RU2127650C1 - Газопродуваемый кирпич для металлургических емкостей и способ его изготовления - Google Patents
Газопродуваемый кирпич для металлургических емкостей и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2127650C1 RU2127650C1 RU97115370A RU97115370A RU2127650C1 RU 2127650 C1 RU2127650 C1 RU 2127650C1 RU 97115370 A RU97115370 A RU 97115370A RU 97115370 A RU97115370 A RU 97115370A RU 2127650 C1 RU2127650 C1 RU 2127650C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- brick
- gap
- refractory
- hollow body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B38/0635—Compounding ingredients
- C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
- C04B38/065—Burnable, meltable, sublimable materials characterised by physical aspects, e.g. shape, size or porosity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии. В газопродуваемом кирпиче в виде зазоров образованы каналы для прохода газа. Противоположные стенки зазора соединены между собой монолитным образом плоскими мостиками из огнеупорного материала. Газопродуваемый кирпич изготавливают при помощи конического полого корпуса, боковая стенка которого имеет отверстия. Полый корпус устанавливают в изложницу и заливают огнеупорной литейной массой. Затем корпус расплавляют или выжигают и противоположные стенки зазора монолитно соединяются мостиками. Упрощается изготовление кирпича. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение касается газопродуваемого кирпича для металлургических емкостей с одной огнеупорной фасонной деталью, в которой предусмотрен по меньшей мере один канал для прохода газа в виде зазора, который протянут от холодной стороны к горячей стороне.
В соответствии с изобретением газопродуваемые кирпичи обозначаются, как, так называемые, щелевые продувочные устройства и служат для вдувания реакционных или очистных газов в расплав металла.
Как правило они при этом вставляются в огнеупорную футеровку металлургической емкости, в частности в стальной разливочный ковш, в зоне дна, и к ним подается газ под давлением при помощи газоподводящей трубы.
Известные газопродуваемые кирпичи состоят, к примеру, из внутренней, конической, огнеупорной фасонной детали, на которую насаживается вторая наружная, тоже коническая фасонная деталь.
Для обеспечения определенного зазора между внутренней и наружной фасонными деталями в соответствующие зазоры вставляются, к примеру, лентообразные устройства для поддержания заданного расстояния.
Подобные кирпичи сконструированы, таким образом, не в виде моноблока.
Боковая наружная стенка и зона подины подобных газопродуваемых кирпичей обычно снабжены газонепроницаемой сварной обшивкой из листовой жести, днище которой находится на расстоянии относительно нижней стороны или холодной стороны газопродуваемого кирпича и образует таким образом камеру для подвода газа. К донному листу приварена труба для подвода газа, которая входит в камеру для подвода газа.
В другом известном газопродуваемом кирпиче зазор образован между боковой обшивкой из листовой жести и огнеупорным фасонным корпусом. Однако эти кирпичи вследствие относительно низкого сопротивления износу сегодня, как правило, больше не применяются.
Из DE-OS 43 12 988 известен, кроме того, газопродуваемый кирпич, у которого каналы для прохода газа образуются при помощи объемной сетевой структуры, которая образуется внутри монолитно отлитой, огнеупорной фасонной детали с помощью зажимного устройства.
Однако изготовление этого кирпича относительно дорогостоящее, кроме того внутренние каналы для прохода газа относительно длинные, так что возникают сравнительно высокие потери давления.
У другого известного, к примеру, из DE-OS 38 23 897 устройства для продувки нити или ленты также вставляются в изложницу при помощи зажимного устройства, которые могут быть вытянуты или сожжены после связывания фасонной детали. Также и эта фасонная деталь изготовлена в виде моноблока, но зажим отдельных нитей тоже сравнительно дорогостоящий.
Наиболее близкими техническими решениями по совокупности существенных признаков и достигаемому результату для группы изобретений являются газопродуваемый кирпич для металлургических емкостей, известный из Европейского патента EP 0 221 250 A1, кл. C 21 C 7/072, 13.05.87 и выполненный в виде огнеупорной фасонной детали, в которой предусмотрен по меньшей мере один канал для прохода газа в виде зазора, проходящего от холодной к горячей стороне кирпича, а также способ изготовления газопродуваемого кирпича, включающий заливку огнеупорной литейной массы в изложницу, соответствующую наружной форме фасонной детали, согласно патенту Германии DE 3 831 726, кл. C 21 C 5/48, 26.10.89.
