KR20000027112A - 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치의 윤활시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 슬라이드 키의 슬라이드경사면을 이용하여 콘과 죠우를 상호작용시키는 익스팬딩장치의 슬라이드 키의 슬라이드경사면을 윤활시키기 위한 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치의 윤활시스템을 제공한다.

그 윤활시스템은, 축(203)의 중심축방향 상단에 외부로부터 윤활유를 공급할 수 있도록 형성되는 윤활유 주입구(310); 그 윤활유 주입구(310)로부터 하방으로 슬라이드 키(230)의 상부 단부 위의 키 슬라이드홈(221)의 중간부분의 높이까지 연장하여 하방으로 윤활유를 유동시키도록 축(203)의 중심축을 따라 형성되는 축방향 윤활유 공급공(301); 그 축방향 윤활유 공급공(301)의 하단으로 연통하여 반경방향으로 윤활유를 공급하도록 축(203)에 형성되는 제 1 반경방향 윤활유 공급공(302); 그 제 1 반경방향 윤활유 공급공(302)이 원주단부에서 통하여 공급된 윤활유를 원주방향으로 공급하도록 축(203)의 외주 전주에 걸쳐 형성되는 원주요홈(303); 그리고, 그 원주요홈(303)으로 통하여 그 원주요홈(303)의 윤활유를 키 슬라이드홈(221)의 상부 공간부로 공급하도록 반경방향으로 콘(220)에 형성되는 제 2 반경방향 윤활유 공급공(304)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치의 윤활시스템

본 발명은, 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치의 윤활시스템에 관한 것으로, 더상세하게는, 롤벤딩, 쉬링킹 및 용접에 의해 형성된 원통형상의 쉘을 1차 익스팬딩 단계 및 2차 익스팬딩 단계에서 정밀하게 내주면 및 외주면의 직경을 확대시킬 수 있도록 슬라이드 키의 슬라이드경사면을 이용하여 콘과 죠우를 상호작용시키는 익스팬딩장치의 슬라이드 키의 슬라이드경사면을 윤활시키기 위한 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치의 윤활시스템에 관한 것이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 에어컨용 로타리형 압축기(100)는, 미들쉘(101), 상부쉘(102) 및 하부쉘(103)로 외부 케이스가 구성되며, 그 미들쉘(101)에는, 도 1에서 상부에 스테이터(111)와 로터(112)가 조립된 모터 조립체(110)가 압입되어 고정되고 하부에는 그 모터 조립체(110)로부터의 축(113)을 개재하여 구동되는 펌프조립체(120)가 고정된다. 상부쉘(102)은 미들쉘(101)의 상부를 밀폐시키며, 그 상부 표면에 배선단자(114)가 설치된 채, 단자커버(115)가 조립되고, 그 미들쉘(101)의 하단부는 하부쉘(103)에 의해 밀폐되고, 그 하부쉘(103)의 바닥에 베이스 플레이트(104) 및 압축기 받침대(105)가 부착되며, 그 압축기 받침대(105)를 개재하여 설치되게 된다. 또한, 상기 미들쉘(101)에는 펌프조립체(120)의 흡입구로 어큐뮬레이터(130)를 연결시키도록 버링부(80")와 연결파이프(90")가 설치되어 있으며, 운반중과 같이 비사용의 경우, 흡입 플러그(131)로 어큐뮬레이터(130)의 입구가 폐쇄된다. 또, 펌프조립체(120)의 토출구에 냉매의 공급파이프 연결관(132)이 미들쉘(101)을 개재하여 펌프조립체(120)의 토출구에 유사하게 연결,설치되어 있으며, 비사용시 플러그(133)로 그 출구가 폐쇄된다.

상술한 구조의 에어컨 로타리형 압축기(100)에 있어서 미들쉘(101)은, 그 내주에 모터 조립체(110) 및 펌프조립체(120)를 설치하기 위해, 특히 로터(112)와 스테이터(111)의 간극을 위해 진원도가 30μ이하로 정밀하게 형성되어야 한다.

