KR19990088034A

KR19990088034A - 프린터용신속교체식잉크공급원

Info

Publication number: KR19990088034A
Application number: KR1019990015953A
Authority: KR
Inventors: 마쉬크칼알.
Original assignee: 칼 알. 마쉬크; 마퀴프, 인크.
Priority date: 1998-05-04
Filing date: 1999-05-03
Publication date: 1999-12-27
Also published as: EP0955164A1; JP2000006376A; US5967044A

Abstract

아닐린 인쇄 또는 이와 유사한 프린터용 주문형 잉크 혼합 시스템은 잉크 챔버와 압력 챔버를 형성하도록 가요성 블래더에 의해 분할된 챔버를 갖춘 챔버식 닥터 블레이드를 사용한다. 잉크 사용은 프린트 런 길이와 대등하고, 잉크 혼합 및 영(zero) 용량으로의 잉크 챔버의 절첩은 인쇄 작동의 종료에 일치하도록 되어 있다. 또한, 가요성 블래더는 인쇄를 위해 혼합된 잉크에 의해 오염된 공급 시스템 및 프린터의 전체 부분을 통해서 세척 용액을 이동시키도록 잉크 세척 시스템의 작동에도 사용된다.

Description

프린터용 신속 교체식 잉크 공급원 {QUICK CHANGE INK SUPPLY FOR PRINTER}

본 발명은 프린트 런의 종료 시에 신속한 세척을 수행하기 위하여 프린터에 주문형 잉크 혼합을 제공하는 장치 및 방법에 관한 것이다.

회전 오프셋 또는 아닐린 인쇄 시에, 잉크 박막은 회전 롤의 표면에 균일하게 도포되고 중간 또는 인쇄 롤일 수 있는 인접 상대회전 롤들의 표면에 전달되어 최종적으로는 인쇄 롤과 상대회전 지지 롤 사이에 있는 종이 또는 다른 기록 재료의 웨브 표면에 전달된다. 아닐린 인쇄 장치의 통상적인 한가지 형태에서, 프린터는 잉크 전사체 또는 아닐록스 롤을 포함하며, 이 롤의 표면에는 잉크 공급 저장조 및 닥터 블레이드를 사용하는 공지의 방식으로 소정 두께의 잉크 박막이 도포된다. 챔버식 닥터 블레이드는 한쌍의 닥터 블레이드가 아닐록스 롤의 표면에 결합되어 수납된 잉크 공급 챔버의 상부 및 하부 주연 벽들을 형성하게 되는 통상적으로 사용되는 장치이다.

종래의 아닐린 인쇄에서, 프린터 런용 잉크 색상은 미리 혼합되어 버킷 또는 이와 유사한 용기에서 프린터에 이송되며, 이 용기로부터 잉크는 아닐록스 또는 잉크 전사 롤에 도포하기 위한 챔버식 닥터 블레이드 또는 다른 장치에 공급된다. 버킷 내의 잉크의 용량은 프린트 런의 크기에 기초하여 산정되어야 하며, 그 결과 너무 크게 산정되는 것이 일반적이고, 런의 종료 시에 잔류하는 혼합 잉크의 양이 매우 많다.

아닐린 인쇄 런의 종료 시에 잉크를 세척하는 것은 번거롭고 시간을 필요로 하는 작업이며, 때로는 장치 전체를 조정하거나 설비를 일부 분해할 것을 요하기도 한다. 잉크 공급 챔버에 잔류하는 잉크의 과도한 용량에 더하여, 닥터 블레이드 챔버는 잉크를 절약하고 더 어려운 세척 작업을 피하기 위해서 세척 전에 비워져야 한다.

