KR20000004289U - 현상기의 토너 공급량 조절 장치 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야.

본 고안은 전자사진 프로세서의 현상기에 관한 것으로서, 특히 현상기 내의 호퍼와 현상실 사이에 토너 플레이트와 필름을 각각 설치한 현상기의 토너 공급량 조절 장치에 관한 것이다.

나. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제.

본 고안의 목적은 호퍼에서 현상실로 공급되는 토너의 양을 적절한 수준으로 유지시켜, 상기 토너의 교반이 잘 이루어질 수 있도록 하기 위한 현상기의 토너 공급량 조절 장치를 제공하는데 있다.

다. 고안의 해결방법의 요지.

본 고안은 호퍼 내에 교반기를 구비한 전자사진 프로세서의 현상기에 있어서, 상기 교반기의 하측에는 회전축을 중심으로 회전하는 토너 플레이트와, 상기 토너 플레이트가 회전함에 따라 단부가 상기 토너 플레이트의 일면과 접촉하도록 현상기 내에 설치된 필름을 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.

라. 고안의 중요한 용도.

본 고안은 전자사진 프로세서의 현상기에 이용된다.

Description

현상기의 토너 공급량 조절 장치

본 고안은 전자사진 프로세서의 현상기에 관한 것으로서, 특히 현상기 내의 호퍼와 현상실 사이에 토너 플레이트와 필름을 각각 설치한 현상기의 토너 공급량 조절 장치에 관한 것이다.

통상적으로, 레이저빔 프린터 및 복사기 등과 같은 전자사진 프로세서는 크게 급지부, 현상부, 정착부 및 배지부로 구성되어 있다. 특히, 상기 현상부에서는 급지부로부터 공급된 용지상에 화상을 형성시키는 역할을 수행하는데, 상기 현상부는 주로 현상롤러, 공급롤러 및 토너적재통 등이 하나의 하우징에 세트화되어 있는 현상기(Development Unit)를 사용하므로써 일정 시간 사용후 교체가 용이하도록 되어 있다.

도 1은 종래 기술의 실시예에 따른 현상기를 나타낸 내부 구성도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 현상기 10은 토너 14를 적재한 호퍼 30을 내부에 구비한 토너 적재통 12와, 상기 호퍼 30 내에서 회전하여 토너 14를 교반시키는 교반기 16과, 상기 호퍼 30 하측에 형성한 현상실 40과, 상기 호퍼 30과 현상실 40 사이에 형성한 토너 이송구 18과, 상기 현상실 40 내에 설치된 공급롤러 20과, 상기 공급롤러 20과 접하도록 설치된 현상롤러 22와, 상기 현상롤러 22 표면의 토너를 박층으로 규제하는 독터 블레이드 24를 포함하여 구성하며, 상기 현상기 10은 전자사진 프로세서 내에 설치된 감광드럼 50과 상기 현상롤러 22가 상호 접하도록 전자사진 프로세서 내에 장착한다.

상기와 같이 전자사진 프로세서 내에 장착된 현상기와 감광드럼에 의해 용지상에 화상이 형성되는 과정을 설명하면 다음과 같다.

상기 호퍼 30에 적재된 토너 14는 교반기 16이 회전함에 따라 분산된 상태로 토너 이송구 18로 이송되고, 상기 토너 이송구 18을 통과하여 현상실 40으로 공급된 토너 14는 공급롤러 20의 회전에 의해 이송되어 현상롤러 22 표면에 토너층을 형성한다.

이어, 상기 현상롤러 22 표면의 토너층은 독터 블레이드 24의 하단부에 의해 박층으로 규제되어 감광드럼 50 표면에 현상되고, 이때 상기 감광드럼 50은 대전롤러와의 접촉에 의해 대전된 후 노광부의 빛을 받아 표면에 정전잠상이 형성된 상태이다.(대전롤러와 노광부는 도시되지 않음)

상기와 같이 감광드럼 50 표면의 정전잠상 위에 토너가 현상되어 가시화된 화상을 형성한 후, 상기 감광드럼 50과 도시되지 않은 전사롤러 사이로 용지가 삽입되면 상기 용지 위에 감광드럼 50의 화상이 전사된다.

한편, 종래의 현상기 10에 있어서 상기 호퍼 30에서 현상실 40으로 이루어지는 토너 14의 이송은, 상기 호퍼 내 적재된 토너의 자중 및 토너 이송구 상측에서 회전하고 있는 교반기 16에 의해 일어난다. 즉, 상기 호퍼 30에서 현상실 40으로 이송되는 토너 14의 양을 조절하는 수단이 없으므로, 상기 토너 14는 자중과 교반기 16의 회전에 의해 계속적으로 현상실 40으로 이송된다.

