CN213195742U - 一种高效模具零件加工用装置 - Google Patents

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王辉
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Kunshan Kaixincheng Precision Mould Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种高效模具零件加工用装置,包括底座、竖管、顶板、升降气缸、连接杆、活动板、导向套、电机、钻杆、转动板、第一转轴、第二转轴、下料孔、方型框、接料盒、把手、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、转盘、保护罩、横向气缸、孔盘、定位孔、压板和定位柱。本申请有益之处在于通过转动板提供加工零件的承载位置,采用转动安装,其可进行翻转,从而便于转动板上碎屑的倾倒,为转动板上碎屑的清洁提供了便捷,同时转动安装具有定位机构,在进行翻转后,可进行定位、锁定。

Description

一种高效模具零件加工用装置
技术领域
本申请涉及一种零件加工用装置,具体是一种高效模具零件加工用装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
高效模具的零件进行加工时,可能需要进行钻孔加工,提供安装孔位或定位孔,一般的钻孔装置可能不易进行表面碎屑的倾倒和清洁。因此,针对上述问题提出一种高效模具零件加工用装置。
发明内容
一种高效模具零件加工用装置,包括底座和顶板,所述底座的顶部两侧均固定连接有竖管,所述竖管的顶端固定连接有顶板,所述顶板的中部固定连接有升降气缸,所述升降气缸的输出底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有活动板,所述活动板的顶部两侧均固定连接有电机,所述电机的输出轴安装有钻杆;所述底座的中部开设有通槽,所述通槽嵌合连接有转动板,所述转动板的一侧中部固定连接有第一转轴,所述转动板的另一侧中部固定连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴分别与底座的两侧转动连接,所述转动板的顶部固定连接有方型框,所述转动板的顶部开有下料孔;所述底座的一侧设置有减速驱动机构,所述减速驱动机构与第二转轴的末端连接,所述底座的另一侧设置有定位机构。
进一步地,所述活动板的两侧均固定连接有导向套,所述导向套与竖管间隙配合连接。
进一步地,所述转动板的底部设置有接料盒,所述接料盒的正面固定连接有把手。
进一步地,所述减速驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、转动轴和转盘,所述第一齿轮与第二转轴的末端固定套接,所述转动轴与底座一侧转动连接,所述转动轴与第二齿轮固定套接,所述转动轴的末端固定安装有转盘,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第一齿轮直径为第二齿轮直径的3-4倍。
进一步地,所述定位机构包括保护罩、横向气缸、孔盘、压板和定位柱,所述保护罩固定连接在底座的一侧,所述横向气缸固定连接在保护罩的一侧,所述横向气缸的输出端固定连接有压板,所述压板与定位柱固定连接,所述孔盘与第一转轴的末端固定连接,所述压板的表面开设有定位孔,所述定位柱与定位孔配合连接。
进一步地,所述孔盘和压板均为圆盘型结构,所述孔盘和压板接触。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种便于翻转倾倒碎屑的高效模具零件加工用装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的保护罩内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的顶板底部结构示意图。
图中:1、底座,2、竖管,3、顶板,4、升降气缸,5、连接杆,6、活动板,7、导向套,8、电机,9、钻杆,10、转动板,11、第一转轴,12、第二转轴,13、下料孔,14、方型框,15、接料盒,16、把手,17、第一齿轮,18、第二齿轮,19、转动轴,20、转盘,21、保护罩,22、横向气缸,23、孔盘,24、定位孔,25、压板,26、定位柱。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种高效模具零件加工用装置,包括底座1和顶板3,所述底座1的顶部两侧均固定连接有竖管2,所述竖管2的顶端固定连接有顶板3,所述顶板3的中部固定连接有升降气缸4,所述升降气缸4的输出底端固定连接有连接杆5,所述连接杆5的底端固定连接有活动板6,所述活动板6的顶部两侧均固定连接有电机8,所述电机8的输出轴安装有钻杆9;
所述底座1的中部开设有通槽,所述通槽嵌合连接有转动板10,所述转动板10的一侧中部固定连接有第一转轴11,所述转动板10的另一侧中部固定连接有第二转轴12,所述第一转轴11和第二转轴12分别与底座1的两侧转动连接,所述转动板10的顶部固定连接有方型框14,方型框14起到定位的作用,也可采用夹具进行工件的固定,所述转动板10的顶部开有下料孔13;
所述底座1的一侧设置有减速驱动机构,所述减速驱动机构与第二转轴12的末端连接,所述底座1的另一侧设置有定位机构。
