KR19990036366A - 금속 압출 프레스의 출구와 신장기 레벨러 사이의 프로파일을 단계적으로 가로 운반하는 장치 - Google Patents

금속 압출 프레스의 출구와 신장기 레벨러 사이의 프로파일을 단계적으로 가로 운반하는 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 제1(8) 및 제2 냉각영역에 대한 금속 압출프레스의 출구에 있는 프로파일 특히 프로파일 그룹을 신장기 레벨러내로 단계적으로 가로운반하는 장치에 관한 것이다. 이러한 운반중에 각 그룹의 프로파일은 통그(Ⅰ,Ⅱ)사이의 프로파일끝에서 클램프된다. 하나의 단계를 통하여 프로파일 그룹을 수반하는 통그(Ⅰ,Ⅱ)는 다음 단계를 수반하는 통그로부터 궁극적으로는 외부위치에 있는 신장기 레벨러 통그에서 오프셋되며 하나의 단계에 대한 통그(Ⅰ,Ⅱ)의 신장기 레벨러 다음 단계 또는 통그가 폐쇄될때까지 폐쇄된다. 가로운반방향에서 측방향으로 개방된 통그는 가로운반방향에서 안내되는 가로 브리지(23,24)에 의해서 순차로 수평이동되는 가이드(20)에서 수직으로 조정될 수 있는 수직컬럼(18)에 의해서 지지되며 프로파일 길이를 밸런스하기 위하여 프로파일 길이방향내에서 조정될 수 있는 가로 브리지는 수평길이방향 브리지에 의해서 안내되는 캐리지를 이동시킴으로써 지지된다. 본 발명에 따라, 통그를 안내하는 가로레일은 프로파일 길이방향에서 조정될 수 있는 적어도 브리지가 브리지 캐리지와 함께 길이방향 지지부상에서 이동될 수 있는 프레스 출기에 평행하게 설정한 수직길이방향 지지부에 의해서 그 끝에서 지지되는 통그가이드로서 가로운반길이를 트롤리(20)에 놓는 브리지로서 설계되어 있다.

Description

금속 압출 프레스의 출구와 신장기 레벨러 사이의 프로파일을 단계적으로 가로 운반하는 장치
출구으로서는 드로잉 장치(예를 들어 EP 제0 300 262 B1호에 공지된 바와 같이) 또는 출구 콘베이어(예를 들어 DE 제39 36 177 C2호에 공지된 바와 같이)와 결합된 출구 테이블이 고려되고 있다. 프로파일은 하나씩 또는 그룹으로 냉각 베드를 통과하는 압출 프레스의 작동 리듬으로 신장기 레벨러(stretcher leveller)에까지 가로 운반되고, 톱 또는 가위에 의해 프로파일을 처리 길이로 분류하고 연속적으로 저장장치에 안내하는 세로 콘베이어 쪽으로 조정한다. 압출 프레스 뒤의 출구에서 알루미늄으로 이루어진 프로파일의 온도는 450 내지 500℃의 범위이다. 신장(stretch)에 의해 성공적으로 프로파일의 방향을 조정할 수 있도록 온도를 80℃ 미만으로 저하시켜야 하며, 이를 위해 가로 콘베이어로서 구성되는 냉각 베드가 장착된다. 냉각 베드상에서 프로파일의 체류시간 및 이를 위한 가로 콘베이어 경로는 가로 콘베이어의 하부에 배치된 송풍기에 의해 단축되며, 이때 송풍기는 냉각시킬 프로파일에 대해 하부에서 방향이 제어되는 기류를 형성한다[참조: "Aluminium" 47. Jahrgang (1971) Heft 9, S.545 내지 549, 특히 S.547 DE-OS 제2 015 664호].
대칭 프로파일을 지체하지 않고 냉각시키는 동안, 비대칭 프로파일은 일그러지는 경향이 있어 이에 의해 반대로 작용하게 되는 비대칭 프로파일은 US-PS 제1 441 354호 및 DE-AS 제1 216 657호에 의해 공지된 바와 같이 롤러 압연된 프로파일의 말단은 통그(tong)에서 클램프되고 통그 사이에 가로 운반하는 동안 프로파일이 인장하에 유지되며, 이때 인장은 통그 사이에서 자동적으로 수축 장력으로서 형성되거나 이를 통해 통그에 작용하는 피스톤-실린더-유니트에서 형성된다.
