KR19990064180A - 증기투과성 신발 - Google Patents

Abstract

증기투과성 또는 천공된 라이닝(102)과 접합된 증기투과성 상부(101); 천공된 탄성체로 제조된 접지부(103); 내방수성, 수반발성, 증기투과성 또는 천공된 재료로 제조된 하부보호막(10)과 접합된 방수성 증기투과성 재료로 제조된 적어도 하나의 멤브레인을 포함하는 중간바닥부(106); 상기 안창(107)과 상기 멤브레인(105) 사이에 배설된 증기투과성 또는 천공된 충전층(108)을 포함하는 증기투과성 신발. 상부(101), 접지부(103), 멤브레인을 가진 중간바닥부(104)가 결합영역에서 외주방향으로 밀봉된다.

Description

증기투과성 신발

편안함을 부여하기 위해서 신발의 내부 소기후(microclimate)와 외부 환경 사이에 열과 수증기의 바른 교환을 보장하여야 한다는 것은 기지의 사실이다.

그러나 열과 수증기의 교환은 어떤 경우에서도 외부 습기 또는 물에 대해서 신발의 기밀성을 손상하지 않아야만 한다.

현재 시판되는 신발은 실질적으로 상부 또는 바닥에 열과 수증기 교환을 맡기고 있다.

상부에 대해서, 시판되는 신발에는 천공 및/또는 증기투과성이고 방수성 재료로 제조된 라이닝이 제공된다.

일부 모델에서는, 상기 상부의 일부는 방수성이고 동시에 증기투과성인 재료로 대치될 수도 있다.

이 대신에 다른 분류의 신발은 조건적으로 보호막 및 충전물과 접합된 방수성 및 증기투과성 재료의 막을 이용하여 바닥에 대한 증기투과성에 의존한다.

본 발명은 증기투과성(vapor-permeable) 신발에 관한 것이다.

본 발명의 다른 특징 및 장점은 다음의 8개의 실시예의 상세한 설명에서 분명해 질 것이고 다음의 첨부된 도면은 비제한적인 일례로 도시된다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 신발의 종단면도;

도 2는 도 1의 신발의 부분 상세 절개도;

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 신발의 횡단면도;

도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 신발의 횡단면도;

도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따른 신발의 종단면도;

도 6은 도 5의 신발의 부분 상세 절개도;

도 7은 도 5의 신발의 횡단면도;

도 8은 본 발명의 제5 실시예에 따른 신발의 횡단면도;

도 9는 본 발명의 제6 실시예에 따른 신발의 횡단면도;

도 10은 본 발명의 제7 실시예에 따른 신발의 상세 정면도;

도 11은 본 발명의 제7 실시예에 따른 신발의 횡단면도;

도 12는 본 발명의 제8 실시예에 따른 신발의 횡단면도.

본 발명의 기본 목적은 상부 및 바닥 모두를 통해서 열과 수증기의 교환을 가능하게 하고 항상 외부환경에 따라 적절한 내부 소기후를 보장하는 증기투과성 신발을 제공하는 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 신발의 구조가 어떠한 경우에도 스타일 및 운동학적 연구의 관점에서 제한적이 아니고, 신발의 형태 및 타입에서 최대한의 자유도를 허용하는 증기투과성 신발을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 일상성 및 스포츠용으로 공히 의도된 증기투과성 신발을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 그 가격이 종래의 증기투과성 신발에 대해서 경쟁력이 있는 증기투과성 신발을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 종래의 기술로 제조 가능한 증기투과성 신발을 제공하는 것이다.

상기한 목적, 목표, 및 이하에서 분명해질 다른 목적은 본 발명에 따르는, 다음의 부재의 조합을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발에 의해서 획득된다.

-- 증기투과성 또는 천공된 라이닝과 접합된 증기투과성 상부;

-- 천공된 탄성체로 제조된 접지부(tread);

-- 내가수분해성, 수반발성, 증기투과성 또는 천공된 재료로 제조된 하부 보호막과 접합된 방수성 증기투과성 재료로 제조된 적어도 하나의 멤브레인을 포함하는 중간바닥부

-- 증기- 투과성 또는 천공된 안창(insole);

-- 상기 안창 및 상기 멤브레인 사이에 배설된 증기투과성 또는 천공된 충전층;

상기 상부, 상기 접지부, 상기 멤브레인을 가진 상기 중간바닥부는 결합영역에서 외주방향으로 밀봉되는 것임.

