KR20000027114A - 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점피어싱장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 미들쉘의 로케이션 높이를 정밀하게 세팅시킬 수 있으며, 이에 따라 미들쉘의 피어싱 및 버링 높이가 정밀하게 형성되도록 한 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치를 제공한다.

그 피어싱장치는, 왕복운동기구의 연결봉(201); 상부에 슬라이드 경사캠면(211')이 3개소 형성된 대략 원형단면의 캠슬라이더(211); 외주에 쉘(70)이 삽입되며, 내주가 그 캠슬라이더(211)의 외주에 미끄럼접촉으로 그 승강운동을 안내하는대략 원통형상의 승강 안내블럭(212); 그 캠슬라이더(211)의 승강운동을 반경방향운동으로 전환하는 슬라이드 경사캠면(215')이 형성되고, 피어싱 펀치(216)가 고정된 3개의 펀치 슬라이더(215); 그리고, 상기 펀치 슬라이더(215)에 각각 방사상으로 대향하여 베이스 플레이트(205)상에서 왕복운동기구에 의해 왕복운동하는 왕복운동블럭(221)에 다이블럭(222)을 개재하여 고정되는 3개의 다이(223)를 포함하여 구성되는 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치에 있어서,

쉘(70)이 로케이션되는 상기 승강 안내블럭(212)의 플랜지(212')상에 쉘(70)의 하단을 받쳐지도록 한 쉘 높이 로케이션용 세팅링(213)이 상기 승강 안내블럭(212)의 상단을 통해 설치되도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치

본 발명은, 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 미들쉘의 로케이션 높이를 정밀하게 세팅시킬 수 있으며, 이에 따라 미들쉘의 피어싱 및 버링 높이가 정밀하게 형성되도록 한 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치에 관한 것이다.

도 1에서 에어컨용 로타리형 압축기(100)는, 미들쉘(101), 상부쉘(102) 및 하부쉘(103)로 외부 케이스가 구성되며, 그 미들쉘(101)에는, 도 1에서 상부에 스테이터(111)와 로터(112)가 조립된 모터 조립체(110)가 압입되어 고정되고 하부에는 그 모터 조립체(110)로부터의 축(113)을 개재하여 구동되는 펌프조립체(120)가 고정된다. 상부쉘(102)은 미들쉘(101)의 상부를 밀폐시키며, 그 상부 표면에 배선단자(114)가 설치된 채, 단자커버(115)가 조립되고, 그 미들쉘(101)의 하단부는 하부쉘(103)에 의해 밀폐되고, 그 하부쉘(103)의 바닥에 베이스 플레이트(104) 및 압축기 받침대(105)가 부착되며, 그 압축기 받침대(105)를 개재하여 설치되게 된다. 또한, 상기 미들쉘(101)에는 펌프조립체(120)의 흡입구로 어큐뮬레이터(130)를 연결시키도록 버링부(80")와 연결파이프(90")가 설치되어 있으며, 운반중과 같이 비사용의 경우, 흡입 플러그(131)로 어큐뮬레이터(130)의 입구가 폐쇄된다. 또, 펌프조립체(120)의 토출구에 냉매의 공급파이프 연결관(132)이 미들쉘(101)을 개재하여 펌프조립체(120)의 토출구에 유사하게 연결,설치되어 있으며, 비사용시 플러그(133)로 그 출구가 폐쇄된다.

상술한 구조의 에어컨 로타리형 압축기(100)에 있어서 미들쉘(101)은, 그 내주에 모터 조립체(110) 및 펌프조립체(120)를 설치하기 위해, 특히 로터(112)와 스테이터(111)의 간극을 위해 진원도가 30μ이하로 정밀하게 형성되어야 한다.

