KR20000013937A - 숯을 함유한 바닥재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 숯을 함유한 바닥재에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 하부로부터 하지층, 중간층, 상지층 등으로 순차적으로 적층된 바닥재에 있어서, 상기 중간층 또는 하지층이 투명한 수지층에 숯가루가 혼합된 층으로 구성된 바닥재에 관한 것이다. 또한 본 발명은 상기 바닥재에 있어서, 중간층 또는 하지층이 숯함유칩을 함유하는 층으로 구성된 바닥재에 관한 것이다. 이러한 방법으로 제조된 바닥재는 숯가루, 황토, 순동 및 목분에 의해 음이온, 유해세균 및 냄새를 흡착하고, 습기조절 효과를 얻을 수 있으며, 또한 수맥파 차단 효과 및 원외선의 방출의 효과로 생체의 활동을 활성화시켜 인체에 유익한 역할을 한다.

Description

숯을 함유한 바닥재
본 발명은 숯을 함유한 바닥재에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 하부로부터 하지층, 중간층, 상지층 등으로 순차적으로 적층된 바닥재에 있어서, 상기 중간층 또는 하지층이 투명한 수지층에 숯가루가 혼합된 층으로 구성된 바닥재에 관한 것이다. 또한 본 발명은 상기 바닥재에 있어서, 중간층 또는 하지층이 숯함유칩을 함유하는 층으로 구성된 바닥재에 관한 것으로, 이렇게 제조된 바닥재는 숯가루, 황토, 순동 및 목분에 의해 음이온, 유해세균 및 냄새를 흡착하고, 습기조절 효과를 얻을 수 있으며, 또한 수맥차단 효과 및 원외선의 방출의 효과로 생체의 활동을 활성화시켜 인체에 유익한 역할을 하게 된다.
일반적으로 건축용 바닥재는 인간의 실질적인 생활공간이기 때문에 다양한 기능성과 장식성이 요구되어 오고 있다. 이에 종래의 단순한 건물의 바닥 마무리에 그쳤던 바닥재의 역할이 생활수준이 높아지고 주거생활환경이 개선되면서 다양화되고 다중화되고 있다.
따라서, 일반적으로 하부로부터 하지층, 발포층, 함침층, 인쇄층, 상지층 및 UV 코팅층으로 순차적으로 적층된 구조를 갖는 바닥재에 각종 물질을 첨가하거나 상기 구성들을 변화시켜 다양한 소비자의 욕구를 충족시킬 수 있는 바닥재의 다양한 특성을 살려, 장식성을 부각시킨 바닥재 및 기능성을 부각시킨 바닥재 등을 얻어 그 용도에 맞게 사용해 오고 있다.
종래의 일반적인 바닥재를 살펴보면, 대한민국 실용신안 공고 제 95-9683호에는 기재층, 발포층, 인쇄층, 및 투명층을 순차적으로 적층시킨 바닥장식재에 있어서 발포층위에 불투명 펄안료 분말펄칩, 알루미늄 입자, 구형입자등이 함입된 불투명 장식재 함입층을 적층시켜 엠보처리하고, 그 위에 투명층, 인쇄층, 또 다른 투명층, 내오염처리층을 도포하여 구성된 다양한 입체감을 갖는 바닥장식재가 기재되어 있다.
또한 대한민국 특허공고 제 96-4517호에는 표면층이 내스크래치성 및 내오염성에 우수하고 정전기 발생억제 효과와 광택효과를 낼 수 있는 자외선 도료층과 투명 PVC 필름층으로 구성되고, 표면층 하부의 중간층은 천연소재 질감의 자연스러운 섬유 형상이 부여되어 있는 특수합성섬유시트와 전사인쇄의 이층의 상부 또는 하부의 라미네이션이 되어 있는 그라비아 프린트 필름, 또는 직접 그라비아 인쇄, 로터리 인쇄층으로 구성하고, 중간층 하부의 하부층은 사용목적에 따라 쿠션상재와 논쿠션상재로 구분 부착하게 한 PVC 바닥재가 기재되어 있다.
전술한 바와 같이, 장식적인 기능이 부각되었던 바닥재에 최근들어서는 상기 다수의 층에 항균제 등을 투입하여 항균성을 갖는 바닥재를 얻거나, 대전방지제를 도포하여 대전방지효과를 갖는 바닥재를 생산하는 등의 바닥재에 특수 기능을 부여하여 인간의 생활환경을 개선하는 방법에 대해 연구되어 오고 있다.
