KR20000057955A - 주물사의 재생 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

주물사의 재생 방법은 주물사를 처리탱크 내측에 투입하고 상기 처리탱크내의 공기압이 처리탱크 외측의 공기압보다 낮게 유지되는 동안에 주물사를 재생하는 단계, 및 상기 내측의 공기압이 외측의 공기압보다 높게 유지되는 동안에 상기 처리탱크로부터 재생된 주물사를 배출하는 단계를 포함한다.

주물사의 재생 및 냉각 장치는 주물사를 유동시키는 유동화 수단과, 유동화된 주물사를 냉각시키기 위해 상기 유동화 수단의 위에 배열되는 냉각수단과, 마찰에 의해 주물사의 입자로부터 접착제를 스케일링하기 위해 상기 냉각수단의 위에 배열되는 스케일링 수단, 및 상당히 큰 분진 입자로 퇴적시키기 위해 상기 냉각수단의 위에 배열되는 퇴적수단을 갖추고 있으며, 상기 접착제 스케일링 수단은 처리된 주물사가 유동화 수단 내측으로 배출될 수 있게 상기 접착제 스케일링 수단이 구성되어 있다.

Description

주물사의 재생 방법 및 장치 {METHOD AND APPARATUS FOR RECLAIMMING CASTING SAND}

본 발명은 주물사를 재생하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 주물사 표면상의 접착제를 벗겨냄으로써 주물사를 재생하는 방법 및 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 재생된 주물사를 효과적으로 재생하고 냉각하기 위한 장치에 관한 것이다.

주물사 입자들의 표면들은 접착제로 코팅된다. 그렇게 코팅된 주물사는 접착제의 제거후에 다시 새로운 접착제가 피복될때까지 반복해서 사용된다.

주물사를 재생하기 위한 공지된 종래의 방법(일본 특허 공개 평성7-314082)에 있어서, 사용된 주물사는 수직 이동가능한 뚜껑으로 밀봉된 드럼내에 넣어진 후에 주물사 입자들은 원심 마찰력에 의해 서로 문질러 진다.

또한, 상기 공보에는 자체 경화된 주물사를 재생하기 위한 종래의 장치도 공지되어 있는데, 상기 장치에서는 자체 경화된 주물사 입자들이 서로 문질러짐으로써 주물사의 입자들로부터 접착제를 스케일링한다. 다른 한편으로, 접착제로서 알카리 페놀, 페놀 우레탄 등을 사용하는 자체 경화된 주물사를 재생하기 위한 방법에 있어서는 주물사에 잔류하는 접착제가 가능한한 적게 유지되게 할 필요성이 있음이 알려졌다. 따라서, 주물사 입자들은 자체 경화된 주물사의 재생시에 오랫동안 문질러져야 할 필요성이 있다.

또한, 차체 경화성 주물사에 있어서 사용가능한 주물사의 온도는 일반적으로 화학 반응의 견지에서 제한된다. 따라서, 전술한 바와 같이 주물사 입자들이 오랜기간동안 서로 문질러진 후에 주물사의 온도가 상승되면 재생된 주물사는 재생된 직후에 자체 경화성 주물사로서 사용될 수 없다. 이러한 이유로, 재생된 주물사는 재생된 직후에 사용하기 위해서는 냉각될 필요가 있다. 지금까지, 재생된 주물사는 재생 후에 별도의 냉각기에서 냉각되어왔다. 이러한 결과로서, 주물사를 재생하고 재생된 주물사를 냉각하기 위한 수단을 포함하는 재생 장치는 대형화되고 고가화된다는 문제점이 있다.

게다가, 상기 일본 공개공보에 기술된 방법에 따르면, 재생 장치가 수직 이동가능한 뚜껑과 같은 가동부재를 필요로해 복잡해지며 과도한 보수유지 비용을 필요로 하는 단점도 있다. 또한, 재생 양과 정도에 무관하게 주물사를 재생할 수 있는 단순한 구조의 처리탱크가 없었다.

