KR20000008977A - 기밀층을 형성한 폴리우레탄 수지 피복직물 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 직물사이에 공기층을 보유하도록 기밀층(氣密層)을 형성한 폴리우레탄수지(polyurethane resin)피복직물 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 제편(製編)된 바탕천(1)과 그위에 폴리우레탄수지가 얇게 피복된 폴리우레탄시이트층(2)으로 구성된 피복물 2매를 폴리우레탄시이트층(2)이 상호 접하도록 적층, 접합하여 기밀층(4)을 형성함으로써, 상기 기밀층(4)에 공기를 주입하여 밀폐시키면 주입된 공기는 폴리우레탄시이트층(2)에 에워싸여져 공기가 누출되지 않고 상기 기밀층(4)에 확실하게 보유된 채 거의 반영구적으로 기밀상태를 유지하게 되어 여성용 브래지어 및 방한복과 스포츠용 의류로 사용될 때 우선 가볍고 보온성과 큐션성이 월등하며 착용감이 좋을 뿐만 아니라 재단 및 봉제가 용이하여 제조단가를 낮출 수 있다.

Description

기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물 및 그의 제조방법

본 발명은 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게 말하면 제편된 바탕천위에 열가소성 폴리우레탄수지를 피복시켜 이들을 접합하여 그들 사이에 공기를 보유할 수 있도록 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물 및 그의 제조방법에 대한 것이다.

충격을 방지하거나 큐션성 및 보온성을 부여하기 위하여, 또 일정 형상을 나타내도록 하기 위하여 통상적으로 섬유제품에서는 천을 여러겹 포개거나, 원단사이에 솜이나 스폰지 또는 부직포 등을 삽입하여 누벼서 사용하여 왔다.

그래서 이런류의 내,외의용 섬유제품은 무엇보다도 두께가 두꺼워 재단 및 봉제시 어려움이 있었으며 또한 투박하고 육중한 느낌을 주었고 통기성이 부족하여 장시간 착용시 인체에 해를 주었다.

또한, 이들 섬유제품은 몇회 반복하여 사용될 경우 세탁등으로 형태보존이 어렵다는 큰 단점이 내재하여 오랜 사용에도 원래의 형태를 그대로 보유할 수 있는 직물개발이 요구되어 왔었다.

본 발명자는 상술한 바의 특수 기능성 섬유제품개발에 종사하면서, 종래 방한용 섬유제품, 여성용 속옷제품 및 골프장갑등의 스포츠용 부품 제조시 주로 사용되고 있는 부직포, 스폰지 등의 적층섬유 또는 누비제품이라 부르는 것과는 달리, 직물 자체의 두께를 줄여 재단 및 봉제가 용이하고 가벼우며 충격방지성과 큐션성을 부여하고 형태를 반영구적으로 보유할 수 있으며 가볍고 흡수성이 있어 인체에 무해한 직물을 개발하고자 예의 연구한 바 본 발명을 안출하게 되었다.

즉, 본 발명에서는 종래 내,외의용 의류로서의 누비제품에 사용되는 직물로서 통상의 직물과는 달리 2매의 생지가 중첩될 경우 그들 사이에 공기를 함유할 수 있도록 생지위에 특수 시이트(sheet)막을 피복하여 기밀층을 형성함으로써 솜이나 부직포 등의 섬유충전물의 사용량을 줄이면서도 볼륨감이 있으며 충격방지성 및 큐션성을 부여할 뿐만 아니라 제품의 형태를 거의 반영구적으로 보유할 수 있고 가벼우며 흡수성이 있어 인체에 무해한 직물을 제공하고자 한다.

도1은 본 발명에 따른 기밀층(氣密層)을 형성한 폴리우레탄수지(polyurethane resin)피복직물의 단면도,

도2는 본 발명에 따른 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물로 제조되는 섬유제품의 일 구체례의 개략도,

도3은 상기 도2의 횡단면도.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 바탕천 2 : 폴리우레탄 시이트층

3 : 공기도입구 4 : 기밀층

5 : 접합부분

본 발명에 따르면 2매의 바탕천의 안쪽으로 폴리우레탄시이트층이 각기 위치되며, 상기 폴리우레탄시이트층이 상호 접합되어 그들 접합부분사이에 기밀층이 형성된 것을 특징으로 하는 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물을 제공하게 된다.

