JPH06254454A - 塗装ブースのベンチュリー式排気装置 - Google Patents

塗装ブースのベンチュリー式排気装置

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JPH06254454A
JPH06254454A JP5067333A JP6733393A JPH06254454A JP H06254454 A JPH06254454 A JP H06254454A JP 5067333 A JP5067333 A JP 5067333A JP 6733393 A JP6733393 A JP 6733393A JP H06254454 A JPH06254454 A JP H06254454A
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Katsuzo Baba
勝三 馬場
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B05B14/468—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material with scrubbing means arranged below the booth floor

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  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 騒音レベルの上昇を抑制しつつ塗料ミストの
捕捉率を向上でき、且つ保守、点検が容易な塗装ブース
のベンチュリー式排気装置を提供する。 【構成】 塗装室から吸引した排気を水と共にベンチュ
リーに導き、ベンチュリーで霧化した水の微粒子で排気
中に含まれる塗料ミストを捕捉する塗装ブースのベンチ
ュリー式排気装置において、質量の大きな蓋部材と前記
蓋部材を間に挟んで配設された一対の傾斜壁との間に一
対の隙間から成る第１ベンチュリーが形成され、第１ベ
ンチュリーの下方に前記一対の傾斜壁の延長部の間に第
２ベンチュリーが形成され、第２ベンチュリーは第１ベ
ンチュリーよりも差圧が大きくなるように形成され、前
記蓋部材は第１ベンチュリーの隙間が広がる方向に回転
可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装室から吸引した排
気を水と共にベンチュリーに導き、ベンチュリーで霧化
した水の微粒子で排気中に含まれる塗料ミストを捕捉す
る塗装ブースのベンチュリー式排気装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】塗装ブースには、一般に、塗装室から吸
引した排気を水と共にベンチュリーに導き、ベンチュリ
ーで水を霧化させ、霧化した水の微粒子で排気中に含ま
れる塗料ミストを捕捉するベンチュリー式排気装置が取
り付けられている。環境保護の観点から塗料ミストの捕
捉率を向上させるべく、近年、差圧を大きくすることに
よって霧化した水粒子の径を従来のベンチュリー式排気
装置よりも更に微小化する高圧損ベンチュリーを備えた
ベンチュリー式排気装置や、２段のベンチュリーを備え
たベンチュリー式排気装置等が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高圧損ベンチュリーを
備えたベンチュリー式排気装置は、従来のベンチュリー
式排気装置よりも更に微小化した水粒子によって、従来
のベンチュリー式排気装置では補足し難かった粒径の小
さな塗料ミストをも捕捉することにより、塗料ミストの
捕捉率を向上させるものであるが、ベンチュリーで高レ
ベルの騒音が発生し、塗装室内の作業環境が悪化すると
いう問題がある。２段式のベンチュリー式排気装置は、
水の霧化を２回行うことにより塗料ミストの捕捉率を向
上させると共に、各ベンチュリーでの差圧を比較的小さ
な値に設定することにより騒音レベルの上昇を抑制する
ものであるが、２つのベンチュリーに挟まれる部位が狭
いので、該部位の保守、点検が容易でないという問題が
ある。本発明は上述のごとき問題に鑑みてなされたもの
であり、騒音レベルの上昇を抑制しつつ塗料ミストの捕
捉率を向上でき、且つ保守、点検が容易な塗装ブースの