특히 고도의 직선도를 필요로 하는 압출 프레싱된 프로파일은 신장기로서 짧게 표시된 신장기 레벨러에서 80℃ 미만으로 냉각된 후 신장에 의해 조정된다. 일그러지는 경향이 있는 비대칭 프로파일을 신장기 레벨러의 클램핑 조(jaw)에 안내하는 것은 어렵고 작동과정의 자동화에도 방해가 된다. 따라서 신장기 레벨러의 통그가 프로파일 및 프로파일 그룹의 클램핑을 넘겨받은 후 일그러지는 경향이 있는 비대칭 프로파일 및 프로파일 그룹은 출구 테이블 또는 출구 콘베이어에서 통그쌍의 통그 말단에서 클램핑되며, 통그는 가로운반에 참여하게 되고 프로파일은 프로파일의 일그러짐하에 완전히 또는 추가로 세로 클램핑을 유지하고 프로파일 및 폐쇄된 그룹의 프로파일은 신장기 레벨러의 통그에 도입되어 처음으로 풀어진다. 용량을 풍부하게 하기 위해 2개 이상의 통그쌍이 제공되는데, 이들은 프로파일의 세로 방향으로 하나 이상의 클램핑 조 깊이의 거리에서 서로 결합되어 이들이 교차하는 작동영역에서 이동할 수 있어야 하며, 이때 통그는 클램핑에 의해 손상되는 프로파일의 말단부를 짧게 유지하기 위해 교차 결합된다. 통그가 프로파일 및 프로파일 그룹을 추가의 통그쌍에 또는 신장기 레벨러의 통그에 넘겨주는 말단위치의 통그는 배출부로 되돌아올 수 있도록 통그는 가이드에서 수직으로 조절될 수 있는 수직 컬럼에 의해 지지되며, 이때 가이드는 수평 레일상에서 가로 운반방향으로 이동할 수 있다. 프로파일은 프레스의 출구 및 신장기 레벨러의 정지부에서 톱 및 가위에 의해 제공되는 윤곽에서 언제나 말단과 함께 위치하여, 프로파일을 이러한 말단에 위치시키는 통그를 고정자리에 안내하기 위해 수평 레일을 배치시킬 수 있다. 프로파일을 또다른 말단에 위치시키는 통그는 신장기 레벨러의 제 2 부분에 대해서와 같이 각각의 프레스과정에서 조절되는 프로파일의 길이로 조절할 수 있어야 하고 부차적으로 프로파일의 냉각과 함께 나타나는 수축의 평형을 유지해야 하며, 이를 위해 각각의 통그 및 통그를 안내하는 가로 레일에 대해 프로파일의 세로 방향으로 주행할 수 있는, 수평 세로 레일에 매달려 안내되는 캐리지(carriage)가 배치된다. 캐리지를 걸기 위해서는 압출 프레스의 출구 및 가로 콘베이어를 신장기 레벨러의 영역으로까지 캐리지의 주행경로 길이에 상응하는 폭으로 전달하는 세로 레일을 지지하는 플랫폼을 필요로 하며, 당해 플랫폼은 단지 플랫폼의 건축상의 비용 때문만이 아니라 특히 현저한 단점이 있는데, 이는 위로부터 가로 콘베이어의 상용성이 플랫폼에 의해 매우 제한되기 때문이다.
압출 프레스(extrusion press)에서 생성되는 금속 프로파일(profile)은 출구(outlet)에 의해 수용된다.
도 1은 본 발명에 따른 가로 콘베이어 장치를 구비한 압출 프레스 라인의 정면도이다.
도 2는 도 1의 II-II 면에서의 측면도로 가로 콘베이어 장치의 확대 단면을 도시한 것이다.
도 3은 도 1의 영역 II에서의 정면도로서 확대 단면을 도시한 것이다.
도 4는 도 3에 도시한 개별단위의 변형양태를 도시한 것이다.
도 5A 내지 도 5E는 도 2에 상응하는 측면도에서 작동과정을 축소하여 도시한 것이다.
도 6A 내지 도 6E는 변형양태에 대한 작동과정을 도시한 것이다.
도 7은 2개 대신 3개의 냉각영역을 갖는 변형양태의 측면도이다.
도 8은 2개 대신 3개의 냉각영역을 갖는 변형양태의 (도 2 및 도 3에 상응하는) 정면도이다.
도 9는 개별단위를 도시한 것이다.
도 10은 추가의 변형양태의 종단면도이다.
도 11은 추가의 변형양태의 횡단면도이다.
도 12는 추가의 변형양태의 정면도이다.
