KR20010009255A - 립펜슬의 펜슬심 투입장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 여성들의 입술 화장용품으로 사용하고 있는 립펜슬에서 펜슬 심을 펜슬케이싱내에 투입하여 조립하는 장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 펜슬심(5)이 성형된 성형 다이(10)를 지지 설치하는 다이고정기구(20)와, 상기 성형 다이(10) 하부로 노즐(35)이 출몰하도록 하는 노즐작동기구(30)와, 상기 성형 다이(10)의 수직 상부에 펜슬케이스(7)가 위치하도록 설치되는 지그(40) 및 그 상부에서 각 펜슬케이스(7)를 지지하는 지지판(50)으로 구성되어 상기 노즐(35)을 통해 공급된 공기압에 의해 성형 다이(10)의 펜슬심(5)이 수직상의 펜슬케이스(7)내로 자동 투입되도록 함으로서, 그 작업성 및 생산성이 극대화되고,
또한 종래의 수작업으로 조립하는 것에 비해 펜슬심이 녹거나 외주연이 긁히는 등의 손상을 방지하는 상태로 조립하게 되므로 상품성을 극대화되도록 하는데 그 특징이 있다.

Description

립펜슬의 펜슬심 투입장치{PENCIL-CORE PUTTING DEVICE FOR LIP PENCIL}
본 발명은 여성들의 입술 화장용품으로 사용하고 있는 립펜슬에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 펜슬 심을 펜슬케이싱내에 자동으로 투입하여 조립하므로 작업성 및 생산성을 극대화하는 립펜슬의 펜슬심 투입장치에 관한 것이다.
일반적으로 립펜슬은 여성들이 입술화장에 사용하는 화장품이다.
이러한 립펜슬은 펜슬케이싱과 상기 케이싱 내에 투입하여서 출몰하며 사용하는 펜슬 심으로 구성된다.
이러한 립펜슬에서 상기 펜슬케이싱내에 펜슬 심을 투입하여 조립하는 종래의 방법은 다음과 같다.
먼저, 성형다이에 의해 펜슬 심을 성형하고, 이를 냉각하여 경화한 상태로 펜슬 심을 인출하여 얻게 된다.
이와 같이 성형 제작된 펜슬 심을 상기 펜슬케이싱의 투입구에서 별도로 수작업으로 투입하는 것에 의해 조립하게 된다.
따라서 상기 종래의 방법은 수작업에 의해 립펜슬심의 조립작업성이 저하되고, 그에 따른 생산성도 저하되는 문제를 갖게 된다.
더욱이 상기 펜슬 심은 파지를 위해 펜슬케이싱에 삽입되는 길이보다 약간 길게 연장되도록 성형 제작하여 이 연장된 부분을 파지한 상태로 케이싱에 삽입한 후 상기 연장된 부분을 절단하는 후가공을 하게 되므로 재료손실은 물론 후 가공에 따른 작업공수로 작업성이 떨어지게 되는 것이다.
또한 상기 펜슬 심은 케이싱내에 삽입하는 과정에서 펜슬 심이 부러지거나 펜슬 심을 파지한 부분이 녹게 되는 것, 상기 펜슬 심이 일정하게 투입하는 것이 용이하지 않아 상기 투입과정에서 펜슬 심의 외주연이 긁히는 손상 등으로 인해 상품성이 저하되는 문제를 갖게 된다.
