KR19990040503U

KR19990040503U - 발효조의 교반장치

Info

Publication number: KR19990040503U
Application number: KR2019980025245U
Authority: KR
Inventors: 박영현; 차용훈
Original assignee: 윤순채; 주식회사 정금
Priority date: 1998-12-16
Filing date: 1998-12-16
Publication date: 1999-12-06
Also published as: KR200216624Y1

Abstract

본 고안은 발효조의 교반장치에 관한 것으로, 소정의 폭과 크기를 갖으며, 상면 횡방향 양측으로는 이동레일(11)이 구비되고, 상부가 트여진 수장공간(12)의 내부로 각종 배설물 및 톱밥과 같은 비료 조성물이 담겨지며, 그 바닥으로 길이를 따라 에어공급관(도시없음)이 배열되는 발효조(10)와, 상기 발효조(10)의 상면 양측에 횡방향으로 형성된 이동레일(11)에 안착되어 선택적으로 전,후로 이동될 수 있도록, 몸체 저면으로는 이동바퀴(21)가 구비되며, 몸체 상부 양측으로 종방향으로는 이송레일(22)이 구비된 하대차(20)와, 상기 하대차(20)의 몸체 상부 종방향 양측에 형성된 이송레일(22)에 안착되어 선택적으로 종방향으로 이동가능하도록, 몸체 저면에는 이송바퀴(31)가 구비된 상대차(30)와, 상기 상대차(30)의 몸체 상부에서 수직하게 위치하며, 발효조(10)의 수납된 축분이 섞여지게 하여 축분이 전체적으로 균일하게 발효되도록, 상부로는 구동모터(41)가 구비되고, 하부로는 스프라인 축(42)의 회전에 의해 베벨기어(43)로 연결된 한쌍의 로터리 패들(44)이 회전하며, 축분을 섞을 수 있도록 형성된 구동부(40)와, 상기 상대차(30)의 상부와 발효조(10)의 수장공간(12)에 수직하게 위치된 구동부(40)를 외측에서 지지할 수 있도록, 상기 상대차(30)의 상면부에 위치하며, 스프라인 축(42)의 중심선상으로 몸체 양측으로는 회동축(51)이 구비된 지지체(50)와, 상기 상대차(30)의 상부 양측에 위치되며, 지지체(50)와 고정되어 선택적으로 구동부(40)의 교반높이를 조정할 수 있도록, 형성되는 유압실린더(60)와, 상기 발효조(10)의 상부에 위치된 하대차(20)와 상대차(30)의 이동방식 및 진행방식과, 구동부(40)와 유압실린더(60)의 작동을 제어할 수 있도록 형성되는 제어부(70)로 구성되므로, 본 고안인 발효조 교반장치(100)는 로터리 패들(44)을 회전시키는 방식이 구동모터(41)에서 스프라인 축(42)을 이용하여 직접 연결하여 부수적인 장비의 추가없이 사용가능하여, 설치비 및 소음을 현저히 감소시킬 수 있는 것이다.

또한, 상기 선택적으로 로터리 패들(44)을 90°회전시켜 로터리 패들(44)의 회전방향을 제어할 수 있으며, 유압실린더(60)를 이용하여 로터리 패들(44)의 교반높이를 조정하여 교반작업의 효율을 증대시킬 수 있는 것이다.

그리고, 상기와 같은 발효조의 교반장치(100)는 제어부(70)를 통해 구동부(40)의 이동방식과 진행방식을 전,후 및 좌,후 그리고 상,하로 용이하게 조정이 가능하여 사용자의 편의성을 향상 시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Description

발효조의 교반장치

본 고안은 발효조의 교반장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 교반장치의 구동방식과 이동 및 진행방식을 전,후 및 좌,후 그리고 상,하로 용이하게 조정이 가능하도록 하여 사용자의 편의성을 향상 시키고, 교반작업의 효율성을 증대시킬 수 있도록 고안된 것이다.