도 2는 본 발명에 관련된 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 제조방법의 구성이 개략공정도로서 도시된다. 도 2에서 그 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 제조방법은, 블랭킹 단계(S1), 롤 벤딩 단계(S2), 쉬링킹 단계(S3), 쉘 용접 단계(S4), 브러슁 단계(S5), 1차 익스팬딩 단계(S6), 사이드 컷팅 단계(S7), 피어싱 단계(S8), 버링 단계(S9), 브라켓 용접 단계(S10), 브레이징 단계(S11) 및 2차 익스팬딩 단계(S12)를 포함하여 구성되며, 블랭크(10)가 롤(10')로부터 소정의 전개된 크기로 블랭킹 다이(11)와 블랭킹 펀치(12)를 이용하여 절단되어 제조되고, 상기 롤 벤딩 단계(S2)에서는, 블랭크(10)가 다수의 하부 롤(21)과 상부 롤(22)사이로 통과되어 대략 원통형으로 형성되며, 그 롤 벤딩된 쉘(20)은, 쉬링킹 단계(S3)에서 용접이 가능도록 양단부 사이의 틈새(20')가 소성변형가공공구인 하부 쉬링킹 금형(31)과 상부 쉬링킹 금형(32)에 의해 작은 양의 틈새(30')로 수축되고, 내경과 외경의 진원도가 향상된다.

그 뒤, 그 쉘 용접 단계(S4)에서는 쉘(30)을 용접지그(41)에 배치하고 용접토치(42)에 의해 용접부(40')가 용접된다. 그 용접된 쉘(40)은, 브러슁 단계(S5)에서 쉘 받침대(51)상에 배치되고 회전하는 브러쉬(52)로 이동하면서 용접부(40')의 슬래그가 제거된다. 그 브러슁된 쉘(50)은, 1차 익스팬딩 단계(S6)에서 1차 팽창 죠우(61)의 외주에 배치되고 1차 팽창 콘(62)의 하강운동에 의해 1차 죠우 가이드(63)에 안내되어 방사상으로 팽창되는 1차 팽창 죠우(61)에 의해 그 브러슁된 쉘(50)이 소정의 직경의 원통으로 팽창되게 된다.

그 1차 팽창쉘(60)은, 사이드 컷팅 단계(S7)에서 쉘 파지 콘(72)과 쉘 파지 죠우(71)에 의해 파지된 후, 컷터(73)에 의해 그 양단부가 소정의 크기로 절삭기계가공되고 상부쉘(102)과 하부쉘(103)의 결합부(70')가 기계가공된다.

그와 같이 하여 결합부가 가공된 쉘(70)로부터 피어싱 홀(80')을 형성시키는 피어싱 단계(S8)는, 피어싱 콘(81), 피어싱 펀치(82) 및 피어싱 죠우(83)에 의해 이루어진다. 이와 같이 하여 피어싱된 쉘(80)로부터 버링부(80")를 형성하기 위해 버링 단계(S9)가 수행되며, 그 버링단계(S9)에서는, 쉘 위치설정부재(88)에 의해 그 피어싱된 쉘(80)을 배치시킨 후, 작동캠(86)에 의해 버링캠(87)이 왕복운동함으로써 버링부(80")가 형성될 수 있다.

그 뒤, 브라켓 용접 단계(S10)에서 그 버링된 쉘(90)을 쉘 지지부재(91)에 의해 지지시킨 채, 스포트 용접 전극(92)에 의해 그 쉘(90)에 고정 브라켓(90')을 용접시키며, 브레이징 단계(S11)에서 쉘(90)의 버링부(80")에 연결관(90")을 브레이징 토치(93)로 접합시킨 후, 최종의 쉘 내부 원통 직경을 정밀하게 가공하기 위해 2차 익스팬딩 단계(S12)가 실시된다. 그 2차 익스팬딩 단계(S12)에서는 1차 익스팬딩 단계(S6)에서와 유사하게 쉘(90)이 2차 팽창 죠우(96)의 외주에 삽입,배치된 후, 2차 팽창 콘(97)과 2차 죠우 가이드(98)에 의해 2차 팽창 죠우(96)를 방사상으로 확장시켜 정밀한 내경을 지니는 2차 팽창 쉘(95)로 가공된다.

이와 같이, 용접, 브레이징후에 이로 인한 열영향을 제거하기 위해 내경을 2차로 확대함으로써 30μ이하의 진원도의 높은 정밀도를 지니는 설계된 치수로 정밀하게 가공될 수 있게 된다.

상술한 공정중에서 쉘(70)에 3개소의 피어싱 홀(80')을 일일이 형성하는 것은 번거롭고 생산성이 저하될 뿐만 아니라, 그 3개소의 피어싱 홀(80')사이의 피치와 높이를 정밀하게 가공하기 어렵다는 문제가 있다.

