KR19990075862A - 편면골판지 제조장치 및 그 편면골판지 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 편면골판지 제조장치 및 그 편면골판지의 제조방법에 관한 것으로서, 유입되는 2가닥의 골심지에 주름을 형성하는 골롤러 및 골성형롤러를 포함하며, 2가닥의 골심지를 상호 접착하기 위하여 그 골심지들중 어느 하나의 일측 표면에 접착제를 도포하는 접착제공급부를 가지는 편면골판지 제조장치에 있어서, 접착제공급부는, 접착제가 수용되는 접착제케이스와, 접착제가 부착되는 닥터롤러와, 그 외주면에 소정 간격으로 다수의 원주홈이 형성되어 있으며 닥터롤러에 의해 접착제가 부착되는 접착롤러와, 접착롤러에 밀착되게 설치되어 원주홈에 부착되지 않은 접착제를 제거하는 닥터블레이드를 포함하여서, 접착롤러의 원주홈에 수용된 접착제만을 골심지의 일측 표면에 도포시킨다. 이와 같은 구조의 편면골판지 제조장치를 채용하는 것에 의하여 소모되는 접착제의 양을 상당히 줄일 수 있다.

Description

편면골판지 제조장치 및 그 편면골판지 제조방법

본 발명은 2가닥의 골심지가 포함된 편면골판지를 제조하기 위한 편면골판지 제조장치 및 그 편면골판지 제조방법에 관한 것이다.

편면골판지는 골심지 및 이면지가 상호 접착되어 이루어지는 것으로서, 제품을 포장하기 위한 박스의 재료로서 많이 사용되고 있다.

도 1은 종래의 편면골판지 제조장치의 개략적 구성도이다. 도시된 바와 같이 편면골판지 제조장치는, 2가닥의 골심지(3)(6)가 감겨지는 골롤러(10)와, 골롤러(10)와 골 결합된 골성형롤러(20)와, 상기 골롤러(10)와 골성형롤러(20)에 의해 주름진 골심지(36)에 이면지(9)를 접착시키기 위하여 골성형롤러(20)에 가압 접촉되는 프레스롤러(30)를 구비한다. 상기한 각각의 롤러들은 상호 결합 및 접촉되어 회전된다.

상기 2가닥의 골심지(3)(6) 사이에는 그 골심지들(3)(6)을 접착시키기 위한 접착제공급부(40)가 설치된다. 또한, 상기 골성형롤러(20)에 근접한 위치에도 접착제공급부(40)가 설치되어 주름진 골심지(36)에 접착제를 도포시킴으로써, 프레스롤러(30)에 의해 이송되는 이면지(9)와 골심지(36)를 상호 접착시킨다. 상기와 같은 접착제공급부(40)는 도 2에 도시된 바와 같이, 접착제(2)가 수용된 접착제케이스(41)와, 접착제(2)에 담겨진 닥터롤러(46)와, 그 닥터롤러(46)에 의해 부착된 접착제를 상기한 골심지의 표면에 도포시키는 접착롤러(43)로 구성된다.

이와 같은 구조의 편면골판지 제조장치에 있어서, 회전되는 골롤러(10)에 의해 2가닥의 골심지(3)(6)가 골성형롤러(20)로 이송된다. 이때, 접착제공급부(40)의 접착롤러(43) 및 닥터롤러(46)는 상기 골심지(3)의 일측 표면에 접착제를 도포시킴으로써 상기한 2가닥의 골심지(3)(6)가 골롤러(10)에 의해 감겨지는 순간 상호 접착될 수 있게 한다. 상호 접착된 골심지(36)는 골롤러(10)와 골성형롤러(20) 사이를 통과하면서 주름이 만들어지며 프레스롤러(30)로 이송된다. 이 과정에서 접착제공급부(40)의 접착롤러(43) 및 닥터롤러(46)는 주름진 골심지(36)의 외주면에 접착제를 도포시킨다. 접착제가 도포된 골심지(36)는 프레스롤러(30)에 의해 이송되는 이면지(9)와 상호 접착되면서 편면골판지(1)로 완성된다.

그런데, 상기와 같은 편면골판지 제조장치에서, 접착제공급부는 골심지의 전체 표면에 접착제를 도포해야 하므로 접착제 소모량이 상당히 많아진다는 문제점이 있다.

