KR19990082319A - 야금용기를 위한 가스 제거 바닥 - Google Patents

야금용기를 위한 가스 제거 바닥 Download PDF

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KR19990082319A
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프란쯔 라이터러
발터 함머러
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클라우스 도진거
미첼 하일리겐브루너
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브뤽크너 라이문트, 라이터러 프란츠
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Abstract

본 발명은 야금용기를 위한 가스 제거 바닥에 관한 것으로 특히, 강(steel)의 생산에 관한 것이다.
본 발명의 구성은 내부에 화학 또는 기계적 공정으로 형성된 채널을 가지는 일체형 내화 세라믹 라이닝을 가지며, 상기 채널은 가스공급관(22)에 직접 또는 간접으로 유체를 연결하도록 야금용기의 인접하는 바닥에 연결된 단부에 형성되고 대응하는 내화세라믹 라이닝(20)의 외부층(20o)내의 타측단부에서 끝나게 된다.

Description

야금용기를 위한 가스 제거 바닥
야금분야에서는, 녹은 용액으로 가스(분쇄된 고체를 결합할 수 있도록)를 도입하기 위한 많은 장치가 나와있다.
분리가스 제거 요소의 형태인 이른바 가스 제거 플러그가 공지되어 있는데, 이것들은 야금용기(레이들(ladle), 턴디시(tundish), 컨버터(converter), 진공용기, 등)의 벽 또는 바닥으로 삽입되며 다양한 구조적 형상을 가지고 있다.: 즉, 지향성(directed) 또는 비지향성(undirected) 다공질(porosity)을 가지는(예 EP 0, 521, 371 B1) 이른바 가스 제거플러그 슬릿형상의 채널(channel), 교차된 채널을 갖는 (예 DE 3,727,938 C1) 이른바 가스 제거플러그 등을 가진다.
또한, 가스 제거 장치는 야금용기의 바닥 또는 벽의 통합요소인 선행기술의 부분이다.
AT 398,632 B에 따르면, 막대형상의 몸체는 바닥에서 가스 분배실의 가스배출 개구부의 영역에서 물질을 만드는 내화성 화덕으로 삽입되고, 다공질 물질로 구성되거나, (대응열을 가지는)작동에서 "팽창 크랙(crack)" 또는 "슬릿(slit)"이 가스의 흐름에 따라 발생하도록 화덕을 만드는 물질과는 다른 열팽창 작용을 갖는 물질로 구성된다.
상기 가스 흐름 양의 불리한 점은 통제하기가 상당히 어렵다는 것이다.
역시, DE 3,742,861 C1에는 가스가 다공질 내화라이닝을 통해 유입됨에 따른 가스제거 바닥형태가 서술되어 있다.
여기서, 역시 비지향성 다공질을 가지는 바닥을 따라 가스흐름을 제어하는 것은 기껏 실험적으로만 가능하다.
본 발명은 야금용기를 위한 가스 제거 바닥에 관한 것으로 특히, 강(steel)의 생산에 관한 것이다.
도 1a, 1b, 1c, 1d, 1e는 본 발명에 따른 가스공급관의 실시예를 도시한 단면도
도 2는 대응하는 삽입물(대응하는 개구부를 가지는)이 구멍이 뚫린 바둑판무늬 또는 층진 형태를 가짐을 도시한 개략도
도 3은 외부 금속 케이싱를 가지는 강 유출 레이들의 부분단면도.
도 4는 몸체의 확대사시도.
* 부호설명
12:금속케이싱 14:외부라이닝
20:바닥 22:가스공급관
26:아답타 28:몸체
32:아암 36:중공부분
50:연결수단
본 발명은 상술한 선행기술(야금 용기의 내화라이닝의 통합요소로써 가스제거 장치의 형성)의 기본 사상을 발전시키고 용기의 전체내화라이닝의 부분내에 형성되는 지향성 다공질을 가지는 야금용기를 위한 가스제거바닥을 제공한다.
상기 지향성 다공질(채널, 슬릿 또는 이와 유사한 형태인)은 의도적으로 재생할수 있도록 제어가능한 가스량을 의도적으로 정확하게 미리 결정할수 있는 압력을 가지는 조절가능한 영역을 통하여 용해된 금속 용액으로 도입할 수 있게 위하여, 내화라이닝 내의 장소에서 또는 형성되고 동시에 가스공급관에 유체 연결 내에 있는 것이 바람직하다.