도 1 및 2를 특히 참조하여, 본 발명에 따르는 증기투과성 신발은 제1 실시예에서 일반적으로 참조번호 10으로 설정된다.

신발 10은 이 경우에서, 증기투과성(염료를 밀봉하지 않은 천연 가죽을 일례로 제조)이며 증발-투과성 또는 천공된 라이닝 12(소위 "cambrelle"을 일례로 제조)와 접합된(associated) 상부 11을 포함한다.

상기 라이닝 12는 국부접착으로 상부 11에 접합되어서 상기 상부를 통한 발산의 손상을 방지한다.

상기 신발10은 또한 천공된 탄성체로 제조된 접지부 13 및 일반적으로 참조부호 14가 설정된 중간바닥부를 포함하고, 상기 중간바닥부는 방수성이고 증기투과성 재료, 예를 들면 상품명 GORE-REX로 흔히 정의된 시제품으로 제조된 멤브레인 15를 포함하고, 상기 멤브레인은 상기 접지부 13을 향하고 내가수분해성, 수반발성, 증기투과성 또는 천공된 재료로 제조된 보호막 16과 접합된다.

상기 신발 10은 또한 증기투과성 재료(예를 들면 천연가죽) 또는 천공된 재료로 제조된 안창 17, 흡수성 라텍스 고무의 부드러운 가죽으로 제조된 조건적 힐 시트, 및 접지부 13과 멤브레인 15 위에 배설된 사출된 열가소성 재료로 제조된 천공된 충전층 18을 포함한다.

증기투과성 또는 천공된 토 컵(toe cup) 19는 국부접착으로 상기 상부 11에 접합되어 증기발산성을 보장하면서 제1 실시예에서는 또한 상기 신발 10에 적용된다.

이와 같이, 후면 증기-증기발산성 또는 천공된 카운터 20은 국부접착으로 상기 상부 11과 접합된다.

이 경우에서, 상기 상부 11은 외주밴드를 따라 접합층을 적용하여 안창 17과 접합된다.

외주밴드으로 접합층을 제한하는 것은 증기발산성이 발바닥 대부분의 면적에 영향을 미치지 않도록 한다.

실질적으로 상기 신발 10은 수증기에 대해서 불투과성인(비-증기투과성) 성분이 완전히 없는 안창의 중앙부를 가진다.

또한, 상기 멤브레인 15와 하부 보호막 16은 내가수분해성의 시제품인 접착제("hot merc"로 알려진 타입 또는 칼렌더된 분말과의 시스템)를 사용하여 국부접착으로 상호 결합된다.

상기 보호막 16에 대해서, 예를 들면 부직포 또는 니들직조 펠트(needle-loomed felt) 또는 KEVLAR와 같은 신속한 건조가 가능한 수반발성 재료로 용이하게 제조 가능하다.

상기 보호막 16은 반드시 외부 충격 또는 상기 접지부 13 안에 형성된 구멍을 통해 관통될 수 있는 외부물질에 대해서 멤브레인 15를 보호하여야 하기 때문에 하향 즉, 상기 접지부 13으로 향한다.

상기 보호막 16과 상기 접지부 13 사이의 접합은 시판되는 내가수분해성 접착제를 이용하여 국부접착 또는 외주밴드를 따라 접착하여 바닥 전체가 증기투과성을 보장하도록 한다.

또한, 안창 17 및 접지부 13에 대한 멤브레인 15의 결합은 전체 외주를 따라 외부 수분을 차단하여 밀봉을 보장하고, 이는 내가수분해성 접착제 또는 고주파 용접을 이용하여 또는 접지부 13에서 직접 또는 보호막 16을 통해서 상기 접지부 13에 대한 멤브레인의 완벽한 접착성을 허용하는 양립 가능한 재료로 중첩 사출성형을 통해서 외주 접착을 실시한다.

본 발명의 제1 실시예 설명에서 보여지는 바와 같이 본 발명에 따르는 신발은 전체가 증기투과성이고, 일부 비-증기투과성 영역은 상기 바닥부의 외주 영역으로 실질적으로 제한되어, 물 및 외부 수분에 대한 우수한 밀봉성을 보장하여야만 한다.

상기 바닥부 17이 상부 11에 바느질로 접합되면 증기투과성은 바닥부 전체에서 증가될 것이므로, 상기 안창 17의 전면은 접착제의 영향을 받지 않아서 증기투과성이 된다.

