KR20010007295A - 드럼 조립체가 구비된 자기 테이프 녹화 및／또는 재생시스템,드럼 조립체 및 이런 제품의 조립 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 드럼 조립체가 구비된 자기 테이프 녹화 및/또는 재생 시스템에 관한 것이다. 상기 드럼 조립체는 정지 드럼(1)과 회전 드럼(2)으로 구성된다. 드럼 중 하나(2)는 스핀들(3)에 고정된다. 상기 스핀들(3)은 적어도 하나의 볼 베어링(8, 9)의 개재에 의해 다른 드럼(1)에 장착된다.

스핀들(3)에 대해서 외압에 의해 구름 베어링(rolling bearing)(8, 9)을 축 방향으로 고정시키는 예압 수단(preloading means)이 제공된다. 탄성링(20)과 스핀들(3)사이의 접촉이 예압을 유지시키는 마찰력을 발생시키도록 예압 수단은 스핀들(3)에 인장 상태로 장착된 탄성링(20)으로 구성된다.

본 발명은 또 이러한 시스템을 조립하는 방법을 제공한다.

Description

드럼 조립체가 구비된 자기 테이프 녹화 및/또는 재생 시스템, 드럼 조립체 및 이런 제품의 조립 방법{SYSTEMS FOR RECORDING AND/OR PLAYING MAGNETIC TAPES EQUIPPED WITH DRUM ASSEMBLIES, DRUM ASSEMBLIES AND METHOD FOR ASSEMBLING SUCH PRODUCTS}

본 발명은 자기 테이프를 녹화 및/또는 재생하는 시스템의 드럼 조립체(일반적으로 단순히 드럼으로 공지됨) 및 이러한 드럼 조립체가 장착되어 자기 테이프를 녹화 및/또는 재생하는 시스템에 관한 것이다.

예를 들어, 비디오 재생기/녹화기와 같이 자기 테이프를 녹화 및/또는 재생하는 시스템은 판독 및/또는 기록 헤드를 구비한 드럼 조립체로 구성된다. 작동 중에, 자기 테이프는 적어도 외주의 절반에 걸쳐 드럼 조립체와 접촉한다.

도 1에서 도시되고, 예를 들어 특허 출원 번호 제 FR 2,716,997호에 상세하게 기술된 바와 같이, 종래의 드럼 조립체가 고정 드럼(또는, 하부 드럼)(1)과 회전 드럼(또는 상부 드럼)(2)으로 구성된다.

회전 드럼(2)은 작동 중에 자기 테이프(도시되지 않은)와 접촉하고 있는 판독 및/또는 기록 헤드(6)의 집합체를 구비한다. 판독 및/또는 기록 헤드(6) 상의 신호는 회전 변압기(5)에 의하여 각각 고정 드럼(1)에 위치한 전자 회로(7)로 전송되거나, 이로부터 수신된다.

회전 드럼(2)은 두 개의 볼 베어링(8, 9)을 매개로 하여 고정 드럼에 장착되고 스핀들(3)에 견고하게 장착되며, 모터의 로터(4)에 의해 회전 구동된다.

특허 출원 제 FR 2,754,627호에서 설명된 것처럼, 베어링 내의 틈을 줄이기 위하여, 스핀들(3)에 수직인 보어(12)에 수용된 나사(11)에 의해 스핀들(3)에 고정된 강성 예압링(preloadling ring)이 현재 사용된다. 공보 번호 제 06 215 340호의 일본 특허 출원의 요약에서 제안된 해결책은 강성링을 사용한다(상기 자료에서는 도면 번호 8로 지칭함).

이와 같은 강성링(10)은 황동 또는 알루미늄을 기계 가공함으로써 만들어지기 때문에 상대적으로 비용이 많이 든다. 더욱이 나사(11)가 먼저 강성링(10)에 장착되어야 하고, 다음에 강성링(10)이 스핀들(3)에 장착되어 나사(11)가 배향되어 야 하기 때문에, 스핀들에 강성링을 장착하는 것은 복잡하며, 그래서 이러한 강성링의 사용 역시 장착되는 방식 때문에 비용이 많이 든다는 것이 입증된다.