상술한 선행기술과 비교하여 하기 하는 개선과 새로운 가능성이 제공될 수 있다. 야금용기의 바닥 또는 벽이 가스제거장치를 가지고 장소(외부 또는 사이트)에 형성될 수 있다.
상기 가스제거장치의 형식과 크기는 임의로 바뀔 수 있다. 가스가 녹은 용액으로 주입된 영역은 가스의 양과 마찬가지로 조절될 수 있다.
상기 가스 제거장치를 포함하는 내화라이닝은 조립된 부분과 같이 완전히 또는 부분적으로 조립될 수 있다.
지향성 다공질(슬릿, 실린더 등)은 임으로 조절할 수 있다.
마모시 부분적 수리가 가능하다.
가스 분배실은 내화라이닝 또는 상기 외부의 라이닝(예를 들면, 야금용기의 금속케이싱의 부분으로)요소로서 형성될 수 있다.
일정한 제거단면은 내화물질의 침식이 진행되더라도 내화물질 내에 형성된 제거영역의 특정한 형상에 의해 달성될 수 있다.
가장 일반적인 실시예에서, 본 발명은 일체형 내화 세라믹 라이닝과 화학적 물리적 진행에 의해 형성된 채널을 가지는 야금용기를 위한 가스제거바닥에 관한 것이다.
상기 채널은 가스공급관에 연결된 지향성 또는 비지향성 유체연결을 위한 용기의 인접바닥에 관련된 그의 단부에서 형성되고 내화세라믹라이닝의 대응하는 외부층내의 다른 단부에서 끝난다.
여기서 상기 용어 "채널"은 그의 형상을 제한하지 않는 가장 일반적인 의미로서 이해되어야 하며, 따라서, 튜브형상, 슬릿형상, 링 채널형상, 네트형상 채널 또는 이들 중 층이진 형태의 채널을 포함한다.
상기 채널은 화학적 또는 물리적 공정에 의해 형성되며, 우선 다음을 포함한다.:
적절한 물질의 대응하는 삽입물(채널의 진행과 일치하는 형상을 가지는)을 녹이거나 연소시키는 것, 그러나 예를 들면, 마찬가지로 레이저 기술(레이저 절단)에 의한 채널의 형성을 제외함.
따라서, 상기 삽입물은 섬유질, 튜브형상, 시트형상, 네트형상 또는 층이진 요소로 구성될 수 있다.
상기 삽입물은 세라믹덩어리 내에서 규칙적으로 또는 불규칙적으로 분포될 수 있다.
야금용기의 전체바닥 단면을 통하여 고려해 볼 때 - 역시 가스채널의 다른 형성 또는 분배가 이루어질 수 있다. 따라서, 예를들면 다수의 제거 채널은 상기 바닥의 측면부분 보다 중심에 제공된다.
세라믹 라이닝은 표준양으로 이루어질 수 있고 상기 가스 투과성이 상기 라이닝 내의 채널에서 일어나기 때문에 가스방지구조이며, 이것은 상기 바닥의 안정성을 좋게한다.
가스공급관을 채널에 유체 연결하는 것은 다른 방법으로 이루어질 수 도 있다.:
상기 가스공급관은 상기 채널의 입구의 단부에 직접 연결될 수 있고, 예를들면 상기 체널이 공통연결영역으로부터 나아갈 때와 같은 형태로 사용된다.
상기 연결은 도 1a에 개략적으로 도시되어 있다.
가스밀봉구조인 공급관으로서 상기 가스공급관은 야금용기의 가능한 외부(영구)라이닝의 상단부로 유도될 수 있다.
그러나 상기 용기의 금속 케이싱 또는 바닥에 배치된 연결부에 연결될 수 있을 뿐만 아니라 스크류로 고정될 수도 있다.
그후 상기 가스가 예를들면, 외부라이닝내의 대응관을 통하여 상기 바닥의 일체형(마모)라이닝의 채널로 통과한다.
상술한 것 및 다른 가능한 연결은 도 1b 내지 1e에 도시된다.
