KR20000070425A - 교차핀을 가지는 파이프 생산장치 - Google Patents

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유니코르 게엠베하 란 플라스트마쉬넨
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Abstract

정면(14, 16)에서 공통주형부분을 따라 상호 인접하여 위치하고, 상기 정면사이에 주형경로(18)를 형성하는 주형턱 반할체(12)를 보여주는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치가 개시되어진다. 각각의 주형턱 반할체(12)는 주형경로(18)와 유동연결관계에 있는 진공경로(20)를 보여준다. 각각의 주형턱 반할체(12)는 또한 냉각경로(22)를 구비하고 있다. 상기 주형턱 반할체(12)의 정면(14)에는 공통주형부분을 따라 진공연결경로(24)를 형성하는 진공연결홈(66)이 설치되어 있다. 상기 진공연결경로(24)는 장치(10)의 공통주형부분을 따라 고정냉각제스트립(34)과 유동연결관계에 있다. 상기 냉각제스트립은 냉각제 유입구(60)와 냉각제 유출구(62)를 가진다.

Description

교차핀을 가지는 파이프 생산장치{Device for producing cross-finned pipes}
본 발명은 제 1정면과 제 2정면에서 공통주형부분을 따라 서로 맞닿아 있으며, 그 사이에 주형경로(mould passage)를 형성하는 주형턱 반할체(mould jaw halves)를 가지며, 각각의 주형턱 반할체는 주형경로와 유동연결관계에 있는 진공경로를 가지는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치에 관한 것이다.
이러한 종류의 장치는 예를 들면, EP 0065729 A1 호에 공지되어 있다. 상기 공지의 장치에서 진공경로와 냉각경로는 주형턱 반할체의 같은 쪽에서 개방되어 있어 냉각유체가 진공경로로 흐르는 것을 확실하게 방지할 수가 없었으며, 그것은 작동의 신뢰성에 영향을 미칠 수가 있었다.
또한, 주형부분을 따라 형성되는 주형턱 반할체의 주형경로와 유동연결관계에 있는 진공경로가 구비된 주형턱 반할체를 구비한 교차핀을 가지는 파이프생산장치는 예를 들면, DE 2753297 A1 또는 US 3981663 호에 공지되어 있다.
DE 2537184 A1은 각각 냉각경로를 가지는 주형턱 반할체를 구비한 교차핀을 가지는 파이프 생산장치를 공지하고 있다. 상기 주형턱 반할체의 냉각경로는 주형턱 반할체를 냉각 시키기 위해 냉각관 루프(cooling conduit loop)와 유동연결관계에 있다.
본 출원인의 DE 19517023 C1 호에서는 공통주형부분을 따라 그들의 정면에서 서로 맞닿아 있는 교차핀을 가지는 파이프생산장치를 공지하고 있다. 상기 공지의 장치에서, 공통주형부분을 따라 주형턱은 적어도 두개의 공간적으로 떨어져 위치하는 주형경로를 형성한다. 각각의 주형경로는 관련된 진공경로와 연결하며, 각각의 주형턱의 주형경로와 인접한 진공경로는 연결경로(communication passage)를 통하여 상호 유동연결관계에 있다. 상기와 같은 구성에서는 밸브기구(valve device)가 원하는 각각의 주형경로와 진공원사이에서 유동연결을 제공하게 된다.
본 발명의 목적은 이 명세서의 개시부에서 설명한 종류의 장치로서, 구조적으로 간단하고, 높은 수준의 생산성을 가지고 고품질의 교차핀을 가지는 파이프를 생산할 수 있는 장치를 제공하기 위함이다.