일반적으로 발효조의 교반장치는 변위기를 통해 축분이나 음식물 쓰레기 기타유기물을 넣고 바닥에 통기관을 두어 공기를 불어 넣으면서 호기성 발효가 일어난 것을 섞는 기계이다.

그리고 인분(人糞)을 포함한 돈분, 우분과 같은 가축의 배설물 및 음식 찌꺼기와 톱밥 등을 섞은 후, 발효조에서 장시간(약40일)에 걸쳐 발효토록 하면 양직의 유기질 비료가 얻어진다.

그리고, 발효조의 내측 수장공간의 바닦으로 배열되는 별도의 에어공급관은 비료 조성물의 발효 촉진을 위해 공기를 공급토록 하는 것이다.

한편, 통상적인 발효조의 교반장치용 변위기는 발효조내에 일정 두께로 쌓여져 발효되는 조성물을 상,하 뒤집는 것에 의해 전체적으로 균일하게 발효되도록 하는 것이다.

즉, 상기 발효조의 상부측에 설치된 횡레인을 따라 길이 방향으로 왕복 이동토록 한 플레이트가 설치되어 있는 데, 이 플레이트에는 횡레일을 따라 상기 발효조의 폭방향으로 왕복 이동토록 된 탑재판이 설치된다.

또, 상기 탑재판에는 하부를 향해 다수의 승강판들이 구비되어 모터로 구동되는 에스카레이터가 설치되어 있다.

따라서, 상기 플레이트가 종방향으로 이동할 때, 상기 에스카레이터는 모터에 의해 윤회하면서 승강판이 상기 발효조의 바닦에 위치된 내용물을 상부로 이동시키는 것에 의해 마치 상,하가 바뀌도록 섞는 기능을 수행하여 골고루 발효되게 하는 것이다.

이와 같이, 상기 발효조에 대해 종방향으로 뒤집는 작업이 완료되면 상기 탑재판이 도시하지 않은 횡레일을 따라 위치 이동하여 다음 위치에서 섞는 작업이 이루어 지는 것이다.

또한, 발효조의 수장공간 내부에 모터 구동력으로 횡방향의 회전하는 로터리 패들을 길게 형성한 후, 앞, 뒤로 이동하면서 교반작업을 수행하는 변위기도 제안된 바 있다.

상기와 같이 구성된 바와 같이 종래의 발효조의 교반장치는 발효조의 수장공간 내부에 모터 구동력으로 횡방향의 회전하는 로터리 패들을 길게 형성하여 사용하는 데 이 장치는 발효조의 수장공간 내에서 전,후방향으만 이동되며, 교반작업을 수행하므로써, 축분의 교반효과가 저하되고, 시간도 많이 소모되는 문제점이 있었다.

또한, 모터의 구동력을 체인을 통하여 로터리 패들에 연결하여 사용하므로써, 부수적인 장치가 많이 추가되어 설치비가 상승되는 폐단이 있었다.

또, 발효조 상부측에 형성된 종레인을 따라 길이 방향으로 모터의 구동력에 의해 탑재판이 왕복 이동하는 에스카레이터 방식은 광범위하게 설치공간을 차지하고, 설치비 역시 고가로 유지 및 보수작업이 용이치 못한 폐단이 있었던 것이다.

본 고안의 목적은 교반장치의 구동방식과 이동 및 진행방식을 전,후 및 좌,후 그리고 상,하로 용이하게 조정이 가능하도록 하여 사용자의 편의성을 향상 시키고, 교반작업의 효율성을 증대시킬 수 있도록 한 발효조의 교반장치를 제공하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은 교반장치의 로타리 구동부를 선택적으로 승,하강 시켜 교반높이를 조정할 수 있도록 한 발효조의 교반장치를 제공하는 데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 자동콘트롤 시스템을 이용하여 교반장치의 이동방식과 진행방식을 용이하게 조정하고 구동할 수 있도록 한 발효조의 교반장치를 제공하는 데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 모터의 구동력을 스프라인 축을 이용하여 직접연결하여 로터리 패들을 구동시킬 수 있으므로, 유지 및 보수 작업이 용이하고, 교반작업의 효과도 증진시킬 수 있도록 한 발효조의 교반장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 고안인 발효조의 교반장치의 개략적 장치를 보인 사시도.

