KR20000037062A - 터널 배면 공동 그라우팅 주입방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 터널 라이닝 배면 공동 뒷채움을 위해 실시하는 백필 그라우팅 공사에서 1차 주입 후 다시 공동이 발생하는 것을 방지할 수 있는 그라우팅 주입방법 및 그 장치를 얻기 위한 것인 바,

2차 주입이 추가로 요구되는 경우 재 천공의 절차 없이 1차 주입공에서 다시 주입을 할 수 있어 완벽한 시공을 할 수 있는 것을 특징으로 하며,

본 발명의 실시로 재 천공에 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있어 날로 증가되는 터널현장과 노후터널 보수현장에서 백필 그라우팅의 공기단축과 비용절감 및 시공품질 향상에 뛰어난 효과가 있다.

Description

터널 배면 공동 그라우팅 주입방법 및 그 장치 {Method and apparatus for pouring grouting into rear cavity of tunnel}

본 발명은 터널 배면 공동 그라우팅 주입방법 및 그 장치는 그라우팅 주입 팩커에 터널공동의 수직높이를 현장에서 측정하여 그 길이 만큼 PVC 재질의 파이프를 경사로 절단하여 팩커 선단에 간단히 끼워 넣기만 하여 사용하는 것으로서 재 천공 절차 없이 2차 그라우팅 주입할 수 있는 터널 배면 공동 그라우팅 주입방법 및 그 장치에 관한 것이다.

종래 이 분야의 터널 백필 그라우팅 주입방법은 터널의 공동부(1)를 찾아 천공한 후에 천공부에 주입장치(팩커)(7)를 끼워 1차 주입한 후에 천공부(5)에서 팩커를 탈착하고 그 천공부(5)를 되메움 하여 공동부분에 메우는 방법을 사용하였다.

그러나, 종래 도 1에 도시한 터널 백필 그라우팅 주입방법은 1차 주입이 끝난 후 천공구(5)에서 주입장치(팩커)(7)를 탈착하고 천공구를 되메움 하기 때문에 블리딩 현상으로 인한 터널에 공동부(1)가 다시 발생하여 2차 주입이 필요할 경우 다시 장비를 투입하여 재 천공해야 하는 문제점이 있었다.

또한, 공사기간은 물론 비용도 추가로 소요되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 터널 라이닝 배면 공동을 뒷 채움하는 백필 그라우팅 주입방법에 있어서 1차 주입 후 시공불량이나 주입불량, 블리딩 발생이 되었을 경우 간편히 다시 주입 보강을 할 수 있는 터널 배면 공동 그라우팅 주입방법 및 그 장치를 제공하는 데 있다.

다른 목적은 터널 백필 그라우팅 공사 현장에서 공사기간과 비용을 절감하면서도 완벽하게 충진 할 수 있는 방법 및 그 장치를 제공하는데 있다

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 터널 배면에 1차 천공 후, 그 천공부에 내부가 통공 된 파이프를 라우팅 주입장치의 선단에 끼워 뒷 채움재를 주입하여 블리딩 현상으로 인한 터널에 공동이 다시 발생시에 삽입된 내부가 통공된 파이프로 2차 주입하여 뒷 채움 함으로써 달성하였다.

도 1은 종래의 터널 백필 그라우팅 주입장치의 개략도,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예의 터널 배면 공동 그라우팅 주입방법을 도시한 개략도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 공동부 2 : 뒷 채움재

3 : 파이프 4 : 터널라이닝

5 : 천공부 6 : 주입호스

7 : 주입장치

이하, 본 발명의 터널 배면 공동 그라우팅 주입방법 및 그 장치에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명은 터널 배면 공동 그라우팅 주입방법은 터널 라이닝 배면 공동을 뒷채움하는 백필 그라우팅 방법에 있어서,

터널 배면의 공동부(1)를 찾아 천공하는 단계; 천공부(5)에 내부가 통공된 파이프(3) 그 하단에 주입장치(7)를 연결하는 단계; 상기 파이프를 연결한 주입장치를 터널 공동부의 천공부(5)에 삽입하여 뒷 채움재를 공급하는 단계; 뒷 채움재를 주입 후 주입장치에서 공급호스(6)만 이탈시키고 내부가 통공된 파이프(3)를 심은 상태로 양생하는 단계; 1차 주입 후 양생하는 과정에서 블리딩 현상으로 인해 상부에 공동부(1)가 잔존하게 될 경우 2차 주입이 요구될 때는 파이프와 연결된 주입장치 입구부에 공급호스(6)를 연결하고 2차 주입하여 터널 배면에 형성된 공동부에 뒷 채움 하도록 이루어진 특징이 있다.

먼저, 터널 배면의 공동부 보수공사 등에 사용되는 탐색기를 이용하여 공동부를 찾아내어 공동부를 뒷 채움질 하기 위하여 사용되는 공법으로 많은 시행 착오를 거처 완성하였다.

다음, 터널 제작 후 천공하여 놓은 그라우팅용 천공부(5)에 그라우팅 주입장치(7)를 설치하고 그 선두에 공동의 수직높이에 맞는 상단이 경사 절단부가 형성된 파이프(3)를 연결하였다.

