KR19990056048A - 양면인쇄기기의 구동단속장치 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야.

본 발명은 양면인쇄기기에 관한 것으로서, 특히 메인모터의 역회전시 메인모터의 구동력이 현상기의 구동기어와 이송롤러기어에 미치지 않도록 하기 위한 구동단속장치에 관한 것이다.

나. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제.

본 발명의 목적은 하나의 모터로서 단면인쇄 및 양면인쇄를 위한 용지이송 구동기어부 및 현상기를 구동하고, 단면인쇄를 마친 용지가 이면인쇄를 위해 이송되는 도중에는 현상기가 공회전하지 않도록 모터의 구동력을 차단하기 위한 양면인쇄기기의 구동단속장치를 제공하는데 있다.

다. 발명의 해결방법의 요지.

본 발명은 양면인쇄기기에 있어서, 감광드럼기어 및 피드기어와 치합된 전달기어 축상에 한방향 클러치베어링을 설치하는 것을 특징으로 한다.

라. 발명의 중요한 용도.

본 발명은 양면인쇄기기에 이용된다.

Description

양면인쇄기기의 구동단속장치

본 발명은 양면인쇄기기에 관한 것으로서, 특히 메인모터의 역회전시 메인모터의 구동력이 현상기의 구동기어와 이송롤러기어에 미치지 않도록 하기 위한 구동단속장치에 관한 것이다.

도 1은 일반적인 실시예에 따른 양면인쇄기기를 나타낸 내부 구성도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 급지카세트(10)에 적재된 용지(15)는 픽업롤러(20)의 회전에 의해 픽업되고, 픽업된 용지는 반송가이드(22)를 따라 현상기(30)로 이동한다. 이어, 노광부(36)에 의해 정전잠상이 형성되고 토너가 현상된 상기 현상기의 감광드럼(32)은 전사롤러(34)와의 상호작용에 의해 상기 용지(15) 위에 토너상을 전사하고, 용지에 전사된 토너상은 용지가 히팅롤러(41)와 정착롤러(40) 사이를 통과할 때 용지면에 정착된다.

그리고, 상기 히팅롤러와 정착롤러를 통과한 용지는 배지롤러(50)간을 통과하고, 이때 배지롤러의 회전력에 의해 용지의 일단이 반전가이드(42)를 회전시킨다. 즉, 상기 용지는 반전가이드를 회전시키면서 단면인쇄인 경우 배출롤러(60)와 배출종동롤러(61)를 통해 외부로 배출된다.

반면에, 양면인쇄인 경우에는 상기와 같은 단면인쇄 이외에 이면인쇄가 한번더 반복되어야 하는데, 이때는 용지가 상기 반전가이드를 통과할 때 도시되지 않은 용지 감지센서가 작동하여 용지를 감지한다.

그다음, 상기 배출롤러(60)는 별도로 구비된 보조모터에 의해 역회전하므로, 용지는 외부로 배출되지 않고 상하가 뒤집힌 채로 다시 배출롤러 하측에 형성한 역이송가이드(62)를 따라 역이송롤러(70) 사이로 이송되고, 이어 제1이송롤러(80)들과 제2이송롤러(90)들 사이를 통과한다. 그리고, 상기 픽업롤러로 이송된 용지는 단면인쇄 때와 같은 화상형성과정을 다시 거쳐 배출롤러(60)와 배출종동롤러(61)를 통해 외부로 배출된다.

한편, 종래의 양면인쇄기기에는 현상기, 정착기 및 배출장치 등을 구동하는 메인모터 이외에 양면인쇄를 위한 용지이송을 위해 별도의 보조모터들을 사용하였다. 또한, 양면인쇄를 용지이송경로로 용지를 반전시키기 위해 롤러의 회전방향을 바꾸어 주어야 하므로 기어열을 바꾸기 위한 솔레노이드를 부가적으로 설치하였다.

