KR19990063675A - 필름 연신 메카니즘 - Google Patents

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KR19990063675A
KR19990063675A KR1019980702137A KR19980702137A KR19990063675A KR 19990063675 A KR19990063675 A KR 19990063675A KR 1019980702137 A KR1019980702137 A KR 1019980702137A KR 19980702137 A KR19980702137 A KR 19980702137A KR 19990063675 A KR19990063675 A KR 19990063675A
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KR
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feed roll
roller
film
web
stretching
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KR1019980702137A
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English (en)
Inventor
컨네쓰 데이비드. 클레인느
Original Assignee
비에치피 스틸 (제이엘에이) 피티와이, 리미티드.
케네쓰, 데이비드 클레인
케이. 씨. 메탈 프러덕트스 피티와이. 리미티드
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Abstract

플라스틱 필름의 웹(6)이 필름의 피드 롤로부터 끌어 당겨지면서 물건과 롤의 상대적인 회전 운동에 의하여 포장되어지는 물건에 적용되는 궤도 포장 장치에 사용을 위한 사전-연신 메카니즘은 피드 롤과 접촉되는 제동 롤러(9)와, 필름 운동 방향의 연신 롤러의 면속도가 필름 운동 방향의 제동 롤러의 속도를 능가하도록 롤러들을 연결하는 웹 및 동력 전달 수단(10, 11, 12)과 접촉되는 연신 롤러(7)를 포함하며, 상기 피드 롤은 슬라이딩되는 축안(saddles) 상에 회전되게 장착되며, 끌어 당겨지는 웹(drawn-off web)의 인장으로 인한 제동 롤러 및 피드 롤 사이에 접촉 압력은, 웹의 끌어당기는 인장력이 웹이 부러지며 부서지게 되는 값에 도달하기 전에, 미끄러짐이 피드 롤과 제동 롤러 사이에 발생하는 정도까지 스프링(18)을 가압시킴으로서 증가된다.

Description

필름 연신 메카니즘
"메모리"로서 알려진 특성을 갖는 연신 포장 실용 필름은, 말하자면 탄성 한도를 넘어서 인장되어진 후, 인장력이 해제되어진 후 잠시 동안에, 이전의 형태 또는 사이즈로 회복되려는 경향이다.
플라스틱 포장 필름은 연신되지 않은 필름의 피드 롤(feed roll)로서 사용자에게 정상적으로 공급된다. 필름은 롤로부터 관례상 당겨지면서 물건에 필름의 단부를 고정시킴에 의해 물건에 적용되며, 따라서 물건을 회전시키거나 물건의 주변에 피드 롤을 궤도 회전시킨다. 다수의 타입의 사전-연신 메카니즘은 필름이 물건에 적용되기 전에 롤로부터 끌어 당겨지게 될 때, 피드 롤로부터 물건으로 확장되는 필름의 웹(web)이 연신되는 식으로 지금까지 제안되어 왔다.
그러한 필름의 사전-연신은 여러 가지 이유로 잇점이 있다. 예를 들면, 사전-연신 필름은 필름의 계속적인 수축이 포장을 바람직하게 조이는 것을 보장하기 때문에, 상대적으로 낮게 가해지는 인장력(low lay-up tension) 하의 물건에 적용될 수 있다(사전-연신 필름은 상대적으로 작거나 가벼운 품목이 포장되어질 때, 특히 잇점이 있는 데, 그것은 포장 공정에 의해 바꿔지게 될 가능성의 품목을 줄여주기 때문이다).
적당히 또는 적절히 제어되는 사전-연신은 필름의 기계적 특성을 개선시킨다. 그리고
일정한 중량의 필름은 증가되어서 포장 재료를 더 효과적으로 제공할 수 있다는 점에서, 사전-연신 필름은 경제적이다.
가장 단순하면서도 가장 덜 바람직한 공지된 종래의 사전-연신 장치는 단지 필름의 롤을 제동하는 데 적용되었다. 상기 장치는 예를 들면, 미국특허 번호 US-3,867,806(랑카스터)과 US-4,077,179(랑카스터)에 개시되어 있다. 상기의 것 및 다른 예로서, 제동기는 피드 롤에 적용되며, 연신은 높게 가해지는 인장력을 이용함으로서 유도된다. 상기 연신은 위에 지적된 높게 가해지는 인장력을 이용하는 원천적인 단점 때문에 불편을 겪는다. 더욱이, 연신은 피드 롤로부터 물건으로 확장되는 웹의 전체 비행 길이를 통해 발생되어서, 전체의 증가 길이는 커지게 되며, 사전-연신률이 바람직스럽게 낮은 값으로 한정되지 않으면 제어하기가 어렵게 된다. 더욱이, 필름의 긴 길이를 따라서 연신되는 것은 필름의 폭 방향으로 과도한 수축을 발생시킨다.