본 발명에 따르면, 통상의 칼라 잉크가 프린트 런에 일치하게 계산된 용량으로 주문에 따라 혼합되도록 하는 장치 및 방법이 마련된다. 또한, 이 시스템은 챔버식의 독특한 가변 용량의 닥터 블레이드를 사용하고, 상기 용량은 프린트 런의 종료에 일치하여 반드시 영으로 감소되도록 되어 있다. 또한, 가변 용량 능력은 런의 종료 시에 세척 용액을 순환시키고 다음번 프린트 런에 전용하기 위해 사용할 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 장치는, (아닐록스 롤 또는 다른 잉크 전사 롤일 수 있는) 롤의 전체 폭에 걸쳐 롤의 표면의 주연부와 연통하는 잉크 챔버와, 잉크 챔버를 폐쇄하고 하나의 주연 챔버 벽을 형성하는 제1 롤 표면 결합 닥터 블레이드와, 잉크 챔버 후방벽과 이 잉크 챔버에 인접한 밀봉된 압력 챔버의 전방벽을 형성하는 가요성 블래더와, 잉크를 압력 하에서 잉크 챔버에 공급하도록 구성된 잉크 공급 시스템과, 블래더를 롤의 표면 쪽으로 절첩시켜 프린트 런 신호의 종료에 응답하여 잉크 챔버의 용량을 감소시키도록 상기 밀봉된 챔버를 가압하기 위한 압력 공급 시스템을 포함한다. 잉크 챔버는 다른 주연 챔버 벽을 형성하는 제2 닥터 블레이드를 포함하기도 한다. 상기 장치는 잉크를 잉크 챔버의 축방향 길이를 따라 이에 균일하게 분배시키도록 잉크 공급 시스템에 연결된 공급 매니폴드를 포함한다.

상기 장치의 양호한 실시예에서, 잉크 공급 시스템은 혼합 장치와, 상이한 색상의 잉크를 위한 다수의 공급원과, 각 잉크 공급원을 혼합 장치에 연결하는 가변 용량 출력 장치와, 선택된 색상의 혼합 잉크를 위해 혼합 장치에 소정량의 잉크를 공급하도록 출력 장치를 작동시키기 위해 선택된 칼라 신호에 응답하는 제어기와, 챔버의 용량을 나타내는 출력 신호를 제공하는 블래더 위치 센서와, 프린터 런 중의 선택된 시간에 사용된 전체 혼합 잉크 용량을 나타내는 동력학적 신호를 제공하는 혼합 잉크 용량 모니터를 포함한다. 제어기는 챔버 용량 신호 및 잉크 용량 신호에 응답하여 압력 공급 시스템으로 하여금 잉크 챔버를 프린트 런의 종료에 일치하여 최소의 용량으로 감소시키게 한다. 제어기는 인쇄 런 신호의 종료에 반응하여 잉크의 공급을 중단시킨다.

또한, 상기 장치는 세척 용액 가압 공급원과, 잉크 공급원 및 세척 용액 공급원을 잉크 챔버에 연결하는 공통의 잉크 및 세척 용액 도관을 포함하는 것이 바람직하다. 제어기는 세척 용액을 챔버 안으로 또는 이로부터 이동시키도록 세척 용액 공급과 잉크 챔버의 가압 교대 작동을 선택된 사이클로 제공하도록 작동될 수도 있다.

본 발명의 다른 일면에 따른 장치는, 다수의 잉크 공급원과, 각 잉크 공급원으로부터 잉크를 분기시키는 양변위 계량 장치와, 이 계량 장치와 닥터 블레이드 챔버를 상호 연결하는 혼합 장치와, 닥터 블레이드 챔버의 용량을 선택적으로 가변시키기 위한 용량 제어 장치와, 선택된 색상의 혼합 잉크를 제공하도록 계량 장치가 잉크들을 계량 장치에 이송하게끔 선택된 색상 신호에 응답하는 제어기와, 프린트 런의 측정된 부분에 대하여 사용된 혼합 잉크의 용량을 나타내는 잉크 용량 신호를 제공하는 혼합 잉크 용량 모니터를 포함하며, 상기 제어기는 용량 제어 장치가 챔버 용량을 프린트 런의 종료에 일치하여 영 용량에 도달하는 비율로 감소시키도록 잉크 용량 신호와 챔버 용량 신호에 응답하여 작동한다. 상기 장치는, 선택된 색상으로부터의 편차를 나타내는 신호를 제공하도록 구성된 잉크 색상 모니터와, 계량 장치로부터의 잉크의 이송을 조정하도록 색상 편차 신호에 응답하는 제어기를 포함하는 것이 바람직하다. 각 계량 장치는 가변 용량 계량 펌프를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 장치는 혼합 장치에 연통하고 잉크 세척 용액을 혼합 장치에 공급하여 닥터 블레이드 챔버에 공급하도록 구성된 세척 시스템을 더 포함할 수도 있으며, 상기 세척 시스템은 혼합 장치를 통해서 세척 용액을 닥터 블레이드 챔버 안으로 그리고 이로부터 이동시키도록 챔버 용량 제어 장치에 응답하여 작동한다. 닥터 블레이드 챔버용 용량 제어 장치는 가요성 챔버와, 가요성 벽을 롤의 표면 쪽으로 절첩되게 하여 챔버의 용량을 감소시키도록 작동하는 압력 공급원을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 프린트 롤의 챔버식 닥터 블레이드에의 공급 요구에 따라 선택된 색상의 잉크 혼합을 위한 방법도 제공하며, 상기 방법은,