본 발명의 과제는 통그쌍의 통그가 제공된 프로파일의 단계적 가로 운반을 위한 장치가 가로 운반시 프로파일 및 프로파일 그룹이 압출 프레스의 후반 출구로부터 신장기 레벨러 속으로까지 교대로 수용하고 수반하며 인장에 의한 신장을 유지하는 장치로서 건축상의 비용 및 가로 콘베이어의 상용성과 관련하여 개선시키는 것이다. 이러한 과제를 해결하기 위해 통그를 안내하는 가로 레일이 레일 길이의 가로 운반으로서 전체적으로 클램핑되는 브리지에 따라 통그 가이드로서 말단에서 프레스의 출구에 평행하게 배치된 수직 세로 지지물을 지지하는 트롤리(trolley)가 형성되고, 이로부터 우선 프로파일의 세로 방향으로 프로파일 길이의 평형을 유지하기 위해 조절되는 브리지가 브리지 캐리지를 사용하여 세로 지지물 상에서 주행할 수 있다.
클램핑라인에서 조절하고 각각의 프로파일 길이에 상응하게 조절하기 위해 브리지에 대해 프로파일의 세로방향으로의 조절 가능성이 제공되는 것과 마찬가지로 브리지 및 추가의 브리지의 브리지 캐리지의 동일한 경로의 정지부가 제공되어 브리지 캐리지가 작동위치에서 세로 지지물에 대해 고정될 수 있다. 이러한 본 발명의 추가의 양태는 프로파일 및 프로파일 그룹의 클램핑을 위해 통그쌍 중의 하나를 지지하는 브리지를 동일한 경로에서 브리지 캐리지에서 또는 통그쌍 중의 하나의 가이드가 세로 레일에서 브리지 중의 하나에 배치된 트롤리를 클램핑된 프로파일 및 프로파일들의 신장 및 수축으로부터 형성되는 정도로 세로 방향으로 조절될 수 있다.
단순한 에너지 도입은 통그가 폐쇄되기 위해, 가이드에서 통그 컬럼의 수직 상승을 위해 및 경우에 따라 브리지 캐리지에서의 브리지의 세로이동과 트롤리에서의 통그 가이드의 세로 이동을 위해 회전자계에 의해 구동되는 전자기계적 선형상승 기어가 제공되는 것에 의해 보장된다.
클램핑된 프로파일 및 클램핑된 프로파일 그룹은 가로 운반에 있어서 가로 콘베이어 벨트상에 위치하기 때문에, 본 발명의 추가의 특징에 따라 통그에 대한 트롤리는 동적 서보 모터에 의해 가로 콘베이어 벨트와 일치하여 구동된다.
본 발명의 실시양태를 도면에 나타낸다.
도 1에 따른 압출 프레스 라인의 정면도에서 압출 프레스(1)를 나타낸다. 압출 프레스의 축을 따라 세로방향(X)으로 단순 작용 또는 이중으로 작용하는 인출장치(3)가 장착되어 있는 출구 콘베이어(2)를 신장시키며, 경우에 따라 인출장치의 2개의 그래버(graber)가 교대로 압출 프레스로부터 출구되는 프로파일 및 프로파일 그룹을 그래빙(grabing)하고 드로잉한다(이후 본원에서 용어 "프로파일 그룹"을 사용하는 경우, 이는 또한 하나의 프로파일도 의미하는 것이다). 프레스된 프로파일 그룹을 제공되는 최대길이 Lmax및 최소길이 Lmin으로 절단하기 위해 가위(4) 및 톱(5)이 제공된다. 일정한 길이로 절단된 프로파일 그룹은 이들의 작용영역에서 교차되어 분리되는 조종 가능한 가로 콘베이어(6 및 7)에 의해 출구 콘베이어(2)로부터 단계적으로 제1 냉각영역(8) 및 공정리듬에 따라 제2 냉각영역에 위치하고 이어서 신장상승을 수행하는 정지된 클램핑 선단(11) 및 프로파일 그룹의 제공되는 길이로 조절 가능한 반대편 선단(12)으로 이루어진 신장기의 축(10)에 도입된다.
신장을 조정한 후, 프로파일 그룹은 가로 콘베이어(13)에 의해 신장기로부터 프로파일을 인도하고 방수관(15)으로 운반시키는 세로 콘베이어(14)까지 운반된다.