도 2는 본 고안의 작동상태를 보인 정면도.

도 3은 도 2의 평면도.

도 4는 로터리 패들의 동력전달 과정을 보인 측면도.

도 5는 도 4의 요부 확대 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 - 발효조 20 - 하대차

30 - 상대차 40 - 구동부

50 - 지지체 60 - 유압실린더

70 - 제어부 80 - 회전모터

90 - 연결부재 100 - 발효조 교반장치

이러한 본 고안의 구성은 소정의 폭과 크기를 갖으며, 상면 횡방향 양측으로는 이동레일(11)이 구비되고, 상부가 트여진 수장공간(12)의 내부로 각종 배설물 및 톱밥과 같은 비료 조성물이 담겨지며, 그 바닥으로 길이를 따라 에어공급관(도시없음)이 배열되는 발효조(10)와;

상기 발효조(10)의 상면 양측에 횡방향으로 형성된 이동레일(11)에 안착되어 선택적으로 전,후로 이동될 수 있도록, 몸체 저면으로는 이동바퀴(21)가 구비되며, 몸체 상부 양측으로 종방향으로는 이송레일(22)이 구비된 하대차(20)와;

상기 하대차(20)의 몸체 상부 종방향 양측에 형성된 이송레일(22)에 안착되어 선택적으로 종방향으로 이동가능하도록, 몸체 저면에는 이송바퀴(31)가 구비된 상대차(30)와;

상기 상대차(30)의 몸체 상부에서 수직하게 위치하며, 발효조(10)의 수납된 축분이 섞여지게 하여 축분이 전체적으로 균일하게 발효되도록, 상부로는 구동모터(41)가 구비되고, 하부로는 스프라인 축(42)의 회전에 의해 베벨기어(43)로 연결된 한쌍의 로터리 패들(44)이 회전하며, 축분을 섞을 수 있도록 형성된 구동부(40)와;

상기 상대차(30)의 상부와 발효조(10)의 수장공간(12)에 수직하게 위치된 구동부(40)를 외측에서 지지할 수 있도록, 상기 상대차(30)의 상면부에 위치하며, 스프라인 축(42)의 중심선상으로 몸체 양측으로는 회동축(51)이 구비된 지지체(50)와;

상기 상대차(30)의 상부 양측에 위치되며, 지지체(50)와 고정되어 선택적으로 구동부(40)의 교반높이를 조정할 수 있도록, 형성되는 유압실린더(60)와;

상기 발효조(10)의 상부에 위치된 하대차(20)와 상대차(30)의 이동방식 및 진행방식과, 구동부(40)와 유압실린더(60)의 작동을 제어할 수 있도록 형성되는 제어부(70)로 구성되어 달성된다.

따라서, 발효조(10)의 상부에서 구동부(40)는 상대차(30)에 위치되어 발효조(10)의 수장공간(12)에 수직하게 위치되며, 상대차(30)는 하대차(20)의 상부에서 종방향으로 이동가능하고, 하대차(20)역시 발효조(10)의 상부에서 횡방향으로 전,후 이동이 가능하므로, 발효조(10)의 수장공간(12)에 수납된 축분은 구동부(40)가 전,후 및 좌,우로 선택적으로 이동가능하고, 구동모터(41)의 구동력에 의해 로터리 패들(44)역시 회전되므로, 용이하게 교반작업이 이루어 질 수 있는 것이다.

따라서, 축분의 발효효율이 증대될 수 있는 것이다.

그러므로, 상품성 및 편의성이 향상될 수 있는 것이다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안인 발효조의 교반장치의 개략적 장치를 보인 사시도이다.

도 2는 본 고안의 작동상태 즉, 유압실린더에 의해 구동부가 회동되어 교반높이가 조정되는 상태를 보인 정면도이다.

도 3은 본 고안의 작동상태를 도시한 평면도이다.

도 4는 임팰러의 동력전달 과정을 보인 측면도이다.

