KR20000000656A - 열전사 필름 - Google Patents

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    • B41J2202/35Thermal printing on id card

Abstract

본 발명의 열전사 필름은, 하나의 기재필름의 일면상에 열승화성 염료층 영역, 열용융성 잉크층 영역, 및 전사성 보호층 영역이 순차적으로 면상으로 형성되어 이루어지는 필름에 있어서, 상기 염료층 영역과 기재필름과의 사이에만 프라이머층이 형성되어 있고 상기 전사성 보호층 영역에는 박리성 보호층의 상층으로 형성되는 접착층이 포함될 수 있는것을 특징으로 하며, 사진 화상 및 문자 또는 부호등을 동시에 인쇄할 수 있는, 내마모성이 우수하고 사진 화상 및 문자 해상도가 우수한 열전사 필름이다. 이러한 열전사 필름은 신분증과 같은 ID 카드를 제조하는 데 주로 사용된다.

Description

열전사 필름
본 발명은 열전사 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사진 화상 및 문자 또는 부호 등을 동시에 인쇄할 수 있는 열전사 필름으로서, 내마모성이 우수하고 사진화상 및 문자 해상도가 우수한 승화형 열전사 필름에 관한 것이다.
열전사 필름은 인쇄 매수가 비교적 적은 인쇄물, 예를 들어 신분증과 같은 ID 카드를 제조하는데 주로 사용되며, 종래 열전사 필름으로는 열용융성 열전사 필름과 열승화성 열전사 필름이 있다.
열용융성 열전사 필름은, 기재필름 및 기재필름 위에 형성되는 열용융성 수지와 왁스로 이루어진 잉크층 등으로 구성되고, 열헤드 또는 레이저광 등에 의해 잉크층이 용융되어 피전사체에 전사되는 방식의 필름이며, 열승화성 열전사 필름은 기재필름 및 기재필름 위에 형성되는 승화성 염료와 결합제로 이루어진 염료층 등으로 구성되고, 상기와 같은 열수단에 의해 염료중의 염료가 승화되어 피전사체에 전사되는 방식의 필름이다.
열용융성 열전사 필름은, 문자 또는 부호 등의 단조화상을 인쇄하는 성능은 우수하나 얼굴 사진과 같은 개조 화상을 표현하는 성능이 떨어지고, 승화성 열전사 필름은 얼굴 사진과 같은 개조 화상을 표현하는 성능은 우수하지만 문자 또는 부호 등의 단조화상을 인쇄하는 성능이 떨어진다.
또한, 승화전사 방식과 열용융전사 방식의 두 가지 전사 방식을 사용해 화상을 형성하는 경우에는, 두 개의 리본이 필요하고 프린터 헤드도 두 개가 필요하며 프린터의 크기도 커지게 된다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 얼굴 사진과 같은 개조화상을 표현하는 성능과 문자 또는 부호와 같은 단조 화상을 표현하는 성능이 우수하면서도, 장기 사용시 내구성이 우수한 열전사 필름을 제공하는 데 있다.
도 1은, 본 발명의 일실시예에 따른 열전사 필름의 단면도이다.
도 2는, 본 발명의 일실시예에 따른 열전사 필름의 평면도이다.
도 3은, 본 발명에 따른 열전사 필름을 이용하여 제조한 ID 카드의 개략도이다.
*도면 부호*
1. 기재필름 2. 내열슬립층
3. 프라이머층 4. 승화성 염료층 영역
4Y. 옐로우층 4M. 마젠타층
4C. 시안층 5. 열용융성 잉크층 영역
6. 전사성 보호층 영역 6a. 박리성 보호층
6b. 접착층
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명에서는, 하나의 기재필름의 일면상에, 승화성 염료층 영역, 열용융성 잉크층 영역, 및 전사성 보호층 영역이 모두 순차적으로 면상으로 형성되어 이루어지는 열전사 필름에 있어서, 승화성 염료층 영역과 기재필름과의 사이에만 프라이머층이 형성되어 있고, 상기 열용융성 잉크층 영역은 잉크층의 하층으로 이형층을 더 포함할 수 있으며, 전사성 보호층은 박리성 보호층의 상층으로 접착층을 더 포함할 수 있는 것을 특징으로 하는 열전사 필름을 제공한다.
본 발명은, 염료층과 잉크층이 하나의 기재필름상에 면상으로 동시에 형성되어 얼굴사진과 같은 개조화상과 문자 또는 부호와 같은 단조화상를 동시에 높일 수 있다. 또한 보호층 역시 상기 기재필름위에 면상으로 동시에 형성되어 있어 인쇄된 화상의 내구성을 높일 수 있다.
