CN1253073A - 利用葵花秆生产结构材的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木材或类似木材的加工,特别是一种利用葵花秆为原料并在其表面施胶,将施胶后的葵花秆在一定压力下形成的制品。本发明展示了一种组坯方法,及所用铺装设备,将表层和芯层分别制作,再进行组合。本发明的优点是可以对现有人造板设备进行适度改造,即可投入生产,能够充分利用现有设备资源,工艺简单适用。

Description

利用葵花秆生产结构材的方法
本发明涉及木材或类似木材的加工，特别是一种利用葵花秆为原料并在其表面施胶，将施胶后的葵花秆在一定压力下形成的制品。
中国专利文献公开的“层压材料及其生产方法”发明专利(专利号：87104121公开日：87.12.30)，发明内容是，使用的原料主要是高粱、甘蔗或玉米的茎秆，生产方法为：在0.5--10kg/Cm2的压力下滚压术质纤维茎杆的全长，以形成压缩茎杆，压缩茎杆的一个表面由外表皮构成，将多根制出的压缩茎杆相对与它们的纤维方向彼此平行地排列，以形成一薄板；给薄板涂上树脂胶；层积两片或更多片涂了胶的薄板，在常温至180℃的温度下，并在5-30kg/Cm2的压力下，热压层积板。如果将该工艺方法适用于葵花秆，由于葵花秆的结构特点，存在很多问题，或者说很不适用，特别是成片铺装问题，对于葵花秆相对比较困难。另中国专利文献公开的“葵花秆制层压材的方法”(专利号：91103826.4)的发明专利，首次提出模压法生产结构材的方法，虽然该方法可以获得高强度结构材，但如果利用现有平压设备，则生产工艺比较复杂。
本发明目的是根据上述现有技术的不足之处，提出一种利用平压法生产葵花秆结构材的方法，特别是一种表层和芯层分别制作再组合的方法。
本发明在一目的是提供了一种芯层机械铺装的方法及设备。
本发明目的实现由以下技术方案实现：
本发明所利用的原料为去掉外表皮及髓芯的片状葵花秆木质层(以下简称葵花秆)和通常的人造板用胶粘剂，具体生产方法为：一、备料：将葵花秆定长，分选表层料和芯层料，将表层料相对与它们的纤维方向彼此平行地排列(与压板尺寸相近似)延两端用胶带纸或缝制为一体，形成一薄板，给薄板涂上树脂胶陈放待铺，控制含水率不大于50％，另将芯层料涂上树脂胶干燥至含水率6-8％；二、组坯：将表板放置在垫板上，在表板上均匀铺装一定厚度的芯层料，铺装方向与表板的纤维方向尽可能相一致(既可手工铺装也可机械铺装)，再在芯层料上放置表板；三、将组坯预压：预压压力10-60kg/Cm2；之后送入压机压制，即可生产出所需厚度及密度的结构材，所述的芯层机械铺装包括翻转定量器(5)、过度皮带(6)、铺装带(7)、垫板往复链条(8)、厚度规挡板(9)、下垫板(10)，厚度规挡板(9)置于垫板(10)的两侧，所述的芯层机械铺装包括翻转定量器(5)断面呈米字形，并均匀分割；所述的胶种指热固性树脂胶、冷固性树脂胶和水乳化树脂胶的一种或多种(木材工业常用胶为：脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、间苯二酚胶、三聚氰氨胶、改性脲醛树脂胶等)。
本发明的优点是可以对现有人造板设备进行适度改造，即可投入生产，能够充分利用现有设备资源，工艺简单适用，可根据需要生产不同种类的产品，通过常规压制工艺控制制品的厚度和密度，本发明产品强度高，对不同湿度环境的抗变形能力强，成本低廉，可以成为木材的代用品。
附图1为本发明工艺流程框图；
附图2为本发明组坯及被预压后组坯形态示意图；
附图3为本发明机械铺装示意图；
附图4为附图3翻转定量器俯视图；
以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它技术特征作进一步详细说明：实施例1：
本实施例以生产密度为1-1.2kg/Cm2的结构材为例。如附图1、2、3、4示，本发明所用的原料为去掉外表皮及髓芯的片状葵花秆木质层(以下简称葵花秆)和脲醛树脂胶粘剂(固含量：40-60％)，具体生产方法为：一、备料：将葵花秆定长，分选表层料和芯层料，将表层料相对与它们的纤维方向彼此平行地排列(与压板尺寸相近似)延两边用胶带纸或缝制为一体，形成薄板(1)(4)，给薄板涂上树脂胶陈放待铺，控制含水率不大于50％，最好通过干燥控制含水率在12％左右，另将芯层料(3)涂上树脂胶(在通常的单板干燥机内)干燥至含水率6-8％；二、组坯：将表板(4)放置在垫板上，在表板上均匀铺装一定厚度的芯层料(3)，铺装方向与表板的纤维方向尽可能相一致，本实施例(附图3、4)中展示了一种机械芯层铺装方法，(5)-翻转定量器、(6)-过度皮带、(7)-铺装带、(8)-垫板往复链条、(9)-厚度规挡板、(10)-下垫板；至于用手工铺装为一般技术人员所容易理解；再在芯层料上放置表板(1)；三、将组坯预压：预压压力30kg/Cm2；之后送入热压机压制，压力55kg/Cm2、温度140-185℃、时间随厚度，约40-50s/mm，厚度控制采用厚度规，热压后，将裁制、砂光即可生产出所需厚度及密度的结构材。实施例2：
本实施例以生产密度为0.5kg/Cm2的结构材为例。如附图1、2、3、4示，本发明所用的原料为去掉外表皮及髓芯的片状葵花秆木质层(以下简称葵花秆)和酚醛树脂胶粘剂(固含量：50-60％)，具体生产方法为：一、备料：将葵花秆定长，分选表层料和芯层料，将表层料相对与它们的纤维方向彼此平行地排列(与压板尺寸相近似)延两边用胶带纸(2)粘接为一体，形成一薄板(1)，给薄板涂上树脂胶陈放待铺，控制含水率不大于50％，最好通过干燥控制含水率在12％左右，另将芯层料涂上树脂胶(在通常的单板干燥机内)干燥至含水率6-8％；二、组坯：将表板(4)放置在垫板上，在表板上均匀铺装一定厚度的芯层料(3)，铺装方向与表板的纤维方向尽可能相一致(既可手工铺装也可机械铺装)，再在芯层料上放置表板(1)；三、将组坯预压：预压压力30kg/Cm2；之后送入热压机压制，压力15kg/Cm2、温度140-170℃、时间随厚度，约40-50s/mm，厚度控制采用厚度规，热压后，将裁制、砂光即可生产出所需厚度及密度的结构材。实施例3：
本实施例以生产密度为0.7-0.8kg/Cm2的结构材为例。如附图1、2示，本发明所用的原料为去掉外表皮及髓芯的片状葵花秆木质层(以下简称葵花秆)和脲醛树脂胶粘剂及酚醛树脂胶(固含量：40-60％)，具体生产方法为：一、备料：将葵花秆定长，分选表层料和芯层料，将表层料相对与它们的纤维方向彼此平行地排列(与压板尺寸相近似)延两边缝制(2)为一体，形成一薄板(4)，给薄板涂上酚醛树脂胶陈放待铺，控制含水率不大于50％，最好通过干燥控制含水率在12％左右，另将芯层料涂上脲醛树脂胶(在通常的单板干燥机内)干燥至含水率6-8％；二、组坯：将表板(4)放置在垫板上，在表板上手工均匀铺装一定厚度的芯层料(3)，铺装方向与表板的纤维方向尽可能相一致(既可手工铺装也可机械铺装)，再在芯层料上放置表板(1)；三、将组坯预压：预压压力50kg/Cm2；之后送入热压机压制，压力25kg/Cm2、温度140-170℃、时间随厚度，约40-50s/mm，厚度控制采用厚度规，热压后，将裁制、砂光即可生产出所需厚度及密度的结构材。
本发明所采用的胶种为木材工业常用胶为：脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、间苯二酚胶、三聚氰氨胶、改性脲醛树脂胶等，所涉及的热压及冷压工艺还可以根据具体情况调整，这为一般技术人员所容易理解，在此不再赘述。