그래서 본 발명은 특히 자기 테이프의 녹화 및/또는 재생 시스템의 드럼 조립체에서, 회전 드럼이 고정 드럼에 대하여 회전하도록 볼 베어링을 예압하는 경제적이면서 실행이 쉬운 해결책의 제공을 제시한다.

이런 목적을 위하여, 본 발명은 특히 자기 테이프의 녹화 및/또는 재생 시스템의 고정 드럼과 회전 드럼을 포함하는 드럼 조립체를 제공하며, 상기 드럼중의 하나는 스핀들에 고정되고, 상기 스핀들은 적어도 하나의 볼 베어링의 개재로 다른 드럼에 장착되며, 베어링이 스핀들에 대해서 축 방향으로 움직이는 것을 예압에 의하여 방지하도록 예압 수단이 제공되며, 상기 예압 수단은 탄성링으로 구성된다.

탄성링은 탄성링과 스핀들 사이의 접촉이 예압을 유지시키는 마찰력을 발생시키도록 스핀들에 인장 상태로 장착된다.

유익하게 탄성링은 두 개의 탭(tab)을 구비하며, 상기 두 탭 사이에서 강성링의 내측과 외측간의 통로가 형성된다.

이와 같은 드럼 조립체는 다음의 단계로 이루어진 방법을 이용하여 조립될 수 있다.

-탭간의 거리가 스핀들의 직경보다 더 커질 때까지 상기 탭을 벌리는 단계와,

-상기 탭이 벌려진 채로 스핀들의 둘레에 상기 탄성링을 위치시키는 단계와,

-상기 탭이 벌려진 채로 예압력으로 상기 탄성링을 구름 베어링(rolling bearing)과 접촉시키는 단계와,

-예압력을 유지하면서 상기 탭을 해제하는(release) 단계.

바람직하게는 상기 스핀들은 직선형 실린더이다. 그리하여 그 비용은 최소한으로 줄여진다.

특정의 유익한 구성에 따르면, 정지 드럼은 리세스(recess)를 구비하며, 이 리세스를 통하여 스핀들이 통과하고, 구름 베어링은 리세스의 확장부를 포함하는 보어에 수용된다.

본 발명은 자기 테이프를 녹화 및/또는 재생시킬 목적으로 상기와 같은 드럼 조립체를 구비하는 시스템을 제공한다.

본 발명은 이제 첨부된 도면을 참고하여 비제한적인 예에 의하여 취해진 몇 개의 실시예의 도움으로 설명될 것이다.

도 1은 종래의 드럼 조립체를 도시하는 도면.

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 드럼 조립체를 도시하는 도면.

도 3a 와 3b는 도 2 드럼 조립체의 탄성링을 도시하는 도면.

도 4a 와 4b는 다른 실시예의 탄성링을 도시하는 도면.

＜도면 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

1: 고정 드럼 2: 회전 드럼

3: 스핀들 4: 로터

5: 회전 변압기 6: 헤드

7: 전자 회로 8, 9: 볼 베어링, 구름 베어링

10: 강성링 11: 나사

12, 15, 16: 보어 14, 26: 리세스

18, 19: 스텝 20: 탄성링

21: 중공 실린더 22, 23: 평행탭

25: 틈새 27: 중앙부

본 발명에 따른 녹화 및/또는 재생 시스템은 도 2에 도시된 드럼 조립체를 구비하고, 드럼 조립체는 작동 중에 움직이는 자기 테이프에 데이터를 기록하거나 자기 테이프로부터 데이터를 판독하는 것을 가능하게 한다.

드럼 조립체는 정지 드럼(또는 하부 드럼)(1)과 회전 드럼(상부 드럼)(2)을 구비한다.

회전 드럼(2)은 한 세트의 판독 및/또는 기록 헤드(6)를 구비한다. 판독 및/또는 기록 헤드(6) 상의 신호는 각각 회전 변압기(5)를 통해서 고정 드럼(1)에 위치한 전자 회로(7)에 전송되거나 이 전자회로(7)로부터 수신된다.

