KR20000020048U - 압연롤의 슬리브 자동 교체장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 압연롤의 슬리브 자동 교체장치에 관한 것으로 그 목적은, 작업자의 수작업없이 압연롤의 슬리브를 간단하게 교체할 수 있도록 하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단은, 일정하게 승,하강토록 설치되는 베이스부(20)와, 상기 베이스(20)의 상측으로 중앙 및 양측으로 역 T 자 형상으로 회전 가능토록 설치되는 수직 및 수평판(36)(38)과, 일측 수평판(38b)상에 이동토록 설치되는 스토퍼(40)를 갖춘 롤 안착부(30) 및, 상기 수평판(38)의 하측으로 일정하게 승,하강 토록 설치되며, 내측으로 상기 압연롤(10)이 안착되는 고정구(42)와, 상기 고정구(42)의 주면 양측으로 이동토록 설치되어 슬리브(12)를 강제 분리 및 삽입토록 하는 슬리브 교체부(40)로서 구성됨을 특징으로 한다.

이에 따라서, 압연공정의 강판 제조에 사용되는 압연롤의 슬리브를 간편하고 보다 안정적으로 분리시킬 수 있어 슬리브의 교체 작업성이 향상되는 한편, 수작업없이 자동으로 교체할 수 있어 수작업에 의한 작업자의 안전사고가 미연에 방지되는 효과가 있는 것이다.

Description

압연롤의 슬리브 자동 교체장치{An apparatus for exchanging automatica- lly sleeves of edge rolls}

본 고안은 압연공정시 강판을 제조토록 하는 압연롤의 저널부와 쵸오크간의 간격을 없애도록 끼워지는 슬리브를 자동으로 교체하는 슬리브 자동 교체장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 작업자의 수작업없이 회전 작동하는 수직 및 수평판상에 압연롤을 안착시킨 후, 롤이 수직으로 안착하는 고정구의 고정플레이트로서 슬리브를 극히 간단하게 교체할 수 있도록 한 압연롤의 슬리브 자동 교체장치에 관한 것이다.

일반적으로 열간압연 공정시 강판을 일정두께로 제조토록 하는 압연롤에 있어서는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 압연롤(100)의 저널부(110)에는 상기 저널부(110)와 쵸크부(chock)(미도시)간의 간격을 제거하여 쵸크부와 저널부(110)를 밀착시키는 슬리브(sleeve)(120)를 압입시키어 조립하는데, 압연공정시 압연롤의 파손등을 폐기처리 할 경우에는, 상기 슬리브(120)를 압연롤 저널부(110)에서 부터 분리시키어 새로운 압연롤(100)에 재조립하여 사용하게 되는 것이다.

그러나, 종래에 압연롤의 슬리브를 교체하는 작업에 있어서는, 초기 압연롤 (100)의 저널부(110)에 상기 슬리브(120)의 조립시에는 강제 압입하여 조립하며, 반대로 슬리브(120)를 저널부(110)에서 분리시키는 경우에는, 작업자가 별도의 도구, 즉 드라이버와 같이 끝이 뽀쪽하고 납작한 도구로서 슬리브와 저널부사이에 망강제 압입시키면서, 슬리브(120)와 저널부(110)간의 간격을 점차 확대시키거나, 양측 저널부(110)를 때려서 슬리브(120)를 분리시키며, 다른 압연롤(100)의 저널부 (110)에 슬리브(120)를 망치등으로 강제 조립하게 되는 것이다.

따라서, 압연롤 슬리브(120)의 교체작업이 수작업으로 수행됨으로 인하여, 작업시간이 극히 지연되어 작업성이 저하되는 한편, 무거운 압연롤(100)을 작업자가 수작업으로 크레인등을 이용하여 압연롤의 방향으로 변환시키면서 작업하게 되어 작업자의 안전사고등이 빈번하게 발생되는 동시에, 특히 수작업에 의한 교체작업시 무리한 힘을 가하거나 충격을 주게되어 압연롤 뿐 만 아니라, 슬리브의 변형도 손쉽게 발생되는 등의 여러 문제점들이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 압연롤의 슬리브를 별도의 작업자에 의한 수작업없이 작동적으로 수행할 수 있어 압연롤 교체를 위한 작업성이 극히 향상되는 압연롤의 슬리브 자동 교체장치를 제공하는 데에 있다.

