KR20010000826A - 곡물분쇄장치 - Google Patents

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KR20010000826A
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Abstract

본 발명은 잡곡을 고속으로 분쇄하고, 분쇄중인 곡물에 포함된 쇠가루를 제거할 수 있는 곡물 분쇄장치에 관한 것이다. 이를 위해, 일면에 구동축(40)이 연결되어 회전력이 전달되고, 원주상에 등각도로 다수의 유성기어(120, 122, 124)가 자전 가능하게 배치된 기어 프레임(130); 상기 유성기어(120, 122, 124)가 공통적으로 치차결합되고, 회전하지 않도록 고정된 인터널 기어(110); 상기 유성기어(120, 122, 124)의 회전축(342, 362, 372)이 연장되어 각각의 회전축(342, 362, 372)마다 끼워지고, 일방향으로 테이퍼진 다수의 롤러(340, 360, 370); 상기 롤러(340, 360, 370)의 공전중심에 설치되고, 상기 롤러(340, 360, 370)와 반대방향으로 테이터졌으며, 일단이 상기 기어 프레임(130)의 타면에 연결되어 일체로 회전가능하고, 회전반경내에 상기 롤러(340, 360, 370)와 일정한 틈(354)을 유지하기 위해 다수의 곡면(356)이 함몰형성된 중앙롤러(350); 상기 롤러(340, 360, 370)를 둘러싸는 한쌍의 커버(310, 320); 곡물(250)을 공급하는 공급수단(200); 및 타단이 상기 롤러(340, 360, 370)의 표면 및/또는 상기 커버(310, 320)의 내면에 탄성적으로 밀착되는 후크(380, 390)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

곡물 분쇄장치{A Grain Miller}
본 발명은 곡물 분쇄장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 밀, 쌀, 콩, 팥, 고추 등 잡곡이나 농산물을 고속으로 분쇄하여 분말화시킬 수 있고, 분쇄중인 곡물에 포함된 쇠가루등의 금속성분을 효과적으로 제거할 수 있는 곡물 분쇄장치에 관한 것이다.
종래의 곡물 분쇄장치로는 절구와 방아 같은 전통적인 도구들이 있었고, 모터를 이용한 기계적인 분쇄기가 널리 이용되고 있었다. 그러나 이러한 종래의 분쇄장치는 왕복운동으로 인해 진동과 소음이 심할 뿐 아니라 금속마찰을 수반하기 때문에 쇳가루가 포함되는 치명적인 단점이 있었다. 그리고 이러한 쇳가루는 분쇄과정에서만 섞이는 것이 아니라 농업이 기계화됨에 따라 곡물 자체에도 포함되어 분쇄기에 함께 투입되는 실정이다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 분쇄기를 통해 분쇄된 곡물가루를 다시 자석이 설치된 기계장치로 통과시켜 별도로 쇳가루를 제거하곤 하였다.
