KR20000053204A - 표면에 들러붙는 필름 또는 웨이퍼와 같은 투약형태로 구성된조제약 - Google Patents

표면에 들러붙는 필름 또는 웨이퍼와 같은 투약형태로 구성된조제약 Download PDF

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Abstract

맛 또는 향기 및/또는 사용 중에 그들로부터 방출될 수 있는 치료물질에 영향을 미치는 물질을 표시하기 위한 문자 및/또는 그래픽기호 또는 도안형식의 부호화를 가진 조제약으로서 시트나 필름 또는 웨이퍼 같은 투약형태로 구성된 조제약은 두께를 달리하는 표면영역에 의해 부호화가 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

표면에 들러붙는 필름 또는 웨이퍼와 같은 투약형태로 구성된 조제약{Preparation consisting of a surface-adhering, film-like or wafer-like administration form}
의약품 제조업자들은 점차 제1차 포장뿐만 아니라 의약품 자체를 표시하지 않으면 안되게 되었다. 이러한 문제는 반응성 물질의 방출을 제어할 것을 목적으로 하는 투약형태에 있어서 의약품의 경우에 특히 그러하다.
선행기술에 있어서, 환약, 정제(錠劑) 그리고 박(箔) 또는 필름과 같은 의약품들은 특별한 문자 또는 도안을 인쇄 또는 천공함으로써 실제의 제조작업에 부가되는 작업 도중에 대개 코드화 된다. 이러한 부가작업에 의해 요구되는 비용은 그에 상응한 생산비용의 증가를 유발할 뿐만 아니라 예를 들어 인쇄과정에서 인쇄매체, 인쇄잉크를 도입하면 문제가 야기되기도 하는데 적어도 어떤 경우에는 이것은 알레르기화의 위험을 야기하거나 또는 그러한 위험을 불필요하게 증가시키기 때문이다.
본 발명은 맛 또는 향기를 띠는 물질 및/또는 사용 중에 그로부터 방출될 수 있는 치료물질을 표시하기 위한 문자 및/또는 그래픽기호(graphic symbol) 또는 도안형식의 부호화를 가진 조제약으로서 시트(sheet)나 필름(film) 또는 웨이퍼(wafer)같은 투약형태로 구성된 조제약에 관한 것이다.
도 1은 두께 차이를 나타내는 지지물위에 부호화가 생성되는 것을 도식적으로 표시한 단면도.
도 2는 조제약을 국부적인 온도차 하에 둠으로써 부호화를 생성하는 것을 도시하는 단면도.
본 발명이 근거를 두는 목적은 청구항의 전제부에 상세히 기재된 일반적인 형태의 조제약에 대해 상기한 불리한 점들, 특히 인쇄잉크와 같은 이물질을 도포(塗布)함으로써 발생하는 불리한 점들을 피하는 문자 및/또는 그래픽기호 또는 도안 형식의 부호화가 가능하도록 하고 이로써 결과적으로 알레르기화의 위험을 피하며 생산에 부수한 부호화에 상응하는 비용을 줄이기 위한 것이다.
본 발명에 따른 목적은 청구항 1의 전제부에 기재된 유형의 조제약에 있어서, 두께를 달리하는 표면영역에 의해 부호화가 형성된다는 사실에 의해 성공적으로 완수된다.
부호화할 목적으로 두께를 달리하는 표면영역을 형성함으로 인해서 식품용 물감으로 로고(logo)를 도포해야 할 필요가 없게 되고 이와 관련하여 언급된 불리한 점을 피할 수 있게 된다. 대신에 본 발명에 따르면 필름 또는 웨이퍼와 같은 투약형태 의 층에다 패턴을 따라 두께차이를 형성함으로써 눈에 보이는 로고를 조제약의 표면영역에 생성하는데 이 로고는 종이같은 분산체(dispersions)에서의 소위 "투명무늬(watermark)"에 대략 상응하는 효과를 나타낸다. 따라서 본 발명은 이물질로 인쇄함으로써 제품에 무늬를 도포하는 것에 대해 이로운 대안을 제공한다. 비록 조직화된 지지물상에서 분산체를 건조시킬 때 투명무늬를 형성하는 것이 시트 같은 종이 분산(paper dispersion)체의 두께 차이를 형성하는 것에 근거한다할지라도 치료물질에 대해 필름, 종이 또는 웨이퍼 같은 투약형태와 관련하여 이러한 유형의 표시를 사용하도록 이전에 제안된 적은 없다.
조제약의 하나의 실시예에서는, 밀도 또는 압축압력이 달라지는 것을 피하면서 두께를 달리하는 영역이 생산조건하에서 형성된다.
조제약의 또 다른 실시예에서는, 두께를 달리하는 영역이 다른 밀도와 압축압력을 갖는다.
본 발명에 따른 조제약 생산방법은 소성적으로 변형가능한 상태에서의 비가역적 변형에 의해 도입된 부호화의 기호 또는 도안을 포함한다.
