KR20000074878A - 매트의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 직물원단의 일면에 전사방식(승화전사)을 이용하여 무늬모양을 인쇄시킴으로서 무늬모양의 선명도가 양호하고 고급스러워 제품의 고품위화 내지는 고품질화에 의한 제품의 경쟁력을 증대시킬 수 있는 매트의 제조방법에 관한 것으로서,

매트의 고품질 고품위화를 위하여 쿠션부재의 상면에 부착된 직물원단에 대해 무늬모양을 인쇄하는데 있어서,

본 발명은 열가압성형기를 이용한 전사방식의 인쇄작업공정을 채택하고 있음이 본 발명의 주요 특징인 것이다.

Description

매트의 제조방법{A mat process}

본 발명은 목욕탕, 화장실, 부엌의 씽크대 앞, 방의 입구 등과 같은 장소에 깔아 놓아두는 깔개인 매트의 제조방법에 관한 것으로서,

더욱 상세하게는 매트의 품위증대, 디자인 다양화를 위해 직물원단에 대해 무늬모양을 전사인쇄방식(승화방식)을 이용하여 인쇄하므로서 기존의 날염(捺染)처리방식에 의한 제품보다 고품위 고품질화를 기대할 수 있고 생산성을 높일 수 있어 제품의 경쟁력을 증대시킬 수 있는 매트의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 현관, 목욕탕, 방의 입구, 부엌의 씽크대 앞에 깔아 놓고 사용하는 깔개인 매트은 그 사용목적, 사용장소 등에 따라 여러형태가 있다.

이러한 매트는 전반적으로 매트의 사용시 쿠션력을 발휘하고 수분에 강한 PVC 발포 형성된 쿠션부재와; 상기 쿠션부재의 상면에 접착되어 매트의 외관 디자인을 다양화하고 상품성과 사용자의 느낌 좋게하기 위해 무늬모양이 형성된 직물원단이 결합되어 이루어진 구성을 가지고 있다.

그러나 직물원단에 대해 무늬모양을 형성하기 위한 기존의 방식은 통상적으로 날염인쇄방식을 채용하고 있기 때문에 인쇄된 무늬모양의 선명도가 떨어지는 문제점이 초래되어 품질이 저하되었고 또 제품의 생산성이 저하되는 등 여러 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 기존의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명은 직물원단의 일면에 전사방식(승화전사)을 이용하여 무늬모양을 인쇄하여 줌으로서 무늬모양의 선명도가 양호하고 고급스러워 제품의 고품위화 내지는 고품질화에 의한 제품의 경쟁력을 증대시킬 수 있는 매트의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 매트의 분리사시도

도 2는 본 발명에 의한 제조공정도

(도면중 주요부분에 대한 부호의 설명)

10... 쿠션부재 20...직물원단

21...무늬모양

이러한 목적을 달성하기 위한 본원 발명의 특징적인 기술은,

매트의 고품질 고품위화를 위하여 쿠션부재의 상면에 부착된 직물원단에 대해 무늬모양을 인쇄하는데 있어서,

본 발명은 열가압성형기를 이용한 전사방식의 인쇄작업공정을 채택하고 있음이 본 발명의 주요 특징인 것이다.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

실시예)

* PVC발포에 의해 평판형태로 형성되고 일정규격으로 재단된 쿠션부재(10)와 상기 쿠션부재(10)보다 약간크게 재단된 직물원단(20), 상기 직물원단상에 형성시키고자하는 무늬모양이 잉크에 의해 인쇄된 전사지를 각각 준비한다.

* 상기와 같은 쿠션부재, 직물원단, 전사지 등의 준비가 완료되면 작업자는 쿠션부재(10)상면에 직물원단(20)을 접착제 등을 이용하여 견고하게 접착시킨다.

* 위와 같이 쿠션부재(10)가 부착된 직물원단(20)상면에 소정의 무늬모양(21)이 인쇄된 전사지를 밀착시켜 공지의 열가압 성형기에 안착시킨 다음 180℃∼200℃의 온도분위기에서 1030초 동안 열가압시키면 전사지에 묘화된 잉크화상(무늬모양)이 열가압성형기의 고열에 의해 승화되면서 직물원단(20)에 옮기어져 인쇄되어 진다.

이때, 직물원단(20)은 쿠션부재(10)에 접착제 의해 밀착된 상태를 유지하여 고정되어 인쇄과정에서 비틀어짐 내지 유동없이 안정된 무늬모양이 인쇄되어 지는 것이다.

상기 시간조건에서 10∼30초를 적용한 것은, 여러 실험을 통해 결정된 것으로서, 여기서 10초 미만인 경우에는 전사인쇄 불가능 내지 전사상태가 취약하였고 30초 이상인 경우에는 쿠션부재(10)가 용융(녹다)변형되는 까닭에 본원 발명에서는 10∼30초로 결정되었다.

* 한편 상기와 같은 작업이 완료되면 작업자는 열가압성형기로 부터 반제품을 취출하고 반제품의 외곽 가장자리에 테부재를 재봉하여 마무리공정을 마침으로서 제품(매트)의 제조를 완료하게 되는 것이다.

상기와 같은 본 발명에서는 매트의 고품위 내지 고품질화를 위해 직물원단에 무늬모양을 소정의 시간조건(10∼30초), 온도조건(180℃∼200℃)을 갖춘 열가압성형기를 이용하여 전사인쇄방식으로 작업하므로서 무늬모양의 선명도가 기존의 날염 인쇄방식에 비해 뛰어나 제품의 고품위화 및 고품질화를 이룩할 수 있고, 또 제품의 생산성을 증대시킬 수 있게된 것이다.

상기와 같은 본 발명에서는 매트의 디자인 다양화와 제품의 고품질 고품위화를 위해 직물원단상에 전사방식에 의해 무늬모양을 인쇄하므로서 무늬모양의 선명도를 양호하게 할 수 있고 즉, 본원 발명의 제품은 기존의 날염처리방식에 의한 제품보다 품위, 품질이 뛰어나고 생산성을 높일 수 있는 등 제품의 경쟁력 강화효과를 얻을 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 쿠션부재(10)의 상면에 직물원단(20)을 접착시키고 상기 직물원단(20)에 대해 매트의 품위 품질 증대를 위해서 날염방식으로 무늬모양(21)이 인쇄된 매트에 있어서,

   쿠션부재(10)에 부착된 직물원단(20)에 대해 전사지를 밀착시킨 다음 180℃∼200C의 온도분위기에서 10∼30초 동안 열가압성형기를 이용하여 열가압하면 전사지의 무늬모양이 열에 의해 승화되면서 직물원단에 전사인쇄되는 공정을 가지는 것을 특징으로 하는 매트의 제조방법.