또한 과다한 접착제가 골심지에 도포됨으로써, 접착제가 건조되는 시간이 길어짐에 따라 편면골판지 생산속도가 저하된다는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 골심지의 접착에 사용되는 접착제 소모량을 줄일 수 있으며, 편면골판지 생산속도를 향상시킬 수 있는 편면골판지 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 종래의 편면골판지 제조장치의 개략적 구성도,

도 2는 도 1의 편면골판지 제조장치에 채용되는 접착제공급부,

도 3은 본 발명에 따른 편면골판지 제조장치의 제1실시예의 개략적 구성도,

도 4는 도 3의 편면골판지 제조장치에 채용되는 접착제공급부의 사시도,

도 5는 도 4의 접착롤러와 닥터블레이드를 발췌한 도면,

도 6은 본 발명에 따른 편면골판지 제조장치의 제2실시예의 개략적 구성도,

도 7은 도 6의 편면골판지 제조장치에 채용되는 접착제공급부의 사시도,

도 8은 도 7의 접착롤러와 닥터블레이드를 발췌한 도면.

도 9는 도 7의 접착롤러에 대한 닥터블레이드의 접촉각도가 변함에 따라 홈과 접착롤러 사이의 간격이 변화하는 것을 도시한 도면,

도 10은 본 발명에 따른 편면골판지 제조방법의 플로우챠트.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 ... 편면골판지 3, 6 ... 골심지

9 ... 이면지 10 ... 골롤러

20 ... 골성형롤러 30 ... 프레스롤러

140 ... 접착제공급부 141 ... 접착제케이스

143 ... 접착롤러 143a ... 원주홈

146 ... 닥터롤러 149 ... 닥터블레이드

240 ... 접착제공급부 241 ... 접착제케이스

243 ... 접착롤러 246 ... 닥터롤러

249 ... 닥터블레이드 249a ... 홈

250 ... 각도조정부

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 편면골판지 제조장치의 제1실시예는, 유입되는 2가닥의 골심지에 주름을 형성하는 골롤러 및 골성형롤러를 포함하며, 상기 2가닥의 골심지를 상호 접착하기 위하여 그 골심지들중 어느 하나의 일측 표면에 접착제를 도포하는 접착제공급부를 가지는 편면골판지제조장치에 있어서, 상기 접착제공급부는, 접착제가 수용되는 접착제케이스와, 상기 접착제가 부착되는 닥터롤러와, 그 외주면에 소정 간격으로 다수의 원주홈이 형성되어 있으며 상기 닥터롤러에 의해 접착제가 부착되는 접착롤러와, 상기 접착롤러에 밀착되게 설치되어 상기 원주홈에 부착되지 않은 접착제를 제거하는 닥터블레이드를 포함하여서, 상기 접착롤러의 원주홈에 수용된 접착제만을 상기 골심지의 일측 표면에 도포시키는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 원주홈 사이의 간격은 12mm ∼ 17mm 인 것이 바람직하다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 편면골판지제조장치의 제2실시예는, 유입되는 2가닥의 골심지에 주름을 형성하는 골롤러 및 골성형롤러를 포함하며, 상기 2가닥의 골심지를 상호 접착하기 위하여 그 골심지들중 어느 하나의 일측 표면에 접착제를 도포하는 접착제공급부를 가지는 편면골판지제조장치에 있어서, 상기 접착제공급부는, 접착제가 수용되는 접착제케이스와, 상기 접착제가 부착되는 닥터롤러와, 상기 닥터롤러에 의해 접착제가 부착되는 접착롤러와, 상기 접착롤러에 밀착되게 설치되는 다수의 홈이 형성된 닥터블레이드를 포함하여서, 상기 홈에 대응되는 접착롤러상에 부착된 접착제를 상기 골심지의 일측 표면에 도포시키는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 홈이 형성된 닥터블레이드는 그 접착롤러에 대해 접촉 설치되는 각도를 조정 가능하게 설치하여 상기 홈을 통하여 공급되는 접착제량을 조절할 수 있게 구성된 것이 바람직하다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 편면골판지 제조방법은, 유입되는 2가닥의 골심지에 주름을 형성하는 골롤러 및 골성형롤러와, 상기 2가닥의 골심지중 어느 하나의 표면에 접착제를 도포하는 접착롤러 및 닥터롤러로 구성된 접착제공급부를 포함하여 된 편면골판지 제조장치에 적용되는 것으로서, 상기 닥터롤러의 외주면에 접착제가 부착되는 부착공정; 상기 부착된 접착제를 상기 접착롤러의 외주면에 다수의 환형 형태로 부착시키는 제2부착공정; 상기 접착롤러의 외주면에 부착된 접착제를 상기 2가닥의 골심지중 어느 하나의 표면에 스트라이프 형태로 도포시키는 접착제도포공정; 상기 2가닥의 골심지를 상호 접착하여 골롤러 및 골성형롤러 사이로 유입시키는 주름공정;을 포함한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 편면골판지 제조장치의 바람직한 제1실시예를 상세히 설명한다. 여기서, 도 1에서와 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 가리킨다.