본 발명의 목적은 이러한 단점들을 고려하여, 수직 이동가능한 뚜껑과 같은 가동부재를 사용함이 없이 주물사를 재생하기 위한 단순하게 구성된 방법과 장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 처리될 주물사의 재생 양과 정도에 무관하게 재생 양과 정도를 용이하게 제어할 수 있는 단순 구조의 단일 장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 주물사의 재생 기능 및 처리된 주물사의 냉각기능을 갖춘 소형의 장치를 제공하고자 하는 것이다.

도 1은 주물사가 재생되고 있는 본 발명의 제 1 실시예의 상태를 도시하는 개략적인 횡단면.

도 2는 재생된 주물사가 배출되고 있는 본 발명의 제 1 실시예의 상태를 도시하는 개략적인 횡단면도.

도 3은 제 1 실시예에 사용된 퇴적수단을 도시하는 확대된 개략적인 횡단면도.

도 4는 본 발명의 제 2 실시예를 도시하는 개략적인 횡단면도.

도 5는 본 발명의 제 3 실시예를 도시하는 개략적인 횡단면도.

도 6은 본 발명의 제 4 실시예를 도시하는 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 처리 탱크 2 : 스케일링 수단

3 : 입구 4 : 출구

5 : 송풍관 6, 25 : 흡입관

9 : 변환 수단 12 : 집진 수단

16 : 회전 드럼 17 : 고정 링

20 : 냉각 수단 41 : 집진기

전술한 목적들을 달성하기 위해, 본 발명의 주물사 재생 방법은 주물사를 처리탱크 내측에 투입하고 상기 처리탱크내의 공기압이 처리탱크 외측의 공기압보다 낮게 유지되는 동안에 주물사를 재생하는 단계, 및 상기 내측의 공기압이 외측의 공기압보다 높게 유지되는 동안에 상기 처리탱크로부터 재생된 주물사를 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일면으로서, 주물사 입자들의 표면에 접착된 오염물의 일부를 스케일링시키기 위해 탱크내에 배치된 수단을 갖는 주물사 재생용 장치는 재생 탱크로부터 공기를 흡입하기 위한 흡입관과, 공기를 처리탱크 내측으로 취입하기 위한 공기 송풍관, 및 상기 흡입관과 송풍관을 선택적으로 개폐하기 위한 변환수단을 포함하며, 공기가 상기 흡입관 및 송풍관과 협동적으로 상기 스케일링 수단에 제공된 간극을 통해 유출 및 유입되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 이러한 일면에 따라서, 주물사는 기류의 사용에 의해 처리탱크내의 주물사의 보유 및 배출을 제어함으로써 단순 구조의 장치를 통해 재생될 수 있다. 소량 또는 높은 처리정도의 재생 주물사가 필요하면, 재생 시간을 조절하는 타이머에 의해 처리 정도를 단지 하나의 처리탱크만으로 용이하게 제어할 수 있다.

본 발명의 다른 일면에 따라서, 주물사의 재생 및 냉각 장치는 주물사를 유동화하기 위한 유동수단과, 상기 유동수단의 위에 배열되고 상기 유동화된 주물사를 냉각하기 위한 냉각수단과, 상기 냉각수단의 위에 배열되고 마찰에 의해 주물사로부터 접착제를 스케일링하기 위한 스케일링수단, 및 상기 냉각수단 위에 배열되고 상당히 큰 분진입자가 퇴적되게 하는 퇴적수단을 포함한다. 또한, 상기 장치는 재생된 주물사가 유동수단 내측으로 배출될 수 있도록 상기 접착제 스케일링 수단이 구성된 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 장치에 있어서, 회수된 주물사가 접착제 스케일링 수단 내측에 투입되면 주물사 입자들은 접착제를 벗겨내기 위해 서로 문질러 진다. 주물사 입자들이 예정된 시간동안 문질러진 후에, 재생된 주물사는 유동수단 상으로 배출된다. 상기 배출된 주물사는 유동되어 냉각수단에 의해 냉각된다. 다른 한편으로, 상당히 큰 분진입자들은 퇴적수단에 의해 주물사가 퇴적된 후에 재생된 주물사와 함께 외측으로 배출된다.