도 5는 임팰러의 동력전달 과정을 요부확대 측면도로 도시하고 있다.

즉, 도 1 ∼ 도 5에서 도시한 바와같이 발효조(10)는 소정의 폭과 크기를 갖으며, 그 내부로 수장공간(12)내로 인분(人糞)을 포함한 돈분, 우분과 같은 가축의 배설물 및 음식 찌꺼기와 톱밥 등을 섞은 후, 이를 발효시켜 유지길 비료를 얻어지게 하는 발효실이다.

이때, 상기 수장공간(12)은 길이 방향으로 수직하게 긴형상으로 설치된다.

그리고, 상기 수장공간(12)의 바닥으로 배열되는 별도의 에어공급관은, 비료조성물의 발효 촉진을 위해 공기를 공급토록 하는 것이다.

또, 상기 발효조(10)의 상면 횡방향 양측으로는 이동레일(11)이 구비된다.

또한, 상기 발효조(10)의 상면 양측에 횡방향으로 형성된 이동레일(11)에는 선택적으로 전,후로 이동될 수 있도록, 몸체 저면으로는 이동바퀴(21)가 구비되며, 몸체 상부 양측으로 종방향으로는 이송레일(22)이 구비된 하대차(20)가 위치된다.

한편, 상기 하대차(20)가 발효조(10)의 상부에 위치되면서 횡방향으로 선택적으로 이동되도록 하는 동력원은 하대차(20)의 일측부에 형성된 이동모터(23)에 의해 전,후로 이동가능한 것이다.

그리고, 상기 하대차(20)의 몸체 상부 종방향 양측에 형성된 이송레일(22)에는 몸체 저면에 이송바퀴(31)가 구비된 상대차(30)가 위치된다.

상기 상대차(30)역시 하대차(20)의 상부에서 종방향으로 선택적으로 이동가능한 것은 상대차(30)의 일측부에 위치된 이송모터(32)에 의해 이동이 가능한 것이다.

즉, 상기 발효조(10)의 상부에는 하대차(20)에 위치되어 이동모터(23)에 의해 선택적으로 횡방향으로 이동이 가능하고, 상기 하대차(20)의 상부에 위치된 상대차(30)역시 이송모터(32)의 구동력에 의해 하대차(20)의 상부에서 종방향으로 선택적으로 이동이 가능한 것이다.

그리고, 상기 상대차(30)의 몸체 상부에는 발효조(10)의 수납된 축분이 섞여지게 하여 축분이 전체적으로 균일하게 발효되도록, 상부로는 구동모터(41)가 구비되고, 하부로는 스프라인 축(42)의 회전에 의해 베벨기어(43)로 연결된 한쌍의 로터리 패들(44)이 회전하며, 축분을 섞을 수 있도록 형성된 구동부(40)가 위치된다.

상기 구동부(40)는 상대차(30)의 상면에 위치되면서, 상부에 형성된 구동모터(41)의 구동력에 의해 구동모터(41)와 직접 연결된 스프라인 축(42)이 회전하면서, 상기 스프라인 축(42)의 단부 양측에 베벨기어(43)에 의해 연결된 로터리 패들(44)을 동시에 회전시켜 축분이 섞여지게 하는 것이다.

또한, 상기 스프라인 축(42)의 단부에서 베벨기어(43)에 의해 로터리 패들(44)이 연결되는 방식은 스프라인 축(42)의 단부에서 연결부재(90)가 스프라인 축(42)의 단부가 상부베벨기어(43)에 고정되고, 상기 베벨기어(43)의 양측에 위치되는 로터리 패들(44)은 연결축(95)에 의해 고정되는 것이다.

즉, 상기 구동모터(41)의 회전력에 의해 스프라인 축(42)이 회전하면서, 상기 스프라인 축(42)의 단부에서 베벨기어(43)와 연결축(95)에 의해 연결된 로터리 패들(44)이 양측에서 스프라인 축(42)과 동시에 회전하여 축분이 섞여지게 하는 것이다.