도 3은 본 발명에 따른 편면골판지 제조장치의 제1실시예의 개략적 구성도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 편면골판지 제조장치는, 2가닥의 골심지(3)(6)가 감겨지는 골롤러(10)와, 골롤러(10)와 골 결합된 골성형롤러(20)와, 상기 골롤러(10)와 골성형롤러(20)에 의해 주름진 골심지(36)에 이면지(9)를 접착시키는 프레스롤러(30)를 구비한다. 상기한 각각의 롤러들은 상호 결합 및 접촉되어 회전된다. 상기 2가닥의 골심지(3)(6) 사이에는 그 골심지들(3)(6)을 상호 접착시키기 위한 접착제공급부(140)가 설치된다. 한편, 골성형롤러(20)에 근접한 위치에는 종래에 사용하였던 접착제공급부(40)가 설치된다.

도 4는 도 3의 편면골판지 제조장치에 채용되는 접착제공급부의 사시도이고, 도 5는 도 4의 접착롤러와 닥터블레이드를 발췌한 도면이다. 도시된 바와 같이, 상기 접착제공급부(140)는 접착제(2)가 수용되는 접착제케이스(141)와, 상기 접착제가 부착되는 닥터롤러(146)와, 상기 닥터롤러(146)에 의해 접착제가 부착되는 접착롤러(143)와, 상기 접착롤러(143)에 밀착되게 설치된 닥터블레이드(149)를 포함한다. 이러한 닥터블레이드(149)는 고무재질이나 실리콘 재질 또는 스틸등과 같은 다양한 재질로 만들 수 있다. 상기 접착롤러(143)는 도 5에 도시된 바와 같이, 그 외주면에 소정 간격(D)으로 다수의 원주홈(143a)이 형성되어 있다. 상기 닥터블레이드(149)는 원주홈(143a)에 부착되지 않은 접착제를 제거하여 접착제케이스(141)로 모은다. 이때, 상기 원주홈(143a)의 간격(D)은 12mm ∼ 17mm 인 것이 바람직하다. 이러한 원주홈(143a)에 부착된 접착제는 골심지(3)의 표면에 스트라이프 형태로 도포되고, 이에 따라 2가닥의 골심지(3)(6)가 골롤러(10)에 감겨지는 순간 상호 접착된다. 한편, 골성형롤러(20)에 근접하게 설치된 접착제공급부(40)는 주름지는 골심지(36)의 표면에 접착제를 도포하여 골심지(36)와 이면지(9)가 상호 접착될 수 있게 한다.

이와 같은 구조의 편면골판지 제조장치에 적용되는 제조방법을 도 10을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

2가닥의 골심지(3)(6)가 골롤러(10)로 이송되어 감겨지는데, 골심지(3)의 하부에는 접착제공급부(140)가 설치되어 있다.

상기 접착제공급부(140) 내부에서는 회전되는 닥터롤러(146)의 외주면에 접착제가 부착되는 제1부착공정(S1)이 이루어진다.

상기 제1부착공정(S1) 이후, 닥터롤러(146)에 부착된 접착제가 회전되는 접착롤러(143)의 외주면에 형성된 환형태의 다수의 원주홈(143a)에 부착되는 제2부착공정(S2)이 이루어진다. 이러한 제2부착공정(S2)은 접착롤러(143)의 외주면에 밀착된 닥터블레이드(149)가 원주홈(143a) 이외에 부착된 접착제를 제거함으로써 이루어진다.

