KR19990087041A - 개선된 커피크리머, 컵 및 통 - Google Patents

Abstract

개시된 내용은, 비교적 얇고 평평한 플라스틱막으로 열성형 되며, 얇은 피복부재(103)가 밀봉패턴으로 밀봉 부착되어 있는 상측의 평평한 림(102)을 구비하고 있는 꼿꼿하게 서있는 속이 빈 함유구조물(100)을 포함하고 있는 용기에 관한 것이다. 상기 밀봉림은, 탭(104)으로서 기능을 할 수 있을 정도로 속이 빈 함유구조물로부터 바깥쪽으로 신장하는 상기 밀봉림의 적어도 일부분과 함께 함유구조물을 에워싸고 있다. 상기 신장하는 탭부분(104)은, 속이 빈 함유구조물로부터 바깥으로 신장하는 중심선에 대해 직각으로 상기 탭의 아래쪽을 가로지르는 절단선(101)을 구비하고 있으며, 상기 탭부분(104)을 위쪽으로 구부려서, 상기 절단선(101)에서 탭을 파열시킨다. 파열에 의해, 외부의 탭부분은 잔존하는 탭부분에서 떨어져 나가는 반면, 역시 위쪽으로 구부려지고 상기 얇은 피복부재에 밀봉되어 있는 잔존 부분은, 상기 잔존하는 탭부분과 상기 얇은 피복부재 사이에 물질이 유동가능한 배출구 경로를 만든다.

Description

개선된 커피크리머, 컵 및 통

본 출원은 1996년 2월 2일에 제출된 U.S. 가출원번호 제 60/011,043 및 1997년 1월 3일자에 제출되고 명칭이 "개선된 커피크리머, 컵 및 통"인 본 출원의 출원인의 이름으로 양도된 U.S. 가출원번호에 기초해서 우선권을 주장하는 것으로, 상기 양 출원은 다음에서 언급된다.

액상 커피크리머는, 미국에서만 1년에 약 150억 개가 사용되는, 세계에서 가장 널리 패키지 유닛으로 사용되는 것들 중의 하나이다. 또한, 목적을 위해 가장 하찮게 취급되고 설계되는 것 중의 하나로서, 매우 얇은 벽으로 둘러싸인 휘기 쉬운 플라스틱 버킷은 대개 높은 충격력의 폴리스틸렌(high impact polystyrene: HIPS)으로 제조되고, 필-오프(pool-off) 덮개를 구비하고 있다. 이러한 용기의 목적은 사용 시에 크림을 안전하게 보관하고, 사용자가 쉽게 개방하고, 크림을 커피로 운반해서 안전하게 휘젓도록 하는 것이다. 이를 위해, 사용자는 재치 있는 손동작을 지녀야만 하나, 노인, 유아, 관절염 환자, 손재주가 없는 사람, 또는 충분한 주의를 기울이지 않은 사람들에게는 꽤 성가신 일이 될 것이다. 크림은 커피에 부어야만 하나, 이것은, 운송차, 기차 또는 비행기 등에서는 쉬운 일은 아니다. 분명한 것은, 실제로 크림이나 어떤 인공 화이트닝제를 포함한 생산품은 비교적 낮은 점도를 가진다는 것이다. 양손으로 필-오프 덮개를 구비하는 작고 휘어지기 쉬운 버킷을 개방할 필요가 있다.

버킷을 압박해서 단단히 고정시킬 것을 요구하는 이러한 동작은, 낮은 점도의 크림 생산품을 실수로 엎지르거나 내뿜게 할 수 있으며, 불행하게도, 사용자들은 이런 일을 자주 범한다. 이런 필링 동작이 성공적으로 이루어졌다고 가정하면, 크림을 커피에 붓고, 이를 휘저어야만 한다. 이런 작은 버킷은 보통 작은 저면을 구비하고 있으며, 늘 쓰고 남은 크림을 포함하고 있다. 이것은 쉽게 뒤집어지며, 재차 탁자나, 쟁반 혹은 사용자 위로 생산품을 엎질러지게 한다.

일반적으로 플라스틱박(foil-plastic) 결합물로 제조된 값비싼 필-오프 덮개는 더 많은 단점이 있다. 이것은 결코 완전하게 벗겨지지는 않는다. 재활용할 수 없는 이러한 각각의 덮개들을 재활용할 필요가 있으며, 각각의 크리머를 손으로 벗겨야할 것이다.

상술한 것과 같이, 덮개를 뒤로 벗기기 위해서는, 작은 버킷을 단단하게 움켜지고 있어야만 한다. 덮개를 단단히 움켜지기 위해서는, 버킷 및 특히 이것의 림(rim)은 구조적 내구성 및 강도를 지니고 있어야만 한다. 이것은 두께 크기가 20-27.5밀(mil)인 두껍고 높은 충격력을 지닌 폴리스틸렌(HIPS) 물질을 사용하는 것에 의해 가능하다. 또한, 덮개는 이것을 벗겨내는 강도도 지니고 있어야만 한다. 대부분의 경우에, 박(foil)/폴리에스테르/벗길 수 있는 점착성의 라미네이션이 사용된다. 이런 얇고 작은 겹합물은 패키지 재료비의 1/3∼1/2를 차지한다.

이러한 매우 경쟁적이고 큰 규모의 패키지 사용 유닛에서는, 어떤 주어진 유닛(unit)의 성공에 영향을 주는 5가지의 요소가 있다. 이것은 1. 가격이며; 2. 사용의 용이성이며; 3. 우연한 개방이나 엎질러짐에 대한 방지성이며; 4. 모양이며; 그리고 5. 외부환경에 대한 저항성이다.

이미 언급한 것과 같이, 이런 패키지 유닛 중에서 가장 눈에 띄는 형태는 커피크리머이다. 이것은 필-오프 덮개로 동작되는 탭이 구비된 작은 버킷형 패키지이며, 대단히 많이 팔리고 있으며(미국에서만 일년에 150∼200억 개가 판매됨) 비교적 비싸고, 사용하기 곤란하고, 곧잘 우연히 엎질러지며, 외부환경에 대해 충격력이 없고, 모양도 그다지 좋지 않다. 상기 성공을 위한 5가지 기준 중에서 4가지 점에서 실패했으나, 말한 바와 같이, 판매시장에서 유일한 것이다.

본 발명의 목적은 이러한 단점을 극복해서, 값싸고, 사용하기 쉬우며, 엎질러지지 않고 외부환경에 대해 충격력을 강화시키는 것이다. 외관은 여전히 그다지 좋지 않으나, 사용자들은 이것에 친숙하고 엎질러지지 않기 때문에, 즐거운 마음으로 이것을 바라보게 될 것이다.

덮개를 벗기는 것은 놀랄 만큼의 힘을 필요로 하며, 이러한 힘에 저항하기 위해, 21밀 두께의 열성형성 플라스틱(HIPS)막 구성품이, 하부의 포켓부재, 특히 림에 필요한 반면, 강하나 벗겨질 수 있는 점착성의 튼튼한 플라스틱박 층이 필-오프 덮개에 필요하다. 플라스틱 용기 구조물이 압착을 견뎌야만 한다는 것은 말할 필요도 없으나, 덮개는 벗겨지거나 또는 생산물이 컵 밖으로 주사될 수 있어야 한다.

세계각국에서 일년에 거의 500억 개의 크리머가 판매되고 있으며, 주요 투자가 기존의 생산품 설비를 교체하기 위해 사용된다는 것을 생각할 수 있다. 로버트 보치(Robert Bosch)가 만든, 약 ＄2,000,000으로 판매되는, 독일의 무균 크리머 기계는 1시간당 80,000개를 생산한다. 무균 크리머는 세계 대부분 지역에서 선호하는 것이며, 가정 냉각 시스템 및 냉동운반능력이 어느 국가에서보다도 우수한 우리 미국 내에서도 사용되고 있다. 이런 기존의 기계들을 교체한다는 것은 매우 곤란할 것이며, 많은 비용이 들며, 이 비용이 크리머의 판매 가격에 영향을 주기 때문에 꺼려지고 있다.

