KR20000042891A - 아스팔트 재생장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도로의 포장에 전형적으로 사용되고 있는 아스팔트를 수거하여 재생함으로서 폐자재를 재활용할 수 있도록 하는 아스팔트 재생장치에 관한 것이다.

본 발명은, 폐아스팔트 재생장치에 있어서, 폐아스팔트를 담아두는 호퍼로부터 벨트컨베어를 따라 폐소재를 투입시키는 투입부와; 상기 투입되는 재생소재의 혼합비를 맞추기 위해 신소재를 저장하는 저장탱크에서 재생소재와 신소재의 온도를 유지시키고 가열원료의 사용량을 줄일 수 있도록 자동개폐수단을 갖는 연통자동개폐부와; 상기 투입되는 재생소재와 첨가소재를 혼합하도록 믹싱하는 믹싱부와; 상기 믹싱부를 거쳐 혼합된 재생소재를 차량상차에 공급할 수 있는 공급부: 로 이루어지며, 상기 재생부에서 혼합되는 혼합소재를 용융시킬 수 있도록 일정량의 가열온도를 지속적으로 유지시킬 수 있는 가열분사장치; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐아스팔트 재생장치를 제공하게 된다.

Description

아스팔트 재생장치

본 발명은 도로의 포장에 전형적으로 사용되고 있는 아스팔트를 수거하여 재생함으로서 폐자재를 재활용할 수 있도록 하는 아스팔트 재생장치에 관한 것이다.

일반적으로, 차량주행에 적합한 도로의 로면은 원유에서 추출되는 코올타르를 자갈등의 건자재와 일정비율로 혼합하여 도포한 후 건조시키는 아스팔트(일명 "아스콘"이라 하며, 이하에는 "아스팔트"라 칭함)로 이루어져 사용되고 있으며, 이는 주행감이나 제동력등 여러가지 요인에 의하여 선택되어 통용화된 것이다.

그래서, 우리나라의 대부분의 도로(고속도로, 국도 및 지방도로등)들은 대부분 상기 아스팔트로 포장되어 있으며, 이러한 도로는 일정 내구기간 사용후에는 제거하거나 제거하지 않은 체 신소재의 아스팔트로 재포장케하여 사용하였고, 특히, 도로면하의 지하시설물 구축 및 보수시에는 아스팔트를 절개하여 제거한 후 다시 공사를 하고 아스팔트를 재차 도포하는 등, 빈번히 아스팔트의 타설공사가 이루어지고 있었다.

이때, 수거된 폐아스팔트는 대부분 폐기처분하므로 아스팔트소재의 낭비라는 점뿐만 아니라, 폐자재의 처분(대부분 매설처리함)등에 있어서도 어려움이 있으며, 이는 환경공해의 문제까지도 유발할 수 있어서, 현재는 이러한 폐아스팔트의 재생방안에 대하여 많은 연구가 진행되고 있다. 예컨데, 특허공고 제97-7960호의 아스팔트 재생장치에서는 "케이싱(401)내에 설치되어 지지틀에 지지되고 상부에 트인구멍(200)을 가지는 속이 비어있는 형상의 연소솥(40)과, 이 연소솥(40)의 외측을 평행하게 덮음과 동시에 속이 빈 부분에 단열재를 내장한 단열커버를 와, 이 연소솥(40)을 둘레방향으로 회전시키는 구동모터(41)와, 상기 연소솥(40)의 트인구멍(200)측을 상하로 경사작동시키는 조작핸들과, 상기 케이싱(401)에 설치되어 연소솥(40)의 트인구멍(200)과 마주보는 위치에 설치된 정면의 트여진 부위와, 이 정면의 트여진 부위를 개폐하는 한 쌍의 연소솥(40)의 한 쪽문의 이면측에 연결되고 다른 쪽문의 이면측과 부착 및 해제가 가능하게 연결되는 지지편과, 이 지지편상에 수직으로 설치되고 상기 트여진 부위를 향하여 버너(700)를 유지하는 버너유지부(703)와, 상기 정면부의 아랫쪽에서 상하로 유동이 자유롭게 설치되어 연소솥(40)이 아랫쪽을 향하여 경사작동할 때에 연소솥(40)으로부터 배출되는 재생 아스팔트를 안내하는 슈터용문(603)을 구비하여 이루어진 것"으로 구성된 발명을 제시하고 있으며, 특허 제124805호의 폐아스콘 재생장치에서는 "석분저장빈으로부터 승강기를 따라 이송시켜 콘베이어로 석분을 공급토록 하는 석분공급부와; 골재저장빈으로부터 승강기를 따라 선별기로 이송되는 골재를 입자 크기별로 선별하여 핫빈에서 각각 소정의 비율로 공급토록 하는 골재공급부와; 아스팔트 계량빈으로 부터 골재 및 석분과 혼합되어 아스콘을 생성토록 하는 아스팔트 공급부로 구성된 것에 있어서; 상기 석분 공급부와 골재공급부, 아스팔트공급부로 부터 공급되는 내용물을 소정의 설정된 비율로 계량기에서 계량하여 공급토록 하는 신규골재 계량부와; 수거된 폐아스콘을 버너가 구비되는 드라이어에서 건조시켜 중간저장빈에 보관하고, 이 중간저장빈의 출구에는 공급휘더가 설치되어 슈트를 통해 폐아스콘이 공급되도록 하는 폐아스콘 공급부와; 상기 폐아스콘 공급부의 공급휘더에 낙하되는 폐아스콘의 중량을 감지토록 로드셀을 설치하여, 중간저장빈의 출구에 설치된 게이트의 개폐시기를 단속시켜 공급량을 조절하는 폐아스콘 계량부와; 이 폐아스콘 계량부와 신규골재계량부로부터 소정의 비율로 공급되는 내용물을 혼합하여 출하토록 하는 믹서기가 구비되어 구성된 것"으로 하는 발명을 제시하고 있다.