가스 분배수단은 도 1c 내지 도 1e에서 개략적으로 도시된 바와 같이 가스 공급관의 가스 출구의 단부와 상기 채널의 가스 입구와 대응하는 단부사이에 배치될 수 있다.
마찬가지로 상기 분배수단은 -상기 채널처럼- 일치하는 삽입물의 화학적 또는 열적인 반응에 의해 형성될 수 있다. 역시 이것은 금속(도 1d)과 같은 안정된 물질로 구성될 수 있다.
삽입물이 종이, 카드보드(cardboard), 합성물질 또는 이와 유사한 것으로 구성될 경우, 가스 공급에 대한 지향성 유체연결은 열에 의한 삽입물의 침식후에 얻어질수 있다.(용어 "열에 의한 침식"은 삽입물을 제거하는 모든방법을 의미함)
상기와 같은 분리된 가스분배 실의 배치는 이것이 가능할지라도 더 이상 필수적인 것은 아니다.(도 1c 내지 도 1e)
상기 삽입물은 먼저, 내화물 주형 물질이 이것을 통과하고 후에 (열에의한 삽입물의 침식후에) 제거 채널의 미로형상의 구조를 통과하거나 채널이 형성되도록 개구부도 가질 수 있다.
물론, 상술한 종류의 "슬릿형상의 채널을 가진 가스제거 플러그"의 가스제거 바닥은 상술한 방법으로 형성될 수 있다.
먼저, 상기 슬릿형상의 채널 모양을 가진 제거 슬릿은 일체형 내화요소 내에서 팽장조인트 기능과 동시에 부가적인 유용한 기능을 수행한다.
도 2에 개략적으로 도시된 바와 같이 상기 대응하는 삽입물(대응하는 개구부를 가지는)이 구멍이 뚫린 바둑판무늬 또는 층진 형태를 가짐에 따라 다음과 같이 달성될 수 있다.
상기 삽입물 -수직으로 향한- 은 실제로 전체높이를 통해 내화물로 주조된다.
해칭선으로 도시된 부분 G1, G2, ... Gn은 열-침식가능한 합성물질로 구성되고 중간부분은 대응하도록 내화물로 채워진 삽입물의 요홈이다.
바닥에서 상기 영역 G1은 열에 의해 해칭된 영역 G1, G2, ...Gn이 침식된 후에, 계속되는 가스흐름을 가스공급관의 단부로부터 상기 부분 G1,G2, ... Gn을 경유하여 녹은 금속으로 제공하는 가스공급관 L의 레일형상의 단부 S 에 위치하며, 상기 가스는 상기 영역 G1.2, G2.3, G3.2 및 Gn.3 의 영역을 통하여 계속 흐른다.
예를 들어, 삽입부의 제거후에 연결부분 V는 인접부분들(예를 들어 G1.2 - G2.3 ; G2.3-G3.2 등)사이에 유체연결을 제공한다.
상기 가스출구에서 단부의 단면영역은 부분 Gn.1 + Gn.2 + Gn.3에 의해 한정된다.
만약 상기 제거바닥이 영역 열 G3에서 마모된다면, 대응하는(바뀌지 않는) 가스 출구를 위한 단면영역은 G2.3을 통해 영역 G2.1을 경유하여 이용 가능하다.
상술한 바와 동일한 결과가 상기 영역들/ 요홈의 층진 단계에서와 마찬가지로 개선된 형상의 삽입물로 달성될 수 있다는 것은 자명하다.
상기 가스공급관과 채널의 연결 영역은 내화라이닝 상에 또는 내에 이루어진다.
이것은 도 1c,1d에 도시된 바와 같이 역시 상기 야금용기의 금속 외부 케이싱에서 형성될 수 있다.
상기 채널을 가스공급관에 연결하는 것은 상기 삽입물을 가스공급관에 부착하기 위한 수단에 의해 지원될 수 있으며 도 3 및 도 4는 이것의 예이다.
상기 가스공급관(상기 아답터를 포함할 수 있는)과 여기에 연결가능한 삽입물으로부터 이격된 다른부분은 가스라인을 제거하는 것이나 가스 제거 채널의 형성을 위해 필수적인 것은 아니므로 상기 생산은 간단하다.
