KR20000066416A - 리튬 폴리머 전지와 이의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
리튬 폴리머 전지와 이의 제조 방법을 개시한다. 본 발명은 양극 집전체와, 이의 일면에 형성되는 양극 쉬트를 구비하는 양극과, 음극 집전체와, 이의 일면에 형성되는 음극 쉬트를 구비하는 음극과, 양극과 음극 사이에 개재되는 세퍼레이트를 포함하는 것으로, 양극과 음극은 각각 하나의 극판으로 이루어지고, 세퍼레이터를 사이에 두고 감겨져 형성된다.
Description
본 발명은 전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 리튬 폴리머 전지의 양극과, 음극과, 세퍼레이터를 결합시키는 구조가 개선되어 공정이 단순화된 리튬 폴리머 전지와 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
리튬 이차 전지는 음극인 리튬의 사용 형태에 따라서, 리튬 금속, 리튬 이온 전지, 리튬 폴리머 전지로 구분된다.
리튬 금속은 리튬이 녹아 이온이 되었다가 다시 금속으로 돌아가는 용해, 석출 반응을 일으킨다. 이것은 충전동안에 높은 전류가 흐르게 되면, 덴드라이트 구조로 석출되어서 충방전 효율이 급격히 저하되는 문제점이 있다.
리튬 이온 전지는 음극에 탄소, 양극에 리튬 코발트 산화물, 전해액에 유기 용매 전해질을 사용하는 것으로서 리튬 이온이 양극과 음극 사이를 왔다갔다하여 전기를 발생시키는 전지이다. 충방전 효율이 낮은 리튬 금속의 단점을 보호하기 위하여 반응 속도가 빠른 탄소층 속으로 리튬 이온을 삽입시켜 급속 충전을 가능하게 한다.
리튬 폴리머 전지는 양극인 리튬 산화물과 음극인 탄소 사이를 충방전 유무에 따라 리튬 이온이 이동하여 기전력을 발생시키는 것으로서, 액체 전해질보다 이온 전도도가 다소 잦은 고체 고분자 전해질을 사용하여 리튬 이온 전지와는 달리 폭팔의 위험성이 전혀 없다는 강점이 있다. 또한, 충방전시 생기는 부산물이 전지 성능을 떨어뜨리는 단점을 보완하였고, 전지 형태를 자유롭게 구부릴 수도 있다.
도 1에서 보는 바와 같이, 종래의 리튬 폴리머 전지(10)는 양극 활물질층이 양극 집전체의 적어도 일면에 압착된 형태의 양극(11)과, 음극 활물질층이 음극 집전체의 적어도 일면에 압착된 형태의 음극(12)과, 상기 양극(11)과 음극(12) 사이에 개재되어 두 전극(11)(12)을 단락시키는 세퍼레이터(13)를 포함한다.
그리고, 상기 양극(11)과 음극(12)으로부터는 양극 탭(14)과 음극 탭(15)이 각각 인출되어 있고, 상기 양극 탭(14)과 음극 탭(15)은 V자 형태로 구부려져 그 단부가 양극 단자(16)와 음극 단자(17)에 용접되어 있다.
또한, 상기 다수개의 양극(11)과 음극(12) 및 세퍼레이터(13)가 적층된 전극 조립체는 그 내부에 이를 수용하기 위한 공간부(18a)가 형성된 케이스(18)에 실장되고, 상기 양극 단자(16)와 음극 단자(17)는 외부로 인출되는 구조를 가진다.
여기서, 상기 리튬 폴리머 전지(10)는 여러 가지 타입으로 제조가 가능한데, 최근 실용화가 진행되는 전지의 형태로는 바이 셀(Bi-cell) 구조를 들 수 있다. 상기 바이 셀 구조는 음극을 중심으로 하여 양 면으로 세퍼레이터가 적층되고, 상기 세퍼레이터의 외면으로 양극이 설치되는 구조이다. 종래의 전지(10)는 이러한 형태의 바이 셀을 다수개 적층하고, 이로부터 양극 탭과 음극 탭을 인출하여 양극 단자와 음극 단자에 용접하여 완성하게 된다.
그런데, 종래의 리튬 폴리머 전지(10)는 일련의 전극 조립체의 제조 과정에서 다수개의 양극 및 음극 집전체를 마련하고, 그 양면에 양극 및 음극 활물질층을 각각 압착하여 양극(11)과 음극(12)을 제조한다. 그리고, 상기 양극(11)과 음극(12)의 집전체로부터 인출되는 양극 탭(14)과 음극 탭(15)을 각 전극 탭별로 집합시켜 상기 케이스(18)의 공간부(18a)에 수용가능하도록 그 단면을 V자 형태로 구부린다음, 그 단부를 양극 단자(16)와 음극 단자(17)에 용접시키게 된다.