도 2는 본 발명에 관련된 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 제조방법의 구성이 개략공정도로서 도시된다. 도 2에서 그 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 제조방법은, 블랭킹 단계(S1), 롤 벤딩 단계(S2), 쉬링킹 단계(S3), 쉘 용접 단계(S4), 브러슁 단계(S5), 1차 익스팬딩 단계(S6), 사이드 컷팅 단계(S7), 피어싱 단계(S8), 버링 단계(S9), 브라켓 용접 단계(S10), 브레이징 단계(S11) 및 2차 익스팬딩 단계(S12)를 포함하여 구성되며, 블랭크(10)가 롤(10')로부터 소정의 전개된 크기로 블랭킹 다이(11)와 블랭킹 펀치(12)를 이용하여 절단되어 제조되고, 상기 롤 벤딩 단계(S2)에서는, 블랭크(10)가 다수의 하부 롤(21)과 상부 롤(22)사이로 통과되어 대략 원통형으로 형성되며, 그 롤 벤딩된 쉘(20)은, 쉬링킹 단계(S3)에서 용접이 가능도록 양단부 사이의 틈새(20')가 소성변형가공공구인 하부 쉬링킹 금형(31)과 상부 쉬링킹 금형(32)에 의해 작은 양의 틈새(30')로 수축되고, 내경과 외경의 진원도가 향상된다.

그 뒤, 그 쉘 용접 단계(S4)에서는 쉘(30)을 용접지그(41)에 배치하고 용접토치(42)에 의해 용접부(40')가 용접된다. 그 용접된 쉘(40)은, 브러슁 단계(S5)에서 쉘 받침대(51)상에 배치되고 회전하는 브러쉬(52)로 이동하면서 용접부(40')의 슬래그가 제거된다. 그 브러슁된 쉘(50)은, 1차 익스팬딩 단계(S6)에서 1차 팽창 죠우(61)의 외주에 배치되고 1차 팽창 콘(62)의 하강운동에 의해 1차 죠우 가이드(63)에 안내되어 방사상으로 팽창되는 1차 팽창 죠우(61)에 의해 그 브러슁된 쉘(50)이 소정의 직경의 원통으로 팽창되게 된다.

그 1차 팽창쉘(60)은, 사이드 컷팅 단계(S7)에서 쉘 파지 콘(72)과 쉘 파지 죠우(71)에 의해 파지된 후, 컷터(73)에 의해 그 양단부가 소정의 크기로 절삭기계가공되고 상부쉘(102)과 하부쉘(103)의 결합부(70')가 기계가공된다.

그와 같이 하여 결합부가 가공된 쉘(70)로부터 피어싱 홀(80')을 형성시키는 피어싱 단계(S8)는, 피어싱 콘(81), 피어싱 펀치(82) 및 피어싱 죠우(83)에 의해 이루어진다. 이와 같이 하여 피어싱된 쉘(80)로부터 버링부(80")를 형성하기 위해 버링 단계(S9)가 수행되며, 그 버링단계(S9)에서는, 쉘 위치설정부재(88)에 의해 그 피어싱된 쉘(80)을 배치시킨 후, 작동캠(86)에 의해 버링캠(87)이 왕복운동함으로써 버링부(80")가 형성될 수 있다.

그 뒤, 브라켓 용접 단계(S10)에서 그 버링된 쉘(90)을 쉘 지지부재(91)에 의해 지지시킨 채, 스포트 용접 전극(92)에 의해 그 쉘(90)에 고정 브라켓(90')을 용접시키며, 브레이징 단계(S11)에서 쉘(90)의 버링부(80")에 연결관(90")을 브레이징 토치(93)로 접합시킨 후, 최종의 쉘 내부 원통 직경을 정밀하게 가공하기 위해 2차 익스팬딩 단계(S12)가 실시된다. 그 2차 익스팬딩 단계(S12)에서는 1차 익스팬딩 단계(S6)에서와 유사하게 쉘(90)이 2차 팽창 죠우(96)의 외주에 삽입,배치된 후, 2차 팽창 콘(97)과 2차 죠우 가이드(98)에 의해 2차 팽창 죠우(96)를 방사상으로 확장시켜 정밀한 내경을 지니는 2차 팽창 쉘(95)로 가공된다.