이것은 특히 가스제거장치에서 확실하며 하편 상기 내화성 세라믹 주형물질은 상술한 부분으로 또는 주위로 주조된다.
따라서 상기 가스공급관(아답터 가능) 및 삽입물이 위치하며 상기 물질로 주조된다.
선택적으로, 상기 삽입물은 상기 물질과(내에) 혼합(분배)되며 바닥 또는 벽(바닥 또는 벽 구획 가능)으로 조립되며 후에 야금용기의 금속 케이싱으로 삽입되고 상기 삽입물( 또는 이미 형성된 채널)은 상기 가스 공급관에 연결된다.
상술한 아답타는 상기 가스공급관의 가스출구에서 역시 단부의 통합요소가 될 수 있다. 예를들면, 이것은 외부 나사산 또는 베이오닛 조인트(baynet joint)로 구성될 수 있고 이것의 몸체는 상기 단부(아답타)에 대응하여 나사 결합되거나 가압될 수 있다.
상기 아답타는 역시 상기 가스 공급관 자체의 가스출구에서 상기 단부로 나사결합(조여짐)되거나 거기에 용접된 분리된 요소일 수 도 있다.
이런 경우, 상기 아답타는 상기 몸체를 위하여 상술한 형태의 고정수단을 가진다.
특히, 만약 이것이 분리된 요소로써 형성된다면, 가스공급관에 비해 상기 아답타는 흐름(가스를 처리하기 위한)의 단면이 증가할 수 있다.
역시 몇 개의 가스 출구 개구부를 가지는 아답타를 형성하는 것도 가능하다.
유사하게 상기 몸체는 서로가 가스 출구 개구부와 연관된 다수의 웹(webs)으로 형성된다. 따라서, 열에 의한 침식후, 다수의 각 가스채널은 상기 아답타로부터 온 것과 직접 결합된다.
상기 몸체(삽입물의)의 형상은 거의 상술한 바와 같이 임의적이며, 상기 몸체는 시트형상, 평면, 네트형상, 원통형, 평행육면체, 원추형을 가지거나 동일한 3차원 형상을 가진다.
상기 몸체부분은 조립이 용이하도록 서로 연결될 수 있고 먼저, 상기 몸체는 단순한 집합체를 이루기 용이하게 하기 위해 상기 아답타를 가진 조인트에서 나누어지지 않을 수 도 있다.
도 3 및 도 4는 상술한 바를 도시한다.
상기 바닥부분으로부터 몇몇 웹(web)은 예를 들면 방사상으로 배치되어 있고 상기 내화케이싱을 통하여 교체연결되거나 이격되어 연장된다.
어떤 경우에도, 상기 몸체의 단부를 아답타(가스공급관의)에 연결하는 것은 예를 들어 열에의한 침식후에 상기 가스공급관으로부터 노출된 후 제거채널로 직접유체연결하기 위해 유지된다.
제조를 단순화하고 녹은 물체로 가스공급을 보장하기 위해, 자유단부를 가진 상기 삽입물(몸체)은 (밀집된)상기 내화케이싱 위로 돌출될 수 있다.
제거바닥에서, 상기 몸체는 그후 (열에의한 침식전 또는 후퇴전)야금용기의 내부로 돌출될 수 있다.
상술한 작용에 따라, 열 침식가능 몸체는 내화라이닝을 가열함으로 또는 녹은 용액을 채움으로써 붕괴될 수 있으며, 다공성 내화물질을 가진 상기 장치(몸체 또는 마찬가지로 전체 제거 바닥도 가능)를 덮는 것이 가능하다.
내화바닥의 요소로서 상기 설계를 가진 (본 발명에 따라 상기 용어 "바닥"은 역시 벽과 부분 또는 상기 바닥과 벽의 결합을 포함한다.) 상술한 가스제거장치는 내화물질의 마모후에 교체되거나 수리될 수 있다.
예를들어, 상기 내화물질이 붕괴되고 그후, 새로운 몸체가 내화물질내에 가해지고 주조되거나 내화물질내에 둘러싸여질 수 있다.
따라서 상기 가스제거 라인 및 아답타는 재사용되고 오직 삽입물과 마모된 내화물질만이 교체된다.