(1) 상이한 색상의 잉크 공급원들을 마련하는 단계와,

(2) 선택된 색상의 혼합 잉크를 제공하도록 잉크를 공급원으로부터 혼합 장치에 선택적으로 계량된 양으로 공급하는 단계와,

(3) 잉크를 혼합 장치로부터 닥터 블레이드 챔버에 공급하는 단계와,

(4) 챔버의 용량을 반드시 영 용량으로 가변시키도록 작동하는 가동 벽을 챔버에 마련하는 단계와,

(5) 프린트 런이 완료된 부분 및 이 부분에 대하여 사용된 혼합 잉크의 용량을 실시간에서 측정하는 단계와,

(6) 측정된 부분 및 사용된 용량으로부터 프린트 런을 완료하는 데 필요한 혼합 잉크의 잔류 용량을 계산하는 단계와,

(7) 사용된 잉크 및 잔류하는 잉크의 용량이 혼합 잉크의 공급된 총 용량에 해당하는 용량으로 될 때 공급원으로부터의 잉크 공급을 중단하는 단계와,

(8) 프린트 런의 완료 시에 챔버 용량을 반드시 영으로 감소시키도록 챔버 벽을 이동시키는 단계를 포함한다.

가동 챔버 벽은 잉크 챔버 후방벽을 형성하는 가요성 블래더를 포함하고, 상기 방법은 프린트 런 중에 블래더의 외측을 가압하는 단계와, 반드시 영 용량 위치를 제공하도록 블래더를 챔버 내의 프린트 롤 표면에 실질적으로 완전히 접촉시키는 단계를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 방법은 블래더를 팽창시키도록 세척 용액을 챔버 안에 펌핑하는 단계와, 용액 및 잔류 혼합 잉크를 제거하도록 블래더를 절첩시키는 단계도 포함한다.

도1은 본 발명의 잉크 공급원 및 세척 시스템을 도시한 개략도.

도2는 도1의 선 2-2를 따라 취한 것으로 절첩식 닥터 블레이드 챔버가 절첩되어 영(zero) 용량 위치에 있는 것을 도시한 확대 단면도.

도3은 도2와 유사한 도면으로 가요성 챔버 벽이 팽창 위치에 있는 것을 도시한 단면도.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

12 : 잉크 공급원

13 : 시스템 제어기

15 : 잉크 공급 라인

16 : 계량 펌프

17 : 믹서

18 : 차단 밸브

22 : 연결부

25 : 장착 브래킷

26 : 가요성 블레이드

30 : 블래더

31 :잉크 챔버

32 : 압력 챔버

36 : 압축 공기 공급원

본 발명의 시스템은 종래의 버킷 시스템을 대신할 수 있는 것으로, 소정 색상으로 미리 혼합된 잉크의 용기가 프린터에 위치하여 있고 혼합 잉크를 챔버식 닥터 블레이드 등의 프린트 롤 잉크 장치에 직접 이송하도록 연결되어 있다. 본 발명의 시스템의 주된 개선은 프린트 런에 정확하게 일치하는 용량에 맞게 요구에 따라 잉크를 혼합할 수 있고 동일 잉크 공급 시스템을 사용하여 런의 종료 시에 프린트 롤을 세척할 수 있도록 한 것이다. 도1에서, 소정 색상으로 혼합된 잉크는 롤의 주연부에 대하여 위치한 챔버식 닥터 블레이드(11)로부터 회전 아닐록스 롤(10)의 표면에 직접 공급된다. 본 발명의 시스템은 다른 프린터에도 잉크를 직접 공급할 수 있는 하나 이상의 원격 잉크 공급원(12)으로부터 소정 색상의 혼합 잉크를 제공한다.