본 발명에 따르면, 이 명세서의 개시부에서 설명한 종류의 장치에 있어서, 주형턱 반할체의 제 1정면에는 주형턱 반할체의 제 1표면에서 개방되는 진공연결경로(vacuum communication passage)가 구비되며, 주형부분에는 상기 주형부분에 배치되는 각각의 주형턱의 진공연결경로와 유동연결관계에 있는 고정진공 바 또는 레일(bar or rail)이 제공되어 지고, 각각의 주형턱 반할체의 냉각경로(cooling passage)는 제 1표면과는 구별되는 제 2표면에서 냉각제유입구와 냉각제유출구를 가지며, 주형부분에 배치되는 각각의 주형턱 반할체의 냉각제유입구 및 냉각제유출구와 유동연결관계에 있는 고정냉각제 바 또는 레일이 주형부분에 제공됨으로써, 상기 목적은 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 장치는, 주형부분에 있는 각각의 주형턱 반할체에 대한 진공연결과 냉각제연결은 주형턱 반할체의 서로 다른 표면에 제공되어져서, 구조적으로 간단한 수단을 사용하여, 냉각제가 뜻하지 않게 진공경로로 흘러들어 가는 것을 확실히 방지할 수가 있는 잇점이 있다. 본 발명에 따른 장치의 더욱 큰 잇점은 진공원과 주형부분에 있는 각각의 주형턱 반할체의 진공경로사이의 믿을만한 유동연결관계는 고정진공 바 또는 레일에 의해 보장되며, 또한 전술한 주형턱 반할체의 냉각경로의 믿을만한 유동연결관계는 고정냉각제 바 또는 레일에 의해 보장되어진다는 것이며, 상기 주형턱 반할체는 전방으로 빠른 속도로 이동할 수 있고, 결과적으로 본 발명에 따른 장치는 높은 수준의 생산성을 얻을 수 있다.
본 발명에 따른 장치에 있어서, 미끄럼안내요소가 각각의 주형턱 반할체의 제 1표면에 고정되고, 각각의 주형턱 반할체가 제 2표면을 형성하며 냉각제 바 또는 레일에서 주형부분을 따라 안내되어지는 지지요소에 연결되어 지는 것은 바람직하다. 제 1표면과 제 2표면은 서로 반대방향으로 배치되고, 상호 평행하도록 배치되어 지는 것은 바람직하다. 그러한 설계배치를 통하여, 진공연결과 냉각제연결이 서로를 방해하지도 않으며, 반대로 방해 받지 않을 수 있으며, 어떤 문제점도 유발하지 않고 구성될 수 있는 잇점을 가진다. 바람직하게는 주형턱 반할체의 상기 제 1표면과 제 2표면은 수평방향으로 향하고, 그들의 정면은 직교방향으로 향한다.
본 발명에 따른 장치의 각각의 주형턱 반할체의 상기 미끄럼안내요소와 지지요소는 바람직하게는 동일한 재질로 이루어진다. 그 재질은 바람직하게는 예를 들면, 고 품질 스틸과 같은 내 마모성 재질이다.
상기 주형턱 반할체는 바람직하게는 높은 열전도계수를 가지는 재질로 이루어진다. 그 재질은 예를들면, 알루미늄같은 재질이다. 이와 같은 설계배치는 결과적으로, 각각의 주형턱 반할체의 전체의 무게를 상대적을 가볍게 하여, 그에 따라 주형턱 반할체의 전방 이송동작에 들어가는 구동력을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 주형턱 반할체를 최적으로 냉각시킬 수 있게 된다. 이것은 또한 그에 상응하여 본 발명에 따른 장치의 생산성과 작동신뢰성 뿐만아니라, 본 발명에 따른 장치에 의해 생산되는 교차핀을 가지는 파이프의 품질에도 좋은 영향을 미친다.
본 발명에 따른 장치가 주형턱 반할체들을 가지고 서로 다른 치수의 교차핀을 가지는 파이프를 생산하는데 사용될 수 있도록 하기 위해서는, 주형턱 반할체가 관련된 지지요소와 급동 클램프기구에 의해 연결되어 지는 것이 바람직하다. 그러한 종류의 급동 클램프기구를 사용하면, 정해진 치수의 교차핀을 가지는 파이프용 주형턱 셋트의 각각의 원하는 주형턱 반할체를 본 발명에 따른 장치의 지지요소에 고정시키는 것이 가능하며 부수적으로 시간을 절약할 수 있다. 그래서, 그러한 방식으로 장치를 설비하면, 원하는 교차핀을 가지는 파이프를 생산하는데 장치는 사용될 수 있다.