이러한 본 발명의 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물은 다음,

펠럿(pellet)상태의 열가소성 폴리우레탄수지를 200-220℃에서 용융하여 시이트상태로 압출성형하는 공정;

상기 압출된 폴리우레탄시이트를 인도되어 온 제편된 바탕천위에 도포하면서 180-200℃의 온도로 압착하는 공정;

상기 압착공정으로 제조된 폴리우레탄수지피복물을 원하는 형상에 맞게 재단하는 공정과;

상기 재단된 동일 형상의 폴리우레탄수지피복물 2매를 각 피복물의 폴리우레탄시이트층이 안쪽에 위치하도록 적층하여, 이 적층물을 상호 고주파접합에 의해 결합하여 그들사이에 기밀층을 형성하는 공정;

으로 이루어지는 공정절차를 거침으로써 공기가 확실히 보유될 수 있는 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물을 제공하게 된다.

상기 기밀층은 상기 폴리우레탄피복물의 전체적으로 또는 부분적으로 필요에 따라 적정 개소를 고주파접합시킴으로써 적절히 형성되며, 이 기밀층의 일부분에 공기도입구를 설치하여 공기를 주입함으로써 공기층을 할 수 있다.

상기 바탕천으로는 제조된 직물이 적용되는 경우에 따라 각종 원단이 사용될 수 있는데, 보통 내외의용으로는 면직물과 폴리비닐알코올(polyvinylalcohol)계의 직물이 흡수성이 좋아 많이 사용되며, 골프장갑이나 수영복류의 스포츠의류용으로는 면섬유는 물론 폴리비닐알코올, 폴리우레탄, 폴리에스테르(polyester)계등의 모든 합성섬유중에서 적의 선정될 수 있다.

또한, 상기 재질의 바탕천은 제직물 또는 편직물일 수 있으나, 신축성을 요하는 의류제품에는 편직물이 바람직하다.

더욱이, 열가소성 폴리우레탄수지로는 주로 톨릴렌디이소시아네이트(2,4-또는 2,6-혼합물)의 디이소시아네이트와 폴리옥시프로필렌글리콜 또는 폴리옥시프로필렌-폴리옥시에틸렌글리콜의 중부가반응에 의한 폴리에테르형 폴리우레탄, 또는 아디프산과 에틸렌글리콜의 축합물인 폴리에스테르형 폴리우레탄이 적용될 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물과 그의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 기술하면 다음과 같다.

도1은 본 발명에 의한 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물의 횡단면도를 보면, 바탕천(1)과 그위에 폴리우레탄수지가 피복된 폴리우레탄시이트층(2)으로 구성된 2매의 피복물을 상기 폴리우레탄시이트층(2)이 상호 접하도록 적층되어 기밀층(4)을 형성하고 있다.

즉, 열가소성 폴리우레탄수지펠럿을 200-220℃에서 용융하여 시이트상태로 압출성형하여 하부 컨베이어에 인도되어 온 제편된 바탕천위에 도포하면서 180-200℃의 온도로 압착하고 건조한 후 얻은 폴리우레탄피복물을 원하는 형상에 맞게 재단한 다음, 각기 동일하게 재단된 이들 2매 폴리우레탄피복물을 그들의 폴리우레탄시이트층이 안쪽에 위치하도록 적층하여, 이 적층물을 상호 고주파접합에 의해 결합하여 그들사이에 기밀층을 형성하게 된다.

또, 본 발명에 의한 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물의 주 사용실시례로 도시한 도2 및 도3의 여성용 브래지어로 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명의 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물은 일정 형상으로 재단된 다음 그 가장자리가 고주파밀봉된 접합부분(5)을 구비하며, 가장자리의 일측에 공기도입구(3)를 설치하여 기밀층(4)에 공기를 주입하여 상기 공기도입구(3)를 마개 등의 공지 수단(도시않됨)에 의해 밀폐시키면 주입된 공기는 폴리우레탄시이트층(2)에 에워싸여져 공기가 누출되지 않고 상기 기밀층(4)에 보유된 채 거의 반영구적으로 기밀상태를 유지하게 된다. 따라서, 이러한 여성 브래지어제품은 최근 유행되고 있는 가슴을 받쳐주기 위해 스폰지나 패드 또는 심이 들어 있으며 중간에 이음부분이 없는 컵성형브래지어제품에 부합하면서도 오히려 제품이 가볍고 착용감이 좋으며 거의 반영구적으로 제기능을 발휘할 수 있음과 아울러 제조가 용이하고 저렴하게 생산될 수 있다.

