KR20010001502U - 스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치 - Google Patents
스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 스카핑머신(Scarfing Machine)의 집진기내 스케일유입방지장치에 관한 것으로, 특히 타겟트플레이트(32)가 스모크후드(15)에 힌지축(33)을 중심으로 회전되면서 지지볼트(36)에 의해 탄성지지되도록 내장 설치되고, 상기 타겟트플레이트(32)의 전면에 분산판(38)이 고압수 및 스케일을 방산하도록 부착되는 스케일방산부(1)와; 철망(41)을 고정하는 고정틀(40)이 상기 스모크후드(15)의 후단측에 힌지축(42)을 중심으로 회전되도록 내장 설치되는 스케일스크린부(2)와; 집진통로(24)의 입구에 위치하도록 스모크후드(15)의 측벽에 고정판(50)에 의해 고정되고, 상기 철망(41)을 통과한 비산스케일(19)을 차단판(58)과 커버판(51)으로 낙하시켜 수집통(55)으로 포집하는 스케일포집부(3)와; 운전판넬(75)에 의해 제어되는 솔레노이드밸브(68,69)가 개방되면 노즐분사관(64,65,70)을 통해 타겟트플레이트(32)와 고정틀(40), 집진통로(24)의 각 상부에 집진수가 분사되는 집진수분사부(4)로 구성되는 것을 특징으로 하는 스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치에 관한 것이다.
Description
본 고안은 스카핑머신(Scarfing Machine)의 집진기내 스케일유입방지장치에 관한 것으로, 특히 스카핑머신의 스카핑작업시 발생되는 비산스케일이 집진기내로 유입되는 것을 방지하기 위한 스카핑머신(Scarfing Machine)의 집진기내 스케일유입방지장치에 관한 것이다.
일반적으로, 도1에 도시한 바와같이 연주공정에서 주조된 슬라브(12)는 핀치롤(14)의 구동에 의해 스모크후드(15)의 내부에 설치된 스카핑머신(11)의 하부에 정지된다.
이때, 점화장치(16)의 불꽃이 가스와 산소에 점화되면서 슬라브(12)의 모서리부를 예열하게 되고, 진행되는 슬라브에 고압수관(20)으로부터 수평고압수가 분사되면서 스카핑작업이 실시된다.
여기서, 슬라브(12)의 스카핑작업시 발생되는 스케일(19)은 주위로 비산되면서 스모크후드(15)의 내벽에 융착되거나, 동시에 타켓트플레이트(21)에 부딪친 후 스모크후드의 하부로 떨어져 고압수와 함께 수로(22)를 통과하여 스케일피트(23)에 모이게 된다.
또한, 슬라브(12)의 스카핑작업시 발생되는 더스트는 집진통로(24)를 따라 집진기의 내부에 집진된다.
그러나, 고압수관(20)으로부터 분사되는 수평고압수의 충격에 의해 고정형의 타켓트플레이트(21)가 자주 파손되고, 이로 인해 스케일(19)의 비산이 심하게 발생되면서 집진통로(24)로의 스케일유입이 심화된다.
그리고, 스모크후드(15)의 후방측에 형성되는 벤추리미터(Venturi Meter)부분에서 집진통로(24)의 입구공간이 크게 형성되어 있어 미세한 비산스케일(19)이 집진통로로 통해 전기집진기의 내부로 유입되고, 이로인해 집진효율이 저하되는 등의 문제가 발생된다.
본 고안은 스카핑머신의 스카핑작업시 발생되는 비산스케일이 집진기내로 유입되는 것을 방지하기 위한 스카핑머신(Scarfing Machine)의 집진기내 스케일유입방지장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도1은 종래의 스카핑머신설비를 나타내는 개략도,
도2는 종래의 스카핑머신의 스모크후드를 통한 스케일의 포집상태를 나타내는 상태도,
도3은 본 고안에 따른 스케일유입방지장치가 장착된 스모크후드를 나타내는 구성도,
도4는 본 고안에 따른 스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치중 스케일방산부를 나타내는 분해사시도,
도5는 본 고안에 따른 스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치중 스케일스크린부를 나타내는 분해사시도,
도6은 본 고안에 따른 스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치중 스케일포집부를 나타내는 분해사시도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1: 스케일방산부 2: 스케일스크린부 3: 스케일포집부 4: 집진스분사부
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 타겟트플레이트가 스모크후드에 힌지축을 중심으로 회전되면서 지지볼트에 의해 탄성지지되도록 내장 설치되고, 상기 타겟트플레이트의 전면에 분산판이 고압수 및 스케일을 방산하도록 부착되는 스케일방산부와; 철망을 고정하는 고정틀이 상기 스모크후드의 후단측에 힌지축을 중심으로 회전되도록 내장 설치되는 스케일스크린부와; 집진통로의 입구에 위치하도록 스모크후드의 측벽에 고정판에 의해 고정되고, 상기 철망을 통과한 비산스케일을 차단판과 커버판으로 낙하시켜 수집통으로 포집하는 스케일포집부와; 운전판넬에 의해 제어되는 솔레노이드밸브가 개방되면 노즐분사관을 통해 타겟트플레이트와 고정틀, 집진통로의 각 상부에 집진수가 분사되는 집진수분사부로 구성되는 것을 특징으로 하는 스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치를 제공한다.
