KR20010009017A - 합성수지관용 열 융착기 - Google Patents

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Abstract

상호 용해 접합되는 두 합성수지관의 접합력을 작업자가 임의로 조절하면서 접합시킬 수 있게 한 합성수지관용 열 융착기에 대해 개시한다. 이는 제1합성수지관을 클램프시키는 복수의 제1클램프(60)와; 제1합성수지관의 대응단부가 대응되도록 제2합성수지관을 클램프시키는 복수의 제2클램프(50)와; 제2합성수지관의 단부가 제1합성수지관의 단부와 접촉되도록 제2클램프(50)를 이동시키는 유압실린더(6)와; 유압실린더에 압유를 공급하는 유압펌프(21)와; 공급되는 유압을 임의로 조절시키는 수동유압조절밸브(123)를 구비한다. 이러한 융착기는 상호 용해 접합되는 두 합성수지관의 접합력을 작업자가 임의로 조절하면서 접합시킬 수 있게되며, 상호 접합되는 두 합성수지관의 두께와 직경이 다르더라도 작업이 가능해진다. 또한 전기적신호센서등에 의한 자동유압조절과는 달리 그 구조가 간단하고 원가절감에 유리해진다.

Description

합성수지관용 열 융착기{apparatus for welding a tube}
본 발명은 합성수지관을 열융착시키기 위한 합성수지관 열융착기에 관한 것으로서, 특히 상호 접합시킬 합성수지관의 직경 또는 두께에 따라 그 접합압력을 작업자가 임의로 조절할 수 있도록 압력조절노브가 마련된 합성수지관 열융착기에 관한 것이다.
예컨대, 가스용 배관은 가스의 특성상 기밀성 및 내부식성이 요구되므로 완전기밀이 유지되고 부식되지 않는 합성수지관을 사용한다.
이러한 가스 배관작업은 가스를 이용하는 많은 사람들의 불편 및 교통의 방해를 최소화하기 위해서 무엇보다도 중요한 점은 작업의 신속성이다.
따라서 가스 배관작업을 신속히 하기 위해 합성수지관 자동 열 융착기를 개발하여 사용하고 있는 바, 그 일예가 도1 내지 도3에 도시되어 있다.
이는 베이스(2) 상에 합성수지관(P)을 파지하도록 하부클램프(4) 및 상부클램프(3)로 이루어진 원형 클램프(5)가 네쌍 구비되어 있고, 하부클램프(4)의 플랜지에는 실린더(6) 및 로드(7)가 연결설치되어서 콘트롤박스(20)의 유압펌프(21)가 작동시 압력조절밸브(23) 및 분배기(22)를 통해 각 실린더(6)에 유압이 공급되어 로드(7)를 중심으로 실린더(6)가 전,후진되므로 클램프(5)를 이송시키도록 되어 있다.
또한, 상,하부클램(3)(4)에는 도3에 도시된 바와 같이 다수의 라이너(1)가 설치되어 파지할 합성수지관(P)의 직경에 맞게 라이너(1)를 장착시킬 수 있도록 되어 있다.
이와 같이 합성수지관(P)이 지지된 후 그 대응단부에 커터(18)가 구비된 면가공기(15)의 회전판(17)을 위치시키고 콘트롤박스(20)를 조작시키면, 구동모터(16)가 작동되어 회전판(17)이 회전되며 이때 유압펌프(21)에 의해 실린더(6)가 작동되어 클램프(5)를 화살표(A) 방향으로 이동시켜 합성수지관(P)의 대응단부가 수평을 이루도륵 가공하게 된다.
이와 같이 합성수지관(P)의 면가공후 도2와 같이 면가공기(15)를 분리시키고 열판(19)을 장착하면 실린더(6)의 유압에 의해 합성수지관(P)의 대응단부가 열판(19)에 밀착되며, 이때 콘트롤박스의 자동조작에 의해 열판(19)의 온도가 210℃까지 상승되어 합성수지관(P)의 대응단부가 용해된다.
합성수지관(P)의 대응단부가 적절히 용해되면 응고되기 전에 열판(19)을 분리한 후 두 대응단부를 펌프압에 의한 소정압력으로 밀착시켜서 이들을 융착시키게 되며, 단위길이의 합성수지관(P)을 융착시키게 되면 장비세트를 다음위치로 이동시킨 후 다음작업을 하게 된다.
그런데, 이와 같은 통상의 열 융착기에 있어서, 유압펌프의 공급압력은 상호 대응하는 두 합성수지관(P)의 접촉압력에 따른 전기적신호로서 압력조절밸브(23)를 통해 자동조절되게 되므로, 구조적으로 복잡해지고 원가절감에 불리하다.
또한, 상호 다른 두께와 직경이 다른 두 합성수지관을 용해 접합시킬 경우 작업자에 의한 임의의 접합력으로 접합이 불가능하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 상호 용해 접합되는 두 합성수지관의 접합력을 작업자가 임의로 조절하면서 접합시킬 수 있도록 된 합성수지관용 열 융착기를 제공하는 데 그 목적이 있는 것이다.
도1 및 도2는 본 발명 융착기의 작동 설명도,
도3은 융착기의 측면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2...베이스 20... 콘트롤박스
21...유압펌프 60,50...제1,2클램프
123...수동유압조절밸브
상기 목적을 달성하는 본 발명은 제1합성수지관을 클램프시키는 복수의 제1클램프와;
상기 제1합성수지관의 대응단부가 대응되도록 제2합성수지관을 클램프시키는 복수의 제2클램프와;
상기 제2합성수지관의 단부가 상기 제1합성수지관의 단부와 접촉되도록 제2클램프를 이동시키는 유압실린더와;
상기 유압실린더에 압유를 공급하는 유압펌프와;
상기 공급되는 유압을 임의로 조절시키는 수동유압조절밸브를 포함하여 된 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명이 적용되는 합성수지관용 열 융착기는 상술한 통상의 열 융착기의 필수 구성요소를 공히 가지며, 이하 그 공통부분에 대해서는 동일부호를 적용하여 설명하기로 한다.
도1내지 도3을 참조하면, 합성수지관용 열 융착기는 베이스(2) 상에 합성수지관(P)을 파지하도록 하부클램프(4) 및 상부클램프(3)로 이루어진 복수의 원형 클램프(50)(60)는 제1합성수지관을 클램프시키는 제1클램프(60)와 제1합성수지관의 대응단부가 대응되도록 제2합성수지관을 클램프시키는 제2클램프(50)로 이루어진다.
제2클램프(50)의 하부클램프(4) 플랜지에는 실린더(6) 및 로드(7)가 연결설치되어서 콘트롤박스(20)의 유압펌프(21)가 작동시 수동유압조절밸브(123) 및 분배기(22)를 통해 각 실린더(6)에 유압이 공급되어 로드(7)를 중심으로 실린더(6)가 전,후진되므로 클램프(50)를 이송시키도록 되어 있다.
또한, 상,하부클램(3)(4)에는 도3에 도시된 바와 같이 다수의 라이너(1)가 설치되어 파지할 합성수지관(P)의 직경에 맞게 라이너(1)를 장착시킬 수 있도록 되어 있다.
이와 같이 합싱수지관(P)이 지지된 후 그 대응단부에 커터(19)가 구비된 면가공기(15)의 회전판(17)을 위치시키고 콘트롤박스(20)를 조작시키면, 구동모터(16)가 작동되어 회전판(17)이 회전되며 이때 유압펌프(21)에 의해 실린더(6)가 작동되어 클램프(50)를 화살표(A) 방향으로 이동시켜 합성수지관(P)의 대응단부가 수평을 이루도록 가공하게 된다.
이와 같이 합성수지관(P)의 면가공후 도2와 같이 면가공기(15)를 분리시키고 열판(19)을 장착하면 실린더(6)의 유압에 의해 합성수지관(P)의 대응단부가 열판(19)에 밀착되며, 이때 콘트롤박스의 자동조작에 의해 열판(19)의 온도가 210℃까지 상승되어 합성수지관(P)의 대응단부가 용해된다.
합성수지관(P)의 대응단부가 적절히 용해되면 응고되기 전에 열판(19)을 분리한 후 두 대응단부를 펌프압에 의한 소정압력으로 밀착시켜서 이들을 융착시키게 되며, 단위길이의 합성수지관(P)을 융착시키게 되면 장비세트를 다음위치로 이동시킨 후 다음작업을 하게 된다.
한편, 상기 수동유압조절밸브(123)는 본 발명의 특징적 구성으로서, 상호 용해 접합되는 두 합성수지관의 접합력을 작업자가 임의로 조절시킬 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명은 상호 용해 접합되는 두 합성수지관의 접합력을 작업자가 임의로 조절하면서 접합시킬 수 있게 되므로, 상호 접합되는 두 합성수지관의 두께와 직경이 다르더라도 작업이 가능해진다.
또한 전기적신호센서등에 의한 자동유압조절과는 달리 그 구조가 간단하고 원가절감에 유리해진다.