본 발명에 따른 조제약의 다른 생산방법은 압력(압축)의 작용이 없는 생산과정에서 형성된 부호화의 기호 또는 도안을 포함한다.
본 발명에 따른 조제약의 또 다른 생산방법은 압력(압축)의 작용 하에 도포된 부호화의 기호 또는 도안을 포함한다.
하나의 실시예에서, 두께차이는 부호화에 대응하는 연속된 돌출부와 함몰부를 가지는 지지물을 코팅(coating)함으로써 생성된다. 이러한 돌출부와 함몰부는 예를 들면 연마 또는 부식함으로써 압력판과 유사한 지지물 위에 배열될 수 있다.
본 발명에 따른 또 다른 실시예에서, 건조하는 동안 조제약을 국부적 온도차 하에 둠으로써 두께차이를 생성할 수 있다.
본 발명에 따른 조제약의 또 다른 생산방법에서는 두께차이가 예를 들면 조직화된 엠보싱 롤러(embossing roller)에 의해 연속적으로 도입되거나 예를 들면 스템프(stamp)에 의해 간헐적으로 도입될 수 있다.
부호화된 종이 같은 투약형태의 생산을 다음의 도식적인 실시예를 참조하면서 아래에 더욱 상세히 설명한다. 이것들은 다음과 같은 연속적인 작업단계를 포함한다.
대량생산:
각각의 구성요소들은 특정한 방식으로 합체되고 용해되며 혼합된다. 사용되는 용매는 물 또는 에탄올/물의 혼합물이다.
코팅(coating):
도포장치는 롤러, 코팅박스(coating box), 노즐(nozzle).
연속적인 코팅은
Ⅰ. 조직화 된 지지물 (예를 들면 테플론, 특수 강철)의 위에서.
Ⅱ. 평면으로 되어 있으며 들러붙지 않도록 처리된 재료(예를 들면 종이 또는 박)의 위에서.
Ⅲ. Ⅱ의 재료의 아래에서.
행해진다.
건조:
Ⅰ의 경우에는 고온의 공기에 의해 건조된다.
Ⅱ의 경우에는 고온의 공기에 의해 건조되며 ,이 때 고온구역과 저온구역이 형성된다.
이러한 방식으로 다른 두께를 갖는 박 형태의 띠(band)를 얻는다. 고온구역에서는 재료가 두꺼워지고 저온구역에서는 얇아진다.
이들 구역은 a)예를 들면 띠 형상 지지물의 격자구멍 조직처럼 표면을 개방가공하거나 b)컨베이어 밸트(conveyor belt)의 생산시에 열전도율이 다른 재료를 사용하거나 c) 열전도 성질을 달리하는 조각들이 삽입되며 들러붙지 않도록 처리된 재료에 의해 얻을 수 있다.
Ⅲ의 경우에는 Ⅰ의 아래에서 고온공기에 의해서 건조하며, 조직화된 엠보싱 롤러(embossing roller)를 추가적으로 사용함으로써 건조한다.
제조:
1. 좁은 롤(roll)형태로 세로로 절단한다.
2. 구멍을 뚫거나 가로지르는 방향으로 절단(Ⅱ의 경우 처음에 종이 또는 박이 제거된다)하여 분리한다.
3. 포장한다.
본 발명의 상세, 특징, 이점들은 도면에서 도식적으로 보여진 다음의 두 실시예로부터 명확해질 것이다.
도 1은 두께 차이를 나타내는 지지물위에 부호화가 생성되는 것을 도식적으로 표시한 단면도이다.
도 2는 조제약을 국부적인 온도차 하에 둠으로써 부호화를 생성하는 것을 도시하는 단면도이다.
도 1은 연속된 돌출부(3)와 함몰부(4)를 가지는 조직화된 지지물(2)위의 있는 조제약(1)를 보여준다. 함몰부(13)는 조제약(1)내에서 교호적으로 돌출부(3)와는 반대방향으로 발달하는데 대응하여 돌출부(14)는 조제약의 층내에서 함몰부(4)와는 반대방향으로 발달한다. 열은 복사 또는 전도를 둘다 포함할 수 있는 열류(熱流,9)에 의해 전달된다.
도 2는 건조되는 동안에 국부적 온도차를 이용하여 조제약의 층(1)에서의 두께 차이(13,14)가 생성되는 제조방법을 보여준다. 여기서 조제약의 층(1)이 예를 들면 실리콘종이, 알루미늄박 플라스틱박 등의 박 같은 담체(擔體,5)위에 놓이게 된다. 브리지(bridges,7)와 통로(8)로 구성되는 격자 또는 구멍구조를 갖는 컨베이어밸트는 (6)으로 표시된다. 화살표(10)의 방향을 따라 브리지로 열이 전달됨에 의해 이들은 담체박(carrier foil,5)과 접촉하는 고온영역을 형성하고 통로(8)의 지역에는 저온영역을 형성한다. 건조 시에 저온영역에서는 재료가 얇아지는 반면 고온영역에서는 건조 시에 재료가 두껍게 된다. 이러한 경우에 예를 들어 가열공기 흐름(9)에 의해 상기로부터의 건조가 행해진다. 통로(8)가 예를 들면 공기의 대류에 의해 냉각되는 동안에 컨베이어밸트(6)의 온도차는 예를 들면 격자구조의 브리지(7)를 유도적으로 가열하거나 또는 복사나 접촉가열에 의해 생성할 수 있다.
본 발명은 복잡하지 않으며 앞에서 설명된 본 발명의 목적을 최적으로 만족시킨다.