즉, 펌프고정용접을 위한 피어싱 홀(80')을 형성시키는 피어싱 단계(S8)는, 피어싱 콘(81), 피어싱 펀치(82) 및 피어싱 죠우(83)에 의해 이루어지게 되는 데, 세팅지그의 불량이나 그 지그의 마모 등에 의해 각각의 피어싱 홀(80')의 높이 및 피치가 상이하게 형성될 수 있으며, 이럴 경우 제품의 시험단계에서 불량이 발생되고, 조립성이 저하되며, 결국 제품의 품질을 저하시키게 되어 상품성을 상실하게 되는 문제가 있다.

따라서, 본 발명은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 펌프고정용접을 위한 3개의 피어싱 홀을 형성시킴에 있어서, 미들쉘의 로케이션 높이를 정밀하게 세팅시킬 수 있으며, 높이에 변화가 있을시 부분적인 부품만을 용이하게 교체할 수 있어 피어싱 홀 및 그 피치를 일정하며 정밀하게 형성되도록 한 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

도 1은 에어컨 압축기의 구성을 도시한 단면도,

도 2는 본 발명에 관련된 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 제조방법의 구성을 설명하기 위한 개략공정도,

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치의 구성을 도시한 상부 평면도,

도 4는 도 3의 선 4-4 단면도,

도 5는 본 발명에 따른 쉘 높이 로케이션용 세팅링의 반 평면도,

도 6는 본 발명에 따른 쉘 높이 로케이션용 세팅링의 정 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

70: 쉘(결합부가 가공된 것) 200: 3점 피어싱장치

201: 연결봉 202: 고정너트

203: 돌출플레이트 205: 베이스 플레이트

210: 펀치부 211: 캠슬라이더

211',215': 슬라이드 경사캠면 212: 승강 안내블럭

212': 플랜지 212",217': 고정볼트

213: 세팅 링 215: 펀치 슬라이더

216: 피어싱 펀치 216': 고정너트

217: 가이드 플레이트 220: 다이부

221: 왕복운동블럭 222: 다이블럭

223: 다이 230: 스크랩 제거부

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일실시예에 따른 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치는, 상하로 승강되게 배치된 유체실린더와 같은 왕복운동기구의 연결봉(201); 고정너트(202)와 돌출플레이트(203)를 개재하여 연결봉(201)에 고정되고 해체가능하게 연결되고 상부에 슬라이드 경사캠면(211')이 3개소 형성된 대략 원형단면의 캠슬라이더(211); 외주에 쉘(70)이 삽입되며, 내주가 그 캠슬라이더(211)의 외주에 미끄럼접촉으로 그 승강운동을 안내하고, 플랜지(212') 및 고정볼트(212")를 개재하여 베이스 플레이트(205)에 고정되며, 각 펀치 슬라이더(215)를 설치하기 위한 안내설치공(212')이 3개소 형성된 대략 원통형상의 승강 안내블럭(212); 상기 캠슬라이더(211)의 슬라이드 경사캠면(211')과 미끄럼접촉, 캠작용을 하여 그 캠슬라이더(211)의 승강운동을 반경방향운동으로 전환하는 슬라이드 경사캠면(215')이 형성되고, 반경방향운동이 상기 승강 안내블럭(212)의 안내설치공(212')에 안내되며, 피어싱 펀치(216)가 고정된 3개의 펀치 슬라이더(215); 그리고, 상기 펀치 슬라이더(215)에 각각 방사상으로 대향하여 베이스 플레이트(205)상에서 왕복운동기구에 의해 왕복운동하는 왕복운동블럭(221)에 다이블럭(222)을 개재하여 고정되는 3개의 다이(223)를 포함하여 구성되는 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치에 있어서, 쉘(70)이 로케이션되는 상기 승강 안내블럭(212)의 플랜지(212')상에 쉘(70)의 하단을 받쳐지도록 한 쉘 높이 로케이션용 세팅링(213)이 상기 승강 안내블럭(212)의 상단을 통해 설치되도록 한 것을 특징으로 한다.