일반적으로 터널 배면에 형성된 공동부에 뒷 채움재를 1차 주입 후 양생하는 과정에서 블리딩 현상으로 인해 상부에 공동(1)이 잔존하게 될 경우 2차 주입이 요구될 때는 재 천공을 하지 않고 주입장치(7)를 고정되도록 설치한다. 상기 주입장치 전방에는 1차 주입시 상기 터널 배면 공동부(1)에 상부 끝단이 경사지게 절단하여 공동부 상단부(8)와 맞닿을 시 주입 파이프(3)의 끝부분을 막지 않도록 하기 위한 구조로 형성된다.

한편, 1차 주입 단계를 거쳐 주입장치 입구부에 공급호스(6)를 분리시켜 놓고 양생하였다.

다음, 1차 주입 후 양생하는 과정에서 블리딩 현상으로 인해 상부에 공동이 잔존하게 될 경우 2차 주입이 요구될 때는 주입장치에 공급호스(6)를 연결하고, 2차 주입하여 터널 배면에 형성된 공동부분을 뒷 채움질 단계를 거치고 천공부(5)를 마감하여 완성하였다.

본 발명의 터널 배면 공동부(1)의 깊이에 따라 그에 맞는 길이로 파이프(3)를 절단하여 삽입할 수 있는 것으로 PVC, 스텐인레스, 강관 등으로 사용이 가능하고 특히 공사 환경에 맞게 연질의 파이프를 사용하여 필요한 길이 만큼 절단이 쉬운 재질로 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 공동부에 삽입되는 파이프의 직경을 공동부의 면적에 따라 직경을 작은 것부터 큰 것까지 시공자가 판단하여 사용함으로 써, 뒷 채움재를 공급한다.

본 발명의 실시예의 터널 배면 공동 그라우팅 주입장치는 일반적인 구조로 형성되며 그 실예로서는 단턱 하단에 압착고무가 장착되고, 상기 압착고무를 장착시키는 압착파이프와 외부에 형성된 나사산과 결합되는 압착핸들과, 하단 입구부에 개폐밸브가 형성된 파이프 본체부로 구성된 일반적인 주입장치(도시하지 않음)에 있어서,

상기와 같이 구성된 터널 배면 공동 그라우팅 주입장치는 터널 배면에 형성된 공동부에 관통구를 통공하고 그라우팅 주입장치의 상단에 끼워지는 파이프는 그 상부 끝단이 경사지게 절단되어 공동부 상부와 맞닿을 시에 토출구가 막히지 않도록 형성된 구조의 파이프(3)를 장착한다.

다음에 장착된 주입장치의 개폐밸브를 열어 뒷 채움재를 주입하면, 파이프 본체를 통해 상단 파이프의 경사진 절단부로 터널 배면에 1차 주입한다.

이때 장착된 주입장치는 터널라이닝에서 이탈시키지 않고 양생과정을 거친다. 양생된 공동부에 블리딩 현상으로 인한 터널에 공동이 다시 발생 시에는 장착된 주입장치(7)를 통해 파이프(3)로 2차 주입하여 뒷 채움하여 터널 배면 공동부에 뒷 채움질하여 완성한다.

예컨대, 본 발명은 파이프의 직경과 재질은 청구범위 내에 있음을 알 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 사용으로 터널 백필 그라우팅 공사에서 공동의 완전한 충진을 위해 2차 주입시에 별도의 천공 없이 삽입된 파이프로 뒷 채움재를 공급하여 시공이 간단한 효과가 있다. 또한, 재 천공이 필요치 않아 공사비 절감, 공기단축, 품질향상 등에 큰 효과가 있으므로 건설산업상 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (2)

1. 터널 라이닝 배면 공동을 뒷 채움하는 백필 그라우팅 방법에 있어서,

   터널 배면의 공동부를 비파괴 탐사하여 찾아 천공하는 단계;

   공동이 형성된 천공부에 내부가 통공된 파이프와 주입장치를 설치하는 단계;

   상기 파이프와 연결한 주입장치를 터널 공동부의 관통구에 삽입하여 뒷 채움재를 공급하는 단계;

   뒷 채움재를 주입 후 주입장치에서 호스만 이탈시키고 내부가 통공된 파이프를 심은 상태로 양생하는 단계;

   1차 주입 후 양생하는 과정에서 블리딩 현상으로 인해 상부에 공동이 잔존하게 될 경우 2차 주입시 파이프와 연결된 주입장치에 호스를 연결하여 2차 주입하여 터널 배면에 형성된 공동부분을 뒷 채움질 하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 터널 배면 공동 그라우팅 주입방법.
2. 터널 배면 공동부에 형성된 천공부를 통하여 뒷 채움재를 삽입하는 주입장치에 있어서,

   상기 주입장치의 전방에 장착되고, 공동부의 상단부(8)와 맞닿을 시에 토출구를 막지 않도록 상부 끝단의 일측 또는 양측이 경사지게 절단된 구조의 파이프 (3)를 장착한 것을 특징으로 하는 터널 배면 공동 그라우팅 주입장치.