단순한 제동 장치에 관한 개선이 오스트레일리아 특허번호 AU-536099(랑카스터)에 개시되었으며, 필름의 웹은 피드 롤과 포장되는 물건 사이에 삽입되는 두 개의 롤러들 주변으로 당겨진다. 상기 롤러(피드 롤과 두 개의 롤러)들은 서로 다른 속도로 또는 다른 방향으로 반드시 회전되도록 동력 전달 수단에 의해 연결된다. 이것은 롤러들 사이에 웹길이의 짧은 연신을 발생시킨다.
다른 종래 기술의 제안이 오스트레일리아 특허번호 AU-589065(언더하우그)에 개시되었으며, 피드 롤과 접촉되는 제동 롤러는 연신 롤러의 면속도가 제동 롤러의 면속도 보다 더 커지는 것을 보장하는 동력 전달 수단에 의해 뽑아내지는 웹(drawn-off web)과 접촉되는 연신 롤러와 연결되어서, 피드 롤로부터 연신 롤러로 확장되는 웹의 작으면서도 상대적으로 일정한 길이는 사전-연신되게 된다.
언더하우그 장치의 제동 및 연신 롤러는 연신 롤러 상에 작용하는 웹 인장력이 피드 롤에 대해서 제동 롤러에 부과(load)되는 데 효과적인 스윙 레버(swinging lever)에 장착된다. 스윙 레버는 제동 롤러와 피드 롤 사이의 제동 접촉이 피드 롤의 사이즈가 감소될 때 유지되는 것을 보장한다. 스윙 레버는 기계적 잇점을 가져오며, 고 압력 제동 접촉을 보장하며, 참으로 이것은 종래 기술에 관한 언더하우그 장치의 잇점으로서 기술되었다.
대부분의 관점에서, 언더하우그 장치는, 포장되는 물건이 위치 고정된 피드 롤로부터 필름의 웹을 끌어내기 위하여 회전되는 포장 장치에 사용될 때, 잘 수행된다. 그러나, 상기 언더하우그 장치는, 물건과 피드 롤이 사이에 상대적인 회전 운동이 오스트레일리아 특허번호 AU-653255에 예시된 것처럼, 위치 고정된 물건 또는 물건의 일부 주변을 피드 롤이 궤도회전(orbit)하는 데 효과적인 포장 장치("궤도식 포장 장치(orbital wrapping apparatus)"로서 이후에 언급됨)에 사용을 위해 잘 개조되지 못했다.
상기 궤도식 포장 장치에서, 피드 롤은 흔히 궤도식 셔틀(orbiting shuttle)로서 운반되며, 상기 궤도식 셔틀은 환형 물건의 중공부(bore)를 통해 지나는 것이 요구되어질 수 있으며, 궤도식 셔틀은 그런 이유 때문에, 또는 단지 궤도회전되는 구성 요소의 질량을 최소화시키기 위해, 가능한 한 작게 유지되었다. 스윙 레버를 구비하는, 언더하우그의 사전-연신 메카니즘은 작은 셔틀에 설치 준비를 하는 데 충분히 조밀하지 않다. 더욱이, 셔틀의 궤도회전 경로는 흔히 원형이 아니며, 상기 스윙되게 장착되는 연신 롤러 상에 작용하는 관성 효과는 웹에 발생되는 인장력에 영향을 줄 수 있다.
언더하우그 장치의 높은 제동 효율은, 보통 바람직한 반면에, 레버의 기계적 잇점으로부터 일어나는 제동 롤러와 피드 롤 사이의 고압력으로 인해, 어떤 환경 하에서 불리하다고 알려졌는 데, 특히 포장되는 물건의 형태 및/또는 궤도회전 경로의 형태는 피드 롤로부터 웹의 인출율이 아주 변동적이어서, 두드러지면서도 갑작스러운 증가에 놓이게 된다. 상기 경우에, 피드 롤을 가속시키기 위해 필요로 하는 웹 인장력의 갑작스러운 증가는 상기 가속을 차단시키려는 제동 롤러의 동시적인 심각한 적용을 일으킨다. 이것은 기껏해야 연신을 발생시키며, 최악의 경우에, 웹이 인장에 있어 장애를 일으킬 수 있으며, 그리고 사실상 툭 끊어짐을 발생시킬 수 있는 것으로 알려졌다.