이와 같이 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치를 구성함으로써, 미들쉘의 로케이션 높이를 정밀하게 세팅시킬 수 있어 피어싱 홀 및 그 피치가 일정하며 정밀하게 형성되며, 높이에 변화가 있을시나 장치의 설계변경에도 세팅링만을 용이하게 교체하여 적용시킬 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3에는 본 발명의 일실시예에 따른 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치의 구성이 상부 평면도로서 도시되며, 도 4에는 도 3의 선 4-4 단면도가 도시되고, 도 5에는 본 발명에 따른 쉘 높이 로케이션용 세팅링이 반 평면도로 도시되며, 도 6에는 본 발명에 따른 쉘 높이 로케이션용 세팅링이 정 단면도로 도시된다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명과 관련된 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치(200)는, 상하로 승강되게 배치된 유체실린더와 같은 왕복운동기구의 연결봉(201); 고정너트(202)와 돌출플레이트(203)를 개재하여 연결봉(201)에 고정되고 해체가능하게 연결되고 상부에 슬라이드 경사캠면(211')이 3개소 형성된 대략 원형단면의 캠슬라이더(211); 외주에 쉘(70)이 삽입되며, 내주가 그 캠슬라이더(211)의 외주에 미끄럼접촉으로 그 승강운동을 안내하고, 플랜지(212') 및 고정볼트(212")를 개재하여 베이스 플레이트(205)에 고정되며, 각 펀치 슬라이더(215)를 설치하기 위한 안내설치공(212')이 3개소 형성된 대략 원통형상의 승강 안내블럭(212); 상기 캠슬라이더(211)의 슬라이드 경사캠면(211')과 미끄럼접촉, 캠작용을 하여 그 캠슬라이더(211)의 승강운동을 반경방향운동으로 전환하는 슬라이드 경사캠면(215')이 형성되고, 반경방향운동이 상기 승강 안내블럭(212)의 안내설치공(212')에 안내되며, 피어싱 펀치(216)가 고정된 3개의 펀치 슬라이더(215); 그리고, 상기 펀치 슬라이더(215)에 각각 방사상으로 대향하여 베이스 플레이트(205)상에서 왕복운동기구에 의해 왕복운동하는 왕복운동블럭(221)에 다이블럭(222)을 개재하여 고정되는 3개의 다이(223)를 포함하여 구성된다.

상기와 같이 구성되는 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치에 있어서, 본 발명은 쉘(70)이 로케이션되는 상기 승강 안내블럭(212)의 플랜지(212')상에 쉘(70)의 하단을 받쳐지도록 한 쉘 높이 로케이션용 세팅링(213)이 상기 승강 안내블럭(212)의 상단을 통해 설치되도록 하였다.

상기 세팅링(213)은 쉘(70)의 피어싱 홀(80')의 높이가 정밀하게 형성되도록 하기 위한 것으로서, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 피어싱 펀치(216)의 높이를 감안하여 소정의 높이(H')와 소정의 폭을 지니고 하단에 경사면이 형성되어 승강 안내블럭(212)과 플랜지(212')의 연결지점에 형성되는 라운드형상에 대처되도록 되어있고, 상면(213')에는 소정의 간격으로 요홈(213")이 형성되어 있다.

또, 그러한 세팅링(213)은 승강 안내블럭(212)의 외경에 감합되는 상태로 설치되고 그러기 위해 상기 승강 안내블럭(212)의 상단을 통해 조립 및 탈거될 수 있는 내경을 지닌다.

상기 구성으로 된 본 발명의 작용효과를 설명한다.

세팅링(213)은 승강 안내블럭(212)의 상단을 통해 삽입되어 그 하단에 형성된 플랜지(212')상에 설치된다. 이러한 상태에서 피어싱 홀(80') 가공을 위해 쉘(70)을 상기 승강 안내블럭(212)의 상단을 통해 설치하게 되면 상기 쉘(70)의 하단은 이미 설치된 세팅링(213)의 상단에 접하는 상태로 로케이션된다.