그러나, 위와 같이 용지의 양면인쇄를 위해 다수의 모터와 대용량의 솔레노이드를 사용하므로 기기의 전력소비 급증은 물론 제조원가가 상승하였고, 용지가 양면인쇄를 위해 이송되는 도중에도 현상기의 감광드럼과 현상롤러 등은 회전하므로 공회전에 따른 화상품질 저하 및 현상기의 수명이 단축되는 등의 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 하나의 모터로서 단면인쇄 및 양면인쇄를 위한 용지이송 구동기어부 및 현상기를 구동하고, 단면인쇄를 마친 용지가 이면인쇄를 위해 이송되는 도중에는 현상기가 공회전하지 않도록 모터의 구동력을 차단하기 위한 양면인쇄기기의 구동단속장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 양면인쇄기기에 있어서,

상기 양면인쇄기기는, 메인모터에 의해 회전하는 메인모터기어와, 상기 메인모터기어와 다수개의 기어에 의해 연결된 제1구동기어와, 상기 제1구동기어와 동일축상에 형성한 제2구동기어와, 상기 제2구동기어와 치합되어 감광드럼을 회전시키며 축상에 한방향 클러치베어링이 삽입된 감광드럼기어와, 상기 제1구동기어의 타측과 치합되고 축상에 한방향 클러치베어링이 삽입된 제1연결기어와, 상기 제2연결기어와 치합되고 피드롤러를 회전시키는 피드기어와, 상기 피드기어와 치합되고 축상에 한방향 클러치베어링이 삽입된 전달기어가 설치되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 일반적인 실시예에 따른 양면인쇄기기를 나타낸 내부 구성도,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구동단속장치를 구비한 양면인쇄기기에서 단면인쇄가 이루어질 때의 기어들을 나타낸 개략도,

도 3은 구동단속장치를 구비한 양면인쇄기기에서 단면인쇄를 마치고 이면인쇄가 이루어질 때의 기어들을 나타낸 개략도,

도 4는 현상기의 구동기어부를 나타낸 단면도,

도 5는 피드롤러의 구동기어부를 나타낸 단면도,

도 6은 이송기어의 구동기어부를 나타낸 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

26 : 피드기어 30 : 현상기

37 : 감광드럼기어 45 : 메인모터

46 : 메인모터기어 53 : 전달기어

81 : 제1이송기어 91 : 제2이송기어

100 : 한방향 클러치베어링

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명은 양면인쇄기기에 관한 것으로서, 특히 메인모터의 역회전시 메인모터의 구동력이 현상기의 구동기어와 이송롤러기어에 미치지 않도록 하기 위한 구동단속장치에 관한 것이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구동단속장치를 구비한 양면인쇄기기에서 단면인쇄가 이루어질 때의 기어들을 나타낸 개략도이고, 도 3은 구동단속장치를 구비한 양면인쇄기기에서 단면인쇄를 마치고 이면인쇄가 이루어질 때의 기어들을 나타낸 개략도미며, 도 4는 현상기의 구동기어부를 나타낸 단면도이고, 도 5는 피드롤러의 구동기어부를 나타낸 단면도이며, 도 6은 이송기어의 구동기어부를 나타낸 단면도이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 양면인쇄기기는, 메인모터(45)에 의해 회전하는 메인모터기어(46)와, 상기 메인모터기어와 다수개의 기어에 의해 연결된 제1구동기어(38)와, 상기 제1구동기어와 동일축상에 형성한 제2구동기어(39)와, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 제2구동기어(39)와 치합되어 감광드럼(32)을 회전시키며 축상에 한방향 클러치베어링(100)이 삽입된 감광드럼기어(37)와, 상기 제1구동기어의 타측과 치합되고 축상에 한방향 클러치베어링이 삽입된 제1연결기어(51)와, 상기 제2연결기어와 치합되고 피드롤러(25)를 회전시키는 피드기어(26)와, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 피드기어와 치합되고 축상에 한방향 클러치베어링(100)이 삽입된 전달기어(53)가 설치된다.