그러나, 이와같은 전자의 재생장치는 소형으로 제작되는 관계로 차량등에 다른 지하매설용 보수용구와 함께 싣고 다닐 수 있어 운반은 용이하나, 작업이 끝난 후 다시 차량에 실어야 하는 번거러움이 있었고, 소형화는 되었으나 구조가 복잡하고 처리량이 작아서 많은 양의 폐아스팔트를 처리하는 데 시간이 많이 소요되었다. 뿐만 아니라, 폐아스팔트만을 녹여 사용함으로써 신소재에 비해 점도가 떨어져 실제로는 재포장에 사용할 수 없는 등 문제점이 있었다.

그리고, 후자의 경우는 대형으로 설치되는 관계로 많은 양의 폐아스팔트를 처리할 수는 있었으나, 대형으로 설치되는 관계로 설치비용 및 운전비용이 많이 발생되고 작업장에서 재생된 폐아스팔트를 설치구간까지 별도의 차량에 싣고 운반해야 하는 번거러움이 발생되었으며, 처리공정 또한 복잡하여 사용상에 여러 문제점이 발생되었다.

본 발명은, 이와같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 구조가 단순하면서도 폐아스팔트를 재생하는 공정이 한번에 간략하게 이루어질 수 있는 폐아스팔트 재생장치를 제공하는 데 그 주된 목적이 있는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 혼합재료를 태우지 않고 용융시킬 수 있도록 적정한 열을 가할 수 있는 적절한 버너구조를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또다른 목적은, 재생이 완료된 폐아스팔트를 덤프트럭 등의 수송수단에 적량 적재시키기 용이한 구조체를 추가로 제공시킬 수 있다는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적으로는, 운반이 용이하도록 재생장치에 추레카를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명의 재생장치에 따른 구성상태도,