본 발명은 포장될 물건(단일 품목 또는 다수 품목의 조립체일 수 있는)이 사전-연신되는 플라스틱 필름으로 포장되어지는 포장 공정에 관한 것이다. 더 상세하게는, 본 발명은 포장 공정이 물건에 적용되기 전에 즉시 필름을 연신시키는 데 사용되는 메카니즘에 관한 것이다. 그러한 공정은 연신 포장 공정(stretch wrapping process)으로서 흔히 언급되고 있으며 그러한 메카니즘은 사전-연신 메카니즘(pre-stretching mechanisms)으로서 흔히 언급된다.
도 1은 궤도식 포장 장치의 필수 구성 요소들을 개략적으로 도시하는 측면도.
도 2는 큰 척도로 도시된, 본 발명에 따른 셔틀 장착식 사전-연신 메카니즘인 상기 도 1에 2로 표시된 테두리 내에 구성 요소들을 개략적으로 도시하는 부분확대 측면도.
그러므로, 본 발명의 목적은 궤도식 포장 장치의 셔틀 상에 사용을 위해 장착될 수 있는 언더하우그 타입의 사전-연신 메카니즘을 제공하는 것이며, 상기 사전-연신 메카니즘은, 어디에 사용되든, 언더하우그 메카니즘의 종래 기술에 고유의 과-제동 문제(over-braking problem)를 경감시킨다.
본 발명은 웹 인장력의 갑작스러운 증가의 경우에 구성 요소들 사이에 정상적인 작동 및 순간적이거나 짧은 순간의 미끄러짐(slip)을 허용하기 위해 제동 롤러와 피드 롤의 사이에 충분한 제동 압력을 유지시키면서 스윙 레버를 제거시키는 언더하우그 타입의 사전-연신 메카니즘을 제공하는 목적을 얻는다.
한가지 측면에 따르면, 본 발명은 사전-연신 메카니즘을 포함하는 포장 장치로 이루어지며, 일반적으로 행해지고 있는, 플라스틱 필름의 웹은 필름의 피드 롤로부터 이끌어지면서 상기 롤을 운반하는 셔틀의 물건에 대한 궤도회전 운동에 의해 포장되는 물건에 적용되며, 사전-연신 메카니즘은 셔틀에 관련해서 고정되는 축에 관해 회전하는 셔틀 상에 장착되는 제동 롤러와, 셔틀에 관련해서 고정되며, 제동 롤러 축에 평행하며, 그로부터 간격을 갖는 축에 관해 회전하는 셔틀 상에 장착되는 연신 롤러와, 연신 롤러의 면속도가 제동 롤러의 면속도를 능가하도록 상기 롤러들과 연결되는 동력 전달 수단과, 롤러 축에 평행한 굴대(mandrel)를 유지하는 수단에 의해 상기 셔틀 상에 장착되는 플라스틱 필름의 피드 롤에 대한 회전 지지를 위한 굴대로서 사용중인, 상기 굴대는 피드 롤로부터 이끌어지는 필름 웹의 인장과 상기 연신 롤러의 주변을 통과하는 영향 하에 제동 롤러쪽으로 자유롭게 움직이는 것을 허용하는 굴대와, 제동 접촉을 유지시키기 위해 피드 롤을 제동 롤러쪽으로 가압하면서 웹 인장력의 영향을 증대시키기 위해 웹 인장력에 대해 독립적으로 작용하는 보완 로딩 수단을 포함한다.
제 2측면에 따르면, 본 발명은 포장되는 물건과 필름을 포장하는 피드 롤 사이에 상대적인 회전 운동이 롤로부터 필름을 이끌어 내기 위하여 있게되며 물건에 필름을 적용하는 포장 장치에 사용을 위한 그 자체의 사전-연신 메카니즘으로 이루어진다.
예에 의해서, 상기 기술된 발명의 실시예는 첨부되는 도면을 참조로하여 이후에 더 상세히 기술된다.