잉크 공급원은 기본 색상인 적색, 황색 및 청색을 포함하고, 흑색 잉크 공급원과, 수용성 잉크를 갖춘 대개는 물인 백색 또는 전색제 공급원을 포함한다. 잉크 혼합 및 모니터링 시스템을 제어하는 것은 소정 색상 및 프린트 런의 크기 등의 프린트 런 입력치와 다른 측정된 실시간 출력 등에 응답하여 시스템의 자동 작동을 제공하는 프로그램 가능한 시스템 제어기(13)에 의해 제공된다. 각 잉크 공급원(12)은 계량 펌프(16) 등의 정확하게 제어가능한 양변위 장치가 위치하여 있는 잉크 공급 라인(15)을 포함한다. 각 계량 펌프는 잉크를 대응 잉크 공급 라인(15)으로부터 차단 밸브(18)를 거쳐서 믹서(17)에 공급한다. 믹서(17)는 예를 들어 터빈 믹서를 포함할 수 있다. 각 계량 펌프(16) 및 차단 밸브(18)는 시스템 제어기(13) 의 제어 하에서 원격 작동 가능하다. 입력 색상 신호에 응답하여, 정확한 용량의 성분 잉크가 믹서(17)에 공급되고, 믹서 출력 라인(20)이 혼합 잉크를 공급 매니폴드(21)에 안내한다. 매니폴드는 잉크가 아닐록스 롤(10)의 축방향 길이를 따라 균일하게 분포하도록 혼합 잉크를 챔버식 닥터 블레이드(11)에 공급하도록 다수의 연결부(22)를 포함한다.

챔버식 닥터 블레이드(11)는 챔버의 전체 축방향 길이를 따라 이동하는 대개는 사각형인 섹션의 강철 튜브를 포함하는 강성 지지 부재(23)를 포함한다. 지지 부재(23)와 아닐록스 롤(10) 사이에서 지지 부재의 전방벽(24)에는 상부 및 하부 장착 브래킷(25)이 부착되어 있으며, 이들 각각에는 가요성 블레이드(26)가 부착되어 있다. 전방벽(24), 장착 브래킷(25) 및 닥터 블레이드(26)의 대향 단부들은 닥터 블레이드 챔버(28)를 형성하도록 적절한 단부벽(27)들에 의해 폐쇄 및 밀봉된다. 챔버(28) 내에서 이의 상부 및 하부 연부에 의해서 가요성 블래더(30)가 장착 버킷(25)에 부착되어 있다. 블래더는 임의의 적절한 천연 또는 합성 고무 합성물로 제조될 수 있다. 블래더(30)는 챔버(28)의 전체 길이에 걸쳐 연장되고, 그 대향 측방향 연부는 대향 단부벽(27)들에 밀봉식으로 부착되어 있다. 블래더(30)는 닥터 블레이드 챔버(28)를 닥터 블레이드(26)에 의해 둘러싸인 롤(10)의 주연부에 인접한 잉크 챔버(31)와 강성 지지 부재(23)의 전방벽(24)에 인접한 후방 압력 챔버(32)로 분할한다. 각각의 매니폴드 연결부(22)는 강성 지지 부재(23)를 통해서 연장되고, 잉크 챔버(31)에 연통하는 개구를 제공하지만 롤(10)의 표면 쪽으로 그리고 이로부터 닥터 블레이드 챔버의 가요성 블래더(30)와 함께 이동가능한 블래더 커넥터(33)를 포함한다. 각 블래더 커넥터(33)는 그 전방 단부에서 블래더(30)에 고정되고 매니폴드 연결부(22)의 단부 내에서 축방향으로 활주가능하고 적절한 환형 시일(35)로 밀봉된 짧은 튜브 섹션(34)을 포함한다.

