CN205452221U - 熔丝筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种熔丝筒，熔丝筒包括：筒体(10)，具有内腔和与内腔连通的进线口；进线部(20)，进线部(20)包括进线筒(21)和进线连接部(22)，进线筒(21)设置在筒体(10)的外壁上，进线连接部(22)设置在筒体(10)的内腔中，进线连接部(22)的靠近进线口的一端设有连接凸部(23)，连接凸部(23)从进线口穿出并伸入进线筒(21)内。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中第一导电连接部与母线的连接处容易产生放电现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气开关设备技术领域，具体而言，涉及一种熔丝筒。
背景技术
目前，随着社会的经济发展，城市化进程的不断加速，对配电网建设提出了更多的要求，占地面积、安全环保、稳定免维护等越来越被重视。为了适应各种开关柜不断涌现，而其重大的技术突破主要来源于二十多年前采用了SF6气体绝缘技术在电气设备上的应用。SF6拥有卓越的绝缘性能和优异的冷却电弧特性，在电气设备的应用中大幅缩小了电气设备的尺寸，提高设备绝缘的可靠性。因此，SF6绝缘开关柜曾经广泛应用电力市场。
虽然SF6气体绝缘开关设备具有许多优良的性能，但是，首先，SF6气体被定为受限制的温室气体；其次，SF6在电弧放电时会分解形成有毒的硫低氟化合物；第三，SF6气体绝缘开关设备的密封气箱是在带压力状态下工作，密封要求高，加工困难，一旦发生泄漏极易造成事故。因而，在高压开关行业中，应尽量向着少用或不用SF6气体方向发展。
在现有技术中，如图1所示，熔丝筒包括熔丝筒本体1、进线部2、出线部3和接地部4，出线部3和接地部4分别位于在熔丝筒本体1的相对的两侧，这样使得熔丝筒使用的材料较多，增加成本。同时，进线部2包括进线凸部5、进线堵盖6和第一导电连接部7，熔丝筒内设置有第二导电连接部，进线凸部5连接在熔丝筒本体1上，第一导电连接部7嵌设在进线凸部5上，第一导电连接部7的一端伸入熔丝筒本体1内与第二导电连接部连接，第一导电连接部7的另一端与母线连接。第一导电连接部7与母线的连接处容易产生放电现象，影响气箱。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种熔丝筒，以解决现有技术中第一导电连接部与母线的连接处容易产生放电现象的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种熔丝筒，包括：筒体，具有内腔和与内腔连通的进线口；进线部，进线部包括进线筒和进线连接部，进线筒设置在筒体的外壁上，进线连接部设置在筒体的内腔中，进线连接部的靠近进线口的一端设有连接凸部，连接凸部从进线口穿出并伸入进线筒内。
进一步地，筒体还具有与内腔连通的出线口，熔丝筒还包括相连接的出线连接部和出线部，出线连接部设置在出线口处，出线连接部包括连接筒和导电体，导电体设置在连接筒内，导电体的远离出线口的一端设有扁平部。
进一步地，出线连接部还包括出线筒，出线筒连接在连接筒上，扁平部伸入出线筒内，出线部的第一端伸入出线筒内并与扁平部连接。
进一步地，出线部包括出线母线和出线套筒，出线套筒的第一端伸入出线筒内，出线母线设置在出线套筒内。
进一步地，出线连接部还包括接地筒，熔丝筒还包括接地部，接地部包括接地杆，接地筒与出线筒、连接筒均连接，接地筒与出线筒同轴设置，接地杆可移动地设置在接地筒内，接地杆与扁平部接触或分离。
进一步地，熔丝筒还包括加强件，加强件连接在接地筒和筒体之间。
进一步地，熔丝筒还包括撞针机构，撞针机构与导电体的靠近出线口的一端插接连接。
进一步地，筒体的材质为聚碳酸酯。
进一步地，进线连接部与连接凸部为一体结构。
进一步地，熔丝筒还包括导电件和导向件，导电件设置在内腔中，导向件固定在筒体的内壁上，导电件的靠近进线口的一端穿设在导向件中。
