KR20010001094U - 턴디쉬내의 고청정강 제조용 이중 댐 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 래들(Laddle)에서 주입되는 용강의 산화를 방지하고 보온재를 이용하여 용강을 보온하며, 스토퍼 방식으로 몰드(Mold)에 용강을 공급하는 설비인 턴디쉬(Tundish) 내부에 고청정강을 제조하기 위한 이중 댐(Dam)을 설치한 턴디쉬내의 고청정강 제조용 이중 댐에 관한 것이다.
본 고안은 래들에서 주입되는 용강을 스토퍼 방식에 의해 몰드에 공급하는 턴디쉬 내의 고청정강을 제조하기 위한 이중 댐을 형성함에 있어서, 상기 이중댐(10)은 다수개의 용강 배출구(12-1)가 형성되고, 상기 턴디쉬(1)내에 설치되는 지지용 댐(12)과, 상기 지지용 댐(12) 내부에 내장되는 부상형 댐(14)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 고안의 구성과 작용에 의하여 턴디쉬에 주입되는 용강의 비산을 억제하여 제반설비를 보호하고 턴디쉬 커버에 지금이 부착되는 것을 방지하여 턴디쉬 커버의 수명 연장을 도모할 수 있으며, 래들 슬래그에 의한 내화물 침식을 억제하여 조업안정 및 턴디쉬내에서 용강의 와류를 형성함으로써 개재물 분리 부상 및 용강의 성분 균일화로 고청정강을 제조할 수 있는 효과가 제공된다.
Description
본 고안은 턴디쉬내의 고청정강 제조용 이중 댐에 관한 것으로, 특히 래들(Laddle)에서 주입되는 용강의 산화를 방지하고 보온재를 이용하여 용강을 보온하며, 스토퍼 방식으로 몰드(Mold)에 용강을 공급하는 설비인 턴디쉬(Tundish) 내부에 고청정강을 제조하기 위한 이중 댐(Dam)을 설치한 턴디쉬내의 고청정강 제조용 이중 댐에 관한 것이다.
도 1은 래들과 턴디쉬의 개략설치도, 도 2는 종래 턴디쉬내의 용강 주입상태도로서, 일반적으로 턴디쉬(1)는 주조초기 용강(9)의 스플래쉬(Splash) 방지 및 내화물을 침식시키는 슬래그(Slag) 및 이물질 혼입을 억제하고, 그 내부에서 용강(9)의 교반을 형성하여 강중에 포함되어 있는 개재물을 분리 부상시켜 고청정강 제조를 위하여 사용된다.
초기 래들(5)에 의한 용강(9)의 주입 작업시 용강(9)이 쉬라우드 노즐(3)을 통해 턴디쉬(1)의 바닥에 부딛혀서 턴디쉬(1) 밖으로 비산되어 인접한 설비에 화재 위험이 발생되고, 턴디쉬 커버(2) 하부에 지금(7)이 붙을 경우, 상기 지금(7)이 턴디쉬(1)의 예열 작업시에 녹아서 침지 노즐(4)을 막아 주조 초기 작업에 어려움이 있으며, 래들(5)의 슬래그가 턴디쉬(1)내로 혼입되어 내화물의 용손이 발생되는 문제점이 있다.
또한, 턴디쉬(1)내로 주입되는 용강(9)의 와류에 의해 턴디쉬(1) 내에서 이물질 및 개재물이 분리부상되지 않고 몰드내로 주입될 경우 주편의 품질 이상이 초래되고, 턴디쉬(1)내의 고온의 열기가 주입구(8)를 통하여 래들(5) 하부로 올라와 카셋트 설비(미도시)를 변형시켜 작업불안 및 설비수명을 단축시키는 문제점이 있었으며, 도면 중 미설명 부호 6은 스토퍼이다.
본 고안은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 고안의 목적은 턴디쉬에 주입되는 용강의 비산을 억제하여 제반설비를 보호하고 턴디쉬 커버에 지금이 부착되는 것을 방지하여 턴디쉬 커버의 수명 연장을 도모할 수 있는 턴디쉬내의 고청정강 제조용 이중 댐을 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 래들 슬래그에 의한 내화물 침식을 억제하여 조업안정 및 턴디쉬내에서 용강의 와류를 형성함으로써 개재물 분리 부상 및 용강의 성분 균일화로 고청정강을 제조할 수 있는 턴디쉬내의 고청정강 제조용 이중 댐을 제공하는 데 있다.
