KR20000066802A - 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹의 성형방법 및 그 패킹 - Google Patents

전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹의 성형방법 및 그 패킹 Download PDF

Info

Publication number
KR20000066802A
KR20000066802A KR1019990014157A KR19990014157A KR20000066802A KR 20000066802 A KR20000066802 A KR 20000066802A KR 1019990014157 A KR1019990014157 A KR 1019990014157A KR 19990014157 A KR19990014157 A KR 19990014157A KR 20000066802 A KR20000066802 A KR 20000066802A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
pressure packing
packing
electric
rice cooker
Prior art date
Application number
KR1019990014157A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100339979B1 (ko
Inventor
임동원
Original Assignee
한숙자
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한숙자 filed Critical 한숙자
Priority to KR1019990014157A priority Critical patent/KR100339979B1/ko
Publication of KR20000066802A publication Critical patent/KR20000066802A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100339979B1 publication Critical patent/KR100339979B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • B29C51/262Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30Moulds
    • B29C51/36Moulds specially adapted for vacuum forming, Manufacture thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30Moulds
    • B29C51/40Venting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/42Heating or cooling
    • B29C51/428Heating or cooling of moulds or mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005Body finishings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

본 발명은 전기압력 보온밥솥과 전기 보온밥솥 뚜껑의 패킹에 관한 것으로서, 내솥과 내솥뚜껑의 밀폐 기능을 수행하는 압력 패킹이 종래에는 일반 금형을 사용하여 외표면이 매끄럽게 성형되었기 때문에, 상기 내솥과 내솥뚜껑의 내부 표면에 압력 패킹이 달라붙는 현상이 생겨 이를 방지하기 위하여, 표면이 샌드 블라스팅 처리된 금형을 사용하여 압력 패킹(1)을 제작함으로써 이 압력 패킹(1)의 외표면에 미세한 돌기(2)가 형성되어, 상기한 종래 압력 패킹이 달라붙는 문제점을 해소한 압력 패킹의 성형방법 및 그 패킹에 관한 것이다.

Description

전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹의 성형방법 및 그 패킹{A PRESSURE PACKING OF CAP OF ELECTRIC PRESSURE COOKER AND METHOD THEREOF}
본 발명은 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹 구조의 개선 및 개선된 패킹을 성형하는 방법에 관한 것으로서, 특히 표면이 샌드 블라스팅 처리된 금형을 이용하여 성형된 압력 패킹에 의해 내솥뚜껑과 내솥의 밀폐기능을 향상시킨 압력 패킹을 성형하는 방법 및 그 압력 패킹에 관한 것이다.
전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥은 밥솥 내부의 수증기가 외부로 누출되지 않도록 함이 중요하다. 이러한 이유로, 모든 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥의 내솥뚜껑에는 밥솥 내부를 기밀시키기 위해, 상기 내솥뚜껑의 내측면에 둥근 림(rim)의 형상으로 반경 방향의 말단이 벨로우즈 형태로 된 고무 재질의 압력 패킹을 설치한다.
이러한 압력 패킹은 도 1의 (a)와 (b)에 도시한 바와 같이, 밥솥 내부의 증기압이 올라감에 따라 상기 압력 패킹(10)이 방사상으로 팽창하여 내솥(20)과 내솥뚜껑(30) 사이의 틈새를 완전히 밀폐시키는 역할을 하게 되는데, 종래에는 일반 금형으로 압력 패킹을 성형하기 때문에 상기 압력 패킹의 외표면이 매끄럽게 처리되게 된다.
그러나, 압력 패킹의 외표면이 매끄럽게 처리되면 상기한 바와 같이, 압력 패킹이 팽창하고 나서 원래 상태로 복원될 때, 내솥뚜껑과 내솥의 내부 표면에 접촉하는 상기 압력 패킹의 외부 표면적이 넓기 때문에, 상기 내솥뚜껑과 내솥의 내부 표면에 압력 패킹의 외표면이 달라붙는 현상이 발생한 후, 압력이 해제되어 상기 압력 패킹이 원래 상태로 복원될 때 쉽게 복원되지 못함으로써, 압력 패킹이 밀폐 기능의 역할을 제대로 수행하지 못하는 문제가 있다.
도 2는 압력 패킹을 장착한 전기 보온밥솥의 요부 단면을 도시한 것으로서, 이러한 종래의 압력 패킹(10')도 상기한 바와 같이 일반 금형으로 성형되기 때문에 전기압력 보온밥솥의 상기 압력 패킹(10)과 동일한 문제 외에, 압력 패킹의 상하 양단이 서로 달라붙는 문제를 가지고 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 압력 패킹의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 종래 외표면이 매끄러운 압력 패킹을 제조하는 일반 금형 대신에 내부 표면을 샌드 블라스팅 처리한 금형을 사용하여 압력 패킹을 성형하고, 가류기에서 소정의 온도로 일정시간 가류함으로써, 압력 패킹의 외표면에 육안으로는 확인되지 않는 미세한 돌기가 형성되게 하여 내솥과 내솥뚜껑의 내부 표면에 상기 압력 패킹의 외표면이 달라붙거나, 또는 압력 패킹 자체가 서로 달라붙는 현상을 방지하도록 한다.
도 1의 (a)는 종래 압력 패킹을 장착한 압력밥솥의 사용전 요부 단면도,
도 1의 (b)는 종래 압력 패킹을 장착한 압력밥솥의 사용시 요부 단면도,
도 2는 종래 압펴 패킹을 장착한 보온밥솥의 사용전 요부 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 압력 패킹의 성형 공정도,
도 4는 본 발명에 따른 압력 패킹의 요부 확대 사시도.
(도면 부호의 설명)
1...압력 패킹, 2...미세한 돌기.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥의 구성 및 작용을 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 압력 패킹을 성형하는 공정도를 도시한 것으로서, 다음과 같은 순서에 의해 압력 패킹을 성형하게 된다.
1) 금형의 내부 표면을 샌드 블라스팅 처리한다.
2) 금형의 압력 패킹 형상부에 환상의 압력 패킹 원재료를 올려놓는다.
3) 금형에서 150∼180℃의 온도로 5분 성형한다.
4) 금형에 의해 성형된 압력 패킹을 가류기에서 200℃의 온도로 3∼4시간 유지하여 상기 압력 패킹을 가류한다.
따라서, 도 4에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 압력 패킹(1)의 외표면에 미세한 돌기(2)가 형성되게 되는데, 이 미세한 돌기는 육안으로는 확인할 수 없고 현미경으로 확인해야만 볼 수 있을 정도로 미세하다.
이상과 같은 목적과 구성으로 이루어진 본 발명의 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹은, 외표면에 형성된 미세한 돌기에 의해 내솥과 내솥뚜껑의 내부 표면에 상기 압력 패킹이 달라붙거나, 또는 압력 패킹 자체가 서로 달라붙는 현상을 방지함으로써 원래 밀폐 기능의 역할을 더욱 확실하게 수행할 뿐 아니라, 이것에 의해 내솥뚜껑과 내솥의 내부 표면에서 압력 패킹이 더욱 쉽게 분리되게 되어 상기 압력 패킹의 수명이 길어지게 된다.