应用本实用新型的技术方案，在连接凸部的外周设置有进线筒，即在连接凸部与母线的连接处设置有加高的进线筒。这样可以防止连接凸部与母线的连接处产生放电的现象，有效地避免母线连接对气箱放电。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了现有技术中的熔丝筒的剖面示意图；
图2示出了根据本实用新型的熔丝筒的实施例的立体结构示意图；
图3示出了图2的熔丝筒的剖面示意图；以及
图4示出了图2的熔丝筒的部分剖面示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、熔丝筒本体；2、进线部；3、出线部；4、接地部；5、进线凸部；6、进线堵盖；7、第一导电连接部；10、筒体；11、凸出部；20、进线部；21、进线筒；22、进线连接部；23、连接凸部；30、出线连接部；31、连接筒；32、导电体；323、扁平部；33、出线筒；34、接地筒；40、出线部；41、出线母线；42、出线套筒；50、接地部；51、接地杆；52、接地法兰；61、撞针机构；62、导电件；63、导向件；70、加强件；80、紧固件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图2和图3所示，本实施例的熔丝筒包括筒体10和进线部20，筒体10具有内腔和与内腔连通的进线口；进线部20包括进线筒21和进线连接部22，进线筒21设置在筒体10的外壁上，进线连接部22设置在筒体10的内腔中，进线连接部22的靠近进线口的一端设有连接凸部23，连接凸部23从进线口穿出并伸入进线筒21内。
应用本实施例的熔丝筒，在连接凸部23的外周设置有进线筒21，即在连接凸部23与母线的连接处设置有加高的进线筒21。这样可以防止连接凸部与母线的连接处产生放电的现象，有效地避免母线连接对气箱放电。
可选地，筒体10还具有与内腔连通的出线口，熔丝筒还包括相连接的出线连接部30和出线部40，出线连接部30设置在出线口处，出线连接部30包括连接筒31和导电体32，导电体32设置在连接筒31内，导电体32的远离出线口的一端设有扁平部323。导电体32的一端为圆柱形，导电体32另一端为拍扁形成扁平部323，扁平部323方便与出线母线连接，增大导电体32与出线母线的接触面积。
可选地，出线连接部30还包括出线筒33，出线筒33连接在连接筒31上，扁平部323伸入出线筒33内，出线部40的第一端伸入出线筒33内并与扁平部323连接。出线部40的结构简单，加工方便，成本低廉。
可选地，出线部40包括出线母线41和出线套筒42，出线套筒42的第一端伸入出线筒33内，出线母线41设置在出线套筒42内。出线套筒42与出线筒33插接连接。
现有技术中的出线部3和接地部4分别位于在熔丝筒本体1的相对的两侧，这样使得熔丝筒使用的材料较多，增加成本。针对上述问题，可选地，出线连接部30还包括接地筒34，熔丝筒还包括接地部50，接地部50包括接地杆51，接地筒34与出线筒33、连接筒31均连接，接地筒34与出线筒33同轴设置，接地杆51可移动地设置在接地筒34内，接地杆51与扁平部323接触或分离。接地部50和出线部40位于筒体10的同一侧，可以在满足熔丝筒绝缘性的基础上，减小熔丝筒的尺寸。
如图4所示，可选地，熔丝筒还包括加强件70，加强件70连接在接地筒34和筒体10之间。加强件70可以增强接地筒34和筒体10之间的连接强度，有效地保证接地筒34牢固地固定在筒体10上。优选地，筒体10、连接筒31、出线筒33、接地筒34及加强件70为一体结构。
如图3所示，可选地，熔丝筒还包括撞针机构61，撞针机构61与导电体32的靠近出线口的一端插接连接。撞针机构61与导电体32通过插接方式进行导通，取代了以往的圆环搭接。
现有技术中，随着固体柜的出现，环氧树脂成为加工绝缘筒及熔丝筒的主要使用材料，环氧树脂的绝缘等性能好，但却存在回收问题。针对上述问题，可选地，筒体10的材质为聚碳酸酯。筒体10采用聚碳酸酯可回收环保材料，取代以往的环氧树脂材料。采用聚碳酸酯取代环氧树脂，不但能进行回收，绝缘性能也能达到要求，产品重量也要低于环氧树脂。