이와 같이, 용접, 브레이징후에 이로 인한 열영향을 제거하기 위해 내경을 2차로 확대함으로써 30μ이하의 진원도의 높은 정밀도를 지니는 설계된 치수로 정밀하게 가공될 수 있게 된다.

따라서, 본 발명은, 정확한 내주면 및 외주면의 직경을 형성하기 위해 롤벤딩, 쉬링킹 및 용접에 의해 형성된 원통형상의 쉘을 1차 익스팬딩 단계 및 2차 익스팬딩 단계에서 정밀하게 내주면 및 외주면의 직경을 확대시킬 수 있도록 슬라이드 키의 슬라이드경사면을 이용하여 콘과 죠우를 상호작용시키는 익스팬딩장치의 슬라이드 키의 슬라이드경사면을 윤활시키기 위한 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치의 윤활시스템을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

도 1은 에어컨 압축기의 구성을 도시한 단면도,

도 2는 본 발명에 관련된 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 제조방법의 구성을 설명하기 위한 개략공정도,

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치의 윤활시스템의 구성을 도시한 익스팬딩장치의 정단면도,

도 4는 도 3의 상부 평면도,

도 5는 도 3의 선 5-5단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

S6: 1차 익스팬딩 단계 S12: 2차 익스팬딩 단계

40': 용접부 50: 브러슁된 쉘

90: 버링된 쉘 90': 고정 브라켓

200: 익스팬딩장치 201: 연결봉(유체실린더 등의 왕복운동기구의)

202,204: 고정너트 203: 축

205: 베이스 플레이트 210: 죠우

211: 키 고정홈 212': 탄성밴드 설치홈

215,225: 슬라이드경사면 220: 콘

221: 키 슬라이드홈 221': 측벽 슬라이드면

230: 슬라이드 키 240: 하부지지블럭

241: 원통측벽부 242: 바닥부

243,253: 고정볼트 250: 상부지지블럭

270: 탄성밴드 301: 축방향 윤활유 공급공

302: 제 1 반경방향 윤활유 공급공 303: 원주요홈

304: 제 2 반경방향 윤활유 공급공 305: O링 설치홈

306: O링 310: 윤활유 주입구

311: 주입구 카버 312: 고정나사

313: 암나사공

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일실시예에 따른 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치의 윤활시스템은, 원주방향으로 배치되어 수축위치에서 팽창전의 쉘이 삽입되고 팽창위치에서 소정의 직경으로 그 쉘을 확대시키도록 외주면이 형성되며, 그 수축위치와 팽창위치사이를 방사상으로 왕복운동하도록 구성되고, 내면에 키 고정홈이 형성되고 그 주위에서 슬라이드경사면이 형성된 가공부과, 그 가공부와 함께 형성하는 L자 단면형상의 수평부를 이루며, 그 가공부의 방사상운동을 안내하고 외측으로 탄성밴드 설치홈이 형성된 지지안내부로 구성되는 다수의 죠우; 상기 키 고정홈에 각각 고정되는 다수의 슬라이드 키; 상하로 왕복운동하는 유체실린더의 연결봉; 그리고, 상기 연결봉의 상단에 축을 개재하여 고정되어 함께 왕복운동하며, 상기 슬라이드 키가 삽입, 그 양 측면에서 미끄럼 접촉하여 축의 축방향의 하강운동으로 인한 반경방향의 외측운동시 요동을 방지하도록 다수의 키 슬라이드홈이 형성되고, 상기 슬라이드경사면이 미끄럼 접촉하여 축의 축방향의 하강운동시 함께 하강운동하여 상기 죠우를 각각 반경방향의 외측으로 운동시키도록 슬라이드경사면이 키 슬라이드홈의 주위에 형성된 콘을 포함하여 구성되는 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치에 있어서: 상기 축의 중심축 상단에 외부로부터 윤활유를 공급할 수 있도록 형성되는 윤활유 주입구; 그 윤활유 주입구로부터 하방으로 슬라이드 키의 상부 단부위의 키 슬라이드홈의 중간부분의 높이까지 연장하여 하방으로 윤활유를 유동시키도록 축의 중심축을 따라 형성되는 축방향 윤활유 공급공; 그 축방향 윤활유 공급공의 하단으로 연통하여 반경방향으로 윤활유를 공급하도록 축에 형성되는 제 1 반경방향 윤활유 공급공; 그 제 1 반경방향 윤활유 공급공이 원주단부에서 통하여 공급된 윤활유를 원주방향으로 공급하도록 축의 외주 전주에 걸쳐 형성되는 원주요홈; 그리고, 그 원주요홈으로 통하여 그 원주요홈의 윤활유를 키 슬라이드홈의 상부 공간부로 공급하도록 반경방향으로 콘에 형성되는 제 2 반경방향 윤활유 공급공을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 윤활유 주입구에 이물이 혼입되지 아니하도록 축의 상면에 형성되는 암나사공과 고정나사를 개재하여 탈착가능하게 주입구 카버가 부착되며, 상기 원주요홈의 하방에서 축의 외주에 O링 설치홈이 형성되고, 그 O링 설치홈에 O링이 설치되어 윤활유의 누유를 방지하도록 구성되는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3에는 본 발명의 일실시예에 따른 윤활시스템이 적용된 익스팬딩장치(200)가 정단면도로서 도시되며, 도 4에는 그 상부 평면도가 도시된다.