따라서, 곡물을 효율적으로 분쇄하면서도 진동과 소음이 적고, 포함된 쇳가루를 동시에 제거할 수 있는 곡물 분쇄장치의 개발이 끊임없이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 본 발명의 제 1 목적은 유성기어의 자전과 공전을 이용하여 진동과 소음없이 효율적으로 곡물을 분쇄할 수 있는 곡물 분쇄장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 제 2 목적은 분쇄장치 내부에 다수의 영구자석을 설치하여 분쇄과정중에 쇳가루를 제거할 수 있는 곡물 분쇄장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 제 3 목적은 분쇄장치를 용이하게 개방할 수 있는 구조로 제안함으로써 상기 영구자석중에 수집된 쇳가루를 용이하게 수거할 수 있는 곡물 분쇄장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 제 4 목적은 분쇄장치 내부에 다수의 후크를 설치하여 분쇄도중 내벽과 롤러 표면에 들러붙은 곡물을 용이하게 긁어낼 수 있는 곡물 분쇄장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 일면에 구동축(40)이 연결되어 회전력이 전달되고, 원주상에 등각도로 다수의 유성기어(120, 122, 124)가 자전 가능하게 배치된 기어 프레임(130); 상기 유성기어(120, 122, 124)가 공통적으로 치차결합되고, 회전하지 않도록 고정된 인터널 기어(110); 상기 유성기어(120, 122, 124)의 회전축(342, 362, 372)이 연장되어 각각의 회전축(342, 362, 372)마다 끼워지고, 일방향으로 테이퍼진 다수의 롤러(340, 360, 370); 상기 롤러(340, 360, 370)의 공전중심에 설치되고, 상기 롤러(340, 360, 370)와 반대방향으로 테이터졌으며, 일단이 상기 기어 프레임(130)의 타면에 연결되어 일체로 회전가능하고, 회전반경내에 상기 롤러(340, 360, 370)와 일정한 틈(354)을 유지하기 위해 다수의 곡면(356)이 함몰형성된 중앙롤러(350); 상기 롤러(340, 360, 370)가 공전 및 자전하면서 밀착되도록 상기 롤러(340, 360, 370)를 둘러싸는 한쌍의 커버(310, 320); 외부로 부터 상기 커버의 일부분을 통해 상기 롤러(340, 360, 370)와 상기 중앙롤러(350) 사이로 곡물(250)을 공급하는 공급수단(200); 및 일단이 상기 중앙롤러(350)의 원주상에 고정되고, 타단이 상기 롤러(340, 360, 370)의 표면 및/또는 상기 커버(310, 320)의 내면에 탄성적으로 밀착되는 후크(380, 390)를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치에 의하여 달성된다.
그리고, 상기 유성기어는 상기 구동축(40)으로 부터 상호 120도의 각도를 유지하는 제 1유성기어(120), 제 2 유성기어(122) 및 제 3 유성기어(124)로 구성될 수 있고, 상기 제 1유성기어(120)에는 제 1롤러(340)가 연결되고, 상기 제 2 유성기어(122)에는 제 2롤러(360)가 연결되고, 상기 제 3 유성기어(124)에는 제 3롤러(370)가 연결되는 것이 바람직하다.
또한, 상호 90도의 각도를 유지하도록 4개의 유성기어로 구성될 수도 있다.
아울러, 상기 한 쌍의 커버(310, 320)는, 하부에 고정설치된 하측커버(320); 상기 하측커버(320)의 상부에 설치된 상측커버(310); 상기 하측커버(320)와 상기 상측커버(310) 사이에 설치된 힌지(332); 및 상기 하측커버(320)와 상기 상측커버(310) 사이중 상기 힌지(332)가 설치된 반대측에 설치된 잠금장치(330)로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 후크(380, 390)는 상기 롤러(340, 360, 370)와 접하는 다수의 제 1 후크(380); 상기 커버(310, 320)의 내면과 접하는 다수의 제 2 후크(390)로 구성되며, 상기 제 2 후크(390)를 향해 상기 제 1 후크(380)로부터 돌출된 스프링 지지대(384); 상기 제 1 후크(380)를 향해 상기 제 2 후크(390)로부터 돌출된 스프링 지지대(385); 상기 한 쌍의 스프링 지지대(384, 385) 사이에 탄성적으로 끼워진 스프링(386) 및 상기 제 1 후크(380) 및 상기 제 2 후크(390)에 구비된 영구자석(392)을 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 공급수단(200)은, 일측이 개방되고 내부에 곡물(250)이 수납되는 호퍼(260); 상기 호퍼(260)의 중심부 상측에 구비된 모터(210); 일측이 상기 호퍼에 고정되고, 타측이 상기 모터(210)에 고정되어 상기 (210)를 지지하는 프레임(220a, 220b); 상기 모터(210)의 출력측에 설치되어 상기 분쇄장치 내부로 상기 곡물(250)을 강제 공급하기 위한 스크류(230); 및 상기 스크류(230) 상에 설치된 다수의 영구자석(240)으로 구성되는 것이 더욱 바람직하다.