Известному из патента EP 0221250 A1 газопродуваемому кирпичу и способу его изготовления, согласно патенту DE 3 831 726 присущи недостатки вышеописанных аналогов.
Поэтому в основу изобретения положена задача создать газопродуваемый кирпич, изготовление которого упрощено.
Эта задача решается тем, что в газопродуваемом кирпиче для металлургических емкостей, выполненном в виде огнеупорной фасонной детали, в котором предусмотрен по меньшей мере один канал для прохода газа в виде зазора, проходящего от холодной к горячей стороне кирпича, согласно изобретению в зазоре выполнены плоские мостики из огнеупорного материала, соединяющие монолитно друг с другом противоположные стенки зазора.
Рекомендуется внутри фасонной детали выполнить по меньшей мере второй зазор, противоположные стенки которого соединены между собой монолитно плоскими мостиками, при этом зазор расположить на расстоянии от горячей стороны.
Поставленная задача решается также тем, что в способе изготовления газопродуваемого кирпича, включающем заливку огнеупорной литейной массы в изложницу, соответствующую наружной форме фасонной детали, согласно изобретению, в изложницу устанавливают, по меньшей мере, один открытый полый корпус из расплавляемого или сжигаемого вещества, боковая стенка которого имеет плоские отверстия, и заливают боковые стенки полого корпуса огнеупорной литейной массой, при этом верхние и нижние зоны стенки полого корпуса проникают в холодную и/или горячую сторону получаемой фасонной детали.
Газопродуваемое устройство согласно изобретению имеет таким образом направленную пористость, причем оно обладает признаками устройства для продувки зазоров и газопродуваемого кирпича с отдельными газопроходными каналами. В отличие от известных устройств для продувки зазоров внутри зазора находятся плоские мостики из огнеупора, которые соединяют монолитным образом противоположные стенки зазора. На основании монолитного изготовления этот кирпич имеет выдающуюся стойкость, причем количество вдуваемого в расплав газа может быть точно отрегулировано простейшим способом посредством толщины зазора или размера и количества находящихся в зазоре мостиков в зависимости от рабочего давления газа для продувки.
Благодаря плоским мостикам внутри зазора могут быть кроме того вызваны уже в газопродуваемом кирпиче завихрения, ведущие к тому, что газ покидает горячую сторону устройства для продувки в турбулентном состоянии потока и таким образом точно распределяется внутри расплава.
Тем самым улучшается не только продувное действие вдуваемого газа, но и одновременно также предотвращается образование слишком высоких скоростей потока в зоне горячей стороны устройства для продувки, которые в свою очередь привели бы к усиленному износу кирпича.
Для повышения количества вдуваемого газа могут быть предусмотрены несколько зазоров, которые, например, в концентричных контурах или частичных контурах выходят на горячую сторону устройства для продувки. Также у газопродуваемого кирпича согласно изобретению оптическое показание износа осуществляется простым образом так, что, например, в нижней внутренней зоне кирпича образован зазор, который сначала не доходит до горячей стороны, а заканчивается в нижней зоне. Когда кирпич сработан до этой зоны, тогда можно определить благодаря охлаждающему действию текущего через этот зазор газа внутреннюю, более темную зону, которая оптически показывает таким образом состояние износа кирпича. Газопродуваемые кирпичи с оптическим показанием износа известны, например, из европейской патентной заявки 0 325 709.
Как уже упоминалось, кирпичи согласно изобретению могут быть изготовлены благодаря тому, что открытый полый корпус, к примеру, из пластического материала, устанавливаемый в соответствующую изложницу. Открытый полый корпус может, например, состоять из конической втулки, боковые стенки которой имеют отверстия. Втулки устанавливают на днище изложницы, которая в завершение может быть полностью залита до верхних областей ее стенок без дальнейшей фиксации полого корпуса. Находящаяся внизу в изложнице сторона позже образует горячую сторону продуваемого кирпича.
После связывания огнеупора или при сушке пластический материал затем сжигается или расплавляется и оставляет после себя желаемые полости, причем противоположные стенки зазора соединены друг с другом монолитным образом посредством плоских отверстий полого корпуса.
Сопротивление износу подобных кирпичей может быть простым способом повышено тем, что зазор и наружная сторона газопродуваемого кирпича пропитываются, к примеру, углеродными носителями.
Изобретение можно, к примеру, увидеть на чертеже и ниже оно описывается по отдельности в соответствии с чертежом.