도 2는 발명의 재생장치에 따른 처리공정도,

도 3은 본 발명의 재생장치에 따른 다른 구성상태도,

도 4는 본 발명의 재생장치에 따른 요부분해 상태도,

도 5는 종래발명의 구성상태도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

E : 재생장치 40 : 믹싱드라이어 41 : 구동모터

42 : 구동기어 43 : 회전체 44 : 접동로울러

45 : 나사스크류 46 : 직선날개부 47 : 관통구

48 : 회전기어 200 : 투입부 201 : 자재호퍼

203 : 벨트컨베어 300 : 연통자동개폐수단 301 : 제1 연결관

303 : 제2 연결관 301a : 제1 개폐판 303a : 제2 개폐판

305 : 연통 307 : 아스팔트 저장탱크 308(403) : 온도감지센서

309 : 이송관 400 : 믹싱부 401 : 드럼체

402 : 투입구 404 : 배출구 501 : 믹싱기

600 : 공급부 601 : 버켓트콘베어 603 : 공급호퍼

605 : 거치대 700 : 가열분사장치 701 : 버너복스

702 : 망체 703 : 버너콘 705 : 가열버너

800 : 추레카 901 : 버너콘플랜트 903 : 온도제어실

한편, 상기의 목적들을 효과적으로 달성하기 위한 본 발명은, 폐아스팔트 재생장치에 있어서, 폐아스팔트를 담아두는 호퍼로부터 벨트컨베어를 따라 폐소재를 투입시키는 투입부와; 상기 투입되는 재생소재의 혼합비를 맞추기 위해 신소재를 저장하는 저장탱크에서 재생소재와 신소재의 온도를 유지시키고 가열원료의 사용량을 줄일 수 있도록 자동개폐수단을 갖는 연통자동개폐부와; 상기 투입되는 재생소재를 동일온도가 유지되도록 믹싱하는 2중 원통체로 된 믹싱부와; 상기 믹싱부에서 토출되는 용융된 폐아스팔트에 신소재를 저장하는 저장탱크에서 용융된 신소재를 적정량 투입하여 혼합시키는 믹싱기와; 상기 믹싱기를 거쳐 혼합된 재생소재를 차량상차에 공급할 수 있는 공급부: 로 이루어지며, 상기 믹싱부로 열을 가해 일정량의 가열온도를 지속적으로 유지시킬 수 있는 가열분사장치; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 믹싱부의 드럼내에서 회전하면서 폐아스팔트를 믹싱할 수 있는 원통의 믹싱드라이어를 형성하되, 상기 드럼내에서 소재가 원활히 이동될 수 있도록 드럼체와 같이 원통체로 형성되며, 선단부에는 한 쌍의 접동로울러와 접동된 회전체가 형성되고, 그 후단부에는 구동모터와 연결된 구동기어에 치합된 회전기어를 형성하면서, 그 중간부에는 혼합소재를 원할하게 후방으로 공급할 수 있도록 나선스크류와 직선날개부가 그 외주연의 길이방향을 따라 각기 형성되며, 상기 나선스크류의 바로 전방 및 직선날개부의 바로 후방에는 드럼체의 하단에 형성된 배출구로 용융소재를 방출할 수 있도록 천공된 다수의 관통구가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 가열버너장치를 형성하되, 직접적인 열을 가하지 않도록 역교차하는 이중 또는 삼중의 망채로 형성된 버너복스와, 상기 버너복스의 후방에 환상으로 점점 넓어지는 구조로 설치되는 버너콘과, 상기 버너콘의 후단부에 부착되는 가열버너와, 상기 가열분사장치의 이동과 조립을 원활히 할 수 있는 버너콘플랜트가 구비된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 일면에 따라, 상기 재생장치를 이동트럭에 싣고 이동하면서 조립과 타설을 원활히 할 수 있도록 재생장치와 일체로 형성된 추레카가 구비된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 구성을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 중, 도 1은 본 발명의 재생장치에 따른 구성상태도이고, 도 2는 발명의 재생장치에 따른 처리공정도이며, 도 3은 본 발명의 재생장치에 따른 다른 구성상태도, 도 4는 본 발명의 재생장치에 따른 요부분해상태도를 나타내고 있다.

도 1에 도시된 바와같이 폐아스팔트 재생장치(E)는, 폐아스팔트(폐소재)를 공급하는 호퍼(201)로부터 벨트컨베어(203)를 거쳐 재생드럼(401)에 투입되는 투입부(200)와, 상기 투입된 페아스팔트를 신원료(아스팔트)와 혼합비를 맞추면서 온도를 유지시키고 가열원료의 사용량을 조절할 수 있도록 하는 자동개폐수단을 갖는 연통자동개폐부(300)와, 상기 투입되어 가열되는 소재에 가열이 골고루 이루어지도록 믹싱하는 믹싱부(400)와 용융된 폐아스팔트와 신원료를 적정의 비율로 혼합하는 믹싱기(501)와, 상기 믹싱부(400)에서 차량상차에 버켓트컨베어(601)를 거쳐 재생소재를 공급시킬 수 있는 공급부(600) 및 상기 재생장치(100)에 일정량의 온도를 줄 수 있도록 가열할 수 있는 가열버너(705)를 구비한 가열분사장치(700)를 포함하여 구성된다.

상기 구성에 따른 재생장치의 공정순서는 도 2에 도시된 바와같이 예시하고 있다.