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 성형된 펜슬 심을 펜슬케이싱내에 자동으로 투입하도록 하므로 작업성 및 생산성이 극대화되도록 하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 펜슬 심이 녹거나 외주연이 긁히는 등의 손상을 방지하는 상태로 조립하게 되므로 상품성을 극대화되도록 하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 펜슬 심을 불필요하게 연장형성하고, 이를 후 가공하는 과정이 배제하므로 경제성이 극대화되도록 하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 발명의 목적은 성형다이의 성형공으로 펜슬 심을 성형 냉각하여 경화한 상태로 기대 상에 일정한 위치로 지지 설치하는 다이고정기구와, 상기 성형다이의 각 성형공하부로 노즐이 출몰하도록 승하강작동하는 노즐작동기구와, 상기 성형다이의 각 성형공의 수직 상부에 펜슬케이스가 위치하도록 설치되는 지그 및 상기 지그의 상부에서 각 펜슬케이스를 지지하는 지지판으로 구성되어 상기 노즐을 통해 공급된 공기압에 의해 성형다이의 펜슬 심이 수직상의 펜슬케이스내로 투입되도록 하는 립펜슬의 펜슬심 투입장치에 의해 달성된다.
도 1은 본 발명의 정면도,
도 2는 본 발명의 측면도,
도 3 내지 도 5는 본 발명의 작동순서도로서,
도 3은 펜슬심 성형다이를 조립하는 상태이고,
도 4는 지그를 조립하는 상태이며,
도 5는 작동판을 작동하는 상태이다.
도 6은 본 발명의 노즐작동기구를 보여주는 요부 단면도,
도 7은 본 발명의 다른 실시 예를 보여주는 요부 단면도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
5 : 펜슬심 7 : 펜슬케이스
10 : 성형다이 12 : 성형공
14 : 노즐공 16,26 : 지지돌기
15,45 : 지지공 20 : 다이고정기구
24 : 작동판 25 : 지지구
30 : 노즐작동기구 33 : 에어공급관
35 : 에어노즐 36 : 베이스판
36a,37a : 힌지축 38 : 작동바
40 : 지그 42 : 조립공
50 : 지지판
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
즉, 본 발명은 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 다수의 성형공(12)에 펜슬심(5)이 성형 경화된 성형다이(10)를 기대(2)상에 설치하되, 상기 성형다이(10)의 양측방에서 승하강작동하는 지지구(25)(25)에 의해 일정 위치에서 지지하도록 설치하는 다이고정기구(20)와; 상기 성형다이(10)의 각 성형공(12) 하부에 연통된 노즐공(14)으로 에어노즐(35)을 출몰하도록 승하강작동하는 노즐작동기구(30)와; 상기 성형다이(10)의 상부에 지지 설치하되, 각 성형공(12)과 동일 위치의 조립공(42)을 형성하고, 상기 조립공(42)에 각각 펜슬케이스(7)를 삽입 설치한 지그(40) 및 상기 지그(40)의 상부에서 승하강작동하면서 각 펜슬케이스(7)를 지지하는 지지판(50)으로 대별된다.
상기 다이고정기구(20)는 지지구(25)(25)가 고정 설치된 작동판(24)의 중앙에 승하강실린더(S1)를 설치하고, 그 로드(23) 선단은 기대(2)상에 고정하여 지지구(25)(25)를 승하강조절하며, 상기 지지구(25)의 상단에는 성형다이(10) 양측방과 대응되는 형상의 지지돌기(26)와 지지홈(15)을 형성하여 상기 지지돌기(26)가 지지홈(15)에 삽입되어 성형다이(10)를 지지하게 된다.
이때, 상기 지지구(25)(25)사이의 폭은 성형다이(10)의 폭과 동일 사이즈로 형성함은 물론 후방에는 위치제어블록(60)을 고정 설치하여 상기 성형다이(10)를 기대(2)상에서 일정한 위치로 설치 가능하게 된다.
또한, 상기 성형다이(10)의 상부에는 지그(40)의 양측방과 대응되는 형상의 지지돌기(16)와 지지홈(45)을 형성하여 상기 지지돌기(16)가 지지홈(45)에 삽입되어 지그(40)를 일정하게 지지 설치하게 된다.