프레스하기 위해 냉각시 일그러지는 경향이 있는 프로파일을 프레스하는 경우, 프로파일 그룹은 이들의 말단에서 통그에 의해 클램핑되고 냉각시키는 동안 일그러지면서 완전히 또는 추가로 세로 클램핑을 유지한다. 통그(도 2 참조)는 하부 조(16) 및 상부 조(17)로 이루어지며, 이때 하부 조(16)가 컬럼(18)과 직각으로 연결되어 있는 반면, 상부 조(17)는 부시(19)와 연결되고 부시와 함께 컬럼(18)을 따라 통그의 폐쇄 및 개방이 안내될 수 있다. 컬럼(18)은 이의 측면에서 트롤리로서 형성되고 브리지(22, 23, 24 및 25)중의 하나를 따라 가로 방향으로 주행할 수 있는 가이드(20)에서 수직으로 위치변경이 가능하다. 가이드(20)에서 컬럼(18)의 상승은 밴드(18a)에 의해 한정되는 것에 따른다. 가이드(20) 상에서 버팀대(20a)를 거쳐 선형 상승기어(21)가 지지되고, 당해 기어는 통그의 개방 및 폐쇄를 위해 상부 조(17)에서 작용한다. 선형 상승기어(21)의 상향이동시 통그가 최대 개방폭에 도달하는 경우, 상부 조(17)의 부시(19)는 컬럼(18)상의 정지장치(18b)에 대해 부딪쳐 부시 및 이와 함께 하부 조(16)는 제공되는 최대 프로파일 높이 정도로 가로 콘베이어(6 및 7)의 상부 모서리를 거쳐 보다 높아지고 프로파일 상에서 가로로 이동할 수 있게 된다.
브리지(21/22)에 의해 조절하기 위한 브리지(23/24)의 거리는 제공되는 프로파일 길이에 상응한다. 브리지(21, 22, 23, 및 24)는 제1 가로 콘베이어(6), 제2 가로 콘베이어(7) 및 제3 가로 콘베이어(13)를 사용하여 출구 콘베이어(3)로부터 세로 콘베이어(14)까지의 전체적인 가로 운반에 걸쳐 클램핑하고 브리지(21 및 22)에 대한 수직 세로 지지물(26)에 의해 및 브리지(23 및 24)에 대한 수직 세로 지지물(27)에 의해 지지되며 세로로 브리지 캐리지(28)와 함께 주행할 수 있다. 세로 지지물(27)은 이들의 길이에 상응하게 최대 및 최소로 제공되는 프로파일 길이 사이의 차이가 측정된다. 세로 지지물(26)은 신장기 레벨러의 반대편 선단(12)이 중간단계 없이 조절될 수 없지만 제동 거리에서 신장기 레벨러의 클램핑 선단(11)의 상승중 평형을 유지하는 경우 단지 브리지(21 및 22)의 짧은 주행경로에 대해서만 존재하고, 그렇지 않으면 브리지(21 및 22)는 세로 지지물(26)과 견고하게 결합될 수 있다.
통그쌍에서 프로파일 그룹의 클램핑에 의해 냉각으로 인해 나타나는 수축에 의해 자동적으로 프로파일 그룹에서 인장이 이루어진다. 그러나 처음부터 인장에 있어서 동일하게 유지되는 특정 크기를 임의로 설정하기 위해 각각의 통그쌍의 하나 이상의 통그는 클램핑된 프로파일 그룹의 세로 방향으로 목적하는 인장에 상응하는 하중을 사용하여 예를 들어 통그를 지지하는 브리지의 주행에 의해 주행시킬 수 있다. 이를 위해 적합한 브리지 캐리지를 도 8에 도시하였다. 브리지 캐리지(28)는 클립장치(29)를 사용하여 세로 지지물(27)에 대해 폐쇄될 수 있고 브리지(23)와 결합된 슬라이딩부(31)가 세로 방향으로 이동하는 틈(30)이 제공되어 있다. 선형 상승기어(32)는 틈(30)에서 슬라이딩부(31)와 함께 브리지(23)를 위치변경시키고, 이때 이러한 위치변경은 하나의 브리지와 관련되는 2개의 브리지 캐리지에서 동일한 경로로 수행되고 프로파일 그룹에 영향을 미치는 인장은 상응하는 부분에서 선형 상승기어에 의해 도입된다. 틈(30)에서 슬라이딩(31)의 자유이동성은 프로파일의 수축 및 신장으로부터 형성되는 정도를 충족시켜 측정된다. 이에 대해 나타나는 브리지의 위치변경을 위해 브리지 캐리지는 인장 로프(33)를 거쳐 클립장치(29)가 풀어짐에 따라 브리지에 배치된, 수레바퀴(34)가 제공되어 있는 2개의 브리지 캐리지의 동일한 경로에서 주행한다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 브리지(23 및 24)의 반대편 위치에 통그(I 및 II)가 배치되어, 프로파일의 클램핑에 의해 손상되는 말단부를 가능한 한 짧게 유지하기 위해 통그(I)의 조(16 및 17)가 가로 방향으로 신장기의 반대편 선단(12)의 조와 함께 위치하고 이러한 줄의 외부에서 미미한 거리를 갖는 통그(II)의 조(16 및 17)가 위치한다. 상응하는 방식으로 통그쌍의 통그(I 및 II)에 대한 상대 통그가 신장기의 신장 선단의 조에 배치되고 브리지(21 및 22)에 배치된다.
