KR19990034388U

KR19990034388U - Resin Pipe Fusion Bonding Sheet

Info

Publication number: KR19990034388U
Application number: KR2019980000711U
Authority: KR
Inventors: 이문승
Original assignee: 이문승; 주식회사 삼정파인스
Priority date: 1998-01-22
Filing date: 1998-01-22
Publication date: 1999-08-25

Abstract

본 고안은 현장시공시 시공비를 절감하며, 또한 관의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸수 있으며, 수지관의 누수를 미연에 방지할 수 있도록 한 수지관 융착 접합시트에 관한 것이다.The present invention relates to a resin pipe fusion bonding sheet that can reduce the construction cost in the field construction, and also can stand firmly against the floating settlement of the pipe, to prevent leakage of the resin pipe in advance.

이를 위해 본 고안은 수지판(10)의 내면에 소정간격을 두고 비전도체(20)를 왕복병열형으로 배열하되 상기 수지판(10) 가장자리에 소정의 공백부(11)를 두고 배열하고, 상기 비전도체(20)의 직각방향으로 여러 가닥의 전도체(30)를 소정간격을 두고 교호로 엮어서 배열하며, 상기 전도체(30)들의 양단을 전기적으로 연결하되 전도체(30)들의 양단을 수가닥씩 교호로 연결하여 양측단 일정위치에 공백부(31)들이 형성되도록 연결한 것이다.To this end, the present invention arranges the non-conductor 20 in a reciprocating parallel type at a predetermined interval on the inner surface of the resin plate 10, but arranges the predetermined blank portion 11 at the edge of the resin plate 10. The plurality of strands of conductors 30 are alternately woven at predetermined intervals in a direction perpendicular to the non-conductor 20, and the both ends of the conductors 30 are electrically connected, but both ends of the conductors 30 are alternately numbered. Connected so that the blanks 31 are formed at a predetermined position on both sides.

Description

Resin Pipe Fusion Bonding Sheet

본 고안은 수지관 융착 접합시트에 관한 것으로, 더 상세하게는 현장시공시 시공비를 절감하며, 또한 관의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸수 있으며, 수지관의 누수를 미연에 방지할 수 있도록 한 수지관 융착 접합시트에 관한 것이다.The present invention relates to a resin pipe fusion bonding sheet, and more specifically, to reduce the construction cost in the field construction, and also to be able to hold firmly against the floating settlement of the pipe, and to prevent the leakage of the resin pipe in advance It relates to a fusion bonding sheet.

일반적으로 수지관 융착 접합시트는 합성수지재인 하수관, 배수관 등의 수지관을 서로 접합하기 위해 사용되는 것으로, 수지관의 연결부위에 접합시트를 감고 여기에 전기저항열을 인가시키므로서 2개의 수지관을 열융착을 통하여 접합시킨다.In general, the resin pipe fusion bonding sheet is used to join resin pipes such as sewage pipes and drain pipes, which are synthetic resins, to each other. The two resin pipes are formed by winding a bonding sheet on the connection part of the resin pipe and applying heat of electric resistance thereto. Joining through heat fusion.

종래 알려진 수지관 융착 접합시트는 공개실용신안공보 공개번호 96-7294호에 공개된 바와 같이, 평면의 수지판과 상기 수지판에 최소한 여러개의 코일을 가로세로 방향으로 연속적으로 교차되도록 고르게 배치한 매쉬코일을 수지판 중앙과 가장자리에 소정의 공백부를 두고 증착시켰다.Conventionally known resin pipe fusion bonding sheet is a mesh that is evenly disposed so that at least several coils in a horizontal and vertical direction continuously intersecting the resin plate of the plane and the resin plate, as disclosed in Korean Utility Model Publication No. 96-7294 Coils were deposited with predetermined blanks at the center and edge of the resin plate.

그러나, 이러한 수지관 융착 접합시트는 증착되는 열선코일의 이상적인 배열을 통해 관의 융착 안정도를 높여주기 위한 것으로 이를 위해 고유저항이 높은 재질의 매쉬코일을 사용하였으나, 그 구조상 다음과 같은 문제점이 있었다.However, this resin pipe fusion bonding sheet is to increase the fusion stability of the pipe through the ideal arrangement of the hot wire coil to be deposited for this purpose, but using a mesh coil of a high resistivity material, there was the following problems in its structure.

즉, 상기와 같은 구조로 인해 시공시 매쉬코일에 소모되는 전류가 커 전기를 공급하는 주변기기중 전류제어장치인 트랜스가 중량화되어 다루기 어렵고 운반이 불편하며 제작비용도 상승하는 문제점이 있었으며, 이로 인해 결과적으로 현장시공시 시공비가 상승하게 되는 문제점이 있었다.That is, due to the structure as described above, the current consumed in the mesh coil during construction is large, the transformer of the current control device that supplies electricity is heavy, difficult to handle, inconvenient to transport, and the manufacturing cost is also increased, because of this As a result, there was a problem that the construction cost increases during the site construction.