본 발명에서는 일반적으로 주물사로 실리카, 실리코니아 주물사, 또는 뮬라이트 주물사와 같은 주물사가 사용된다. 또한, 분사/건조에 의해 입상화되고 건조된 고경도 입상 뮬라이트 주물사도 사용된다.

본 발명에 있어서 처리탱크는 주물사를 재생하는 탱크이다. 상기 재생는 주물사 입자를 서로 문지르거나 전단력을 발생시킴으로써 접착제로 표면이 코팅된 주물사의 입자 표면층에 부착된 접착제가 스케일링되도록 수행된다.

본 발명에 있어서, 다양한 종류의 스케일링 수단이 사용된다. 예를들어, 주물사를 바닥을 통해 원통형 몸체 내측으로 투입하는 형태가 사용될 수 있다. 상기 원통형 몸체는 주물사 입자들이 서로 문질러지게 함으로써 주물사의 입자 표면에 부착된 오염물을 벗겨낼 수 있는 고속으로 회전된다.

또한, 예를들어 원심력에 의해 회전드럼으로부터 외측으로 돌출됨으로써 링상에 퇴적된 주물사 입자들이 서로 문질러져 주물사 표면에 부착된 오염물들을 제거하는 다른 시스템이 사용될 수 있다.

또한, 회전 롤러가 주물사의 입자 표면에 부착된 오염물들을 스케일링하도록 접시형 회전드럼내에 배열되어 있으며, 상기 회전 드럼의 내측벽과 회전 롤러로 주물사를 가압하고 전단력을 발생시킴으로써 상기 스케일링 공정을 수행하는 다른 시스템이 스케일링수단으로서 사용될 수도 있다.

전술한 바와 같이, 어떤 공지된 스케일링 수단이 사용될 수 있다. 게다가, 본 발명은 기둥형 재생 유닛으로서의 연소형 재생 장치와 조합될 수도 있다.

본 발명에 있어서, 채처리 탱크내의 공기압은 탱크 외측의 공기압보다 예를들어 20 mmAq 낮게 감소될 수 있다. 상기 처리탱크내의 공기압이 더욱 감소되면 재생 탱크 내측으로 흐르는 공기의 양은 증가하나 주물사는 탱크내부에 유지되게 된다. 다른 한편으로, 처리탱크내의 압력이 대기압에 가까우면 상기 주물사는 처리탱크 외측으로 누출되려는 경향이 있으며 약 20 mmAq의 차압이 필요하다. 유동층으로부터 처리탱크 내측으로 유동되는 공기의 양은 스케일링 수단내의 간극 칫수의 변화에 따라 변화한다. 바람직하게, 상기 간극은 약 3 내지 15 mm, 더 바람직하게 약 5 내지 10 mm이다.

특히, 본 발명의 스케일링 수단내에서 주물사는 고속에서 회전하는 원통체 내측으로 투입되며, 주물사의 입자표면에 부착된 오염물은 주물사 입자들이 서로 문질러지게 함으로써 제거되며, 또한 주물사들은 회전드럼에 의해 부여되는 원심력에 의해 외측으로 투사되며, 주물사에 부착된 오염물은 투사된 주물사 입자들과 링상에 퇴적된 주물사 입자들이 서로 부딪히게 함으로써 스케일링된다. 따라서, 본 발명의 스케일링 수단이 사용되면, 처리탱크내의 공기압은 내측으로 유입되어 회전 원통체와 링 사이에 제공된 간극을 통해 배출되는 공기량을 조절함으로써 상기 처리탱크 외측의 공기압보다 낮게 유지될 수 있다. 상기 처리탱크 내측의 공기압이 처리탱크 외측의 공기압보다 낮게 감소되면, 주물사는 간극을 통해 낙하하지 않는다. 또한, 간극의 칫수는 공기압과 관련하여 감소될 수 있다.

본 발명에서, 예를들어 바람직한 형태의 공기 흡입수단으로서는 송풍기 또는 집진기가 사용될 수 있다. 또한, 공기 발생수단은 송풍기와 같은 저압 압축공기를 발생시키기 위한 장치이다. 공기 흡입수단과 공기 발생수단을 통합하여 형성한 장치도 사용될 수 있다.