본 발명의 기술된 실시예는 여기에 참조 내용으로 병합한, 오스트레일리아 특허번호 AU-653255(John Lysaght(Australia)Limited et al)에 기술된 종류의 포장 장치를 병합하고 있다. 간단히 언급된 상기 포장 장치는 셔틀(4)을 위한 무한 경로를 특징짓는 트랙 구조(3)를 포함한다. 셔틀(4)은 플라스틱 필름의 피드 롤(5)을 운반하면서 특정 경로를 선회하여 물건 또는 포장되는 물건의 일부를 궤도회전한다. 특히, 상기 오스트레일리아 특허번호 AU-653255에 기술된 바람직한 실시예에 따르면, 물건은 메탈 스트립(metal strip)의 롤이며 셔틀 경로는 물건 롤의 중공부를 통해 확장된다. 셔틀의 궤도회전 운동은 물건과 물건 롤 사이에 상대적인 회전 운동을 발생시키며, 그에 따라서, 물건 롤에 부착되는 필름(6)의 웹은 셔틀(4)에 의해 운반되는 피드 롤(5)로부터 이끌어지면서 물건에 적용된다. 포장이 진행될 때, 물건 롤은 전체의 물건 롤이 포장 필름으로 덮여지는 것을 보장해 주기 위해 자체의 축에 대해 회전한다.
연신 롤러(7)는 셔틀에 관련해서 고정되는 축에 대해 회전하는 셔틀(4) 상에 장착된다. 웹(6)은 피드 롤(5)로부터 출발할 때 연신 롤러에 대하여 당겨지면서 아이들러 롤러(8)를 경유하여 물건 롤로 이동한다.
또한, 제동 롤러(9)는 셔틀에 관련해서 고정되며 연신 롤러(7)의 축에 평행하며 그로부터 간격을 갖는 축에 대하여 회전을 하는 셔틀(4) 상에 장착된다. 제동 롤러(9)는 피드 롤(5)과 접촉된다. 제동 롤러(9)는 높은 마찰 계수를 제공하기 위하여 부드러운 탄성 재료로 피복되는 것이 바람직하며, 따라서 피복된 제동 롤러(9)는 플라스틱 필름에 흠집을 남기거나 손상을 줄 가능성이 없다.
연신 롤러(7)와 제동 롤러(9)는 동력 전달 수단, 예를 들면 제각각의 롤러들에 고정되는 스프라켓(sprockets; 11 및 12)들 상에 작동되는 구동 체인에 의해 연결된다. 상기 예에서, 스프라켓(11 및 12)은 같은 직경으로 존재하며, 따라서 두 개의 롤러는 같은 회전 속도를 가지며, 그에 따라서 제동 롤러(9)의 직경과 비교하여 연신 롤러(7)의 더 큰 직경은 연신 롤러(7)의 면속도가 제동 롤러(9)의 면속도 보다 더 크게 됨을 확인시킨다. 피드 롤(5) 상에 필름의 최외측 권취부와 바닥측 권취부 사이의 마찰은 필름이 롤로부터 풀어지는 필름 웹의 비행부(13)로서 출발하기 까지는 필름의 실제적인 연신을 방지한다. 상기 비행부(13)의 하부측 단부가 연신 롤러(7)의 실제적인 면속도로 이동할 때, 그리고 관계 시간에 대해 실제적으로 정상적인 풀어짐 율이 존재한다고 가정하면, 비행부의 하부측 단부는 제동 롤러(9)의 실제적인 면속도로 이동하며, 비행부(13)의 필름은 반드시 연신된다. 상기 연신은, 연신 롤러로부터 포장되는 물건으로 확장되는 필름 웹의 하부측 인장력이 웹이 수축되는 것을 방지하는 데 단지 충분할 수 있을지라도, 수행되어 진다.
피드 롤(5)은 굴대(14)와 함께 또는 굴대(14)에 대해 회전하게 하기 위하여 장착된다. 상기 굴대는 피드 롤 또는 스풀 또는 상기 피드 롤과, 권취부를 운반하는 것들, 또는 그것이 상기 스풀의 구성 요소 또는 상기 롤에 감긴 것 일 수도 있는 것 상에 축의 형태로 존재할 수 있다. 어떤 경우에 든지, 각각의 굴대의 단부는 셔틀(4)의 샤시측 사이드 플레이트의 유격 슬롯(15)을 통해 가이드 로드(17)를 따라서 슬라이딩 운동되기 위해 장착되는 축안(16)의 베어링 구멍쪽으로 확장된다.