종종 피할 수 없는 주형턱 반할체의 치수공차(dimension tolerances)를 보상하기 위해서, 특히 주형턱 반할체의 열팽창현상을 보상하기 위해서, 본 발명에 따른 장치에 있어서, 고정진공헤드에 진공 바 또는 레일을 탄성적으로 유연하게 장착하는 것은 바람직하다.
냉각제 바 또는 레일은 바람직하게는 중앙냉각순환부와 이것의 측면에 인접하는 두개의 오일윤활된 안내부를 가진다. 이러한 구성에서, 바람직하게는 오일윤활된 안내부는 내마모성 금속으로 이루어지며, 상기 가늘고 긴 중앙냉각순환부는 활주 또는 베어링 금속합금으로 이루어진다. 상기 베어링 금속합금은 청동(bronze)이여도 좋고, 상기 금속은 고품질 스틸이여도 좋다.
본 발명은 이하에서 교차핀을 가지는 파이프를 생산하는 본 발명에 따른 장치의 일 실시예를 도면에 예시하여 설명함으로써 상세히 설명되어지며, 상기 도면은:
도 1은 주형턱 반할체의 주형부분영역에서 장치의 부분을 도시한 부분 정단면도,
도 2는 두 개의 주형턱 반할체의 윗쪽에서 관련 미끄럼안내요소와 결합하여 있는 공통주형부분에서의 두 개의 주형턱 반할체의 단면도,
도 3은 도 2의 화살표 Ⅲ 방향, 즉 윗쪽으로부터 바라본 두 개의 주형턱 반할체를 나타내는 도,
도 4는 도 2의 화살표 Ⅳ-Ⅳ 방향으로 바라본 좌측의 주형턱 반할체를 나타내는 도,
도 5는 도 2의 화살표 Ⅴ 방향, 즉 아랫쪽으로부터 바라본 좌측의 주형턱 반할체를 나타내는 도,
도 6은 도 3의 화살표 Ⅵ-Ⅵ 방향을 따라 바라본 주형턱 반할체를 나타내는 측단면도이다.
도 1을 참조하면, 교차핀을 가지는 파이프( cross-finned pipes)을 생산하는 장치(10)의 일 실시예의 부분 정단면도가 도시되어 있으며, 상기 장치는 도 1에 도시된 공통 주형부분(common mould section)을 따라 각각 공통 수직면을 정의하는 제 1정면(first front face)(14)과 제 2정면(second front face)(16)에서 서로 맞닿아 있는 주형턱 반할체(mould jaw half)(12)를 가진다. 제 1정면(14)과 제 2정면(16)사이에 주형턱 반할체(12)는 공통주형부분을 따라 주형경로(mould passage)를 형성한다. 각각의 주형턱 반할체(12)는 주형경로(18)와 유동연결관계(flow communication)에 있는, 즉 주형경로(18)쪽으로 개방되어 있는 진공경로(vaccum passage)(20)을 가진다.
주형턱 반할체(12) 각각은 또한 각각 냉각경로(cooling passage)(22)를 구비하고 있다.
도 2, 도 3, 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 주형턱 반할체(12)의 제 1정면(14)에는 주형턱 반할체(12)의 제 1표면(first surface)(26)에서 개방되어 있는 진공연결경로(vaccum communication passage)(24)가 제공되어진다. 미끄럼안내요소(28)는 각각의 주형턱 반할체(12)의 제 1표면(26)에 고정되어 진다. 이 고정은 예를 들면, 나사수단에 의해 이루어지며, 나사의 중심선은 도 1 및 도 2에서 가는 일점쇄선(30)으로 나타내어진다. 상기 미끄럼안내요소(28)는 고정안내 부재(32)를 따라 주형턱 반할체(12)를 선형적으로 안내할 뿐만 아니라, 주형턱 반할체(12)의 윗쪽 즉, 제 1표면(26)에서 냉각경로(28)을 밀봉하는 역활을 한다.