본 발명은, 경제적이며, 생산성이 높고, 넓은 범위의 물질로부터 제조될 수 있고, 대부분이 재활용할 수 있는, 개방이 용이하고, 자급식이며, 디스펜서 패키지 유닛으로 사용하기에 용이한 용기에 관한 것이다. 이러한 용기들은 시럽, 크림, 치즈, 샐러드 드레싱, 샴푸, 핸드-크림, 액상 세정제, 오일, 치약, 풀, 애완용 식품, 제산제, 약제, 아교, 및 많은 다른 식품, 비식품, 약품 및 산업 생산품 등을 포함할 수 있다. 또한 본 발명은 예를 들어, 양치질약, 감기약, 당제, 알코올성 음료 등과 같이 직접적으로 사용자의 입안으로 투여할 수 있는 생산품을 함유하는 패키지와도 관련이 있다.

도 1a는 본 발명의 일 실시형태에 따른 용기의 측면도이며;

도 1b는 도 1a의 용기를 위쪽에서 본 평면도이며;

도 1c는 파열된 절단선을 나타내는 도 1a의 용기의 측면도이며;

도 1d는 도 1a의 용기의 절단선의 확대윤곽선이며;

도 1e는 도 1b의 1A-1A선에 따른 단면도이며;

도 1f는 도 1a의 용기의 절단선에 따른 확대단면도이며;

도 2a는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 용기의 부분 투시도이며;

도 2b는 도 2a의 용기의 측면 투시도이며;

도 2c는 도 2a의 2B-2B선에 따른 확대단면도이며;

도 2d는 도 2a의 용기의 위쪽에서 본 확대평면도이며;

도 2e는 파열된 절단선을 나타내는 도 2a의 2B-2B선에 따른 확대단면도이며;

도 3a 및 3b는 각각, 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 용기의 위쪽 및 측면에서 본 평면도들이며;

도 4a, 4b 및 4c는 각각, 측면도, 위쪽에서 본 확대단면도, 및 도 4a 및 4b의 용기의 파열한 절단선상에 생성된 개구를 묘사하는 확대단면도이며;

도 5a, 5b 및 5c는 각각, 측면도, 위쪽에서 본 확대단면도, 및 도 5a 및 5b의 용기의 파열한 절단선상에 생성된 개구를 묘사하는 확대단면도이며;

도 6a, 6b 및 6c는 각각, 측면도, 위쪽에서 본 확대단면도, 및 도 6a 및 6b의 용기의 파열한 절단선상에 생성된 개구를 묘사하는 확대단면도이며;

도 7a, 7b 및 7c는 각각, 측면도, 위쪽에서 본 확대단면도, 및 도 7a 및 7b의 용기의 파열한 절단선상에 생성된 개구를 묘사하는 확대단면도이며;

도 8a, 8b 및 8c는 각각, 측면도, 위쪽에서 본 확대단면도, 및 도 8a 및 8b의 용기의 파열한 절단선상에 생성된 개구를 묘사하는 확대단면도이며;

도 9a, 9b 및 9c는 각각, 측면도, 위쪽에서 본 확대단면도, 및 도 9a 및 9b의 용기의 파열한 절단선상에 생성된 개구를 묘사하는 확대단면도이며;

도 10a, 10b 및 10c는 각각, 측면도, 위쪽에서 본 확대단면도, 및 도 10a 및 10b의 용기의 파열한 절단선상에 생성된 개구를 묘사하는 확대단면도이며;

도 11a, 11b 및 11c는 각각, 측면도, 위쪽에서 본 확대단면도, 및 도 11a 및 11b의 용기의 파열한 절단선상에 생성된 개구를 묘사하는 확대단면도이며;

도 12a, 12b 및 12c는 각각, 측면도, 위쪽에서 본 확대단면도, 및 도 12a 및 12b의 용기의 파열한 절단선상에 생성된 개구를 묘사하는 확대단면도이며;

도 13은 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 용기의 부분적인 저면도이며;

도 14a-14f는 본 발명에 따른 융기부재의 다양한 횡단면도이며;

도 15a는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 용기의 위쪽에서 본 평면도이며;

도 15b는 도 15a의 용기의 측면도이며;

도 15c는 용기의 사용상태를 나타내는 도 15a 및 15b의 용기의 측면도이며;

도 16a는 도 15a-15c에 도시된 용기를 형성하기 위한 수형성펀치의 측면도이며;

도 16b는 도 15a-15c의 용기를 형성하기 위한 도 16a의 수형성펀치와 상호작용하는 암형성펀치의 측면도이며;

도 17은 만곡면상에 탑재하기 위한 독립적인 곡선의 개구형성부재의 부분 투시도이며;

도 18은 독립적인 반-피라미드의 부리형 응력집중부재의 측면 투시도이며; 및

도 19는 단단하지 않거나 혹은 부드러운 함유부재를 나타내는 본 발명의 또 다른 실시형태의 측면도이다.

발명의 목적

디스펜서 패키지 분야에서 앞서 설명한 문제점 및 단점들을 조명해볼 때, 본 발명의 목적은 다음:

개방하기가 용이하며, 비슷한 구성의 디스펜서 패키지의 엎지러짐을 방지하는 필-오프 덮개의 커피크리머 및 통 유닛의 사용상의 곤란성을 대체하는 것;

간단하고 비교적 값싼 변형에 의해, 현재 사용되는 설비에서 이러한 디스펜서 패키지를 만드는 것;

배출구를 만들기 위해 위쪽으로 탭을 간단히 구부려서 개방할 수 있는 유닛을 만드는 것;

압박될 때, 조절해서 생산품을 투여하는 유닛을 만드는 것;

유닛당 사용된 총 플라스틱 양을 줄이는 것;

충분히 재활용할 수 있는 유닛을 만드는 것;

값비싼 필-오프 덮개를 제거하고 이것들을 값싼 단일 층의 플라스틱으로 대체하는 것;

단단하고 잘 부서지지 않는 물질로 제조되었어도 유닛이 쉽게 개방되도록 하는 것;

유닛에 단순히 손가락으로 압력을 가하는 것에 의해 생산품을 투여할 수 있는 유닛을 만드는 것;

융기된 리본(ribbon)에 생산품들을 투여할 수 있는 유닛을 만드는 것;

재활용할 수 없는 찌꺼기를 제거하는 것;

저면의 막 두께를 줄이는 것에 의해 이러한 패키지의 단위 비용을 줄이는 것; 및

덮개를 벗기는 컵 또는 개구가 용이한 배출구로서의 양 기능을 할 수 있는 유닛을 만드는 것이다.

발명의 요약

본 출원의 기대치 않은 발견은, 출원인의 미국출원 제 5,395,031; 4,493,574; 4,611,715 등에 기재된 다양한 방법 및/또는 구조를 이용한 배출구 생성수단이 상술한 널리 사용되는 버킷형의 크리머에 통합되어서, 많은 의미 있는 이점들을 만든다. 주제가 되는 배출구 생성수단(outlet creating means)은, 버킷으로부터 바깥쪽으로 신장하고, 버킷의 아래쪽에서 버킷을 가로지르는 절단선(fault line)을 구비하는 배출경로를 생성하고, 버킷의 상측 림의 탭부분에 구현되는 수단으로서 일반적으로 설명될 수 있다. 이러한 배출경로를 바깥으로 개방하기 위해 탭을 단순히 구부리며, 이를 위해 절단선을 파열해야한다. 한 번의 일격으로 부드럽게 압박해서 생산품이 투여되는 배출경로를 패키지에 만드는 것에 의해, 값비싼 박/플라스틱/점착성의 필 오프 덮개를 제거하고, 이것을 예를 들어 HIPS으로 제조된 버킷의 1 또는 2밀의 덮개 위를 밀봉하는 것으로 대체한다. 그리고 나서, 점착층 또는 밀폐층에 대한 필요성을 제거하기 위해, 이 덮개를 버킷에 직접적으로 가열 밀봉할 수 있을 것이다.