Claims (3)

1、利用葵花秆生产结构材的方法，所利用的原料为去掉外表皮及髓芯的片状葵花秆木质层和通常的人造板用胶粘剂，其特征是具体生产方法为：
一、备料：将葵花秆定长，分选表层料和芯层料，将表层料相对与它们的纤维方向彼此平行地排列用胶带纸或缝制为一体，形成一薄板，给薄板涂上树脂胶陈放待铺，控制含水率不大于50％，另将芯层料涂上树脂胶干燥至含水率6-8％；
二、组坯：将表板放置在垫板上，在表板上均匀铺装一定厚度的芯层料，铺装方向与表板的纤维方向尽可能相一致(既可手工铺装也可机械铺装)，再在芯层料上放置表板；
三、将组坯预压：预压压力10-30kg/Cm2；之后送入热压机或冷压机压制。
2、根据权利要求1所述的利用葵花秆生产结构材的方法，其特征是所述的芯层机械铺装包括翻转定量器(5)、过度皮带(6)、铺装带(7)、垫板往复链条(8)、厚度规挡板(9)、下垫板(10)，厚度规挡板(9)置于垫板(10)的两侧。
3、根据权利要求2所述的利用葵花秆生产结构材的方法，其特征是所述的芯层机械铺装包括翻转定量器(5)断面呈米字形，并均匀分割。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101342723B (zh) * 2008-02-28 2010-06-23 张培义 一种葵花秸秆人造板的制作方法
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