회전 드럼(2)은 두 개의 볼 베어링(8, 9)의 개재로써 고정 드럼(1)에 장착된 스핀들(3)에 고정되고, 모터의 로터(4)에 의해 회전 구동된다.

좀 더 구체적으로, 스핀들(3)이 베어링(8, 9)에 의해 고정 드럼(1)에 장착되는 방식은 다음과 같다.

고정 드럼(1)은 전체적으로 실린더 형상인 리세스(14)를 통하여 스핀들(3)을 수용한다. 리세스(14)의 각 단부에는 보어(15, 16)가 있으며, 각각의 보어는 리세스(14)의 직경 확장부를 포함한다. 상부 보어(15)는 회전 드럼(2)쪽으로 향하는 고정 드럼의 표면 쪽으로 개방되어 있으며, 하부 보어(16)는 로터(4)쪽으로 고정 드럼의 표면 쪽으로 개방되어 있다.

리세스(14)는 두 개의 보어(15, 16)사이에 실린더 부분(17)을 구비하며, 그 직경은 보어(15, 16)의 직경보다 작다.

상부 보어(15)는 제 1 구름 베어링(8)을 수용하며, 하부 보어(16)는 제 2 구름 베어링(9)을 수용한다. 각각의 보어(15, 16)의 직경은 상응하는 베어링(8, 9)의 외경과 일치한다.

상부 보어(15)와 실린더 부분(17) 사이의 경계에 형성된 스텝(step)(18)은 구름 베어링(8)에 제 1 방향(아래쪽)의 축 방향 유지 기능을 제공한다. 마찬가지로, 하부 보어(16)와 실린더 부분(17) 사이의 경계에 형성된 스텝(19)은 제 2 구름 베어링에 제 1 방향과 반대인 방향(즉, 위쪽)인 제 2 방향의 축 방향 유지기능을 제 2 구름 베어링(9)에 제공한다.

제 2 방향(위쪽)으로 제 1 구름 베어링(8)을 축 방향으로 유지하는 것은 고정 드럼(아래면)쪽으로 향하는 회전 드럼의 표면에 의하여 이루어진다. 좀 더 구체적으로, 이 아래면은 제 1 구름 베어링(8)의, 스핀들(3)과 연결되는 부분과 접촉한다.

제 1 방향(아래쪽)으로 제 2 구름 베어링(9)을 축 방향으로 유지하는 것은 탄성링(20)에 의해 이루어지며, 상기 탄성링의 상단 표면은 스핀들(3)과 연결된 제 2 구름 베어링(9)의 부분과 접촉하게 된다.

그래서 탄성링(20)에 의해 제 2 구름 베어링(9)을 (위쪽으로)죄는 것은 탄성링(20)과 회전 드럼(2) 사이의 거리를 줄일 수 있고, 그리하여 구름 베어링(8, 9)이 각각의 보어(15, 16)에 틈 없이 고정된다.

더욱이, 영구적으로 구름 베어링의 축 방향의 움직임을 피하기 위하여, 탄성링(20)과 회전 드럼(2)은 각각 구름 베어링(8, 9)의 적절한 부분(이 특정한 실 예에서, 위에서 설명된 바와 같이 스핀들에 연결된 부분) 상에서 지지되고, 죔(clamping)은 예압으로 이루어지며, 탄성링은(20)은 본 예에서 18N의 예압으로 제 2 베어링(9)과 접촉하는 스핀들(3)에 장착된다.

탄성링(20)과 탄성링이 스핀들(3)에 부착되는 방식이 도 3a, 도 3b를 참조하여 지금부터 상세하게 설명될 것이다.

탄성링(20)은 외주의 약 330°에 걸쳐서 형성된 중공 실린더(21)와 실린더(21)의 외측까지 이어지는 두 개의 평행탭(22, 23)으로 구성된다. 두 개의 평행탭(22, 23) 사이의 공간(24)은 비어 있고, 중공 실린더(21)의 내측으로 개방되어 있다. 그래서 상기 공간(24)은 탄성링(20)의 내측과 외측사이에 직경 통로(24)를 형성하며, 정지 중 통로의 폭은 스핀들(3)의 직경보다 현저하게 작다.