따라서, 상기 발효조(10)의 상부에 위치되어 전,후로 이동가능한 하대차(20)의 상부에는 종방향으로 이동되는 상대차(30) 위치되고, 상대차(30)에는 구동부(40)가 구비되어 있으므로, 발효조(10)의 수장공간(12)내에서 구동부(40)의 로터리 패들(44)이 전,후와 좌,우로 이동하면서 축분을 섞어 발효율을 증대시킬 수 있는 것이다.

또한, 상기 구동부(40)의 진행방식을 보다 상세히 설명하면, 하대차(20)의 상부에서 상대차(30)에 의해 좌,우로 종방향 이동을 하면서 로터리 패들(44)을 회전시켜 축분을 섞으면서 후측으로 이동시킨 후, 하대차(20)를 다시 전,후로 횡방향 이동을 시키는 작업을 반복적으로 수행하여 교반작업을 수행하는 것이다.

한편, 상기 상대차(30)의 상부와 발효조(10)의 수장공간(12)에 수직하게 위치된 구동부(40)를 외측에서 지지할 수 있도록, 상기 상대차(30)의 상면부에 위치하며, 스프라인 축(42)의 중심선상으로 몸체 양측으로는 회동축(51)이 구비된 지지체(50)가 형성된다.

그리고, 상기 상대차(30)의 상부 양측으로는 지지체(50)와 고정되어 선택적으로 구동부(40)의 교반높이를 조정할 수 있도록, 형성되는 유압실린더(60)가 구비된다.

상기 유압실린더(60)는 실질적으로 구동부(40)의 하측에 형성되는 로터리 패들(44)의 높이 즉, 교반높이를 조정할 수 있도록 설치되는 것으로, 상대차(30)의 일측부에서 지지체(50)의 몸체에 고정된 유압실린더(60)의 구동에 의해 지지체(50)의 양측 중심부에 형성된 회동축(51)을 중심으로 구동부(40)의 하측에 위치된 로터리 패들(44)을 지점 회동시킬 수 있는 것이다.

즉, 상기 상대차(30)의 양측에 설치되어 지지체(50)에 고정된 유압실린더(60)의 작동에 의해 유압실린더(60)의 로드(61)가 진퇴되면서, 지지체(50)의 중심 양측부에 형성된 회동축(51)을 중심으로 수직하게 위치된 구동부(40) 즉, 발효조(10)의 수장공간(12)내에 수직하게 위치된 위치된 로터리 패들(44)이 지점 회동되도록 하여 축분의 교반작업 높이를 조정할 수 있는 것이다.

따라서, 본 고안인 교반장치(100)는 하대차(20)와 상대차(30)에 발효조(10)의 상부에서 선택적으로 전,후이동 및 좌,우이동이 가능하며, 상대차(30)의 일측부에 설치된 유압실린더(60)의 구동에 의해 수직하게 위치되는 구동부(40)를 지점 회동시키는 것에 의해 로터리 패들(44)의 높이를 승,하강 시켜 축분의 교반작업시 교반높이를 조정할 수 있는 것이다.

그리고, 상기 발효조(10)의 상부에 위치된 하대차(20)와 상대차(30)의 이동방식 및 진행방식과, 구동부(40)와 유압실린더(60)의 작동은 교반장치(100)의 일측부에 형성된 제어부(70)에서 담당한다.

한편, 상기 구동부(40)의 하측에 위치된 로터리 패들(44)은 발효조(10)의 수장공간(12)내에 수납된 축분의 교반작업 효율을 향상시키기 위하여 선택적으로 90°회전시켜 사용할 수 있다.

상기 로터리 패들(44)의 위치를 90°회전시켜 사용하는 방식은 상기 로터리 패들(44)을 하부에 위치시키며 수직으로 위치되어 구동모터(41)의 회전에 의해 구동되는 스프라인 축(42)의 상부 외측부로 종속기어부(89)를 형성하고, 지지체(50)의 일측부에도 회전모터(80)의 구동력에 의해 회전되는 주종기어부(88)를 서로 치차 결합되도록 형성하여 로터리 패들(44)의 위치를 90°회전시켜 사용할 수 있는 것이다.

