KR20010000799A - 폐섬유와 폐합섬수지를 원자재로 하는 방수합판의 제조방법 - Google Patents

폐섬유와 폐합섬수지를 원자재로 하는 방수합판의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐섬유와 폐플라스틱을 재활용하여 내열성 및 내수성이 강한 합판을 제조하고 그 합판을 제조하는 제조방법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 폐합성섬유를 이용한 판재의 제조방법의 선행기술에서의 단점을 보완하여 그 합판을 제조하는데 있다.

Description

폐섬유와 폐합섬수지를 원자재로 하는 방수합판의 제조방법{Manufacturing Technique of products board}
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
(1) 폐섬유의 이물질제거 (2) 절단기1 (3) 타면기 (4) 후드닥트
(5) 혼합탱크 (6) 개면기 (7) 정선기 (8) 니들펀칭
(9) 드라이룸1 (10) 롤 프레스 (11) 절단기 2 (12) 캐비넷
(13) 드라이룸2 (14) 프레스
본 발명은 폐섬유와 폐플라스틱을 재활용하여 내열성 및 내수성이 강한 합판을 제조하고 그 합판을 원자재로 하여 수산물상자의 제조방법에 관한 것이다.
폐합성섬유를 이용한 선행기술은 대한민국 특허출원 제91-7508호(1991.5.9)에 의해 소개되고 그후 이의 단점을 보완하여 대한민국 특허출원 제93-6508호(1993.4.7)에 상세히 소개되었다.
이들 선행기술에서의 차이점은 전자는 합판의 표피층을 폐섬유(마대)로 사용 하였고, 후자는 표피층을 폐합성수지를 사용하여 별도의 공정으로 그 판재를 얻은후 300℃~350℃정도의 프레스로 압착시켜 합판을 제조 한다는 데에 있다.
이들의 합판은 각각 다른 특성을 지니고 있고 폐섬유, 폐플라스틱을 재활용한다는 점에서는 같으나 그 판재의 2차가공(판재가 아닌 수산물상자 등의 깊이가 있는 제품)을 하기에는 중대한 문제점이 있다.
1) 폐섬유(중간층)의 제조와 폐플라스틱(표피층)의 제조가 분리되어 있어 연속성이 없으며,
2) 중간층과 표피층의 접합시에 1~1.5mm의 폐플라스틱 판재를 중간층의 상,하부에 접합하여 프레스로 이송 압축시키는 과정이 복잡하여 원가상승의 요인이 되고 있고,
3) 중간층(폐섬유)과 표피층(폐플라스틱)의 접합과정을 에폭시,열,압력으로 제조하였기에 사용중 분리의 소지가 많다.
본 발명은 선행기술의 단점을 보완하여 합판의 제조공정 단순화, 합판의 물리적 특성 강화에 차별을 두고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기위해 폐섬유 의 제조라인중에 혼합탱크(5)에서 2차 혼합재인 폐플라스틱(PE)파우더, 팜섬유 등을 전후 구동되는 스파이크라치스 콘베어로 혼합 하면서 섬유제의 균일하고 일정한 적층을 이루게 해주었으며, 롤 프레스(10)에서 가열, 압착시켜 판재의 제조하고 이를 원자재로 하여 프레스(13)로 가열(220℃~250℃)하면서 압축하여 일정한 규격과 강도,접착성을 갖는 특성이 양호한 방수합판을 제조하는 특징이 있다.
본 발명의 재활용 플라스틱 판재를 얻기 위한 공정도
이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 재활용 플라스틱 판재를 얻기 위한 공정도로서 폐섬유의 이물질제거(1)후에 절단기#1(2)로 이송하여 10Cm변의 길이로 절개한후 타면기(3)로 이송시켜 절단기에서 나온 분쇄된 원료를 1,2,3,4차로 나누어 타면하면서 원료의 인장력을 좋게 한후 후드닥트(4)를 통하여 혼합탱크(5)로 이송, 2차 혼합재인 폐플라스틱(PE)파우더, 팜섬유 등을 전후 구동되는 스파이크라치스 콘베어로 혼합하면서 섬유제의 균일하고 일정한 적층을 이루게 해주며 이를 개면기(6)로 이송하여 급면의 두께를 일정하게 하여주면서 정선기(7)로 공급하여 폭과 두께를 형성한 후 니들펀칭(8)으로 이송, 경화,결속시켜 준 상태로 드라이룸#1(9)에서 형성된 웹(Web) 위에 스프레이 된 파우다를 뿌리면서 원료와 원료를 접합시켜주며, 또한 열풍으로 예열(160℃∼180℃하고 롤 프레스(10)로 이송시킨후 가열(220℃~250℃)하면서 압착시켜준다.(두께 40mm에서 두께10mm로) 이후 냉각 시킨후 절단기#2(11)로 합판의 규격으로 절단 후 캐비넷(12)에 보관한다
여기에서 얻어낸 합판으로 드라이룸#2(13)에서 1차 예열 한 후 프레스(14)로 가열(220℃~250℃)하면서 압축하여 일정한 규격과 강도,접착성을 갖는 특성이 양호한 방수합판을 얻을수 있다.
이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은 폐섬유를 활용하여 단일화된 공정으로 재활용 판재를 제조하여 경제적 가치를 높이고 나아가서는 저단가, 고품질의 방수합판을 공급하여 건축업의 물류관리에 크게 기여하며, 기존 방수합판의 품질특성을 향상 시킨 것이다.

Claims (2)

  1. 폐섬유를 활용하여 혼합탱크(5)에서 혼합재인 폐플라스틱(PE)파우더, 팜섬유 등을 전후구동되는 스파이크라치스 콘베어로 혼합하면서 섬유제의 균일하고 일정한 적층을 이루게 해주며 이를 개면기(6)로 이송하여 급면의 두께를 일정하게 하여주면서 정선기(7)로 공급하여 폭과 두께를 형성한후 니들펀칭(8)으로 이송하여 경화,결속시켜 준 상태로 드라이룸(9)에서 형성된 웹(Web)위에 스프레이 된 파우다를 뿌리면서 원료와 원료를 접합시켜주며, 또한 열풍 으로 예열(160℃~180도하여 롤프레스(10)로 이송시킨후 가열(220℃~250℃)하면서 압착시켜 준 후 판재를 얻는 제조방법.
  2. 이를 특징 으로하는 판재의 제조방법.
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