더욱이, 상기 탭의 높이{실린더(21)의 축을 따라}는 실린더(21)의 높이보다 약간 작다는 것에 유의하여야 할 것이다. 이것은 탄성링(20)과 고정 드럼(1)에 연결된 제 2 베어링(9) 부분 사이에 일정 거리를 유지하는 것을 가능케 하는 틈새(clearance)(25)를 형성시키며, 이렇게 하여 상기 두 부분의 접촉을 막고, 탄성링(20)과 제 2 베어링(9)의 접촉이 스핀들(3)에 연결된 제 2 베어링(9)의 부분 영역에서 발생하도록 한다.

상기 틈새(25)는, 탄성링(20)의 일 측부 상에만 형성되었을 때{틈새(25)의 반대 표면은 평면임}, 탄성링(20)의 두 표면 중 어느 표면이 탄성링과 제 2 베어링 사이의 접촉에 필요한 정밀도로 만들어진 표면{일명 틈새(25)를 가지는 표면}인지를 결정하는 것을 가능하게 한다. 이 경우에, 탄성링(20)은 틈새(25)를 구비하는 표면이 제 2 베어링(9)을 향하도록 장착되어야 한다.

이와 달리 탄성링(20)의 어느 쪽이든 위쪽으로 향하도록 장착하는 것이 바람직하다면, 탄성링(20)을 중공 실린더(21)의 축에 수직인 평면에 대하여 대칭이 되도록 하는 것도 가능하다. 하지만, 이것은 탄성링과 제 2 베어링 사이의 접촉에 필요한 정밀도로 탄성링(20)의 두 개의 표면을 생산하는 것이 요구된다.

정지 중에 {말하자면 탄성링(20)이 스핀들(3)에 장착되지 않을 때} 중공 실린더(21)의 내경은 스핀들(3)의 직경보다 약간 작다. 그리하여, 탄성링(20)은 스핀들(3)에 장착될 때 인장 상태에 놓인다. 바람직하게는 스핀들(3)의 직경과 정지 중의 중공 실린더(21)의 내경 사이의 비는 1.01과 1.05사이에 있다.

탄성링(20)은 예를 들어 크롬-니켈 합금(X 10 Cr Ni 18-8)과 같은 금속 재료로 만들어진다. 또 탄성링을 예를 들어 DERLIN 100ST와 같은 플라스틱으로 만드는 것도 생각해 볼 수 있다.

탄성링(20)은 이하와 같이 스핀들(3)에 장착된다. 탭 사이의 거리가 스핀들(3)의 직경보다 커질 때까지{(이는 실질적으로 통로(24)가 스핀들의 직경을 초과하는 폭까지 넓혀지는 것을 의미한다.)} 상기 탭은 벌어진다(이 경우 2N의 힘으로). 그 다음 탄성링(20)은 스핀들(3)의 둘레에 위치된다. 그 다음 탄성링(20)은 예압력(18N)에 상당하는 힘으로 제 2 베어링(9)과 접촉하게 되어, 상기 탭(22, 23)은 벌려진 상태가 유지된다. 최종적으로, 예압력이 유지된 채로 탭(22, 23)이 해제된다. 탄성링(20)의 치수는, 탄성링(20)이 예압(18N)에 의하여 발생되는 힘의 작용에 대항하는 마찰에 의하여 탄성링(3)이 스핀들에 고정될 정도의 치수이다.

예로서, X10CrNi 8.8 강으로 만들어진 탄성링에서, 다음의 치수는 소재의 변형에 의해 1.14 N/mm²의 힘이 얻어지는 것을 가능하게 하며, 상기 힘은 18N의 예압 때문에 0.2 N/mm²의 하중(높이 b=5mm, 단면 h=2mm, 내경=5mm)을 받는 탄성링을 유지할 수 있다.

탄성링(20)의 다른 실시예는 도 4a와 도 4b에 도시된다. 앞의 실시예와 유사한 요소는 다시 설명되지 않을 것이다.

