KR20000005614U - 일반직물용 자동직기를 이용한 벨벳제직장치. - Google Patents

Abstract

본 고안은 일반직물용 자동직기를 이용한 벨벳제직장치에 관한 것으로서 서 통상의 자동화직기의 일측에 벨벳직물의 특징인 모총의 형성에 필요한 파일경사를 공급하는 벨벳제직장치를 추가로 더 구비하여 기존의 자동화직기에서 벨벳직물의 생산이 가능하도록하여 저가의 장치로 생산성 향상 및 고품질의 직물을 제직함을 그 목적으로;

상기 벨벳제직장치(2)는 파일경사(20)를 권취한 경사빔(21)과 권취된 파일경사(20)의 해사(解絲)에 필요한 파일경사공급로울러(22)가 구비되며, 상기 파일경사공급로울러(22)의 상방일측에는 파일경사(20)에 균일한 장력을 부여하는 사침대(23)가 장착되고, 상기 파일경사공급로울러(22)는 상,하단의 이중구조로서 하단은 주동로울러(22'), 상단은 종동로울러(22")로 형성되며, 상기 파일경사의 장력조절에 필요한 사침대(23)는 휨이 없는 대나무나 경질(輕質)의 금속재의 일정직경을 가지는 중실(中實) 또는 중공(中空)축으로, 양측선단에는 코일스프링(25)이 구비된 것을 특징으로 하는 일반직물용 자동직기를 이용한 벨벳제직장치는 기존의 통용되는 자동화직기를 이용하여 제직형태가 상이한 벨벳직물의 제직이 가능하여 생산성 및 품질이 향상됨은 물론 저렴한 비용으로 벨벳전용직기의 수급을 이루어 생산단가의 절감을 초래하는 유용한 고안이다.

Description

일반직물용 자동직기를 이용한 벨벳제직장치.

본 고안은 일반직물용 자동직기를 이용한 벨벳제직장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 천연섬유 또는 화학섬유의 제직에 필요한 자동직기(래피어, 워터제트, 에어제트등)에 벨벳의 제직에 필요한 벨벳제직어셈블리를 장착하여 벨벳직물의 생산성향상과 품질향상을 이루기 위함이다.

일반적으로 직기라 함은 날실(경사)과 씨실(위사)을 상호 직교하도록 배치하여 일정한 조직이 형성된 직물을 얻기위한 도구이다.

상기 직기는 초기의 베틀과 같이 위사를 공급하는 북과 경사를 수요하며, 공급된 위사의 조직을 다지는 종광과 같이 단순한 구조로서 주로 사람의 노동력을 필요로하는 것이었다.

상기와 같이 베틀의 원리를 이용하여 시간과 기술이 축적되면서 상기의 작동을 기계의 힘을 빌어 사용하면서 점차 자동화를 이루었다.

근자에 들어 자동화직기의 대명사라 할 수 있는 래피어(rapid)직기(1)는 도 1에서와 같이 경사를 권취하여 공급하는 빔(beam;10)과 상기 빔(10)의 상단으로 경사(11)의 공급에 필요한 피드로울러(12)가 장착되며,

상기 피드로울러(12)에 의해 공급된 경사(11)는 위사공급장치를 통해 수급된 위사를 종광(13)을 이용하여 상호 교차를 통한 일정조직을 형성하여 직물로 완성된다.

상기와 같이 제직된 직물은 각종의 가이드로울러(14) 및 텐션로울러(15)를 통해 제직빔(16)에 최종적으로 권취되어 제직공정을 완료하며, 이러한 래피어직기(1)는 빠른 제직성능과 고품질로 인하여 급속도의 확산을 보이고 있다.

상기와 같은 래피어직기는 거의 모든 직물의 제직에 사용되지만, 벨벳을 제직하는 공정에는 적합하지않은 구조적인 문제점으로 우리나라에서는 북(shttle)을 이용한 직기를 이용하는 실정이다.

상기 벨벳은 통상적인 직물이 경사와 위사를 교차시켜 일정한 조직을 갖는데 비하여 여기에 파일경사라는 벨벳직물의 특징인 모총조직을 더 구비하므로 통상적인 직기에서는 제직이 불가능하였다.

그리하여 외국에서는 벨벳제직용 전용 래피어직기를 사용하고 있어나 그 구성이 복잡하고 공급가격이 너무 높아 영세한 우리나라의 제직업체에는 부적합한 현실이었다.

이로인하여 대부분을 차지하는 우리나라의 벨벳제직업체에서는 북직기를 이용한 제직으로 생산성저하 및 품질의 저하를 초래하여 일부의 외국제품을 이용한 벨벳직기로 인하여 대내,외적인 경쟁에서 도태되는 문제점이 있었다.

