KR19990064177A

KR19990064177A - 임플란트와 접합부간의 연결구조

Info

Publication number: KR19990064177A
Application number: KR1019980702658A
Authority: KR
Inventors: 프란츠 슈터; 빈센초 그란데; 로거 취르키
Original assignee: 스카취 마르셀; 인스티튜트 슈트라우만 아게
Priority date: 1995-10-13
Filing date: 1996-10-11
Publication date: 1999-07-26
Also published as: WO1997014371A1; DE59600962D1; BR9610906A; MX9802811A; US5947733A; CA2232822A1; ATE174198T1; AR003868A1; AU7123896A; EP0801544A1; IL123698A0; JPH11506688A; EP0801544B1

Abstract

임플란트 (1) 와 직선 또는 각진 접합부 (800) 간의 연결구조는 체결나사 (400) 와 확장링 (500) 을 사용하여 제조될 수 있다. 접합부 (800) 에는 입구 (830) 가 제공되고, 접합부 (800) 의 하단부 근처에서는 상기 입구 (830) 가 방사원형홈 (835) 을 통해 넓어진다. 체결나사 (400) 가 통과하는 상기 확장링 (500) 은 홈 (835) 내에서 지지되고, 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 는 상기 확장링 (500) 상에서 가압하며, 그 나사산부 (430) 는 임플란트 (1) 의 나사산 보어 (21) 내에 맞물린다. 체결나사 (400) 는 확장링 (500) 이 눌러지고 헤드 (410) 가 앞으로 함과 동시에 아래에서 입구 (830) 쪽으로 눌러질 수 있다. 임플란트 (1) 는 내부 콘, 주로 내부 다각형상의 비회전형의 대칭 수용 형상을 가지고, 접합부 (800) 는 수용 형상에 상보적인 역형상을 바람직하게 가진다. 특별 스크류 드라이버가 체결용으로 사용된다.

Description

임플란트와 접합부간의 연결구조

접합부의 가장 간단한 형태로, 직선, 원뿔 접합부는 최하부에 임플란트내에 존재하는 내부 나사산 보어에 나사결합되는 나사사 플러그를 가진다. 따라서 접합부의 원뿔근부는 원뿔 수용 보어에 놓이고, 접합부의 헤드부는 임플란트 쇼울더 위로 돌출한다. 어떠한 독립한 체결나사도 여기서는 필요하지 않다 (참조. 슈트트가르트의 조지 테마 베라그 출판사에서 SCHROEDER, SUTTER, BUSER, KREKELER 저술에 의해 1994년 2판된 Orale Implantologie [구강 이식법]).

도 1a 내지 도 1d

각진 접합부를 사용하는 경우, 지금까지는 임플란트 (1) 를 갖는 연결부가 체결나사의 시트 쪽의 수직방향으로 신장하는 측방 보어를 가지면서 이 보어를 통해 스크류 드라이버가 체결나사에 출입하는 접합부를 제공하는 데 기초하였다. 체결나사의 헤드는 측방 개구를 통하여 접합부에 있는 시트로 유입될 수 있다.

이런 형태의 연결구조는 측방 보어와 측방 개구에 의해 상대적으로 실무방식에서 함께 조립되어 나사결합될 수 있다. 그러나, 상호간 인접하는 두 재료의 절개부 (cutout) 의 결과로서, 접합부의 벽에는 취약한 부위가 발생한다. 항상 상당한 크기의 부하를 받는 환자의 구강내에서 연결구조가 사용되는 경우, 일정시간 경과후 재료피로가 발생하여 상기 취약부위에서 파열될 수 있다. 부가하여, 측방 보어는 특히 이식을 실시하는 중에 임시적으로 밀봉된 다음 다시 개방되어야 한다. 이러한 것이 부가적인 작업을 발생시킨다.

전술한 임플란트 (1) 는 주지한 바와 같이 공지되어 있다 (참조. SCHROEDER, SUTTER, BUSER, KREKELER 저술의 동게서 (同揭書)). 이와 같은 임플란트 (1) 는 상부에는 임플란트 헤드 (10) 가 있고 하부에는 축부 (20) 가 있으며, 임플란트 헤드 (10) 는 최상부에서 방사원형 임플란트 쇼울더 (11) 로 끝나고, 외부 나사산 (23) 이 임플란트 형태에 기초하는 축부 (20) 상에 존재하도록 할 수 있다. 임플란트 쇼울더 (11) 는 축하방으로 원뿔식으로 좁아지는 수용보어 (12) 의 개구를 감싸고, 그 결과 내부 콘 (14) 이 생성된다. 보어의 바닥 (13) 에는, 직경이 감소되어 축부 (20) 쪽으로 신장하는 원뿔식 나사산 보어 (21) 에 수용보어 (12) 가 합쳐진다. 내부 나사산 보어 (21) 는 내부 나사산 (22) 을 제공한다.

임플란트와 접합부로 형성된 상술한 연결부에 있어서, 접합부가 임플란트에 회전가능하게 고정되는 부가적 문제와 접합부의 헤드부의 높이공차가 임플란트 쇼울더 위로 돌출하는 문제가 있다. 접합부의 삽입깊이에 따라서, 위치공차는 접합부의 길이공차에 더하여, 접합부의 헤드부가 임플란트 쇼울더 위로 크거나 작은 정도로 돌출하도록 한다. 이식술의 구성요소를 제조하는 경우, 전체로 발생하는 높이공차는 고도의 정밀성과 고가를 요구하며, 지금까지는, 또 다른 절차, 즉 이식 실시중에, 마스터 모델 (master model) 을 만들고 정교한 치아 크라운 (tooth crown) 을 제조시에, 최종 분석시에 공차가 여전히 발생하는 것을 방지하는 고도의 배열을 필요로 한다.

여전히 상기 정도의 크기로 존재하는 단점을 극복하기 위해서, 여러 가지 구조상 문제해결이 제안되었다. 임플란트 헤드상에 존재하는 상보적 형상과 맞물리게 하는 비회전 대칭 형상을 접합부의 최하부에 제공함으로써 임플란트에 설치될 수 있거나 임플란트상에 위치될 수 있는 접합부의 회전가능한 고정이 보장된다. 대부분의 경우, 임플란트 헤드는 내부 수용형상을 갖는 반면, 접합부는 수용형상에 설치될 수 있는 외부역형상을 가진다 (참조. 미합중국 4 713 003, 5 000 686, 5 022 860, 5 030 095, 5 195 892 및 5 281 140 과, 유럽특허 EP 0 504 119). 일본 95-28877 B2 는 임플란트 헤드와 억지끼워맞춤의 반대예로서 언급될 수 있으며, 이 헤드 위에는 접합부상에 설치된 내부 형상과 상보적인 외부형상이 있다. 그러나, 상술한 어떠한 임플란트도 원뿔형의 축방향 수용보어를 구비한 형태를 가지지 않는다. 기껏해야, 임플란트 쇼울더가 원뿔형의 기하구조를 가질 뿐이다.

CA 1 313 597 은 임플란트와, 그 위에 놓일 수 있는 중간부재와, 중간부재를 통하여 임플란트 쪽에 나사결합될 수 있는 접합부로 구성된 다중 구성요소 임플란트 배열을 개시하고 있다. 임플란트 헤드내에는 내부 나사산 보어가 제공되고, 중간부재는 접합부의 원뿔근부가 설치될 수 있는 원뿔관통보어를 가진다. 상호간 상보적이면서 회전가능한 고정을 제공하는 형상들이 임플란트 헤드와 중간부재상에 형성된다. 여기서, 또 다시, 임플란트는 원뿔형의 축방향 신장 수용보어르 갖지 않는다. 접합부 자체는 임플란트 헤드에 나사결합될 나사산부에 의해 제한된 범위까지만 회전가능하게 고정된다.

내부 콘상에 내부 다각형을 갖는 임플란트는 1992 년 임상구강이식술연구소의 WISKOTT, H.W.A. 와 BELSER, U.C. 저술의 ITI-Bonefit 임플란트용 시멘트 포스트와 코어 조립물의 기계저항 제128 쪽 등에 제안되었다. 내부 다각형은 내부 나사산에 대하여 전이부에 직접 제공되고, 연결된 접합부는 바닥에서는 근부와 접하고 내부 다각형을 형성하는 외부 다각형을 가지면서, 고정핀이 외부 다각형에서 하방으로 더욱 신장한다. 접합부의 외부 다각형이 임플란트의 내부 다각형과 억지끼워맞춤으로 놓이도록 접합부는 임플란트에 설치된다. 접합부를 임플란트에 축방향으로 고정시키도록, 임플란트의 내부 나사산 쪽으로 돌출하는 고정핀은 적당히 고착된다. 이러한 해결방법은 임플란트의 내부 나사산에 고정핀을 고착하거나 부착시키는 데 또한 제한을 받는다.