진공 바 또는 레일(vaccum bar or rail)(34)은 장치(10)의 공통 주형부분을 따라 안내부재(32)사이 중앙에 고정되어 제공되어진다. 진공레일(34)은 고정진공헤드(36)에 탄성적으로 유연하게 고정되어 진다. 상기 탄성적으로 유연한 성질은 공간요소(spacer element)(38)을 통하여 이루어진다. 상기 공간요소(38)는 예를 들면, 실리콘기포고무(silicon foam rubber)로 이루어진다. 그것은 또한 높이의 관점에서 기계적인 오차의 보상뿐만 아니라, 주형턱 반할체(12)의 관점에서 열팽창현상에 따른 보상작용을 한다. 진공레일(34)은 적당한 플라스틱 재질로 구성할 수 있다. 공통주형부분을 따라 주형턱 반할체(12)의 제 1정면(14)에 제공된 진공연결경로(24)는 진공레일(34)와 연결하여, 주형턱 반할체(12)의 공통주형부분을 따라 진공원(vacuum source)(비도시)와 진공경로(20) 또는 주형경로(18)사이의 유동연결을 보장한다.
제 1표면(26)과 반대쪽으로 향하고 있는 각각의 주형턱 반할체(12)의 아랫쪽에는 지지요소(40)가 제공되어진다. 각각의 지지요소(40)는 급동 클램프기구(quick-action clamping device)(42)에 의해 관련 주형턱 반할체(12)에 단순 연결되거나 또는 고정적으로 연결된다. 상기 지지요소(40)와 미끄럼안내요소(28)은 예를 들면, 고품질의 스틸과 같은 동일한 재질로 이루어진다. 주형턱 반할체(12)는 진공레일(34)과 평행한 냉각제 바 또는 레일(44)을 따라 연관된 지지요소(40)에 의해 선형적으로 안내되어진다. 냉각제 레일(44)은 그 아랫쪽부분에 중앙냉각제순환부(46)을 가지며, 이것의 측면에 인접하는 오일윤활된 두개의 안내부(48)을 가진다. 오일윤활된 두개의 안내부(48) 각각은 수평 바 또는 레일(50)을 가지며, 이것의 측면에 인접하는 수직 바 또는 레일(52)을 가진다. 중앙 냉각제순환부는 예를 들면, 청동과 같은 활주 또는 베어링 금속합금으로 이루어진다. 그것은 장치(10)의 공통주형부분을 따라 제공되어지는 두개의 냉각제 방출채널(54)과 두개의 냉각제 공급채널(56)을 가진다.
주형턱 반할체(12)의 아랫쪽에 제공된 지지요소(40)는 윗쪽의 제 1표면(26)과 평행한 제 2표면(58)을 형성한다. 각각의 지지요소(40)의 제 2표면(58)은 공통주형부분을 따라 연관된 냉각제 공급채널(56)과 냉각제 방출채널(54)에 연결되어지는 냉각제유입구(60)와 냉각제유출구(62)를 가지고 있어, 공통주형부분을 따라 제공되는 주형턱 반할체(12)을 냉각시키기 위해 냉각제가 냉각경로(22)를 통하여 흐를 수 있다.
냉각제 레일(44)의 아랫쪽에 있는 두개의 측면의 오일윤활된 안내부(48)와 중앙냉각제순환부(46)사이에, 신뢰할 만한 윤활오일 경계를 제공하기 위해, 공통주형부분을 따라 경계 바 또는 레일(64)을 갖는 구성을 하고 있다.
도 2 및 특히 도 3에서 명백히 도시되듯이, 진공연결경로(24)는, 주형턱 반할체(12)의 제 1정면에 제공되어지고 주형턱 반할체(12)의 윗쪽에서 주형턱 반할체(12)에 고정되는 미끄럼안내요소(28)를 통과하여 연장되는 채널(66)에 의해 형성된다. 각각의 주형턱 반할체(12)의 제 1정면(14)에서 진공경로(20)와 연결하는 채널(66)은 도 6에 명확히 도시 되어진다. 도 6은 또한 주름진 또는 리브(rib)된 표면구조의 각각의 주형턱 반할체(12)의 주형경로의 대응하는 반할체(68)를 보여주며, 생산되는 교차핀을 가지는 파이프의 바깥외형은 주형턱 반할체의 공통주형부분을 따라 정의된다.
