외측으로 소정길이 노출된다.

케이스(100)의 내면으로 연장된 하우징(300)의 외주면에는 마그네트(M)가 마련되며, 이 마그네트(M)와 소정거리 이격된 부위에는 커뮤테이터(400)로 부터 전류가 공급되는 코일(C)이 위치된다.

샤프트(500)는, 케이스(10)의 외측면과 내측면에 각각 개재되는 내,외측 오일리스 베어링(600,600')을 통해 미끄럼 지지된다.

내측 오일리스 베어링(600)은 하우징(300)의 단부에 결합되며, 외측 오일리스 베어링(600')은 하우징(300)의 외면에 형성되는 삽입홈(320)에 결합된다.

이때 특히 내측 오일리스 베어링(600) 및 외측 오일리스 베어링(600')은 상대적으로 서로 다른 재질로 성형되며, 특히 내측 오일리스 베어링(600)이 외측 오일리스 베어링(600')에 비하여 상대적으로 큰 내마모성을 갖는 재질로 성형된다.

예를들면 내측 오일리스 베어링(600)은 철계의 재질로 성형되고, 외측 오일리스 베어링(600')은 동계의 재질로 성형되면 서로 다른 내 마모성을 갖추게 된다.

케이스(100)의 외측으로 소정길이 노출된 샤프트(500)의 단부에는 무게중심이 샤프트(500)의 중심에 비해 편중되게 형성된 분동(weight counter;700)이 결합된다.

이와같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 진동모터는, 외부로 부터 전원이 리드 와이어(210)와 브러쉬 베이스(200)의 브러쉬(220) 그리고 커뮤테이터(400)와 코일(C)로 순차적으로 공급되면, 코일(C)과 하우징(300)의 외주면에 결합된 마그네트(M) 사이에 전자기력이 발생되고, 이를 통해 내,외측 오일리스 베어링(600,600')을 통해 미끄럼 지지된 샤프트(500) 및 분동(700)이 회전된다.

이때 분동(700)은 샤프트(500)의 중심에 비하여 무게중심이 편중되게 형성된 것이기 때문에 진동이 유발되게 되어 이를 착신신호로 사용하게 되는 것이다.

특히 샤프트(500)는 장시간 회전되어도 항상 균일한 회전력과 증대된 편심량을 얻을 수 있게되는 바, 이는 내,외측 오일리스 베어링(600,600')의 재질이 서로 다르기 때문이다.

즉, 내측 오일리스 베어링(600)이 상대적으로 외측 오일리스 베어링(600')에 비하여 내 마모성이 큰 재질로 성형되어 있기 때문이다.

이를 자세히 설명하면, 외측 오일리스 베어링(600')은 내측 오일리스 베어링(600)에 비하여 상대적으로 내 마모성이 떨어지는 재질로 성형되어 있기 때문에 회전수의 증가에 의해서도 큰 하중을 받고 있는 샤프트(500)와 외측 오일리스 베어링(600') 사이에 발생되는 부하량은 증가되지 않게된다.

따라서 큰 진동량 및 회전수를 얻을 수 있게되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 진동모터에 의하면, 샤프트를 지지하고 있는 내,외측 오일리스 베어링의 재질로 서로 달리함으로써 샤프트에 걸리는 부하량을 감소시킬 수 있는 효과를 얻게된다.

따라서 회전수의 증가를 도모할 수 있을 뿐만 아니라 회전수 증가에 따른 진동량을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

결과적으로 모터의 특성을 향상시킬 수 있게되어 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과를 얻게된다.

Claims (2)

1. 일단에 브러쉬 베이스가 억지 끼워 삽입되는 케이스와;

   상기 케이스의 타단부로부터 억지 끼워 삽입되며, 중심면에 관통구멍이 형성된 하우징과;

   상기 브러쉬 베이스와 인접된 케이스상에 위치되며, 브러쉬 베이스의 브러쉬와 선택적으로 접촉되어 외부로 부터 전류를 인가받는 커뮤테이터와;

   상기 하우징의 가이드 구멍에 끼워 삽입된채 일단이 브러쉬 베이스의 내주면에 위치되고, 타단이 케이스 외측으로 노출되는 샤프트와;

   상기 하우징의 외주면에 위치되는 마그네트와;

   상기 마그네트와 소정거리 이격되도록 설치되며, 상기 커뮤테이터를 통해 전류가 인가되는 코일과;

   상기 케이스의 내,외측면에 각각 위치되어 상기 샤프트를 미끄럼 지지하며, 서로 다른 재질로 형성된 내,외측 오일리스 베어링과;

   상기 케이스의 외측으로 노출된 샤프트의 단부에 결합되며, 샤프트를 중심으로 편심되게 위치되어 진동을 발생시키는 분동;을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 진동모터.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 내측 오일리스 베어링은 상기 외측 오일리스 베어링에 비하여 상대적으로 내 마모성이 좋은 경질의 재질로 성형된 것을 특징으로 하는 진동모터.