또한, 수지판 중앙으로 공백부가 형성되었기 때문에 이 공백부에 의해 수지관에 맞댄부분에는 융착이 이루어지지 않으므로 관의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸수 없는 결점 및 이 부위로 누수가 발생하는 문제점이 있었다.In addition, since the voids are formed in the center of the resin plate, since the voids are not fused to the resin pipes, there is a problem in that the defects cannot be held firmly against the floating settlement of the pipes, and there is a problem in which leakage occurs in these areas.

본 고안의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 현장시공시 시공비를 절감하며, 또한 관의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸수 있으며, 수지관의 누수를 미연에 방지할 수 있도록 한 수지관 융착 접합시트를 제공하는 데 있다.The object of the present invention is to devise to solve the above-mentioned drawbacks, to reduce the construction cost in the field construction, and also to hold firmly against the floating settlement of the pipe, and to prevent leakage of the resin pipe in advance. It is to provide a resin pipe fusion bonding sheet.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 수지판의 내면에 소정간격을 두고 비전도체를 왕복병열형으로 배열하고, 상기 비전도체의 직각방향으로 소정간격을 두고 여러 가닥의 전도체를 교호로 엮은 것이다.In order to achieve the above object, the present invention is to arrange non-conductors in a reciprocating parallel type at predetermined intervals on an inner surface of a resin plate, and alternately weave a plurality of strands of conductors at predetermined intervals in a direction perpendicular to the non-conductor.

도 1은 본 고안의 구성을 보인 예시도.1 is an exemplary view showing a configuration of the present invention.

도 2는 도 1의 "A"부 확대도.2 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 1.

도 3은 본 고안의 다른 실시예를 보인 예시도.Figure 3 is an exemplary view showing another embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 사용상태도.Figure 4 is a state of use of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>

10 : 수지판 11 : 공백부10: resin plate 11: blank portion

20 : 비전도체 30 : 전도체20: non-conductor 30: conductor

31 : 공백부 1,2 : 수지관31: blank 1,2, resin tube

이하 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention in detail according to the accompanying drawings.

본 고안의 수지관 융착 접합시트는 도 1과 도 2에 도시되는 바와 같이, 수지판(10)의 내면에 소정간격을 두고 비전도체(20)를 왕복병열형으로 배열하되 상기 수지판(10) 가장자리에 소정의 공백부(11)를 두고 배열하고, 상기 비전도체(20)의 직각방향으로 여러 가닥의 전도체(30)를 소정간격을 두고 교호로 엮어서 배열하며, 상기 전도체(30)들의 양단을 전기적으로 연결하되 전도체(30)들의 양단을 수가닥씩 교호로 연결하여 양측단 일정위치에 공백부(31)들이 형성되도록 연결한 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.1 and 2, the resin pipe fusion bonding sheet according to the present invention arranges the non-conductor 20 in a reciprocating parallel type at a predetermined interval on the inner surface of the resin plate 10, but the resin plate 10 Arranged with a predetermined blank portion 11 at the edge, and arranged by alternately weaving a plurality of strands of conductors 30 at a predetermined interval in the direction perpendicular to the non-conductor 20, both ends of the conductors 30 Electrically connected, but the both ends of the conductors 30 alternately connected by the number of strands so that the space portion 31 is formed at both ends of a predetermined position is characterized in the technical configuration.

한편 도 3은 본 고안의 다른 실시예를 도시한 것으로, 도시되는 바와 같이 본 고안의 다른 실시예에서 상기 비전도체(20)는 소정간격을 두고서 여러 가닥이 일방향으로 배열될 수 있음을 밝혀둔다.Meanwhile, FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, and as shown, the non-conductor 20 in another embodiment of the present invention reveals that several strands may be arranged in one direction at a predetermined interval.

여기서, 상기 수지판(10)은 일정한 두께를 가지는 평판형으로 구성되며, 이러한 수지판(10)은 전기저항열에 쉽게 융착되는 재질로 구성된다.Here, the resin plate 10 is composed of a flat plate having a predetermined thickness, this resin plate 10 is composed of a material that is easily fused to the electric resistance heat.

상기 수지판(10)의 내면에 도 1에서와 같이 왕복병열형 또는 도 3에서와 같이 여러 가닥이 일방형으로 배열되는 비전도체(20)는 전도체(30)에 교호로 엮어져 전도체(30)의 간격조정 및 지지,배열형태를 유지시켜준다.On the inner surface of the resin plate 10 as shown in FIG. 1, the non-conductor 20, in which several strands are arranged in one direction as shown in FIG. 3 or alternately, is woven alternately on the conductor 30, and the conductor 30 The gap is adjusted and the support and arrangement form are maintained.

상기 전도체(30)의 양단에는 전기를 공급하는 트랜스가 전기적으로 연결되고, 이때 전도체(30)에 형성된 공백부(31)는 저항열을 증대시켜 수지판(10)이 용이하게 융착되도록 하기 위한 것이다.Both ends of the conductor 30 are electrically connected to a transformer for supplying electricity, and the blank portion 31 formed in the conductor 30 is to increase the resistance heat so that the resin plate 10 is easily fused. .