또한, 본 고안의 다른 목적은, 작업자의 수작업이 필요없어 압연롤의 탈락으로 인한 작업자의 안전사고를 미연에 예방하는 한편, 자동적으로 정밀하게 수행되어 압연롤 및 슬리브의 변형등이 방지되고, 이에 따라 압연롤 및 슬리브의 사용기간이 길게 됨으로써, 전체 압연공정의 생산성이 향상되는 압연롤의 슬리브 자동 교체장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 일반적인 압연롤과 그 양측으로 압입되는 슬리브를 도시한 개략 사시도

도 2는 도 1의 측면도

도 3은 본 고안인 압연롤의 슬리브 자동 교체장치를 도시한 사시도

도 4는 본 고안인 압연롤의 슬리브 자동 교체장치에 있어서, 베이스부와 롤 안착부를 도시한 분해 사시도

도 5는 본 고안인 압연롤의 슬리브 자동 교체장치에 있어서, 슬리브 분리부를 도시한 분해 사시도

도 6의 (a) 및 (b)는 본 고안인 압연롤의 슬리브 자동 교체장치에 의한 압연롤의 일측 및 타측 슬리브 분리작동을 도시한 정면 구성도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 슬리브 교체장치 10.... 압연롤

12.... 슬리브 20....베이스부

20',42'... 안내구 22,45,46.... 실린더

30.... 롤 안착부 32.... 구동모터

34.... 안내홈 36.... 수직판

38.... 수평판 39....스토퍼

40.... 슬리브 교체구 42.... 고정구

44.... 고정플레이트

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 고안은, 지면에서 일정깊이로 승,하강토록 설치되는 베이스부와,

상기 베이스부의 상면에 구동모터로서 회전토록 연설되는 수직판과, 상기 수직판의 양측으로 압연롤을 지지토록 수평 결합 고정되는 제 1,2 수평판과, 상기 제 2 수평판에 압연롤의 일부분을 고정토록 설치되는 스토퍼를 구비하는 롤 안착부 및,

상기 수평판의 하측으로 지면 내측으로 설치된 승,하강 실린더로서 승,하강토록 설치되어 내측으로 압연롤의 슬리브부분이 안착되는 고정구와, 상기 고정구의 주면 양측으로 전후 이송하여 압연롤의 슬리브를 고정토록 설치되는 고정플레이트를 갖춘 슬리브 분리부로서 구성되는 압연롤의 슬리브 자동 교체장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안인 압연롤의 슬리브 자동 교체장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 고안인 압연롤의 슬리브 자동 교체장치에 있어서, 베이스부와 롤 안착부를 도시한 분해 사시도이며, 도 5는 본 고안인 압연롤의 슬리브 자동 교체장치에 있어서, 슬리브 분리부를 도시한 분해 사시도이고, 도 6의 (a) 및 (b)는 본 고안인 압연롤의 슬리브 자동 교체장치에 의한 압연롤의 일측 및 타측 슬리브 분리작동을 도시한 정면 구성도로서, 본 고안은 베이스부(20)와 롤 안착부(30) 및, 슬리브 교체부(40)로서 구성된다.

상기 베이스부(20)는 판상의 플레이트로 형성되며, 지면에 형성된 안내구(20')의 내측으로 내삽되어 상기 안내구(22)의 내부 양측으로 직립하여 착설된 승,하강 실린더(22a)(22b)의 로드(24a)(24b) 상단에 일체로 결합되며, 상기 베이스부(10)는 상기 안내구(20')를 통하여 승,하강토록 설치된다.

또한, 상기 베이스부(20)로서 좌,우방향으로 회전작동하여 압연롤(10)의 일측 밑 타측 슬리브(12)의 방향을 조정토록 하는 롤 안착부(30)는, 상기 베이스 (20)의 상부면에 구동모터(32)로서 회전 가능토록 연설되며, 중앙에 압연롤(10)이 통하는 안내홈(34)이 형성되는 수직판(36)과, 그 양측면 하부에는 상부에 안착되는 압연롤(10)을 지지토록 수평하게 일체로 결합 고정되는 제 1,2 수평판(38a)(38b)및, 상기 제 1 수평판(38a)의 선단부에 안착되는 압연롤(10)의 일측부분을 고정토록 전후 이송가능하게 설치되는 스토퍼(39)를 구비한다.

상기 수직판(36)는, 그 전,후방 측벽에 설치된 회전바아(36a)(36b)가 상기 베이스부(20)의 상면 전후방에 착설된 베어링블록(20a)(20b)에 내삽되며, 상기 일측 회전바아(36a)는 베이스부(10)의 상면에 설치된 상기 구동모터(32)와 커플링(32a)을 개재하여 연결되어 상기 구동모터(32)로서 일체로 회전토록 설치된다.

또한, 슬리브(12)를 필요에 따라 롤 저널부(14)에 분리 및 압입시키는 상기 슬리브 교체부(40)는, 상기 제 1,2 수평판(38a)(38b)의 하측으로 지면에서 일정깊이로 착설되어 그 내측으로 압연롤(10)의 양측에 조립된 슬리브(12)가 안착되는 슬리브 고정구(42a)(42b)와, 상기 고정구(42)의 주면 양측으로 전후 운동토록 설치되어 압연롤(10)의 슬리브(12)에 밀착 고정되는 고정플레이트(44a)(44b) 및, 상기 고정구(42)의 하측으로 고정구(42)를 승,하강토록 결합되는 승,하강 실린더 (46a)(46b)를 구비한다.