한편, 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 메인모터기어(46)의 일측과 다수개의 기어 및 제3중간기어(64)에 의해 연결되어 축상에 한방향 클러치베어링이 설치된 제1이송기어(81)는 상하측에 각각 설치되고, 상기 제1이송기어 사이에는 제1중간기어(82)가 치합되고, 상기 메인모터기어의 타측과 다수개의 기어에 의해 연결되고 상기 제1이송기어의 한방향 클러치베어링과 다른 방향으로만 회전하는 한방향 클러치베어링(100)이 설치된 제2이송기어(91)는 상하측에 각각 설치되고, 상기 제2이송기어 사이에는 제2중간기어(92)가 치합되고, 상기 제3중간기어(64)의 상측과 연결된 다수개의 기어에 의해 연결된 배출기어(63)가 설치된다.

상기와 같이 구동단속장치인 한방향 클러치베어링이 다수의 기어에 설치된 양면인쇄기기의 작동과정을 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 일반적인 양면인쇄기기의 구성을 나타낸 도 1을 참조하여 단면인쇄시의 용지이송과정을 살펴보면, 급지카세트(10)에 적재되어 있던 용지(15)는 픽업롤러(20)에 의해 픽업되고 피드롤러(21)를 거쳐 현상기(30)로 이송된다. 이어, 상기 현상기의 감광드럼(32)과 전사롤러(34) 사이를 통과하면서 화상이 형성된 용지는 정착기(41, 40)에 의해 토너가 정착되고, 배지롤러(50)와 반전가이드(42)를 거쳐 배출롤러(60)와 배출종동롤러(61)에 의해 외부로 배출된다.

이때, 도 2, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 메인모터(45)는 정회전하고, 상기 메인모터기어와 다수의 기어들로 치합된 감광드럼기어(37)와 피드기어(26)도 용지를 이송시키기 위해 화살표 방향으로 회전함으로써 각각 감광드럼(32)과 피드롤러(25)를 회전시킨다. 상기 감광드럼기어(37)와 피드기어(26)의 축상에 설치된 한방향 클러치베어링(100)은 공회전하지 않고 설치되어 있는 각각의 축을 통해 구동력을 전달한다.

한편, 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 제1이송롤러(80) 및 제2이송롤러(90)를 구동하는 제1이송기어(81)와 제2이송기어(91)는 각각 제1중간기어(82)와 제2중간기어(92)에 의해 회전한다.

이때, 상기 이송기어들에는 각각의 축상에 한방향 클러치베어링(100)이 설치되고, 상측과 하측에 설치된 각 이송기어의 한방향 클러치베어링은 회전할 수 있는 방향이 반대로 설치되어 있으므로, 상측의 이송기어들만 회전하여 각각 상측의 제1이송롤러(80) 및 제2이송롤러(90)를 용지이송방향으로 회전시킨다.

다음으로, 일반적인 양면인쇄기기의 구성을 나타낸 도 1과 도 3을 참조하여 단면인쇄를 마친 용지의 이면인쇄과정을 살펴보면, 단면인쇄를 마친 용지가 상기 반전가이드(42)를 통과할 때 도시되지 않은 용지 감지센서가 작동하여 용지를 감지한다.

그다음, 상기 배출롤러(60)는 용지 감지센서의 정보로 제어부로부터 신호를 받은 메인모터(45)가 역회전함으로 인해 반대방향으로 회전하므로, 용지는 외부로 배출되지 않고 상하가 뒤집힌 채로 다시 배출롤러 하측에 형성한 역이송가이드(62)를 따라 역이송롤러(70) 사이로 이송되고, 이어 제1이송롤러(80)들과 제2이송롤러(90)들 사이를 통과한다.

그리고, 픽업롤러(20)와 피드롤러(21)로 이송된 용지는 단면인쇄 때와 같은 화상형성과정을 거치고 메인모터기어(46)의 정회전에 의해 회전방향이 다시 바뀐 배출롤러(60)와 배출종동롤러(61)를 통해 외부로 배출된다.