그리고, 분쇄된 곡물이 배출되는 영역에 설치되며, 내설된 다수의 베어링(410)에 의해 상기 회전축(342, 362, 372) 및 중앙롤러 회전축(352)의 각 타단을 회전 지지하고, 하부에 배출구(420)가 형성된 배출장치(400)를 더 포함하는 것을 바람직하다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 곡물 분쇄장치의 정면도,
도 2은 도 1에 도시된 곡물 분쇄장치의 개략적인 내부 구조도,
도 3은 도 1에 도시된 곡물 분쇄장치중 구동풀리를 생략하였을 때 유성기어장치의 우측면도,
도 4는 도 2중 A-A선의 단면도,
도 5는 도 4중 제 1롤러(340)와 제 3롤러(370) 사이에 설치된 후크의 확대도,
도 6은 공급장치(200)의 개략적인 사시도이다.
* 도면부호의 설명 *
10 : 분쇄장치, 40 : 구동축,
100 : 유성기어장치, 120 : 제 1 유성기어,
122 : 제 2 유성기어, 124 : 제 3 유성기어,
200 : 공급장치, 300 : 분쇄롤러장치,
310 : 상측커버, 320 : 하측커버,
340 : 제 1 롤러, 350 : 중앙롤러,
360 : 제 2 롤러, 370 : 제 3 롤러,
380 : 제 1 후크, 390 : 제 2 후크,
400 : 공급장치, 392 : 영구자석.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 곡물 분쇄장치의 정면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 분쇄장치(10)는 크게 구동풀리(20), 유성기어장치(100), 분쇄롤러장치(300), 공급장치(200) 및 배출장치(400)로 구성되고 이들을 지지하는 지지대(50)가 지상과 단단하게 고정되어 있다.
다수의 벨트(30)는 구동모터(미도시)의 출력측과 연결되어 있어 그 회전력을 구동풀리(20)로 전달하게 된다. 구동풀리(20)의 일면에는 구동축(40)이 연결되어 있고, 이 구동축(40)은 감속을 위한 유성기어장치(100)의 주동력원으로 작용한다.
유성기어장치(100)의 출력측에는 실제 분쇄공정이 일어나는 분쇄롤러장치(300)가 연결되어 있다. 분쇄롤러장치(300)의 하우징은 하부를 지지하는 하측커버(320)와 상부를 덮는 상측커버(310)로 둘러 쌓여 있다. 하측커버(320)는 지지대(50)에 고정되어 있고, 상측커버(310)는 회동하여 내부를 개방할 수 있는 구조로 되어 있다. 아울러, 볼트와 너트(미도시)를 이용한 잠금장치(330)가 구비되어 운전중 안전을 위해 상측커버(310)를 하측커버(320)에 잠글 수 있도록 구성되어 있다. 상세한 내부구조는 추후 설명하기로 한다.
배출장치(400)는 분쇄롤러장치(300)의 출구측에 구비되어 분쇄된 곡물가루를 일정한 방향으로 분출한다. 상세한 내부구조는 추후 설명하기로 한다.
공급장치(200)는 분쇄하기 위한 곡물을 일정하기 공급하는 것으로써, 상측커버(310)상에 설치되고, 분쇄롤러장치(300)의 내부와 연통되어 있다. 상세한 내부구조는 추후 설명하기로 한다.
도 2은 도 1에 도시된 곡물 분쇄장치의 개략적인 내부 구조도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 구동축(40)의 일단에는 회전 가능한 기어 프레임(130)이 연결되어 있고, 기어 프레임(130)의 둘레에는 제 1 유성기어(120), 제 2 유성기어(122), 제 3 유성기어(124)가 자전 가능하도록 설치되어 있다. 즉, 구동축(40)은 도시된 화살표 방향 또는 그 역방향으로 회전 가능하다.
각 유성기어(120, 122, 124)는 고정된 인터널 기어(110)와 내접하여 치형결합되어 있다.