본 발명에서, 송풍관은 공기를 처리탱크 내측으로 불어넣기 위한 관이다. 또한, 흡입관은 공기를 처리탱크로부터 흡입하기 위한 관이다. 본 발명에서, 예를들어 변환밸브로서는 변환수단이 사용될 수 있다. 그러나, 전기신호에 의해 취입 및 흡입관을 선택적으로 변경하는 기능을 갖는 어떤 수단이 사용될 수 있다.

본 발명에서, 주물사는 처리시간을 고려하여 처리능력과 재생된 주물사의 양을 일정하게 유지하도록 중량이 측정된다.

본 발명에서, 주물사 입자들의 표면에 부착된 오염물들은 실제로, 알카리 페놀, 페놀 우레탄 또는 푸란, 및 벤토나이트, 전분 또는 역청탄 등의 천연사용 접착제와 같은 자체 경화성 수지를 포함한다.

본 발명에서, 분진 퇴적수단은 처리된 주물사의 양을 일정하게 유지하도록 재생된 주물사 표면에 부착된 오염물을 제거하기 위한 어떤 수단을 의미한다. 예를들어, 분진 스케일링 수단은 유동층과 집진용 후드의 조합체를 통과하는 낙하 주물사의 속도에 대응하는 집진용 후드내의 기류 속도를 갖게 함으로써 주물사로부터 오염물을 분리하는 방법, 또는 주물사가 목표물과 충돌하도록 송풍관을 통해 주물사를 불어 일으킴으로써 관성력의 차이를 통해 주물사로부터 오염물을 분리하는 방법을 포함한다.

본 발명에서, 원통형 처리탱크가 사용되면 원통형 측부를 갖는 스케일링수단이 바람직하다. 이러한 선택으로 처리탱크의 회전자 및 링 판과 스케일링수단 사이에 간극을 제공하여 상기 간극을 통해 공기를 주입 또는 흡입함으로써 순환공기의 통행을 용이하게 할 수 있다. 두 개의 스케일링수단이 사용되면, 환형수단은 적층될 수 있다.

< 제 1 실시예 >

이후, 본 발명의 제 1 실시예에 대해 설명한다. 도 1 및 도 2는 사이클론을 사용하여 주물사를 재생하는 본 발명에 따른 장치의 횡단면도이다. 도 1은 처리중인 본 발명의 장치를 도시한다. 도 1에서, 처리탱크는 바닥에 접착제 스케일링 수단(2)을, 상부에 주물사를 투입하기 위한 입구(3)를, 하부에 주물사를 배출하기 위한 출구(4)를 가진다. 출구(4)도 공기의 출입기능을 가진다.

상기 처리탱크(1)는 하부에 있는 송풍관(5)을 경유하여 공기 발생수단으로서의 송풍기(P)와 연통되어 있다. 상기 탱크(1)도 흡입관(6)과 사이클론을 경유하여 흡입측에서 공기 흡입수단으로서의 기능을 하는 송풍기(P)와 상부에서 연통되어 있다. 주물사 슈트(8)가 탱크(1)의 상부에 배열된다. 상기 슈트(8)는 주물사 슈트의 입구(3)와 연통되어 있는 중량계(8A)를 가진다.

또한, 송풍관(5)으로부터 흡입관(6)으로 변환시키기 위한 변환수단(9)으로서의 변환밸브가 제공되어 있다.

처리된 주물사용 출구(4)의 아래는 무형 분말을 제거하기 위한 수단으로서의 역할을 하는 유동층(10) 또는 탱크, 및 집진용 후드(F)로의 입구가 처리탱크(1)의 하부와 연통되어 있다. 상기 유동층(10)의 상부는 집진수단(12)을 경유하여 공기 흡입수단(도시않음)과 연통되어 있다. 상기 유동층(10)의 상부는 필요에 따라 개폐될 수 있는 변환수단(9)을 경유하여 흡입관(6A)과 연통된다.