도 3 및 도 4에서 익스팬딩장치(200)는, 다수의 죠우(210), 상하로 왕복운동하는 유체실린더와 같은 왕복운동기구의 연결봉(201), 그 연결봉(201)의 상단에 고정되어 함께 왕복운동하는 콘(220), 그 콘(220)의 방사상운동을 안내하는 지지블럭(250,240), 탄성밴드(270), 슬라이드 키(230), 키 슬라이드홈(221) 및 베이스 플레이트(205)를 포함하여 구성된다.

상기 다수의 죠우(210)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 가공부(211)와 지지안내부(212)가 L자 단면형상을 이루며, 그 가공부(211)는, 다수가 원주방향으로 배치되어 수축위치에서 팽창전의 쉘(50,90)이 삽입되고 팽창위치에서 소정의 직경으로 그 쉘(50,90)을 확대시키도록 외주면이 형성되며, 그 수축위치와 팽창위치사이를 방사상으로 왕복운동하도록 구성되고, 내면에 키 고정홈(211)이 형성된다.

또, 그 죠우(210)의 지지안내부(212)는 L자 단면형상의 죠우(210)의 수평부를 이루며, 죠우(210)의 중량을 지지하고, 그 가공부(211)의 방사상운동을 안내하도록 구성된다. 또한, 그 지지안내부(212)에는 반경방향 외측에 탄성밴드 설치홈(212')이 형성된다.

다수의 슬라이드 키(230)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 죠우(210)의 키 고정홈(211)에 각각 압입되어 고정,설치되거나, 고정수단에 의해 고정되게 설치된다.

콘(220)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 연결봉(201)의 상단에 축(203)을 개재하여 고정되어 함께 왕복운동하도록 구성되고, 외면에 다수의 키 슬라이드홈(221)이 형성된다. 그 키 슬라이드홈(221)에는 슬라이드 키(230)가 삽입, 측방향에서 미끄럼 접촉하여 콘(220)의 축방향의 하강운동으로 인한 죠우(210)의 반경방향의 외측운동시 그 키 슬라이드홈(221)의 양측벽부인 측벽 슬라이드면(221)을 슬라이드 키(230)의 외부로 돌출하는 양 측면에 미끄럼 접촉시킴으로써 죠우(210)의 반경방향의 운동을 측방향의 요동없이 안내하도록 구성된다.

또한, 콘(220)의 키 슬라이드홈(221)의 주위와 죠우(210)의 키 고정홈(211)의 주위에 슬라이드경사면(215,225)이 형성되어 콘(220)의 하강운동을 죠우(210)의 외측 반경방향 운동으로 전환하도록 구성된다.