도 4는 윗쪽으로부터 바라본 주형턱 반할체(12)를 나타낸다. 여기서, 냉각경로(22)에 의해 정의되는 구멍(70)을 가지는 제 1표면(26)을 볼 수 있다. 상기 제 1표면(26)상의 구멍(70)은 연관된 미끄럼안내요소(28)에 의해 밀봉되어 닫혀진다(도 1 및 도 2참조).
도 5는 아랫쪽방향으로부터 바라본 주형턱 반할체(12)을 나타내며, 중앙웨브부(central web portion)(72)에 의해 두 부분으로 나뉘어지는 냉각경로(22)를 명확히 도시하고 있다. 냉각경로(22)의 하나의 가지(limb)는 연관된 지지요소(40)의 냉각제유입구(60)와 유동연결관계에 있으며, 냉각경로(22)의 다른 하나의 가지는 연관된 지지요소(40)의 냉각제유출구(62)와 유동연결관계에 있다.
도 1 내지 도 6 각각에서 동일한 사항은 동일한 인용숫자를 붙임으로써 동일시하였다.

Claims (9)

  1. 제 1정면과 제 2정면(14, 16)에서 공통주형부분을 따라 서로 맞닿아 있으며, 그사이에 주형경로(18)을 형성하는 주형턱 반할체(12)를 가지는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치에 있어서,
    각각의 주형턱 반할체(12)는 주형경로(18)와 유동연결관계에 있는 진공경로(20)와 냉각경로(22)를 가지며, 상기 주형턱 반할체(12)의 제 1정면(14)에는 상기 주형턱 반할체(12)의 제 1표면(26)에서 개방되는 진공연결채널(66)이 제공되어지며, 상기 주형부분에는 상기 진공연결채널(66)과 유동연결관계에 있는 고정진공레일(34)이 제공되어 져서, 주형 부분에 있는 각각의 주형턱 반할체(12)의 진공연결경로(20)를 형성하며, 상기 각각의 주형턱 반할체(12)의 냉각경로(22)는 상기 제 1표면(26)과 구별되는 제 2표면(58)에서 냉각제유입구(60)와 냉각제유출구(62)를 가지며, 상기 주형부분에 배치되는 각각의 주형턱 반할체(12)의 냉각제유입구(60) 및 냉각제유출구(62)와 유동연결관계에 있는 고정냉각제 레일(44)이 주형부분에 제공되어 지는 것을 특징으로 하는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    미끄럼안내요소(28)는 상기 각 주형턱 반할체(12)의 제 1표면(26)에 고정되어 지고, 각 주형턱 반할체(12)는 상기 제 2표면(58)을 형성하며 냉각제 레일(44)에서 주형부분을 따라 안내되어지는 지지요소(40)에 연결되어 지는 것을 특징으로 하는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제 1표면(26)과 제 2표면(58)은 서로 반대방향에 있으며 서로 평행하도록 제공되어 지는 것을 특징으로 하는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 각각의 주형턱 반할체(12)의 미끄럼안내요소와 지지요소(40)는 동일한 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 주형턱 반할체(12)는 높은 열전도계수를 가지는 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 주형턱 반할체(12)는 급동 클램프기구(42)에 의해 연관되는 지지요소(40)에 연결되어질 수 있는 것을 특징으로 하는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 진공레일(34)은 고정진공헤드(36)에 탄성적으로 유연하게 장착되어 지는 것을 특징으로 하는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치.
  8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 냉각제레일(44)은 중앙냉각제 순환부(46)와 이것에 인접하는 오일윤활된 안내부(48)를 구비하는 것을 특징으로 하는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 오일윤활된 안내부(48)는 내마모성 금속으로 이루어지며, 상기 중앙냉각제순환부(46)는 활주 금속합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 교차핀을 가지는 파이프 생산장치.
KR1019997006660A 1997-01-25 1998-01-14 교차핀을 가지는 파이프 생산장치 KR20000070425A (ko)

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