도면을 참조하여 본 고안의 구성을 설명한다.
도3은 본 고안에 따른 스케일유입방지장치가 장착된 스모크후드를 나타내는 구성도이고, 도4는 본 고안에 따른 스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치중 스케일방산부를 나타내는 분해사시도이며, 도5는 본 고안에 따른 스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치중 스케일스크린부를 나타내는 분해사시도이고, 도6은 본 고안에 따른 스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치중 스케일포집부를 나타내는 분해사시도이다.
스모크후드(15)의 윗벽에 부착되는 고정판(31)에는 타겟트플레이트(32)의 상단이 힌지관(34)에 의해 힌지축(33)을 중심으로 회전되도록 결합되어 있다.
즉, 힌지축(34)에 끼워지는 다수의 힌지관(34)은 교대로 고정판(31) 또는 타겟트플레이트(32)에 고정 부착되어 힌지축을 중심으로 회전이 가능하게 된다.
그리고, 타겟트플레이트(32)의 측면 하단에 용접 부착되는 터치판(39)은 스모크후드(15)의 내벽 하단에 설치된 감지센서(30)에 의해 감지되도록 설치되어 있다.
이때, 타겟트플레이트(32)의 전면 중앙에는 원추형의 외주면을 따라 나선형의 홈을 형성하고 있는 분산판(38)이 고정 설치되어 있고, 이 분사판은 고압수관(20)의 분사에 의한 물과 스케일의 충격하중을 나선홈을 통해 사방으로 분산함으로써 타겟트플레이트의 충격을 완화시키게 된다.
여기서, 고정판(31)에는 타겟트플레이트(32)의 후방측에 위치하도록 탄성지지판(35)이 고정 부착되어 있고, 이 탄성지지판(35)의 탄성홀(35-1)에는 지지볼트(36)가 스프링(37)에 의해 전후 탄성이동하도록 끼워져 있다.
특히, 다수의 지지볼트(36)는 힌지축(34)을 중심으로 회전되는 타겟트플레이트(32)를 탄성 지지하여 충격을 완화시키게 된다.
또한, 사이에 철망(41)을 고정하는 고정틀(40)은 스모크후드(15)의 후방측에 위치하는 벤츄리미터부의 상단에 힌지관(43)에 의해 힌지축(42)을 중심으로 회전되도록 설치되어 있다.
이때, 고정틀(40)의 측면 하단에 장착되는 가이드롤(45)은 스모크후드(15)의 측벽 하단에 부착된 가이드레일(44)을 따라 이동되면서 고정틀의 회전을 가이드하게 된다.
여기서, 고정틀(40)은 그 하단이 수로(22)로 일정간격 이격되어 수로를 통한 물의 이동을 방해하지 않도록 하였다.
한편, 스모크후드(15)의 측벽에 부착되는 고정판(50)에는 차단판(58)과 커버판(51)이 철망(41)을 통과한 비산 스케일(19)와 물을 포집하기 위하여 설치되어 있으며, 커버판(51)에 설치된 철망(52)을 통해 작업자가 내부상태를 점검할 수 있게 된다.
이때, 3면을 이루는 고정판(50), 커버판(51), 차단판(58)의 하부에는 포집판(53)이 설치되어 있고, 이 포집판(53)은 고정판(50)과 커버판(51) 그리고 차단판(58)에 충돌되어 낙하되는 비산 스케일(19)와 물을 용이하게 포집홀(53-1)로 유도하기 위하여 그 상면이 하향경사지게 형성되어 있다.
여기서, 포집판(53)의 하부에 설치되는 케이스(54)에는 셀안착대(57)에 안착된 로드셀(56)이 내장되면서 로드셀(56)의 상부에 설치되면서 포집홀(53-1)을 통해 낙하되는 물과 스케일을 포집하는 수집통(55)이 내장되엉 ㅣㅆ다.
또한, 수집통(55)은 드레인홀(55-1)을 통해 물을 밖으로 오버플로(Overflow)시키게 된다.
한편, 솔레노이드밸브(68,69)에 의해 개폐되는 노즐분사관(64,65,70)은 타겟트플레이트(32)의 상부와 고정틀(40)의 상부, 집진통로(24)의 상부에 각각 설치되어 스케일(19)를 집진하게 된다.