먼저, 수거된 폐소재(폐아스팔트)는 종래의 분쇄기(포크레인의 앞에 파쇄기가 부착된 것을 사용)를 이용하여 소정 규격으로 분쇄되고, 이를 상기 투입부(200)를 통하여 본 발명의 구성과는 별도로 이루어지는 자동통제수단에 의하여 소정량씩 지속적으로 공급하며, 상기 드럼체(401)내에서 회전되는 믹싱그라인더(40)를 구동케하는 믹싱부(400)에서 패소재를 믹싱하면서 용융시키고, 그 하부에 구비되는 믹싱기(501)를 거쳐 소정비율의 신소재와 믹싱한 후, 혼합소재는 상기 버켓트컨베어(601)를 따라 차량상차에 재생 아스팔트를 공급할 수 있는 공급부(600)를 거쳐 타설하게 된다.

한편, 폐소재와 저장된 신소재의 온도를 원활히 유지하면서 열을 방출할 수 있도록 연통개폐수단(304; 다른 구성인 자동통제수단에 의해 개폐가 결정됨)을 투입부(200)에 연결하며, 재생장치(E)에 지속적으로 열을 가할 수 있는 가열분사장치(700)를 일체로 갖게 된다.

상기 재생장치(E)의 전체구성과 작업공정에 따라 제공되는 구성은 다음과 같다.

상기 투입부(200)는, 별도의 지지틀(205)에 거치된 골재호퍼(201)에 연결된 벨트컨베어(203)를 설치하여 재생드럼(401)의 일상측에 형성된 투입구(402)에 폐아스팔트를 투입할 수 있도록 형성된다.

연통자동개폐부(300)는, 가열된 드럼(401)내에서 폐소재의 온도를 정확히 유지하도록 방출할 수 있는 연통개폐수단을 드럼(401)의 일측에 설치하고 내부의 열을방출할 수 있도록 연통(305)을 설치하면서 상기 연통(305)과 연결되면서 신소재인 새아스팔트를 저장하고 있는 아스팔트저장탱크(307)와 연결되는 제1연결관(301)을 형성하고, 상기 아스팔트 저장탱크(307)로 온도를 전달할 수 있도록 드럼체(401)와 연결된 제2 연결통로(303)를 그 타측으로 연결 형성하면서 상기 각각의 연결관(301)(303)의 내측에는 재생장치(E)에 연결된 온도센서(308)(403)에 의해 자동개폐시킬 수 있는 개폐판(301a)(303a)이 각기 형성된다.

믹싱부(400)는, 드럼체(401)내에서 회전되는 믹싱그라인더(40)로 구비된다. 믹싱그라인더(40)는, 드럼체(401)와 마찬가지로 원통체로 형성되며, 선단부에는 한 쌍의 접동로울러(44)와 접동된 회전체(43)가 형성되며, 그 후단부에는 구동모터(41)와 연결된 구동기어(42)에 치합된 회전기어(48)가 형성된다.

그리고, 중간부의 내면에는 혼합소재를 원할하게 후방으로 공급할 수 있도록 나선스크류(45)와 직선날개부(46)을 서로 근접시키면서 그 내주연의 길이방향을 따라 각기 돌출하여 형성하게 된다. 즉, 나선스크류(45)는 투입부(200)에서 투입되는 폐아스팔트를 원활히 드럼체(401)내로 주입시키는 역할을 하며, 직선날개부(46)는 드럼체(401)내에서 폐아스팔트를 교반하여 가열버너(705)에 의해 폐아스팔트가 잘 녹을수 있도록 하는데, 드럼체(401)는 전체로서 전방이 후방보다 약간 높으므로 직선날개부(46)가 교반만하여도 자연스럽게 후방측으로 유입하게 된다.

또한, 상기 직선날개부(46)의 바로 후방에는 드럼체(401)의 후방하단에 형성된 배출구(404)로 혼합소재를 방출할 수 있도록 천공된 다수개의 관통구(47)를 형성하게 된다.

그리고, 상기 드럼(401)의 배출구(404)를 통하여 포집되는 재생소재에 다시한 번 상기 아스팔트 저정탱크(307)에 저장된 신소재를 첨가하여 믹싱케하여 적정한 혼합소재의 점도를 유지할 수 있게 배출구(404)의 하부에 믹싱기(501)를 더 구비하여 형성하게 된다.

이때, 상기 믹싱기(501)는 믹싱그라인더(40)를 구동하는 구동모터(41)에 기어로 연결되어 구동되는 것이 바람직스럽다.