본 발명의 특징은, 상기와 같은 열전사 필름에 있어서 프라이머층을 염료층 영역의 하층으로만 형성하고 열용융성 잉크층 영역이나 전사성 보호층 영역의 하층에는 형성하지 않는다는 데 있다. 이로써 염료층과 기재사이의 밀착력을 유지시켜, 승화전사시 전사층 중의 결합제 수지가 함께 이행하는 것을 방지할 수 있고, 열용융성 전사층의 열감도가 충분하여 문자화상의 해상도가 우수하며, 아울러 생산원가가 절감되는 효과를 가져온다.
본 발명은 또한 상기 열용융성 잉크층에 사용되는 결합제로서, 아크릴 수지가 10 ~ 40중량부로, 에폭시 수지가 10 ~ 40 중량부로 포함되어 있다는 데에도 특징이 있는데, 이렇게 함으로써 열감도가 좋고 적합성이 우수하며 해상도가 좋은 열용융성 잉크층을 얻을 수 있다.
본 발명의 열전사 필름은 그 형상이 특별히 한정되지 않으므로 단위 쉬트 형태 또는 단위 쉬트가 반복되어 형성되는 롤형 모두 가능하다.
이하, 도면을 참조하며 본 발명의 일실시예에 따른 열전사 필름을 설명한다.
도 1을 참조하면, 3색의 염료층(4Y, 4M, 4C)의 열승화성 염료층(4)과 프라이머층(3)이 기재(1)의 일면상에 적층되어 있고, 여기에 인접하여 열용융성 잉크층(5)과 전사성 보호층(6)이 면상으로 순차적으로 기재(1)상에 형성되어 있으며, 상기 기재(1)의 다른 일면에는 내열슬립층(2)이 형성되어 있다.
기재(1)는 주로 0.5 내지 50㎛ 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리아미드, 폴리비닐클로라이드, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리이미드, 폴리술폰, 및 폴리카보네이트와 같은 열가소성 필름이 사용되는데, 특히 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 사용하는 것이 바람직하다. 기재필름의 바람직한 두께는 3 내지 20㎛ 이다.
내열슬립층(heat-resistant slip layer)(2)은 기재(1)의 다른 일면상에 형성되어 있는데, 열프린터 헤드와 접촉하게 되는 층으로서 필름의 내열성 및 운반성(carriability)을 향상시키고 필름을 롤형으로 하는 경우 염료층 표면에 필름의 뒷면이 부착되는 것을 방지해 준다.
내열슬립층(2)으로는, 히드록시기 또는 카르복실기를 갖는 열경화성 수지, 2 이상의 아미노기를 갖는 화합물 또는 디이소시아네이트 또는 트리이소시아네이트 등의 경화제, 및 임의적으로 첨가된 포스포릭에스테르 계면활성제 또는 탈크와 같은 첨가제를 포함하는 조성물이 사용된다. 또 다르게는 UV 경화수지와 첨가제를 포함하는 조성물이 사용되기도 한다.
내열슬립층(2)의 도포량은 상기 기능을 만족시키기에 충분한 양이면 가능한데, 0.1 ~ 1.0 g/㎡ 정도로 도포되는 것이 일반적이다.
프라이머층(primer layer or anchor layer)(3)은 기재필름(1)의 다른 일면상에 형성되는데, 염료층(4)을 내열성 기재상에 형성하는 경우에 염료층과 기재사이에 밀착력이 유지되도록 해준다. 염료층과 기재 사이에 밀착력이 부족하면 수상지(image-receiving material) 표면에 승화 전사를 하는 경우에 승화성 염료층 중에 포함되어 있는 결합제 수지도 함께 이행되기 때문이다. 따라서 프라이머층(3)은 염료층의 하층에 형성시키고 열용융성 잉크층(5) 및 전사성 보호층(6)의 하층에는 형성시키지 않는다.
프라이머층(3)으로는, 아크릴 수지 또는 폴리에스테르 수지 등의 수용성 또는 용제형 수지를 단독으로 사용하는 것이 일반적이며 그 도포량은 0.1 ~ 1.0 g/㎡ 이다.