또한, 콘(220)의 축(203)에의 고정방법은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 축(203)의 하부의 턱부(203')와 상부의 고정나사부(203") 및 고정너트(204)를 이용하여 구성될 수 있다. 즉, 콘(220)이 삽입되어 걸리도록 축(203)의 하부 원주에 턱부(203')를 형성하고, 그 위로 콘(220)의 중앙관통공을 축(203)의 상부로부터 삽입한 후에, 축(203)의 상부 단부에 형성된 고정나사부(203")에 고정너트(204)를 체결함으로써 콘(220)이 축(203)의 외주에 고정되게 된다.

상기 유체실린더의 연결봉(201)은, 고정너트(202)를 개재하여 축이 그 연결봉(201)과 함께 상하로 왕복운동하도록 축(203)에 고정된다.

상기 지지블럭(240,250)은, 도 3에서는 상부지지블럭(250)과 하부지지블럭(240)으로 구성된다. 하부지지블럭(240)은, 중앙부가 관통되어 축(203)이 통과하는 U자단면형상으로 형성되며, 그 하부지지블럭(240)의 내부방사상으로 상술한 죠우(210)의 지지안내부(212)의 바닥이 접촉되게 배치되며, 그 지지안내부(212)의 상면과 미끄럼공차를 두고 상부를 덮는 형태로 상부지지블럭(250)이 설치된다. 이와 같이 설치되는 상부지지블럭(250)과 하부지지블럭(240)은, 베이스 플레이트(205)상에 고정볼트(243,253)를 이용하여 고정된다.

상기 탄성밴드(270)는, 도 3에 도시된 바와 같이 각 죠우(210)를 팽창위치에서 수축위치로 복귀시키도록 상술한 각 죠우(210)의 지지안내부(212)의 탄성밴드 설치홈(212')에 설치된다.

상술한 바와 같이 구성될 수 있는 익스팬딩장치(200)에 있어서, 본 발명의 일실시예에 따른 윤활시스템은, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 윤활유 주입구(310), 축방향 윤활유 공급공(301), 원주요홈(303), 제 1 반경방향 윤활유 공급공(302) 및 제 2 반경방향 윤활유 공급공(304)에 의해서 윤활유 주입 및 공급통로를 형성한다.

그 윤활유 주입구(310)는, 도 3에서 상기 축(203)의 중심축 상단에 외부로부터 윤활유를 공급할 수 있도록 형성되며, 축방향 윤활유 공급공(301)은, 도 3에 도시된 바와 같이 그 윤활유 주입구(310)로부터 하방으로 슬라이드 키(230)의 상부 단부 위의 키 슬라이드홈(221)의 중간부분의 높이까지 연장하여 하방으로 윤활유를 유동시키도록 축(203)의 중심축을 따라 형성된다.

제 1 반경방향 윤활유 공급공(302)은, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 그 축방향 윤활유 공급공(301)의 하단으로 연통하여 반경방향으로 윤활유를 공급하도록 축(203)에 형성되며, 그 제 1 반경방향 윤활유 공급공(302)의 원주단부가 통하는 부분의 축(203)의 외주에는, 공급된 윤활유를 원주방향으로 공급하도록 축(203)의 외주 전주에 걸쳐 원주요홈(303)이 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 형성된다.

또, 제 2 반경방향 윤활유 공급공(304)은, 그 원주요홈(303)으로 통하여 그 원주요홈(303)의 윤활유를 키 슬라이드홈(221)의 상부 공간부로 공급하도록 반경방향으로 콘(220)에 형성된다.

또한, 상기 윤활유 주입구(310)에 이물이 혼입되지 아니하도록 통상시 폐쇄되는 주입구 카버(311)가 축(203)의 상면에 형성되는 암나사공(313)과 고정나사(312)를 개재하여 탈착가능하게 부착되며, 또, 상기 원주요홈(303)의 하방으로 윤활유가 누유되지 아니하도록 그 원주요홈(303)의 하방의 축(203)의 외주에 O링 설치홈(305)이 형성되고, 그 O링 설치홈(305)에 O링(306)이 설치된다.