상기 설계는 상술한바와 같이 미리 조립된 가능부분으로써 가스 제거 바닥을 제조한다.
마모된 바닥(제거장치 포함)은 새로운 바닥(제거장치 포함)에 의해 완전히 교체될 수 있다.
단부에서 형태 폐쇄요소는 인접요소의 연결을 용이하게 한다.
상기 용기의 바닥과 마주보는 미리 조립된 부분의 측면에서 연결부분은 조립공정동안 상기 바닥의 조절을 용이하게 한다.
미리 조립된 부분의 사상은 야금 용해 용기를 위해 내화라이닝(벽 및 바닥)을 완성하는데 확장될 수 있다.
상기 삽입물은 녹은 용액이 침투하는 것을 최소화하기 위해 매우 작은 단면영역으로 형성될 수 있다.
상기 채널폭 또는 채널 직경은 (제거바닥이 냉각상태일 때) 최대 0.5mm가 될 수 있다.
큰 영역으로 상기 가스제거채널이 분배 가능함에 따라, 상기 제거바닥의 많은 바람직한 마모작용과 바람직한 야금효과가 달성된다.
본 발명의 다른 특징과 실시예를 나타내는 상기 특징은 종속항과 하기하는 상세한 설명에 의해 더욱 더 설명된다.
도 1은 합성물질의 대응하는 몸체(28) 단부가 위치한 자유단으로 위치하고 다수의 얇은 아암(32)의 형성과정에서 타측단부를 향해 갈라지는 가스공급관(22)을 도시한다.
상기 몸체(28)를 주조한 후(상기 아암(32)의 자유단은 제외하나 가스공급관의 단부(22e)를 포함하는)내화물질(20)을 가지고 열에의해 상기 몸체(28)가 침식된 대응 채널 네트(net)는 상기 가스가 공급관(22)으로부터 상기 녹은 용액으로 주입됨에 따라 내화라이닝 내에 결합된다.
도 1b에서, 상기 가스공급관(22)은 래이들(ladle)의 금속 케이싱(12)과 내화세라믹 벽돌의 외부 라이닝(14)을 통과한다.
결합물질의 나사산 형상의 웹(32)은 일체형 레이들 바닥(20)내에 배치되고, 각각은 상기 관(22)의 열린 단부로 돌출되는 한 단부를 가지며 다른 단부는 상기 라이닝(20)의 상측(22)으로 나아간다.
열에의한 침식후 상기 웹의 진행에 대응하는 채널네트는 상기 관(22)과 직접 인접하는 내화라이닝(20)에 결합된다.
도 1c의 예에서, 상기 가스공급관(22)의 자유단은 금속 케이싱(12)의 구멍(40)으로 나사결합된다.
여기서, 상기 바닥(20)은 내화물질을 가진 열-침식가능 몸체를 덮음으로써 (벽에서 외부라이닝 없이) 단순히 일체로 형성된다.
상기 몸체(28)는 판형상의 베이스 부분(28b)과 측면과 외부에 부착된 문어발형상의 얇은 아암(32)으로 이루어지고, 열에의한 침식후, 베이스 부분(28b)의 영역에서는 가스 분배실을 형성하고 아암(32)의 영역에서는 제거 채널을 형성한다.
따라서, 상기 가스흐름은 녹은 용액으로 가스분배 실과 채널을 경유하는 상기 관(22)으로부터 이루어진다.
도 1d의 예에서, 금속 가스 분배실(42)은 외부에서 금속 케이싱위에 위치하며 상기 채널이 인접하고 열에 의해 대응하는 페이퍼 웹이 침식한 후 바닥(20)의 내화금속내에 결합된 영역에서 개구부(40)를 가진다.
도 1e의 실시예에서, 금속 관 연결부분(50)은 일체라이닝(20)으로 돌출되고 길이를 줄이기 위해 합성 물질의 몸체(28b)내로 돌출된다.
상기 몸체는 상기 라이닝(20)내의 중심에 있고 상기 합성물질의 나사산 형상의 아암(32)(몸체(28b)와 일체로 형성된)은 상기 몸체(28b)로부터 라이닝(바닥(20))의 상측으로 연장된다.