可选地，进线连接部22与连接凸部23为一体结构。进线连接部22与连接凸部23采用一体铝件铸造成型并设置在熔丝筒的筒体10的上部，在母线连接处的两侧有两个加高的进线筒21，以防母线连接处对气箱放电。
可选地，熔丝筒还包括导电件62和导向件63，导电件62设置在内腔中，导向件63固定在筒体10的内壁上，导电件62的靠近进线口的一端穿设在导向件63中。在安装导电件62时，导向件63可以起到导向的作用，可以方便将导电件62安装在筒体10内的两个夹爪之间。导电件62为铜棒。
优选地，扁平部323与出线母线41通过紧固件80连接。导电体32与出线母线41通过紧固件80连接，通过简化结构可以进一步地控制熔丝筒的尺寸。紧固件80为螺钉，出线母线41上设置有与螺钉相适配的螺纹孔，扁平部323具有供螺钉穿设的安装孔，螺钉穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接。螺钉的螺钉头上设有与接地杆51相适配的接地凹部。通过对螺钉头的简单加工就实现了固定导电体32与出线母线41以及作为接地部50功能件的双重作用。
优选地，接地筒34与出线筒33的轴线平行于筒体10的轴线。这样结构紧凑，布置灵活。接地筒34与出线筒33为一体结构。结构简单，加工方便，成本低廉。
优选地，导电体32包括第一直段、第二直段及扁平段，第一直段平行于筒体10的轴线，第二直段垂直于第一直段，第一直段与撞针机构61连接，扁平段连接在第二直段上且与出线母线41连接。导电体32的结构可以方便与撞针机构61连接，还方便与出线部40连接，结构紧凑，布置灵活。
优选地，接地部50还包括接地法兰52，接地法兰52固定连接在接地筒34，接地杆51可移动地穿设在接地法兰52上。接地法兰52起到了很好地导向作用，有助于接地杆51做水平运动。
优选地，筒体10的外壁上设有凸出部11，凸出部11位于进线口处，凸出部11具有用于安装连接凸部23的安装孔。凸出部11可以固定连接凸部23。
如图4所示，筒体10、连接筒31、出线筒33、接地筒34及加强件70为一体结构，筒体10、连接筒31、出线筒33、接地筒34及加强件70形成熔丝筒本体，熔丝筒本体采用注塑成型，即导电体32、进线连接部22及连接凸部23放置在模具中，然后注塑成型。
熔丝筒去除了屏蔽网及电显孔安装，避免电显接地后对主回路撞针机构橡胶座处爬电，能减少高压对地放电几率。本实施例的导体部分都要用一体成型结构，实现半球形或者圆弧形设计，能够使电场均匀，避免尖端放电。
综上所述，环保组合电器开关柜用熔丝筒采用聚碳酸酯可回收环保材料注塑成型，熔丝筒包括筒体、进线连接部、出线连接部、出线部、接地部及撞针机构。进线连接部中的进线连接部与连接凸部采用一体铝件铸造成型并设置在筒体的上部，连接凸部外侧有高于连接凸台的进线筒，可以防止高压对气箱放电，也能减小气箱尺寸，满足柜体小型化设计要求。出线连接部、出线部和接地部位于筒体的下部，导电件用铜棒导通，导电体的一端为圆柱形并通过插接的方式进行导通，导电体的另一端则拍扁打孔，通过特制螺钉与出线部连接，能满足环保组合电器开关柜用熔丝筒中的安装及绝缘要求。撞针机构部分采用插接式与导电体连接，由于撞针机构部分没有了尖端设计，熔丝筒去除屏蔽网及电显安装部分，避免高压对地放电。接地杆安装在接地法兰中部，接地法兰通过安装孔进行固定，起到密封作用和导向作用，接地杆上部固定在隔离联锁部分上，安装方便，当隔离接地操作或检修时，接地杆在隔离联锁装置带动下运动，使接地杆底部与螺钉相连接，实现接地，安全可靠。本实施例的熔丝筒是一种用于交流配网网络采用空气绝缘介质的复合绝缘的紧凑型组合电器开关柜。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
1、安全环保，结构紧凑，性能可靠，使用寿命长，免维护。
2、有效解决使用SF6灭弧和绝缘给环境带来的严重污染，环氧树脂固体绝缘带来大量固体废弃物的问题，采用聚碳酸酯材料，无污染且可回收利用，对环境污染较少。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种熔丝筒，其特征在于，包括：