Claims (1)

  1. 제1합성수지관을 클램프시키는 복수의 제1클램프와;
    상기 제1합성수지관의 대응단부가 대응되도록 제2합성수지관을 클램프시키는 복수의 제2클램프와;
    상기 제2합성수지관의 단부가 상기 제1합성수지관의 단부와 접촉되도록 제2클램프를 이동시키는 유압실린더와;
    상기 유압실린더에 압유를 공급하는 유압펌프와;
    상기 공급되는 유압을 임의로 조절시키는 수동유압조절밸브를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 합성수지관용 열 융착기.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100466423B1 (ko) * 2001-12-17 2005-01-14 주식회사 사이몬 폴리에틸렌 파이프의 연결장치
KR100611728B1 (ko) * 2004-11-30 2006-08-11 이남훈 합성수지관 융착기의 라이너
KR100747692B1 (ko) * 2006-02-15 2007-08-08 주식회사 대명솔루션 폐합성수지를 이용한 도관 성형기의 금형 클램핑 장치
KR100754982B1 (ko) * 2005-04-15 2007-09-04 주식회사 대명솔루션 폐합성수지를 이용한 도관 성형기의 금형 클램핑 장치
KR101039817B1 (ko) * 2010-11-25 2011-06-09 신광에스알피 주식회사 편수칼라 일체형 급배수관의 연결방법 및 그 장치

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