특히, 최근에는 인체의 생체활동의 활성화를 증진시킬 수 있는 방법에 대한 연구가 활발해지고 있는데, 이에 따라 지자기 보상, 수맥파 차단 및 원적외선 방출 등에 관한 연구가 진행되고 있다.
따라서, 대한민국 실용신안 출원 제 96-4545호에는 자성체를 바닥재에 합성발포한 제품과 별도의 자기층을 형성하여 바닥재의 하단에 장착 또는 삽입시키는 바닥재를 기재하고 있고, 대한민국 실용신안 출원 제 96-12235호에는 평면의 섬유 판재에 일정한 간격으로 고정부착한 자석으로 일정한 자력을 방출시켜 건축물의 바닥 마감 공사시 마감 몰탈 시공전에 깔아서 평상시 인체에 부족한 자력을 방출케 하는 건축자재에 대해 기재하고 있으나, 아직 그 효과는 연구단계에 있다.
또한, 본 출원인이 1998년 5월 12일자로 출원한 특허출원 제 98-16867호에는 옥분 2∼20중량부, 게르마늄 2∼20중량부, 맥반석 2∼20중량부, 동분 4∼40중량부, 황토 2∼20중량부 및 자철광 4∼160중량부로 이루어진 지자기 보상용 조성물 4∼160중량부를 하부로부터 하지층, 발포층, GF 함침층, 인쇄층, 상지층 및 UV 코팅층으로 이루어진 바닥재의 적어도 하나의 층에 첨가하여 자속밀도를 0.5∼1.2G로 조정한 지자기 보상 바닥재가 기재되어 있으며, 1998년 5월 19일자로 출원한 실용신안등록출원 제 98-8330호에는 황토 및 동을 포함시킨 바닥재를 이용한 수맥차단 효과를 얻을 수 있는 돗자리가 기재되어 있다.
그러나 전술한 바와 같이 인체에 유익한 특성을 개발하기 위한 연구는 계속되고 있고, 다양한 장식성 및 기능성을 달성하기에는 미비한 점들이 많이 발견되고 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하고, 여러 기능이 개선된 바닥재를 얻기 위해 광범위한 연구를 수행한 결과, 바닥재의 중간층 또는 하지층에 숯 또는 숯함유칩을 첨가시켜 얻는 바닥재를 발견하였고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 음이온, 유해세균, 및 냄새를 흡착하고, 습기조절 효과를 가지며, 수맥파 차단 및 원적외선 방출 효과 등을 이용하여 생체 활동을 활성화시킬 수 있는 숯을 함유한 바닥재를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 음이온, 유해세균, 및 냄새를 흡착하고, 습기조절 효과를 가지며, 수맥파 차단 및 원적외선 방출 효과 등을 이용하여 생체 활동을 활성화시킬 수 있는 숯함유칩을 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 또 다른 목적은 상기 숯함유칩을 함유하는 바닥재를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바닥재는 하부로부터 하지층, 중간층, 및 상지층 등으로 순차적으로 적층된 바닥재에 있어서, 상기 중간층 또는 하지층이 숯가루가 함유된 투명한 수지층으로 구성된다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 숯함유칩은 혼합기에 PVC 100중량부에 가소제 50∼70중량부, 열안정제 1∼5중량부, 기타첨가제 1∼5중량부, 숯가루 5∼10중량부 및 황토 5∼10중량부를 투입한 후 교반하여 블렌딩졸을 제조하는 단계, 혼합기에 PVC 100중량부에 가소제 30∼50중량부, 충진제 120∼160중량부, 숯가루 5∼10중량부 및 황토 5∼10중량부, 및 기타첨가제 1∼5중량부를 투입하고 상기 제조된 블렌딩졸을 120∼160℃에서 서서히 투입하고 분쇄기를 사용하여 이를 분쇄하는 단계; 및 상기 분쇄된 입자를 입경 0.3∼1.8mm가 되도록 선별하는 단계로 이루어진다.