ベンチュリー式排気装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、塗装室から吸引した排気を水と
共にベンチュリーに導き、ベンチュリーで霧化した水の
微粒子で排気中に含まれる塗料ミストを捕捉する塗装ブ
ースのベンチュリー式排気装置において、質量の大きな
蓋部材と前記蓋部材を間に挟んで配設された一対の傾斜
壁との間に一対の隙間から成る第１ベンチュリーが形成
され、第１ベンチュリーの下方に前記一対の傾斜壁の延
長部の間に第２ベンチュリーが形成され、第２ベンチュ
リーは第１ベンチュリーよりも差圧が大きくなるように
形成され、前記蓋部材は第１ベンチュリーの隙間が広が
る方向に回転可能であることを特徴とする塗装ブースの
ベンチュリー式排気装置を提供する。本発明の好ましい
態様においては、蓋部材は上部が開放した貯水樋であ
り、第１ベンチュリーは貯水桶の両側壁下端と前記一対
の傾斜壁との間に形成され、貯水樋は長手軸の回りに回
転可能である。本発明の他の好ましい態様においては、
第１ベンチュリーの差圧は２０mm Aq乃至６０mm Aq に
設定され、第２ベンチュリーの差圧は８０mm Aq 乃至１
５０mmAq に設定されている。
【０００５】
【作用】本発明においては、差圧が小さい第１ベンチュ
リーで霧化された比較的大径の水粒子により粒径の大き
な塗料ミストを捕捉し、差圧が大きな第２ベンチュリー
で霧化された微小径の水粒子により粒径の小さな塗料ミ
ストを捕捉するので、塗料ミストの捕捉率が高い。差圧
の大きな第２ベンチュリーで発生する騒音は、第２ベン
チュリーの上方に配設された質量の大きな蓋部材によっ
て遮蔽されるので、塗装室の作業環境は悪化しない。蓋
部材を回転させて、第１ベンチュリーの隙間を拡大する
ことにより、第１ベンチュリーと第２ベンチュリーとに
挟まれる部位を容易に保守、点検できる。蓋部材を上部
が開放した貯水樋を用いて構成することにより、蓋部材
に遮音のための質量を付加し、蓋部材を単なる蓋として
のみならず霧化対象となる水の供給源としても機能さ
せ、且つ蓋部材の汚れを防止することができる。第１ベ
ンチュリーの差圧を従来のベンチュリー式排気装置の差
圧よりも小さな２０mm Aq 乃至６０mm Aq に設定し、第
２ベンチュリーの差圧を従来のベンチュリー式排気装置
の差圧と同等以上の８０mm Aq 乃至１５０mm Aq に設定
することにより、静音性と塗料ミストの捕捉率とをより
一層高めることができる。
【０００６】
【実施例】以下添付図を参照しつつ、本発明の実施例に
係る塗装ブースのベンチュリー式排気装置を説明する。
以下の説明において、図１に於ける上下左右方向を上下
左右方向と呼ぶ。また図１に於ける紙面に垂直の方向を
前後方向と呼ぶ。図１において、１は前後方向にトンネ
ル状に延在する塗装ブースの塗装室である。塗装室１の
直下に排気処理室２が配設されている。排気処理室２の
左右の側壁頂部に、それぞれ前後方向に延在する貯水槽
３が取り付けられている。貯水槽３には図示しない供給
装置を介して水が供給される。一対の斜板４が、左右の
貯水槽３の内側壁３ａから、排気処理室２の中央上部に
向かって斜め下方に延びている。前記一対の斜板４は、
排気処理室２の中央上部で互いに接近し、左下方に延び
る漏斗状の狭隙部５を形成している。排気処理室２は、
斜板４により、上部室２ａと下部室２ｂとに分離されて
おり、上部室２ａと下部室２ｂとは漏斗状の狭隙部５を
介して連通している。狭隙部５の始端上方に、前後方向
に延在する貯水樋６が配設されている。貯水樋６には図
示しない供給装置を介して水が供給される。貯水樋６の
上部は開放されている。貯水樋６には、前後方向に所定
の間隔を隔てて複数のブラケット７が取り付けられてい
る。ブラケット７は、塗装室１の床板を支持する梁８に
固定された腕部材９に、前後方向に延在する軸線回りに
回転可能に取り付けられている。
【０００７】図２に示すように、貯水樋６の左右の側壁
６ａの下部は、対峙する斜板４に向かって湾曲しつつ突
出している。斜板４には、貯水樋６の左右の側壁６ａの
下部に対峙してラビリンスプレート１０が固定されてい
る。貯水樋６の左右の側壁６ａの下部とラビリンスプレ
ート１０との間の一対の隙間が第１ベンチュリー１１を
形成している。狭隙部５の幅は第１ベンチュリー１１の
下方で狭まっている。狭隙部５の終端近傍において、一
方の斜板４にラビリンスプレート１２が固定され、他方