所述活动板6的两侧均固定连接有导向套7,所述导向套7与竖管2间隙配合连接,起到导向的作用;所述转动板10的底部设置有接料盒15,所述接料盒15的正面固定连接有把手16,便于接料盒15的抽拉,进行取出;所述减速驱动机构包括第一齿轮17、第二齿轮18、转动轴19和转盘20,所述第一齿轮17与第二转轴12的末端固定套接,所述转动轴19与底座1一侧转动连接,所述转动轴19与第二齿轮18固定套接,所述转动轴19的末端固定安装有转盘20,所述第一齿轮17与第二齿轮18啮合连接,所述第一齿轮17直径为第二齿轮18直径的3-4倍,通过第一齿轮17与第二齿轮18提供传动,提供驱动;所述定位机构包括保护罩21、横向气缸22、孔盘23、压板25和定位柱26,所述保护罩21固定连接在底座1的一侧,所述横向气缸22固定连接在保护罩21的一侧,所述横向气缸22的输出端固定连接有压板25,所述压板25与定位柱26固定连接,所述孔盘23与第一转轴11的末端固定连接,所述压板25的表面开设有定位孔24,所述定位柱26与定位孔24配合连接,通过横向气缸22的伸缩,带动定位柱26进行移动,在定位孔24中进行插入或拔出,完成限位或取消限位,定位孔24和定位柱26均采用对称设置,转动180°后,定位孔24和定位柱26任然可进行对齐;所述孔盘23和压板25均为圆盘型结构,所述孔盘23和压板25接触,孔盘23和压板25进行接触,提供定位,即定位柱26插在定位孔24中。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,整个装置放置在平面上,将模具放在方型框14中,进行定位放置,电机8带动钻杆9进行转动,升降气缸4进行伸长,带动活动板6以及活动板6上的结构一起下行,下行过程中,通过竖管2和导向套7进行导向,从而使得钻杆9进行钻孔,直到钻杆9贯穿模具,完成加工,加工后,升降气缸4收缩,活动板6上行,人工取出模具即可;
需要进行转动板10上碎屑的倾倒时,横向气缸22进行收缩,压板25与孔盘23分离,定位柱26与定位孔24分离,取消限位,手动转动转盘20,第二齿轮18和转动轴19一起转动,通过第二齿轮18和第一齿轮17进行啮合传动,从而使得转动板10、第一转轴11和第二转轴12一起进行转动,转动180°,完成倾倒,倾倒后,横向气缸22进行伸长,压板25与孔盘23接触,定位柱26插入到定位孔24中,进行定位,人工通过毛刷,可将附着的碎屑扫下;
清洁后,横向气缸22进行收缩再次取消限位,接着使得转动转盘20,使得转动板10转动180°,横向气缸22进行伸长,重新进行定位、限位。
本申请的有益之处在于:
整个高效模具零件加工用装置用于钻孔加工,钻孔产生的一部分碎屑可通过下料孔13进行排出,同时转动板10提供加工零件的承载位置,采用转动安装,其可进行翻转,从而便于转动板10上碎屑的倾倒,为转动板10上碎屑的清洁提供了便捷,同时转动安装具有定位机构,在进行翻转后,可进行定位、锁定。
整个高效模具零件加工用装置具有减速驱动机构,可为转动板10的转动提供驱动,具体通过转动转盘20即可实现,进行驱动过程中,通过第一齿轮17和第二齿轮18进行啮合传动,实现降速,从而降低所需的转动力,降低了人工的劳动强度,便于进行调节。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效模具零件加工用装置,其特征在于:包括底座(1)和顶板(3),所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有竖管(2),所述竖管(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的中部固定连接有升降气缸(4),所述升降气缸(4)的输出底端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的底端固定连接有活动板(6),所述活动板(6)的顶部两侧均固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴安装有钻杆(9);
所述底座(1)的中部开设有通槽,所述通槽嵌合连接有转动板(10),所述转动板(10)的一侧中部固定连接有第一转轴(11),所述转动板(10)的另一侧中部固定连接有第二转轴(12),所述第一转轴(11)和第二转轴(12)分别与底座(1)的两侧转动连接,所述转动板(10)的顶部固定连接有方型框(14),所述转动板(10)的顶部开有下料孔(13);
所述底座(1)的一侧设置有减速驱动机构,所述减速驱动机构与第二转轴(12)的末端连接,所述底座(1)的另一侧设置有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效模具零件加工用装置,其特征在于:所述活动板(6)的两侧均固定连接有导向套(7),所述导向套(7)与竖管(2)间隙配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效模具零件加工用装置,其特征在于:所述转动板(10)的底部设置有接料盒(15),所述接料盒(15)的正面固定连接有把手(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高效模具零件加工用装置,其特征在于:所述减速驱动机构包括第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、转动轴(19)和转盘(20),所述第一齿轮(17)与第二转轴(12)的末端固定套接,所述转动轴(19)与底座(1)一侧转动连接,所述转动轴(19)与第二齿轮(18)固定套接,所述转动轴(19)的末端固定安装有转盘(20),所述第一齿轮(17)与第二齿轮(18)啮合连接,所述第一齿轮(17)直径为第二齿轮(18)直径的3-4倍。
5.根据权利要求1所述的一种高效模具零件加工用装置,其特征在于:所述定位机构包括保护罩(21)、横向气缸(22)、孔盘(23)、压板(25)和定位柱(26),所述保护罩(21)固定连接在底座(1)的一侧,所述横向气缸(22)固定连接在保护罩(21)的一侧,所述横向气缸(22)的输出端固定连接有压板(25),所述压板(25)与定位柱(26)固定连接,所述孔盘(23)与第一转轴(11)的末端固定连接,所述压板(25)的表面开设有定位孔(24),所述定位柱(26)与定位孔(24)配合连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效模具零件加工用装置,其特征在于:所述孔盘(23)和压板(25)均为圆盘型结构,所述孔盘(23)和压板(25)接触。
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