도 3을 특히 참조하여, 본 발명에 따른 신발은 제2 실시예에서 일반적으로 참조 번호 100으로 설정된다.

상기 신발 100은 일반적으로 증기투과성 또는 천공된 내부 라이닝 102와 접합되는 상부 101을 포함한다.

상기 신발 100은 상기 신발 10과 같이, 천공된 탄성 접지부 103 및 일반적으로 참조부호 104가 설정된 중간바닥부를 포함하고, 상기 중간바닥부는 내가수분해성, 수반발성, 증기투과성 또는 천공된 재료로 제조된 하부 보호막 106과 접합된 방수성이고 증기투과성 재료의 멤브레인 105를 포함한다.

상기 신발 100은 또한 증기투과성 또는 천공된 안창 107 및 상기 안창 107과 상기 멤브레인 105 사이에 배설된 증기투과성 또는 천공된 충전층 108을 포함한다.

상기 신발 100은 라이닝 102가 복합재료이라는 점에서 상기 신발 10과는 다르다. 왜냐하면, 상기 라이닝은 방수성 및 증기투과성 멤브레인 109로 이루어지고 상기 멤브레인 105와 성질이 유사한 외부 멤브레인 및 참조번호 110으로 설정되고 가죽 또는 증기투과성 섬유로 제조된 내향막으로 형성된다.

제2 실시예에서는, 상기 신발 100의 외주 영역은 또한 상기 멤브레인 109의 유리하게 돌출된 모서리를 접어서 밀봉되고 다시 외주밴드를 따라 상기 멤브레인 105의 특징과 유사한 방수성이고 증기투과성 멤브레인 111의 모서리에 용접되고; 상기 멤브레인 111은 접합되는 안창 107 아래에 배설된다.

더욱 상세하게는, 상기 멤브레인 109는 상기 상부 101보다 크도록 절단되어서 상기 상부에서 외부로 돌출 된다.

상기 중간바닥부 104 및 상기 접지부 103에 상기 안창을 적용하는 동안 상기 멤브레인 109의 외부 돌출부는 상향 및 하향으로 접혀져서 상기 멤브레인 111의 해당 외주 테두리에 접착되어 외주면을 제공한다.

이 방법으로, 상기 멤브레인 109는 물과 외부 습기에 대해서 바닥부 전체를 밀봉하는 외주 포켓 112를 형성한다.

또한 안창의 일부가 상기 접지부 103에 접착된다면 물은 밝게 표시한 구멍 밖으로 밀봉된다.

도 4를 특히 참조하면, 본 발명의 신발은 제3 실시예에서 일반적으로 참조번호 200으로 설정된다.

상기 신발 200은 라이닝 202와 접합된 상부 201을 포함한다.

상기 신발 200은 또한 천공된 탄성체로 제조된 접지부 203, 일반적으로 참조번호 204로 설정된 중간바닥부를 포함하고, 상기 중간바닥부는 내가수분해성, 방수 가공된, 증기투과성 또는 천공된 재료로 제조된 하부 보호막 206과 접합된 방수성 및 증기투과성 재료로 제조된 멤브레인 205를 포함한다.

상기 신발 200은 또한 증기투과성 또는 천공된 안창 207 및 상기 안창 207과 상기 멤브레인 205 사이에 배설된 증기투과성 또는 천공된 충전층 208을 포함한다.

상기 제2 실시예와 같이, 상기 신발 200은 복합재료인 라이닝 202를 가진다. 왜냐하면, 상기 라이닝은 상기 멤브레인 205와 성질이 유사한 증기투과성 방수성 재료로 제조된 멤브레인 209로 이루어진 외향막 및 가죽 또는 증기투과성 섬유로 제조된 내부 멤브레인 210으로 이루어지기 때문이다.

이 제3 실시예는 상기 하부 외주 영역을 밀봉하는데 사용된 방법에서 제2 실시예와는 다르다.

제3 실시예에서는, 외주영역은 실질적으로 접지부 203 위에 직접 또는 상기 접지부 203에 대해서 일체구조로 형성된 밀봉 소재 211 위에 멤브레인 209를 용접하여 방수된다.

도 5, 6, 및 7을 특히 참조하여, 본 발명에 따르는 증기투과성 신발은 제4 실시예에서 일반적으로 참조번호 310으로 설정된다.