승화성 염료층(4)은 프라이머층(3)의 상층으로 형성되며, 승화성 염료와 결합제를 포함하여 이루어진다. 상기 염료는 열감도, 색조, 내광성, 및 결합제에 대한 용해성에 근거해 선택되는데, 디아릴메탄 염료, 트리아릴메탄 염료, 메틴류 염료, 아조메틴류 염료, 잔틴 염료, 옥사진 염료, 시아노메틸렌 염료, 티아진 염료, 아진 염료, 아크리딘 염료, 벤젠아조 염료, 아조염료, 스피로피란 염료, 인돌리노스피로피란 염료, 플루오란 염료, 로다민 락탐 염료, 나프토퀴논 염료, 안트라퀴논 염료 등이 사용될 수 있다.
본 발명의 승화성 염료층(4)에 사용되는 염료는, 옐로우(yellow), 마젠타(magenta), 및 시안(cyan) 염료로서, 상기 옐로우 염료로는, 마크롤렉스 옐로우 6G (바이엘사), MS 옐로우 VP (미쯔이도아쯔사), 가야셋 옐로우 A-G (일본 가야쿠사) 등을 사용할 수 있고, 상기 마젠타 염료로는 MS 마젠타 VP (미쯔이도야쯔사), 가야셋 레드 130 (일본 가야쿠사), 왁솔린 레드 YP-FW (ICC), MS-레드G (미쯔이 도아쯔 케미칼) 등을 사용할 수 있으며, 상기 시안 염료로는 왁솔린 블루 AP-FW (일본 ICI), 가야셋 블루 FR (일본 카야쿠사), 가야셋 블루 714 (일본 가야쿠사), MS 블루-100 (미쯔이도아쯔사)등을 사용할 수 있다.
염료층(4)에 사용되는 결합제는, 저장안정성, 내열성 및 염료의 열이행성이 우수한 각종 수지를 단독 또는 병용 사용하는 것이 일반적이다. 에틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스 수지, 폴리비닐부티랄, 폴리비닐아세탈, 폴리비닐클로라이드 등의 비닐 수지 등이 그 예로써, 그 중 폴리비닐부티랄 및 폴리비닐아세탈을 사용하는 것이 바람직하다.
염료층(4)은, 적당량의 용매에 염료, 결합제 수지, 및 이형제 성분을 각각 용해 또는 분산시켜 염료층용 잉크를 만든 다음, 상기 잉크를 그라비어 인쇄법, 스크린 인쇄법, 또는 리버스 롤 코팅법 등에 의해 기재위에 도포하고 건조시켜서, 염료의 색상에 따라 옐로우(4a), 마젠타(4b), 및 시안(4c) 염료층을 형성시킨다. 도포량은 0.5 ~ 2.0 g/㎡가 바람직하고, 염료층(4) 중에 포함된 염료의 함량은 20 ~ 60중량%가 바람직하다.
열용융성 잉크층(5)은, 프라이머층(3) 및 승화성 염료층(4)에 인접하여 위치하며 착색제, 수지, 및 왁스를 포함하여 이루어진다.
상기 착색제는 착색밀도 및 내열성이 우수한 유기 및 무기 안료 또는 염료 등을 포함 한다. 착색제로 시안, 마젠타, 옐로우 등의 염료를 사용할 수도 있으나, 문자 및 기호 인쇄를 위해서는 카본블랙을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 왁스는 염료 및 안료의 운반체로서 사용되는데, 마이크로크리스탈 왁스, 카르나우바 왁스, 및 폴리에틸렌 왁스 등이 사용된다.
상기 수지는 결합제로서 사용되는데, 총 결합제중 아크릴 수지 10 ~ 40 중량부와 에폭시 수지 10 ~ 40 중량부를 포함하고 있다.
일반적으로는 아크릴 수지, 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 염화비닐-초산비닐 공중합체, 및 폴리비닐 부티랄 수지 등을 사용하는데, 특히 아크릴 수지는 이형성이 있고 내마모성이 우수하고, 폴리에스테르 수지는 피전사재 (被轉寫材)에 대한 적합성이 우수하며, 에폭시 수지는 열감도가 우수하기 때문에, 상기 아크릴 수지, 상기 에폭시 수지, 및 상기 폴리에스테르 수지를 적절한 비율로 배합하여 사용하면, 열감도가 좋고 적합성이 우수하며 해상도가 좋은 열용융성 잉크층을 얻을 수 있다.
열용융성 잉크층(5)의 도포량은 잉크의 밀도 및 열감도를 고려하여 결정되는데 1.0 ~ 2.0 g/㎡인 것이 바람직하다.
전사성 보호층(6)은 열용융성 염료층(5)에 인접하여 위치하는데, 박리성 보호층(6a)과 접착층(6b)을 포함한다.