이때, 도 1과 도 3에서는 비전도체(20)가 가로방향으로 전도체(30)가 세로방향으로 배열된 상태를 도시하였으나, 본 고안은 여기에 국한 되는 것이 아니고 실시예에서는 비전도체(20)는 세로방향으로 전도체(30)는 가로방향으로 배열할 수 있음을 분명히 밝혀둔다.1 and 3 illustrate the state in which the non-conductor 20 is arranged in the vertical direction in the horizontal direction, but the present invention is not limited thereto. In the embodiment, the non-conductor 20 is It is clear that the conductor 30 in the longitudinal direction can be arranged in the transverse direction.

이와 같이 구성된 본 고안은 도 4에서와 같이 연결하고자 하는 2개의 수지관(1)(2)을 깨끗이 세척한 후, 양측 수지관(1)(2)을 맞댄 상태에서 경계면을 중심으로 수지관(1)(2)의 외주연에 수지판(10)을 감는다.The present invention configured as described above cleans two resin tubes (1) and (2) to be connected as shown in FIG. The resin plate 10 is wound around the outer periphery of 1) (2).

상기와 같은 상태에서 전도체(30)의 양단에 전기적으로 연결된 트랜스를 '온'시켜 전도체(30)에 전기저항열을 일정시간 동안 공급하면 전도체(30)의 발열에 의해 수지판(10)이 용융되어 수지관(1)(2)에 융착되면서 양측의 수지관(1)(2)에 접합되므로, 2개의 수지관(1)(2)이 수지판(10)에 의해 기밀하게 연결된다.In the above state, when the transformer electrically connected to both ends of the conductor 30 is 'on' to supply electric resistance heat to the conductor 30 for a predetermined time, the resin plate 10 is melted by the heat generated by the conductor 30. And bonded to the resin pipes 1 and 2 on both sides while being fused to the resin pipes 1 and 2, the two resin pipes 1 and 2 are hermetically connected by the resin plate 10.

이후 전기저항열의 공급을 중단하면 수지판(10)이 냉각되어 수지관(1)(2)의 접합이 완료된다.Then, when the supply of heat of electric resistance is stopped, the resin plate 10 is cooled to complete the bonding of the resin tubes 1 and 2.

따라서, 이러한 본 고안은 전도체(30)가 수지판(10)의 내면에 소정간격을 두고 배열되었기 때문에, 종래에 비하여 저항이 커지고 전류는 낮아지므로(V = I·R) 상대적으로 소모되는 전류가 적어져서 전기요금의 절감효과가 크며, 특히 전기를 공급하는 주변기기중 전류제어장치인 트랜스가 기존에 비하여 초경량화되어 다루기가 쉽고 운반이 용이하며 제작비용도 절감되는 장점이 있으며, 이로 인해 현장시공시 시공비가 대폭 절감되는 장점이 있다.Therefore, the present invention is because the conductor 30 is arranged on the inner surface of the resin plate 10 at a predetermined interval, the resistance is increased and the current is lower than the conventional (V = I · R), so that the current consumed relatively In addition, the electric charges are greatly reduced, and in particular, the transformer, a current control device among the peripheral devices that supply electricity, has an advantage of being extremely lightweight, easy to handle, easy to carry, and a reduction in manufacturing cost. The construction cost is greatly reduced.

아울러 본 고안은 양측 수지관(1)(2) 맞댄부분의 융착이 수지판(10) 전면으로 이루어지므로 수지관(1)(2)의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸 수 있는 장점이 있으며, 또한 이 부위의 누수를 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention has the advantage of being able to hold firmly against the floating settling of the resin tube (1) (2) because the fusion of the opposite side of the resin tube (1) (2) is made of the front surface of the resin plate (10), There is an advantage that can prevent the leakage of this part in advance.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 수지관 융착 접합시트는 현장시공시 시공비를 절감하며, 또한 관의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸수 있으며, 수지관의 누수를 미연에 방지할 수 있는 매우 유용한 고안이다.As described above, the resin pipe fusion bonding sheet of the present invention can reduce construction cost during construction, and can also hold firmly against floating settlement of the pipe, and is a very useful design that can prevent leakage of the resin pipe in advance.

Claims

Arrange the non-conductors 20 in a reciprocating parallel type at a predetermined interval on the inner surface of the resin plate 10, but arrange the non-conductors 20 with a predetermined blank portion 11 at the edge of the resin plate 10, and the non-conductor 20 Several strands of conductors 30 arranged in an orthogonal direction alternately weave at predetermined intervals, and are electrically connected at both ends of the conductors 30, and both ends of the conductors 30 are alternately connected in numbers. Resin pipe fusion bonding sheet, characterized in that the connection is formed so that the voids 31 in a predetermined position.