제 1 유성기어(120)의 중심에는 제 1 롤러 회전축(342)이 연장되어 형성되어 있고, 상기 제 1 롤러 회전축(342)상에 제 1 롤러(340)가 고정설치되어 있다. 제 1 롤러 회전축(342)의 타단은 베어링(410)에 의해 지지되고, 베어링(410)은 배출장치(400)의 내면에 함입되어 설치된다.
제 2 유성기어(122)의 중심에는 제 2 롤러 회전축(362)이 연장되어 형성되어 있고, 상기 제 2 롤러 회전축(362)상에 제 2 롤러(360)가 고정설치되어 있다. 제 2 롤러 회전축(362)의 타단은 베어링(410)에 의해 지지되고, 베어링(410)은 배출장치(400)의 내면에 함입되어 설치된다.
제 3 유성기어(124)의 중심에는 제 3 롤러 회전축(372)이 연장되어 형성되어 있고, 상기 제 3 롤러 회전축(372)상에 제 3 롤러(370)가 고정설치되어 있다. 제 3 롤러 회전축(372)의 타단은 베어링(410)에 의해 지지되고, 베어링(410)은 배출장치(400)의 내면에 함입되어 설치된다.
기어프레임(130)의 타측에는 중앙롤러(350)가 고정되어 있고, 그 중심에 중앙롤러 회전축(352)이 관통된다. 중앙롤러 회전축(352)의 타단은 베어링(410)에 의해 지지되고, 베어링(410)은 배출장치(400)의 내면에 함입되어 설치된다.
제 1 롤러(340), 제 2롤러(360) 및 제 3롤러(370)은 동일한 형상으로 구성되어 있고, 일방향으로 균일한 테이퍼가 형성되어 있다. 즉, 테이퍼 방향은 곡물이 분쇄되면서 진행하는 방향(도 2중 우측에서 좌측방향)과 반대방향으로 갈수록 롤러의 직경이 작아지도록 형성된다. 이로 인해 제 1 롤러(340), 제 2롤러(360) 및 제 3롤러(370)는 상측커버(310)와 하측커버(320)의 내벽에 밀착된다. 이러한 제 1 롤러(340), 제 2롤러(360) 및 제 3롤러(370)의 대략적인 길이는 250㎜∼400㎜ 범위사이에서 적절히 선택할 수있다.
도 2에서는 평면적인 도시로 인해 제 1 롤러(340) 및 제 2 롤러(360) 만이 도시되었으나 추후 설명하는 바와 같이 제 3롤러(370)로 등간격을 유지한 채 설치되어 있다.
중앙롤러(350)는 각 롤러(340, 360, 370)의 중앙에 설치되고, 일방향으로 균일한 테이퍼가 형성되어 있다. 다만 테이퍼진 중앙롤러(350)의 설치방향이 제 1롤러(340), 제 2롤러(360)와 반대방향이 되도록 구성되어 있다. 이로인해 중앙롤러(350)와 롤러(340, 360, 370) 사이에는 미세하지만 균일한 틈(354)가 형성된다. 상기 틈(354)은 약 1∼4㎜정도가 바람직하고, 본 실시예에서는 1㎜로 셋팅하였다.
중앙롤러(350)의 원주상에는 다수의 제 1 후크(380)가 고정볼트(382)에 의해 고정되어 있다. 이러한 제 1 후크(380)는 높이에 비해 축선방향의 길이가 길고, 원주방향으로도 등간격을 유지한 채 다수개 설치된다.
공급장치(200)의 내부에는 분쇄될 곡물(250)이 적재되어 있고, 배출장치(400)에는 하부에 소정크기의 배출구(420)가 형성되어 있다.
도 3은 도 1에 도시된 곡물 분쇄장치중 구동풀리(20)를 생략하였을 때 유성기어장치(100)의 우측면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 기어 프레임(130)의 원주에는 3개의 유성기어가 설치되어 화살표 방향으로 자전하면서 동시에 공전할 수 있도록 되어 있다. 인터널 기어(110)는 회전하지 못하도록 단단하게 고정되어 있고 각 유성기어(120, 122, 124)와 공통적으로 내접하고 있다.