상기 연결부분(50)은 두가지 기능을 한다.:
상기 바닥이 상기 용기의 금속케이싱 내에 대응하는 개구부(40)를 통하여 안내될 때, 용해 용기, 예를 들면 레이들(ladle) 또는 턴디시(tundish)로 삽입되는 동안 조절을 돕고, 가스공급관(배이넷 조인트(baynet joint)를 경유하는)을 연결하는 기능을 한다.
열에의해 상기 몸체(28b)를 침식한 후, 상기 가스공급은 관(22)을 통하여 이루어지고 상기 연결부분(50)과 상기 영역은 열에의해 노출되며, 상기 아암은 녹은 용액으로 들어간다.
도 3은 외부 금속 케이싱(12)를 가지는 강 유출 레이들(10)의 부분단면도이다. 내화외부라이닝(14)은 그 전면에 배치되어 있고 내부 내화 일체라이닝(16)은 벽 내와 바닥 영역(18,20)에 있다.
금속 가스공급관(22)은 바닥에서 강 케이싱(12)을 통하여 연장되어 있고 외부라이닝(14)은 외부로부터 슬리브(24)에 의해 밀봉된 바닥영역으로 연장된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 가스공급관은 나선형으로 나아가고 금속 아답타(26)은 가스밀봉방법으로 그 자유단(22e)에 연결되어 이것은 상기 가스공급관(22)의 요소로써 상상될 수 있다.
상기 아답타(26)는 필수적으로 바닥에서 외부라이닝(14)에 수직하고 원통형으로 형성된다.
몸체(28)(도 4)는 상기 아답타(26)의 상부 자유단에 위치하고 다음과 같이 구성된다.:
상기 몸체(28)는 바닥에서 축상으로 연장된 슬리브(30)와, 상기 몸체(28)이 상기 슬리브(30)을 경유하여 폐쇄형태로 아답타(26)에 위치할 수 있도록, 상기 아답타(26)의 자유단부의 외부 교차면보다 약간 크거나 같은 내부 교차면을 가진다.
상기 슬리브(30)는 상부에서 폐쇄되며 몇 개의 웹(32)은 그 상단부로부터 방사상으로 연장되고 원통형 중공부분(36)이 인접하는 곳에서 링형상웹(34)으로 바뀐다.
상기 몸체(28)는 주조된 부분의 분사로 제조되고 일체로 형성된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 일체형 내화라이닝(16)은 내화외부 라이닝위에 있고 모든 측면에서(상부자유단 부분을 제외하고) 상기 외부라이닝(14), 아답타(26) 및 몸체(28)로 연장된 가스공급관(22)의 영역을 둘러싼다.
따라서, 상기 내화물체는 몸체(28)의 원통형 중공부분(36) 및 상기 웹(32, 34)사이의 영역 또는 상기 요소들의 주위로 연장된다.
환언하면, : 상기 가스공급관, 아답타(26) 및 몸체(28)를 포함하는 상기 가스제거 장치는 내화 일체형바닥 라이닝으로 완전히 통합된다.
열에 의한 상기 몸체(28)의 침식 후에, 상기 가스공급관(22), 아답타(26), 웹(32, 34) 및 상기 부분(36)을 통하여 녹은 용액으로 가스를 위한 계속적인 통로를 이루기 위해 상기 수준이상으로 약간 돌출된 부분이나 바닥라이닝(20)의 상부수준높이 중 하나에서, 상기 몸체의 상단부(28o)가 끝난다는 것은 중요하다.
상기 몸체(28)의 크기 또는 상기 요소 교차면은 각 사용상태 및 의도되는 공급가스의 양에 따라 개조된다.