WO-A-94 09717 은 임플란트내의 내부 다각형과 접합부상의 외부 다각형에 대하여 매우 유사한 구조를 개시하고 있다. 내부 다각형은 내부 나사산에 대하여 전이부에 또 다시 위치한다. 외부 다각형은 접합부상에 상응하여 제공된다.

발명의 목적

지금까지 개시된 연결구조의 기능상 신뢰성이 완전히 만족할만한 것이 아니며, 이러한 사실을 구조적 특성에 기인할 수 있는 것으로 가정하면, 본 발명은 다음의 문제점을 기초로 하고 있다. 고도의 신뢰성 있는 안정성을 갖는, 임플란트와 직선이나 각진 접합부간의 연결구조가 형성될 수 있다. 부가하여, 접합부가 안정하면서 실무적으로 임플란트상에 설치될 수 있고, 미세한 이동의 결과로 헐렁해지지 않아야만 한다. 무엇보다도, 연결구조는 가급적 간단한 최소의 부품으로 구성되어 값싸게 제조될 수 있어야 한다. 결과적으로, 바람직하게는 연결구조의 적어도 일부 부품이 시스템 설계 특성을 가져야만 하고, 따라서 여러 종류의 연결구조, 즉 서로 다른 접합부와 조합하여 사용될 수 있어야 한다.

게다가, 연결구조를 이용하여 함께 결합될 수 있는 내부 콘과, 당해 형태의 결합된 상보적인 접합부상의 비회전 대칭 수용형상을 갖는 임플란트에 대하여 전체적으로 만족할만한 구조의 문제해결이 아직까지는 이루어지지 않았다. 따라서, 본 발명의 목적은 결합된 연결구조에 의해 함께 고정될 수 있는 일반적인 형태의 임플란트와 상보적인 접합부를 동시에 실현하는 것이다. 가급적 틈새 없이 원뿔 근부를 통해 임플란트에 설치되는 접합부는 회전 가능하게 고정되어 어떤 축방향 불안정성도 노출시키지 않아야 한다. 임플란트와 접합부는 함께 나사결합될 수 있으므로 접착제 없이 접합부를 임플란트에 삽입시킬 수 있으며, 필요한 경우에도 연결을 다시 행할 필요가 없다. 특별한 사용에 대하여는, 종래기술이면서 원뿔 근부를 갖는 접합부를 임플란트에 설치하는 것, 즉 나사산 플러그를 최하의 바닥에서 비회전 대칭 외부 역형상 없이 설치시키는 것도 바람직하다.

결과적으로는, 임플란트와 직선이나 각진 접합부간에 연결을 형성시키는 스크류 드라이버가 개발되었다. 이러한 스크류 드라이버로, 나사결합을 임의의 각도로 실시하는 것이 또한 가능하다.

발명의 원리

제안된 임플란트와 접합부간의 연결구조의 원리는 접합부에 연속적인 축류 통로일 수 있는 입구를 제공하는 데 있다. 헤드에 비해 직경을 감소시킨 그의 나사산부가 임플란트내에서 축방향 신장의 내부 나사산 보어에 맞물리도록 설계되므로, 체결나사는 먼저 헤드를 근부를 통해 상기 입구에 설치될 수 있다. 체결나사가 접합부에 설치되기 전에, 확장링이 체결나사의 생크부 위에서 눌러져서, 이 생크부가 헤드와 나사산부 사이에 놓이도록 한다. 확장링은 접합부의 입구에 설치된 홈 쪽으로 스냅처리된다. 체결나사상에 확장링을 부분적으로 수용하기 위하여, 방사홈이 헤드 아래에 제공된다.

확장링에 슬로트식의 구조를 제공하는 것이 바람직한 것으로 밝혀졌다. 체결나사의 헤드에는 삽입공구를 맞물리도록 기능하는 비회전의 대칭 리세스가 제공된다. 체결나사를 결합하거나 풀 때에, 삽입공구가 나사 헤드내의 리세스 쪽으로 연속 축류 통로로 통과된다. 각진 접합부의 경우에는, 동일하게 각진 연속적인 입구에 부가하여 삽입공구가 통과하고록 측방향 개구가 제공된다. 특히 입구가 비연속적인 경우에는 이와 같은 측방향 개구가 설치된다. 모든 임플란트 부품의 시스템 설계원리를 위해, 임플란트내의 내부 나사산 보어와 접합부내의 내부 나사산부뿐 아니라 체결나사의 나사산부는 비슷하거나 상보적인 크기를 갖는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 임플란트의 특성은, 각각의 경우에 내부 콘의 방사 연속부를 수용 형상 위와 그 아래에 있도록 함과 동시에, 비회전 대칭 수용 형상이 원뿔식의 수용 보어의 내벽에, 즉 임플란트 헤드의 내부 콘상에 제공되는 데 있다. 수용 형상으로서 다각형이 제공되는 경우에는, 수용 형상은 하측상에 솔리드 형식으로 설계되는 반면에, 그의 지점은 포물선 형태로 상부 쪽으로 신장한다. 본 발명에 따른 접합부의 기본적인 특징은 다음과 같다. 연속 입구의 경우에는, 내부 나사산부가 상부에 제공되고, 그 나사산부 쪽으로 슈퍼구조가 그 위에 설치되도록 고정시키기 위하여 교합 나사 (occlusal screw) 를 삽입시킬 수 있다. 수용 형상에 상보적인 외부 역형상은 접합부의 근부상에 제공되어 특별하고도 바람직하게 외부 다각형으로서 설계될 수 있다. 임플란트내에 존재하는 수용 형상의 위치설정에 유추하여, 역형상은 근부의 방사 연속부가 그 위와 아래에 있고, 양 세그먼트의 외주면이 상호간 평면이 되도록 설치된다. 그러나, 하부 세그먼트가 또한 생략될 수 있다. 입구에서는, 근부 영역의 내부에, 방사원형홈이 제공된다.

접합부에 제공된 입구를 통하여, 상기 입구가 부가의 측방 개구를 통하여 연속적이거나 또는 아닌 경우에는, 특별 스크류 드라이버가 임의의 각도에서도 체결나사의 헤드내의 상보적인 리세스에서 억지끼워맞춤으로 맞물림시킬 수 있다. 스크류 드라이버 헤드는 다단부 (multi-edged) 이고, 수직 단면으로 배 (pear) 형상의 구조를 나타낸다.

본 발명에 의해서, 이점있는 조립과 분해로 특징되는 연결구조인 임플란트 및 상보적 접합부가 현재 상용되고 있다. 더욱이, 조립상태에서의 안정하고 정밀한 고정이 보증되어 고도의 신뢰성을 갖는다. 본 발명에 따른 형태의 직선과 각진 접합부와, 종래의 직선 접합부는 본 발명에 따라 개량된 임플란트에 설치될 수 있다. 즉, 원뿔 근부를 가지면서 역형상을 가지지 않는 접합부가 임플란트 헤드내의 특별 수용 형상으로 임플란트에 설치될 수 있다. 이러한 접합부들은 분리된 체결나사를 사용하여 유사하게 설치될 수 있거나, 또는 접합부들은 하나의 단편으로 존재하고, 공지의 방식으로, 최저의 바닥에는 임플란트내의 내부 나사산 보어에 맞물리는 나사산 플러그를 갖는다. 특별 스크류 드라이버는 바람직하게는 부가의 측방 개구 없이 각진 접합부를 사용할 때 체결나사를 삽입시키지만, 그러나 직선의 접합부와 함께 사용될 수도 있다.

본 발명은 인체의 뼈, 주로 치아 임플란트에 설치될 수 있는 임플란트내에 접합부를 설치시키는 연결구조에 관한 것이다. 축 하방으로 신장하면서 상부쪽의 원뿔식으로 넓어지고 접합부의 하부와 동일한 원뿔근부가 놓이는 수용 보어가 임플란트 헤드의 상부에 개방되어 있다. 회전에 대하여 임플란트를 고정하기 위하여, 비회전 대칭 수용형상이 수용 보어에 제공된다. 동축의 내부 나사산 보어는 수용 보어의 바닥에서 신장한다. 임플란트내에 수용형상을 가급적 완성하기 위하여, 접합부의 근부는 비회전 대칭 외부형상을 가질 수 있다.