그리고, 도 3의 오른쪽에는 소정각도로 회동할 수 있도록 상측커버(310)와 하측커버(32) 사이에 힌지(332)가 설치되어 있고, 반대쪽에는 볼트와 너트로 구성된 잠금장치(330)가 구비되어 있다.
도 4는 도 2중 A-A선의 단면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 중앙롤러 회전축(352)에 중앙롤러(350)가 설치되어 있으며 그 원주방향으로 120도 간격으로 3개의 롤러(340, 360, 370)가 구비되어 있다.
중앙롤러(350)는 그 회전반경 내에 각각의 롤러(340, 360, 370)와의 면 접촉을 위해 3개의 함몰된 곡면(356)을 형성하고 있다. 롤러(340, 360, 370)는 상측커버(310)와 하측커버(32)에 밀착되고, 중앙롤러(35)와는 곡면(356)에서 미소한 틈(354)을 유지하도록 설치되어 있다.
중앙롤러(350)의 원주에는 3개의 제 1 후크(380)와 3개의 제 2 후크(390)가 각각 쌍을 이룬채 설치되어 있다.
도 5는 도 4중 제 1롤러(340)와 제 3롤러(370) 사이에 설치된 후크의 확대도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 제 1 후크(380)의 일단은 고정볼트(382)에 의해 중앙롤러(350)상에 단단히 고정되고, 타단은 날카로운 각을 이룬채 제 3롤러(370)의 표면에 밀착되어 있다.
제 2 후크(390)의 일단은 고정볼트(394)에 의해 중앙롤러(350)상에 단단히 고정되고, 타단은 날카로운 각을 이룬채 상측커버(310)의 내면에 밀착되어 있다.
제 1 후크(380)의 중간영역에서는 상기 제 2 후크(390)를 향해 스프링 지지대(384)가 돌출되어 있고, 상기 제 2 후크(390)의 중간영역에는 상기 제 1 후크(380)를 향해 스프링 지지대(385)가 돌출되어 있다. 그리고, 이러한 한 쌍의 스프링 지지대(384, 385) 사이에는 스프링(386)이 다소 압축된 채 끼워져 있다.
아울러 제 1 후크(380), 제 2 후크(390) 및 중앙롤러(350)의 원주상에는 다수의 영구자석(392)가 설치되어 있다.
도 6은 공급장치(200)의 개략적인 사시도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 공급장치(200)는 곡물(250)이 적재되는 호퍼(260)를 포함하고 있다. 호퍼(260)의 상측 중앙에는 모터(210)가 설치되어 있고, 그 출력측에는 스크류(230)가 연결되어 있다. 모터(210)는 호퍼(260)에 고정된 한 쌍의 프레임(220a, 220b)에 의해 유지된다.
스크류(230)는 회전방향에 대해 곡물(250)을 분쇄장치(10) 내부로 강제 공급할 수 있도록 다수의 나선이 형성되어 있으며, 곡물(250)과 접하는 표면에 다수의 영구자석(240)이 부착되어 있다.
이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 곡물 분쇄장치의 작용에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
7.5마력 내지 10마력 정도의 구동모터(미도시)와 연결된 벨트(30)의 회전으로 인해 구동풀리(20)가 회전한다. 구동풀리(20)의 회전은 구동축(40)으로 전달된다. 구동축(40)이 도 3에서와 같이 반시계방향으로 회전할 경우 이와 연결된 기어 프레임(130) 및 중앙롤러(350) 역시 같은 방향으로 회전하게 된다. 이 경우 중앙롤러(350)와 롤러(340, 360, 370)은 약 50∼100rpm 사이에서 회전하는 것이 적절하다.
기어프레임(130)이 반시계방향으로 회전함에 따라 각 유성기어(120, 122, 124)는 반시계방향으로 공전을 한다. 이 때 고정된 인터널 기어(110)와의 치합에 의해 각 유성기어(120, 122, 124)는 시계방향으로 자전하게 된다. 따라서, 각각의 유성기어(120, 122, 124)에 연결된 롤러(340, 360, 370)는 반시계방향으로 공전하면서 시계방향으로 자전하게 된다.