박리성 보호층(6)으로는, 멜라민 수지, 아크릴 수지, 폴리에스테르 수지, 및 폴리우레탄 수지 등의 투명성, 내마모성, 및 내약품성이 우수한 수지가 사용된다. 이때, 인쇄시 절단성을 개선하기 위해 투명성이 손상되지 않는 범위내에서 실리카, 알루미나, 또는 칼슘카보네이트 등의 무기입자를 첨가할 수 있고, 또 내마모성이나 활성을 부여하기 위해 폴리에틸렌 왁스 또는 실리콘 오일 등의 유기첨가제를 첨가할 수 있다. 첨가제의 입경은 0.01 ~ 50㎛ 이다.
박리성 보호층(6a)의 도포량은 통상 1.0 ~ 3.0g/㎡ 이다
접착층(6b)은, 보호층(6a)이 효과적으로 전사되도록 하는 역할을 하는데, 아크릴 수지, 염화비닐 수지, 염화비닐-초산비닐 공중합체, 폴리에스테르 수지 등 열에 의한 접착성이 양호한 수지가 사용된다.
접착층의 두께는 통상 0.2 ~ 4㎛이며 도포량은 통상 0.1 ~ 1.02 g/㎡ 이다.
접착층(6b) 및/또는 박리성 보호층(6a)에는 자외선 차단 효과를 부여하기 위해 자외선 흡수제 및 자외선 흡수성 초미립자를 첨가할 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 열전사 필름은 열용융성 잉크층 영역(5) 및 전사성 보호층 영역(6)의 면적이 염료층 영역(4)중 하나의 염료층의 면적과 같다.
본 발명의 실시에 있어서, 열전사 필름의 각 영역을 형성하기 위해 도포하는 방법으로는 그라비아 인쇄법을 사용한다.
본 발명의 열전사 필름을 사용하여 화상을 형성하기 위한 피전사재(被轉寫材)로는, 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드, 비닐클로라이드-비닐아세테이트 공중합체, 또는 폴리카보네이트 등의 열가소성 필름; 염료 수용층이 설계된 열가소성 필름; 종이; 또는 폴리에스테르 섬유, 폴리아미드 섬유, 및 폴리프로필렌 섬유 등의 합성지로부터 만들어지는 직포 또는 부직포 등이 사용된다. 이중 비닐클로라이드-비닐아세테이트 공중합체로 만들어지는 열가소성 필름이 염료수용층을 만들필요가 없어 바람직하다.
이러한 전사재 카드는 전사전에 이미 엠보스(emboss), 사인영역, IC 메모리, 및 자기층 등을 포함하고 있는 것이 일반적이나, 보호층(6) 전사후 형성시킬 수도 있다
본 발명의 열전사 필름이 피전사재에 인쇄되는 과정을 설명하면 다음과 같다.
피전사재의 위치가 고정된 채, 본 발명의 열전사 필름이 순차적으로 피전사재의 해당 영역으로 자동적으로 이동하여 전사되는 방식을 취한다. 즉, 상기 피전사재에 열승화성 염료층이 대면하도록 열전사 필름이 피전사재 위쪽에 놓여지면, 열헤드 또는 레이저광과 같은 열수단에 의해 화상정보에 기초하여 목적하는 색조화상이 형성된다. 다음, 열용융성 잉크층이 피전사재 위쪽에 놓여지고 목적하는 문자 또는 기호등이 인쇄되며, 인쇄된 화상위로 전사성 보호층이 전사된다. 전사성 보호층을 전사할 때에는 열헤드 대신 핫스탬퍼, 핫롤, 라인히터 등을 사용할 수도 있다.
전사성 보호층은 형성된 전체 화상에 걸쳐 전사될 수도 있고 일부에만 전사되어 보호층으로 작용할 수도 있다.
이하, 실시예를 들어 본 발명을 설명하기로 한다. 특별한 언급이 없는 한 도포량은 건조상태를 기준으로 한다.
본 발명이 하기 실시예로만 한정되는 것이 아님은 물론이다.
<실시예 1>
두께 약 5.7㎛, 폭 6.0㎝, 길이 약 50㎝의 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재 필름(1)의 일면상에, 하기 표 1의 조성물을 그라비아법을 이용해 도포량이 0.5 g/㎡가 되도록 도포하고, 120℃에서 1분 동안 건조시켜 내열슬립층(2)을 형성하였다.