이 덮개를 벗겨야할 필요가 없기 때문에, 이러한 필링을 견딜 수 있는 구조적 강도를 필요로 하지 않는다. 덮개를 벗기는 기능을 제거하는 것에 의해 두께가 6∼10밀인 HIPS를 이용할 수 있을 정도로 림 강도가 줄어들기 때문에, 열성형성막 스톡(stock)의 표준 두께가 줄어들며, 이것이 섬세한 디자인에 유리하게 이용될 수 있다는 것이 특히 중요하다.

또 다른 장점은, 본 발명의 크리머는, 표준 크리머를 생산하기 위해 현재 사용되고 있는 무균이거나 혹은 그렇지 않은 간단하고 비교적 값싼 설비의 부가 및/또는 변형에 의해, 대부분의 경우에 현재 널리 사용되고 있는 표준 크리머 패키지를 간단하게 변형할 수 있다. 이것이 주요한 장점이다.

여기에서 이점이라고 소개되고 있는 내용은 현재 버킷형의 크리머의 각 및 모든 단점을 다루고 있다. 박/플라스틱/점착성 덮개의 제거에도 사용될 수 있는 보다 얇은 표준막 스톡은 적어도 50%의 구성요소의 비용을 삭감하고, 또한 플라스틱 물질의 큰 원료 감소(50%) 및 덮개 쓰리기의 제거를 창출한다. 우연한 엎질러짐이나 분출은 실질적으로 제거된다.

버킷형 크리머 설계의 많은 이점들의 원리에 의해, 배출구 생성수단의 부가를, 패키지의 한 코너에 위치한 필링 탭을 구비하고 있는 친숙한 4각의 컵이나 탭에 행하거나 또는 이를 응용하거나, 그리고 전가할 수도 있다. 특히, 코너 중 하나가 평평하고 4각의 생산품 포켓 구조물을 둘러싸고 있는 비교적 좁은 밀봉림이 구비된 통은, 대략 3각의 탭을 그 코너에 붙일 수 있다. 다음에서 설명되는 배출구 생성수단의 다양한 변형은 이 림의 신장 내에서 이루어질 것이다.

도 1a는, 커피크림이나 점도가 낮은 다른 생산품을 보지하고 있는 함유구조물(containment formation)이 구비되어 있고, 부서지기 쉬운 플라스틱(HIPS)으로 제조된 보통의 원뿔대(frusto-conical) 버킷형인 투여용기(100)를 나타내는 본 발명의 제 1실시예의 측면도이다. 용기(100)는 상기 함유구조물을 둘러싸고 있으며, 탭(104)을 형성하기 위해 상기 함유구조물로부터 바깥쪽으로 신장하는 부분인 평평한 림(rim)(102)을 구비하고 있다. 또한 도시되듯이, 상기 탭(104)의 아래쪽에는 절단선(fault line)(101)이 있다. 상기 림 및 탭(104)의 최상면에 밀봉된 것은 덮개와 같은 얇은 플라스틱 부재(103)이다.

도 1b는 상기 덮개(103)와 상기 림(102)사이의 해칭으로 표시된 텅형의 비밀봉된 영역(106)을 나타내는 용기(100)를 위쪽에서 본 평면도이며, 여기에서 비밀봉된 영역(106)은 탭의 아래쪽을 가로지르는 절단선을 횡단해서, 이것을 조금 지나치고 있다. 또한, 도 1e에 도시된 절단선을 관통하는 1A-1A절결은 사선으로 표시한 두 밀봉영역 사이의 비밀봉된 영역의 중심을 나타내고 있다.

도 1c는 생산품을 투여하기 위해 탭(104)을 뒤로 구부려서 절단선을 파열한 투여용기의 측면도를 도시한다.

도 1d는 양 말단의 직선부분(107)과 이 직선부분(107)사이의 만곡된 아치형부분(108)을 구비하고 있는 절단선의 구성을 도시한다. 도 1f는 절단선(101)의 아치부분(108)의 파열에 의해 만들어진 아크(arc)(109)를 나타내는 뒤로 굽은 탭(104)에 의해 형성된 배출구의 단면을 나타낸다.

본 발명에 있어서는, 덮개를 벗기는 필요성을 제거해서, 패키지가 최소한의 강도를 필요로 하기 때문에, 50%이상의 비용을 절감한다. 생산품 함유부재 또는 버킷의 막은 10밀의 두께로 제조될 수 있고, 덮개는 어떠한 부가적인 층도 필요 없이 1∼2밀의 HIPS의 간단한 단일 층일 수 있다. 어떤 경우에 있어서는, 사란(PvDc)의 외부 코팅이 바람직할 것이며, 이것은 프린팅 공정동안 적용될 수 있고 덮개의 비용을 매우 조금 증가시킬 것이다.

HIPS와 같이 부서지기 쉬운 플라스틱 막으로 제조된 본 실시형태의 패키지에 있어서는, 절단선을 파열해서, 탭 신장부의 절단선 측면에서 돌출할 수 있음에도 불구하고, 이러한 구조물을 그루브(groove)와 미세-그루브(micro-groove)라고 묘사하는 용어를 발생시키는 응력집중융기부(stress concentrating protrusion)를 필요로 하지 않는다. 또한, 다소 더 깊은 채널을 탭의 아래쪽에서부터 돌출하는 융기로서 만들 수 있으나, 이것은 만일 낮은 점도의 액상이 포함된다면 누설될 것이며, 우연히 뒤집힐 수도 있다.

도 2a는 하나의 평평한 코너(201)를 구비한 4각형의 구성을 취하고 있는 본 발명의 4각형의 실시형태를 나타낸다. 도 2b-2d는 탭을 형성하기 위해 평평한 부분을 넘어서 연장되는 하나의 평평한 코너(201) 위의 림(202)을 도시하고 있으며, 이 탭은 반-피라미드의 부리와 같은 속이 빈 응력집중융기부(208)로 형성되며, 상기 탭과 융기부를 평평한 코너(201)와 평행한 절단선(209)이 가로지르고 있다. 이 융기부는 평평한 코너(201)에 의해 만들어진 좁은 벽과 교차한다. 평평한 코너(201)를 가진 4각형의 속이 빈 생산품 함유부재(203)는 덮개(204)로 밀봉된 림(202)을 구비하고 있다.

도 2e는 생산품 배출구(210)를 만드는 파열된 상기 절단선(209)을 구비하고 있는 뒤로 굽은 응력집중융기부를 나타낸다.

도 3a 및 3b에서, 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 보통의 용기를 도시한다. 이 용기는 림(320) 및 림에서부터 신장하는 탭(350)과 림(320)내에 형성된 적어도 하나의 채널형의 융기부(310)를 가지는 함유부재(300)를 포함한다. 덮개와 같은 얇은 플라스틱 부재(330)는 림(320)의 최상면에 밀봉되어서 용기를 밀봉한다. 채널형 융기부(310)는 함유부재(300)의 벽에 형성되고 탭(350)의 아래쪽에서 만곡한다. 절단선(340)은 이 융기부(310)를 가로지른다.

도 4a 및 4b는 함유부재(400)의 벽 내에 형성되며, 위쪽으로 신장하고 탭(450)내로 만곡하는, 적어도 하나의 곡선 채널형 융기부(410)를 이용하는 본 발명의 한 실시형태를 나타낸다. 도 4b에 도시되듯이, 대략 직선의 절단선(440)이 융기부(410)를 가로지른다. 탭(450)이 뒤로 굽을 때, 절단선(440)은 파열되어서, 개구(460)를 만든다. 도 4c에 도시되듯이, 개구(460)는, 밀봉된 드레싱, 연고, 사우어 크림, 및 요구르트 등의 높은 점도의 생산품 및/또는 입자에 특히 적합하다. 이러한 구성은 NY-PET-EVOH-PVC-PP와 같은 장벽 및 고 강도 물질을 이용할 수 있고, HIPS뿐만 아니라 다양한 공-압출성형물(coextrusion)도 이용할 수 있다.