이러한 과정에서 다수개의 전극 탭중 일부가 외부 단자에 제대로 용접이 되지 않게 되어서 내부 저항을 증가시키고, 결과적으로 리튬 폴리머 전지(10)의 성능에 악영향을 미치게 된다.
그리고, 양극 및 음극 집전체의 양면에 양극 및 음극 활물질층이 압착되는 형태이므로, 양극 활물질층중 음극에 대하여 대하여 상대적으로 원거리에 위치하는 양극 활물질층은 리튬 이온의 이동이 원할하지 않아서 고율 방전에 영향을 끼친다.
또한, 양극(11)과 음극(12) 및 세퍼레이터(13)를 이용하여 전극 조립체를 제조하기 위해서는 수회에 걸친 라미네이션 공정(lamination process)과, 이로부터 완성된 바이 셀을 다수개 적층하는 공정이 필수적으로 필요하게 되어 연속적인 대량 생산에 한계가 있을 뿐만 아니라, 적층을 위하여 소망하는 크기로 절단하는 과정에서 집전체의 단부에 발생되는 버어에 의하여 전지의 쇼트가 발생되어 전지의 불량율이 높은게 현실이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 양극과 음극과, 세퍼레이터를 감아서 전극 조립체를 제조하여 케이스에 실장하도록 구조와 제조하는 방법이 개선된 리튬 폴리머 전지와 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 리튬 폴리머 전지를 도시한 분리 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 리튬 폴리머 전지를 도시한 분리 사시도,
도 3은 도 2의 전극 조립체를 도시한 일부 절제 분리사시도,
도 4는 본 발명의 리튬 폴리머 전지를 제조 공정순으로 도시한 순서도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
10,20...리튬 폴리머 전지 11,21...양극
12,22...음극 13,23...세퍼레이터
14,24...양극 탭 15,25...음극 탭
16,26...양극 단자 17,27...음극 단자
18,28...케이스 21a...양극 집전체
21b...양극 쉬트 22a...음극 집전체
22b...음극 쉬트
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 리튬 폴리머 전지와 이의 제조 방법은,
양극 집전체와, 양극 활물질을 주성분으로 하여 상기 양극 집전체의 적어도 일면에 형성되는 양극 쉬트를 구비하는 양극과,
음극 집전체와, 음극 활물질을 주성분으로 하여 상기 음극 집전체의 적어도 일면에 형성되는 음극 쉬트를 구비하는 음극과,
상기 양극과 음극 사이에 개재되어 이들을 상호 절연시키는 세퍼레이터를 포함하는 리튬 폴리머 전지에 있어서,
상기 양극과 음극은 각각 하나의 극판으로 이루어지고, 상기 세퍼레이터를 사이에 두고 감겨져 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면에 의하면,
양극 및 음극용 활물질 슬러리를 제조하는 단계;
상기 활물질 슬러리를 주성분으로 하여 양극 및 음극 쉬트를 제조하는 단계;
상기 양극 및 음극 쉬트를 마련된 양극 및 음극 집전체의 적어도 일면에 각각 압착하여 양극과 음극을 각각 제조하는 단계;
상기 양극과 음극으로부터 가소재를 추출하는 단계;
상기 양극과 음극 사이에 가소재가 미리 추출된 세퍼레이터를 위치시키고 감아서 전극 조립체를 완성하는 단계; 및
상기 전극 조립체를 전해액에 함침시키고, 케이스에 실장하여 전지를 완성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 폴리머 전지를 상세하게 설명하고자 한다.
도 2는 본 발명에 따른 리튬 폴리머 전지(20)를 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 상기 리튬 폴리머 전지(20)는 양극 활물질층이 양극 집전체에 압착된 형태의 양극(21)과, 음극 활물질층이 음극 집전체에 압착된 형태의 음극(22)과, 상기 양극(21)과 음극(22) 사이에 개재되는 세퍼레이터(23)를 포함하고 있다.
상기 양극(21)과 음극(22)으로부터는 양극 탭(24)과 음극 탭(25)이 각각 인출되어 있고, 상기 양극 및 음극 탭(24)(25)은 그 단부가 양극 단자(26)와 음극 단자(27)에 용접되어 있다.
또한, 상기 양극(21)과 음극(22) 및 세퍼레이터(23)로 구성된 전극 조립체는 그 내부에 이를 수용하기 위한 공간부(28a)가 형성된 케이스(28)에 실장되고, 상기 양극 단자(26)와 음극 단자(27)는 상기 케이스(28)의 외부로 돌출되는 구조를 가진다.
여기서, 상기 전극 조립체의 구조를 보다 상세하게 살펴보면 도 3에 도시된 바와 같다.