도 4는 브리지가 예를 들어 2개의 브리지(22 및 23)의 위치에서 분리될 수 있고 제동거리의 균형을 유지하기 위해 필요한 클램핑 선단(11)의 상승부에 상응하는 고정된 또는 단지 미미하게 변경될 수 있는 클램핑 라인에 존재하는 통그쌍의 통그를 지지하기 위해 제공되는 바와 같이 단지 하나의 브리지(35)를 사용하는 변형양태를 도시하고 있다. 통그(I)의 조(36) 및 통그(II)의 조(37)는 교대로 클램핑됨으로써 손상되는 프로파일의 말단부를 가능한 한 짧게 유지하기 위해 브리지(35)의 하부에서 서로 결합한다.
도 5A 내지 5B는 작동과정을 나타내고 있으며, 이때 도 5A에서 시작위치로서 시점이 선택되고 이 시점에서 제 1 프로파일 그룹이 통그(I)를 갖는 통그쌍에서 냉각영역(8)상에 클램핑되고 제 2 프로파일 그룹이 통그(II)를 갖는 통그쌍에서 냉각영역(9)상에 클램핑된다. 냉각된 후 냉각영역(9)상에 존재하는 프로파일 그룹은 수직의 클램핑하에 통그(II)를 갖는 통그쌍에서 신장기 레벨러의 축(10)에까지 가로 운반되고 여기서 신장을 조절하기 위해 클램핑 선단(11) 및 상대편 선단(12)의 조에 의해 클램핑된다. 클램핑 선단(11) 및 상대편 선단(12)의 조에 의해 프로파일 그룹이 클램핑되면, 통그(II) 및 통그쌍의 상대 통그가 풀어지고 통그(II)는 가로 콘베이어 방향으로 주행하는(도 5B 참조), 프로파일 그룹 뒤의 통그(II)가 수직으로 약간 상승할 때까지 프로파일 그룹상에 되돌아가 재차 프로파일 그룹을 내려뜨리고 통그(I)와 동일한 위치에까지 주행시킬 수 있으며, 이때 이들은 냉각영역(8) 상에 존재하는 프로파일 그룹의 클램핑을 넘겨받는다(도 5C 참조). 이어서 통그(I)는 풀어질 수 있다. 통그(I 및 II)는 공동으로 제 1 프로파일 그룹을 갖는 통그(II)가 냉각영역(9)상에서 정지할 때까지 가로로 주행하는 반면, 개방된 통그(I)는 제 1 프로파일 그룹의 뒤에서 가로로 추가 이동하여 되돌아 이동하고, 재차 하강한 다음(도 5D 참조) 인출장치(3)에 의해 프로파일 그룹이 이동하자마자(도 5E 참조), 다음의 프로파일 그룹을 출구 콘베이어(2) 영역 속으로 넘겨주기 위해 이동한다. 이어서, 이러한 프로파일 그룹은 통그(I)에 의해 클램핑되어 냉각영역(8) 상에 위치하며, 이로써 작동 사이클이 종결된다.