또 다른 변형으로서는, 절단선이 가로지르는 뾰족한 횡단면을 가진 반-피라미드의 부리형 융기부는, HIPS로부터 가장 튼튼한 장벽막의 공-압출성형물까지, 다양한 물질을 이용할 수 있다. 1/2의 응력집중부재를 가진 비슷한 구조가 미국특허 제 4,493,574호에 기재되어 있으며, 거의 모든 점도 범위에 걸쳐있는 넓은 범위의 생산품들을 투여할 수 있을 것이다.

도 5a는 반-피라미드의 부리형 융기부(510)를 가진 함유부재(500)를 구비하고 있는 본 발명의 한 실시형태에 따른 용기를 도시한다. 도 5b에 도시되듯이, 융기부(510)는 탭(550)내로 신장하고 절단선(540)이 가로지르고 있다. 동작시, 탭(550)은 뒤로 굽어서, 절단선(540)을 파열한다. 도 5c에 도시되듯이, 절단선(540)을 파열해서 개구(560)를 형성하며, 이것은, 특히, 선탠 로션, 시럽 등과 같은 입자가 없는 고 점도의 생산품을 투여하기에 적합하다. 또, 이러한 구성은 NY-PET-PVC-EVOH와 같은 많은 고 강도 및 장벽 물질로 제조될 수 있다.

또 다른 변형으로서는, 자신이 있는 위치를 가로지르는 절단선을 가진 마이크로-그루브를 이용할 수 있다. 이 마이크로-그루브는 상기 탭신장부의 플라스틱 물질의 두께보다 낮은 두께의 깊이까지 신장하는 탭신장부의 최상면에 있는 그루브로 정의할 수 있다. 예를 들어, 8밀(.008") 두께의 탭신장부는 실제로 .005"가 바람직함에도 불구하고, 단지 .008"의 그루브 깊이를 가진다. 이러한 미세한 마이크로-그루브는 커피 크림, 알코올, 물, 용매 등과 같은 낮은 점도의 생산품을 흐르게 하는 채널에 효과적이며, 여기에서 유동조절은 필수적이거나 또는 바람직하다.

이러한 작은 그루브는 엎질러지지 않고 넘침을 방지하는 배출구를 만든다. 본 출원의 주제인 패키지에서, 유속은 약간의 다양한 손가락 압력을 가하는 것에 의해서도 조절 가능하다. 만일 마이크로-그루브 또는 좀 더 깊은 그루브가 탭 내에 형성되어서, 절단선이 있는 위치와 교차하기 전에 끝나고, 비밀봉 영역이 상기 그루브의 말단에서부터 짧은 거리 동안 신장해서, 전체 패키지를 둘러싸고 있는 주변의 실(seal)에 의해 밀봉되기 시작하는 위치 앞까지 절단선을 가로지러서, 다음에서 설명하는 초기의 밸브형 배출구 수단과 같이 배출구용 밸브 형태를 나타내는 평평한 비밀봉된 배출구 수단까지 자유로운 흐름이 가능하다.

어떤 경우에 있어서는, 마이크로-그루브는 탭신장부의 아래쪽에 어떠한 융기부도 없이 탭신장부의 상측면에 형성될 수 있다. 또한, 10밀(.010")의 그루브 깊이를 10밀 두께의 탭신장부에 형성하기를 원한다면, 분명히 융기부는 탭신장부의 아래쪽에 나타날 것이다. 그러나, 이것은 응력집중부재로서는 어떠한 기능도 하지 못한다.

도 6a는 함유부재(600)에 형성된 하나의 비교적 얇은 마이크로 그루브 융기부(610)와 같은 것을 구비하고 있는 본 발명의 실시형태를 나타낸다. 마이크로 그루브 융기부(610)에서는 절단선(640)이 가로지르고 있다. 이 마이크로 그루브 융기부(610)는 탭(650)내로 신장하며, 이것이 뒤로 굽을 때, 절단선(640)은 파열되어서, 개구(660)를 형성한다. 도 6c에 도시되는 개구(660)는, 특히 커피크리머와 같이 낮은 점도의 생산품에 적합하다. 이러한 구성은 HIPS 및 라미네이트된 HIPS로 제조할 수 있으며, 이러한 라미네이트를 통해 절단선(640)이 절단되어서, 탭(650)이 뒤로 굽어질 때 HIP만이 파열될 것이 요구된다.

본 발명의 한 실시형태에서는, 커피크리머 등과 같은 생산품에서, 다음에서 설명할 배출구 형성수단이 압력 하에서 생산품을 투여만 할 것이며, 그래서 가벼운 엎질러짐이나 넘침조차도 거의 방지하는 밸브와 같이 작동한다는 것을 뜻밖에도 발견하였다.

보통의 버킷형 커피크리머의 평평한 림신장부 또는 탭은 대략 3각형의 구성을 가지며, 절단선이 가로지르고 있거나 또는 원형의 크리머 몸통에 대한 선형 접선에 평행한 아래쪽에서 절단되고, 전체적인 상면이 덮개로 밀봉된다. 전체적인 상면의 탭 표면을 덮개로 밀봉하는 대신, 탭 표면의 텅형 영역을 밀봉하지 않은 채 남겨두고, 절단선의 위치를 약간 벗어나서 가로지르거나 움직이면서, 버킷의 외부로부터 그 주변의 실(seal)내로 신장한다.

어떤 부서지기 쉬운 플라스틱은, 평평함에도 불구하고, 구부러질 때, 단순히 절단선을 따라서 파열될 것이다. HIPS는 일반적으로 커피크리머로 사용되는 것 중의 하나이다.

본 실시형태에서는 이러한 플라스틱이 사용되어야만 한다. 탭이 구부러지고 플라스틱이 파괴될 때, 덮개와 버킷의 림간의 비밀봉된 텅형 영역의 말단이, 서로 접촉해서 잔존하고 있는 덮개와 탭 사이의 비밀봉된 텅형 영역에서, 표면과 함께 바깥쪽으로 노출될 것이다.

크림과 같이 낮은 점도의 생산품은 넘치거나 또는 새지 않는 것 같다. 적당한 손가락 압력을 이 유닛에 가할 때, 림신장부가 아래쪽을 자극하는 반면, 플라스틱 덮개와 사실상 림신장부 둘 다의 아크(arc)는 서로 조금 떨어져서, 응집성이 있는 생산품의 흐름을 배출하는데 효과적인 노즐로서 작용하는 평평한 풋볼형의 배출구 개구를 형성한다.

또한, 매우 얇은 표준막(대략 1-2밀)이, 주제가 되는 투여 패키지의 덮개로 사용될 때, 이것을 밀봉한 후, 평평한 채로 남아 있지 않고 드럼의 껍질과 같이 용기의 개구를 팽팽하게 한다는 것을 뜻밖에 발견하였다. 이것은 넓은 범위를 가지는 것으로서, 약간의 손가락 압력을 밀봉된 용기에 가하더라도 얕은 아치형 또는 돔형을 취할 수 있는 것이면 가능하다. 용기의 실에 의해 에워싸인 비밀봉된 텅형 영역의 경우에는, 동일한 내부 압력이 비밀봉된 텅영역 위의 덮개물을 부풀리고 약간 아치형을 만든다. 매우 얇은 표준규격의 물질에서 "실(seal)"구조로서 "주어진"것이, 파열된 절단선의 위치에서 비밀봉된 영역의 배출구를 통해 낮은 점도의 생산품의 흐름을 효과적으로 만든다. 또한, 상기 외부의 가벼운 손가락 압력이 젖은 두 막에서 해리될 때, 덮개막의 젖은 아래쪽 면과 탭신장부의 젖은 상측면은 접촉하며, 모세관 작용에 의해 함께 보지 되어서, 넘침을 방지하기 위해 배출구를 조절한다.