내 열 슬 립 층 조 성 물
성 분 조 성 비 (중량부)
폴리비닐부티랄 수지 (BX-1, 적수화학) 6
경화제 (Coronate-L, NPU) 2
유기 필러 (Epostar S, 일본촉매) 1
활제 (Zinc Stearate, 계화학) 1
메틸에틸케톤 45
톨루엔 45
다음, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(1)의 다른 일면에 폴리우레탄으로 도포량이 0.5g/㎡가 되도록 길이 약 30㎝, 폭 약 6.0㎝로 도포하고 건조시켜 프라이머층(3)을 형성하였다.
다음, 프라이머층(3) 위에, 각 염료를 일정 조성비로 하여 톨루엔에 분산시켜 만든 표 2의 옐로우 잉크, 마젠타 잉크, 및 시안 잉크를, 그라비아법을 이용하여 길이가 약 10㎝, 폭이 약 6.0㎝, 도포량이 1.5g/㎡가 되도록 각 잉크를 면상으로 순차적으로 도포시키고 건조시켜 승화성 염료층(4)을 형성하였다.
승 화 성 염 료 층
조성물 성분 조성비(중량부)
옐로우 잉크 염료 (왁솔린 옐로우 3GP-FW) 3
폴리비닐 부티랄 수지 (BX-1,적수화학) 3
폴리에틸렌 왁스(Polywax-500, 도요페트롤라이트) 0.2
메틸에틸케톤 46.9
톨루엔 46.9
마젠타 잉크 염료 (MS 마젠타 VP) 3
폴리비닐 부티랄수지(BX-1,적수화학) 3
폴리에틸렌 왁스(Polywax-500, 도요페트롤라이트) 0.2
메틸에틸케톤 46.9
톨루엔 46.9
시안 잉크 염료 (가야셋 블루 714) 3
폴리비닐 부티랄 수지(BX-1,적수화학) 3
폴리에틸렌 왁스(Polywax-500, 도요페트롤라이트) 0.2
메틸에틸케톤 46.9
톨루엔 46.9
다음, 표 3의 조성물로 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 기재필름(1)상에 길이 약 10㎝, 폭 약 6.0㎝, 도포량 2g/㎡가 되도록 그라비아법을 이용하여 도포하고 건조시켜 상기 승화성염료층(4) 옆에 잉크층(5)을 형성하였다.
열 용 융 성 잉 크 층
카본 블랙 (MA-100, 미쯔비씨 카본) 6
아크릴 수지 (BR-85, 미쯔비시 레이온) 4
에폭시 수지 (에피코테 3004, 금호쉘) 6
폴리에틸렌 왁스(Polywax-500, 도요페트롤라이트) 4
메틸에틸케톤 40
톨루엔 40
다음, 상기 염료층(4) 옆, 기재필름(1) 위에, 길이가 약 10㎝, 폭이 약 6.0㎝, 도포량이 2.0g/㎡가 되도록 하기 표 4의 조성물을 도포하고 건조시켜 보호층을 형성하였고, 그 위에 하기 표 5의 조성물을 1g/㎡의 도포량으로 도포하고 건조시켜 접착층을 형성하였다.
박 리 성 보 호 층
아크릴 수지 (BR-85, 미쯔비시 레이온) 16
폴리에스테르 수지(바이론-200, 동양방적 주식회사) 4
폴리에틸렌 왁스(Polywax-500, 도요페트롤라이트) 2
메틸에틸케톤 39
톨루엔 39
접 착 층
염화비닐ㆍ초산비닐 공중합체 (VMCH, UCC) 10
실리콘 다이옥사이드 (TT-600, Aerosil社) 0.2
메틸에틸케톤 44.9
톨루엔 44.9
<실시예 2>
열용융성 전사층(5)을 표 6에서와 같은 조성물 및 조성비로 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1에서와 동일한 방법에 의해 열전사 필름을 제조하였다.
조성물 구성 성분 조성비(중량부)
열용융성잉크 카본 블랙 (MA-100, 미쯔비시 카본) 6
아크릴 수지 (ER-85, 미쯔비시 레이온) 6
에폭시 수지 (에피코테 3004, 금호쉘) 4
폴리에틸렌 왁스(Polywax-500, 도요페트롤라이트) 4
메틸에틸케톤 40
톨루엔 40
<실시예 3>
기재필름을 롤형으로 된 것을 사용하는 것을 제외하고는, 상기 실시예 1에와 동일한 과정을 반복시켜 롤형의 열전사 필름을 제조하였다.