웹의 비행부(13)는 인장력을 받으며, 그래서 피드 롤을 당긴다. 더욱이, 비행부의 방향은, 피드 롤 상에 구성 요소의 인장력이 적어도 가이드 로드(17)의 방향에 대해 작동되도록 하는 것이다. 따라서, 비행부의 인장력은 로드(17)를 따라서 축안을 가압시키는 데 효과적이며 피드 롤(5)을 제동 롤러(9)와 압력 접촉하게 한다. 비행부(13)의 인장력으로 인한 피드 롤과 제동 롤러 사이의 실제 압력은 비행부(13)의 인장력 크기에 대해서 뿐만 아니라 비행부 및 가이드 로드 사이의 각을 결정하는 기하학적 장치에 달려있다. 그러나, 비행부가 가이드 로드에 평행한 한도에 있음에도, 연신의 바람직한 정도의 웹 인장력으로 인한 제동 마찰은 신뢰할만한 작동을 보장하기에 충분치 않을 것이다. 그러므로, 본 발명에 따라서, 웹 인장력의 효과는 보안적인 로딩 수단에 의해 증대된다. 그러므로, 각각의 축안(16)은 가이드 로드(17) 상에 끼워진 가벼운 하중의 스프링(18)에 의해 제동 롤러(9)쪽으로 가압된다. 스프링(18)은 단부 인접부(19)와 축안(16) 사이에 압축된다.
보완적인 로딩 수단에 의해 피드 롤에 가해지는 힘, 롤과 롤러 축의 기하학 적 배치, 비행부(13)의 길이 및 제동 롤러(9)의 면 재료 및 필름 사이의 마찰 계수는, 제동 롤러(9)와 피드 롤(5) 사이에 최대로 달성될 수 있는 압력이 제동 롤러(9)와 피드 롤(5) 사이의 미끄러짐이 필름의 과도한 처짐과 파단을 일으키는 인장력 이하의 비행부(13) 인장력으로 발생되도록, 쉽게 선택될 수 있다. 이것은, 시작에서 발생할 수 있거나, 또는 물건의 관련 형태 및 회전궤도 경로가 인취속도에서의 변동 변화를 야기시키는 정도라면, 발생할 수 있는, 필름 인장력의 급작스런 상승을 수용하기 위해 순간적인 미끄러짐을 허용하면서 사전-연신의 바람직한 정도로 만족스런 정상상태의 작동이 얻어질 수 있게 한다.
본 발명의 다른 실시예로, 피드 롤과 제동 롤러 사이의 압력은 로딩 스프링, 예를 들면 작동 유체의 실제적인 일정한 압력 발생부로부터 공급되는 유압에 의해 또는 공압 추력기 이상의 보완적인 로딩 수단에 의해 설치될 수 있다.

Claims (8)

  1. 포장 장치에 있어서,
    일반적으로 행해지고 있는, 플라스틱 필름의 웹은 필름의 피드 롤로부터 이끌어지면서 상기 롤을 운반하는 셔틀의 물건에 대한 궤도회전 운동에 의해 포장되는 물건에 적용되는, 사전-연신 메카니즘을 포함하는 포장 장치로서, 상기 사전-연신 메카니즘은 셔틀에 관련하여 고정되는 축에 관해 회전하는 셔틀 상에 장착되는 제동 롤러와, 셔틀에 관련해서 고정되며, 제동 롤러 축에 평행하며, 그로부터 간격을 갖는 축에 관해 회전하는 셔틀 상에 장착되는 연신 롤러와, 연신 롤러의 면속도가 제동 롤러의 면속도를 능가하도록 상기 롤러들과 연결되는 동력 전달 수단과, 롤러 축에 평행한 굴대(mandrel)를 유지하는 수단에 의해 상기 셔틀 상에 장착되는 플라스틱 필름의 피드 롤에 대한 회전 지지를 위한 굴대로서 사용중인, 상기 굴대는 피드 롤로부터 이끌어지는 필름 웹의 인장과 상기 연신 롤러의 주변을 통과하는 영향 하에 제동 롤러쪽으로 자유롭게 움직이는 것을 허용하는 굴대와, 제동 접촉을 유지시키기 위해 피드 롤을 제동 롤러쪽으로 가압하면서 웹 인장력의 영향을 증대시키기 위해 웹 인장력에 대해 독립적으로 작용하는 보완 로딩 수단을, 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 가이드 수단은 굴대 수단의 단부를 제각기 지지하는 두 개의 슬라이딩 가능한 축안을 포함하며, 상기 보완 로딩 수단은 상기 축안과 상기 셔틀 사이에 작동되는 스프링들을 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 축안은 가이드 로드를 따라서 움직일 수 있게 되며, 상기 각각의 스프링들은 제각기의 가이드 로드에 끼워지는 것을 특징으로 하는 포장 장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항중 한 항에 있어서, 상기 제동 롤러는 부드러운 탄성 재료로 피복되는 것을 특징으로 하는 포장 장치.