또한 본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위한 바닥재는 하부로부터 하지층, 중간층, 및 상지층 등으로 순차적으로 적층된 바닥재에 있어서, 상기 중간층 또는 하지층이 상기 방법으로 제조된 숯함유칩을 10 내지 15중량%로 함유한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 숯을 함유한 바닥재의 종단면도이고,
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 숯을 함유한 바닥재의 종단면도이며,
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 숯을 함유한 바닥재의 종단면도이고,
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 숯을 함유한 바닥재의 종단면도이다.
이하, 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
하지층, 발포층, 함침층, 컴팩트층, 상지층, 인쇄층 및 UV 코팅층으로 적층된 바닥재를 하지층 또는 발포층으로 이루어진 하지층과 함침층 및 컴팩트층 등으로 이루어지는 중간층, 인쇄층으로부터 UV 코팅층까지의 상지층으로 크게 나누어 볼 때, 본 발명은 상기 중간층 또는 하지층에 숯가루 및 숯함유칩을 함유한다.
본 발명의 바닥재는 전술한 바와 같이 상기 중간층 또는 하지층이 예를 들어, 폴리염화비닐(PVC) 수지와 같은 투명한 수지에 숯가루가 혼합된 수지층으로 구성되며, 이 숯가루의 함량은 투명한 수지 100중량부에 대하여 바람직하게 2∼40중량부이다. 또한, 상기 수지층은 통상의 졸(sol)공법 또는 카렌더(calender)공법 등으로 제조될 수 있다.
또한 본 발명에 의한 숯함유칩은 가소제, 충진제, 첨가제, 숯가루 및 황토를 혼합하여 칩의 형태로 분쇄됨으로써 생산된다.
상기 숯함유칩의 제조방법은 혼합기에 PVC 100중량부에 가소제 50∼70중량부, 열안정제 1∼5중량부, 기타첨가제 1∼5중량부, 숯가루 5∼10중량부 및 황토 5∼10중량부를 투입한 후 교반하여 블렌딩졸을 제조하는 단계,
혼합기에 PVC 100중량부에 가소제 30∼50중량부, 충진제 120∼160중량부, 숯가루 5∼10중량부 및 황토 5∼10중량부, 및 기타첨가제 1∼5중량부를 투입하고 상기 제조된 블렌딩졸을 120∼160℃에서 서서히 투입하고 분쇄기를 사용하여 이를 분쇄하는 단계; 및
상기 분쇄된 입자를 입경 0.3∼1.8mm가 되도록 선별하는 단계로 구성되며, 상기 숯함유칩에는 숯가루 5∼10중량부, 순동 1∼10중량부, 및 황토 5∼10중량부를 혼합하여 칩형태로 분쇄시키거나, 숯가루 5∼10중량부 및 목분 5∼10중량부를 혼합하여 칩형태로 분쇄되어 생산될 수도 있다.
상기 숯의 함량이 주어진 함량 미만이면 숯의 효과를 얻기에 불충분하며, 초과하면 최종 성형물의 형태가 양호하지 못하다.
또한 상기 제조된 숯함유칩은 상기 바닥재의 중간층 또는 하지층에 첨가시키는 것이 바람직하고, 또한 숯함유층에 대하여 10∼15중량%로 함유되는 것이 바람직하다.
상기 순동 파우더는 순도 99.99%의 것으로 1중량부 미만이면 저주파 전도성이 저하되어, 수맥파 차단 및 자기장 보상 효과가 저하될 수 있다. 또한, 상기 황토가 5중량부 미만이면 기타 원료배합에 따른 상승효과가 저하될 수 있다.
본 발명의 바닥재에 사용하는 가소제는 일반적으로 DOP(dioctylphthalate)층이 있으며, 희석제로는 나프타(Napha), MAB(modified alkylbenzene)등이 바람직하다.
참고적으로, 본 발명의 조성물의 구성성분인 순동 파우더 및 황토 등은 기존에 이 성분들을 바닥재에 사용하여 나름대로의 기능성(예를 들어, 황토와 순동 파우더의 혼합물은 수맥파 차단)을 부여한 예가 있다. 그러나, 이러한 종래의 예들은 본 발명과 같이 숯가루를 이용하여 음이온, 유해세균 및 냄새를 흡착시키고, 습기조절을 하는 등의 생체 활동의 활성화를 증진시킨 예는 없다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
도 1에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예인 바닥재는 하부로부터 순차적으로 숯을 함유한 하지층에 발포층을 적층시킨 다음, 상기 하부발포층의 상층에는 칫수안정성을 부여하기 위해 유리섬유와 같은 매트가 함침되어 있는 유리섬유 함침층을 형성시키고, 상기 함침층의 상면에 인쇄되는 색상의 선명성을 증진시키기 위해 TiO2를 함유하는 위한 컴팩트(compact)층을 적층시키며, 상기 컴팩트층의 상부에는 전사인쇄시 표면불균일로 인한 인쇄누락을 방지하기 위해 불투명상지층을 적층시키고, 상기 불투명상지층위에 인쇄층을 적층시킨다. 상기 인쇄층의 상면에 투명상지층을 적층하고, 바닥재의 오염방지를 위해 상지층의 상면에 UV 코팅층을 도포시킨다.