<비교예 1>
실시예 1에서 염료층의 하층에 프라아머층을 형성시키지 않은 것을 제외하고는, 실시예 1에서와 동일한 방법에 의해 열전사 필름을 제조하였다.
<비교예 2>
실시예 1에서 염료층의 하층 뿐 아니라 열용융성 전사층 및 박리성 보호층 하층에도 프라이머층을 코팅하는 것을 제외하고는, 실시예 1에서와 동일한 방법에 의해 열전사 필름을 제조하였다.
<비교예 3>
실시예 1에서 열용융성 잉크층을 표 7에서와 같이 제조한 것을 제외하고는, 실시예 1에서와 동일한 방법에 의해 열전사 필름을 제조하였다.
조성물 구성 성분 조성비(중량부)
열용융성잉크 카본 블랙(BX-1, 미쯔비시 카본) 6
폴리비닐 클로라이드-폴리비닐 아세테이트 수지 (YMCH, UCC) 6
에폭시 수지 (에피코테 3004, 금호쉘) 4
폴리에틸렌 왁스(Polywax-500, 도요페트롤라이트) 4
메틸에틸케톤 40
톨루엔 40
<인쇄 시험>
상기 언급한 방법에 의해 제조한 열전사 필름을 데이타카드사의 승화형카드 프린터를 이용하여 인쇄시험을 하였다. 옐로우, 마젠타, 시안 색상을 차례로 전사하여 칼라화상을 얻은 후에 열융성 전사층을 인쇄하여 문자 화상을 얻은 후, 전사성 보호층을 인쇄하였다.
하기 표 8에서 알 수 있듯이, 실시예 1 및 2의 경우에는 양호한 사진 화상 및 문자 화상을 얻을 수 있었다. 반면 비교예 1의 경우에는 양호한 문자 화상은 얻을 수 있었으나, 염료층의 수지가 플라스틱 카드에 전사되어 양호한 사진 화상을 얻을 수 없었고, 비교예 2의 경우에는 양호한 사진 화상은 얻을 수 있었으나, 열용융 전사층의 열감도가 부족하여 문자 화상의 해상도가 부족하였다. 비교예 3의 경우에는 문자 화상의 해상도가 실시예 1 및 2의 경우보다 불량하였다.
<내구성 시험>
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 열전사 필름을 인쇄하여 얻은 화상의 표면을 러빙 시험기(rubbing tester, 일본, Toyoseiki)로 500g/㎠의 하중으로 100회 정도 문지른 후 손상 정도를 육안으로 관찰하였다.
상기 시험의 결과를 하기 표 8에 나타내었다.
사진 화상 문자 및 기호 화상 내마모성
실시예 1 양호 양호 양호
실시예 2 양호 양호 양호
실시예 3 양호 양호 양호
비교예 1 불량 양호 불량
비교예 2 양호 불량 불량
비교예 3 양호 불량 양호
본 발명의 열전사 필름은, 하나의 기재필름 상에 열승화성 염료층과 열용융성 잉크층이 면상으로 순차적으로 형성되어 있어 얼굴사진과 같은 개조 화상과 문자나 부호와 같은 단조 화상의 해상도가 모두 우수하며 보호층이 상기 기재필름 상에 동시에 면상으로 형성되어 있어서 내구성도 우수하다. 특히 프라이머층이 염료층 영역의 하층으로 형성되어 있어 점착력의 유지로 바인더가 함께 승화되는 것이 방지되고 문자화상의 해상도가 우수하며 아울러 생산원가가 절감되는 효과를 가져온다.

Claims (5)

  1. 열승화성 염료층 영역, 열용융성 잉크층 영역, 및 전사성 보호층 영역이, 하나의 기재필름의 일면상에 면상으로 순차적으로 형성되어 있는 열전사 필름에 있어서, 염료층 영역과 기재필름 사이에만 프라이머층이 형성되어 있는것을 특징으로 하는 열전사 필름.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 열용융성 잉크층 영역은 잉크층의 하층으로 형성되는 이형층을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열전사 필름.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 전사성 보호층 영역은 보호층과 접착층으로 구성되고 접착층이 보호층의 상층에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 열전사 필름.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 열용융성 잉크층에는 결합제로서, 아크릴 수지가 총결합제중 10~40 중량부, 에폭시 수지가 총결합제중 10~40 중량부로 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 열전사 필름.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 열전사 필름은 그 형상이 단위쉬트 형태 또는 단위시트 형태가 반복적으로 이루어지는 롤형태 임을 특징으로 하는 열전사 필름.
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