도 3은 제 1 실시예에 사용된 스케일링수단을 상세히 도시한 횡단면이다. 상기 스케일링수단(2)은 고속으로 회전되고 벨트 풀리(14)와 필로우(13)를 거쳐 모터에 의해 구동되는 회전 드럼(16)을 포함한다. 주물사(S)가 투입된 후에 드럼이 회전되면, 주물사(S)의 입자표면에 부착된 오염물들은 서로 문질러지는 주물사 입자들에 의해 발생되는 마찰을 통해 벗겨진다. 상기 회전 드럼(16)과 고정 링(17) 사이에는 간극(G)이 형성되며, 상기 간극을 통해 처리탱크(1)로 공기가 유출입된다.

이후, 재생 장치의 작동에 대해 설명한다. 도 1은 주물사를 재생하는 장치를 도시하며, 상기 장치에 있어서 송풍기(P)가 작동하며, 회전 드럼(6)은 필로우와 벨트 풀리(14)을 거쳐서 모터(15)에 의해 구동되며, 집진용 후드(F)의 상부상에 있는 플랜지는 (도시않은)집진기 덕트와 연통되어 상기 덕트로부터 필요한 양의 바람이 항상 공급되며, 변환 수단(9)이 공기를 처리탱크(1) 내측으로 송풍하도록 설치되어 있다.

이러한 상태에서, 처리탱크(1)와 모두 연통되어 있는 흡입관(6) 및 송풍관(5)이 각각 개폐되며, 유동층(10)과 연통되어 있는 흡입관(6A)은 폐쇄된다. 이때, 상기 흡입관(6)은 처리탱크(1) 내부에서의 차등 퇴적을 통해 주물사로부터 분진을 분리하는 역할을 한다. 환언하면, 처리탱크(1)내의 공기는 흡입관(6)과 사이클론(7)을 거쳐서 공기 발생수단의 흡입측을 향해 흡인된다. 송풍기(P)로부터 발생된 공기는 회전 드럼(16)과 고정 링(17) 사이의 간극을 통해 처리탱크(1) 내측으로 유동된다.

슈트(8)내의 주물사(S)는 중량계(8A)내의 타이머를 통해 중량이 측정되어 처리탱크(1) 내측으로 투입된다. 탱크 내측으로 낙하된 주물사는 회전 드럼(16)에 의해 부과된 원심력에 의해 고정 링(17)상에 투사되며 주물사 입자 표면에 부착된 오염물의 일부가 벗겨지도록 고정 링(17)내에 퇴적된 주물사와 충돌한다(도 3). 회전 드럼(16)과 고정 링(17) 사이의 간극(G)을 통해 공기가 처리탱크(1) 내측으로 유동되는 동안에는 상기 간극으로부터 주물사가 유출되지 않는다. 이와 같이, 주물사 입자들은 반복적으로 투사되며 처리탱크(1) 내부에 보유되어 있는 동안에 서로 충돌하게 된다. 환언하면, 주물사의 입자 표면들은 주물사가 처리탱크(1)내에 보유되어 있는 시간인 처리시간 동안에 연마된다. 따라서, 보유시간은 소정의 연마도를 얻도록 설정된다.

이후, 도 2를 참조하여 완전히 재생된 주물사가 어떻게 배출되는지에 대해 설명한다. 이때, 처리탱크(1)와 연통된 흡입관(6)과 송풍관(5)은 각각 폐쇄되며 유동 탱크(10)와 연통된 흡입관(6A)은 개방된다. 즉, 유동층(10)의 흉부(10A)내에 있는 공기는 송풍관(5)과 변환수단(9)을 거쳐서 처리탱크(1) 내측으로 흡입된다. 처리탱크(1) 내측으로 송풍된 공기는 완전 재생된 주물사(S)를 회전 드럼(16)과 고정 링(17) 사이의 간극을 통해 유동탱크(10)의 내측으로 압박된다.