제2부착공정(S2) 이후, 접착롤러(143)의 원주홈(143a)에 부착된 접착제가 상기 골심지(3)의 표면에 스트라이프 형태로 도포되어지는 제1접착제도포공정(S3)이 이루어진다. 제1접착제도포공정(S3)에서 접착제가 도포되어진 골심지(3)는 다른 골심지(6)와 함께 골롤러(10)에 의해 감겨지면서 상호 접착된다.

접착된 골심지(36)는 골롤러(10)와 골성형롤러(20) 사이로 유입되면서 주름이 형성되는 주름공정(S4)이 이루어진다.

주름공정(S4) 이후, 주름진 골심지(36)의 표면에 접착제가 도포되는 제2접착제도포공정(S5)이 이루어진다. 이러한 제2접착제도포공정(S5)은 종래의 기술에서 사용하였던 접착제공급부(40)에 의해 이루어진다.

다음, 접착제가 도포된 주름진 골심지(36)가 프레스롤러(30)에 의해 이송되는 이면지(9)와 상호 접착되는 이면지접착공정(S6)이 이루어진다. 이러한 공정을 거침으로써 편면골판지(1)가 완성된다.

이하, 본 발명에 따른 편면골판지 제조장치의 제2실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 도 3에서와 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 가리킨다.

도 6은 본 발명에 따른 편면골판지 제조장치의 제2실시예의 개략적 구성도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 편면골판지 제조장치는, 2가닥의 골심지(3)(6)가 감겨지는 골롤러(10)와, 골롤러(10)와 골 결합된 골성형롤러(20)와, 상기 골롤러(10)와 골성형롤러(20)에 의해 주름진 골심지(36)에 이면지(9)를 접착시키는 프레스롤러(30)를 구비한다. 상기한 각각의 롤러들은 상호 결합 및 접촉되어 회전된다. 상기 2가닥의 골심지(3)(6) 사이에는 그 골심지들(3)(6)을 상호 접착시키기 위한 접착제공급부(240)가 설치된다. 한편, 골성형롤러(20)에 근접한 위치에는 종래 사용되었던 것과 동일한 구조 및 작용을 하는 접착제공급부(40)가 설치된다.

도 7은 도 6의 편면골판지 제조장치에 채용되는 접착제공급부의 사시도이고, 도 8은 도 7의 접착롤러와 닥터블레이드를 발췌한 도면이다. 도시된 바와 같이, 상기 접착제공급부(240)는, 접착제(2)가 수용되는 접착제케이스(241)와, 상기 접착제가 부착되는 닥터롤러(246)와, 상기 닥터롤러(246)에 의해 접착제가 부착되는 접착롤러(243)와, 상기 접착롤러(243)에 밀착되게 설치된 닥터블레이드(249)를 포함한다. 상기 접착롤러(243)에 밀착되게 설치되는 닥터블레이드(249)에는 도 7에 도시된 바와 같이, 소정 간격(D)으로 다수의 홈(249a)이 형성되어 있다. 이때, 상기 홈(249a)의 간격은 12mm ∼ 17mm 인 것이 바람직하다. 상기 접착롤러(243)에 밀착된 닥터블레이드(249)는 홈(249a)에 대응되는 접착롤러상(243)의 위치에 부착된 접착제만을 접착롤러(243)상에 부착되게 하고, 나머지 접착제를 제거하여 접착제케이스(241)로 모은다. 한편, 상기 닥터블레이드(249)의 일측에는 접착롤러(243)에 대한 닥터블레이드(249)의 접촉 각도를 조정하는 각도조정부(250)가 설치되어 있다. 상기 각도조정부(250)는 그 내부에 모터(미도시) 및 기어(미도시)가 설치되어 있으며, 도 9에 도시된 바와 같이 닥터블레이드(249)와 접착롤러(243)의 표면과의 접촉각도를 조정할 수 있다. 상기 닥터블레이드(249)가 접착롤러(243)에 수직하게 위치되었을 때 접착롤러(243)의 표면과 홈(249a)의 내주 상부면 사이의 간극은 d1 인 반면, 닥터블레이드(249)가 접착롤러(243)에 경사짐에 따라 접착롤러(243)의 표면과 홈(249a)의 내주 상부면 사이의 간극은 d2로 줄어든다. 이러한 간극의 변화에 따라 홈(249a)을 통하여 공급되는 접착제의 양이 조절된다.