이때 공급장치(200)의 모터(210)가 회전할 경우 스크류(230)가 회전하면서 적재된 곡물(250)을 분쇄장치(10) 내부로 강제 공급하게 된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 각 롤러(340, 360, 370) 사이로 공급된 곡물(250)의 일부는 롤러(340, 360, 370)와 중앙롤러(350) 사이의 틈(354)에서 분쇄되고, 일부는 롤러(340, 360, 370)와 상측커버(310), 하측커버(320) 사이에서 압착되면서 분쇄된다.
롤러(340, 360, 370)의 계속적인 자전과 공전에 의해 곡물이 분쇄되면서 분쇄된 곡물의 일부는 롤러(340, 360, 370)의 외면과 상측커버(310) 및 하측커버(320)의 내면에 들러 붙게 된다.
이 때, 도 5에 도시된 바와 같이, 자체의 탄성력과 스프링(386)의 탄성력에 의해 밀착되는 제 1 후크(380)는 롤러(340, 360, 370)의 외면을 긁으면서 들러 붙은 곡물 분말을 떼어내 재차 분쇄될 수 있도록 한다. 자체의 탄성력과 스프링(386)의 탄성력에 의해 밀착되는 제 2 후크(390) 역시 상측커버(310)와 하측커버(320)의 내면을 긁으면서 들러 붙은 곡물 분말을 떼어내 재차 분쇄될 수 있도록 한다. 이러한 후크의 작용으로 인해 비록 일부 분쇄된 곡물이 수분에 의한 점착력이 있더라도 효율적으로 분쇄가 이루어지게 되는 것이다.
분쇄장치(10)의 내부에 곡물(250)이 혼재하면서 곡물(250)은 수회 내지 수십회에 걸쳐 후크 및 중앙롤러(350)에 설치된 영구자석(392)을 스치게 된다. 이 때, 영구자석(392)의 자력에 의해 분말중에 포함된 쇳가루가 영구자석(392)에 흡착되게 된다. 그리고, 소정기간 동안의 사용이 경과한 경우, 잠금장치(330)을 해제하고, 상부커버(310)을 열어 분쇄장치(10)을 개방한 뒤, 영구자석(392)에서 쇳가루를 용이하게 제거할 수 있다.
그리고 도 6과 같이, 곡물(250)을 영구자석(240)이 부착된 스크류(230)로 공급함에 따라 영구자석(240)에 쇳가루 등이 달라 붙어 1차적으로 쇳가루를 제거할 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 중앙롤러(350) 둘레에 3개의 유성기어와 3개의 롤러를 설치하였으나, 분쇄하고자 하는 곡물의 종류와 원하는 분쇄속도 또는 입자크기 등에 따라서 2개, 4개 또는 5개 등의 유성기어를 배치할 수도 있다.