Claims (30)

  1. 내부에 화학 또는 기계적 공정으로 형성된 채널을 가지는 일체형 내화 세라믹 라이닝을 가지며,
    상기 채널은 가스공급관(22)에 직접 또는 간접으로 유체를 연결하도록 야금용기의 인접하는 바닥에 연결된 단부에 형성되고 대응하는 내화세라믹 라이닝(20)의 외부층(20o)내의 타측단부에서 끝나는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 내화세라믹 라이닝(20)이 가스밀봉 외부채널인 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 채널이 상기 라이닝(20)의 공간적으로 제한된 부분을 넘어 연장되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 채널이 상기 라이닝(20)의 부피전체를 통하여 연장되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 채널이 상기 가스공급관(22)의 가스출구단부에 직접연결되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  6. 제 1항에 있어서, 가스분배수단(28b, 42)이 상기 가스공급관(22)의 가스 출구단부와 상기 가스공급관(22)으로부터 상기 채널에 유체연결을 제공하는 상기 채널의 가스입구에서 대응하는 단부사이에 배치될 수 있는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 가스 분배수단(28b)이 화학적 및 물리적 공정에 의해 형성된 상기 라이닝(20)내의 공동(cavity)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  8. 제 1항 또는 제 7항에 있어서, 상기 채널, 공동 또는 상기 채널 및 공동이 화학적 또는 열적 제거 대응삽입물에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  9. 제 6항에 있어서, 상기 가스분배수단이 가스분배실(42)로 형성되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  10. 제 6항에 있어서, 상기 채널은 야금용기의 금속 외부케이싱(12)에서 형성된 가스분배수단(42)에 의해 가스를 공급되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  11. 제 6항에 있어서, 상기 가스분배수단은 열적으로 안정된 아답타(26)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 아답타(26)가 가스공급관(22)의 가스출구단부에 연결될 수 있고 한 몸체(28)이상에서 부착되기 위한 수단을 가지는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  13. 제 11항에 있어서, 상기 아답타(26)가 가스공급관(22)의 가스출구단부의 통합요소로 형성되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  14. 제 11항에 있어서, 상기 아답타(26)가 상기 가스공급관(22)의 가스 출구단부에 나사결합, 조임 또는 용접될 수 있는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  15. 제 11항에 있어서, 상기 아답타(26)가 상기 가스공급관(22)에 비해 확대된 흐름단면을 갖는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  16. 제 11항에 있어서, 하나이상의 삽입물(28)이 상기 아답타(26)에 위치하거나, 나사결합되거나 조임될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  17. 제 11항에 있어서, 상기 아답타(26)가 다수의 가스출구 포트를 가지고, 하나이상의 삽입물(28)이 대응하는 수의 웹(32,34)을 가지고 장착위치에서 가스출구포트와 연결되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  18. 제 8항에 있어서, 상기 삽입물(28)이 원통형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  19. 제 8항에 있어서, 상기 삽입물이 상기 가스공급관(22)의 가스출구단부에서 공통 링크점으로부터 또는 내화라이닝(20)을 통한 가스공급수단으로부터 이격되어 연장된 다수의 웹(32)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  20. 제 8항에 있어서, 상기 삽입물(28)은 가스공급관(22)의 가스출구단부에서 공통링크점으로부터 또는 내화라이닝(20)을 통해 가스공급수단으로부터 네트형상의 수단으로 연장된 다수의 웹(32)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  21. 제 8항에 있어서, 상기 삽입물(28)이 하나 또는 그 이상의 얇은 평면 또는 시트형상의 몸체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  22. 제 21항에 있어서, 상기 몸체가 서로 이격되게 배치된 다수의 개구부를 가지는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  23. 제 22항에 있어서, 상기 개구부가 바둑판(chequerboard)형상으로 배치되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  24. 제 1항에 있어서, 상기 가스공급관(22)이 금속으로 이루어진 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  25. 제 11항에 있어서, 상기 아답타(26)가 금속으로 이루어진 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  26. 제 8항에 있어서, 상기 삽입물(28)이 페이퍼, 카드보드(cardboard),도는 합성물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  27. 제 8항에 있어서, 자유단부를 가진 상기 삽입물(28)이 내화라이닝(20)위로 돌출되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  28. 제 1항에 있어서, 조립식 요소로 설계되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  29. 제 28항에 있어서, 상기 용기의 인접바닥(12)의 방향으로 돌출한 하나이상의 연결수단(50)을 가지는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
  30. 제 29항에 있어서, 상기 연결수단(50)이 가스공급관(22)연결하기 위하여 그 자유단에서 형성되고, 타측단부에서 상기 채널에 직접 또는 간접으로 연결되는 중공몸체로 설계되는 것을 특징으로 하는 야금용기를 위한 가스제거바닥.
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