즉, 상기 양극(21)은 알루미늄 재질의 익스펜디드 메탈(expended metal)이나 펀치드 메탈(punched metal)로 된 양극 집전체(21a)와, 상기 양극 집전체(21a)의 양 면에 압착되는 양극 활물질층을 주성분으로 하는 양극 쉬트(21b)를 구비한다.
그리고, 상기 양극 집전체(21a)의 일 가장자리를 따라서는 양극 탭(24)이 인출되어 있다.
한편, 상기 세퍼레이터(23)를 사이에 두고 상기 양극(21)과 대향되는 면에 설치되는 음극(22)은 구리 재질의 익스펜디드 메탈이나 펀치드 메탈로 된 음극 집전체(22a)와, 상기 음극 집전체(22a)의 양 면에 압착되는 음극 활물질층을 주성분으로 하는 음극 쉬트(22b)를 구비하고 있고, 상기 양극 탭(24)의 경우에서처럼 음극 집전체(22b)의 일 가장자리로부터도 음극 탭(25)이 인출되어 있다.
이러한 양극(21)과 음극(22) 및 세퍼레이터(23)는 종래의 기술처럼 소정 크기의 박판으로 절단하고, 이를 적층하는 구조가 아니라, 상기 세퍼레이터(23)를 사이에 두고 하나의 양극(21)과 음극(22)을 감아서 조립하는 와인딩(winding) 공정을 통하여 전극 조립체가 완성된다. 이에 따라, 전지를 제조하는 공정 또한 달라지게 된다.
도 4는 이러한 리튬 폴리머 전지(20)의 제조 공정을 도시한 순서도이다.
이를 참조하여 본 발명에 따른 리튬 폴리머 전지(20)의 제조 방법을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 양극 쉬트(21b)와 음극 쉬트(22b)용 슬러리를 제조하게 된다.(S10)
상기 양극 쉬트(21b)용 활물질 슬러리는 아세톤(acetone)과 같은 유기 용매에 바인더인 피브이디에프(poly vinylidene fluoride,PVDF) 10%, 가소제인 디비피(di butyl phthalate,DBP) 15 내지 18%, 카본 블랙과 같은 도전재 2 내지 5%를 첨가하고, 70% 정도의 양극 활물질인 리튬 니켈 산화물, 리튬 코발트 산화물, 리튬 망간 산화물과 같은 리튬 복합 산화물을 용해시켜 충분히 교반하여 점도 20,000 내지 30,000 cps를 가지도록 제조하게 된다.
한편, 상기 음극 쉬트(22b)용 활물질 슬러리는 엔엠피(N-Mthyl-2-Pyrrolidone,NMP)와 같은 유기 용매에 상기 언급한 바와 같은 바인더와 가소재, 및 도전재를 첨가하고, 70% 정도의 음극 활물질인 카본을 용해시켜서 소정 점도를 가지도록 제조한다.
이렇게 제조된 양극 및 음극 활물질 슬러리는 주지한대로 닥터 블레이드(doctor blade) 방식을 이용하여 박막 형태의 양극 쉬트(21b)와 음극 쉬트(22b)로 제조한다.(S20)
상기의 방식으로 제조된 양극 및 음극 쉬트(21b)(22b)는 소망하는 길이로 절단하고, 절단된 상기 양극 및 음극 쉬트(21b)(22b)는 양극 및 음극 집전체(21a)(22a)의 표면에 라미네이팅 시킨다.
상기 양극 쉬트(21b)는 알루미늄 재질의 익스펜디드 메탈이나 펀치드 메탈로 된 양극 집전체(21a)의 양 면에, 상기 음극 쉬트(22b)는 구리 재질의 익스펜디드 메탈이나 펀치드 메탈로 된 음극 집전체(22a)의 양 면에 각각 밀착시키고, 열과 압력을 가하여 롤러 사이를 통과시켜 각각 1장의 양극(21)과 음극(22)을 제조한다.(S30)
이어서, 상기 양극(21)과 음극(22)을 에테르와 같은 유기 용매에 침전시켜 교반 과정을 거치게 된다. 약 30분 정도의 교반 과정에서 상기 양극 및 음극(21)(22)에 존재하는 가소재인 DBP가 추출되고, 상기 가소재가 추출된 공간에 전해질이 함침될 공간이 생기게 된다.(S40)
다음으로, 상기 양극(21) 및 음극(22)을 고온, 바람직하건대 진공로에서 120℃의 온도 부근에서 12시간 정도 소성하여 건조시키고, 완성된 양극(21) 및 음극(22) 사이에 미리 가소재가 추출된 세퍼레이터(23)를 위치시킨다.(S50)
이때, 상기 세퍼레이터(23)로는 폴리에틸렌(PE)를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 폴리에틸렌막은 주지한 바와 같이 리튬 이온이 미세 구멍을 통하여 양극과 음극을 왕래하여 충방전을 수행할 수 있도록 하는 소재이다.