축방향이면서 또한 회전에 대하여 저항적인, 체결나사에 의해 임플란트상에 고정되는 직선 또는 각진 접합부를 사용하는 경우 이런 형태의 연결구조가 사용된다. 체결나사는 체결나사의 헤드가 접합부내에서 지지되는 반면, 체결나사의 나사산 생크부가 바닥에 있는 접합부로부터 돌출되어 임플란트 헤드내의 축방향 내부 나사산에 맞물리도록 접합부내로 유도된다. 접합부의 내부로 유도될 수 있는 특별 스크류 드라이버가 체결나사를 체결하고 해제하도록 제공되고, 이 스크류 드라이버는 각진 접합부의 경우에 특히 사용되지만, 그러나 직선 접합부에도 또한 적합하다. 접합부는 어떤 소정의 회전위치, 가급적 다각형의 외형구조에 따라 회전하는 선택적 위치를 제한하는 접합부와 임플란트상의 비회전 대칭 형상에 설치될 수 있다.

본 발명에 따른 연결구조과, 임플란트의 내부구조와, 접합부와, 특별 스크류 드라이버의 다수의 설명예는 첨부도면을 참조하여 이하 상세하게 설명될 것이다. 가능한 정정예도 말미에는 설명될 것이다.

도 1a 는 종래기술에 따른 임플란트를 부분적으로 도시하는 단면도이다.

도 1b 는 도 1a 에 따른 임플란트를 수직으로 도시하는 단면도이다.

도 1c 는 종래기술에 따라 체결나사를 삽입시킨 각진 접합부를 도시하는 도면이다.

도 1d 는 도 1a 내지 도 1c 에 따라 함께 나사결합시킨 구조상 요소를 도시하는 도면이다.

도 2a 는 직선 접합부를 수직으로 도시하는 단면도이다.

도 2b 는 하부 원뿔부를 갖는 각진 접합부를 도시하는 도면이다.

도 2c 는 임플란트 쇼울더상에 위치한, 방사원형 칼라를 갖는 각진 접합부를 도시하는 도면이다.

도 2d 는 체결나사를 도시하는 도면이다.

도 2e 는 확장링을 도시하는 도면이다.

도 2f 는 중앙 슬리브를 전방으로 도시하는 도면이다.

도 2g 는 도 2f 에 따른 중앙 슬리브를 평면으로 도시하는 도면이다.

도 3a 는 도 2a 에 따른 임플란트와 직선 접합부간의 연결 배열을 도시하는 도면이다.

도 3b 는 도 2b 에 따른 임플란트와 각진 접합부간의 연결 배열을 도시하는 도면이다.

도 3c 는 도 2c 에 따른 임플란트와 각진 접합부간의 연결 배열을 도시하는 도면이다.

도 4a 는 확장링을 부착시킨 체결나사를 도시하는 도면이다.

도 4b 는 확장링이 눌려진 체결나사를 도시하는 도면이다.

도 4c 는 도 2b 에 따른 접합부에 눌려질 때 확장링을 갖는 체결나사를 도시하는 도면이다.

도 4d 는 확장링을 도 2b 에 따른 접합부에 완전히 눌려진 체결나사를 도시하는 도면이다.

도 4e 는 대기중인 특별 나사 드라이버로, 임플란트와 접합부간에 도 2b 에 따른 완성한 연결구조를 도시하는 도면이다.

도 5 는 수용형상을 갖는 임플란트 헤드를 부분적으로 도시하는 단면도이다.

도 6a 는 헤드부상의 고정면과 원뿔근부상의 역형상을 갖는 접합부의 사시도이다.

도 6b 는 도 6a 에 따른 접합부를 도시하는 수직부분단면도이다.

도 6c 는 체결나사와 확장링을 삽입시킨 도 6a 에 따른 접합부를 도시하는 수직부분단면도이다.

도 7a 는 도 6a 에 따른 접합부를 삽입시킨 도 5 에 따른 임플란트를 도시하는 도면이다.

도 7b 는 도 7a 의 확대도이다.

도 7c 는 동일한 접합부를 갖는 도 7a 에 따른 도면을 도시하는 부분단면도이다.

도 8a 는 도 2d 에 따른 체결나사의 헤드를 도시하는 평면도이다.

도 8b 는 스크류 드라이버 헤드를 도시하는 정면도이다.

도 8c 는 체결나사의 머리에 제공된 리세스내에 스크류 드라이버 헤드의 수직 맞물림부를 도시하는 도면이다.

도 8d 는 스크류 드라이버 헤드를 통해 수평단면 A-A 를 도시하는 도면이다.

도 8e 는 도 8c 에 따른 각진 맞물림부를 확대하여 도시하는 도면이다.

도 1b

연결구조에 사용된 임플란트 (1) 는 그의 기본요소로 구성되어 주지한 바의 구조를 갖는다. 여기서 단독으로 도시한 상부는 중공형 스크류 임플란트뿐 아니라 솔리드형 스크류 임플란트에 속할 수 있다. 그러나, 연결구조는 직선이나 각진 형태의 중공몸체 임플란트와 솔리드 몸체 임플란트에 대하여 동일하게 적절한 것이다. 임플란트 (1) 를 더 상세히 설명하면, 종래기술에서 도 1a 내지 도 1d 를 참조하여 설명한다.

다음의 설명은 후술될 전체의 설명에 대하여 적용된다. 도면의 명확성을 위해서, 도면에 참조번호가 포함되어 있지만, 설명의 내용에 상응하여 바로 표시되지 않는 경우에는, 이들의 설명을 전술한 도면 내용을 참조해야 할 것이다. 명료성을 위해, "반복적인" 구조상 부품이 관련되는 도면과 명료하게 구별될 수 있는 한도에서 연속도면의 구조상 부품의 반복적인 도식은 대부분 생략하였다.

도 2a

직선 접합부 (100) 는 상부 쪽의 원뿔식으로 경사진 상부 목부 (110) 와, 하방 원뿔식으로 경사진 하부 근부 (120) 를 가진다. 최상부에는 나사시트 (131) 로 개방되어 있는 입구 (130) 가 접합부 (100) 를 축방향으로 관통하여 신장하고 있다. 목부 (110) 와 근부 (120) 사이의 전이부 (140) 전에 끝나는 하방신장의 내부 나사산부 (132) 가 나사시트 (131) 에 인접하여 있다. 내부 나사산부 (132) 는 베벨면 (133) 에서 나사헤드부 (134) 쪽으로 결합되어 있다. 입구 (130) 는 근부 (120) 의 단부 (121) 에서 개방되어 있고, 그 단부 (121) 가 라운드 외형 (122) 을 가지며, 라운드 외형 (122) 이 도달하기 전에 방사원형의 밴드 형태의 홈 (135) 이 제공되어 확장링을 수용하도록 기능한다.

도 2b

직선의, 회전식 대칭 접합부 (100) 는 여기에 도시된 각진 접합부 (200) 에 대하여 구조적으로 거의 동일하다. 각진 접합부 (200) 는 상방 원뿔식으로 경사되어 하방 원뿔식으로 경사진 근부 (220) 쪽으로 전이부 (240) 에서 합쳐지는 목부 (210) 를 또한 가진다. 그러나, 목부 (210) 와 근부 (220) 는 상호간 동축적으로 배열되지 않지만, 그 대신 전이부 (240) 에서 상호간 임의의 각도로 설정되어 있으므로, 그 결과 접합부 (200) 를 통해 신장하는 입구 (230) 는 적절하게 또한 각이 형성되어 있다. 최상부에는, 입구 (230) 가 나사시트 (231) 로 동일하게 개방되어 있고, 이 시트는 하방 신장하는 내부 나사산부 (232) 에 인접되어 있다. 비대칭의 베벨면 (233) 에서는, 내부 나사산부 (232) 는 넓은 나사헤드부 (234) 와 일체로 되어 있다. 입구 (230) 는 단부 (221) 의 근부 (220) 쪽으로 개방되어 있고, 이 단부는 라운드 형상 (222) 을 띤다. 또한 여기에는, 마우스가 도달하기 전에 방사원형홈 (235) 이 입구 (230) 에 제공된다.