한편, 상기 믹싱기(501)로 보내지는 첨가소재는 아스팔트 저장탱크(307)에서 별도로 믹싱기(501)와 연결하도록 형성되는 이송관(309)을 통하여 이송하게 된다.

공급부(600)는, 상기 믹싱된 재생소재가 상측으로 연결된 버켓트컨베어(601)를 따라 차량상차에 재생소재를 공급할 수 있도록 별도의 거치대(605)에 연결된 공급호퍼(603)를 일체로 연결하여 설치할 수도 있다.

가열분사장치(700)는 상기 재생장치(E)인 드럼(401)내로 일정량의 온도(약 200℃)를 지속적으로 유지하여 가열할 수 있도록 가열버너(705)를 연결하여 설치하되, 직접적으로 드럼(401)내로 불꽃이 유입되지 않도록 하기 위하여 역교차되게 형성되는 이중 또는 삼중의 망체(702)구조를 구비한 버너복스(701)를 전방에 설치하고, 그 후방에는 공급되는 열이 가열버너(705)로 부터 믹싱그라인더(40) 내부로 손실없이 공급되면서, 외부의 작업자 등의 화상사고 등을 방지할 수 있도록 버너콘(703)을 연결설치하며, 그 후방에는 상기 믹싱그라인더(40)로 열을 가하여 온도를 상승시킬 수 있는 가열버너(705)를 연결하여 설치하게 된다.

이때, 상기 가열버너(705)의 가열원료로는 LPG가스, 경유 또는 중유등을 사용하게 된다.

한편, 가열장치(700)가 설치된 곳으로 이동과 조립을 원활히 할 수 있는 버너콘 플랜트(903)를 설치하여 차량에 싣고 분리 장착할 수 있도록 설치하게 되는 것이다.

그리고, 상기 재생장치(E)의 드럼(401)에는 내부온도를 유지시키기기 위한 자동온도조절장치인 드라이버 온도감지기(308)(403)가 각기 설치되며, 재생장치에서 버려지는 열을 이용하여 첨가소재의 온도를 높여 열을 효율적으로 사용할 수 있도록 조절하여 주는 아스팔트저장탱크 온도감지기(308)가 또한 형성된다.

그리고, 온도제어 및 각기의 작동을 감지하는 온도제어실(903)을 버너콘플랜트(901)에 일체로 형성하게 되는데, 이때의 온도통제 및 작동의 콘트롤은 별개의 발명구성이므로 본 설명에서는 생략한다.

한편, 상기 재생장치(E)는 전체로서 추레카(800)의 적재함에 맞는 규격으로 제작되므로, 이를 지지하면서 현장이동을 용이하게 하도록 하는 추레카(800)를 재생장치와 일체로 그 하부에 연결 설치하게 된다.

상기 구성에 따른 본 발명의 폐아스팔트 재생장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 2에 도시된 공정순서를 참조하면, 먼저 가열분사장치(700)인 가열버너(705)로 상기 드럼(401)내로 일정량의 온도(약 200℃)를 지속적으로 유지하여 가열한 체, 수거된 폐소재(폐아스팔트)를 상기 투입부(200)의 골재호퍼(201)에 투입한 후, 벨트컨베어(203)를 거쳐 재생드럼(401)의 일상측에 형성된 투입구(402)를 통해 별도의 통제장치에 의해 소정량씩 지속적으로 공급하면서 상기 드럼체(401)내에서 회전되는 믹싱그라인더(40)를 구동케함으로써 드럼체(401)로 수거된 폐소재가 적정량씩 투입되어 상기 믹싱그라인더(40)의 중간부에 형성된 나선스크류(45)와 직선날개부(46)을 거치면서, 상기 직선날개부(46)의 바로 후방에 형성된 관통구(47)로 잘 용융 교반된 상태로 포집되면서 드럼체(401)의 후방하단에 형성된 배출구(404)로 혼합소재를 방출하게 된다.

그리고 난후, 혼합소재는 상기 드럼(401)의 배출구(404)를 통하여 하부에 형성된 믹싱기(501)로 수거된다. 이때, 수거된 재생소재에 상기 아스팔트 저정탱크(307)에 저장된 신소재를 첨가하여(첨가되는 비율도 별도의 자동조정시스템으로 통제됨) 믹싱케하여 적정한 혼합소재의 점도를 유지할 수 있도록 하는 것이다.