즉, 구동부(40)의 하측에 위치되는 로터리 패들(44)의 위치를 선택적으로 90°회전시켜 사용할 수 있으므로 발효조(10)의 수장공간(12)내에 수납된 축분의 교반작업의 효율을 증대시킬 수 있는 것이다.

따라서, 로터리 패들(44)의 위치를 선택적으로 90°회전시켜 작동시키면 축분(유기물)이 횡방향으로 반복이동하던 것이 종방향으로도 이동가능하여 발효조(10)안의 유기물을 용이하게 이동시킬 수 있는 것이다.

그러므로, 상품성 및 편의성이 향상될 수 있는 것이다.

상기와 같은 본 고안에 의하면, 발효조 교반장치(100)는 로터리 패들(44)을 회전시키는 방식이 구동모터(41)에서 스프라인 축(42)을 이용하여 직접 연결하여 사용하므로 부수적인 장비의 추가없이 사용가능하여, 설치비 및 소음을 현저히 감소시킬 수 있는 것이다.

Claims

소정의 폭과 크기를 갖으며, 상면 횡방향 양측으로는 이동레일(11)이 구비되고, 상부가 트여진 수장공간(12)의 내부로 각종 배설물 및 톱밥과 같은 비료 조성물이 담겨지며, 그 바닥으로 길이를 따라 에어공급관(도시없음)이 배열되는 발효조(10)와;

상기 발효조(10)의 상면 양측에 횡방향으로 형성된 이동레일(11)에 안착되어 선택적으로 전,후로 이동될 수 있도록, 몸체 저면으로는 이동바퀴(21)가 구비되며, 몸체 상부 양측으로 종방향으로는 이송레일(22)이 구비된 하대차(20)와;

상기 하대차(20)의 몸체 상부 종방향 양측에 형성된 이송레일(22)에 안착되어 선택적으로 종방향으로 이동가능하도록, 몸체 저면에는 이송바퀴(31)가 구비된 상대차(30)와;

상기 상대차(30)의 몸체 상부에서 수직하게 위치하며, 발효조(10)의 수납된 축분이 섞여지게 하여 축분이 전체적으로 균일하게 발효되도록, 상부로는 구동모터(41)가 구비되고, 하부로는 스프라인 축(42)의 회전에 의해 베벨기어(43)로 연결된 한쌍의 로터리 패들(44)이 회전하며, 축분을 섞을 수 있도록 형성된 구동부(40)와;

상기 상대차(30)의 상부와 발효조(10)의 수장공간(12)에 수직하게 위치된 구동부(40)를 외측에서 지지할 수 있도록, 상기 상대차(30)의 상면부에 위치하며, 스프라인 축(42)의 중심선상으로 몸체 양측으로는 회동축(51)이 구비된 지지체(50)와;

상기 상대차(30)의 상부 양측에 위치되며, 지지체(50)와 고정되어 선택적으로 구동부(40)의 교반높이를 조정할 수 있도록, 형성되는 유압실린더(60)와;

상기 발효조(10)의 상부에 위치된 하대차(20)와 상대차(30)의 이동방식 및 진행방식과, 구동부(40)와 유압실린더(60)의 작동을 제어할 수 있도록 형성되는 제어부(70)로 구성됨을 특징으로 하는 발효조의 교반장치.
청구항 제 1항에 있어서, 상기 구동부(40)의 하측에 위치된 로터리 패들(44)을 선택적으로 90°회전시켜 사용할 수 있도록, 상기 로터리 패들(44)을 하부에 위치시키며, 수직으로 위치되어 구동모터(41)의 회전에 의해 구동되는 스프라인 축(42)의 상부 외측으로 종속기어부(89)를 형성하고, 상기 지지체(50)의 일측부에도 회전모터(80)의 구동력에 의해 회전되는 주종기어부(88)를 서로 치차 결합되도록 형성함을 특징으로 하는 발효조의 교반장치.