본 분쇄장치에서는 주로 곡물류를 대상으로 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되는 것이 아니며, 건식 또는 습식 상태의 곡물류나 채소류 농수산물, 기타 광물질 등에도 폭 넓게 응용할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 곡물 분쇄장치에 의하면, 유성기어의 자전과 공전을 이용하여 진동과 소음없이 효율적으로 곡물을 분쇄할 수 있다. 그리고, 분쇄장치 내부에 다수의 영구자석을 설치하여 분쇄과정중에 쇳가루를 제거할 수 있는 특징이 있다. 또한, 분쇄장치를 용이하게 개방할 수 있는 구조이므로 상기 영구자석중에 수집된 쇳가루를 용이하게 수거할 수 있는 장점이 있다. 그리고, 분쇄장치 내부에 다수의 후크를 설치하여 분쇄도중 내벽과 롤러 표면에 들러붙은 곡물을 용이하게 긁어낼 수 있는 특징이 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

Claims (6)

  1. 일면에 구동축(40)이 연결되어 회전력이 전달되고, 원주상에 등각도로 다수의 유성기어(120, 122, 124)가 자전 가능하게 배치된 기어 프레임(130);
    상기 유성기어(120, 122, 124)가 공통적으로 치차결합되고, 회전하지 않도록 고정된 인터널 기어(110);
    상기 유성기어(120, 122, 124)의 회전축(342, 362, 372)이 연장되어 각각의 회전축(342, 362, 372)마다 끼워지고, 일방향으로 테이퍼진 다수의 롤러(340, 360, 370);
    상기 롤러(340, 360, 370)의 공전중심에 설치되고, 상기 롤러(340, 360, 370)와 반대방향으로 테이터졌으며, 일단이 상기 기어 프레임(130)의 타면에 연결되어 일체로 회전가능하고, 회전반경내에 상기 롤러(340, 360, 370)와 일정한 틈(354)을 유지하기 위해 다수의 곡면(356)이 함몰형성된 중앙롤러(350);
    상기 롤러(340, 360, 370)가 공전 및 자전하면서 밀착되도록 상기 롤러(340, 360, 370)를 둘러싸는 한쌍의 커버(310, 320);
    외부로 부터 상기 커버의 일부분을 통해 상기 롤러(340, 360, 370)와 상기 중앙롤러(350) 사이로 곡물(250)을 공급하는 공급수단(200); 및
    일단이 상기 중앙롤러(350)의 원주상에 고정되고, 타단이 상기 롤러(340, 360, 370)의 표면 및/또는 상기 커버(310, 320)의 내면에 탄성적으로 밀착되는 후크(380, 390)를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 유성기어는 상기 구동축(40)으로 부터 상호 120도의 각도를 유지하는 제 1유성기어(120), 제 2 유성기어(122) 및 제 3 유성기어(124)로 구성되고,
    상기 제 1유성기어(120)에는 제 1롤러(340)가 연결되고, 상기 제 2 유성기어(122)에는 제 2롤러(360)가 연결되고, 상기 제 3 유성기어(124)에는 제 3롤러(370)가 연결되는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 한 쌍의 커버(310, 320)는,
    하부에 고정설치된 하측커버(320);
    상기 하측커버(320)의 상부에 설치된 상측커버(310);
    상기 하측커버(320)와 상기 상측커버(310) 사이에 설치된 힌지(332); 및
    상기 하측커버(320)와 상기 상측커버(310) 사이중 상기 힌지(332)가 설치된 반대측에 설치된 잠금장치(330)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 후크(380, 390)는
    상기 롤러(340, 360, 370)와 접하는 다수의 제 1 후크(380);
    상기 커버(310, 320)의 내면과 접하는 다수의 제 2 후크(390)로 구성되며,
    상기 제 2 후크(390)를 향해 상기 제 1 후크(380)로부터 돌출된 스프링 지지대(384);
    상기 제 1 후크(380)를 향해 상기 제 2 후크(390)로부터 돌출된 스프링 지지대(385);
    상기 한 쌍의 스프링 지지대(384, 385) 사이에 탄성적으로 끼워진 스프링(386) 및
    상기 제 1 후크(380) 및 상기 제 2 후크(390)에 구비된 영구자석(392)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 공급수단(200)은,
    일측이 개방되고 내부에 곡물(250)이 수납되는 호퍼(260);
    상기 호퍼(260)의 중심부 상측에 구비된 모터(210);
    일측이 상기 호퍼에 고정되고, 타측이 상기 모터(210)에 고정되어 상기 (210)를 지지하는 프레임(220a, 220b);
    상기 모터(210)의 출력측에 설치되어 상기 분쇄장치 내부로 상기 곡물(250)을 강제 공급하기 위한 스크류(230); 및
    상기 스크류(230) 상에 설치된 다수의 영구자석(240)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
  6. 제 1항에 있어서, 분쇄된 곡물이 배출되는 영역에 설치되며, 내설된 다수의 베어링(410)에 의해 상기 회전축(342, 362, 372) 및 중앙롤러 회전축(352)의 각 타단을 회전 지지하고, 하부에 배출구(420)가 형성된 배출장치(400)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
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