한편, 상기 고정구(42)는, 지면상에 형성된 호형의 안내구(42') 내측으로 삽입되며, 내부에는 압연롤(10)이 내삽될 수 있는 공간이 형성되는 원통형으로 형성되며, 그 양측 주면에 전후 이동토록 설치되는 고정플레이트(44)는 상기 고정구 (42)의 주면 양측에 연설되는 실린더(45a)(45b)의 단부에 연설되어 전후 이송되는 구성으로 이루어 진다.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 고안의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3 내지 도 6 에서 도시한 바와 같이, 열간압연 공정시 강판의 두께를 조정토록 하는 압연롤(10)의 교체시 상기 압연롤(10)의 저널부(14)에 조립된 슬리브(12)를 작업자의 수작업없이 간편하고 안전하게 분리 교체토록 한 압연롤의 슬리브 자동 교체장치(1)는 다음과 같다.

먼저, 열간압연 공정라인의 일측으로 작업장에는 지면에서 부터 일정깊이로 안내구(20')를 파서 마련한 후, 상기 안내구(20')의 내측으로 두개의 승,하강용 유압실린더(22a)(22b)를 수직으로 설치하며, 상기 실린더(22)의 로드(24)에는 상기 안내구(20')의 내측으로 일정깊이로 내삽되는 베이스부(20)를 일체로 결합 고정시키며, 이때 도면에는 상세하게 도시하지 않았지만, 상기 안내구(20')의 내주면 상측에는 상기 승,하강하는 베이스부(20)를 지지토록 하는 지지판이 설치되며, 상기 베이스부(20)는 사각형 형상으로 된 판상의 플레이트이다.

한편, 상기 승,하강 실린더(22)로서 승,하강 작동하는 베이스부(20)의 상부면 전,후방에는 베어링블록(20a)(20b)이 일체로 결합됨으로써, 상기 베어링블록 (20a)(20b)에는 플레이트로 된 수직판(36)의 전,후방 측면 하부에 일체로 설치된 회전바아(36a)(36b)가 내삽되고, 이때 상기 일측 회전바아(36a)는 일측 베어링블록 (20a)의 일측으로 설치된 구동모터(32)와 커플링(32a)개재하여 연결되며, 따라서 상기 구동모터(32)가 회전 작동하면, 상기 수직판(36)은 최대 180°까지 회전 작동한다.

더하여, 상기 수직판(36)의 양측면 하부에는 플레이트로 된 제 1,2 수평판 (38a)(38b)이 용접등으로 일체로 결합되며, 상기 수직판(36)의 중앙에는 안내홈 (34)이 관통 형성됨으로써, 상기 수직판(36) 및 양측 수평판(38a)(38b)은 역 T자 형상으로 형성되며, 따라서 작업자는 크레인등을 이용하여 압연롤(10)을 상기 수직판(36)의 안내홈(34a)을 통하여 수직 및 수평판(36)(38)상에 안착시킨다.

이때, 상기 제 1 수평판(38a)에는 U 자형의 스토퍼(39)가 설치되어 상기 압연롤(10)의 일측부분이 상기 스토퍼(39)로서 밀착 고정되어 상기 압연롤(10)의 회전시에도 안전하게 안착된 상태로 유지되며, 상기 스토퍼(39)는 상기 제 2 수평판 (38b)에 설치된 조정스크류(40a)에 고정블록(40b)으로서 연설되어 작업자는 상기 압연롤(10)의 크기에 따라 상기 스토퍼(39)의 위치를 조정할 수 있게 된다.

이에 더하여, 베이스부(20)의 상측으로 수평판(38)상에 압연롤(10)이 안착 고정되며, 작업자는 상기 구동모터(32)를 구동시키어 수직판 및 수평판(36)(38)을 좌측 또는 우측방향으로 90°정도 회전시키면, 상기 수평판(38)의 양측으로 지면을 파서 형성한 안내구(42')내에 안착된 원통형의 고정구(42a)(42b)가 하측으로 안내구(42')내에 결합된 실린더(46a)(46b)의 작동시 승,하강되는 것이다.

따라서, 상기 고정구(42)가 상승하여 그 내측 공간에 압연롤(10)이 삽입되면, 고정구(42)의 상부 내주면에 압연롤(10)의 슬리브(12)부분이 밀착된 상태로 삽입되며, 이때 상기 고정구(42)의 주면 중심선상에 양측으로 설치된 전,후 이송실린더(45a)(45b)가 전진하면서, 그 단부에 설치된 고정플레이트(44a)(44b)가 상기 압연롤(10)의 저널부에 압입된 슬리브(12)의 외주면 양측으로 밀착 고정된다.