이 시점에서 퇴적된 분진이 여전히 주물사 표면에 부착되어 있으므로, 제거되어야 한다. 유동 탱크(10) 내측으로 낙하된 처리된 주물사는 분할판(10B)을 통한 공기 배출에 의해 상방향으로 송풍되어 집진용 후드(F)쪽으로 유동된다. 집진용 후드(F)의 내측은 송풍속도가 주물사의 퇴적속도와 일치되게 조절되므로, 단지 분진만이 기류에 의해 이송되어 집진기(도시않음)내에 수집된다. 결국, 연마되어 분진 입자들이 제거된 재생된 주물사들은 주물사 출구(11)로부터 배출된다.

본 실시예에서, 송풍관(5)과 흡입관(6A)이 별도로 제공되지만 두 기능을 수행하는 하나의 관이 제공될 수도 있다. 상기 분진은 사이클론(7)을 통해 수집된다.

전술한 바와 같이, 본 실시예는 공기압의 조절을 통해 처리탱크내에 있는 주물사의 보유 및 배출을 제어함으로써 주물사의 재생 정도를 용이하게 제어할 수 있다. 또한, 본 발명에 있어서는 주물사의 재생에 단술한 구성의 장치만을 필요로 한다.

< 제 2 실시예 >

이후, 본 발명에 따른 제 2 실시예에 대해 설명한다. 도 4는 집진기(41)가 사이클론(7) 대신에 사용되는 본 발명에 따른 재생 장치의 횡단면이다. 도 4에 있어서, 실선은 재생중인 주물사를 갖는 장치내의 기류 상태를 도시하며, 점선은 배출중인 완전 처리된 주물사를 갖는 장치내의 기류 상태를 도시한다.

도 4에 있어서, 본 발명에 따른 장치는 집진기(41)를 제외하면, 제 1 실시예의 장치와 동일하게 구성되어 있다. 제 2 실시예는 제 1 실시예와 유사한 기능을 가진다. 그러나, 흡입관(6)이 먼지를 수집하기 위해 집진기(41)와 연통되어 있으므로, 송풍기(P)는 먼지 입자에 의해 마모되는 것이 방지된다. 전술한 바와 같이, 집진기의 사용에 의해 제 2 실시예는 송풍기의 마모를 방지하는 효과를 가진다.

< 제 3 실시예 >

이후, 본 발명에 따른 제 3 실시예에 대해 설명한다. 도 5는 사이클론과 집진기 대신에 집진용 후드(F)만이 사용된 본 발명에 따른 재생 장치의 횡단면이다. 도 5에 있어서, 실선은 재생중인 주물사를 갖는 장치내의 기류 상태를 도시하며, 점선은 배출중인 완전 처리된 주물사를 갖는 장치내의 기류 상태를 도시한다.

도 5에 도시한 장치는 공기가 장치내부에서 순환되지 않고 공기 순환통로내에 사이클론 또는 집진기가 사용되지 않는 것을 제외하면 도 1의 장치와 동일한 구성을 가진다.

이후, 전술한 바와 같이 구성된 장치의 기능에 대해 설명한다. 도 5에 있어서, 흡입관(6)이 개방되고 처리탱크(1)와 연통된 송풍관(5)이 폐쇄된 상태에서 주물사(S)가 재생된다. 재생된 주물사는 흡입관(6)이 폐쇄되고 처리탱크(1)와 연통된 송풍관(5)이 개방된 상태에서 배출된다. 도 5의 장치에서, 공기는 다음과 같이 유동된다. 재생중에, 게이트(G1)가 개방되어 상기 게이트로부터 공기가 흘러 간극(4)을 통과한 후에 개방된 흡입관(6) 내측으로 흐른다. 송풍관이 폐쇄되어 있으므로, 집진용 후드(F)내의 송풍량은 송풍기에 의해 발생되는 양과 동일하다. 이때 댐퍼(D2)가 폐쇄되므로, 집진용 송풍량은 송풍기의 송풍량과 게이트(G1)를 통과하는 송풍량의 합이다.