상기 노즐작동기구(30)는 노즐(35)이 고정 설치된 베이스판(36)의 하부와 작동실린더(S2)의 로드(37) 선단에 힌지축(36a)(37a)으로 작동바(38)의 양측 단을 회동케 결합하되, 상기 작동바(38)의 중앙부는 기대(2)상에 힌지(38a)로 회동케 결합하여 상기 작동실린더(S2)의 승하강작동에 따라 반대 방향으로 베이스판(36)이 승하강작동하면서 노즐(35)을 출몰하도록 조절하게 된다.
또한, 상기 지지판(50)은 도 2에 도시된 바와 같이 수동의 핸들(52) 회전조작에 따라 회전운동을 승하강운동으로 전환시키는 동력전달부(53)에 의해 로드(54)를 승하강시키므로 승하강조절할 수 있고, 도 7에 도시된 바와 같이 작동실린더(S3)에 의해 로드(54)를 승하강시키므로 승하강조절할 수 있게 된다.
미설명부호로서, 65는 체결볼트, 57은 성형다이(10)와 지그(40)사이에 상호 일정위치로 조립되도록 맞물려 설치되는 조립키,35a는 에어노즐(35)의 에어공, 33은 에어공급관, 21,31은 작동판(24)과 베이스판(36)이 가이드봉(22)을 따라 승하강안내하도록 설치된 부싱을 각각 나타내는 것이다.
다음은 상기와 같은 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
먼저, 성형다이(10)의 각 성형공(12)으로 별도의 성형장치(미도시)에 의해 펜슬심(5)을 성형하고, 이를 냉각 처리하여 펜슬심(5)을 경화하는 과정을 수행하게 된다.
이와 같이 각 성형공(12)으로 펜슬심(5)이 성형된 성형다이(10)는 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 기대(2)상에 설치하게 된다.
이때, 상기 성형다이(10)는 양측 단이 지지구(25)(25) 사이로 안내되는 상태로 삽입하되 성형다이(10)의 후면이 위치제어블록(60)에 접하는 위치까지 삽입하게 된다.
따라서, 상기 성형다이(10)는 양측단과 후면이 지지구(25)(25)와 위치제어블록(60)에 의해 일정하게 안내되므로 일정한 위치로의 설치가 가능하게 되는 것이다.
이와 같이 성형다이(10)가 설치되면, 다이고정기구(20)의 승하강실린더(S1)가 신장 작동하면서 작동판(24)이 하강함과 함께 작동판(24) 양측 단의 지지구(25)(25)도 동시에 하강하게 된다.
이때, 상기 작동판(24)은 부싱(21)이 가이드봉(22)에 안내되면서 일정하게 승하강작동하게 된다.
이와 같이 지지구(25)(25)가 하강하면서 상기 지지구(25) 상단의 지지돌기(26)가 성형다이(10) 양측방의 지지홈(15)에 정확하게 삽입되어 성형다이(10)를 지지하게 되는 것이다.
이와 같이 성형다이(10)가 지지 설치된 상태에서 노즐작동기구(30)의 작동실린더(S2) 로드(37)를 수축하게 된다.
이와 같이 작동실린더(S2)의 로드(37)가 수축하면 로드(37) 선단에 힌지축(37a)으로 연결된 작동바(38)의 일 측은 중앙부의 힌지(38a)를 지점으로 일 측이 하강됨과 함께 상기 작동바(38)의 타측은 상승하게 된다.
이와 같이 작동바(38)의 타측이 상승하면서 힌지축(36a)으로 연결된 베이스판(36)을 상승시키고, 상기 베이스판(36)에 설치된 다수의 노즐(35)이 성형다이(10)의 각 성형공(12) 하부에 연통된 노즐공(14)으로 삽입되게 된다.
이때, 상기 베이스판(36)은 부싱(31)이 가이드봉(22)에 안내되면서 일정하게 승하강작동하므로 상기 노즐(35)이 각 성형공(12)으로 정확하게 출몰 작동하게 된다.
이와 같이 노즐(35)이 각 노즐공(14)으로 삽입 완료되면, 성형다이(10)의 상부에 지그(40)를 조립하게 된다.