상기 신발 310은 이 경우에서, 증기투과성 또는 천공된 라이닝 312(예를 들면 소위 "crambrelle")와 접합된 증기투과성 상부 311(예를 들면 염료 밀봉 없는 천연 가죽으로 제조된)을 포함한다.

상기 라이닝 312는 국부접착에 의해서 상기 상부 311과 접합하여 상기 상부를 통한 투과성의 손상을 방지한다.

상기 신발 310은 또한 탄성체로 제조되고, 바닥이 천공되고, 그리고 돌출된 테두리 313a를 가지는 접지부 313 및 일반적으로 참조부호 314가 설정된 중간바닥부를 포함하고, 상기 중간바닥부는 방수성이고 증기투과성 재료, 예를 들면 상품명 GORE-TEX로 흔히 정의된 시제품으로 제조된 멤브레인 315를 포함하고, 상기 멤브레인은 상기 접지부 313을 향하고 내가수분해성, 수반발성, 증기투과성 또는 천공된 재료로 제조되고 외주 영역에서 더 얇아져서 인접한 멤브레인 315를 접지부 313으로 이동하는 보호막 316과 접합된다.

상기 중간바닥부 314는 상기 접지부 313의 테두리 313a로 둘러싸인다.

상기 신발 310은 또한 증기투과성 재료(예를 들면 천연가죽) 또는 천공된 재료로 제조된 안창 317, 조건적으로 흡수성 락텍스 고무와 부드러운 가죽으로 제조된 힐 시트(heel seat), 및 상기 접지부 313 위에 배설된 멤브레인 315를 가진 증기투과성 펠트로 제조된 충전막 318을 포함한다.

증기투과성 또는 천공된 팁(tip) 319가 제4 실시예에서 상기 상부 311과 국부접착에 의해서 접합하여 통기성을 보장하도록 상기 신발 310에 적용된다.

이와 같이, 증기투과성 또는 천공된 후면 카운터 320은 상기 상부 311과 국부접착으로 접합된다.

이 경우에서, 상기 상부 311은 외주밴드를 따라 접착제의 층을 적용하여 상기 안창과 접합된다.

외주밴드까지 접착층을 제한하는 것으로 상기 발바닥 부의 표면의 대부분에 대한 증기발산성을 온전히 유지하도록 한다.

상기 신발 310에서 상기 안창의 중앙부는 실질적으로 수증기가 투과하지 못하는 부재(비-증기투과성)가 전적으로 없는 것이다.

상기 멤브레인 315와 보호막 316은 시판되는 내가수분해성 접착제("hot merc"로 흔히 알려진 타입 또는 칼렌더된 분말의 시스템)를 이용하여 국부접착으로 상호 결합된다.

보호막 316에 대해서는, 부직포 또는 니들직조 펠트와 같이 빠르게 건조할 수 있는 방수 처리된 재료로 제조되는 것이 편리할 수 있다.

또한 상기 보호막 316은 외부 충격 또는 상기 접지부 313 안에 형성된 구멍을 통해서 관통될 수 있는 외부물질에 대해서 상기 멤브레인 315를 보호해야만 하므로 하향으로 즉, 접지부 313으로 향한다.

본 발명에 따르면, 상기 멤브레인 315는 시판되는 내가수분해성 접착제를 이용하여 외주밴드 315a를 따라 접지부 313에 연결된다. 보호막 316은 가늘어지고 따라서 상기 접촉제는 통과하도록 관통하여 샌드위치와 같은 유닛을 형성한다.

상기 멤브레인 315는 또한 상기 접지부 313에 고정되어서 전체 외주를 따라서 외부의 물에 대해서 기밀성을 보장하여야만 한다. 이는 접착, 내가수분해성 접착제를 사용 또는 고주파용접으로 실행하거나 완벽한 접착을 가능하게 하는 상호 양립가능한 재료를 상기 접지부(313) 위에 중첩 사출성형하여 실행된다.

제4 실시예의 설명에서 개시된 바와 같이 본 발명에 따르는 신발은 일반적으로 증기투과성이고, 비-증기투과성 영역은 물과 외부 수분에 대해 어떤 경우에서도 기밀성이 보장되어야만 하는 바닥부의 외주영역으로 실질적으로 제한된다.

상기 안창이 상기 상부 311에 바느질로 적용된다면, 접착에 의한 영향을 받지 않기 때문에 안창 317의 전면이 증기투과성이 되므로 증기발산성은 또한 상기 바닥부 전체로 증가될 수 있다.