  5. 제 1항 내지 제 4항중 한 항에 있어서, 상기 보완 로딩 수단은 제동 롤러와 피드 롤 사이의 미끄러짐이 파단점에 도달하는 웹의 인장력 전에 발생하는 경우로서 그것은 제동 롤러와 피드 롤 사이에 얻어지는 최대 압력인 것을 특징으로 하는 포장 장치.
  6. 플라스틱 필름으로 이루어지는 물건의 적어도 일부분을 포장하는 방법에 있어서,
    필름의 피드 롤을 구비하는 셔틀을 로딩하는 단계와, 물건에 필름의 단부를 부착하는 단계와, 물건에 필름의 적용 전에 물건과 셔틀 사이에 상대 운동에 의해 피드 롤로부터 필름이 이끌어질 때 상기 셔틀로 상기 물건의 적어도 일부분을 궤도회전하면서 필름을 사전-연신시키는 단계와, 상기 피드 롤이, 피드 롤로부터 출발하여 필름의 인장 효과를 받는 제동 롤러와 접촉되는 쪽으로 스스로 이동이 자유롭게 되는 단계와, 필름을 사전- 연신시키는 단계로서, 연신 롤러의 면속도가 제동 롤러의 면속도 보다 더 커지는 것을 보장하는 동력 전달 수단에 의해 제동 롤러에 연결되는 연신 롤러의 주변 피드 롤로부터 필름을 이끌어내는 단계에 의해 영향을 받는 필름을 사전-연신시키는 단계와, 피드 롤을 제동 롤러쪽으로 가압하면서 필름의 인장력에 독립적인 값을 가지는 보강력을 적용시킴으로서 피드 롤과 제동 롤러 사이에 접촉을 유지하는 필름 인장력의 효과를 증대시키는 단계를, 포함하는 포장 방법.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 보강력은 제동 롤러와 피드 롤 사이의 미끄러짐이 파단점에 도달하는 웹의 인장력 전에 발생하는 경우로서 제동 롤러와 피드 롤 사이에 얻어지는 최대 압력의 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 포장 방법.
  8. 플라스틱 필름의 웹이 필름의 피드 롤로부터 이끌어지면서 물건과 피드 롤 사이에 상대 회전 운동에 의해서 포장되는 물건에 적용되는, 일반적으로 행하여지고 있는, 포장 장치에 사용을 위한 사전-연신 메카니즘에 있어서,
    지지 샤시와,
    상기 샤시에 관련하여 고정되는 축에 관하여 회전용 샤시에 장착되는 제동 롤러와,
    상기 샤시에 관련하여 고정되며, 제동 롤러 축에 평행하며, 그로부터 간격을 갖는 축에 관하여 상기 회전용 샤시에 장착되는 연신 롤러와,
    상기 연신 롤러의 면속도가 상기 제동 롤러의 면속도를 능가하도록 상기 롤러들에 연결되는 동력 전달 수단과,
    상기 피드 롤로부터 이끌어지면서 상기 연신 롤러의 주변을 통과하는 웹 인장력의, 일반적으로 행하여지고 있는, 영향 하에 상기 제동 롤러쪽으로 굴대 수단을 자유롭게 이동시키는 것을 허용하는 가이드 수단에 의해 상기 샤시에 장착되는 피드 롤의 회전 지지를 위한 굴대 수단과, 그리고
    제동 롤러와 피드 롤 사이의 미끄러짐이 파단점에 도달하는 웹의 인장력 전에 발생되는 압력으로 제동 접촉을 유지시키기 위해 상기 피드 롤을 상기 제동 롤러쪽으로 가압하면서 상기 웹의 인장력을 보완하면서 상기 웹의 인장력에 독립적으로 작동하는 보완 로딩 수단을, 포함하는 것을 특징으로 하는 사전-연신 메카니즘.
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