の斜板４にラビリンスプレート１３が斜板４に垂直方向
に移動可能に取り付けられている。ラビリンスプレート
１２とラビリンスプレート１３との間の隙間が第２ベン
チュリー１４を形成している。ラビリンスプレート１３
は、第２ベンチュリー１４の差圧が第１ベンチュリー１
１の差圧よりも大きくなるように位置決めされている。
【０００８】図１に示すように、排気処理室２の床１５
は左方に向かって下方に傾斜しており、左端において溝
１５ａを形成している。床１５の傾斜部分には上方に延
びる複数の邪魔板１６が立設され、斜板４には下方に延
びる邪魔板１７が取り付けられている。邪魔板１６には
ドレン穴１６ａが形成されている。排気処理室２の右方
に、排気処理室２に隣接して排気箱１８及び排気ダクト
１９が配設されている。排気処理室２の下部室２ｂと排
気箱１８との境界壁には開口２０が形成されている。排
気ダクト１９の途上には、排気ファン２１が配設されて
いる。排気箱１８の床には、図示しない供給装置を介し
て水が供給される。排気箱１８の床と排気処理室の床１
５の右端部とは、前後方向に所定の間隔を隔てて配設さ
れた管路２２により連結されている。
【０００９】上記構成を有する本排気装置の作動を以下
に説明する。排気ファン２１の作動により、図１、２で
白抜きの矢印で示すように、塗装室１からの排気が、梁
８上に設けられた図示しないグレーティングの隙間を通
って排気処理室２の上部室２ａ内に吸引される。排気処
理室２の上部室２ａ内に吸引された排気は、更に一対の
斜板４によって形成された狭隙部５を通って、排気処理
室２の下部室２ｂ内に吸引される。図１、２で実線の矢
印で示すように、狭隙部５には、貯水槽３から溢れ出し
内側壁３ａと斜板４とに沿って流れた水が流入し、また
貯水樋６から溢れ出し左右の側壁６ａに沿って流れた水
が流入する。狭隙部５に流入した水は、差圧の小さな第
１ベンチュリー１１により比較的粒径の大きな粒子に霧
化され、更に、差圧の大きな第２ベンチュリー１４によ
り微小粒径の粒子に霧化される。貯水樋６の左右の側壁
は膜状の水で覆われているので、塗料ミストが付着して
汚れるおそれは無い。
【００１０】図１、２に一点鎖線の矢印で示すように、
霧化された水粒子と排気の混合体が狭隙部５を通って排
気処理室２の下部室２ｂ内に流入する。霧化された水粒
子と排気の混合体が狭隙部５を通過する際に、排気中に
含まれる比較的粒径の大きな塗料ミストが第１ベンチュ
リー１１によって霧化された比較的粒径の大きな水粒子
によって捕捉され、更に、排気中に含まれる比較的粒径
の小さな塗料ミストが第２ベンチュリー１４によって霧
化された微小粒径の水粒子によって捕捉される。差圧の
異なる２段のベンチュリーを用いて塗料ミストを捕捉す
るので、塗料ストの捕捉率は高い。差圧の小さな第１ベ
ンチュリー１１においては大きな騒音は発生しない。差
圧の大きな第２ベンチュリー１４において発生する比較
的大きな騒音は、第２ベンチュリー１４の上方で狭隙部
５を塞ぐ大きな質量を有する蓋部材として機能する貯水
樋６によって遮蔽され、塗装室１へは伝わらない。従っ
て、塗装室１内の騒音レベルは低い。
【００１１】図１に一点鎖線の矢印で示すように、排気
処理室２の下部室２ｂ内に流入した塗料ミストを内包す
る水粒子と排気の混合体は、邪魔板１６と１７とによっ
て形成されるジグザグの経路を通り、下部室２ｂと排気
箱１８との境界壁に形成された開口２０へ導かれる。塗
料ミストを内包する水粒子と排気の混合体が、邪魔板１
６と１７とによって形成されるジグザグの経路を通る際
に、塗料ミストを内包する水粒子は、排気処理室２の床
１５の傾斜部を流れる膜状の水に捕捉される。傾斜部を
流れる膜状の水に捕捉された塗料ミストは、溝１５ａを
通って、塗装ブースから排出される。塗料ミストが除去
された排気は、図１で二点鎖線の矢印で示すように、下
部室２ｂと排気箱１８との境界壁に形成された開口２０
を通って排気箱１８内に流入し、排気ダクト１９を通っ
て塗装ブースから排出される。
【００１２】図２で２点鎖線で示すように、貯水樋６を
長手軸の回りに回転させて上方に移動させ、狭隙部５の
始端を開放することにより、狭隙部５の第１ベンチュリ
ー１１と第２ベンチュリー１４の間の部位を容易に保
守、点検することができる。
【００１３】本実施例に係るベンチュリー式排気装置に
あっては、第２ベンチュリー１４において発生する騒音
が貯水樋６によって遮蔽されるので、第２ベンチュリー