이에 본 고안에서는 상기한 여러 가지 문제점을 해결하기위해 안출된 것으로서 통상의 자동화직기의 일측에 벨벳직물의 특징인 모총의 형성에 필요한 파일경사를 공급하는 벨벳제직장치를 추가로 더 구비하여 기존의 자동화직기에서 벨벳직물의 생산이 가능하도록하여 저가의 장치로 생산성 향상 및 고품질의 직물을 제직함을 그 목적으로 한다.

도 1은 통상적인 일반직물을 제직하기위한 직기의 구성을 도시한 간략도,

도 2는 본 고안인 벨벳제직장치를 도시한 구성도,

도 3은 본 고안의 장착상태를 도시한 일반직물용 자동직기 간략 구성도,

도 4는 본 고안의 사침대를 도시한 사시도,

도 5는 본 고안의 다른 실시예를 도시한 구성도,

도 6은 본 고안의 다른 이실시예를 도시한 구성도.

*도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명*

2;벨벳제직장치

20;파일경사

22,22',22";파일경사공급로울러

23;사침대

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 고안의 구성 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안인 벨벳제직장치를 도시한 구성도, 도 3은 본 고안의 장착상태를 도시한 일반직물용 자동직기 간략 구성도, 도 4는 본 고안의 사침대를 도시한 사시도, 도 5는 본 고안의 다른 실시예를 도시한 구성도, 도 5는 본 고안의 다른 이실시예를 도시한 구성도로서 함께 설명한다.

기존의 자동화 직기를 통하여 표면에 모총의 형성으로 부드러운 촉감을 가지는 벨벳직물의 제직을 위해 파일경사공급로울러와 사침대로 구성된 벨벳제직장치를 구성한다.

상기 벨벳제직장치(2)는 도 2에서와 같이 모총형성의 재료인 파일경사(20)를 권취한 경사빔(21)과 권취된 파일경사(20)의 해사(解絲)에 필요한 파일경사공급로울러(22)가 구비되며, 상기 파일경사공급로울러(22)의 전방(도면상 우측)에는 제직시 파일경사(20)에 균일한 장력을 부여하는 사침대(23)가 장착된다.

상기 파일경사공급로울러(22)는 도 3에서와 같이 상,하단의 이중구조로서 하단은 주동로울러(22'), 상단은 종동로울러(22")로서 하단의 로울러(22')는 자동화직기의 본체 구동샤프트와 연결된다.

상기 파일경사공급로울러(22)는 감속장치와 같은 제어기구를 통하여 모총의 길이, 파일경사의 소모량등에 비례하여 그 회전수를 조절한다.

상기와 같이 회전하는 하단로울러(22')의 상측에 연접하는 상단로울러(22")는 자중에 의한 압력으로 하단로울러(22')와 역방향으로 동반회전하여 파일경사(20)를 공급한다.

상기와 같이 파일경사공급로울러(22)는 경사빔(21)에 권취된 파일경사(20)를 해사하여 종광(26)이 설치된 부위로 일정하게 공급하며, 이러한 경로에는 파일경사(20)에 균일한 장력부여를 위한 사침대(23)가 장착된다.

상기 사침대(23)는 파일경사(20)가 해사후 사도(絲道)를 형성하도록 파일경사공급로울러(22)의 전방(도면상 우측;도 2)에 장착되는 것으로 일정한 직경을 가지는 중실(中實) 또는 중공(中空)축으로 그 재질은 휨이 없는 대나무나 경질(輕質)의 금속재를 사용한다.

상기와 같은 사침대(23)는 도 4에서와 같이 양측선단으로 탄성력을 지닌 코일스프링(25)이 구비되며, 상기 스프링(25)은 직기본체의 상단프레임등에 고정하여 파일경사(20)의 장력변화에 사침대(23)가 유동적으로 대응할 수 있도록한다.

상기 사침대(23)는 제직되는 벨벳직물의 조직 및 제직조건에 따라 그 수를 하나또는 다수 개의 설치가 가능하며 통상적으로 2개에서 4개의 사용이 가장 보편적인 사용수이다.

상기와 같이 구성된 벨벳제직장치(2)의 기본적인 구성이외에도 도 5 및 도 6에서와 같이 파일경사공급로울러(22)를 통하여 공급되는 파일경사(20)에 좀 더 균일한 장력조절을 위해 로울러(22)의 개수는 동일한 상태에서 사침대(23)의 개수만을 증가시켜 구성함으로서 소기의 목적을 달성할 수 있다.

또한 도 6에 도시된 구성도는 벨벳직물의 고급화를 꾀하기위해 파일경사공급로울러(22)와 사침대(23)의 배치를 역삼각형과 4점식을 구성한 것으로 1개의 주동로울러(22')에 연접하는 2개의 종동로울러(22")로 형성되며, 장력조절에 필요한 사침대(23)는 4개소에 장착된다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용상태를 살펴보면; 먼저, 벨벳직물의 제직공정을 간단히 살펴보면 일반직물은 바닥경사(ground warp)와 바닥위사(ground warp)의 교직으로 직물의 조직이 형성되나,

상기 벨벳직물은 바닥조직이 상,하판으로 분리구성되며, 여기에 별도의 파일경사(날실;20)가 상,하판을 상호 연결하여 모총을 형성한다.