도 8을 특히 참조하면, 본 발명의 따르는 신발은 제5 실시예에서 일반적으로 참조번호 400으로 설정된다.

상기 신발 400은 일반적으로 증기투과성 또는 천공된 내부 라이닝 402와 접합된 상부 401을 포함한다.

상기 신발 400은 상기 신발 310과 같이 돌출된 테두리 403a를 가진 천공된 탄성체로 제조된 접지부 403 및 일반적으로 참고번호 404로 설정된 중간바닥부를 포함하고, 상기 중간바닥부는 방수성 및 증기투과성 재료로 제조되고 방수성 및 증기투과성 재료로 제조된 멤브레인 405를 포함하고, 상기 멤브레인은 내가수분해성, 수반발성, 증기투과성 또는 천공된 재료로 제조된 하부 보호막 406과 접합되고, 상기 테두리 406a는 상기 멤브레인 405의 테두리 405a에서 이격되어 내부에 위치된다.

상기 신발 400은 또한 증기투과성 또는 천공된 안창 407 및 상기 안창 407과 멤브레인 405 사이에 배설된 증기투과성 또는 천공된 충전층 408을 포함한다.

상기 신발 400은 멤브레인 405가 상기 접지부 403에 직접 외주방향으로 접착되고 이 부분은 보호막 406이 없다는 점에서 상기 신발 310과 다르다.

도 9를 특히 참조하여, 본 발명의 신발은 제6 실시예에서 일반적으로 참조번호 500으로 설정된다.

상기 신발 500은 다음의 방법으로 제조될 수 있다: 증기투과성 재료 또는 천공된 재료로 제조된 안창을 증기투과성 또는 천공된 라이닝 512에 접합되고 역시 증기투과성인 상부(예를 들면 염료를 밀봉하지 않은 천연 가죽으로 제조된)에 적용한다.

이후, 몰드 520의 말단 502에 상부 511을 삽입한 후, 증기투과성 충전층 518은 하측영역으로 먼저 적용되고, 상품명 GORE-TEX으로 시판되는 방수성이고 증기투과성 재료로 제조된 멤브레인 515가 제공된다.

상기 멤브레인 515 및 그 위에 배설된 보호막 518은 외주접착 및 국부접착으로 상호 접합되어 상기 신발 500의 증기투과성의 손상을 방지한다.

내가수분해성, 방수처리, 증기투과성 또는 천공된 재료의 보호막 516은 상기 멤브레인 515의 하향에 접합되고 멤브레인 515 보다 작고 외주 방향으로 더 가늘다.

상기 충전층 518, 멤브레인 515 및 보호막 516으로 이루어진 증기투과성 부재는 외주방향 또는 안창 517 아래로 국부적으로 적용되거나 상기 바닥부의 천공된 부분에서 구멍 522를 형성하게 될 금속 핀 521 위에서 몰드 520의 구멍부 위에 결합되거나 또는 배설된다.

상기 몰드 520은 상기 상부 511 위에 밀폐되어서 충전층 518, 멤브레인 515 및 보호막 516으로 형성된 증기투과성 부재인 안창과 몰드 520 사이의 접촉점은 구멍 522를 구성하는 상기 금속 핀 521 위로 상기 재료의 침투가 방지된다.

상기 접지부 503의 재료가 주입된다; 이의 외부 주변에서 상기 멤브레인 515에 부착하여, 상기 재료는 물의 침투에 대해서 상기 접지부 503을 밀봉한다.

상기 밀봉은 상기 2개의 면을 자동 밀봉에 적용된 접착에 의해서 더욱 보장될 수 있다.

상기 설명된 방법은 상부로 직접 적용하지 않고도 이 자체로 바닥부를 형성하는데 사용될 수 있다.

도 10 및 11을 특히 참조하여, 본 발명에 따르는 증기투과성 신발은 제7 실시예에서 일반적으로 참조번호 600으로 설정된다.

상기 신발은 증기투과성 또는 천공된 라이닝 612와 국부접촉에 의해서 접합되는 증기투과성 상부 611(염료를 밀봉하지 않는 천연 가죽으로 제조) 및 증기투과성 재료(예를 들면 천연 가죽)로 제조되거나 천공된 안창 617을 포함한다.

상기 신발 600은 이 경우에서 몰드 620에서 합성 재료로 제조된 인서트 610의 삽입을 부가하는 방법을 실행하여 얻어진다.