도 2c

개량된 각진 접합부 (300) 는 접합부 (200) 와는 현저하게 다르다. 목부 (310) 는 거의 동일한 반면, 근부 (320) 는 상당히 변경되어 있음을 도시하고 있다. 전이부 (340) 는 또한 다른 모양들을 가지고 있다. 각진 입구 (330) 는 접합부 (300) 를 통해 또한 신장하고 있다. 목부 (310) 도 상방 원뿔식으로 경사되고, 근부 (320) 는 전이부 (340) 에서 목부에 대하여 임의의 각도로 설정된다. 여기에는 또한, 입구 (330) 가 나사시트 (331) 로 개방되어 있으며, 이 시트는 하방 신장하면서 비대칭 베벨면 (333) 을 통해 넓어진 나사헤드부 (334) 와 일체로 된 내부 나사산부 (332) 와 인접하여 있다. 입구 (330) 는 단부 (321) 에서 라운드 외형 (322) 을 갖는 근부 (320) 로 개방되어 있다. 짧아진 근부 (320) 에는, 즉 밑에서 끝나는 라운드 외형 (322) 과 전이부 (340) 사이에는, 입구 (330) 가 또 한번 반사원형의, 밴드 형태의 홈 (335) 이 제공된다. 리세스 (341) 가 목부 (310) 의 하측상에 존재하고 목부 (310) 가 하방으로 넓어지는 칼라 (342) 의 형태로 계속되는 사실로 인해 전이부 (340) 는 그의 특별한 구조를 얻는다. 상기 칼라 (342) 는, 임플란트 (1) 와 조립할 때에, 임플란트 쇼울더 (11) 의 내부 링 부위에 놓이는 환상 역쇼울더 (343) 를 형성한다 (도 1b 참조).

도 2d

본 발명에 따른 연결구조를 임플란트 (1) 상에 구성하기 위해, 상술한 접하부 (100, 200, 300) 중 하나를 선택적으로 필요하다. 여러 연결구조의 각각에는 체결나사 (400) 가 필요하다. 체결나사 (400) 는 상부에서 하방으로 헤드 (410) 와, 직경이 감소한 인접한 생크부 (420) 와, 하부 나사산부 (430) 를 포함한다. 헤드 (410) 의 상측상에는 스크류 드라이버 헤드에 상보적이 되도록 설계된 내부 형상 (412) 을 갖는 리세스 (411) 가 제공된다 (도 4e 및 도 8a 내지 8e 참조). 베벨 베어링면 (413) 은 헤드 (410) 와 생크부 (420) 사이의 전이부를 형성한다. 거의 중앙에는, 생크부 (420) 가 확장링 (도 2e 참조) 을 부분적으로, 임시로 삽입시키기 위한 방사원형홈 (421) 을 가진다. 베벨 (422 및 423) 은 홈 (421) 에서 생크부 (420) 의 전체 직경까지 각각의 전이부를 형성한다. 나사산부 (430) 는 외부 나사산 (431) 을 가지고 임플란트 (1) 내의 나사산 보어 (21) 에 대해 상보적으로 설계되어, 나사산부 (430) 가 나사산 보어 (21) 에 나사결합된다.

도 2e

타이어 형의 확장링 (500) 은 안에 개구를 형성하는 슬로트 (510) 를 가진다. 슬로트 (510) 를 경사지게 하고 좌측 상방으로 경사지게 배열하는 것이 바람직한 것으로 밝혀졌다. 확장링 (500) 의 상단부 (520) 는 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 상에 베어링면 (413) 에 대하여 상보적으로 설계된 내향의 베벨면 (521) 을 가진다. 확장링 (500) 의 크기는 체결나사 (400) 위에서 눌려져서 그의 홈 (421) 에 스냅될 수 있도록 선택된다.

도 2f 및 2g

연결구조를 각진 접합부 (300) 로 구성하는 경우, 원리상 회전 대칭인 중앙 슬리브 (600) 가 부가적으로 삽입된다. 중앙 슬리브 (600) 는 타이어형 기저부 (610) 와 상방 신장하는 인접한 외주 연속부 (620) 로 구성된다. 외향으로는, 중앙 슬리브 (600) 는 상방 원뿔식으로 넓어진다. 기저부 (610) 에는 내부나사산 (612) 을 갖는 축류보어 (611) 가 있으므로, 그 결과 중앙 슬리브 (600) 는 체결나사 (400) 의 나사산부 (430) 위에 나사결합될 수 있다. 원주 연속부 (620) 는 기저부 (610) 보다 얇은 박벽을 가지기 때문에, 그 결과 중앙슬리브 (600) 의 내부에의 틈새가 증가하게 된다. 다수의 수직 확장 슬로트 (621) 가 원주 연속부 (620) 내에 제공되어 기저부 (610) 의 높이까지 거의 신장한다.

도 3a

직선 접합부 (100) 는 체결나사 (400) 와 확장링 (500) 에 의해 임플란트 (1) 상에 설치되어, 접합부 (100) 의 원뿔근부 (120) 가 메인 보어 (12) 내에, 즉 임플란트 (1) 의 내부 콘 (14) 내에 맞물린다. 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 는 입구 (130) 내의 스크류 헤드부 (134) 에 놓이고, 체결나사 (400) 상에 부착된 확장링 (500) 은 그의 베벨면 (521) 을 체결나사 (400) 의 베어링면 (413) 상에 놓는다. 동시에 확장링 (500) 은 접합부 (100) 의 홈 (135) 에 놓인다. 체결나사 (400) 의 나사산부 (430) 는 임플란트 (1) 의 나사산 보어 (21) 에 타이트하게 나사결합된다. 외부 나사산 (431) 과 내부 나사산 (21) 은 상호간 맞물린다. 확장링 (500) 에 전달된 체결나사 (400) 의 인장력에 의해, 접합부 (100) 는 축방향과 회전에 대하여 견고하게 고정된다. 근부 (120) 와 내부 콘 (14) 의 원뿔성이 연결구조의 신뢰할만한 안정성을 제공한다. 내부 나사산부 (132) 는 부가의 조립품을 고정하는 데 사용된다.

도 3b

여기에서는, 각진 접합부 (200) 가 체결나사 (400) 와 확장링 (500) 에 의해 임플란트 (1) 상에 설치된다. 구조상 부품이 도 3a 에 도시된 것과 유사한 방식으로 상호간 연결된다.

도 3c

각진 접합부 (300) 가 임플란트 (1) 상에 설치되고, 칼라 (342) 로 형성된 그의 역 쇼울더 (343) 는 임플란트 쇼울더 (11) 상의 내부링면상에서 지지된다. 상기 연결구조에서도, 체결나사 (400) 와 확장링 (500) 은 이를 함께 고정하여 선택된 위치에서 그의 영구적인 안정성을 보증하고, 증앙 슬리브 (600) 는 부가적으로 삽입된다. 중앙 슬리브 (600) 는 임플란트 (1) 의 메인 보어 (12) 내의 체결나사 (400) 의 나사산부 (430) 위에서 나사결합되어 그의 내부 콘 (14) 상에서 안락하게 유지된다. 체결나사 (400) 의 외부 나사산 (431) 과 중앙 슬리브 (600) 의 내부 나사산 (612) 은 상호간 맞물린다. 확장링 (500) 이 접합부 (300) 의 근부 (320) 의 홈 (335) 에 놓이고, 라운드 외형 (322) 을 갖는 단부 (321) 가 확장링 (500) 아래에서 맞물린다. 중앙 슬리브 (600) 의 원주연속부 (620) 는 접합부 (300) 의 근부 (320) 와 임플란트 (1) 의 내부 콘 (14) 사이에 체결된다. 여기에서도, 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 가 확장링 (500) 상에서 매우 밀접하게 놓여서 베어링면 (413) 과 베벨면 (521) 이 서로에 대하여 압착되도록 한다.

도 4a 내지 4e

각진 접합부 (200) 의 예를 이용하여 일련의 도면을 참조하여 지금부터 연결구조의 제조를 설명한다.

도 4a

확장링 (500) 이 나사산부 (430) 를 통하여 체결나사 (400) 위에 눌려지고 외부 나사산 (431) 을 처음으로 감싼다. 이 방법에서, 충분하게 탄성변형 가능한 확장링 (500) 이 굽혀져서 개방한다. 즉, 슬로트 (510) 가 확대한다.

도 4b

확장링 (500) 은, 확장링 (500) 이 그의 고유강도의 결과로서 그 자체를 위치설정케 하는 지점까지 생크부 (420) 상의 홈 (421) 이 도달할 때까지, 체결나사 (400) 위의 축방향으로 더욱 눌려진다. 홈 (421) 은 미리 교차하는 나사산부 (430) 와 생크부 (420) 의 하단부보다 작은 직경을 가지며, 슬로트 (510) 가 좁아지는 결과로서 확장링 (500) 은 약간 수축될 수 있다.