Чертеж показывает вид спереди на конический или открытый полый корпус 1, на боковой стенке 2 которого имеется большое количество сквозных отверстий примерно круглой формы.
Конический корпус 1 для изготовления газопродуваемого кирпича установлен примерно по центру, тоже в коническую изложницу 4. В заключение изложница заполняется жидкой огнеупорной массой, причем подача литейной массы может быть произведена внутрь и за пределы полого корпуса 1. Литейная масса при заливке проходит через отверстия 3, так что в отверстиях 3 образуются соответствующие мостики, которые поддерживают относительно друг друга противоположные стороны зазора или стенки канала для прохода газа. Залитая масса может при этом, как принято по уровню техники, вибрировать и уплотняться.
Claims (3)
1. Газопродуваемый кирпич для металлургических емкостей, выполненный в виде огнеупорной фасонной детали, в которой предусмотрен по меньшей мере один канал для прохода газа в виде зазора, проходящего от холодной к горячей стороне кирпича, отличающийся тем, что в зазоре выполнены плоские мостики из огнеупорного материала, соединяющие монолитно друг с другом противоположные стенки зазора.
2. Газопродуваемый кирпич по п.1, отличающийся тем, что внутри фасонной детали выполнен по меньшей мере второй зазор, противоположные стенки которого соединены между собой монолитно плоскими мостиками, при этом зазор расположен на расстоянии от горячей стороны.
3. Способ изготовления газопродуваемого кирпича, включающий заливку огнеупорной литейной массы в изложницу, соответствующую наружной форме фасонной детали, отличающийся тем, что в изложницу устанавливают по меньшей мере один открытый полый корпус из расплавляемого или сжигаемого вещества, боковая стенка которого имеет плоские отверстия, и заливают боковые стенки полого корпуса огнеупорной литейной массой, при этом верхние и нижние зоны стенки полого корпуса проникают в холодную и/или горячую сторону получаемой фасонной детали.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19504941A DE19504941C2 (de) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | Gasspülstein |
DE19504941.1 | 1995-02-15 | ||
PCT/DE1995/000848 WO1996025259A1 (de) | 1995-02-15 | 1995-06-28 | Gasspülstein in form eines fugenspülers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2127650C1 true RU2127650C1 (ru) | 1999-03-20 |
Family
ID=7753954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97115370A RU2127650C1 (ru) | 1995-02-15 | 1995-06-28 | Газопродуваемый кирпич для металлургических емкостей и способ его изготовления |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5855843A (ru) |
EP (1) | EP0809554B1 (ru) |
AT (1) | ATE169848T1 (ru) |
BR (1) | BR9510450A (ru) |
CA (1) | CA2212715A1 (ru) |
DE (2) | DE19504941C2 (ru) |
ES (1) | ES2121401T3 (ru) |
RU (1) | RU2127650C1 (ru) |
WO (1) | WO1996025259A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19701806C2 (de) * | 1997-01-21 | 1998-11-19 | Didier Werke Ag | Verwendung eines Drahtgeflechtes |
DE19846524A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Knoellinger Keramische Erzeugn | Zweiteiliger Fugenspüler |
JP3126122B1 (ja) * | 1999-08-19 | 2001-01-22 | 東京窯業株式会社 | ガス吹き込み用プラグ及びその製作方法 |
DE10140667C1 (de) * | 2001-08-24 | 2003-03-13 | Ekw Eisenberger Klebsand Werke | Feuerfeste Blaslanze und Verfahren zu deren Herstellung |
EP2111938B1 (en) * | 2008-04-24 | 2017-04-19 | Calderys France | Purging plug for blowing gas into a metal treatment recipient |
CN203265622U (zh) * | 2011-11-03 | 2013-11-06 | 维苏维尤斯·克鲁斯布公司 | 一种用于将气体吹入冶金容器中的装置和冶金容器 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3538498A1 (de) * | 1985-10-30 | 1987-05-07 | Didier Werke Ag | Einduesvorrichtung fuer metallurgische gefaesse |
DE8700662U1 (de) * | 1986-12-13 | 1987-04-23 | Burbach & Bender Ohg Esb Schweissbetrieb, 5900 Siegen | Gasspülstein für metallurgische Gefäße |