따라서, 상기 공급롤러 20으로부터 현상롤러 22로 이송되는 토너 14의 흐름이 호퍼 30로부터 지속적으로 이송되어 오는 토너들에 의해 방해를 받게 되고, 상기 호퍼 30에서 현상실 40으로 공급된 토너와 현상롤러 22에서 감광드럼 50 쪽으로 이송되지 않고 회수된 토너가 상호 원활히 교반되지 않아, 결국 전자사진 프로세서의 화상 품질을 저하시키는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 호퍼에서 현상실로 공급되는 토너의 양을 적절한 수준으로 유지시켜 토너의 교반이 잘 이루어질 수 있도록 하기 위한 현상기의 토너 공급량 조절 장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 호퍼 내에 교반기를 구비한 전자사진 프로세서의 현상기에 있어서, 상기 교반기의 하측에는 회전축을 중심으로 회전하는 토너 플레이트와, 상기 토너 플레이트가 회전함에 따라 단부가 상기 토너 플레이트의 일면과 접촉하도록 현상기 내에 설치된 필름을 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래 기술의 실시예에 따른 현상기를 나타낸 내부 구성도,

도 2a는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 토너 플레이트를 나타낸 사시도,

도 2b는 본 고안의 실시예에 따른 필름을 나타낸 사시도,

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 토너 공급량 조절 장치를 구비한 현상기를 나타낸 내부 구성도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 현상기 18 : 교반기

18 : 토너 이송구 30 : 호퍼

40 : 현상실 60 : 토너 플레이트

70 : 필름 72 : 절곡부

74 : 슬릿(Slit)

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 2a는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 토너 플레이트를 나타낸 사시도이고, 도 2b는 본 고안의 실시예에 따른 필름을 나타낸 사시도이다.

도 2a에 도시된 바와 같이 본 고안의 토너 플레이트 60은 양측단의 중앙에서 돌출 형성한 회전축 62를 중심으로 회전 가능하며, 이와 같은 토너 플레이트 60의 회전은 상기 회전축 62와 도시되지 않은 구동 모터와의 기어 치합에 의해 이루어진다.

또한, 도 2b에 도시된 바와 같이 본 고안의 필름 70은 하단부가 상측으로 절곡된 절곡부 72를 형성하고, 상기 절곡부 72에는 다수개의 슬릿(Slit)(74)을 상호 이격되게 연속하여 형성한다. 상기 슬릿 74는 필름 70이 현상기 10의 호퍼 30 내에 장착된 후, 상기 절곡부 72의 상하면을 통해 토너가 이동할 수 있는 통로가 된다.

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 토너 공급량 조절 장치를 구비한 현상기를 나타낸 내부 구성도이다.

도 2a 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 고안의 토너 플레이트 60은 교반기 16과 토너 이송구 18 사이에서 회전하도록 설치하고, 필름 70은 단부에 형성한 절곡부 72가 상기 토너 플레이트 60의 회전 반경 내에 위치하도록 호퍼 30 내에 설치한다.

상기와 같이 토너 플레이트 60과 필름 70으로 이루어진 토너 공급량 조절 장치를 구비한 현상기 10 내에서 토너 14의 공급이 이루어지는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

호퍼 30 내에 적재되어 있던 토너 14는 교반기 16이 회전함에 따라 상호 교반된 상태로 하측으로 이동한다. 이어, 상기 토너 14는 교반기 16과 반대 방향으로 회전하고 있는 토너 플레이트 60의 상면에 실리게 되고, 상기 토너 플레이트 60의 상면에 실린 토너들은 토너 플레이트 60 일측에 설치되어 있는 필름 70의 절곡부 72와 접촉한다.

이때, 상기 필름 70의 절곡부 72가 토너 플레이트 60 상면에 실린 토너 14를 긁어 내게 되는데, 상기 절곡부 72에는 다수개의 슬릿 74이 형성되어 토너 플레이트 60으로부터 긁어 낸 토너들이 상기 슬릿 74를 통해 빠져 나온다. 이어, 상기 슬릿 74를 통과한 토너들은 토너 이송구 18을 통해 현상실 40으로 공급된다.

상술한 바와 같이 호퍼 30에 적재되어 있던 토너 14가 현상실 40으로 공급될 때, 상기 토너 14는 토너 플레이트 60 및 필름 70의 절곡부 72에 형성된 다수개의 슬릿 74 사이를 통과하는 과정에서 적정한 수준의 양만큼만 현상실 40로 공급되고, 상기 슬릿 74를 통과하지 못한 나머지 토너들은 그대로 호퍼 30에 잔류하여 현상실 40로 공급되기 전까지 교반기 16에 의한 교반 작용을 계속 받게 된다.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 현상기의 토너 공급량 조절 장치 는 호퍼로부터 현상실로 공급되는 토너의 양을 적절하게 조절하여 줌으로써 결국 현상기 내의 토너가 원활하게 교반되도록 하여 전자사진 프로세서의 화상 품질을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 호퍼 내에 교반기를 구비한 전자사진 프로세서의 현상기에 있어서,

   상기 교반기의 하측에는 회전축을 중심으로 회전하는 토너 플레이트와,

   상기 토너 플레이트가 회전함에 따라 단부가 상기 토너 플레이트의 일면과 접촉하도록 현상기 내에 설치된 필름을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 현상기의 토너 공급량 조절 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 토너 플레이트는 교반기와 반대 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 현상기의 토너 공급량 조절 장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 필름의 단부에는 상측으로 절곡된 절곡부를 형성함을 특징으로 하는 현상기의 토너 공급량 조절 장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 절곡부에는 다수개의 슬릿(Slit)을 상호 이격되게 연속하여 형성함을 특징으로 하는 현상기 토너 공급량 조절 장치.