筒体(10)，具有内腔和与所述内腔连通的进线口；
进线部(20)，所述进线部(20)包括进线筒(21)和进线连接部(22)，所述进线筒(21)设置在所述筒体(10)的外壁上，所述进线连接部(22)设置在所述筒体(10)的所述内腔中，所述进线连接部(22)的靠近所述进线口的一端设有连接凸部(23)，所述连接凸部(23)从所述进线口穿出并伸入所述进线筒(21)内。
2.根据权利要求1所述的熔丝筒，其特征在于，所述筒体(10)还具有与所述内腔连通的出线口，所述熔丝筒还包括相连接的出线连接部(30)和出线部(40)，所述出线连接部(30)设置在所述出线口处，所述出线连接部(30)包括连接筒(31)和导电体(32)，所述导电体(32)设置在所述连接筒(31)内，所述导电体(32)的远离所述出线口的一端设有扁平部(323)。
3.根据权利要求2所述的熔丝筒，其特征在于，所述出线连接部(30)还包括出线筒(33)，所述出线筒(33)连接在所述连接筒(31)上，所述扁平部(323)伸入所述出线筒(33)内，所述出线部(40)的第一端伸入所述出线筒(33)内并与所述扁平部(323)连接。
4.根据权利要求3所述的熔丝筒，其特征在于，所述出线部(40)包括出线母线(41)和出线套筒(42)，所述出线套筒(42)的第一端伸入所述出线筒(33)内，所述出线母线(41)设置在所述出线套筒(42)内。
5.根据权利要求3所述的熔丝筒，其特征在于，所述出线连接部(30)还包括接地筒(34)，所述熔丝筒还包括接地部(50)，所述接地部(50)包括接地杆(51)，所述接地筒(34)与所述出线筒(33)、所述连接筒(31)均连接，所述接地筒(34)与所述出线筒(33)同轴设置，所述接地杆(51)可移动地设置在所述接地筒(34)内，所述接地杆(51)与所述扁平部(323)接触或分离。
6.根据权利要求5所述的熔丝筒，其特征在于，所述熔丝筒还包括加强件(70)，所述加强件(70)连接在所述接地筒(34)和所述筒体(10)之间。
7.根据权利要求2所述的熔丝筒，其特征在于，所述熔丝筒还包括撞针机构(61)，所述撞针机构(61)与所述导电体(32)的靠近所述出线口的一端插接连接。
8.根据权利要求1所述的熔丝筒，其特征在于，所述筒体(10)的材质为聚碳酸酯。
9.根据权利要求1所述的熔丝筒，其特征在于，所述进线连接部(22)与所述连接凸部(23)为一体结构。
10.根据权利要求1所述的熔丝筒，其特征在于，所述熔丝筒还包括导电件(62)和导向件(63)，所述导电件(62)设置在所述内腔中，所述导向件(63)固定在所述筒体(10)的内壁上，所述导电件(62)的靠近所述进线口的一端穿设在所述导向件(63)中。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240802 Address after: 831999 Within the Second Zone of Minsheng Industrial Park, Mulei County, Mulei Kazakh Autonomous County, Changji Hui Autonomous Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Xinjiang Shuangjie New Energy Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 100085, room 1111, block D, No. 9, 3rd Street, Beijing, Haidian District Patentee before: BEIJING SOJO ELECTRIC Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| TR01 | Transfer of patent right |