압축 공기 공급원(36)은 공기 라인(37)에 의해 압력 챔버(32)에 연결된다. 압력 챔버(32)로의 공기 공급은 시스템 제어기(13)의 제어 하에서 이루어진다. 계량 펌프(16) 및 터빈 믹서(17)는 잉크 챔버(31)가 도2에 도시된 것처럼 팽창되어 혼합 잉크로 충전될 수 있도록 블래더(30)를 후방으로 이동시키기에 충분한 압력 하에서 혼합 잉크를 잉크 챔버(31)에 공급한다. 반대로, 잉크 챔버 내의 유체 압력을 이기기에 충분한 압축 공기 공급원(36)으로부터의 압력은 블래더(30)를 롤(10) 쪽으로 전방으로 이동시키게 되어 도1에 도시된 것처럼 잉크 챔버(31)를 절첩시키게 된다. 나중에 설명하는 것처럼, 잉크 챔버(31)의 절첩은 챔버로부터 아닐록스 롤(10)로의 잉크의 전달에 응답하여 제어될 수 있으며, 그리고/또는 잉크 챔버로부터 매니폴드(21) 및 믹서(17)를 통해서 잉크 또는 세척 용액을 반대 방향으로 유동시키게 된다.

혼합 잉크가 잉크 챔버(31)에 공급됨으로써, 잉크 공급원의 압력은 가요성 블래더(30)를 팽창시켜서 챔버를 잉크로 충전되게 한다. 프린터가 작동함으로써 잉크가 프린트 롤에 전달되고, 시스템은 잉크 챔버 내의 혼합 잉크의 공급을 유지하도록 시스템 제어기(13)의 제어 하에서 계속 작동한다. 제어기로의 입력치중 하나는 프린트 런 크기일 수 있다. 프린터가 작동함으로써 엔코더, 리졸버(resolver) 또는 다른 실시간 측정 장치 등의 다이나믹 센서(38)가 프린트 런 완료 부분을 나타내는 신호를 제공하고, 프린트 런 크기 신호에 의해서 제어기(13)가 프린트 런을 완료하는 데 필요한 잉크 용량을 나타내는 신호를 제공할 수 있다.

위치 센서(40)는 블래더(30)의 위치를 모니터링 하고 잉크 챔버(31)의 용량을 나타내는 실시간 신호를 제어기(13)에 출력하도록 닥터 블레이드 챔버(28)에 부착되어 있다. 제어기는 프린트 런의 종료와 일치하게 블래더를 최소 용량 쪽으로 절첩시키도록 압축된 공기 공급원(36)을 작동시키도록 잉크 챔버 용량 및 잔류 잉크 용량 요구 신호에 응답하여 작동한다. 마찬가지로, 제어기는 혼합 잉크의 계산된 용량이 런을 완료하기에 충분할 때 잉크 공급원(12)을 차단하도록 작동한다. (즉, 계량 펌프(16)를 차단하고 차단 밸브(18)를 폐쇄함)

색상 분석기(41)는 혼합 잉크의 색상을 연속으로 모니터링 하여 제어기(13)에 출력하도록 예를 들어 믹서 출력 라인(20)에서 믹서의 하류에 위치할 수 있다. 색상 분석기는 제어기로의 출력 신호를 제공하도록 적절한 스펙트럼 분석이 만들어지게 되는 사이트 글래스(42)를 포함하기도 한다. 제어기는 하나의 선택된 색상을 저장하도록 색상 편차에 응답하여 계량 펌프(16)중 임의의 것을 기능적으로 조정할 수 있다.

특히, 블래더가 아닐록스 롤(10)에 접촉하도록 완전히 절첩되었을 때 잉크 챔버(31)의 용량은 반드시 영으로 되어서 잉크 챔버에 잔류하는 혼합 잉크가 거의 없거나 완전히 없으며, 프린트 런이 완료된다. 잔류 혼합 잉크가 프린트 런 요구를 초과하면, 잔류 잉크는 동일 방식으로 압력 챔버(32)를 가압함으로써 그리고 유동 제어 밸브(44)를 적절하게 작동시킴으로써 잉크 저장조(43)에 복귀하게 된다.