즉, 도 1 및 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 단면인쇄를 마친 용지가 이송되어 배출롤러(60)와 배출종동롤러(61) 사이에 용지의 후단이 걸리면 메인모터(45)가 역회전한다.

이어, 상기 메인모터기어와 다수의 기어들로 치합된 감광드럼기어(37)와 피드기어(26)에 메인모터의 구동력이 전달되지만, 상기 감광드럼기어와 피드기어의 축상에 설치된 한방향 클러치베어링(100)에 의해 구동력이 단속되어 감광드럼(32)과 피드롤러(25)는 회전하지 않는다. 즉, 단면인쇄를 마친 용지가 양면이송경로를 따라 이송되는 도중에는 감광드럼과 피드롤러가 회전하지 않는다.

한편, 단면인쇄를 마친 용지가 역이송가이드(62)와 역이송롤러(70) 사이로 이송되어오면, 제1이송롤러(80)와 제2이송롤러(90)를 회전시켜 픽업롤러(20)쪽으로 용지를 이송한다. 이때, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이 제1이송롤러 및 제2이송롤러를 구동하는 제1이송기어(81)와 제2이송기어(91)는 각각 제1중간기어(82)와 제2중간기어(92)에 의해 회전한다.

또한, 상기 이송기어들에는 각각의 축상에 한방향 클러치베어링(100)이 설치되고 상측과 하측에 설치된 각 이송기어의 한방향 클러치베어링은 회전할 수 있는 방향이 반대로 설치되어 있으므로, 하측의 이송기어들만 회전하여 각각 하측의 제1이송롤러 및 제2이송롤러를 용지이송방향으로 회전시킨다.

이어, 픽업롤러(20)를 거쳐 피드롤러(26)에 단면인쇄를 마친 용지의 선단이 물리면, 용지 감지센서가 용지를 감지하여 제어부로 보내고 제어부는 메인모터(45)를 다시 정회전시킴으로써 피드롤러(26)를 회전시킨다.

상기 피드롤러의 회전에 의해 다시 현상기를 통과하게 되는 용지는 이면인쇄를 마치고 정착기 및 배출롤러를 통과하여 외부로 배출된다.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 양면인쇄기기의 구동단속장치는 하나의 구동모터만을 사용하여 양면인쇄를 이룸으로써 소비전력을 크게 낮출 수 있고, 현상기, 피드롤러의 공회전으로 인한 마모를 막아 제품의 수명을 연장하는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 양면인쇄기기에 있어서,

   상기 양면인쇄기기는, 메인모터에 의해 회전하는 메인모터기어와, 상기 메인모터기어와 다수개의 기어에 의해 연결된 제1구동기어와, 상기 제1구동기어와 동일축상에 형성한 제2구동기어와, 상기 제2구동기어와 치합되어 감광드럼을 회전시키며 축상에 한방향 클러치베어링이 삽입된 감광드럼기어와, 상기 제1구동기어의 타측과 치합되고 축상에 한방향 클러치베어링이 삽입된 제1연결기어와, 상기 제2연결기어와 치합되고 피드롤러를 회전시키는 피드기어와, 상기 피드기어와 치합되고 축상에 한방향 클러치베어링이 삽입된 전달기어가 설치되는 것을 특징으로 하는 양면인쇄기기의 구동단속장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 메인모터기어의 일측과 다수개의 기어 및 제3중간기어에 의해 연결되어 축상에 한방향 클러치베어링이 설치된 제1이송기어는 상하측에 각각 설치되고, 상기 제1이송기어 사이에는 제1중간기어가 치합되고, 상기 메인모터기어의 타측과 다수개의 기어에 의해 연결되고 상기 제1이송기어의 한방향 클러치베어링과 다른 방향으로만 회전하는 한방향 클러치베어링이 설치된 제2이송기어는 상하측에 각각 설치되고, 상기 제2이송기어 사이에는 제2중간기어가 치합되고, 상기 제3중간기어의 상측과 연결된 다수개의 기어에 의해 연결된 배출기어가 설치되는 것을 특징으로 하는 양면인쇄기기의 구동단속장치.