Claims (10)

  1. 맛 또는 향기를 띠는 물질 및/또는 사용 중에 그로부터 방출될 수 있는 치료물질을 표시하기 위한 문자 및/또는 그래픽기호 또는 도안형식의 부호화를 가진 조제약으로서 시트나 필름 또는 웨이퍼 같은 투약형태로 구성된 조제약으로서, 조제약을 통해 볼 때 보이는 두께를 달리하는 표면영역에 의해 코드화가 형성되는 것을 특징으로 하는 조제약.
  2. 제 1 항에 있어서, 밀도 또는 압축압력이 달라지는 것을 피하면서 두께를 달리하는 영역이 생산조건하에서 형성되는 것을 특징으로 하는 조제약.
  3. 제 1 항에 있어서, 두께를 달리하는 영역이 다른 밀도를 갖는 것을 특징으로 하는 조제약.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 두께를 달리하는 영역이 압력의 작용 하에 형성되는 것을 특징으로 하는 조제약 생산방법.
  5. 제 1항 내지 제 2항 중 어느 한 항에 있어서, 두께를 달리하는 영역이 압력의 작용 없이 형성되는 것을 특징으로 하는 조제약 생산방법.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항 중 어는 한 항에 있어서, 부호화에 대응하는 연속된 돌출부와 함몰부를 갖는 지지물을 코팅(coating)함으로써 두께 차이를 생성하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제4 항 또는 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 건조시키는 동안에 조제약을 국부적 온도차 하에 둠으로써 두께 차이를 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 4 항 또는 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 기호 또는 도안을 간헐적으로 도입하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 4항 또는 5항 중 어느 한 항에 있어서, 기호 또는 도안이 연속적으로 도입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1항에 따른 조제약의 생산방법에 있어서, 조제약이 소성적으로 변형 가능한 상태에 있을 때 조제약의 표면영역의 부호화가 일어나는 것을 특징으로 하는 조제약 생산방법.
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