KR20000073620A

KR20000073620A - 헤더머신기를 이용한 스테인리스 단조리벳 제조장치

Info

Publication number: KR20000073620A
Application number: KR1019990017031A
Authority: KR
Inventors: 임광훈
Original assignee: 임광훈
Priority date: 1999-05-08
Filing date: 1999-05-08
Publication date: 2000-12-05
Also published as: KR100318134B1

Abstract

(1) 발명이 속한 기술분야

본 발명은 철판이나 강재 등을 두장 또는 2이상 겹쳐서 구멍을 뚫고 구멍에 끼움하여 영구적으로 체결할때 사용하는 리벳중에 스테인리스 단조리벳 제조장치에 관한 것이다.

(2) 발명의 목적

스테인리스 단조리벳의 머리와 연결된 몸통 선단부에 구멍을 형성시킬때 사용하는 핀의 수명을 장구히 하면서 몸통 끝부분을 둥글게 형성시킬수 있도록 한 것이다.

(3) 발명의 구성

본 발명은 1차 금형의 소재 삽입구멍의 끝부분 둘레를 둥글게 형성하고 중앙에 소재를 밀어내는 작동봉을 설치하며 2차 금형은 리벳 머리 모양의 홈을 형성하였다. 1차 해머는 ()형 핀을 고정하고 2차 펀치는 소재 삽입구멍의 중심부에, 리벳에 형성되는 구멍 지지봉을 설치하고 리벳의 몸통 끝부분을 둥글게 할수 있도록 리벳 소재 삽입구멍의 끝부분을 둥글게 형성하였다.

(4) 발명의 효과

본 발명은 핀의 수명을 장구히 함으로서 핀소모 및 교환에 따른 경비절감과 생산능률 및 리벳의 품질을 향상시키는 효과가 있다.

Description

헤더머신기를 이용한 스테인리스 단조리벳 제조장치{A stainless forging rivet maker using header machine}

본 발명은 칠판이나 강재 등을 여러장 겹쳐서 구멍을 뚫고 구멍에 끼움하여 영구적으로 체결할때 사용하는 리벳중에 스테인리스 단조리벳 제조장치에 관한 것 이다.

리벳은 다양한 형상과 모양을 가지고 있고 그 용도가 다양하며, 사용시 구멍에 리벳을 끼움하기에 용이하도록 몸통의 끝부분을 약간 둥글게 형성하는 것이 좋은 리벳이다.

본 발명에서는 규격이 크고 스테인리스 재질로 된 리벳으로서 몸통의 끝부분을 가압해 넓게 형성시키기에 용이하도록 구멍을 형성한 단조 리벳 장치에 관한 것이다.

종래에는 도3에서 보는 바와 같이 금형(50) 내부에 길이가 긴 핀(51)이 설치되고 1차 펀치(52)는 반구형의 요홈(53)이 형성되며, 2차 펀치(54)에 리벳 머리모양의 요홈(55)이 형성되어 있는 것으로 절단된 소재(56)가 금형앞에 오면 1차 펀치(52)에 의해 소재(56)가 금형(50)의 구멍(57)으로 진입하면서 핀(51)에 의해 구멍(58)이 형성되고 1차 펀치(52)가 후퇴하면 2차 펀치(54)가 소재(56)를 가압해 리벳머리를 만들도록 구성되었다. 이경우 핀(51)의 길이가 길게 형성됨으로서 내구성이 약한 단점이 있고 핀의 구조에서 선단부는 직경이 크고 내측에는 직경이 좁은()형으로 형성되어 있기 때문에 구멍(58)의 끝부분을 둥글게 형성할 경우 리벳의 구멍(58)이 내측으로 좁혀지기 때문에 핀에서 리벳 소재가 빠지지 못하므로 구멍(58)의 끝부분을 둥글게 형성할 수가 없다. 따라서 제조된 리벳(59)의 몸통 끝 부분이 각이지게 됨으로서 사용시 철판의 구멍에 잘 끼워지지 않는 결점을 가져와 품질이 떨어지는 리벳을 제조할 수 밖에 없다. 또한 핀 소모가 많고 교환작업이 빈번하여 생산유지비가 많이 소요됨으로서 리벳의 원가가 상상되는 등 다수의 문제점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 제반 문제점을 해결하여 리벳의 몸통 끝부분을 둥글게 형성해 사용시 편리하도록 하며 펀치에서 구멍을 형성시킬수 있도록 하는데 소기의 목적하는 바가 있다.