추가의 변형양태 및 이러한 변형된 실시양태를 사용하여 수행할 수 있는 작동과정은 도 6A 내지 6E에 도시하였다. 그 변형은 프로파일 그룹을 신장기 레벨러(10)의 통그에 넘겨주는 통그쌍의 통그(IIb)가 가로 콘베이어 방향에 반대되는 대신(도 2 및 도 3에 따른 실시예에서와 같이) 가로 콘베이어 방향으로 개방되는 점에 있으며, 이때 이러한 배치의 이점은 가로 콘베이어 방향에 반대되는 통그(IIb)가 신장기 레벨러(10)에서 클램핑되는 프로파일 그룹에 대해 반대로 주행할 수 있고 가로 콘베이어(13b)가 통그(II)의 출발에 대해 도 2 및 도 3에 따른 실시양태에서 필요한 정도로 가로 콘베이어(13b)가 브리지(23b, 24b)를 축소시킨다는 점이다. 작동과정은 다음과 같다. 도 6A에 나타낸 출발위치에서 각각의 프로파일 그룹은 냉각영역(8) 및 냉각영역(9)상에 존재한다. 충분한 지체시간 후, 압출 프레스의 작동 리듬으로 냉각영역(9)의 통그(IIb) 쌍에 의해 프로파일 그룹을 클램핑 선단(11) 및 반대편 선단(12)을 갖는 신장기 레벨러(10)의 클램핑 조 속으로 도입하여 이에 의해 클램핑되는 반면, 동시에 이에 의해 클램핑된 프로파일 그룹을 갖는 통그(I)의 쌍은 도 6B에 도시한 바와 같이 냉각영역(8)으로부터 냉각영역(9)으로 이동한다. 통그(IIb)가 개방된 후, 통그는 가로 콘베이어 방향에 반하여 출발하고 수직 상승하며 통그(I)에 의해 클램핑되는 프로파일 그룹 상에서 이동하고, 프로파일 그룹 앞에서 하강하고(도 6C 참조) 가로 콘베이어 방향으로 추가로 전진하여 통그가 냉각영역(9) 상에 존재하는 프로파일 그룹 및 이들의 클램핑을 넘겨줄 수 있게된다. 이어서 통그(I)가 개방되고 가로 콘베이어 방향으로 이동하고 수직 상승하고 가로 콘베이어 방향에 반하여 냉각영역(9)상에 존재하는 프로파일 그룹 앞에까지 주행하고 여기서 하강한다. 인출장치(3)가 새로운 프로파일 그룹을 출구 콘베이어(2)에 위치시키자 마자(도 6D)통그(I)는 도 6E에 나타낸 바와 같이 프로파일 그룹을 출구 콘베이어(2)에 넘겨주기 위해 가로 콘베이어 방향에 반대로 주행한다. 이어서 이러한 프로파일 그룹은 통그(I)에 의해 클램핑되어 냉각영역(8) 상에 위치하며, 이로써 작동 사이클이 종결된다.
도 7 및 도 8은 냉각영역이 수와 관련된 변형양태로서 도 2 및 도 3에 따른 실시양태에서의 2개 대신에 3개의 냉각영역(38, 39 및 40)을 나타낸다. 수직 클램핑하에 출구 콘베이어(2)에 의해 프로파일 그룹을 신장기 레벨러의 축(10)에까지 안내하기 위해 4개의 통그(I, II, III 및 IV)가 필요하다. 통그(I 및 III)는 반대편 선단(12)의 통그를 갖는 선에 및 클램핑 선단(11)의 도시되지 않은 부분에 위치하는 반면, 세로 방향으로 조의 깊이보다 다소 많이 결합하는 통그(II 및 IV)는 통그의 조와 일직선 상에 배치된다. 작동과정으로 원칙적으로 도 5A 내지 5E에 대해 기술한 바와 동일하다. 프로파일 그룹이 신장기 속으로 도입되는, 도 6 및 도 7에 나타낸 상황으로부터 출발하는 경우, 통그(IV)는 풀어지고, 이동하는 중에 프로파일 그룹상에서 동일한 위치에서 통그(III)와 함께 이동하며, 이때 통그는 폐쇄된다. 단지 통그(III)만 풀어지고 이동하는 중에 프로파일 그룹상에서 동일한 위치에서 통그(III)가 이동하며 여기서 폐쇄된다. 연속적으로 통그(I)가 풀어지고 출구 콘베이어에서 새로운 프로파일 그룹이 쌓이는 경우 이동하는 동안 프로파일 그룹 상에서 새로운 프로파일 그룹을 수용하기 위해 이동한다. 신장기에서 조정된 프로파일 그룹이 가로 콘베이어(13)에 의해 신장기로부터 이동하자마자, 통그에 의해 클램핑된 프로파일 그룹을 갖는 통그들(I, II, III 및 IV)이 후속 위치로 가로 이동하여, 이로써 추가의 작동 사이클이 시작될 수 있다.
도 10, 도 11 및 도 12에 나타낸 실시양태에 있어서 브리지(41 및 42)는 각각 2개의 필릿(41a, 41b 및 42a, 42b)에 의해 형성되며, 이때 브리지 캐리지(41c)의 필릿(41a, 41b) 및 브리지 캐리지(42c)의 필릿(42a, 42b)은 함께 통합된다. 브리지(41)의 필릿(41a 및 41b) 사이에서는 트롤리(43) 및 브리지(42)의 필릿(42a 및 42b) 사이에서는 트롤리(44)가 가로 방향으로 주행할 수 있고 가로 콘베이어(6 및 7)의 이동과 대략 동시에 트롤리에 의해 프로파일 그룹을 추가로 클램핑하기 위해 통그에서 보호된다. 트롤리(43 및 44)는 세로 방향으로 배치되는 레일(45)이 제공되고, 이 레일에서 가이드(46)가 위치변경될 수 있으며, 그렇지 않은 경우 도 2 및 도 3에 따른 실시양태 및 이에 대한 상응하는 설명과 관련되는 가이드(20)가 형성되는 것과 같다. 레일(45)에서 가이드(46)가 선형 상승기어(47)에 의해 위치변경되는 경우, 선형 상승기어에 의해 프로파일 그룹은 필요한 인장력하에 유지된다. 브리지 캐리지(41c, 42c)가 인장 로프상에서 주행할 수 있고 클립장치에 의해 세로 지지물(27)에 반하여 폐쇄될 수 있다.