직선의 절단선이 비밀봉된 영역과 접합해서 사용될 때, 이것은 탭이 구부러질 경우에, 포함된 낮은 점도의 생산품을 위한 배출구와 경로를 만들 것이다. 그러나, 만일 절단선에서의 파열이 불규칙적이거나 혹은 깨끗한 파열이 아니면, 투여되는 생산품의 흐름을 부분적으로 방해할 수 있다. 만일 탭신장부가 너무 단단하면, 부서져 나가는 탭부분과 잔존하는 탭부분의 말단이 평평한 풋볼형 배출구 개구 내로 퍼져나가는 직선의 배출구를 만든다. 이것이 적절한 압력 하에서 생산품을 투여하는 동안, 필요한 압력은 다양화할 수 있으며, 그래서 생산품의 흐름도 패키지에 따라서 다양할 수 있다. 그리고 나서, 만곡된 절단선이 이러한 곤란성을 제거한다는 것을 발견하였다. 용기로부터 뾰족하게 나온 볼록면을 구비한 이 만곡된 절단선이 구부러질 때, 절단선은 곡선을 따라서 파열하고, 부서져 나가는 탭은 저면에서 오목해지고, 배출구 위에 아치를 만들어서, 배출구에서 2중 덮개 스톡의 압착을 제거한다는 것을 발견했다.

또한, 2개의 직선말단부를 구비한 스코어 라인 사이에, 용기로부터 외부로 신장하는 볼록면을 가진 개구 단면이 있다는 것을 발견하였으며, 이 개구 단면은, 이것이 가로지르고 이상적으로 기능을 하는, 비밀봉된 텅형의 영역의 폭과 대략 동일한 현 모양의 길이를 가진다.

만곡하거나 또는 부분적으로 만곡한 절단선의 발견은, 융기부나 마이크로-그루브의 필요 없이 또는 응력집중과 다음에서 설명되는 배출구의 형성 없이, 단순히 절단선의 위치를 가로지르는 비밀봉된 텅 영역에 의해 주제가 되는 투여 패키지에서 배출구를 만든다는 큰 장점이 있다.

이렇게 다양하게 만곡된 다양한 절단선의 경우에 있어서, 개구에서, 배출구의 하측면이고 잔존하는 탭이 평평하게 남아 있는 반면, 거의 90°로 구부러질 경우 부서져나간 탭부분이 비밀봉된 배출구 말단을 벌리고 있는 말끔하고 작은 아치를 가지기 때문에, 부서져 나간 탭말단이, 아치형의 저면과 직선의 배출구 대신에 덮개와 탭사이의 아치형의 개구를 갖는 것을 발견하였다. 더욱이, 작은 탭조각이 덮개 스톡에 접착하기 때문에, 이것을 상승시키고 배출구의 하측면을 구성하고 있는 잔존하는 림으로부터 멀어지는 경향이 있다. 이러한 실시예들은 도 7-12와 관련하여 보다 상세히 설명한다.

도 7a-7c에서, 본 발명의 또 다른 실시형태는 용기부재(700)와 탭(750)의 아래쪽에 형성된 마이크로 그루브 융기부(710)를 구비하고 있다. 도 7a에서 알 수 있듯이, 마이크로 그루브 융기부(710)에는 절단선이 가로지르지 않는다. 또한, 절단선(740)은 비밀봉된 텅영역(712)을 가로지른다. 이전의 실시형태와 같이, 탭(750)을 뒤로 구부려서 절단선(740)을 파열한다. 결과적으로, 비밀봉된 영역(760)이 노출되며, 그래서 함유부재(700)에 약간의 압력을 가하는 것에 의해 내용물이 배출된다. 이러한 구성이 밸브와 같은 작용을 제공하고 누설을 방지하는 것 같다. 이 구성은 HIPS 및 라미네이트된 HIPS로 제조할 수 있으며, 이러한 라미네이트를 통해 절단선(740)이 절단되어서, 단지 HIPS만이 파열될 것이 요구된다.

도 8a-8c는, 도 8의 실시형태가 그루브나 융기부재를 구비하지 않은 것을 제외하고는, 도 4-7에서 설명한 것과 비슷한 본 발명의 또 다른 실시형태이다. 대신에, 도 8의 용기에는 탭(850)내로 신장하는 비밀봉된 텅형 영역(812)이 제공된다. 절단선(840)은 비밀봉된 텅형 영역(812)을 가로지른다. 절단선(840)이 파열될 때, 림의 실은 비밀봉된 영역을 둘러싸고 있다. 이 용기부재(800)에 압력을 가하면, 도 8c에 도시된 비밀봉된 배출구의 개구(860)가 만들어진다. 이전의 실시형태와 비슷하게, 이 구성은 HIPS 및 라미네이트된 HIPS로 제조될 수 있다.

배출구 형성수단의 또 다른 변형에 있어서, 탭에는 어떠한 형태도 만들어지지 않지만, 그 아래쪽을 가로지르는 절단선은 여전히 구비되어 있다. 이런 경우에, 속이 빈 구조물이 덮개에 만들어질 것이며, 이것은 모든 주변의 둘레가 밀봉됨에도 불구하고 유체가 투여되는 틈으로서 작용하는 탭의 빈틈이 될 것이며, 탭이 구부러질 때, 형성된 배출구에 채널을 제공하기 위해, 이것의 일부가 절단선의 위치를 가로지르고 생산품 함유부재 위에서 뒤로 신장하는 만큼, 이것은 좁거나 혹은 그렇지 않을 것이다.

도 9a-9c는 용기부재는 구비하고 있으나, 융기부는 포함하지 않은 또 다른 변형을 도시한다. 도시된 바와 같이, 본 실시형태는 덮개에 양각의 구조물(914)을 포함한다. 이 양각의 구조물은 용기부재(900)위에서부터 신장하고 탭(950)내로 신장한다. 도 9a 및 9b에 도시되듯이, 절단선(940)은 이 양각의 구조물(914) 아래의 탭(950)을 가로지른다. 도 9c에 도시되듯이, 절단선(940)의 파열에 의해, 양각의 구조물(914)이 용기부재(900)로부터 그렇게 해서 형성된 절단선(940)에서의 개구(960)까지의 채널로서 작용하게 한다. 절단선(940)의 형태는 비교적 직선이며, 곡선이거나 혹은 그 혼합일 수 있다.

도 10a-10c는 도 8a-8c와 비슷한 실시형태를 나타내며, 이것은 탭(1050)내로 신장하는 비밀봉된 텅영역(1012)을 포함한다. 그러나, 도 8a-8c의 실시형태와는 다르게, 비밀봉된 텅영역(1012)은, 2개의 직선말단부와 용기부재(1000)로부터 외부방향으로 아치로 형성된 중심부를 포함하는 곡선의 절단선(1040)이 가로지르고 있다.

도 11a-11c는 비밀봉된 텅부분(1012)의 해칭이 깨끗함을 위해 제거된 것을 제외하고는, 도 10a-10c와 동일하게 구성되어 있다.

도 12a-12c는 절단선(1240)이 충분히 만곡되어 있는 본 발명의 또 다른 실시형태를 도시한다. 도 12b에 가장 잘 나타나듯이, 충분히 만곡된 절단선(1240)은 비밀봉된 텅형의 영역(1212)을 가로지르고 있다.

융기부, 밀봉 패턴, 및 절단선의 다른 다양한 조합이 본 명세서에 설명되어 있으며, 특히 도 4-12는 이로운 결과를 위해 조합될 수 있다.