양극(21), 세퍼레이터(23), 음극(22) 순으로 위치시킨 전극 조립체는 별도로 마련된 도시되지 않은 와인딩 장치로부터 동시에 감게 된다.(S60) 이러한 와인딩 공정시, 상기 전극 조립체는 일방향으로 인장력이 지속되므로 거의 타원형 꼴을 유지하게 되고, 결과적으로 상기 케이스(28) 내의 공간부(28a)에 컴팩트하게 수용되는 것이 가능하다.
다음으로, 감겨진 전극 조립체는 소정량의 전해액에 함침시키게 된다.(S70)
상기 언급한 가소재가 추출된 공간에 전해액이 함침되고 나면, 완성된 전극 조립체를 케이스(28) 내에 실장한 다음 밀봉하여 리튬 폴리머 전지(20)를 완성하게 된다.(S80)
이상의 설명에서와 같이 본 발명에 따른 리튬 폴리머 전지와 이의 제조 방법은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 세퍼레이터의 라미네이팅 공정과, 양극 및 음극을 소정 크기로 절단하여 적층하는 공정이 없이 연속적인 감김으로 완성하게 되므로 전지의 제조 공정이 대폭 간소화된다.
둘째, 양극 및 음극 집전체의 절단 공정이 없으므로 단부에서 자주 발생하는 쇼트로 인한 전지의 불량률이 줄어든다.
셋째, 양극과 음극을 제조한 상태에서 가소재 추출이 가능하게 되어 추출 시간을 많이 줄일 수 있다.
넷째, 양극 및 음극 탭이 각각 한 개씩만 인출되어 양극 및 음극 단자에 용접하면 되므로 용접 불량율을 대폭 감소시킬 수 있다.
다섯째, 세퍼레이터를 사이에 두고 양 측으로 양극과 음극이 위치하게 되어 전지의 반응이 향상되어, 결과적으로 에너지 밀도가 5 내지 10% 정도 증가하고, 극판 활용율의 증가로 고율 성능이 10% 내외 향상된다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
Claims (7)
- 양극 집전체와, 양극 활물질을 주성분으로 하여 상기 양극 집전체의 적어도 일면에 형성되는 양극 쉬트를 구비하는 양극과,음극 집전체와, 음극 활물질을 주성분으로 하여 상기 음극 집전체의 적어도 일면에 형성되는 음극 쉬트를 구비하는 음극과,상기 양극과 음극 사이에 개재되어 이들을 상호 절연시키는 세퍼레이터를 포함하는 리튬 폴리머 전지에 있어서,상기 양극과 음극은 각각 하나의 극판으로 이루어지고, 상기 세퍼레이터를 사이에 두고 감겨져 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬 폴리머 전지.
- 제1항에 있어서,상기 양극 집전체 및 음극 집전체는 익스펜디드 메탈 또는 펀치드 메탈중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 리튬 폴리머 전지.
- 제2항에 있어서,상기 양극 집전체의 일 가장자리를 따라서 하나의 양극 탭이 인출되는 것을특징으로 하는 리튬 폴리머 전지.
- 제2항에 있어서,상기 음극 집전체의 일 가장자리를 따라서 하나의 음극 탭이 인출되는 것을 특징으로 하는 리튬 폴리머 전지.
- 제1항에 있어서,상기 세퍼레이터는 폴리에틸렌인 것을 특징으로 하는 리튬 폴리머 전지.
- 양극 및 음극용 활물질 슬러리를 준비하는 단계;상기 활물질 슬러리를 주성분으로 하여 양극 및 음극 쉬트를 제조하는 단계;상기 양극 및 음극 쉬트를 마련된 양극 및 음극 집전체의 적어도 일면에 각각 압착하여 양극과 음극을 각각 제조하는 단계;상기 양극과 음극으로부터 가소재를 추출하는 단계;상기 양극과 음극 사이에 가소재가 미리 추출된 세퍼레이터를 위치시키고 감아서 전극 조립체를 완성하는 단계; 및상기 전극 조립체를 전해액에 함침시키고, 케이스에 실장하여 전지를 완성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬 폴리머 전지의 제조 방법.
- 제6항에 있어서,상기 전극 조립체를 완성하는 단계에서는,상기 양극과, 세퍼레이터와, 음극을 동시에 감을 때 일방향으로 인장력을 가하여 상기 전극 조립체가 케이스의 수용 공간에 고밀도성을 가지고 실장가능하도록 그 단면이 타원형을 이루는 것을 특징으로 하는 리튬 폴리머 전지의 제조 방법.
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