도 10, 도 11 및 도 12에 따른 실시양태는 레일(45) 및 레일(20)에서의 가이드(46)의 주행경로를 측정함으로써 특별한 이점을 제공하는데, 레일은 통그(I 및 II)를 가로 방향으로 일직선상의 위치로부터 프로파일 그룹을 신장기의 통그에 넘겨주는 통그의 위치에 상응하는 선(S)상에서 반대 방향으로 교차된 통그(I 및 II) 사이의 스티치 치수(R) 이외에 프로파일의 수축 및 신장으로부터 형성되는 치수에 상응하는 정도로 세로 이동을 어느 정도 허용한다. 이에 의해 수직 클램핑하에 프로파일 그룹을 출구 콘베이어(2)로부터 신장기에까지 운반할 수 있으며, 이때 통그(I 및 II)는 프로파일 그룹을 신장기에 넘겨주기에 적합한 라인(S)에서 이동하고 교차영역에서 되돌아가는 통그들은 진행하는 통그의 스티치 치수(R)로 이동을 피하여 진행하는 통그의 라인(S)으로 되돌아오게 된다. 따라서 통그(I)는 클램핑된 프로파일 그룹과 함께 위치(A)로부터 출발하여 냉각영역(8 및 9)상의 위치(B 및 C)를 통과하고 프로파일 그룹을 신장기의 통그에 넘겨주는 위치(D)에 도달한다. 통그(I)는 풀어지고, 위치(E)에 도달하고 약간 상승하여 프로파일 그룹상에서 위치(F) 쪽으로 이동한다. 여기서 스티치 치수(R)로 통그(II)의 측면을 지나 출발위치로 되돌아가는 위치(G)까지 세로 위치변동이 일어난다. 통그(II)는 위치(A)로부터 출발하여 마찬가지로 위치(B, C, 및 D)를 통과하며, 이때 이들 위치에 의해 정지되는 프로파일 그룹은 신장기의 통그에 넘겨진다. 통그(II)가 풀리고 마찬가지로 위치(E)에 도달한 후, 약간 상승하고 프로파일 그룹상에서 위치(F) 쪽으로 이동한다. 여기서 스티치 치수(R)로 통그(I)의 측면을 지나 출발위치로 되돌아가는 위치(H)까지 세로 위치변동이 일어난다.

Claims (7)

  1. a) 운반중 각각의 프로파일 및 프로파일 그룹은 통그(I, II, III, IV) 사이의 프로파일 말단에서 클램핑되고, b) 하나의 단계를 통해 프로파일 및 프로파일 그룹을 수반하는 통그(I, II, III, IV)는 프로파일 세로 방향으로 클램핑 조의 깊이와 동일한 거리로 변경시키면서 다음 단계를 수반하는 통그와 함께 및 최종적으로 외부위치에 배치된 신장기 레벨러(10)의 통그와 결합하도록 배치되고, c) 하나의 단계를 위한 통그(I, II, III, IV)는 다음 단계를 위한 통그 또는 신장기 레벨러(10)의 통그가 폐쇄될 때까지 폐쇄된 채로 존재하고, d) 가로 콘베이어 방향(Y)으로 측면 개방된 통그는 가이드(20)에서 수직으로 조절될 수 있는 수직 컬럼(18)에 의해 지지되고 순차적으로 가로 콘베이어 방향(Y)으로 안내되는 가로 레일(22, 23, 24, 25, 41, 42)에 의해 수평으로 주행할 수 있게 배치되어 이로써 통그(I, II, III, IV)는 통그의 단계-말단위치에서 드러난 후, 프로파일 및 프로파일 그룹 상에서 수평적 가로이동 및 수직 이동에 의해 약간 상승하고 후속 프로파일 및 프로파일 그룹을 수용하기 위해 출발위치로 역안내될 수 있고 e) 프로파일 길이의 평형을 유지하기 위해 프로파일의 세로 방향(X)에서 조절될 수 있는 가로 레일(24, 25)은 수평의 세로 레일에 의해 안내되는 주행 가능한 캐리지에 의해 지지되는, 제 1 냉각 위치(8; 38)와 임의로 제 2 냉각 위치(9; 39) 및 추가의 냉각 위치(40)에 대한 금속 압출 프레스(1)의 출구에서 신장기 레벨러(10) 속으로까지 세로 콘베이어에 의해 프로파일, 특히 프로파일 그룹을 단계적으로 가로 운반하기 위한 장치에 있어서, 통그를 안내하는 가로 레일이 트롤리(20; 43, 44)를 사용하여 가로 운반길이에 걸쳐 펼쳐진 브리지(22, 23, 24, 25; 41, 42)로서, 통그 가이드로서 형성되고, 통그 가이드는 프레스-출구(2)에 평행하게 설정된 수직 세로 