탭을 단순히 아래쪽으로 굽히는 것에 의해 주제가 되고 있는 패키지에서 배출수단을 만드는 시스템은 상술한 실시형태 외의 다양한 실시형태를 가진다. 일반적으로 이러한 방법에서는, 탭의 아래쪽에서부터 신장하고 절단선이 가로지르는 속이 빈 생산품 함유부의 벽과 교차하는, 탭에 형성된 속이 빈 구조물, 그루브, 또는 융기부를 필요로 한다. 이러한 융기부는 다양한 구성을 가질 수 있으며, 몇몇은 단단하고 장벽의 부서지지 않는 열가소성 및/또는 이것들의 혼합을, 라미네이트 또는 공-압축성형 시 및/또는 점성물이나 입자를 포함하는 물질을 조절하기 위해 이용할 때 특히 이로우며, 다양한 응력집중 구조물을 열성형된 디스펜서 패키지의 림이 신장한 탭에 형성할 수 있다.

또, 한 변형으로서, 비슷한 횡단면을 가진 단일 또는 멀티 채널형 융기 구조물이 특허출원 USP 5,395,031에 기술되어 있으며, 여기에서 상기 구조는 탭의 아래쪽에서부터 패키지의 생산품 함유부의 벽 아래를 가로지르는 상기 구조물의 연장부로 이동하는 곡선형을 취하고 있다. 이것에 의해, 상기 구조물내의 특히 강한 부분이 얇고 표준크기의 단단한 물질을 파열할 수 있게 하고, 이것들의 라미네이트 하거나 또는 공-압축성형이 가능하게 한다. 배출구 형성수단의 이러한 변형은 다양한 연성치즈, 페이스트 및/또는 입자를 가진 생산품에 특히 효과적이며, 다중 채널 변형체의 눈에 띄게 단단한 리본에 생산품을 투여할 수 있게 한다. 이러한 멀티 채널형의 융기부는, 4각형의 패키지의 경우에는, 평평한 코너뿐만 아니라 패키지의 전면의 한 말단에서부터 신장하는 탭에 형성될 수 있다. 이러한 실시형태는 도 13-16을 참고하여 다음에 보다 상세히 설명한다.

도 13은 평평한 코너(1400)를 구비한 대체로 4각형의 패키지를 실물 크기로 해서 아래쪽에서 도시하고 있으며, 여기에서 멀티채널 개구형성수단(1440)은 평평한 코너(1400)에 형성되어 있고, 이 평평한 코너에는 개구형성수단(1440)의 폭이 매우 커서, 평평한 코너(1400)가 속이 빈 생산품 함유부재(1405)의 말단이 된다. 이 멀티-채널 또는 멀티-그루브형 곡선의 개구형성부재(1440)는, 도 14c에 도시된 횡단면을 가지며, 뾰족한 피크(1443)와, 파열될 때 특별히 큰 배출구를 만드는 개구형성수단(1440)의 만곡된 천이부를 가로지르는 절단선이 포함된 뾰족한 골(1442A)을 구비하고 있다. 이 개구형성부재(1440)는 림(1415)에 형성되어서 확장된 코너의 탭(1430)을 만든다.

도 14a∼14f는 도 13의 개구형성부재(1440)의 다양한 변형을 도시한다. 보다 상세하게는, 도 14a∼14f는 절단선을 따른 개구형성부재(1440)의 다양한 횡단면을 도시한다. 도 14a에 도시되듯이, 개구형성부재(1440)는 멀티채널 융기부(1441)의 돌발적인 파열을 방지하기 위해, 저면(1442)을 둥글게 한 멀티채널 융기부(1441)를 구비하고 있다. 이 개구형성부재의 융기부(1441)는 도 14a에 도시되듯이 예리한 최상단이나 피크(1443), 또는 도 14b에 도시되듯이 만곡된 최상단(1443A)을 포함할 수 있다. 이것의 변형으로서, 최상단(1443)과 저부(1442A) 모두가, 도 14c에 도시되듯이, 날카로울 수 있다.

도 14d에 도시되듯이, 개구형성부재의 융기부(1441)는 용기(1400)의 벽의 평평한 코너(1440)에서부터 B거리 신장할 수 있다. 또 다르게는, 개구형성부재의 융기부(1441)가 용기부재(1405)의 벽에서부터 B거리 우묵하게 될 수도 있다. 또한, 융기부재의 C깊이 뿐만 아니라 융기부재간의 D거리도, 사용되는 물질, 물질의 두께, 및 투여되는 생산품에 따라서 다양화할 수 있다.

도 14e에 도시하듯이, 또 다른 변형에서는, 보호 융기부재(1444)가 잔존하는 융기부(1441)보다 더 크며, 훨씬 더 신장해서, 우연히 또는 의도적인 개구에서도 보다 큰 지지력 및 저항력을 제공한다. 도 14f에 도시된 또 다른 실시형태에서는, 개구형성부재(1440)가 단일의 "V"형 채널을 포함한다. 여기에서 논의되는 개구형성부재와 융기부재의 많은 조합이, 어떠한 크기 또는 형태의 용기와 다양한 두께를 지닌 다양한 플라스틱 물질과 조합하여 적용될 것이다.

도 15a 및 15b는 본 발명의 또 다른 실시형태를 도시한다. 상세하게는, 용기(1500)는 대체로 4각형이며, 곡선의 응력집중 개구형성부재(1510)를 구비하고 있다. 개구형성부재(1510)가 도 13에서 설명한 것과 비슷하다고 해도, 본 실시형태에서는 개구형성부재(1510)가, 평평한 코너보다는, 용기(1500)의 함유부재의 앞면 아래쪽이 만곡하는 말단의 림신장부(1530)내에 형성된다는 것이 눈에 띈다. 도시한 바와 같이, 절단선(1520)은 개구형성부재(1510)를 가로지른다. 도 15c는 사용중인 용기(1500)를 묘사한다. 도시된 것과 같이, 절단선(1520)은 말단(1530)을 뒤로 굽히는 것에 의해 파열된다. 이 용기(1500)는 좁게 만들어질 수 있기 때문에, 그 내용물을 투여하기 위해 한 손으로 용이하게 움켜질 수 있다.

도 16a 및 16b는 도 15a-15c의 용기를 형성하기 위한 한 메커니즘을 보여준다. 도 16a는 앞면(1610)이 곡선인 수형성펀치(1600)를 보여준다. 이 곡선의 앞면(1610)은 연속된 그루브 및 융선을 포함한다. 비슷하게, 이와 결합하는 암형성다이(1650)는 수형성펀치(1660)의 앞면(1610)의 연속된 그루브 및 융선과 상보적인 연속된 그루브 및 융선을 가지는 곡선의 앞면(1660)을 구비하고 있다. 이 동작에서, 용기는 수펀치(1600)와 암펀치(1650) 사이에 위치된 물질로부터 형성된다. 이 2개의 앞면(1610, 1660)이 상보적이기 때문에, 이것들은 맞물려서, 곡선의 응력집중부재 내에서 물질을 변형한다. 도 14a-14f를 참고로 하여 설명한 응력집중 개구형성부재중 하나를, 상기 앞면(1610, 1660)을 상기와 같이 구성시켜서 획득할 수 있다.

발명의 명칭이, 밀봉된 용기 및 패키지용의 응력집중 개구형성수단인, USP 5,395,031에는, 다음: "대체로 평평하고, 비교적 얇고, 비교적 신축성이 있는 물질로 형성되고, …, 대개 평면의 채널형 구성을 지니는, 비교적 뻣뻣한 시트부재…"가 기재되어서 권리로서 청구되고 있다.

이러한 새로운 패키지의 개발에 있어서, 얕고 반전된 형태:"L" 또는 "하키용 타구봉"을 림이나 탭 신장부를 구비한 용기에 적용할 때, 개구형성부재의 일반적인 모양으로서 곡선("일반적인 평면"이 아님)의 구성이 특히 잘 작용한다는 것을 발견하였다. 이 개구형성부재는 용기의 림이나 탭 신장부내 및 그 아래에 형성되고 용기 벽을 따라서 가로지르고 그 벽 아래쪽으로 만곡하고 벽 내에 형성된다. 개구의 모양 및 크기가 절단선을 가로지르는 위치에 의해 다양할 수 있고, 용기 벽의 구조가 상당히 강화되고 기대했던 것 보다 더 넓었다. 용기와 무관하게 제조된 곡선의 구조물은 용기의 다양한 조화로운 만곡면이나 다른 구조에 점착 부착하거나 또는 밀봉 부착될 수 있다.