이와 같은 편면골판지 제조장치에 적용되는 제조방법은 제1실시예와 거의 유사하므로 상세한 설명은 생략한다. 다만, 제1실시예와 다른 점은 접착롤러(243)에 소정간격을 이루며 원주방향으로 접착제를 부착시키는 제2부착공정(S2)은 닥터블레이드(249)에 의해 이루어지는 것이다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 편면골판지 제조장치 및 편면골판지 제조방법에 따르면, 접착롤러상에 원주방향으로 소정간격을 이루도록 접착제를 부착시키는 것에 의해 골심지와 골심지를 접착시켜 소모되는 접착제의 양을 상당히 줄일 수 있다. 또한, 과도한 접착제의 사용을 배제함으로서 접착제가 건조되는 시간을 단축할 수 있으므로 편면골판지 생산속도를 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 유입되는 2가닥의 골심지에 주름을 형성하는 골롤러 및 골성형롤러를 포함하며, 상기 2가닥의 골심지를 상호 접착하기 위하여 그 골심지들중 어느 하나의 일측 표면에 접착제를 도포하는 접착제공급부를 가지는 편면골판지 제조장치에 있어서,

   상기 접착제공급부는, 접착제가 수용되는 접착제케이스와, 상기 접착제가 부착되는 닥터롤러와, 그 외주면에 소정 간격으로 다수의 원주홈이 형성되어 있으며 상기 닥터롤러에 의해 접착제가 부착되는 접착롤러와, 상기 접착롤러에 밀착되게 설치되어 상기 원주홈에 부착되지 않은 접착제를 제거하는 닥터블레이드를 포함하여서, 상기 접착롤러의 원주홈에 수용된 접착제만을 상기 골심지의 일측 표면에 도포시키는 것을 특징으로 하는 편면골판지 제조장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 원주홈 사이의 간격은 12mm ∼ 17mm 인 것을 특징으로 하는 편면골판지 제조장치.
3. 유입되는 2가닥의 골심지에 주름을 형성하는 골롤러 및 골성형롤러를 포함하며, 상기 2가닥의 골심지를 상호 접착하기 위하여 그 골심지들중 어느 하나의 일측 표면에 접착제를 도포하는 접착제공급부를 가지는 편면골판지제조장치에 있어서,

   상기 접착제공급부는, 접착제가 수용되는 접착제케이스와, 상기 접착제가 부착되는 닥터롤러와, 상기 닥터롤러에 의해 접착제가 부착되는 접착롤러와, 상기 접착롤러에 밀착되게 설치되는 다수의 홈이 형성된 닥터블레이드를 포함하여서, 상기 홈에 대응되는 접착롤러상에 부착된 접착제를 상기 골심지의 일측 표면에 도포시키는 것을 특징으로 하는 편면골판지 제조장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 홈이 형성된 닥터블레이드는 그 접착롤러에 대해 접촉 설치되는 각도를 조정 가능하게 설치되어 상기 홈을 통하여 공급되는 접착제량을 조절할 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 편면골판지 제조장치.
5. 유입되는 2가닥의 골심지에 주름을 형성하는 골롤러 및 골성형롤러와, 상기 2가닥의 골심지중 어느 하나의 표면에 접착제를 도포하는 접착롤러 및 닥터롤러로 구성된 접착제공급부를 포함하여 된 편면골판지 제조장치에 적용되는 것으로서,

   상기 닥터롤러의 외주면에 접착제가 부착되는 제1부착공정;

   상기 부착된 접착제를 상기 접착롤러의 외주면에 다수의 환형 형태로 부착시키는 제2부착공정;

   상기 접착롤러의 외주면에 부착된 접착제를 상기 2가닥의 골심지중 어느 하나의 표면에 스트라이프 형태로 도포시키는 접착제도포공정;

   상기 2가닥의 골심지를 상호 접착하여 골롤러 및 골성형롤러 사이로 유입시키는 주름공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 편면골판지 제조방법.