다음에, 재생된 주물사를 배출하는 동안 게이트(G1)가 폐쇄되고 댐퍼(D2)가 개방된다. 송풍기로부터 공급되는 공기의 일부분은 유동층을 거쳐 흐르고 다른 일부분은 흡입관(6)으로부터 집진용 후드(F)로 흐른다. 이때 집진용 송풍의 총량이 감소되므로, 결핍된 송풍량은 댐퍼(D2)로부터 공급된다. 전술한 바와 같이, 제 3 실시예에서 사이클론과 집진기가 없으므로 장치는 더욱 단순화된다.

이후, 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 제 3 실시예의 변형예인 제 4 실시예에 대해 설명한다. 도 6에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 장치는 유동화된 주물사를 냉각시키기 위해 상기 처리탱크(1)와 유동층(10) 사이의 중간부분에 배열된 냉각수단(20)을 갖는 것을 제외하면, 제 3 실시예와 거의 동일한 구성 및 작동 조건을 가진다.

집진용 후드(F)의 내측은 제 1 및 제 2 실시예의 흡입관(6A)과 거의 유사한 기능을 하는 집진기 덕트에 연통관을 경유하여 연결되어 있다. 집진용 송풍량을 조절하기 위한 수단으로서 작동하는 제 3 실시예의 댐퍼(D2)와 공기 게이트(G1)의 조합체가 단지 조합을 바꾼 흡입관(25)을 사용함으로써 단순화된다. 3개의 개폐기구(26,27,28)가 제 3 실시예의 변환밸브 대신에 사용된다. 상기 기구는 변환수단과 유사하고 또한 별도의 기능을 수행한다.

상기 냉각수단(20)은 다수의 파이프가 공기 저장탱크(10A) 위에 수직으로 배열되어 물을 통과시키는 수평의 배관을 포함한다.

공기 저장탱크의 내측으로 투입되고 예를들어, 약 100℃의 온도를 갖는 주물사(S)는 유동화되어 유동수단(1)에 의해 교반되는 동안 상기 냉각수단(20)에 의해 냉각된다. 냉각 주물사의 온도는 예를들어 약 30℃로 하강한다.

주물사 배출구로부터 배출된 주물사(S)의 온도를 제어하고자 할 때 주물사의 온도는 배출구(9) 주위에 배열된 온도 센서에 의해 측정된다. 주물사의 온도는 주물사의 온도가 예정치를 초과할 때 처될 주물사의 양을 감소시키고 상기 예정치로 복귀하기 위해 사이클을 연장하거나 상기 공정을 일시적으로 정지시킴으로써 제어된다.

따라서, 마무리된 주물사는 재생 및 냉각된 후에 바로 사용될 수 있다.

전술한 설명으로부터 분명하듯이, 공기압에 의해 처리탱크내에서 재생되는 주물사의 보유 및 배출을 제어함으로써 단순한 구조를 갖는 장치로 주물사를 재생할 수 있다. 처리할 주물사의 양이 소량이고 높은 수준의 처리를 필요로하더라도 처리시간을 조절하기 위한 타이머를 이용하여 공기압을 통한 보유 및 배출을 제어함으로써 단지 하나의 탱크만으로 소정의 정밀도를 용이하게 얻을 수 있다. 또한, 본 발명의 장치는 주물사를 재생 및 냉각이 가능하고 소형 유닛으로 형성될 수 있으므로 우수한 실용성을 가진다. 따라서, 본 발명은 이러한 효과들에 의해 산업 발전에 크게 기여할 수 있다.

Claims (10)

1. 주물사의 재생 방법으로서,

   주물사를 처리탱크 내측에 투입하고 상기 처리탱크내의 공기압이 처리탱크 외측의 공기압보다 낮게 유지되는 동안에 주물사를 재생하는 단계, 및

   상기 내측의 공기압이 외측의 공기압보다 높게 유지되는 동안에 상기 처리탱크로부터 재생된 주물사를 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주물사의 재생 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 외측 공기압보다 낮게 내측 공기압을 유지하는 단계는 공기 발생수단 및 재생 탱크를 통해 순환하는 기류에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제 1 항에 있어서, 외측 공기압보다 낮게 내측 공기압을 유지하는 단계는 공기 발생수단, 재생 탱크, 및 공기 흡수수단을 통해 순환하는 기류에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 내측 공기압이 외측 공기압보다 높게 유지되는 동안 상기 처리탱크로부터 재생된 주물사를 배출하는 단계는 공기 발생수단으로부터의 기류를 상기 처리탱크의 상부로부터 하방향으로 공급함으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 주물사를 처리탱크 내측으로 투입하는 단계, 투입된 주물사 입자들의 표면에 부착된 오염물의 일부를 제거하는 단계, 및 처리된 주물사를 배출하는 단계를 포하는 주물사의 재생 방법에 있어서,