DE3802657C1 (ru) * | 1988-01-29 | 1989-09-21 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden, De | |
DE3823897A1 (de) * | 1988-07-14 | 1990-01-18 | Plibrico Co Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von feuerfesten steinen |
DE3831726C1 (en) * | 1988-09-17 | 1989-10-26 | Plibrico Co Gmbh, 4000 Duesseldorf, De | Process for producing a moulded brick in the shape of a truncated cone for gas bubble bricks |
DE3907500C1 (en) * | 1989-03-08 | 1990-08-23 | Radex-Heraklith Industriebeteiligungs Ag, Wien, At | Gas bubble brick with directed porosity and method for its manufacture |
US5156801A (en) * | 1990-06-04 | 1992-10-20 | Refractory Services Corp. | Low porosity-high density radial burst refractory plug with constant flow |
US5225143A (en) * | 1991-02-01 | 1993-07-06 | Insul Company, Inc. | Device for directional gas distribution into molten metal |
US5423521A (en) * | 1992-05-19 | 1995-06-13 | Quigley Company, Inc. | Ceramic plug gas distribution device |
DE4312988A1 (de) * | 1993-04-21 | 1994-10-27 | Didier Werke Ag | Feuerfestes, keramisches Formteil und Herstellungsverfahren |
-
1995
- 1995-02-15 DE DE19504941A patent/DE19504941C2/de not_active Revoked
- 1995-06-28 ES ES95924160T patent/ES2121401T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-28 RU RU97115370A patent/RU2127650C1/ru active
- 1995-06-28 DE DE59503292T patent/DE59503292D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-28 CA CA002212715A patent/CA2212715A1/en not_active Abandoned
- 1995-06-28 US US08/894,220 patent/US5855843A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-28 BR BR9510450A patent/BR9510450A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-06-28 AT AT95924160T patent/ATE169848T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-06-28 WO PCT/DE1995/000848 patent/WO1996025259A1/de not_active Application Discontinuation
- 1995-06-28 EP EP95924160A patent/EP0809554B1/de not_active Revoked
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19504941A1 (de) | 1996-08-22 |
CA2212715A1 (en) | 1996-08-22 |
DE19504941C2 (de) | 1998-05-20 |
WO1996025259A1 (de) | 1996-08-22 |
ES2121401T3 (es) | 1998-11-16 |
ATE169848T1 (de) | 1998-09-15 |
DE59503292D1 (de) | 1998-09-24 |
US5855843A (en) | 1999-01-05 |
BR9510450A (pt) | 1998-05-19 |
EP0809554B1 (de) | 1998-08-19 |
EP0809554A1 (de) | 1997-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4708327A (en) | Discharge nozzle assembly and methods of formation and operation thereof | |
US4647020A (en) | Gas-permeable element of a refractory material | |
RU2127650C1 (ru) | Газопродуваемый кирпич для металлургических емкостей и способ его изготовления | |
KR890002116B1 (ko) | 용융금속 배출 장치 | |
CA2852170A1 (en) | Refractory purging devices | |
US3495801A (en) | Aluminothermic welding casting mold | |
JPS632545A (ja) | 溶湯注入ノズル | |
JP2535879Y2 (ja) | 冶金容器用ガス吹込み装置 | |
KR20010013657A (ko) | 전신된 단면의 금속 생산품의 수직 압탕연속주조용 몰드헤드 | |
KR960005885B1 (ko) | 용융금속배출장치에 사용하는 불활성 가스주입용 플레이트 | |
JPS62130754A (ja) | ガス吹込型浸漬ノズル | |
US5156801A (en) | Low porosity-high density radial burst refractory plug with constant flow | |
RU2309183C2 (ru) | Способ продувки жидкого металла в ковше и устройство для продувки металла газом | |
JPS583467B2 (ja) | チユウクウシツオユウスルチヨウジヤクチユウゾウヨウノズルノ セイゾウホウ | |
CA2156988C (en) | Gas injection nozzle for pouring liquid metal | |
JPS63303666A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
US5613545A (en) | Inert gas injecting plate brick or insert nozzle brick for use in a sliding gate valve apparatus of molten metal | |
JPS591055A (ja) | 連鋳タンデイツシユへの溶鋼無酸化注入開始法 | |
KR19990082319A (ko) | 야금용기를 위한 가스 제거 바닥 | |
JPS63224837A (ja) | 網状フイルタ−構造体 | |
JPS63212052A (ja) | 連続鋳造による複合材の製造方法 | |
SU899273A1 (ru) | Устройство дл дегазации сплавов | |
JPS63154247A (ja) | スライデイングノズルプレ−ト | |
SU1588501A1 (ru) | Ковш дл продувки металла через шиберный затвор | |
JPS6340653A (ja) | 溶湯注入装置 |