앞에서 설명한 시스템의 일부분은 믹서(17), 매니폴드(21), 잉크 챔버(31) 및 압력 챔버와 공기 공급원(36)을 사용하는 프린트 롤 표면으로부터 잉크를 세척하는 데 사용될 수도 있다. 프린트 런이 완료되고 블래더가 반드시 영 용량 잉크 챔버(31)를 제공하도록 이동하면, 공급원(46)으로부터의 세척 용액은 믹서(17)에 펌핑되고, 출력 라인(20)을 통해서 매니폴드(21)로 그리고 이를 통해서 연결부(22)를 거쳐서 잉크 챔버(31)에 펌핑된다. 공기 압력은 잉크 챔버가 팽창하여 세척 용액으로 충전되는 것을 허용하도록 감소되고, 아닐록스 롤은 프린터의 큰 조정 또는 부분적인 분해 없이도 혼합 잉크를 제거하도록 이의 표면 및 다른 프린트 롤의 표면을 세척하도록 용액을 반송하기 위해 작동한다. 주기적으로 그리고 반복되는 방식으로, 압축된 공기는 압력 챔버(32)에 인가되어 블래더를 절첩시키며 세척 용액을 믹서를 통해서 반대 방향으로 강제 순환시켜서 사용된 세척 용액을 저장조(47)로 이송시킨다. 저장조(47)는 잉크 안료를 보유하도록 적절한 분리기를 포함할 수도 있다. 잔류 세척 용액은 적절하게 배출될 수 있다. 이 시스템은 별도의 헹굼 시스템(도시 생략)으로 세정될 수도 있다.

본 발명의 시스템은 프로세스 인쇄 시스템에 사용된 아닐린 프린터에 채용할 수도 있다. 프로세스 인쇄를 위하여, 원격 공급원(12)으로부터 단일 색상이 공급되고 앞에서 설명한 것처럼 모니터링 되지만, 혼합 및 색상 모니터링을 필요로 하지 않는다. 앞에서 설명한 것처럼 세척 시스템은 이러한 용도로 사용될 수도 있다.

본 발명에 따르면, 통상의 칼라 잉크가 프린트 런에 일치하게 계산된 용량으로 주문에 따라 혼합되도록 하는 장치 및 방법이 마련된다.

Claims

소정 크기의 프린트 런을 위해 공급원의 잉크를 프린트 롤에 이송하기 위한 장치에 있어서,

롤의 전체 폭에 걸쳐 롤의 표면의 주연부와 연통하는 잉크 챔버와,

잉크 챔버를 폐쇄하고 하나의 주연 챔버 벽을 형성하는 제1 롤 표면 결합 닥터 블레이드와,

잉크 챔버 후방벽과 이 잉크 챔버에 인접한 밀봉된 압력 챔버의 전방벽을 형성하는 가요성 블래더와,

잉크를 압력 하에서 잉크 챔버에 공급하도록 구성된 잉크 공급 시스템과,

블래더를 롤의 표면 쪽으로 절첩시켜 프린트 런 신호의 종료에 응답하여 잉크 챔버의 용량을 감소시키도록 상기 밀봉된 챔버를 가압하기 위한 압력 공급 시스템을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 다른 주연 챔버 벽을 형성하는 제2 닥터 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 잉크 공급 시스템에 연결되고 잉크를 잉크 챔버에 분배하도록 구성된 공급원 매니폴드를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 잉크 공급 시스템이,

혼합 장치와,

상이한 색상용의 다수의 잉크 공급원과,

각 잉크 공급원을 혼합 장치에 연결하는 가변 용량 출력 장치와,

선택된 색상의 혼합 잉크를 제공하도록 혼합 장치에 소정량의 잉크를 공급하기 위해 출력 장치를 설정하기 위해 선택된 색상 신호에 응답하는 제어기와,

챔버 용량을 나타내는 출력 신호를 제공하는 블래더 위치 센서와,

프린트 런 중의 선택된 시간에 사용된 전체 잉크 용량을 나타내는 동력학적 신호를 제공하는 혼합 잉크 용량 모니터를 포함하며,

상기 제어기는 프린트 런의 종료에 맞추어 압력 공급 시스템이 잉크 챔버를 최소의 용량으로 감소시키도록 챔버 용량 신호 및 잉크 용량 신호에 응답하여 작동하는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 잉크 공급 시스템이,

세척 용액 가압 공급원과,

잉크 공급원과 세척 용액 공급원을 잉크 챔버에 연결하는 공통의 잉크 및 세척 용액 도관과,

잉크 공급을 중단시키도록 프린트 런 신호의 종료에 응답하는 제어기를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제5항에 있어서, 제어기가 세척 용액을 챔버 안으로 그리고 그 외부로 이동시키도록 세척 용액 공급원 및 잉크 챔버 압력 시스템의 교대식 작동을 선택적인 사이클로 제공하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 장치.
소정 크기의 프린트 런을 위해 공급원의 잉크를 프린트 롤의 챔버식 닥터 블레이드에 이송하기 위한 장치에 있어서,