도 1은 래들과 턴디쉬의 개략설치도,
도 2는 종래 턴디쉬내의 용강 주입상태도,
도 3은 본 고안에 따른 턴디쉬내의 고청정강 제조용 이중 댐을 나타내는 사시도 및 분리사시도,
도 4는 본 고안에 있어서의 지지용 댐을 나타내는 도면,
도 5는 본 고안의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 턴디쉬 5 : 래들
10 : 이중 댐 12 : 지지용 댐
12-1 : 용강 배출구 14 : 부상형 댐
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 래들에서 주입되는 용강을 스토퍼 방식에 의해 몰드에 공급하는 턴디쉬 내의 고청정강을 제조하기 위한 이중 댐을 형성함에 있어서, 상기 이중댐은 상기 턴디쉬내에 설치되는 지지용 댐과, 상기 지지용 댐 내부에 내장되는 부상형 댐을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 고안에서 상기 지지용 댐에는 다수개의 용강 배출구가 형성된 것을 특징으로 한다.
이하, 양호한 실시예를 도시한 도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다.
도 3 내지 도 5는 본 고안에 따른 턴디쉬내의 고청정강 제조용 이중 댐의 일실시예를 나타낸 것으로서, 이에 따른 이중댐(10)은 턴디쉬(1)내에 설치되는 지지용 댐(12)과, 상기 지지용 댐(12) 내부에 내장되는 부상형 댐(14)으로 이루어져 있다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 지지용 댐(12)은 사각 형태로서 턴디쉬(1)의 바닥에 고정설치되며, 그 둘레를 따라 내부에는 내화연와(12-2)와 함께, 고온의 용강(9)에 견딜 수 있도록 상기 내화연와(12-2) 외부가 마그네시아(Magnesia)(12-3)로 도포되어 있으며, 전면 및 좌우 양측면 대략 중앙부에는 용강(9)을 배출하기 위한 원형 형상의 용강 배출구(12-1)가 소졍의 각도(약 15°)로서 상향형성되어 있다.
상기 부상형 댐(14)은 상기 지지용 댐(12)의 내부에 삽입되며, 마그네시아 재질로 형성되어 상기 지지용 댐(12) 내부에서 용강량에 따라 상부로 부상할 수 있도록 되어 있다.
상기 지지용 댐(12)의 3면에 형성되는 용강 배출구(12-1)의 수는 턴디쉬(1)의 용량 및 강종에 따라 그 크기와 갯수를 달리할 수 있으며, 각각의 용강 배출구(12-1)의 위치는 단차를 두게 될 경우 이중 댐(10)의 내부에서 용강(9)이 턴디쉬(1)내로 흘러 나올 때 아래와 위쪽에 형성되어 있는 용강 배출구(12-1)를 통해 흘러 나오는 각 용강(9)의 성분 및 온도의 편차가 발생될 수 있고, 이물질 및 슬래그가 부상하기 전에 턴디쉬(1)내로 흘러갈 수 있을 뿐만 아니라, 용강면과 가까울 수록 개재물이 용강면으로 빨리 부상되므로 그 형성 위치가 서로 같은 높이를 갖도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 용강 배출구(12-1)의 형성 위치는 만일 용강 배출구(12-1)가 지지용 댐(12)의 3측면 하단부에 형성될 경우, 래들(5)로부터 주입된 용강(9)이 이중 댐(10)의 내부로 주입될 때 용강(9)내의 개재물 및 슬래그가 분리부상되지 않고, 용강(9) 성분이 불안정한 상태에서 부상형 댐(14)이 부상하여 턴디쉬(1) 내부로 흘러나오게 되므로, 부상형 댐(14)이 용강(9)에 의해 부상되어 턴디쉬 커버(2)의 하부에 완전히 밀착된 뒤 흘러 나올 수 있도록 부상형 댐(14)이 용강(9)에 의해 완전히 부상된 뒤 지지용 댐(12)과 부상형 댐(14)이 교차되는 부분의 아래쪽에 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
이에 따라 이물질 및 슬래그가 부상형 댐(14)이 부상되는 동안 용강면 위로 떠오르게 되고, 부상형 댐(14)이 턴디쉬 커버(2)의 하부에 밀착되면서 용강 배출구(12-1)가 열려 안정된 용강(9)이 턴디쉬(1)내로 공급되어진다.
이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 고안의 작용을 설명한다.