도 2 내지 도 4는 숯함유칩을 바닥재의 중간층 또는 하지층에 첨가시켜 얻은 바닥재의 종단면도를 나타낸다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 고안의 범주가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
바닥재를 구성하는 각 층을 형성하기 위해 하기 배합예에 따라 도 1과 같은 순서로 적층하였다.
각 층의 배합예는 다음과 같다. 이하 단위 "부"는 별도의 언급이 없는한 "중량부"를 의미한다.
하지층
PVC (한화종합화학(주) KH-10 및 KL-31의 중량비 7 : 3): 100부
가소제(DOP): 40부
Ba-Zn계 열안정제: 2부
희석제(나프타, aliphatic hydrocarbon): 10부
숯가루: 20부
발포층
PVC (한화종합화학(주) KH-10 및 KL-31의 중량비 7 : 3): 100부
DOP: 40부
필러(탄산칼슘): 40부
발포제 (금양(주) AC-7000): 10부
기타(열안정제, 자외선 안정제 및/또는 방균제): 10부
GF 함침층
PVC (한화종합화학(주) KH-10 및 KL-31의 중량비 7 : 3): 100부
DOP 30∼60부
필러 40∼120부
발포제 7∼15부
기타(열안정제, 자외선 안정제 및/또는 방균제): 10부
컴팩트층
PVC (한화종합화학(주) KH-10 및 KBM-10의 중량비 8 : 2): 100부
DOP 40부
필러(탄산칼슘) 30부
희석제(나프타) 10부
기타(Ba-Zn 열안정제, 안료): 7부
인쇄층
그라비아 인쇄
투명상지층
PVC (한화종합화학(주) KH-10 및 KBM-10의 중량비 8 : 2): 100부
DOP: 30부
필러(탄산칼슘): 40부
안정제(한국대협(주) Lox-708): 10부
불투명상지층
PVC (한화종합화학(주) KH-10 및 KBM-10의 중량비 65 : 35): 100부
DOP: 35부
희석제(나프타): 14부
Ba-Zn계 안정제(기타): 13부
UV 코팅층
아크릴계 UV레진 10∼50㎛코팅
실시예 2
2L 혼합기에 PVC 100중량부, 가소제 60중량부, 열안정제 4중량부, 기타첨가제 5중량부, 숯가루 8중량부 및 황토 7중량부를 투입한 후 교반하여 블렌딩졸을 제조해 두고, 2L 혼합기에 PVC 100중량부, 가소제 40중량부, 충진제 130중량부, 숯가루 6중량부 및 황토 6중량부, 및 기타첨가제 5중량부를 투입하고 상기 제조된 블렌딩졸을 150℃에서 서서히 투입하고 분쇄기를 사용하여 이를 분쇄하여 입경 1.0mm로 선별하여 숯함유칩을 준비하고, 상기 실시예 1과 동일한 조성으로 구성된 바닥재의 하지층에 숯가루 대신에 제조된 숯함유칩을 20중량부(13.5중량%)로 함유시켰다.
실시예 3
상기 실시예 2의 숯함유칩 제조에 있어서, 순동을 5중량부 더욱 첨가시켜 숯함유칩을 제조하여 상기 실시예 2와 동일하게 바닥재를 제조하였다.
실시예 4
상기 실시예 2의 숯함유칩 제조에 있어서, 황토대신에 목분 7중량부를 첨가시켜 숯함유칩을 제조하여 상기 실시예 2와 동일하게 바닥재를 제조하였다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 바닥재는 중하부층에 숯가루 및 숯가루와 함께 황토, 순동 파우더, 및 목분을 혼합하여 가공된 칩을 첨가시켜 이루어지으로써, 음이온, 유해세균 및 냄새의 흡착 및 습기조절 효과 뿐만 아니라, 원적외선 방출효과, 수맥차단효과를 얻을 수 있어 인체에 유익하고 생체의 활동을 활성화시킬 수 있다.