도 4c

그래서 지금까지는 가조립되고, 다음 단계에서는 눌려진 확장링 (500) 을 갖는 체결나사 (400) 가 접합부 (200) 아래 쪽에서, 즉 단부 (221) 를 지나 입구 (230) 쪽으로 눌려진다. 단부 (221) 에서의 라운드 형상 (222) 과, 홈 (421) 내에 위치한 확장링 (500) 의 현존하는 틈새는 체결나사 (400) 와 확장링 (500) 의 조합이 접합부 (200) 쪽으로 부드럽게 삽입시키도록 허용한다. 따라서 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 는 점차적으로 스크류 헤드부 (234) 쪽을 통과한다.

도 4d

축방향으로 연속하여 눌려진 후에, 헤드 (410) 는 접합부 (200) 내의 베벨면 (233) 에 접근하게 되고 동시에 확장링 (500) 이 홈 (235) 에 도달하고, 확장링 (500) 이 그의 가압력 (prestressing) 으로 인하여 그 홈 쪽으로 스냅된다. 여기에서, 확장링 (500) 은 다시 외향 신장할 수 있고, 이 결과로서 슬로트 (510) 는 다시 확대된다.

도 4e

끝으로, 접합부 (200) 가 소망의 회전위치에서 임플란트 (1) 에 설치된다. 지금 체결나사 (400) 는 목부 (210) 와 입구 (230) 를 통과하는 특별 스크류 드라이버 (700) 를 사용하여 타이트하게 나사결합된다. 스크류 드라이버 헤드 (710) 는, 체결나사 (400) 의 내부형상 (412) 과 상보적인 그의 외부 형상 (711) 과 맞물린다. 체결나사 (400) 의 나사산부 (430) 는 임플란트 (1) 내에 있는 나사산 보어 (21) 에 점차 나사결합되고, 그 결과 동시에 상부의, 생크부 (420) 의 원통부가 위치설정된 확장링 (500) 에 나사결합된다. 나사결합은 베벨 (422) 에 의해 촉진된다. 슬로트식 확장링 (500) 은 넓어지고 잔존 틈새로 홈 (421) 내에 위치한다. 체결나사 (400) 가 더욱 타이트해지면 강성이면서 안정적인 연결부가 임플란트 (1) 와 설치된 접합부 (200) 사이에 생성된다.

직선 접합부 (100) 또는 각진 접합부 (300) 를 갖는 연결구조가 형성되는 경우에는 동일 운전단계가 필요하다. 특별한 각진 접합부 (300) 를 사용하는 경우, 체결나사 (400) 와 확장링 (500) 의 조합이 임플란트 (1) 에 설치되기 전에 중앙 슬리브 (600) 는 체결나사 (400) 위에서 나사결합된다.

도 5

연결구조에 사용된 임플란트 (1) 는 그의 기본요소로 구성되어 임플란트 헤드 (10) 내의 내부 콘 (14) 의 특별 비회전 대칭 수용형상 (15) 을 제외하고는 주지한 구조를 갖는다. 여기에서, 수용형상 (15) 은 방사원형 다각형으로 설계된다. 상기 다각형은 재료를 제거하여 형성될 수 있고, 이를 위해서 수용형상 (15) 아래의 방사원형홈 (17) 과 내부 콘 (14) 내의 방사원형홈 (17) 은 기계가공으로 주문된다. 재료를 제거하여, 다각형의 바닥에서 스텝 (16) 이 형성된다. 그 하측에는, 다각형이 솔리드 설계를 가지며, 반면 상방쪽의 포물선 지점으로 신장한다. 수용형상 (15) 은 내부 콘 (14) 의 연속부 (18, 19) 가 수용형상 (15) 위와 그 아래에 존재하는 방식으로 내부 콘 (14) 내에 놓인다. 삽입될 접합부와 가급적 안정적인 억지끼워맞춤을 위하여, 상부 (18) 가 충분한 높이로 설계되는 것이 권고된다.

도 6a

접합부 (800) 는 상부에는 목부 (810) 가 있고, 하부에는 목부와 인접하는 원뿔부 (820) 가 있다. 여기에서는 연속축류통로의 형태로, 입구 (830) 가 접합부 (800) 를 통하여 신장한다. 실시예에 대해서는, 원리상 수직 신장하는 하나 이상의 평면 (811) 이 목부 (810) 상에 제공되어 접합부 (800) 상의 말단부에 설치될 크라운 캡 (crown cap) 이나 슈퍼구조를 회전가능하게 고정하도록 기능한다. 동시에, 평면 (811) 은 나사결합 공구를 부착시키는 데 사용될 수 있다. 각각 120°씩 편위된 세 개의 평면 (811) 을 제공하는 것이 바람직한 대안이다. 평면 (811) 은 원뿔부 (820) 방향의 아치형으로 신장한다.

원뿔부 (820) 는 임플란트 (1) 내에 있는 수용형상 (15) 에 대하여 상보적인 역 형상 (825) 을 가지므로, 접합부 (800) 가 임플란트 (1) 에 회전가능하게 고정, 설치될 수 있도록 한다 수용형상 (15) 으로 설계된 리세스 다각형에 유추하여, 역형상 (825) 도 동일하게 상기 실시예의 다각형으로 설계된다. 역형상 (825) 이 상기 경우에도 원뿔부 (820) 의 연속부 (828, 829) 가 존재하는 방식으로 원뿔부 (820) 상에 배열된다. 양 연속부 (828, 829) 의 원주면은 임플란트 헤드 (10) 내의 내부 콘 (14) 의 연속부 (18, 19) 와 동일 방식으로 상호간 동일 평면이다. 연속부 (828) 에서 역형상 (825) 과, 역형상에서 연속부 (829) 까지의 전이부에는 스텝 (826) 이 제공된다. 최하부에는, 접합부 (800) 와 그의 연속부 (829) 가 단부 (821) 에서 끝난다. 역형상 (825) 을 단부 (821) 에 즉시 인접하여 배열하는 것도 가능하다.

도 6b

입구 (830) 내부에는, 상부에서 시작하는 내부 나사산부 (832) 가 제공되고, 입구 (830) 의 하부 개구 전에 방상원형홈 (835) 이 있다. 내부 나사산부 (832) 는 슈퍼구조가 체결될 수 있는 교합나사 (occlusal screw) 를 수용하도록 기능한다. 교합나사의 나사산핀은 입구 (830) 쪽으로 부분 신장한다. 내부 나사산부 (832) 와 홈 (835) 사이에는 비나사산 스크류 헤드부 (834) 가 있다.

도 6c

임플란트 (1) 와 접합부 (800) 로 구성되는 연결구조의 구조에 대하여 체결나사 (400) 가 사용된다. 체결나사 (400) 는, 상부에서 하방으로, 헤드 (410) 와, 직경이 감소하는 인접한 생크부 (420) 와, 하부 나사산부 (430) 를 포함한다. 헤드 (410) 의 상측상에는 삽입공구의 팁에 상보적으로 사용되도록 설계된 내부형상 (412) 을 갖는 리세스 (411) 가 제공된다. 헤드 (410) 아래에는, 확장링 (500) 을 부분적으로 포함하기 위하여 방사원형홈 (421) 이 생크부 (420) 에 제공된다. 나사산부 (430) 는 임플란트 (1) 내의 내부 나사산 보어 (21) 에 상복적으로 설계되므로, 나사산부 (430) 가 내부 나사산 보어에 나사결합될 수 있도록 한다.

홈 (421) 내에 위치한 확장링 (500) 을 갖는 체결나사 (400) 는, 타이어형의 슬로트식일 수 있는 확장링 (500) 이 접합부 (800) 내에 있는 홈 (835) 에 스냅될 때까지 아래로부터 헤드 (410) 를 앞으로 하여 접합부 (800) 의 입구 (830) 쪽으로 눌린다. 따라서 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 가 접합부 (800) 의 입구 (830) 내의 스크류 헤드부 (834) 내에 놓이도록 한다. 삽입공구는 입구 (830) 를 통하여 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 쪽으로 안내될 수 있다.