이와 같이 구성된 익스팬딩장치(200)의 윤활시스템에 있어서, 주입구 카버(311)를 개방시켜 충분히 윤활유를 윤활유 주입구(310)에 공급하여 주면, 윤활유가 윤활유 주입구(310), 축방향 윤활유 공급공(301), 원주요홈(303), 제 1 반경방향 윤활유 공급공(302) 및 제 2 반경방향 윤활유 공급공(304)을 통해서 슬라이드경사면(215,225)사이 및 슬라이드 키(230)와 키 슬라이드홈(221)사이에 공급되어 윤활작용을 하게 되고, 각 통로와 키 슬라이드홈(221)의 공간부에 윤활유를 충분히 저유할 수 있게 되어 장기간에 걸쳐 윤활작용을 보장할 수 있게 된다.

이와 같이 윤활유가 공급된 익스팬딩장치(200)는, 수축위치에서 쉘(50,90)을 죠우(210)의 외주면으로 삽입시키고, 유체실린더와 같은 왕복운동기구를 작동시켜 연결봉(201)을 하강시키면, 축(203)과 함께 콘(220)이 하강하게 되면서 그 콘(220)의 키 슬라이드홈(221)내의 윤활유가 슬라이드 키(230)에 접촉하게 되고, 콘(220)의 슬라이드경사면(225)의 상부 및 죠우(210)의 슬라이드경사면(215)의 하부에도 접촉하게 된다.

도 3에서 콘(220)의 슬라이드경사면(225)과 죠우(210)의 슬라이드경사면(215)의 상호작용으로 각 죠우(210)가 지지안내부(212)에서 상부지지블럭(250) 및 하부지지블럭(240)의 내면에 의해 안내되면서 반경방향 외측으로 이동하게 됨으로써 쉘(50,90)이 확대되게 된다. 또한, 반경방향으로 이동시 슬라이드 키(230)의 측벽면에 의해 키 슬라이드홈(221)의 측벽 슬라이드면(221)이 안내되어 원주방향으로의 죠우(210)의 요동이 없게 되어 더욱 정밀하게 반경방향으로 이동하게 되어 쉘(50,90)의 직경확대 가공이 정밀하게 이루어질 수 있게 된다. 이와 같이 하여 내주면의 직경이 확대되면서 정밀한 내주면으로 압축, 소정의 진원도이상의 쉘(50,90)이 형성되게 된다.

그 뒤, 유체실린더와 같은 왕복운동기구를 반대로 작동시켜 연결봉(201)을 상승시키면, 축(203)과 함께 콘(220)이 상승하게 되며, 탄성밴드(270)의 작용으로 각 죠우(210)가 서로 일치되고 균일하게 반경방향 내측으로 이동하게 된다. 이때에도 키 슬라이드홈(221) 내의 윤활유가 슬라이드 키(230)의 노출된 3면에 접촉하게 되고, 콘(220)의 슬라이드경사면(225)의 하부 및 죠우(210)의 슬라이드경사면(215)의 상부에도 접촉하게 된다.

이와 같이 함으로써 다수의 죠우(210)의 외주면이 형성하는 원의 진원도가 일정하게 유지될 수 있게 되고, 따라서, 확대된 쉘(50,90)의 진원도도 향상되게 되며, 나아가, 수축위치에서의 죠우(210)의 진원도가 향상되어 죠우(210)의 반경방향 이동량을 적게 하더라도 용이하게 쉘(50,90)을 로딩하고 언로딩할 수 있게 된다.

상술한 바와 같이 하여 내경이 확대된 쉘(50,90)은 다수의 죠우(210)의 외주면으로부터 제거될 수 있으며, 다음 공정을 위해 확대된 쉘(50,90)은 이송되고, 전 공정의 쉘(50,90)이 다시 다수의 죠우(210)에 삽입, 상술한 과정이 되풀이되게 된다.