또한, 상기 믹싱기(501)를 거친 재생소재는 상측으로 연결된 버켓트컨베어(601)를 따라 차량상차에 재생 아스팔트를 공급할 수 있게 되는 것이다.

한편, 가열된 드럼(401)내에서 혼합되는 폐소재와 저장된 신소재의 온도를 원활히 유지하면서 방출할 수 있도록 연통개폐수단(304)을 재생장치(E)에 각기 부착된 온도감지(308)(403)센서에 의해 온도를 측정하면서 새아스팔트와 같은 재생소재를 얻을 수 있게 되는 것이다.

그리고, 현장작업이 끝난 후 다른 작업장으로 이동할 때는 상기 재생장치(E)와 일체로 구성된 추레카(800)를 운송트럭에 연결하여 이동케하는 것이다.

이상의 실시예를 통해 구체적으로 살펴본 바와같이, 본 발명의 재생장치는, 구조가 단순하면서도 폐아스팔트를 재생하는 공정이 한번에 간략하게 이루어질 수 있으면서, 아울러 재생되는 폐아스팔트를 신소재와 적정비율로 혼합케하여 사용함으로써 신소재의 아스팔트와 동일한 강도와 조성을 가지는 아스팔트로 재생시켜서 내구성이 있는 아스팔트(아스콘)을 생성시킬 수 있고, 또한, 혼합재료를 용융시킬 수 있도록 적정한 열을 가할 수 있는 이중의 버너구조를 제공할 뿐만 아니라, 추레카를 일체로 형성하여 운반이 용이하도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.

본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명이 그에 한정되는 것은 아니고 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.

Claims (4)

1. 폐아스팔트 재생장치에 있어서,

   폐아스팔트를 담아두는 호퍼로부터 벨트컨베어를 따라 폐소재를 투입시키는 투입부와;

   상기 투입되는 재생소재의 혼합비를 맞추기 위해 신소재를 저장하는 저장탱크에서 재생소재와 신소재의 온도를 유지시키고 가열원료의 사용량을 줄일 수 있도록 자동개폐수단을 갖는 연통자동개폐부와;

   상기 투입되는 재생소재를 동일온도가 유지되도록 믹싱하는 2중 원통체로 된 믹싱부와;

   상기 믹싱부에서 토출되는 용융된 폐아스팔트에 신소재를 저장하는 저장탱크에서 용융된 신소재를 적정량 투입하여 혼합시키는 믹싱기와;

   상기 믹싱기를 거쳐 혼합된 재생소재를 차량상차에 공급할 수 있는 공급부: 로 이루어지며,

   상기 믹싱부로 열을 가해 일정량의 가열온도를 지속적으로 유지시킬 수 있는 가열분사장치; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐아스팔트 재생장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 믹싱부의 드럼내에서 회전하면서 폐아스팔트를 믹싱할 수 있는 원통의 믹싱드라이어를 형성하되, 상기 드럼내에서 소재가 원활히 이동될 수 있도록 드럼체와 같이 원통체로 형성되며, 선단부에는 한 쌍의 접동로울러와 접동된 회전체가 형성되고, 그 후단부에는 구동모터와 연결된 구동기어에 치합된 회전기어를 형성하면서, 그 중간부에는 혼합소재를 원할하게 후방으로 공급할 수 있도록 나선스크류와 직선날개부가 그 외주연의 길이방향을 따라 각기 형성되며, 상기 나선스크류의 바로 전방 및 직선날개부의 바로 후방에는 드럼체의 하단에 형성된 배출구로 용융소재를 방출할 수 있도록 천공된 다수의 관통구가 형성된 것을 특징으로 하는 폐아스팔트 재생장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 가열버너장치를 형성하되, 직접적인 열을 가하지 않도록 역교차하는 이중 또는 삼중의 망채로 형성된 버너복스와, 상기 버너복스의 후방에 환상으로 점점 넓어지는 구조로 설치되는 버너콘과, 상기 버너콘의 후단부에 부착되는 가열버너와, 상기 가열분사장치의 이동과 조립을 원활히 할 수 있는 버너콘플랜트가 구비된 것을 특징으로 하는 폐아스팔트 재생장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 재생장치를 이동트럭에 싣고 이동하면서 조립과 타설을 원활히 할 수 있도록 재생장치와 일체로 형성된 추레카가 구비된 것을 특징으로 하는 폐아스팔트 재생장치.