탭(22, 23)과 반대되는 영역에서, 탄성링(20)은 리세스(26)를 갖는다. 그리하여, 이 영역에서 탄성링(20)은 제 2 베어링(9)과 접촉하지 않게 될 것이다. 이런 특성은 중공 실린더(21) 축을 중심으로 하여 압연 가공함으로써 탄성링의 제작을 단순화하는 것을 가능하게 한다. 실제로, 탭(22, 23)에 반대되는 영역은, 상기 영역에서 가장 큰 변형을 받기 때문에, 종래에는 실제로 압연 가공으로 정확하게 제작하는 것이 힘들었다. 리세스(26) 덕택에 이 영역에서 공차는 매우 크다. 탄성링과 제 2 베어링과의 접촉과 관계된 더 작은 공차는 비교적 달성하기 쉬운 탄성링(20)의 중앙 영역(27)에서 이루어져야 한다.

본 발명에 따른 탄성링(20)은 상기 스핀들(3)이 직선형 실린더 형태로 즉, 거친 부분이나 리세스가 없는 실린더로 만들어지는 것을 가능하게 하며, 이는 비용을 최소로 줄일 수 있게 하며, 또 예를 들어 상부 드럼이 수리되는 경우에 장착/해체의 연속적인 작업을 가능하게 한다.

또한, 본 발명은 특히 스핀들이 고정 드럼에 고정된 드럼 조립체를 비롯한 다른 형태의 드럼 조립체에도 적용된다.

Claims (6)

1. 정지 드럼(1)과 회전 드럼(2)으로 구성된 자기 테이프의 녹화 및/또는 재생 시스템의 드럼 조립체로서, 상기 드럼 중 하나(2)는 스핀들(3)에 고정되고, 상기 스핀들(3)은 적어도 하나의 볼 베어링(8, 9)의 개재에 의해 상기 제 2 드럼(1)에 장착되고, 예압에 의해 스핀들(3)에 대해서 상기 베어링(8, 9)을 고정시키는 예압 수단(preloading means)이 제공되는 드럼 조립체에 있어서,

   상기 예압 수단은 탄성링(20)과 스핀들(3)의 접촉이 상기 예압을 유지시키는 마찰력을 발생하도록 하는 방식으로 상기 스핀들(3)에 인장 상태로 장착되는 상기 탄성링(20)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 자기 테이프의 녹화 및/또는 재생 시스템의 드럼 조립체.
2. 제 1항에 있어서, 상기 탄성링(20)은 두 개의 탭(tab)(22, 23)을 구비하며, 상기 탭의 사이에서 탄성링(20)의 내 외측면 사이의 직경 통로(24)가 형성되는 것을 특징으로 하는 자기 테이프의 녹화 및/또는 재생 시스템의 드럼 조립체.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 스핀들(3)은 직선형 실린더인 것을 특징으로 하는 자기 테이프의 녹화 및/또는 재생 시스템의 드럼 조립체.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한항에 있어서, 상기 정지 드럼(1)은 상기 스핀들(3)이 통과하는 리세스(14)를 포함하며, 상기 구름 베어링(8, 9)은 상기 리세스(14)의 확장부를 포함하는 보어(15, 16)에 수용되는 것을 특징으로 하는 자기 테이프의 녹화 및/또는 재생 시스템의 드럼 조립체.
5. 제 1항의 드럼 조립체로 구성된 자기 테이프의 녹화 및/또는 재생 시스템.
6. 제 2항의 드럼 조립체를 조립하는 방법에 있어서, 탭 사이의 거리가 상기 스핀들(3)의 직경보다 커질 때까지 상기 탭(22, 23)을 벌리는 단계와,

   상기 탭(22, 23)이 벌려진 채로, 상기 탄성링(20)이 스핀들(3)의 원주를 따라 위치되는 단계와,

   예압력에 의해 상기 탭(22, 23)이 벌려진 채로, 상기 탄성링(20)이 구름 베어링(8, 9)과 접촉하는 단계와,

   예압력이 유지된 채로 상기 탭(22, 23)이 해제되는(released) 단계를 구성하는 드럼 조립체를 조립하는 방법.