지지물(26, 27)에 의해 말단에서 지지되고, 이에 의해 프로파일의 세로 방향(X)으로 조절될 수 있는 브리지(24, 25; 41, 42)는 최소한 세로 지지물(27) 상에서 브리지 캐리지(28, 41c, 42c)와 함께 주행할 수 있는 것을 특징으로 하는 가로 운반장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 동일한 경로에서 주행할 수 있는, 브리지(24, 25)의 두 브리지 캐리지(28)가 세로 지지물(27)에 반대로 고정될 수 있고 브리지 캐리지(28)에서 각각의 브리지(24, 25)는 클램핑된 프로파일 및 프로파일들의 신장 및 수축으로부터 형성되는 정도로 동일한 경로에서 세로 방향으로 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 가로 운반장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 동일한 경로에서 주행할 수 있는 브리지(41, 42)의 두 브리지 캐리지(41c, 42c)가 세로 지지물(27)에 반대로 고정될 수 있고 각각의 브리지(41c, 42c)에는 하나 이상의 트롤리(43, 44)가 제공되며, 이때 각각의 트롤리(43, 44)는 통그 가이드를 갖는 가이드(I, II, III, IV)가 클램핑된 프로파일 및 프로파일들의 신장 및 수축으로부터 형성되는 정도로 동일한 경로에서 세로 방향(X)으로 조절될 수 있는 세로 레일(45)을 지지하는 것을 특징으로 하는 가로 운반장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서, 프로파일 및 프로파일 그룹의 통그(IIb)가 최종단계에서 신장기 레벨러(10)에 넘겨지는 통그쌍의 통그에 제공되는 것, 즉 가로 운반 방향으로 측면 개방된 것을 특징으로 하는 가로 운반장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서, 통그가 폐쇄되기 위해, 가이드(20)에서 통그 컬럼(18)의 수직 상승을 위해 및 경우에 따라 브리지 캐리지(28)에서의 브리지(24, 25)의 세로 동과 트롤리(43, 44)에서의 통그 가이드(20)의 세로 이동을 위해 회전자계에 의해 구동되는 전자기계적 선형 상승기어(21, 32, 47)가 제공되는 것을 특징으로 하는 가로 운반장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서, 동적 서보 모터에 의해 통그에 대한 트롤리(20, 43, 44)가 프로파일 및 프로파일 그룹을 이동시키기 위한 가로 콘베이어 벨트의 벨트(6, 7)의 속도와 일치하여 구동될 수 있는 것을 특징으로 하는 가로 운반장치.
  7. 제 1 항, 제 3 항, 제 5 항 또는 제 6 항 중의 어느 한 항에 있어서, 브리지에서 가로로 주행할 수 있는 트롤리(45) 상에, 브리지(41, 42) 사이의 공간에서 트롤리(45) 상에 배치된 2개의 브리지(41, 42)가 트롤리(45)와 함께 가로로 및 트롤리(45)에 반대되어 세로로 주행할 수 있는 통그 가이드(46) 함께 배치되며, 이때 브리지(41, 42) 및 트롤리(45)에 반대되는 통그 가이드(46)의 세로 주행경로의 거리를 설정하여 각각의 통그 가이드(46)가 중심(S)에서 위치변경된 위치로부터 교차되는 통그(I, II)와 통그 가이드(46) 사이의 스티치 치수(R)로 관련되는 브리지(41 및 42)상에서 주행할 수 있도록 하여 출구 콘베이어(2)로부터 통그(I 및 II)에 의해 수용되는 프로파일 그룹이 이러한 통그(I 및 II)에서 수직 클램핑을 유지하면서 클램핑 선단(11) 및 반대편 선단(12)에서 신장기의 통그에 의해 넘겨질 때까지 도입될 수 있는 것을 특징으로 하는 가로 운반장치.
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