도 7a 내지 7c

조립상태에서, 평면 (811) 이 제공된 접합부 (800) 는 임플란트 헤드 (10) 내의 원뿔근부 (820) 와 함께 놓이는 반면, 접합부 (800) 의 목부 (810) 는 임플란트 쇼울더 (11) 위로 돌출되어 있다. 내부 콘 (14) 의 연속부 (18, 19) 가 접합부 (800) 의 근부 (820) 의 연속부 (828, 829) 에 대해 놓이게 된다. 접합부 (800) 의 역형상 (825) 은 임플란트 (1) 의 수용형상 (15) 에 놓인다. 타이트한 체결나사 (400) 는 접합부 (800) 내의 홈 (835) 내에 부분적으로 또한 놓이는 확장링 (500) 상의 그 헤드 (410) 를 통해 압착된다. 체결나사 (400) 의 나사산부 (430) 는 임플란트 (1) 내의 내부 나사산 보어 (21) 에 맞물린다. 이 경우 접합부 (800) 는 임플란트 (1) 로 유도되어, 축류고정과 회전가능한 고정을 보장하게 한다. 수용형상 (15) 과 역형상 (825) 사이의 높이에서 어느 정도의 틈새가 있으므로, 어떤 상황에서도 역형상 (825) 의 스텝 (826) 이 임플란트 (1) 내의 스텝 (16) 상에 놓이도록 하다. 중요요인은 양 부위 (1, 800) 의 원뿔면 (18, 19; 828, 829) 이 상호간 놓인다는 것이다.

도 8a

체결나사 (400) 의 헤드 (410) 는 그 상측상에 축 하방 신장하면서 4 단의 내부형상 (412) 을 갖는 리세스 (411) 를 가진다. 모서리 영역 각각에는, 원칙상 수평단면으로 정방형인 내부형상 (412) 이 명확한 내향의 챔퍼 (414) 를 가진다.

도 8b 내지 도 8d

연스크류 드라이버 헤드 (710) 는 내부형상 (412) 을 갖는 리세스 (411) 내에 끼워질 수 있으면서, 스크류 드라이버 헤드 (710) 가 최단 폭을 갖는 단부 전이부 (714) 에서 상호간 연결된 하부 반원부 (712) 와 상부 웨이스트부 (713) 로 구분되는 외부형상 (711) 을 가진다. 수평단부 전이부 (714) 에는 스크류 드라이버 헤드 (710) 가 원리상 모서리 영역에서 챔퍼 (722) 가 있는 정방형 단부를 가진다. 따라서 이 정방형 단부는 외형상 정방형 (715) 을 제공한다. 기본적으로 스크류 드라이버 헤드 (710) 의 4 단의 외부형상 (711) 은 기본적으로 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 내의 4 단의 내부형상 (412) 과 억지끼워맞춤으로 맞물린다. 수평단면에서 보았을 때, 정방형 (715) 으로 형성된 4 각형은 스크류 드라이버 팁 (716) 방향 쪽의 원형면으로 점차 합쳐진다. 즉, 정방형 (715) 은 균형적으로 구형 돔 (717) 이 된다.

단부 전이부 (714) 에서 시작하는 웨이스트부 (713) 는 수직단면으로 보았을 때에 경계선 (719) 에서 포물선 형태로 좁아진 부착편 (720) 과 합쳐져서, 최소의 허리선 (721) 에서 다시 넓어지고, 끝으로 특별 스크류 드라이버 (700) 의 로드부 (750) 에 인접하는 상방으로 경사진 구형 디스크 (718) 의 구조를 우선 가진다. 수평단면에서 보았을 때, 정방형 (715) 은 웨이스트부 (713) 의 방향 위로 단부 전이부 (714) 를 지나서 거의 경계선 (719) 까지 신장하고 또 다시 균형적인 방식으로 신장하여, 정방형 (715) 으로 형성된 사각형이 부착편 (720) 쪽의 원형면에서 점차 합쳐진다.

체결나사 (400) 의 헤드 (410) 내의 브라인드 리세스 (411) 가 상부 생크부 (420) 에 대하여 전이부를 형성하는 베어링면 (413) 의 높이까지 거의 도달하는 둔각의 콘팁 (416) 으로 바닥 (415) 에서 펼쳐지는 경우, 생산공학과 기능의 견지에서 보아 이점이 있다. 직선 접합부 (100) 가 체결나사 (400) 에 의해 임플란트 (1) 에 설치되는 경우, 나사결합절차중에, 특별 스크류 드라이버 (700) 는 입구 (130) 를 통해 그의 로드부 (750) 와, 그리고 리세스 (411) 수직 쪽으로 그의 스크류 드라이버 헤드 (710) 와 맞물린다. 특별 스크류 드라이버 (700) 의 정방형 (715) 은 체결나사 (400) 의 4 단의 내부형상 (412) 에 억지끼워맞춤으로 맞물리고, 스크류 드라이버 팁 (716) 은 바닥 (415) 위에 놓이거나 또는 바닥에 근접하게 되고, 경계선 (719) 은 체결나사 (400) 의 상단과 거의 일치하게 된다.

도 8e

각진 접합부 (200 또는 300) 가 체결나사 (400) 에 의해 임플란트 (1) 내에 설치되는 경우, 이 때 나사결합중에, 특별 스크류 드라이버 (700) 는 경사 입구 (230 또는 330) 를 통해 그의 로드부 (750) 와, 그리고 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 의 리세스 (411) 쪽으로 또한 경사되어 그의 스크류 드라이버 헤드 (710) 와 맞물리게 된다. 정방형 (715) 이 지금 임의의 각도로 부착되지만, 역시 체결나사 (400) 의 4 단의 내부형상 (412) 에 억지끼워맞춤된다. 스크류 드라이버 팁 (716) 은 바닥 (415) 에 대하여 편심적으로 위치한다. 경계선 (719) 은 수평에 대하여 임의의 각도로 설정되고, 일단은 리세스 (411) 쪽으로 떨어지고 타단은 상기 리세스로부터 경사되어 돌출한다.

직선과 경사적으로 나사결합하는 경우에, 스크류 드라이버 헤드 (710) 를 리세스 (411) 쪽으로 부드럽게 유입하고 후퇴시키며, 또한 경사 나사결합중에 회전 스크류 드라이버 헤드 (710) 가 밀리지 않고 리세스 (411) 의 내벽상의 마찰을 가지고 타원방향으로 굴러가지 못하도록, 내부형상 (412) 과 외부형상 (711) 사이에 통할 수 있는 틈새가 있어야만 한다.

상술한 설명예의 또 다른 구조의 변형예가 가능하다. 특히 여기서 언급되는 것은 다음과 같다.

- 역 형상 (825) 을 구비 또는 구비하지 않는 각진 접합부 (200, 300, 800) 에서, 스크류 드라이버의 맞물림부가 체결나사 (400) 상에 작용하도록 측방 개구를 제공하는 것도 가능하다. 입구 (230, 330, 830) 가 연속적이면서 상부에는 내부 나사산부 (232, 332, 832) 를 가지는 경우, 입구와 나사산만이 슈퍼 구조를 고정하도록 교합나사를 수용하는 기능을 가진다. 입구 (230, 330, 830) 가 비연속적이고 내부나사산부 (232, 332, 832) 를 갖지 않는 경우에는, 슈퍼구조는 종래의 방식으로 연결된다.

- 재료를 제거하여 리세스로 되는 것 대신에, 임플란트 헤드 (10) 내의 내부 콘 (14) 에 제공된 비회전 대칭 수용 형상 (15) 이 또한 상승될 수 있고, 이 경우 접합부내의 상응하는 리세스식의 역형상이 있어야만 한다.

- 수용 형상 (15) 과 상보적인 역형상 (825) 에 대하여, 다각형, 난형, 별형과 장미형, 또는 각각 상보적인 억지끼워맞춤형상을 갖는 기타 간단한 웨지, 핀과 저널 등의 모든 실시가능한 비회전 대칭 구조를 사용할 수 있다.

- 내부 나사산부 (132, 232, 332, 832) 는 체결나사 (400) 가 위에서 접합부 (100, 200, 300, 800) 에 유입될 만큼 충분히 큰 직경을 갖도록 설계될 수도 있다. 이 경우, 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 용의 지지 쇼울더가 접합부 (100, 200, 300, 800) 내에 형성된다면, 접합부내의 홈 (135, 235, 335, 835) 과 확장링 (500) 을 제거할 수도 있다.

- 접합부 (800) 의 목부 (810) 상에 회전가능하게 고정되는 외부형상의 형태와 존재가 강제적인 것이 아니며, 이와 같은 목부 (810) 는 소망의 실무적인 구조를 가질 수 있다. 평면 (811) 을 생략하거나 또는 회전가능하게 고정되는 다른 구조나 형상으로 대체될 수 있다. 목부 (810) 상에는, 맞물림 수단이 슈퍼구조의 횡방향 나사결합에 제공될 수 있다.

- 접합부 (100, 200, 300, 800) 의 목부 (110, 210, 310, 810) 는 보통 사용하는 정도에 대하여 부드러울 수 있다.