이때, 상기 고정구(42)가 안내구(42')의 하측으로 실린더(46)로서 하강하면, 상기 고정플레이트(44)에 밀착 고정된 슬리브(12)만 남게되고 압연롤(10)은 이동하여 결국 슬리브(12)만 분리될 수 있게 되는 것이다.

반대로, 압연롤(10)의 저널부(14)에 슬리브(12)를 압입할때에는, 슬리브(12)를 고정플레이트(44)로서 고정한 상태에서 압연롤(10)을 통과하도록 하여 수행하게 된다.

이에 따라서, 압연롤(10)에서 슬리브(12)가 분리되면, 베이스부(20)상의 구동모터(32)가 작동하여 수직 및 수평판(36)(38)은 회전 작동하여 수평상태로 이동하고, 압열롤(10)은 스토퍼(39)의 해제와 함께, 크레인등으로 이동하고, 압연롤 (10)에서 부터 분리된 슬리브(10)는 다른 압연롤(10)의 저널부(14)에 재차 조립될 수 있는 것이다.

한편, 상기 구동모터(32)와 각 실린더(22)(45)(46)는, 도면에는 도시하지 않았지만, 장치(1)의 일측에 설치된 유압유니트와 조작판넬(c)에 연결되어 작업자는 조작스위치를 조작함으로써, 압연롤(10)의 슬리브(12)를 보다 용이하고 안정적으로 교체할 수 있는 것이다.

이와 같이 본 고안인 압연롤의 슬리브 자동 교체장치에 의하면, 압연롤의 슬리브를 별도의 작업자에 의한 수작업없이 작동적으로 수행할 수 있어 압연롤 교체를 위한 작업상이 극히 향상되는 잇점이 있다.

더하여, 압연롤의 탈락으로 인한 작업자의 안전사고를 미연에 예방할 수 있는 한편, 자동적으로 정밀하게 수행되어 압연롤 및 슬리브의 변형등이 없게되어 압연롤 및 슬리브의 사용기간이 길게됨으로써, 전체 생산성이 향상되는 우수한 효과가 있는 것이다.

Claims (4)

1. 지면에서 일정깊이로 승,하강토록 설치되는 베이스부(20)와,

   상기 베이스부(20)의 상면에 구동모터(32)로서 회전토록 연설되는 수직판 (36)과, 상기 수직판(36)의 양측으로 압연롤(10)을 지지토록 수평 결합 고정되는 제 1,2 수평판(38a)(38b)과, 상기 제 2 수평판(38b)에 압연롤(10)의 일부분(10a)을 고정토록 설치되는 스토퍼(40)를 구비하는 롤 안착부(30) 및,

   상기 수평판(38)의 하측으로 실린더(46)로서 승,하강토록 설치되어 내측으로 압연롤(10)의 슬리브(12)부분이 안착되는 고정구(42)와, 상기 고정구(42)의 주면 양측으로 전후 이송하여 압연롤(10)의 슬리브(12)를 고정토록 설치되는 고정플레이트(44)를 갖춘 슬리브 교체부(40)로서 구성됨을 특징으로 하는 압연롤의 슬리브 자동 교체장치
2. 제 1항에 있어서, 상기 베이스부(10)는 지면에 형성된 안내구(22)의 내부 양측으로 수직 설치된 승,하강 실린더(22a)(22b)의 로드(24a)(24b) 상단에 일체로 결합되어 안내구(20')를 따라 승,하강토록 설치됨을 특징으로 하는 압연롤의 슬리브 자동 교체장치
3. 제 1항에 있어서, 상기 롤 안착부(30)의 수직판(36)은 그 전,후면에 횡설된 회전바아(36a)(36b)가 베이스부(20)의 상부면 전,후방에 착설되는 베어링블록 (20a)(20b)에 내삽되고, 일측 회전바아(36a)는 베이스부(20)의 상부 일측으로 설치된 구동모터(32)와 커플링(32a)을 개재하여 연설되며, 스토퍼(40)는 제 2 수평판 (38b)에 설치된 조정바아(40a)로서 이송하는 고정블록(40b)에 연설됨을 특징으로 하는 압연롤의 슬리브 자동 교체장치
4. 제 1항에 있어서, 상기 고정구(42a)(42b)는 지면상에 형성된 호형의 안내구(42a) 내측으로 안착되며, 상기 고정플레이트(44a)(44b)는 상기 고정구(42)의 주면 양측에 수평방향으로 연설된 실린더(45a)(45b)의 단부에 설치되어 전후 이송됨을 특징으로 하는 압연롤의 슬리브 자동 교체장치