그리고, 운전판넬(75)은 스케일방산부(1)와 스케일스크린부(2), 스케일포집부(3)의 작동상태을 알 수 있도록 각종 기기가 설치되어 있고, 스케일포집부의 로드셀(56)로부터 신호를 받아 수집통(55)의 스케일누적량을 알 수 있으며, 솔레노이드밸브(68,69)의 개폐를 제어하게 된다.
이하, 본 고안의 작용을 설명한다.
스카핑작업이 시작되면 고압수관(20)으로부터 고압수가 스카핑머신(11)를 통과하는 슬라브(12)를 향해 분사되고, 이때 스케일(19)이 고압수와 함께 분사판(38)에 충돌되면서 사방으로 분산된다.
이때, 분사판(38)에 충돌되는 고압수와 스케일(19)의 충격에 의해 타겟트플레이트(32)가 후방측으로 회전하게 되고, 후방측으로 회전되는 타겟트플레이트는 지지볼트(36)에 의해 탄성적으로 지지되어 그 충격을 완충한 후 다시 원위치로 복귀하게 된다.
이처럼 타겟트플레이트(32)가 힌지축(33)을 중심으로 탄성회전을 하는 동안 터치판(39)이 감지센서(30)에 터치를 반복하면서 운전판넬(75)의 시그널램프를 점멸하게 된다.
여기서, 솔레노이드밸브(68)이 개방되면서 물이 공급되면 노즐분사관(64)을 통해 물이 스모크후드(15)의 상부로 스프레이되어 분사판(38)에 의해 스모크후드의 내부에 흩어진 스케일(19)을 집진하게 된다.
그리고, 스모크후드(15)의 비산 스케일(19)과 물은 다시 철망(41)에 스크린되는 과정에서 충돌에 의해 낙하된다.
또한, 철망(41)을 통과한 비산 스케일(19)과 물은 집진통로(24)의 입구에 설치된 커버판(51)에 충돌되면서 포집판(53)으로 떨어지게 되고, 포집판의 포집홀을 수집통(55)에 담기게 된다.
이때, 수집통(55)에 담기는 물과 스케일중 물은 드레인홀(55-1)을 통해 오버플로(Overflow)되어 케이스의 바닥에 담기게 되고, 스케일은 수집통에 누적된 상태로 수집된다.
여기서, 수집통(55)의 스케일누적량은 로드셀(56)에 의해 감지되어 운전판넬(75)에 계기판에 표시된다.
한편, 스카핑의 매수가 5매이상이 되면 집진통로(24)의 전기집진기를 청소하게 되는데, 이 청소시간동안 솔레노이드밸브(69)를 개방하여 노즐분사관(65,70)에 물을 공급하게 되면 하방으로 스프레이되는 물에 의해 철망(41)에 부착된 스케일이 제거되고, 집진통로(24)에 잔류하고 있는 스케일을 집진하여 수로(22)를 따라 스케일피트(23)로 수거하게 된다.
본 고안은 스카핑작업시 부산물로 발생되는 비산 스케일이 집진통로로 유입되는 것을 방지함으로써 설비고장을 방지하고, 이로써 작업의 생산성을 높일 수 있는 효과를 제공하게 된다.
Claims (2)
- 타겟트플레이트(32)가 스모크후드(15)에 힌지축(33)을 중심으로 회전되면서 지지볼트(36)에 의해 탄성지지되도록 내장 설치되고, 상기 타겟트플레이트(32)의 전면에 분산판(38)이 고압수 및 스케일을 방산하도록 부착되는 스케일방산부(1)와;철망(41)을 고정하는 고정틀(40)이 상기 스모크후드(15)의 후단측에 힌지축(42)을 중심으로 회전되도록 내장 설치되는 스케일스크린부(2)와;집진통로(24)의 입구에 위치하도록 스모크후드(15)의 측벽에 고정판(50)에 의해 고정되고, 상기 철망(41)을 통과한 비산스케일(19)을 차단판(58)과 커버판(51)으로 낙하시켜 수집통(55)으로 포집하는 스케일포집부(3)와;운전판넬(75)에 의해 제어되는 솔레노이드밸브(68,69)가 개방되면 노즐분사관(64,65,70)을 통해 타겟트플레이트(32)와 고정틀(40), 집진통로(24)의 각 상부에 집진수가 분사되는 집진수분사부(4)로 구성되는 것을 특징으로 하는 스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 수집통(55)의 스케일누적량은 로드셀(56)에 의해 측정되어 상기 운전판넬(75)에 표시되는 것을 특징으로 하는 스카핑머신의 집진기내 스케일유입방지장치.
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