   적어도 상기 제거단계에서, 상기 처리탱크내에 배열된 오염물 스케일링 수단의 고정 링과 회전 드럼 사이에 형성된 간극을 통해 공기 발생수단으로부터 상기 처리탱크 내측으로 공기가 유동되며,

   상기 처리탱크내의 공기는 흡입관을 통해 흡입되는 것을 특징으로 하는 주물사의 재생 방법.
6. 주물사를 처리탱크 내측으로 투입하는 단계, 투입된 주물사 입자들의 표면에 부착된 오염물의 일부를 제거하는 단계, 및 처리된 주물사를 배출하는 단계를 포하는 주물사의 재생 방법에 있어서,

   적어도 재생된 주물사를 배출하는 단계에서, 송풍관을 통해 공기 발생수단으로부터 처리탱크로 공기가 송풍되며,

   처리탱크 내측으로 송풍된 공기는 회전 드럼과 오염물 스케일링 수단의 고정 링 사이에 형성된 간극으로부터 분진 퇴적수단 내측으로 처리된 주물사를 배출시키는 것을 특징으로 하는 주물사의 재생 방법.
7. 주물사 입자들의 표면에 접착된 오염물의 일부를 제거시키기 위해 탱크내에 배치된 수단, 공기를 처리탱크 내측으로 취입하기 위한 공기 송풍관, 상기 처리탱크로부터의 공기를 흡입하기 위한 흡입관, 및 상기 흡입관과 송풍관을 선택적으로 개폐하기 위한 변환수단을 갖춘 주물사의 재생 장치에 있어서,

   공기가 상기 흡입관 및 송풍관과 협동적으로 상기 제거 수단에 제공된 간극을 통해 유출 및 유입되는 것을 특징으로 하는 주물사의 재생 장치.
8. 주물사의 재생 장치로서,

   주물사를 내측으로 투입하는 입구, 주물사 입자표면을 스케일링하는 수단, 및 처리된 주물사를 배출하는 출구를 각각 상부, 바닥 및 하부에 갖춘 처리탱크와,

   한 단부가 처리탱크와 연통되어 있고 타 단부가 공기 발생수단과 연통되어 있는 송풍관과,

   한 단부가 처리 탱크에 연통되어 있고 타 단부가 공기 흡입수단과 연통되어 있는 흡입관과,

   송풍관 및 흡입관과 상기 처리탱크 사이의 연통을 변경시키는 변환수단, 및

   처리 탱크의 출구로부터 배출되는 처리된 주물사의 분진 입자를 분리하기 위한 퇴적수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 주물사의 재생 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 퇴적수단은 처리탱크의 배출구와 연통되어 있는 유동층과, 상기 유동층의 하부에 있는 마무리된 재생 주물사용 출구, 및 상기 유동층의 상부에 있는 분진 수집수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 주물사를 유동시키는 유동화 수단과,

    유동화된 주물사를 냉각시키기 위해 상기 유동화 수단의 위에 배열되는 냉각수단과,

    마찰에 의해 주물사의 입자로부터 접착제를 스케일링하기 위해 상기 냉각수단의 위에 배열되는 스케일링 수단, 및

    상당히 큰 분진 입자로 퇴적시키기 위해 상기 냉각수단의 위에 배열되는 퇴적수단을 갖춘 주물사의 재생 및 냉각 장치에 있어서,

    상기 접착제 스케일링 수단은 처리된 주물사가 유동화 수단 내측으로 배출될 수 있게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 주물사의 재생 및 냉각 장치.