- 접합부 (800) 상의 하부 원뿔부 (829) 는 상부 연속부 (828) 보다 작거나 클 수 있다. 연속부 (829) 는 전체 제거될 수도 있고, 이 경우 역형상 (825) 은 단부 (821) 까지 신장할 수 있다.

- 접합부 (800) 는 직선이고 각질 수 있다. 연속입구 (830) 를 갖는 직선의 접합부 (800) 인 경우에는, 입구는 직선으로 신장한다. 이와 대조적으로, 각진 접합부인 경우에는, 그의 목부가 근부에 대하여 각이 형성되어 있고, 연속입구는 상응하는 각진 구조를 나타낸다.

- 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 에 대하여, 내부 형상 (412) 을 갖는 리세스 (411) 대신에, 외부형상을 제공하고 이 위에서 삽입공구가 사용될 수도 있다.

- 체결나사 (400) 에 대하여, 나사산부 (430) 에 인접하는 생크부 (420) 의 하부는 절대적으로 필요한 것은 아니다.

- 확장링 (500) 내의 슬로트 (510) 는 거의 수직으로 신장할 수도 있거나, 또는 복수의 확장 슬로트가 제공될 수도 있다.

- 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 내의 리세스 (411) 는 챔퍼 (414) 없이 작동할 수도 있으므로, 정확한 4 단의 정방형 내부 형상 (412) 이 생성되도록 한다. 스크류 드라이버 헤드 (710) 상의 챔퍼 (722) 도 역시 생략될 수 있다.

- 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 내의 리세스 (411) 바닥에 위치한 콘 팁 (416) 은 특별 스크류 드라이버 (700) 의 기능을 위하여 절대적으로 필요한 것은 아니다.

- 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 내의 리세스 (411) 와 스크류 드라이버 헤드 (710) 의 외부형상 (711) 의 4 단의 상보적인 구조의 대안으로서, 5 단이 양자에 대하여 제공될 수도 있다.

Claims

a) 임플란트 (1) 는 헤드부 (10) 와 하방신장하는 축부 (20) 를 가지며,

b) 상기 헤드부 (10) 에는 보어의 바닥 (13) 에서 막힌 구멍의 방식으로 끝나는 메인 보어 (12) 가 있고, 그 바닥에서 축방향으로 하방신장하면서 내부나사산 (22) 을 갖는 나사식 보어 (21) 가 제공되며,

c) 상기 메인보어 (12) 는 원뿔형상이고, 그 결과 상방으로 넓어지는 내부 콘 (14) 이 생성되며,

d) 상기 임플란트 (1) 는 최상부에서 상방으로 경사질 수 있는 임플란트 쇼울더 (11) 로 끝나고,

e) 접합부 (100, 200, 300, 800) 는 상부 목부 (110, 210, 310, 810) 와 하부 근부 (120, 220, 320, 820) 를 가지며, 상기 상부 목부는 상기 임플란트 (1) 에서 돌출하고, 상기 하부 근부는 상기 내부 콘 (14) 에 맞물리며,

f) 상기 접합부 (100, 200, 300, 800) 를 상기 임플란트 (1) 에 연결시키는 체결나사 (400) 가 제공되고 그의 헤드 (410) 가 상기 접합부 (100, 200, 300, 800) 내에 놓이며, 반면 그의 나사식 세그먼트 (430) 가 상기 나사식 보어 (21) 에 맞물리는, 주로 치아 임플란트인 임플란트 (1) 와, 이 임플란트 (1) 상에 설치될 접합부 (100, 200, 300, 800) 사이의 연결구조에 있어서,

g) 상기 접합부 (100, 200, 300, 800) 는, 단부 (121, 221, 321, 821) 에서, 상기 근부 (120, 220, 320, 820) 의 바닥에서 시작하는 입구 (130, 230, 330, 830) 를 가지며,

h) 직선의 접합부인 경우에는, 상기 입구 (130, 230, 330, 830) 는 축방향으로 연속적이며,

i) 각진 접합부인 경우에는, 상기 입구 (130, 230, 330, 830) 는 각이 형성되어 있고 연속적이거나 막힌 구멍의 형상이고, 막힌 구멍의 형상내의 입구인 경우에는 측방 개구가 부가적으로 제공되며,

j) 팽창링 (500) 을 수용하는 방사원형홈 (135, 235, 335, 835) 이, 상기 접합부 (100, 200, 300, 800) 의 단부 (121, 221, 321, 821) 쪽의 방향으로, 상기 입구 (130, 230, 330, 830) 내에 존재하며,

k) 상기 체결나사 (400) 는 상기 확장 링 (500) 을 통해 돌출하고, 그의 헤드 (410) 가 상기 확장 링 (500) 상에 놓이며, 상기 체결나사 (400) 는 그의 헤드 (410) 를 앞으로 하여 상기 근부 (120, 220, 320, 820) 를 통해 상기 입구 (130, 230, 330, 830) 쪽으로 유입될 수 있고,

l) 연속적인 상기 입구 (130, 230, 330, 830) 또는 측방 개구는 스크류드라이버가 상기 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 에 출입할 수 있도록 제공되며,

m) 연속적인 입구 (130, 230, 330, 830) 의 경우에, 내부 나사산부 (132, 232, 332, 832) 가 상부에 존재할 수 있어서 슈퍼구조를 설치하도록 교합나사를 수용하는 기능을 하는 것을 특징으로 하는 연결구조.
제 1 항에 있어서,

a) 상기 체결나사 (400) 는 상기 헤드 (410) 와, 직경이 감소된 인접한 생크부 (420) 와, 하부 나사산부 (430) 로 구성되고,

b) 베벨 베어링면 (413) 은 상기 헤드 (410) 에서 상기 생크부 (420) 까지의 전이부에 존재하며,

c) 일시적으로 상기 확장링 (500) 을 수용하는 방사원형홈 (421) 은 상기 생크부 (420) 상에 제공되고, 그 결과 상기 생크부 (420) 는 세 부분, 즉 상기 홈 (421) 의 위와 아래에 각각 있는 상부 및 하부와, 상기 홈 (421) 그 자체로 분할되고,

d) 상기 확장링 (500) 은, 상기 생크부 (420) 상에 설치된 위치에서, 상기 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 아래에 놓이며,

e) 상기 홈 (421) 과 상기 생크부 (420) 의 인접부 사이의 전이부는 베벨 (422, 423) 로 형성되는 것을 특징으로 하는 연결구조.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 체결나사 (400) 는 스크류드라이버와 맞물리도록 내부형상 (412) 을 갖는 리세스 (411) 를 상기 헤드 (410) 내에 가지며, 그의 스크류드라이버 헤드는 상기 내부형상 (412) 과 상보적인 외부형상을 갖는 것을 특징으로 하는 연결구조.
제 3 항에 있어서, 상기 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 내의 상기 리세스 (411) 에 의해 형성된 상기 내부형상 (412) 은 막힌 구멍 형상이면서 상기 헤드 (410) 의 상측에서 축방향의 막힌 구멍으로 신장하며 바닥에는 둔각의 콘 팁 (cone tip) (416) 이 펼쳐질 수 있는 4 단 또는 5 단 형상인 것을 특징으로 하는 연결구조.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

a) 상기 확장링 (500) 은 이 확장링 (500) 내에 개구를 형성하는 완전히 연속적인 슬로트 (510) 를 가지며,

b) 상기 확장링 (500) 의 상단부 (520) 상에는, 상기 체결나사 (400) 상에 존재하는 상기 베어링면 (413) 에 상보적인 베벨면 (521) 이 제공되는 것을 특징으로 하는 연결구조.
제 1 항에 있어서, 상기 체결나사 (400) 는 상기 확장링 (500) 을 부착하고, 상기 헤드 (410) 를 앞으로 하여, 상기 접합부 (100, 200, 300, 800) 의 상기 입구 (130, 230, 330, 830) 내에 유입될 수 있는 것을 특징으로 하는 연결구조.
축방향 신장 메인 보어 (12) 가 내부에 펼쳐져 있고 상부 쪽으로 상기 메인 보어 (12) 가 원뿔형으로 넓어지는 방사원형의 환형 임플란트 쇼울더 (11) 가 최상부에서 내부 콘 (14) 을 형성하여 접합부 (100, 200, 800) 의 원뿔 근부 (120, 220, 820) 의 삽입용으로 설계된 임플란트 (1) 에 있어서,