１４の差圧を従来のベンチュリー式排気装置と同等以上
に設定することができる。他方、第１ベンチュリー１１
の差圧は従来のベンチュリー式排気装置よりも小さくす
るのが望ましい。以上より、第１ベンチュリー１１の差
圧は２０mm Aq 乃至６０mm Aq に設定し、第２ベンチュ
リーの差圧は８０mm Aq 乃至１５０mm Aq に設定するの
が望ましい。貯水樋６の代わりに、前後方向に延在する
大質量の単なる蓋部材を配設しても良い。
【００１４】
【効果】以上説明したごとく、本発明においては、差圧
が小さい第１ベンチュリーで霧化された比較的大径の水
粒子により粒径の大きな塗料ミストを捕捉し、差圧が大
きな第２ベンチュリーで霧化された微小径の水粒子によ
り粒径の小さな塗料ミストを捕捉するので、塗料ミスト
の捕捉率が高い。差圧の大きな第２ベンチュリーで発生
する騒音は、第２ベンチュリーの上方に配設された質量
の大きな蓋部材によって遮蔽されるので、塗装室の作業
環境は悪化しない。蓋部材を回転させて、第１ベンチュ
リーの隙間を拡大することにより、第１ベンチュリーと
第２ベンチュリーとに挟まれる部位を容易に保守、点検
できる。蓋部材を上部が開放した貯水樋を用いて構成す
ることにより、蓋部材に遮音のための質量を付加し、蓋
部材を単なる蓋としてのみならず霧化対象となる水の供
給源としても機能させ、且つ蓋部材の汚れを防止するこ
とができる。第１ベンチュリーの差圧を従来のベンチュ
リー式排気装置の差圧よりも小さな２０mm Aq 乃至６０
mm Aq に設定し、第２ベンチュリーの差圧を従来のベン
チュリー式排気装置の差圧と同等以上の８０mm Aq 乃至
１５０mm Aq に設定することにより、静音性と塗料ミス
トの捕捉率とをより一層高めることができる。上記説明
から分かるごとく、本発明により、騒音レベルの上昇を
抑制しつつ塗料ミストの捕捉率を向上でき、且つ保守、
点検が容易な塗装ブースのベンチュリー式排気装置が提
供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る塗装ブースのベンチュリ
ー式排気装置の構成を示す断面図である。
【図２】図１中のベンチュリーの拡大図である。
【符号の説明】
１ 塗装室 ２ 排気処理室 ２ａ 排気処理室の上部室 ２ｂ 排気処理室の下部室 ３ 貯水槽 ３ａ 貯水槽の内側壁 ５ 狭隙部 ６ 貯水樋 ６ａ 貯水樋の左右の側壁 ７ ブラケット ８ 梁 ９ 腕部材 １０ ラビリンスプレート １１ 第１ベンチュリー １２ ラビリンスプレート １３ ラビリンスプレート １４ 第２ベンチュリー １５ 排気処理室の床 １５ａ 溝 １６ 邪魔板 １６ａ ドレン穴 １７ 邪魔板 １８ 排気箱 １９ 排気ダクト ２０ 開口 ２１ 排気ファン ２２ 管路

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 塗装室から吸引した排気を水と共にベン
    チュリーに導き、ベンチュリーで霧化した水の微粒子で
    排気中に含まれる塗料ミストを捕捉する塗装ブースのベ
    ンチュリー式排気装置において、質量の大きな蓋部材と
    前記蓋部材を間に挟んで配設された一対の傾斜壁との間
    に一対の隙間から成る第１ベンチュリーが形成され、第
    １ベンチュリーの下方に前記一対の傾斜壁の延長部の間
    に第２ベンチュリーが形成され、第２ベンチュリーは第
    １ベンチュリーよりも差圧が大きくなるように形成さ
    れ、前記蓋部材は第１ベンチュリーの隙間が広がる方向
    に回転可能であることを特徴とする塗装ブースのベンチ
    ュリー式排気装置。
  2. 【請求項２】 蓋部材は上部が開放した貯水樋であり、
    第１ベンチュリーは貯水桶の両側壁下端と前記一対の傾
    斜壁との間に形成され、貯水樋は長手軸の回りに回転可
    能であることを特徴とする請求項１に記載の塗装ブース
    のベンチュリー式排気装置。
  3. 【請求項３】 第１ベンチュリーの差圧は２０mm Aq 乃
    至６０mm Aq に設定され、第２ベンチュリーの差圧は８
    ０mm Aq 乃至１５０mm Aq に設定されていることを特徴
    とする請求項１又は２に記載の塗装ブースのベンチュリ
    ー式排気装置。
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