이때, 상기 지그(40)는 각 조립공(42)에 상방향에서 펜슬케이스(7)를 삽입한 상태이고, 지그(40)의 양측 하방에 형성된 지지돌기(45)를 이에 대응되게 형성된 성형다이(10)의 지지홈(16)에 삽입하는 상태로 일정하게 조립 설치하게 된다.
또한, 상기 지그(40)와 성형다이(10)의 사이에는 상호 조립키(67)가 삽입되면서 상호 조립을 더욱 정확하게 이룰 수 있게 된다.
따라서, 상기 성형다이(10)의 펜슬심(5)이 성형된 성형공(12)의 하부에는 에어노즐(35)의 노즐공(35a)이 정확히 위치하고, 상기 성형공(12)의 상부에는 펜슬케이스(7)의 투입공(7a)이 정확히 일직선상에 위치하게 되는 것이다.
이와 같은 상태에서 상기 지그(40)의 각 펜슬케이스(7) 상부에서 지지판(50)이 하강 작동하게 된다.
이때, 상기 지지판(50)은 도 2에 도시된 바와 같이 수동의 핸들(52) 조작에 따라 동력전달부(53)에 의해 회전운동을 승하강운동으로 전환시켜 지지판(50)을 승하강시키거나 도 8에 도시된 바와 같이 작동실린더(S3)의 로드(54)에 의해 승하강시킬 수 있게 된다.
이와 같이 하강한 지지판(50)에 의해 지그(20)의 각 펜슬케이스(7)를 상부에서 가압지지하게 되고, 상기 각 펜슬케이스(7)의 투입공(7a)은 펜슬심(5)의 수직상부에서 접하도록 동일하게 위치하게 된다.
이와 같이하여 준비작업이 완료되면, 에어공급기구(미도시)로 부터 에어공급관(33)을 통해 압축공기를 공급하게 된다.
이와 같이 에어공급관(33)을 통해 공급되는 압축공기는 노즐(35)의 노즐공(35a)을 통해 성형공(12)으로 유입되어 성형공(12)내의 펜슬심(5)을 상방향으로 이젝팅시키게 된다.
이와 같이 상방향으로 이젝팅되는 펜슬심(5)은 상부의 펜슬케이스(7)의 투입공(7a)으로 투입되게 되는 것이다.
이때, 상기 펜슬케이스(7)의 투입공(7a)은 펜슬심(5)의 수직상부에 위치하게 되므로 펜슬심(5)이 부러지거나, 외표면에 긁힘 등의 손상을 방지하면서도 용이하게 투입할 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 펜슬케이스(7)는 상단이 지지판(50)에 지지되어 있어 공기압에 의해 상방향으로 밀리지 않고 펜슬심(12)만을 일정하게 투입하도록 하게 된다.
이와 같이 펜슬케이스(7)의 투입공(7a)내로 펜슬심(5)을 투입하여 조립하는 작업이 완료되면, 상기 작동판(50)을 전술한 작동의 역으로 상승시키고, 상기 성형다이(10)로 부터 지그(40)를 분리하게 된다.
이와 같은 상태에서 펜슬심(5)이 투입된 펜슬케이스(7)를 지그(40)의 조립공(42)에서 분리하여 완제품을 얻게 되는 것이다.
또한, 상기 노즐작동기구(30)의 작동실린더(S2)를 상승시킴에 따라 작동바(38)가 전술한 바의 반대로 일 측은 중앙부의 힌지(38a)를 지점으로 작동실린더(S2)에 의해 상승되고, 타측은 하강되면서 노즐(35)이 설치된 베이스판(36)을 하강시키게 된다.
따라서, 상기 노즐(35)은 성형다이(10)의 노즐공(14)에서 이탈되게 하강하는 위치로 이동하게 된다.