상기 인서트 610은 실질적으로 하부 제1 천공된 접지부 부재 613을 이용하여 미리 성형되고, 그 위에 보호막 616, 멤브레인 615 및 상부 시일로 작용하는 천공된 충전층 618이 접합된다.

상기 성분은 실질적으로 상기 신발의 내부 면에서 외부로 증기발산성을 흐름을 보장하기 때문에 상기 실시예서 설명된 것과 동일한 증기투과성 특성을 가진다.

따라서 멤브레인 615는 GORE-TEX와 같은 방수성 및 증기투과성으로 제조되고, 상기 보호막 616은 내가수분해성, 수반발성, 증기투과성 또는 천공된 재료로 제조된다.

바닥부의 두께를 통해서 존재하는 상기 인서트 610은 몰드 620에 일단 삽입되고, 상기 몰드는 밀폐되고 상기 제2 실질적으로 외주의 접지 부재 603은 몰드되거나 사출성형되어서 상기 인서트 610 및 상기 상부 611과 일체성형되는 부재를 구성한다.

도 12를 특히 참조하여, 본 발명에 따르는 증기투과성 신발은 제8 실시예에서 일반적으로 참조번호 700으로 설정된다.

상기 신발 700은 내부 라이닝 712와 접합되고 전체가 증기투과성 또는 천공된 상부 711을 포함하고, 증기투과성 또는 천공된 재료로 제조되고 국소접착 또는 외부 곡선을 따라 접합되는 안창 717이 제공된다.

상기 신발 700은 구멍 703으로 제공된 제1 실질적인 하부 접지 요소 702의 사출성형 방법에 따라서 "2색" 타입의 몰드를 사용하여 획득된다.

상기 제1 접지 부재 702는 개별적으로 용이하게 몰드되고 이후에 몰드 720 안에 삽입될 수 있다.

이전의 실시예에서 사용된 타입의 보호막 716이 상기 구멍 703에 영향을 받은 영역에서 상부 위치에 배열되어 하향으로 향하게되고; 방수성 및 증기투과성 재료로 제조된 멤브레인 715가 상기 보호막 위에 위치한다.

충전층 718은 상기 멤브레인 715 상부에 배설되고 이 경우에서, 증기투과성 또는 천공된 것이고; 상기 충전층은 상기 멤브레인 715보다 작아서 노출된 상기 멤브레인의 외주면 719가 남게된다.

상기 외주면 719는 접착제로 코팅되어 물의 침투에 대한 상기 신발 700의 밀봉을 개선할 수도 있다.

상기 몰드 720은 밀폐되어서 상기 안창 717은 충전층 718, 멤브레인 715 및 보호막 716의 조합으로 이루어진 상기 증기투과성 중간바닥부를 압착하여, 신발의 다양한 성분들 속에서 상대적 이동을 방지하게 한다.

제2 접지부 704를 사출하여, 상기 시일은 외주면 719 위에 형성되고 상기 구조는 일체형이 된다.

전체 접지부 일체 성형의 사출성형을 위한 "단색" 몰드를 사용한 증기투과성 신발의 최종 실시예도 또한 있다.

이 최종 증기투과성 신발 구조는 내부 라이닝을 가지는 상부 및 용이하게 증기투과성 또는 천공되는 안창을 포함한다.

충전층, 멤브레인, 보호막은 안창의 하부 면에 위치하고 상기 보호막은 하향으로 향한다.

상기 충전층은 또한 상기 멤브레인보다 작으므로, 노출된 상기 멤브레인의 외주면이 남게된다.

상기 신발은 구멍이 메탈 핀에 의해서 형성된 하부 면에서 상기 접지부의 재료를 주입하여 완결된다.

본 발명이 실질적으로 의도된 목적과 목표를 달성한 것이 관찰되었다. 특히, 본 발명에 따르는 신발은 완전한 방수성 및 수분-방지성을 유지하면서도 내부 소기후와 외부 환경 사이의 열과 수증기의 적절한 교환에 대한 요구를 완전히 충족하였다.

높은 유연성과 모든 스타일 형태 및 미적 적용성을 가진 신발 구조를 유지하면서 시장에서 요구되는 경제 수준에서 이 모든 것이 획득된다는 것은 주목해야 한다.

본 발명에 따르는 신발은 상기 공정이 완전히 자동화할 수 있기 때문에 용이하게 대량생산이 가능하다는 것은 주목할 만한 것이다.