Claims (8)

  1. 하부로부터 하지층, 중간층, 및 상지층 등으로 순차적으로 적층된 바닥재에 있어서, 상기 중간층 또는 하지층이 숯가루가 혼합된 투명한 수지층으로 구성됨을 특징으로 하는 숯을 함유한 바닥재.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 숯가루가 상기 투명한 수지 100중량부에 대하여 2∼40중량부임을 특징으로 하는 숯을 함유한 바닥재.
  3. 혼합기에 PVC 100중량부에 가소제 50∼70중량부, 열안정제 1∼5중량부, 기타첨가제 1∼5중량부, 숯가루 5∼10중량부 및 황토 5∼10중량부를 투입한 후 교반하여 블렌딩졸을 제조하는 단계,
    혼합기에 PVC 100중량부에 가소제 30∼50중량부, 충진제 120∼160중량부, 숯가루 5∼10중량부 및 황토 5∼10중량부, 및 기타첨가제 1∼5중량부를 투입하고 상기 제조된 블렌딩졸을 120∼160℃에서 서서히 투입하고 분쇄기를 사용하여 이를 분쇄하는 단계; 및
    상기 분쇄된 입자를 입경 0.3∼1.8mm가 되도록 선별하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 숯함유칩의 제조방법.
  4. 하부로부터 하지층, 중간층, 및 상지층 등으로 순차적으로 적층된 바닥재에 있어서, 상기 중간층 또는 하지층이 제 3항의 방법으로 제조된 숯함유칩을 10 내지 15중량%로 함유하는 것으로 특징으로 하는 바닥재.
  5. 혼합기에 PVC 100중량부에 가소제 50∼70중량부, 열안정제 1∼5중량부, 기타첨가제 1∼5중량부, 숯가루 5∼10중량부, 순동 1∼10중량부 및 황토 5∼10중량부를 투입한 후 교반하여 블렌딩졸을 제조하는 단계,
    혼합기에 PVC 100중량부에 가소제 30∼50중량부, 충진제 120∼160중량부, 숯가루 5∼10중량부, 순동 1∼10중량부 및 황토 5∼10중량부, 및 기타첨가제 1∼5중량부를 투입하고 상기 제조된 블렌딩졸을 120∼160℃에서 서서히 투입하고 분쇄기를 사용하여 이를 분쇄하는 단계; 및
    상기 분쇄된 입자를 입경 0.3∼1.8mm가 되도록 선별하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 숯함유칩의 제조방법.
  6. 하부로부터 하지층, 중간층, 및 상지층 등으로 순차적으로 적층된 바닥재에 있어서, 상기 중간층 또는 하지층이 제 5항의 방법으로 제조된 숯함유칩을 10 내지 15중량%로 함유하는 것으로 특징으로 하는 바닥재.
  7. 혼합기에 PVC 100중량부에 가소제 50∼70중량부, 열안정제 1∼5중량부, 기타첨가제 1∼5중량부, 숯가루 5∼10중량부 및 목분 5∼10중량부를 투입한 후 교반하여 블렌딩졸을 제조하는 단계,
    혼합기에 PVC 100중량부에 가소제 30∼50중량부, 충진제 120∼160중량부, 숯가루 5∼10중량부 및 목분 5∼10중량부, 및 기타첨가제 1∼5중량부를 투입하고 상기 제조된 블렌딩졸을 120∼160℃에서 서서히 투입하고 분쇄기를 사용하여 이를 분쇄하는 단계; 및
    상기 분쇄된 입자를 입경 0.3∼1.8mm가 되도록 선별하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 숯함유칩의 제조방법.
  8. 하부로부터 하지층, 중간층, 및 상지층 등으로 순차적으로 적층된 바닥재에 있어서, 상기 중간층 또는 하지층이 제 7항의 방법으로 제조된 숯함유칩을 10 내지 15중량%로 함유하는 것으로 특징으로 하는 바닥재.
KR1019980033078A 1998-08-14 1998-08-14 숯을 함유한 바닥재 KR100524171B1 (ko)

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