다수의 잉크 공급원과,

각 잉크 공급원으로부터 잉크를 이송하기 위한 양변위 계량 장치와,

계량 장치와 닥터 블레이드 챔버를 상호 연결하는 혼합 장치와,

닥터 블레이드 챔버의 용량을 선택적으로 가변시키는 용량 제어 장치와,

소정 색상의 혼합 잉크를 제공하도록 계량 장치가 잉크를 공급원으로부터 혼합 장치에 이송시키게 하는 선택된 색상 신호에 응답하는 제어기와,

프린트 런의 측정된 부분에 대하여 사용된 혼합 잉크의 용량을 나타내는 잉크 용량 신호를 제공하는 혼합 잉크 용량 모니터를 포함하며,

상기 제어기가, 프린트 런의 종료에 맞추어 영 용량에 도달하는 비율로 용량 제어 장치가 챔버 용량을 감소시키도록 잉크 용량 신호와 챔버 용량 신호에 응답하는 것을 특징으로 하는 장치.
제7항에 있어서, 선택된 색상으로부터의 편차를 나타내는 신호를 제공하는 잉크 색상 모니터를 포함하고, 상기 제어기가 계량 장치로부터 잉크의 이송을 조정하도록 색상 편차 신호에 응답하는 것을 특징으로 하는 장치.
제7항에 있어서, 각 계량 장치가 가변 용량 계량 펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제7항에 있어서, 혼합 장치에 연통하고 혼합 장치에 잉크 세척 용액을 공급하도록 구성된 세척 시스템을 포함하며, 이 시스템이 혼합 장치를 통해서 챔버 안으로 그리고 그 외부로 세척 용액을 이동시키도록 챔버 용량 제어 장치에 응답하는 것을 특징으로 하는 장치.
제7항에 있어서, 닥터 블레이드 챔버용 용량 제어 장치는, 가요성 챔버 벽과, 가요성 벽이 롤의 표면 쪽으로 절첩되어 챔버의 용량을 감소시키도록 작동하는 압력 공급원을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
프린트 롤의 챔버식 닥터 블레이드에 공급 요구에 따라 선택된 색상의 혼합 잉크를 공급하는 방법에 있어서,

(1) 상이한 색상의 잉크 공급원들을 마련하는 단계와,

(2) 선택된 색상의 혼합 잉크를 제공하도록 잉크를 공급원으로부터 혼합 장치에 선택적으로 계량된 양으로 공급하는 단계와,

(3) 잉크를 혼합 장치로부터 닥터 블레이드 챔버에 공급하는 단계와,

(4) 챔버의 용량을 반드시 영 용량으로 가변시키도록 작동하는 가동 벽을 챔버에 마련하는 단계와,

(5) 프린트 런이 완료된 부분 및 이 부분에 대하여 사용된 혼합 잉크의 용량을 실시간에서 측정하는 단계와,

(6) 측정된 부분 및 사용된 용량으로부터 프린트 런을 완료하는 데 필요한 혼합 잉크의 잔류 용량을 계산하는 단계와,

(7) 사용된 잉크 및 잔류하는 잉크의 용량이 혼합 잉크의 공급된 총 용량에 해당하는 용량으로 될 때 공급원으로부터의 잉크 공급을 중단하는 단계와,

(8) 프린트 런의 완료 시에 챔버 용량을 반드시 영으로 감소시키도록 챔버 벽을 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제12항에 있어서, 가동 챔버 벽이 챔버 후방벽을 형성하는 가요성 블래더를 포함하고, 상기 방법이,

(1) 프린트 런 중에 블래더의 외측을 가압하는 단계와,

(2) 반드시 영 용량 위치를 제공하도록 챔버 내의 프린트 롤 표면에 완전히 접촉하도록 블래더를 절첩시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제13항에 있어서,

(1) 블래더를 팽창시키도록 챔버에 세척 용액을 펌핑하는 단계와,

(2) 용액 및 잔류 혼합 잉크를 제거하도록 블래더를 절첩시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.