도2 및 도3에는 본 발명의 일례로서 여성용 브래지어를 들었으나, 본 발명에 따른 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물은 이외에도 방한용 조끼 또는 점퍼등으로 사용될 경우 기존 누비적층제품과는 달리 가볍고 보온성이 월등히 크며 재단과 봉합이 용이하고 무엇보다도 반복 세탁시에도 부피가 줄어들지 않고 오랫동안 본래의 형태를 보존할 수 있어 착용수명이 길어 경제적이다.

본 발명의 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물 및 그의 제조방법을 보다 분명하게 이해할 수 있도록 하기 위해 다음에 일 실시례를 들어 기술하나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 첨부된 특허청구의 범위와 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 그 변형 및 수정이 가능하다.

(실시례)

열가소성의 폴리에틸형 폴리우레탄수지펠럿을 압출기에 넣은 후 210℃로 가열하여 용융시켜 이 용융물을 스크류로 전진시키고 다이를 통해 0.15mm 정도의 얇은 시이트상태로 하부컨베이어에 인도되어 온 제편된 바탕천위에 성형 취출하면서 도포하여 195℃에서 압착하여 상기 바닥천위에 폴리우레탄시이트층을 형성하였다. 압착된 성형물을 건조한 후 폴리우레탄피복물을 얻은 다음, 이 피복물 2매를 동일한 크기의 타원 형상으로 재단하여 폴리우레탄시이트층들이 안쪽에 위치하도록 적층하여, 통상의 고주파접합에 의해 위아래 적층물의 가장자리를 결합하여 상기 폴리우레탄시이트층들 사이에 기밀층을 형성하였다.

이렇게 하여 제조된 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물의 기밀층에 공기를 가득 주입한 다음 3일간 실내에 방치하여 공기 누출을 시험하여본 바, 처음 주입된 상태와 동일한 공기압을 유지하였으며 또, 약간의 충격을 가하면서 공기의 누출을 더 살펴 보았으나 엮시 공기가 새지않고 그대로 보유됨을 확인할 수 있었다.

이상과 같이 본 발명에 따른 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물은 주입된 공기의 유출없이 오랫동안 사용할 때에도 형태를 거의 반영구적으로 보존할 수 있음과 동시에 재단 및 봉합이 용이하여 제조단가가 저렴하며, 방한복과 스포츠용품으로서 골프장갑의 손목부분의 지지대로 사용될 때 가벼우면서도 보온성 및 신축성이 뛰어나며 기존 누비제품과는 달리 부피가 줄어들지 않아 장기간 새것처럼 착용가능하며, 특히 여성용 브래지어로 사용될 경우 패드나 심등이 삽입된 것보다 더 볼륨감이 있으면서도 착용시 부담을 주지않고 편안하게 사용할 수 있고 세탁이 쉬우면서도 변형됨이 없으며 제조가 간단하여 제품단가를 상당히 낮출 수 있다.

Claims (2)

1. 2매의 바탕천(1)의 안쪽으로 폴리우레탄시이트층(2)이 각기 위치되며, 상기 폴리우레탄시이트층(2)이 상호 접합되어 그들 접합부분(5) 사이에 기밀층(4)이 형성된 것을 특징으로 하는 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물.
2. 직물사이에 공기층을 보유하여 가벼우면서도 보온성이 있으며 볼륨감이 있는 형태를 부여하기 위하여 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물을 제조하기 위하여 펠럿상태의 열가소성 폴리우레탄수지를 200-220℃에서 용융하여 시이트상태로 압출성형하는 공정;

   상기 압출된 폴리우레탄시이트를 인도되어 온 제편된 바탕천위에 도포하면서 180-200℃의 온도로 압착하는 공정;

   상기 압착공정으로 제조된 폴리우레탄수지피복물을 원하는 형상에 맞게 재단하는 공정과;

   상기 재단된 폴리우레탄수지피복물 2매를 각 직물의 폴리우레탄시이트층이 안쪽에 위치하도록 적층하여, 이 적층물을 고주파접합에 의해 상호 결합하여 그들사이에 기밀층을 형성하는 공정;

   으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기밀층을 형성한 폴리우레탄수지피복직물의 제조방법.