이와 같은 상태에서 다이고정기구(20)의 승하강실린더(S1)를 상승시켜 작동판(24)과 함께 지지구(25)를 상승시켜 성형다이(10)를 고정 지지한 상태에서 해제하게 된다.
이와 같은 상태에서 성형다이(10)를 인출하여 분리하게 되므로 작업을 완료하게 된다.
이와 같은 상태에서 또 다른 펜슬심(5)이 성형된 성형다이(10)를 전술한 과정과 동일한 방법으로 펜슬케이스(7)에 투입하는 작업을 수행하게 되는 것이다.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 발명은 펜슬심이 성형된 성형다이 상부에 펜슬케이싱이 조립된 지그를 수직상부로 일정하게 고정설치하여 상기 펜슬심의 하부에서 공급되는 공기압에 의해 펜슬심을 펜슬케이싱내에 자동으로 투입하도록 하므로서 작업성 및 생산성이 극대화되는 효과가 있고,
또한, 상기 투입과정에서 펜슬심을 파지하는 수동작업이 배제되므로 펜슬심이 녹거나 외주연이 긁히는 등의 손상을 방지하는 상태로 조립하여 상품성의 극대화 효과 및 종래와 같이 상기 펜슬심을 불필요하게 연장형성하고, 이를 후 가공하는 별도의 과정이 배제하므로 경제성의 효과가 구현된다.

Claims (4)

  1. 다수의 성형공(12)에 펜슬심(5)이 성형 경화된 성형다이(10)를 기대(2)상에 설치하되, 상기 성형다이(10)의 양측방에서 승하강작동하는 지지구(25)(25)에 의해 일정 위치에서 지지하도록 설치하는 다이고정기구(20)와;
    상기 성형다이(10)의 각 성형공(12) 하부에 연통된 노즐공(14)으로 에어노즐(35)을 출몰하도록 승하강작동하는 노즐작동기구(30)와;
    상기 성형다이(10)의 상부에 지지설치하되, 각 성형공(12)과 동일 위치의 조립공(42)을 형성하고, 상기 조립공(42)에 각각 펜슬케이스(7)를 삽입 설치한 지그(40) 및,
    상기 지그(40)의 상부에서 승하강작동하면서 각 펜슬케이스(7)를 지지하는 지지판(50)으로 구성되어 상기 에어노즐(35)을 통해공급되는 공기압에 의해 성형다이(10)의 각 펜슬심(5)을 수직상부의 펜슬케이스(7)내의 투입공(7a)으로 투입하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 립펜슬의 펜슬심 투입장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 다이고정기구(20)는 지지구(25)(25)가 고정 설치된 작동판(24)의 중앙에 승하강실린더(S1)를 설치하고, 그 로드(23) 선단은 기대(2)상에 고정하여 지지구(25)(25)를 승하강조절하며, 상기 지지구(25)의 상단에는 성형다이(10) 양측방과 대응되는 형상의 지지돌기(26)와 지지홈(15)을 형성하여 상기 지지돌기(26)가 지지홈(15)에 삽입되어 성형다이(10)를 지지하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 립펜슬의 펜슬심 투입장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 지지구(25)(25)사이의 폭은 성형다이(10)의 폭과 동일 사이즈로 형성함은 물론 후방에는 위치제어블럭(60)를 고정설치하여 상기 성형다이(10)를 기대(2)상에서 일정한 위치로 설치가능하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 립펜슬의 펜슬심 투입장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 노즐작동기구(30)는 노즐(35)이 고정설치된 베이스판(36)의 하부와 작동실린더(S2)의 로드(37) 선단에 힌지축(36a)(37a)으로 작동바(38)의 양측단을 회동케 결합하되, 상기 작동바(38)의 중앙부는 기대(2)상에 힌지(38a)로 회동케 결합하여 상기 작동실린더(S2)의 승하강작동에 따라 반대 방향으로 베이스판(36)이 승하강작동하면서 노즐(35)을 출몰작동하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 립펜슬의 펜슬심 투입장치.
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