다른 특징은 본 발명에 따르는 신발은 성분의 접합으로 일정한 융통성을 허용하고 여러 제품 조건 및 상황에 대한 융통성 및 적용성에 관해 장점을 제공한다.

본 발명은 다양한 수정과 변형의 감수체로, 이들의 모두는 본 발명의 정신의 범주 내에 속하는 것으로, 모든 세세한 것은 또한 다른 기술적으로 동등한 부재로 대치될 수 있다.

상기 재료와 크기는 필요에 따라 변할 수 있다.

Claims (25)

1. 다음 요소의 조합을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발:

   증기투과성 또는 천공된 라이닝(12, 102, 202, 312, 402, 512, 612, 712)과 접합된 증기투과성 상부 (11, 101, 201, 311, 401, 511, 611, 711);

   천공된 탄성체로 제조된 접지부(13, 103, 203, 313, 403, 503, 603, 702);

   내가수분해성, 수반발성, 증기투과성 또는 천공된 재료로 제조된 하부 보호막(16, 106, 206, 316, 406, 516, 616, 716)과 접합된 방수성 증기투과성 재료로 제조된 적어도 하나의 멤브레인(15, 105, 205, 315, 405, 515, 615, 715)을 포함하는 중간바닥부(14, 104, 204, 314, 404);

   증기투과성 또는 천공된 안창(17, 107, 207, 317, 407, 517, 617, 717);

   상기 안창과 상기 멤브레인 사이에 배설된 증기투과성 또는 천공된 충전층(18, 108, 208, 318, 408, 518, 618, 718);

   상기 상부, 상기 접지부, 상기 중간바닥부와 상기 멤브레인은 결합영역에서 외주방향으로 밀봉됨.
2. 제1항에 있어서, 상기 라이닝(102)은 방수성이고 증기투과성 외향막(109) 및 가죽 또는 증기투과성 섬유로 제조된 내향막(110)을 포함하기 때문에 복합물인 것으로, 상기 라이닝(102)은 상기 상부(101)보다 크고, 상기 라이닝의 돌출 테두리는 상향 및 하향으로 접혀지고 상기 안창(107)의 아래에 배설된 방수성 및 증기투과성 멤브레인(111)의 외주 테두리에 접착되고, 상기 멤브레인들의 접합은 습기와 물을 차단하여 밀봉하는 외주포켓(112)을 형성하는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
3. 제1항에 있어서, 상기 라이닝(202)은 복합물이고 상기 접지부(203) 또는 상기 접지부(203)와 일체로 형성된 밀봉부재(211)에 직접 용접되는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
4. 상기 항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 상부(311)와 국부접착에 의해 접합되는 증기투과성 또는 천공된 팁(319)을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
5. 상기 항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 상부(311)와 국부접착에 의해 접합되는 증기투과성 또는 천공된 후면 카운터(320)를 포함하는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
6. 상기 항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 라이닝(312) 및 상기 상부(311)가 국부접착에 의해 상호 접합되는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
7. 상기 항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 상부(311)와 상기 안창(317)은 외주영역을 따라 배설된 접착제에 의해 서로 접합되고 밀봉되어 중앙영역에 완전한 증기발산성을 허용하는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
8. 상기 항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 멤브레인(315)과 상기 보호막(316)은 내가수분해성 접착제 또는 칼렌더된(calendered) 분말로 국부접착되는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
9. 상기 항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 보호막(316)은 부직포 또는 니들직조 펠트로 제조된 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
10. 상기 항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 보호막(316)과 상기 접지부(313)의 접합은 내가수분해성 접착제로 국부접착되는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
11. 상기 항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 접지부(313)와 상기 멤브레인(315)은 내가수분해성 접착제로 서로 접착되거나 고주파 용접 또는 상기 접지부의 재료와 양립할 수 있는 재료의 중첩 사출성형에 의해 밀봉되고 접합되어 외주 밀봉을 형성하는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
12. 상기 항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 상부(311)와 상기 안창(317)은 바느질로 접합되는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
13. 다음 요소의 조합을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발:

    증기투과성 또는 천공된 라이닝(312)과 접합되는 증기투과성 상부(311);

    천공된 탄성체로 제조된 접지부(313);

    내가수분해성, 수반발성, 증기투과성 또는 천공된 재료로 제조된 하부 보호막(316)과 접합된 방수성이고 증기투과성 재료로 제조된 적어도 하나의 멤브레인을 포함하는 중간바닥부(314);