이와 같이, 익스팬딩장치(200)의 작동중에 주유된 윤활유가 그 슬라이드 키(230)와 슬라이드경사면(215,225)의 전면에 걸쳐 키 슬라이드홈(221)내의 윤활유가 공급되게 되어 그 슬라이드 작동이 원활하게 될 수 있게 된다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치의 윤활시스템의 구성과 작용에 의하면, 키 슬라이드홈(221)에의 윤활유 공급통로를 형성하고 그 키 슬라이드홈(221)에 윤활유를 저유시킴으로써 장기간에 걸쳐 익스팬딩장치(200)의 작동을 보장할 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims (2)

1. 원주방향으로 배치되어 수축위치에서 팽창전의 쉘(50,90)이 삽입되고 팽창위치에서 소정의 직경으로 그 쉘(50,90)을 확대시키도록 외주면이 형성되며, 그 수축위치와 팽창위치사이를 방사상으로 왕복운동하도록 구성되고, 내면에 키 고정홈(211)이 형성되고 그 주위에서 슬라이드경사면(215)이 형성된 가공부(211)과, 그 가공부(211)와 함께 형성하는 L자 단면형상의 수평부를 이루며, 그 가공부(211)의 방사상운동을 안내하고 외측으로 탄성밴드 설치홈(212')이 형성된 지지안내부(212)로 구성되는 다수의 죠우(210); 상기 키 고정홈(211)에 각각 고정되는 다수의 슬라이드 키(230); 상하로 왕복운동하는 유체실린더의 연결봉(201); 그리고, 상기 연결봉(201)의 상단에 축(203)을 개재하여 고정되어 함께 왕복운동하며, 상기 슬라이드 키(230)가 삽입, 그 양 측면에서 미끄럼 접촉하여 축(203)의 축방향의 하강운동으로 인한 반경방향의 외측운동시 요동을 방지하도록 다수의 키 슬라이드홈(221)이 형성되고, 상기 슬라이드경사면(215)이 미끄럼 접촉하여 축(203)의 축방향의 하강운동시 함께 하강운동하여 상기 죠우(210)를 각각 반경방향의 외측으로 운동시키도록 슬라이드경사면(225)이 키 슬라이드홈(221)의 주위에 형성된 콘(220)을 포함하여 구성되는 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치에 있어서:

   상기 축(203)의 중심축 상단에 외부로부터 윤활유를 공급할 수 있도록 형성되는 윤활유 주입구(310);

   그 윤활유 주입구(310)로부터 하방으로 슬라이드 키(230)의 상부 단부 위의 키 슬라이드홈(221)의 중간부분의 높이까지 연장하여 하방으로 윤활유를 유동시키도록 축(203)의 중심축을 따라 형성되는 축방향 윤활유 공급공(301);

   그 축방향 윤활유 공급공(301)의 하단으로 연통하여 반경방향으로 윤활유를 공급하도록 축(203)에 형성되는 제 1 반경방향 윤활유 공급공(302);

   그 제 1 반경방향 윤활유 공급공(302)이 원주단부에서 통하여 공급된 윤활유를 원주방향으로 공급하도록 축(203)의 외주 전주에 걸쳐 형성되는 원주요홈(303); 그리고,

   그 원주요홈(303)으로 통하여 그 원주요홈(303)의 윤활유를 키 슬라이드홈(221)의 상부 공간부로 공급하도록 반경방향으로 콘(220)에 형성되는 제 2 반경방향 윤활유 공급공(304)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치의 윤활시스템.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 윤활유 주입구(310)에 이물이 혼입되지 아니하도록 축(203)의 상면에 형성되는 암나사공(313)과 고정나사(312)를 개재하여 탈착가능하게 주입구 카버(311)가 부착되며, 상기 원주요홈(303)의 하방에서 축(203)의 외주에 O링 설치홈(305)이 형성되고, 그 O링 설치홈(305)에 O링(306)이 설치되어 윤활유의 누유를 방지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 에어컨 로타리형 압축기의 미들쉘의 롤벤딩제조시의 익스팬딩장치의 윤활시스템.