상기와 같이 상,하판을 연결한 모총은 커팅장치에 의해 절단되고, 이로 인하여 상,하판이 양분되어 제직을 완료한다.

상기와 같이 상,하판의 바닥조직에 파일경사(20)를 공급하기위해서는 상술한 구성의 벨벳제직장치(2)가 요구되며, 이는 일정회전수를 가지는 파일경사공급로울러(22)에 의해 행해진다.

상기 공급로울러(22)는 본체의 구동샤프트와 연결된 하단의 주동로울러(22')에 의해 경사빔(21)에 권취된 파일경사(20)가 해사되고, 상기 파일경사(20)는 주동로울러(22')의 상단에 연접한 종동로울러(22")의 외주연을 따라 사침대(23)로 공급된다.

상기 사침대(23)로 공급된 파일경사(20)는 주위환경(온도,습도등)에 의해 고유장력이 변화하더라도 사침대(23)의 선단에 구비된 스프링(25)의 탄성력이 항상 균일한 장력을 유지하도록 유동적으로 대응한다.

상기와 같이 사침대(23)를 거친 파일경사(20)는 직기의 전방에 위치한 종광(26)등이 부설된 제직부위를 이송되어 제직공정을 거친후 직물형태로 빔(27)에 권취된다.

상기와 같은 공급로울러(22)와 사침대(23)는 파일경사(20)가 접촉하여 이송되는 부분으로 벨벳직물조직에 지대한 영향을 미치는 것으로 공급로울러(22)와 사침대(23)의 수가 증가할수록 안정된 파일경사(20)의 공급이 이루어져 고품질의 벨벳직물을 얻게된다.

하지만, 무조건적으로 공급로울러(22)와 사침대(23)의 수를 증가할 경우 직기의 규모가 방대해지고, 수요자가 요구하는 직물의 수준과 생산되는 직물의 품질이 상호 일치하지않을 경우 제직의 효율성이 저하하는 등의 문제점이 발생하므로 직물의 품질에 적합한 구성이 요구된다.

상기와 같은 벨벳제직장치(2)는 기존의 통용되는 자동화직기의 일측에 부착하여 사용이 가능하므로 구조가 간소함은 물론 저비용으로 고효율을 창출하는 유용한 고안이며, 외국에 치중한 벨벳직기를 국산화할 수 있어 외화낭비를 줄일 수 있는 획기적인 방안이라 할 수 있다.

이상과 같이 구성된 본 고안인 일반직물용 자동직기를 이용한 벨벳제직장치는 기존의 통용되는 자동화직기를 이용하여 제직형태가 상이한 벨벳직물의 제직이 가능하여 생산성 및 품질이 향상됨은 물론 저렴한 비용으로 벨벳전용직기의 수급을 이루어 생산단가의 절감을 초래하는 유용한 고안이다.

Claims (3)

1. 경사를 권취하여 공급하는 빔(beam)과 상기 빔의 상단으로 경사의 공급에 필요한 피드로울러가 장착되며, 상기 피드로울러에 의해 공급된 경사는 위사공급장치를 통해 수급된 위사를 종광을 이용한 상호 교차를 통해 일정조직의 직물을 제직하는 자동화직기의 일측에 장착되어 벨벳직물의 제직을 위한 벨벳제직장치는;

   상기 벨벳제직장치(2)는 파일경사(20)를 권취한 경사빔(21)과 권취된 파일경사(20)의 해사(解絲)에 필요한 파일경사공급로울러(22)가 구비되며,

   상기 파일경사공급로울러(22)의 상방일측에는 파일경사(20)에 균일한 장력을 부여하는 사침대(23)가 장착되고,

   상기 파일경사공급로울러(22)는 상,하단의 이중구조로서 하단은 주동로울러(22'), 상단은 종동로울러(22")로 형성되며,

   상기 파일경사의 장력조절에 필요한 사침대(23)는 휨이 없는 대나무나 경질(輕質)의 금속재의 일정직경을 가지는 중실(中實) 또는 중공(中空)축으로, 양측선단에는 코일스프링(25)이 구비된 것을 특징으로 하는 일반직물용 자동직기를 이용한 벨벳제직장치.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 파일경사공급로울러를 역삼각형으로 1개의 주동로울러(22')에 연접하는 2개의 종동로울러(22")로 형성하고,

   상기 파일경사의 장력조절에 필요한 사침대(23)는 4개소에 장착된 것을 특징으로 하는 일반직물용 자동직기를 이용한 벨벳제직장치.
3. 제 1 항 및 2항에 있어서;

   상기 파일경사공급로울러(22)와 사침대(23)의 개수를 제직되는 직물의 조직에 비례하여 유동적으로 가감(加減)하여 구성한 것을 특징으로 하는 일반직물용 자동직기를 이용한 벨벳제직장치.