도 5a에 도시된 바와 같이, 래들(5)에서 주입되는 용강(9)이 쉬라우드 노즐(3)을 통하여 턴디쉬(1)내에 설치되어 있는 이중 댐(10) 내부로 채워지기 시작한다.
이때, 상기 래들(5)의 개공을 위하여 사용되는 래들 필러와 이물질은 상기 이중 댐(10)에 용강(9)이 채워지는 동안 이중 댐(10) 내에서 용강(9)의 윗면으로 떠오르면서 갇혀있게 되고, 도 5b에 도시된 바와 같이, 용강면이 상승하면서 지지용 댐(12)의 내부에 수납되어 있던 부상형 댐(14)은 부력에 의해 서서히 떠오르게 된다.
이때, 상기 부상형 댐(14)의 상승에 따라 지지용 댐(12)의 용강 배출구(12-1)가 열리면서 지지용 댐(12) 내부의 용강(9)이 턴디쉬(1) 내부로 흘러나오게 되고, 턴디쉬(1) 내부에 용강(9)이 점차 채워지면서 용강 배출구(12-1)가 용강면의 아래에 침적되면 소정 각도로 상향형성된 용강 배출구(12-1)를 통해 빠져 나오는 용강(9)이 와류를 형성하면서 상기 용강(9)내의 개재물 및 이물질이 분리부상될 수 있으며, 이에 따라 용강(9)의 성분이 균일화되어 고청정강 제조가 가능해진다.
턴디쉬(1)내의 용강면이 정상적으로 채워지면, 도 5c에 도시된 바와 같이 부상형 댐(14)이 주입구(9)를 밀폐하여 턴디쉬(1) 내부에 있던 고온의 열기가 래들 (5)하부를 통해 올라오는 것을 막아 상기 래들(5) 하부에 설치된 카세트 설비를 변형시키는 것을 방지할 수 있다.
한편, 후속 래들의 연결시 턴디쉬(1)의 용강면이 떨어지면서 부상형 댐(14)은 하강하여 지지용 댐(12)의 용강 배출구(12-1)를 막고, 작업자가 후속 래들을 개공시킴에 따라 용강(9)이 부상형 댐(14)에 주입되며, 부상형 댐(14)이 상승하는 동안 전술한 바와 같이, 래들 필러 및 이물질은 이중 댐(10) 내에서 용강(9)의 윗면으로 떠오르면서 갇혀있게 된다.
이상에서와 같이, 본 고안에 따르면 래들을 통한 턴디쉬내부로의 용강 주입 작업시 용강이 턴디쉬의 바닥에 부딛히지 않게 되어 용강의 비산이 방지되므로 제반 설비의 화재나 안전사고를 예방할 수 있고, 턴디쉬 커버의 수명 연장 및 조업의 안정화를 도모할 수 있다.
또한, 본 고안에 따르면 이물질 및 개재물이 분리부상되므로 주편의 품질 이상 및 내화물의 침식을 방지하고, 턴디쉬의 열기가 래들 하부로 올라와 카셋트 설비를 변형시키는 것을 방지하여 작업불안 및 설비수명의 문제점을 불식시키며, 턴디쉬내에서 용강의 와류 발생으로 용강내의 개재물이 분리부상되어 강의 청정도 향상 및 성분 균일화로 고청정강을 제조할 수 있는 효과가 있다.
Claims (2)
- 래들에서 주입되는 용강을 스토퍼 방식에 의해 몰드에 공급하는 턴디쉬 내의 고청정강을 제조하기 위한 이중 댐을 형성함에 있어서,상기 이중댐(10)은 상기 턴디쉬(1)내에 설치되는 지지용 댐(12)과,상기 지지용 댐(12) 내부에 내장되는 부상형 댐(14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 턴디쉬내의 고청정강 제조용 이중 댐.
- 제 1항에 있어서, 상기 지지용 댐(12)에는 다수개의 용강 배출구(12-1)가 형성된 것을 특징으로 하는 턴디쉬내의 고청정강 제조용 이중 댐.
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| KR2019990011388U KR20010001094U (ko) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 턴디쉬내의 고청정강 제조용 이중 댐 |
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Cited By (2)
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| KR100530051B1 (ko) * | 2001-07-11 | 2005-11-22 | 주식회사 포스코 | 연속주조설비의 몰드보호장치 |
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1999
- 1999-06-24 KR KR2019990011388U patent/KR20010001094U/ko not_active Application Discontinuation
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