도 17은 본 발명의 이러한 실시형태를 나타낸다. 상세하게는, 도 17은 독립적이고 곡선이며 신장 가능한 개구형성부재(1700)를 나타낸다. 상술한 개구형성부재와 같이, 이 개구형성부재(1700)를 절단선(1720)이 가로지르고 있다. 개구형성부재(1700)는 사실상 어떠한 형태라도 가능한 곡선의 저면(1710)에 형성되어서, 개구형성부재(1700)가 결합할 수 있는 만곡면에 탑재되게 한다. 상술한 바와 같이, 개구형성부재(1700)는 용기 표면의 개구 위에, 저면(1710)의 주변 둘레에 점착부를 위치시키는 것과 같은 방법을 포함하는 다양한 방법으로 탑재된다.

도 18은 반-피라미드의 부리형 응력집중부재(1800)를 실물 크기로 나타낸다. 응력집중부재(1800)는 다양한 모양의 표면 내에 형성될 수 있고, 본 실시형태의 응력집중부재(1800)는 2개의 비교적 평평한 벽(1810, 1820)에 형성되는 것을 묘사하고 있다. 이런 응력집중부재(1800)는 속이 비었으며 후미(도시되지 않음)가 개방되어 있어서, 용기부재에 붙어서, 도 5a-5c에 도시된 것과 비슷한 용기를 형성한다. 본 명세서에 기재한 다양한 실시형태와 같이, 상기 반-피라미드의 부리형 응력집중부재(1800)를 절단선(1830)이 가로지르고 있다. 도 17에 도시된 실시형태와 같이, 반-피라미드의 부리형 융기부는 곡선의 저면에서도 역시 형성될 수 있다.

몇몇의 용이한 개방의 특징을 지니는 것이 독립적으로 형성되어서, 가방, 우유 용기, 파우치 필로우 패키지(작은 봉지)등과 같이 많은 패키지의 내면이나 외면에 밀봉 또는 부착할 수 있는 것을 알 수 있다. 이러한 압박 백형 패키지는 애완동물의 음식, 크림, 그리스, 요구르트, 가루 반죽형과 같은 물질, 케이크 프로스팅과 같은 음식 페이스트를 투여할 수 있고, 처리되고, 코팅된 모든 판지, 플라스틱막, 박, 이러한 물질들의 라미네이트나 공-압출성형물로 제조할 수 있다.

본 실시형태의 패키지는 어느 정도 단단한 구조의 용기부재를 열성형 해서, 연성의 바닥이나 용기부재 상에 비교적 딱딱한 림을 만들 수 있는 것을 도시하고 나타내었다. 도 19는 비교적 딱딱한 림(1910)과 연성의 용기부재(1920)를 구비하는 구조를 도시한다. 또한, 이런 구조는 똑바로 설 수 있으며, 실제로 공기(bean bag)와 같은 방식으로 어느 정도 넘어지는 것을 견딜 수 있다.

Claims (23)

1. 압박해서 생산품을 투여하는 컵 또는 통에 있어서,

   비교적 얇고 평평한 플라스틱막으로 열성형 되어 얇은 벽을 구비하며, 얇은 피복부재가 밀봉패턴으로 밀봉 부착되어 있는 상측의 평평한 림과 평행한 저면을 구비하는 속이 빈 함유구조물을 포함하며, 상기 밀봉림이, 탭으로서 기능을 할 수 있을 정도로 상기 속이 빈 함유구조물로부터 바깥쪽으로 신장하는 상기 밀봉림의 적어도 일부분과 함께 상기 함유구조물을 에워싸고 있으며, 상기 신장하는 탭부분은, 상기 속이 빈 함유구조물로부터 바깥으로 신장하는 중심선에 대해 직각으로 상기 탭의 아래쪽을 가로지르는 절단선을 구비하고 있으며, 상기 탭부분을 위쪽으로 구부려서, 상기 절단선에서 상기 탭이 파열되도록 하는 경우, 외부의 탭부분이 잔존하는 탭부분에서 떨어져 나가는 반면, 역시 위쪽으로 구부려지고 상기 얇은 피복부재에 밀봉되어 있는 잔존 부분은, 상기 잔존하는 탭부분과 상기 얇은 피복부재 사이에 물질이 유동가능한 배출구 경로를 만드는 것을 특징으로 하는 용기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 꼿꼿하고 속이 빈 함유구조물이 대체로 원뿔대 버킷형인 것을 특징으로 하는 용기.
3. 제 1항에 있어서, 상기 밀봉패턴은 상기 탭부분에서의 림과 상기 얇은 피복 사이의 비밀봉된 텅형 영역을 만들며, 상기 비밀봉된 텅형의 영역은, 상기 탭부분의 주변 근처의 덮개 실(seal)과 이것이 연장한 림 주변의 덮개 실에 의해 둘러싸여 있고, 상기 비밀봉된 영역이 속이 빈 함유구조물로부터 바깥쪽으로 신장해서 상기 탭과 상기 탭의 아래쪽에 있는 상기 절단선을 가로질러서 주변의 덮개 실에서 끝나는 것을 특징으로 하는 용기.
4. 제 3항에 있어서, 상기 절단선이 직선인 것을 특징으로 하는 용기.
5. 제 3항에 있어서, 상기 절단선이, 상기 함유구조물로부터 떨어져서 함유구조물과 면하고 있는 볼록면을 따라서 만곡되는 것을 특징으로 하는 용기.
6. 제 3항에 있어서, 상기 절단선이 각 말단의 직선부분과 상기 직선부분 사이의 만곡된 부분을 구비하며, 상기 만곡된 부분이 상기 비밀봉된 텅형의 영역을 가로지르고, 그리고 상기 절단선이 상기 함유구조물로부터 떨어져서 함유구조물과 면하고 있는 볼록면을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 용기.
7. 제 2항에 있어서, 상기 밀봉패턴이 상기 탭부분의 림과 상기 얇은 피복 사이에 비밀봉된 텅형의 영역을 만들며, 상기 비밀봉된 텅형의 영역이, 상기 탭부분의 주변 근처의 덮개 실과 이것이 연장한 림 주변의 덮개 실에 의해 둘러싸여 있고, 상기 비밀봉된 영역이 속이 빈 함유구조물로부터 바깥쪽으로 신장해서, 상기 탭 및 상기 탭의 아래쪽의 상기 절단선을 가로질러서, 주변의 덮개 실에서 끝나는 것을 특징으로 하는 용기.
8. 제 7항에 있어서, 상기 절단선이 직선인 것을 특징으로 하는 용기.
9. 제 7항에 있어서, 상기 절단선이, 상기 함유구조물로부터 떨어져서 함유구조물과 면하고 있는 볼록면을 따라서 만곡되어 있는 것을 특징으로 하는 용기.
10. 제 7항에 있어서, 상기 절단선이 각 말단의 직선부분과 상기 직선부분 사이의 만곡된 부분을 구비하며, 상기 만곡된 부분이 상기 비밀봉된 텅형의 영역을 가로지르고, 그리고 상기 절단선이 상기 함유구조물로부터 떨어져서 상기 함유구조물과 면하고 있는 볼록면을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 용기.
11. 제 1항에 있어서, 상기 신장하는 탭이, 상기 탭의 아래쪽에 있는 절단선이 가로지르고 있는 저면에서부터 돌출하는 얇은 벽의 채널형 융기부를 적어도 하나는 포함하는 응력집중 개구형성부재를 구비하며, 상기 적어도 하나의 융기부가 상기 속이 빈 함유구조물의 측벽과 교차하는 점에서부터 절단선을 조금 넘어서까지 가로지르고 있으며, 상기 적어도 하나의 융기부가 상기 신장하는 탭부분의 주변 근처의 덮개 실과 이것이 연장한 림 주변의 덮개 실에 의해 둘러싸여 있고, 상기 적어도 하나의 융기부가 상기 속이 빈 함유구조물의 측벽 아래로 만곡해서 벽 강화 겻대 수단으로 작용하는 것을 특징으로 하는 용기.
12. 제 1항에 있어서, 상기 탭부분이 상측면에 그루브를 구비하며, 상기 그루브가 상기 함유구조물로부터 바깥쪽으로 신장하고, 상기 탭과 상기 탭의 아래쪽에 있는 상기 절단선을 직각으로 가로지르고 상기 절단선을 조금 지나서 끝나서, 상기 탭부분이 위쪽으로 구부러져서 상기 절단선이 파열되는 경우에 낮은 점도의 생산품을 배출하기 위한 마이크로-채널 배출구를 형성하는 것을 특징으로 하는 용기.
13. 제 3항에 있어서, 상기 탭부분의 상기 비밀봉된 텅형 영역의 상측면이, 상기 함유구조물로부터 상기 탭의 아래쪽에 있는 절단선에 도달하기 전의 짧은 거리를 차단하는 지점까지 신장해서, 상기 탭부분이 위쪽으로 구부러져서 상기 절단선을 파열하는 경우에 밸브형 배출구를 형성하는 그루브를 구비하는 것을 특징으로 하는 용기.
14. 제 2항에 있어서, 상기 탭부분이 상측면에 그루브를 구비하고, 상기 그루브가 상기 함유구조물로부터 바깥쪽으로 신장해서 상기 탭과 상기 탭의 아래쪽에 있는 절단선을 직각으로 가로지르고 상기 절단선을 조금 지나서 끝나서, 상기 탭부분이 위쪽으로 구부러져서 상기 절단선이 파열되는 경우에 점도가 낮은 생산품을 배출하기 위한 채널형 배출구를 형성하는 것을 특징으로 하는 용기.
15. 제 7항에 있어서, 상기 탭부분의 상기 비밀봉된 텅형 영역의 상측면이 상기 함유구조물로부터 상기 탭의 아래쪽에 있는 절단선에 도달하기 전의 짧은 거리를 차단하는 지점까지 신장해서, 상기 탭부분을 위쪽으로 구부려서 상기 절단선을 파열하는 경우에 밸브형 배출구를 형성하는 그루브를 구비하는 것을 특징으로 하는 용기.
16. 제 8항에 있어서, 상기 탭부분의 상기 비밀봉된 텅형 영역의 상측면이, 상기 함유구조물로부터 상기 탭의 아래쪽에 있는 절단선에 도달하기 전의 짧은 거리를 차단하는 지점까지 신장해서, 상기 탭부분을 위쪽으로 구부려서 상기 절단선이 파열되는 경우에 밸브형의 배출구를 형성하는 그루브를 구비하는 것을 특징으로 하는 용기.
17. 제 9항에 있어서, 상기 탭부분의 상기 비밀봉된 텅형 영역의 상측면이, 상기 함유구조물로부터 상기 탭의 아래쪽에 있는 절단선에 도달하기 전의 짧은 거리를 차단하는 지점까지 신장해서, 상기 탭부분이 위쪽으로 구부러져서 상기 절단선이 파열되는 경우에 밸브 형의 배출구를 형성하는 그루브를 구비하는 것을 특징으로 하는 용기.
18. 제 10항에 있어서, 상기 탭부분의 상기 비밀봉된 텅형 영역의 상측면이, 상기 함유구조물로부터 상기 탭의 아래쪽에 있는 절단선에 도달하기 전의 짧은 거리를 차단하는 지점까지 신장해서, 상기 탭부분이 위쪽으로 구부러져서 상기 절단선이 파열되는 경우에 밸브 형의 배출구를 형성하는 마이크로-그루브를 구비하는 것을 특징으로 하는 용기.
19. 제 1항에 있어서, 상기 탭부분이, 상기 탭으로부터 아래쪽으로 신장하고 상기 함유구조물의 측벽과 자신의 큰 말단을 교차시키는, 대체로 반-피라미드의 부리와 같은 속이 빈 응력집중 융기부를 구비하며, 상기 융기부에는 상기 탭의 아래쪽에 있는 상기 절단선이 가로지르고 있으며, 이러한 구성의 상기 융기부는 상기 탭과 상기 함유구조물의 벽 사이에서 강화 겻대로서 작용하는 것을 특징으로 하는 용기.
20. 제 1항에 있어서, 상기 속이 빈 함유부재가 하나의 평평한 코너를 구비한 대체로 4각형의 단면을 가지며, 상기 탭이 상기 평평한 코너를 넘어서 신장하는 것을 특징으로 하는 용기.
21. 비교적 얇고, 비교적 신축성이 있는 물질로 형성된 대체로 평평하고 비교적 꼿꼿한 시트부재와;