    증기투과성 또는 천공된 안창(317);

    상기 안창(317)과 상기 멤브레인(315) 사이에 배설된 증기투과성 또는 천공된 충전층(408);

    상기 상부(313), 상기 멤브레인(315)은 상기 하부 보호막(316)이 더 가늘거나 존재하지 않는 외주 결합영역에서 밀봉됨.
14. 제13항에 있어서, 상기 접지부(313)는 상기 중간바닥부(314)를 포함하는 돌출된 테두리(313a)를 가지는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
15. 제13항에 있어서, 상기 충전층(318)은 증기투과성 펠트로 제조되는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
16. 제13항 내지 제15항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 상부와 상기 안창(317)은 외주밴드를 따라 접착 또는 바느질로 접합되는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
17. 제13항 내지 제16항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 멤브레인(315)과 상기 보호막(316)은 내가수분해성 접착제 또는 칼렌더된 분말을 사용하여 국부접착에 의해 접합되는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
18. 제13항 내지 제17항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 보호막(316)은 부직포 또는 니들직조 펠트로 제조되는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
19. 제13항 내지 제18항 중 어느 하나이상의 항에 있어서, 상기 접지부(313)와 상기 멤브레인(315)사이의 접합과 밀봉은 내가수분해성 접착제에 의한 접착 또는 고주파 용접 또는 상기 접지부의 재료와 양립할 수 있는 재료의 중첩 사출성형에 의해 제공되어 외주밀봉을 형성하는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
20. -- 사출성형을 위한 몰드의 끝에 안창 및 라이닝과 함께 상부를 피팅하고;

    -- 하부영역에 멤브레인 및 보호막과 함께 충전층을 적용하고;

    -- 몰드를 밀폐하고 접지부를 삽입하여 상기 상부에 대해서 밀봉하고 전체 조립하는 공정으로 이루어지는 제13항에 기재된 신발의 제조방법.
21. 제13항에 있어서, 상기 접지부는 연속적인 사출성형 작업으로 형성된 2개의 일체형 부재를 포함하는 것으로, 제1 부재는 상기 멤브레인의 실질적으로 하측에 배설되고 제2 부재는 외주에 있는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발.
22. -- 제1 천공된 접지부 부재, 멤브레인, 보호막, 및 천공된 탄성체로 제조된 충전층을 가진 인서트를 몰딩하고;

    -- 상기 인서트를 몰드 안에 삽입하고 그 마지막에 상기 안창과 라이닝과 함께 상기 상부를 피팅하고;

    -- 제2 접지부재를 몰딩하고 전 어셈블리를 밀봉하는 공정으로 이루어진 제21항에 기재된 신발의 제조방법.
23. 제1항에 있어서, 다음의 부재의 조합을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기투과성 신발:

    -- 증기투과성 또는 천공된 라이닝(712)과 접합되는 증기투과성 상부(711);

    -- 천공된 탄성체로 제조되는 접지부(702);

    -- 내가수분해성, 수반발성, 증기투과성 또는 천공된 방수성이고 증기투과성 재료로 제조된 적어도 하나의 멤브레인(715)을 포함하는 중간바닥부;

    -- 증기투과성 또는 천공된 안창(717);

    -- 상기 안창(717)과 상기 멤브레인(715)사이에 배설되고 상기 멤브레인(715)보다 외부방향으로 더 작은 외부면적을 가지는 증기투과성 또는 천공된 충전층(718);

    -- 상기 접지부(702)와 상기 멤브레인(715)은 외부 접합영역에서 밀봉됨.
24. -- 사출성형하는 몰드의 끝에 안창과 라이닝과 함께 상기 상부를 피팅하고;

    -- 하부 영역에 멤브레인, 보호막, 및 조건적으로 미리 성형된 천공된 접지부의 일부와 함께, 더 작은 크기를 가진 상기 충전층을 적용하고;

    -- 몰드를 밀폐하고 상기 접지부 또는 남은 접지부 부분을 사출성형하여 전체 어셈블리를 상부에 대해서 밀봉하는 공정을 포함하는 것을 특징으로하는 제23항에 기재된 신발의 제조방법.
25. 제20항 또는 제24항에 있어서, 상기 표면을 서로 밀봉하도록 도입된 보조접착제가 밀봉작용에 기여할 수 있는 것을 특징으로 하는 신발의 제조방법