도 1은 본 발명의 구성 및 작용을 보인 요부 단면도

도 2는 본 발명의 제조공정에 따른 소재 변형상태 예시도

도 3은 종래의 구성 및 작용을 보인 요부 단면도

도 4는 종래의 제조공정에 따른 소재 변형상태 예시도

***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명***

1. 7. 끝부분 2. 5. 소재삽입구멍 3. 2. 차펀치 4. 금형고정대

6. 핀 8. 작동봉 9. 1차 금형 10. 2차 금형 11. 요홈

12. 구멍지지봉 13. 펀치고정대 14. 1차 펀치

본 발명의 스테인리스 단조리벳 제조장치에 관한 바람직한 구성을 이하 부수되는 도면과 관련하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

헤더머신기의 금형고정대(4)에 끝부분(7)이 둥글게 형성된 소재 삽입구멍(5)과 작동봉(8)이 설치된 1차 금형(9)을 고정하고 그 아랫쪽에 리벳 머리모양의 요홈(11)이 형성된 2차 금형(10)을 고정하였다.

펀치고정대(13)에는 끝부분의 직경이 큰 핀(6)을 고정한 1차 펀치(14)를 설치하고 그 아래쪽에는 구멍지지봉(12)이 진퇴하도록 설치하고 끝부분(1)이 둥글게 형성된 소재 삽입구멍(2)을 구비한 2차 펀치(3)을 설치하였다.

도면의 미설명 부호 (30)은 소재, (31)은 리벳, (32)는 몸통, (33)은 구멍을 표시한 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 스테인리스 단조리벳 제조장치에 관한 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

헤더머신기(도시되지 않음)를 작동시키면 계산된 크기의 소재(30)가 절단되어 1차 금형(9) 앞에 정지하고 1차 펀치(14)와 핀(6)이 작동해 소재(30)를 1차 금형(9)의 소재 삽입구멍(5)으로 밀어넣는 동시에 소재(30)의 중심에 구멍을 형성시킨 다음 1차 펀치(14)와 핀(6)이 빠져나온다. 소재(30)는 소재 삽입구멍(5)의 끝부분(7)이 둥글게 형성된 것에 의해서 소재(30)의 단부가 둥근 모양을 갖추게 된다.

이어서 2차 펀치(3)가 1차 금형(9) 앞으로 이동하고 1차 금형(9)의 작동봉(8)이 소재(30)를 밀어서 2차 펀치(3)의 소재 삽입구멍(2) 속으로 넣어주고 2차 펀치(3)는 2차 금형(10)으로 진입해 두드리게 되어 리벳(31)의 머리부분이 형성된다. 이때 소재(30)의 끝부분은 소재 삽입구멍(2)의 끝부분(1)이 둥글게 형성된 것에 의해 둥글게 형성되는데, 소재(30)의 구멍(33) 속에 구멍지지봉(12)이 삽입되어 있어 구멍(33)이 내측으로 좁혀지는 것을 방지하게 되고 2차 펀치(3)가 원위치하면서 구멍지지봉(12)이 소재(30)를 밀어내고 걸림구에 의해 빠지면서 스테인리스 단조리벳(31)이 완성되는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 핀이 짭게 형성시켜 내구성을 높여줌으로서 핀 소모량을 줄이기 때문에 핀 구입 및 교환에 따른 경비절감으로 리벳 제조원가를 낮추고 제조과정에서 리벳의 몸통 끝부분이 둥글게 형성됨으로서 사용시 철판이나 강재에 천공된 구멍에 쉽게 삽입시킬수 있는 효과가 있다.

Claims

금형 고정대(4)에는 끝부분(7)이 둥글게 형성된 소재 삽입구멍(5)과 작동봉(8)이 설치된 1차 금형(9)과 리벳 머리모양의 요홈(11)이 형성된 2차 금형(10)을 고정하고, 펀치고정대(13)에는 핀(6)을 고정한 1차 펀치(14)와 끝부분(1)이 둥글게 형성된 소재삽입구멍(2) 및 구멍지지봉(12)이 구성된 2차금형(3)을 설치한 것을 특징으로 하는 헤더머신기를 이용한 스테인리스 단조리벳 제조장치.