    상기 시트부재에 제공되고, 상기 시트부재의 한 표면에서 돌출하는, 신장되고, 벽이 얇은 융기부재를 적어도 하나는 포함하고, 대체로 곡선의 채널형 구성을 가지는 응력집중 개구형성부재와;

    상기 응력집중 개구형성부재 근처의 대체로 평평한 주변의 가장자리부를 포함하는 상기 시트부재; 및

    상기 대체로 곡선의 채널형 응력집중 융기부재를 가로지르는 예정된 길이의 절단선을 포함하고;

    상기 절단선 부근의 상기 대체로 곡선의 채널형 응력집중 융기부재의 말단을 융기부재를 돌출시키는 방향으로 구부리는 것에 의해, 상기 응력집중 융기부재를 상기 곡선의 구성 외로 바꾸어서, 상기 절단선을 파열하고;

    상기 적어도 하나의 채널형 응력집중 융기부재가, 상기 절단선의 파열을 열개하는 비교적 유연하고 신장 가능한 개구를 형성하는, 유동 가능한 물질용의 패키지 또는 용기를 위한 응력집중수단.
22. 얇고 평평한 열가소성의 막으로부터 열성형 되는 대체로 반-피라미드의 부리와 같은 속이 빈 응력집중의 융기부로서, 상기 열가소성막으로부터 아래쪽으로 신장하고, 상기 벽에 대해 대략 직각으로, 상기 열가소성 막의 큰 말단이 동일한 평평한 막으로부터 동시에 열성형된 벽에 교차하며, 상기 응력집중 융기부를 예정된 위치에서 절단선이 가로질러서 횡단하며, 이러한 구성의 상기 응력집중 융기부가 상기 평평한 막과 상기 대략 직각으로 위치한 벽과의 사이에서 강화 겻대로 작용하는 것을 특징으로 하는 응력집중 융기부.
23. 압박하여 생산품을 투여하는 컵 또는 통에 있어서,

    비교적 얇고 평평한 플라스틱막으로 열성형 되어 얇은 벽을 구비하며, 얇은 피복부재가 밀봉패턴으로 밀봉 부착되어 있는 상측의 평평하고 비교적 뻣뻣한 림을 구비한 단단하지 않고 속이 빈 함유구조물을 포함하며, 상기 밀봉림이, 탭으로서 기능을 할 수 있을 정도로 상기 속이 빈 함유구조물로부터 바깥쪽으로 신장하는 상기 밀봉림의 적어도 일부분과 함께 상기 함유구조물을 에워싸고 있으며, 상기 신장하는 탭부분은, 상기 속이 빈 함유구조물로부터 바깥으로 신장하는 중심선에 대해 직각으로 상기 탭의 아래쪽을 가로지르는 절단선을 구비하고 있으며, 상기 탭부분을 위쪽으로 구부려서, 상기 절단선에서 상기 탭이 파열되도록 하는 경우, 외부의 탭부분은 잔존하는 탭부분에서 떨어져 나가는 반면, 역시 위쪽으로 구부려지고 상기 얇은 피복부재에 밀봉되어 있는 잔존 부분은, 상기 잔존하는 탭부분과 상기 얇은 피복부재 사이에 물질이 유동가능한 배출구 경로를 만드는 것을 특징으로 하는 용기.