따라서, 초기 트라이아웃(tryout)에 의해 세팅할 때, 형성될 피어싱 홀(80')의 위치와 피어싱 펀치(216)의 위치가 일치되는 상태에서 피어싱 홀 가공 동작을 수행한다. 1차 피어싱 후 형성된 피어싱 홀(80')의 높이를 측정하고, 측정결과 소정의 설계칫수와 차이가 나면 상기 세팅링(213)을 탈거시켜 차이만큼 다시 정밀가공함으로써 세팅이 완료되게 되어 간단하게 세팅작업이 이루어지게 된다.

또한, 상이한 높이의 피어싱홀을 지니는 기종의 쉘의 경우에도 그 세팅링만을 교환함으로써 다른 기종에도 사용될 수 있으며, 마모시에는 새로이 가공된 세팅링으로의 교체가 용이하게 되어 정밀한 가공을 할 수 있게 된다. 또한, 피어싱장치(200)가 설계변경시에도 상기 세팅링(213)을 교환만으로 적용가능하게 된다.

한편, 정밀한 세팅링으로 교환한 후에 쉘을 로딩시켜 피어싱가공을 수행하게 되면 이제부터는 피어싱 홀의 정밀가공이 연속될 수 있게 된다.

이 때 세팅링(213)의 상면과 이에 로딩되는 쉘(70)의 하단과의 접합상태는 상기 세팅링(213)의 상면에 형성된 요홈(213")에 의해 완전 면접촉하지 않게 되어 보다 정밀한 세팅이 가능하게 될 뿐만 아니라, 초기 세팅시 가공부위가 감소되어 정밀가공의 시간이 절감될 수 있게 된다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치의 구성과 작용에 의하면, 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치에 있어서, 쉘(70)이 로케이션되는 승강 안내블럭(212)의 플랜지(212')상에 쉘(70)의 하단을 받쳐지도록 한 쉘 높이 로케이션용 세팅링(213)이 상기 승강 안내블럭(212)의 상단을 통해 설치되도록 한 구성에 의해, 미들쉘의 로케이션 높이를 정밀하게 세팅시킬 수 있어 피어싱 홀 및 그 피치가 일정하며 정밀하게 형성되며, 높이에 변화가 있을시나 장치의 설계변경에도 세팅링만을 용이하게 교체하여 적용시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 상하로 승강되게 배치된 유체실린더와 같은 왕복운동기구의 연결봉(201); 고정너트(202)와 돌출플레이트(203)를 개재하여 연결봉(201)에 고정되고 해체가능하게 연결되고 상부에 슬라이드 경사캠면(211')이 3개소 형성된 대략 원형단면의 캠슬라이더(211); 외주에 쉘(70)이 삽입되며, 내주가 그 캠슬라이더(211)의 외주에 미끄럼접촉으로 그 승강운동을 안내하고, 플랜지(212') 및 고정볼트(212")를 개재하여 베이스 플레이트(205)에 고정되며, 각 펀치 슬라이더(215)를 설치하기 위한 안내설치공(212')이 3개소 형성된 대략 원통형상의 승강 안내블럭(212); 상기 캠슬라이더(211)의 슬라이드 경사캠면(211')과 미끄럼접촉, 캠작용을 하여 그 캠슬라이더(211)의 승강운동을 반경방향운동으로 전환하는 슬라이드 경사캠면(215')이 형성되고, 반경방향운동이 상기 승강 안내블럭(212)의 안내설치공(212')에 안내되며, 피어싱 펀치(216)가 고정된 3개의 펀치 슬라이더(215); 그리고, 상기 펀치 슬라이더(215)에 각각 방사상으로 대향하여 베이스 플레이트(205)상에서 왕복운동기구에 의해 왕복운동하는 왕복운동블럭(221)에 다이블럭(222)을 개재하여 고정되는 3개의 다이(223)를 포함하여 구성되는 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치에 있어서,

   쉘(70)이 로케이션되는 상기 승강 안내블럭(212)의 플랜지(212')상에 쉘(70)의 하단을 받쳐지도록 한 쉘 높이 로케이션용 세팅링(213)이 상기 승강 안내블럭(212)의 상단을 통해 설치되도록 한 것을 특징으로 하는 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 세팅링(213)의 상면(213')에 소정의 간격으로 요홈(213")이 형성되어 쉘(70)의 하단과 완전 면접촉되지 않도록 한 것을 특징으로 하는 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 3점 피어싱장치.