KR20000016537U

KR20000016537U - 플라이백 트랜스포머용 보빈구조

Info

Publication number: KR20000016537U
Application number: KR2019990001549U
Authority: KR
Inventors: 오권태
Original assignee: 권호택; 대우전자부품 주식회사
Priority date: 1999-02-03
Filing date: 1999-02-03
Publication date: 2000-09-25

Abstract

본 고안은 플라이백 트랜스포머용 보빈구조에 관한 것으로, 고압보빈(130)의 내부에 저압보빈(120)을 삽입하고 고압보빈(120)의 외부에 케이싱(110)을 결합한 후 에폭시를 충진하여 구성하는 플라이백 트랜스포머(100)에 있어서, 상기 플라이백 트랜스포머(100)의 고압보빈(130)의 내부에 절연필름(131)을 삽입하여 크랙발생을 억제하도록 구성하여 플라이백 트랜스포머(100)의 고압보빈(130)과 저압보빈을 보호하여 제품의 수명을 연장하고 신뢰도를 향상시키는 것이다.

Description

플라이백 트랜스포머용 보빈구조{An bobbin structure for flyback transformer}

본 고안은 플라이백 트랜스포머용 보빈구조에 관한 것으로, 상세하게는 플라이백 트랜스포머의 작동시 발생되는 고전압으로 인하여 보빈에 크랙이 발생되는 것을 방지하도록 하는 플라이백 트랜스포머용 보빈구조에 관한 것이다.

도 1 은 종래의 플라이백 트랜스포머 보빈구조를 나타낸 종 단면도이다.

도 1 에 나타낸 바와 같이, 일반적으로 종래의 플라이백 트랜스포머(100)는 고압보빈(130)의 내부에 저압보빈(120)을 삽입하고 고압보빈(120)의 외부에 케이싱(110)을 결합하여 에폭시를 충진하여 구성하였다.

이러한 종래의 플라이백 트랜스포머(100)는 고압을 발생시켜 공급하게 되는 데 고압발생으로 인한 힘이 작용하여 이 힘이 고압보빈(120)과 저압보빈(130)에 전달되므로 에폭시를 충진하여 크랙발생을 억제하도록 하였다.

그러나 이러한 종래의 플라이백 트랜스포머(100)는 에폭시를 사용하여 크랙발생을 억제하게 되는데 에폭시는 1mm당 10Kv의 절연성을 가짐으로 장기간 사용할 때 계속되는 응력으로 고압보빈(120)과 저압보빈(130)에 크랙이 발생하는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안의 주 목적은 플라이백 트랜스포머의 고압보빈과 저압보빈에 서 발생되는 크랙을 방지하도록 하는 데 있다.

도 1 은 종래의 플라이백 트랜스포머 보빈구조를 나타낸 종 단면도.

도 2 는 본 고안의 플라이백 트랜스포머 보빈구조를 나타낸 종 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100; 플라이백 트랜스포머 110; 케이싱

120; 저압보빈 130; 고압보빈

131; 절연필름

위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 고압보빈의 내부에 저압보빈을 삽입하고 고압보빈의 외부에 케이싱을 결합한 후 에폭시를 충진하여 구성하는 플라이백 트랜스포머에 있어서, 상기 플라이백 트랜스포머의 고압보빈의 내부에 절연필름을 삽입하여 고압발생시 크랙의 발생을 억제하도록 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

위와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2 는 본 고안의 플라이백 트랜스포머 보빈구조를 나타낸 종 단면도이다.

도 2 에 나타낸 바와 같이, 본 고안은 고압보빈(130)의 내부에 저압보빈(120)을 삽입하고 고압보빈(120)의 외부에 케이싱(110)을 결합한 후 에폭시를 충진하여 구성하는 플라이백 트랜스포머(100)에 있어서, 상기 플라이백 트랜스포머(100)의 고압보빈(130)의 내부에 절연필름(131)을 삽입하여 크랙발생을 억제하도록 구성한다.

상기 절연필름(131)은 0.1mm당 10Kv의 절연성을 갖는 것으로 플라이백 트랜스포머(100)의 고압발생시 충격에너지로 부터 고압보빈(130)과 저압보빈(120)에 최대한 보호하여 크랙의 발생을 억제시키도록 한다.

한편 절연필름(131)은 충격에너지가 큰 고압보빈(130)의 내부에 삽입하여 성형하되 저압보빈(120)에도 삽입하여 사용할 수 있다.

이러한 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

고압보빈(130) 또는 저압보빈(120) 및 고압보빈(130)과 저압보빈(120)을 성형할 때 내부에 절연필름(131)을 삽입하여 성형하므로 강도를 향상시킴으로써 충격에너지로 인한 플라이백 트랜스포머(100)의 크랙발생을 최대로 억제시킬 수 있도록 한다.

즉, 텔레비전 수상기에서 수평 편향 출력의 귀선 기간에 생기는 펄스를 이용하여 수상관용 고압을 얻을 때 발생되는 에너지로 부터 플라이백 트랜스포머(100)의 고압보빈(130)과 저압보빈을 보호하여 제품의 수명을 연장하고 신뢰도를 향상시키는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안은 고압보빈(130)의 내부에 저압보빈(120)을 삽입하고 고압보빈(120)의 외부에 케이싱(110)을 결합한 후 에폭시를 충진하여 구성하는 플라이백 트랜스포머(100)에 있어서, 상기 플라이백 트랜스포머(100)의 고압보빈(130)의 내부에 절연필름(131)을 삽입하여 크랙발생을 억제하도록 구성하여 플라이백 트랜스포머(100)의 고압보빈(130)과 저압보빈을 보호하여 제품의 수명을 연장하고 신뢰도를 향상시키는 것이다.

Claims

고압보빈의 내부에 저압보빈을 삽입하고 고압보빈의 외부에 케이싱을 결합한 후 에폭시를 충진하여 구성하는 플라이백 트랜스포머에 있어서,

상기 플라이백 트랜스포머의 고압보빈의 내부에 절연필름을 삽입하여 고압발생시 크랙의 발생을 억제하도록 구성한 것을 특징으로 하는 플라이백 트랜스포머용 보빈구조.