a) 상기 내부 콘 (14) 상에는 비회전 대칭 수용 형상 (15) 이 제공되고,

b) 상기 수용 형상 (15) 은 상기 내부 콘 (14) 의 방사형의 연속부 (18, 19) 가 그 수용 형상의 위와 아래에 있도록 설계되는 것을 특징으로 하는 특히 제 1 항에 따른 연결구조에 사용하는 임플란트.
제 7 항에 있어서, 상기 상부 (18) 는 상기 하부 (19) 보다 작은 높이인 것을 특징으로 하는 임플란트 (1).
제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 수용 형상은 상부 쪽으로는 포물선의 꼭지점까지 신장하고 하측상에는 솔리드 형을 갖는 내부 다각형인 것을 것을 특징으로 하는 임플란트 (1).
제 7 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수용 형상 (15) 아래에서 직접 인접하여, 상기 내부 콘 (14) 상에 방사원형홈 (17) 이 있는 것을 특징으로 하는 임플란트 (1).
a) 접합부 (800) 는 상부 목부 (810) 와 하부 원뿔 근부 (820) 를 가지며,

b) 지지 목적으로, 상기 근부 (820) 상에 비회전 대칭의 외부 역형상 (825) 이 제공될 수 있고, 이 역형상 (825) 이 임플란트 (1) 에 제공된 수용 형상 (15) 에 상보적인 접합부 (800) 에 있어서,

c) 단부 (821) 에는, 상기 근부 (820) 바닥에서 시작하는 입구 (830) 가 제공되고,

d) 직선의 접합부 (800) 인 경우에는, 상기 입구 (830) 는 축방향으로 연속적이며,

e) 각진 접합부 (800) 인 경우에는, 상기 입구 (830) 는 각이 형성되어 있고 연속적이거나 막힌 구멍의 형상이고, 막힌 구멍의 형상내의 입구인 경우에는 측방 개구가 부가적으로 제공되며,

f) 확장링 (500) 을 수용하는 방사원형홈 (835) 이, 상기 접합부 (800) 의 단부 (821) 쪽의 방향으로, 상기 입구 (830) 제공되며,

g) 체결나사 (400) 는 그의 헤드 (410) 를 앞으로 하여 상기 근부 (820) 를 통하여 상기 입구 (830) 내에 유입될 수 있으며,

h) 상기 연속 입구 (830) 또는 측방 개구는 스크류드라이버에 대하여 통로를 제공하며,

i) 연속적인 입구 (830) 의 경우에, 내부 나사산부 (832) 가 상부에 존재할 수 있어서 슈퍼구조를 고정하는 교합나사를 수용하는 기능을 하고,

j) 상기 목부 (810) 는 외측상에 하나 이상의 평면 (811) 을 가질 수 있는 것을 특징으로 하는 특히 제 1 항에 따른 연결구조과 제 7 항에 따른 임플란트 (1) 에 사용되는 접합부.
제 11 항에 있어서, 상기 역형상 (825) 은,

a) 상기 근부 (820) 의 방사 연속부 (828, 829) 는 근부 위와 아래에 있고, 양 연속부 (828, 829) 의 외주면은 상호간 동일 평면이고, 상기 하부 연속부 (829) 는 상기 상부 연속부 (828) 보다 높거나 또는 낮은 높이이거나, 또는,

b) 상기 하부 연속부 (829) 가 제거되어, 그 결과 상기 역형상 (825) 이 상기 단부 (821) 에 직접 신장하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 접합부 (800).
접합부 (100, 200, 300) 에 있어서,

a) 상기 접합부 (100, 200, 300) 는 직선 또는 각이 져서 상부 목부 (110, 210, 310) 와 하부 목부 (120, 220, 320) 를 가지며,

b) 단부 (121, 221, 321) 에는 근부 (120, 220, 320) 의 바닥에서 시작하는 연속 입구 (130, 230, 330) 가 제공되며,

c) 확장링 (500) 을 수용하는 방사원형홈 (135, 235, 335) 이 상기 접합부 (100, 200, 300) 의 상기 단부 (121, 221, 321) 쪽의 방향으로 상기 입구 (130, 230, 330) 에 존재하며,

d) 체결나사 (400) 가 그의 헤드 (410) 를 앞으로 하여 상기 근부 (120, 220, 320) 를 통하여 상기 입구 (130, 230, 330) 내로 유입될 수 있으며,

e) 나사 시트 (131, 231, 331) 가 상기 입구 (130, 230, 330) 내부의 상기 목부 (110, 210, 310) 의 단부에 존재하며,

f) 상기 목부 (110, 210, 310) 의 상기 나사 시트 (131, 231, 331) 아래에는, 베벨면 (133, 233, 333) 까지 신장하면서 넓은 나사머리부 (134, 234, 334) 에 의해 인접되는 내부 나사산부 (132, 232, 332) 가 제공되는 것을 특징으로 하는 특히 제 1 항에 따른 연결구조에 사용되는 접합부.
제 13 항에 있어서, 상기 접합부 (300) 는, 외측방향으로, 상기 목부 (310) 와 상기 근부 (320) 사이의 전이부에서, 조립형태로 임플란트 쇼울더 (11) 의 내부 환상면상에 놓인 상보적인 역쇼울더 (343) 를 형성하는 칼라 (342) 와 리세스 (341) 를 갖는 것을 특징으로 하는 접합부.
중앙 슬리브 (600) 가 임플란트 (1) 의 내부 콘 (14) 내에 끼워져서 체결나사 (400) 의 나사산부 (430) 위에 나사결합하여 그 자체내에 확장링 (500) 을 갖는 근부 (320) 를 수용하는 것을 특징으로 하는 제 14 항과 제 1 항에 따른 연결구조를 사용하는 접합부 (300).
제 15 항에 있어서,

a) 상기 중앙 슬리브 (600) 는 하부의 타이어형 (tyre-shaped) 기저부 (610) 와 상방신장의 박벽 외주 연속부 (620) 로 구성되고, 내부 콘 (14) 의 형상에 상보적으로, 상부 쪽의 원뿔식으로 외향 확장하며,

b) 상기 기저부 (610) 에는 외부 나사산 (431) 과 끼워맞춤될 수 있는 내부 나사산 (612) 을 갖는 축방향 보어 (611) 가 있으며,

c) 복수의 수직 확장 슬로트 (621) 는 외주 연속부 (620) 에 형성되어 상기 기저부 (610) 의 높이에 거의 도달하는 것을 특징으로 하는 중앙 슬리브.
a) 로드부 (750) 의 바로 전방에 위치한 스크류 드라이버 헤드 (710) 는 로드부 (750) 에 인접하여 바닥 쪽으로 넓어지는 웨이스트부 (713) 와, 단부 전이부 (714) 에서 상기 웨이스트부와 인접하고 상기 스크류 드라이버 헤드 (710) 의 선단을 형성하는 반구부 (712) 로 구성되고,

b) 상기 스크류 드라이버 헤드 (710) 상의 상기 단부 전이부 (714) 는 최대의 수평크기의 평면을 구성하며,

c) 수평 단면에서 보았을 때에, 상기 스크류 드라이버 헤드 (710) 는 단부 전이부 (714) 의 양측면상의 그 주요부를 통하여 4 단 또는 5 단이며,

d) 상기 체결나사 (400) 의 헤드 (410) 내의 리세스 (411) 쪽으로 상기 스크류 드라이버 헤드 (710) 의 수직과 경사 유입되는 경우에는, 헤드 부위는 대부분 상기 리세스 (411) 와 억제끼워마춤으로 적어도 맞물리는 것을 특징으로 하는 특히 제 1 항에 따른 연결구조를 형성하기 위한 특별 스크류 드라이버 (700).
제 17 항에 있어서,

a) 상기 리세스 (411) 내로 상기 스크류 드라이버 헤드 (710) 를 수직으로 유입하는 경우에는, 그의 4 단 또는 5 단의 외형 형상이 상기 단부 전이부 위에 위치한 경계선 (719) 까지 신장하고, 이 경계선은 상기 체결나사 (400) 의 상단부와 거의 일치하며,

b) 상기 웨이스트부 (713) 는 이론상으로는 상기 리세스 (411) 외부에 놓이면서 상기 스크류 드라이버 헤드 (710) 의 최소 수평선 크기를 구성하는 수평 웨이스트 선 (721) 을 갖는 것을 특징으로 하는 스크류 드라이버 (700).
제 18 항에 있어서, 상기 스크류 드라이버 헤드 (710) 는 정방형 (715) 이고 전방 바로 앞에는 구형 돔 (717) 이 있는 것을 특징으로 하는 스크류 드라이버 (700).