Claims (2)

  1. 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥의 압력 패킹을 성형하는 방법에 있어서, 다음과 같은 공정 순서로 성형하는 것을 특징으로 하는 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹의 성형방법.
    1) 금형의 내부 표면을 샌드 블라스팅 처리한다.
    2) 금형의 압력 패킹 형상부에 환상의 압력 패킹 원재료를 올려놓는다.
    3) 금형에서 150∼180℃의 온도로 5분 성형한다.
    4) 금형에 의해 성형된 압력 패킹을 가류기에서 200℃의 온도로 3∼4시간 유지하여 상기 압력 패킹을 가류한다.
  2. 제 1항의 방법에 의해 성형된 압력 패킹을 사용하는 것을 특징으로 하는 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹
KR1019990014157A 1999-04-21 1999-04-21 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹 KR100339979B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990014157A KR100339979B1 (ko) 1999-04-21 1999-04-21 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990014157A KR100339979B1 (ko) 1999-04-21 1999-04-21 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000066802A true KR20000066802A (ko) 2000-11-15
KR100339979B1 KR100339979B1 (ko) 2002-06-10

Family

ID=19581263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990014157A KR100339979B1 (ko) 1999-04-21 1999-04-21 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100339979B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200458017Y1 (ko) * 2009-06-29 2012-01-16 주식회사 리홈 전기압력밥솥 압력패킹

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101065035B1 (ko) 2010-01-28 2011-09-15 배정식 트랜지션피스용 밀봉 씰 제작방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200458017Y1 (ko) * 2009-06-29 2012-01-16 주식회사 리홈 전기압력밥솥 압력패킹

Also Published As

Publication number Publication date
KR100339979B1 (ko) 2002-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2012124A6 (es) Una junta de labios radial.
US3935045A (en) Method of retreading a tire
AU629026B2 (en) Detachment of tires from molds
US4045153A (en) Molding apparatus including one-piece flexible mold and means to restrict the deformation of the mold
JP3875329B2 (ja) タイヤのリキャッピングのための環状トレッド用硬質コア金型
KR100339979B1 (ko) 전기압력 보온밥솥 및 전기 보온밥솥 뚜껑의 압력 패킹
CN109314449B (zh) 包覆成型外部定子的方法
US2834984A (en) Vulcanizing apparatus
JPS62261406A (ja) 更生タイヤの製造方法
JPH08132441A (ja) タイヤ加硫用ブラダーの製造方法
JPH05220748A (ja) タイヤ加硫成形用金型
CN207825302U (zh) 一种轮胎模具侧板及轮胎模具
KR0148850B1 (ko) 테프론 용기의 성형방법 및 그 장치
KR200159169Y1 (ko) 타이어 성형시 사용되는 진공 컨테이너의 하부밀폐구조
FR2749700A1 (fr) Procede de fabrication d'interrupteurs a touche et production de ces derniers
DE69901995D1 (de) Herstellung eines Stützkörpers
JPH08258050A (ja) ドーム型液圧タイヤ加硫機のドームシール装置
JP3212678B2 (ja) ゴム−樹脂複合品およびその製造方法
JP3108389U (ja) 未加硫物の加硫装置
KR970004847Y1 (ko) 타이어 가류기의 가류금형 개방장치
EP0232450A2 (en) Mechanical seal
JPS56135033A (en) Molding of synthetic resin product
KR200286207Y1 (ko) 압력밥솥용 압력패킹
SU1675111A2 (ru) Пресс-форма дл изготовлени клиновых ремней
JP4055870B2 (ja) 伝動ベルトの加硫方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee