KR19990012687U

KR19990012687U - Resin Pipe Fusion Bonding Sheet

Info

Publication number: KR19990012687U
Application number: KR2019970025806U
Authority: KR
Inventors: 임윤수
Original assignee: 임윤수; 주식회사 한울
Priority date: 1997-09-12
Filing date: 1997-09-12
Publication date: 1999-04-15

Abstract

본 고안은 현장시공시 시공비를 절감하며, 또한 관의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸 수 있으며, 수지관의 누수를 미연에 방지할 수 있도록 한 수지관 융착 접합시트에 관한 것으로, 평판형의 수지판(1)과, 상기 수지판(1)의 내면에 소정간격을 두고 왕복병열형으로 배열되는 발열체(2)와, 상기 발열체(2)의 직각방향으로 소정간격을 두고 교호로 엮어지는 여러 가닥의 비전도체(3)로 구성된 것이다.The present invention is related to the resin pipe fusion bonding sheet to reduce the construction cost in the field construction, and to be able to hold firmly against the floating settlement of the pipe, and to prevent leakage of the resin pipe in advance. (1), a heating element (2) arranged in a reciprocating parallel type at a predetermined interval on the inner surface of the resin plate (1), and a plurality of strands alternately woven at a predetermined interval in a direction perpendicular to the heating element (2) It is composed of a non-conductor (3).

Description

Resin Pipe Fusion Bonding Sheet

본 고안은 수지관 융착 접합시트에 관한 것으로, 더 상세하게는 현장시공시 시공비를 절감하며, 또한 관의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸 수 있으며, 수지관의 누수를 미연에 방지할 수 있도록 한 수지관 융착 접합시트에 관한 것이다.The present invention relates to a resin pipe fusion bonding sheet, and more particularly, to reduce the construction cost in the field construction, and also to hold firmly against the floating settlement of the pipe, and to prevent the leakage of the resin pipe in advance. It relates to a branch pipe fusion bonding sheet.

일반적으로 수지관 융착 접합시트는 합성수지재인 하수관, 배수관 등의 수지관을 서로 접합하기 위해 사용되는 것으로, 수지관의 연결부위에 접합시트를 감고 여기에 전기저항열을 인가시키므로서 2개의 수지관을 열융착을 통하여 접합시킨다.In general, the resin pipe fusion bonding sheet is used to join resin pipes such as sewage pipes and drain pipes, which are synthetic resins, to each other. The two resin pipes are formed by winding a bonding sheet on the connection part of the resin pipe and applying heat of electric resistance thereto. Joining through heat fusion.

종래 알려진 수지관 융착 접합시트는 공개실용신안공보 공개번호 96-7294호에 공개된 바와 같이, 평면의 수지판과 상기 수지판에 최소한 여러개의 코일을 가로세로 방향으로 연속적으로 교차되도록 고르게 배치한 매쉬코일을 수지판 중앙과 가장자리에 소정의 공백부를 두고 증착시켰다.Conventionally known resin pipe fusion bonding sheet is a mesh that is evenly disposed so that at least several coils in a horizontal and vertical direction continuously intersecting the resin plate of the plane and the resin plate, as disclosed in Korean Utility Model Publication No. 96-7294 Coils were deposited with predetermined blanks at the center and edge of the resin plate.

그러나, 이러한 수지관 융착 접합시트는 증착되는 열선코일의 이상적인 배열을 통해 관의 융착 안정도를 높여주기 위한 것으로 이를 위해 고유저항이 높은 재질의 매쉬코일을 사용하였으나, 그 구조상 다음과 같은 문제점이 있었다.However, this resin pipe fusion bonding sheet is to increase the fusion stability of the pipe through the ideal arrangement of the hot wire coil to be deposited for this purpose, but using a mesh coil of a high resistivity material, there was the following problems in its structure.

즉, 상기와 같은 구조로 인해 시공시 매쉬코일에 소모되는 전류가 커 전기를 공급하는 주변기기중 전류제어장치인 트랜스가 중량화되어 다루기 어렵고 운반이 불편하며 제작비용도 상승하는 문제점이 있었으며, 이로 인해 결과적으로 현장시공시 시공비가 상승하게 되는 문제점이 있었다.That is, due to the structure as described above, the current consumed in the mesh coil during construction is large, the transformer of the current control device that supplies electricity is heavy, difficult to handle, inconvenient to transport, and the manufacturing cost is also increased, because of this As a result, there was a problem that the construction cost increases during the site construction.

또한, 수지판 중앙으로 공백부가 형성되었기 때문에 이 공백부에 의해 수지관에 맞댄 부분에는 융착이 이루어지지 않으므로 관의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸 수 없는 결점 및 이 부위로 누수가 발생하는 문제점이 있었다.In addition, since the voids are formed in the center of the resin plate, there is a problem in that defects cannot be secured against the floating settling of the pipes due to the voids, and there is a problem in that leakage occurs in these areas. .

본 고안의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 현장시공시 시공비를 절감하며, 또한 관의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸 수 있으며, 수지관의 누수를 미연에 방지할 수 있도록 한 수지관 융착 접합시트를 제공하는데 있다.The object of the present invention is to devise to solve the above-mentioned drawbacks, to reduce the construction cost in the field construction, and also to hold firmly against the floating settling of the pipe, and to prevent leakage of the resin pipe in advance. It is to provide a resin pipe fusion bonding sheet.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 수지판의 내면에 소정간격을 두고 왕복병열형으로 발열체를 배열하고, 상기 발열체의 직각방향으로 소정간격을 두고 여러 가닥의 비전도체를 교호로 엮은 것이다.In order to achieve the above object, the present invention arranges the heating elements in a reciprocating parallel type at a predetermined interval on the inner surface of the resin plate, and alternately weaves several strands of non-conductors at predetermined intervals in the direction perpendicular to the heating element.

도 1 은 본 고안의 구성을 보인 예시도.1 is an exemplary view showing a configuration of the present invention.

도 2 는 도 1 의 측단면도.2 is a side cross-sectional view of FIG.

도 3 은 본 고안의 사용상태도.3 is a state of use of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 ; 수지판2 : 발열체One ; Resin Plate 2: Heating Element

3 : 비전도체4, 5 : 수지관3: non-conductor 4, 5: resin tube

이하 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention in detail according to the accompanying drawings.

본 고안의 수지관 융착 접합시트는 도 1 내지 도 3 에 도시되는 바와 같이, 평판형의 수지판(1)과, 상기 수지판(1)의 내면에 소정간격을 두고 왕복병열형으로 배열되는 발열체(2)와, 상기 발열체(2)의 직각방향으로 소정간격을 두고 교호로 엮어지는 여러 가닥의 비전도체(3)로 구성됨을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.As shown in FIGS. 1 to 3, the resin pipe fusion bonding sheet of the present invention has a plate-like resin plate 1 and a heating element arranged in a reciprocating parallel type at a predetermined interval on an inner surface of the resin plate 1. (2) and a plurality of strands of non-conductor (3) which are woven alternately with a predetermined interval in the perpendicular direction of the heating element (2) is characterized by its technical configuration.

여기서, 상기 수지판(1)은 일정한 두께를 가지는 평판형으로 구성되며, 이러한 수지판(1)은 전기저항열에 쉽게 융착되는 재질로 구성된다.Here, the resin plate 1 is composed of a flat plate having a predetermined thickness, this resin plate 1 is composed of a material that is easily fused to the heat of electrical resistance.

상기 수지판(1) 내면에 왕복병열형으로 배열되는 발열체(2)의 양단은 전기를 공급하는 트랜스에 각각 전기적으로 연결된다.Both ends of the heating element 2 arranged in the reciprocating parallel type on the inner surface of the resin plate 1 are electrically connected to the transformer for supplying electricity, respectively.

상기 여러 가닥의 비전도체(3)는 발열체(2)에 교호로 엮어져 발열체(2)의 간격조정 및 지지, 배열형태를 유지시켜준다.The multiple strands of non-conductor 3 are alternately woven on the heating element 2 to maintain the shape of the spacing, support, arrangement of the heating element (2).

이때, 도 1 에서는 발열체(2)가 세로방향으로 비전도체(3)가 가로방향으로 배열된 것을 도시하였으나, 본 고안은 여기에 국한되는 것이 아니고 실시예에서는 발열체(2)는 가로방향으로 비전도체(3)는 세로방향으로 배열할 수 있음을 분명히 밝혀둔다.At this time, in Figure 1, the heating element 2 is shown in the longitudinal direction, the non-conductor 3 is arranged in the horizontal direction, the present invention is not limited to this, in the embodiment the heating element 2 is a non-conductor in the horizontal direction (3) makes clear that it can be arranged in the longitudinal direction.

이와 같이 구성된 본 고안은 도 3 에서와 같이 연결하고자 하는 2개의 수지관(4)(5)을 깨끗이 세척한 후, 양측 수지관(4)(5)을 맞댄 상태에서 경계면을 중심으로 수지관(4)(5)의 외주면에 수지판(1)을 감는다.The present invention configured as described above, after cleaning the two resin pipes (4) (5) to be connected as shown in Figure 3, the resin pipes around the boundary surface in the state of the two resin pipes (4) (5) ( 4) Wind the resin plate 1 on the outer peripheral surface of (5).

상기와 같은 상태에서 발열체(2)의 양단에 전기적으로 연결된 트랜스를 '온'시켜 발열체(2)에 전기저항열을 일정시간 동안 공급하면 발열체(2)의 발열에 의해 수지판(1)이 용융되어 수지관(4)(5)에 융착되면서 양측의 양측의 수지관(4)(5)에 접합되므로, 2개의 수지관(4)(5)이 수지판(1)에 의해 기밀하게 연결된다.In the above state, when the transformer electrically connected to both ends of the heating element 2 is 'on', and the electric resistance heat is supplied to the heating element 2 for a predetermined time, the resin plate 1 melts due to the heating of the heating element 2. And bonded to the resin pipes 4 and 5 on both sides while being fused to the resin pipes 4 and 5, the two resin pipes 4 and 5 are hermetically connected by the resin plate 1. .

이후 전기저항열의 공급을 중단하면 수지판(1)이 냉각되어 수지관(4)(5)의 접합이 완료된다.Thereafter, when the supply of the heat of electric resistance is stopped, the resin plate 1 is cooled to complete the joining of the resin tubes 4 and 5.

따라서, 이러한 본 고안의 발열체(2)가 수지판(1)의 내면에 소정간격을 두고 왕복병열형으로 배열되었기 때문에, 종래에 비하여 저항이 커지고 전류는 낮아지므로(V = I·R) 상대적으로 소모되는 전류가 적어져서 전기요금의 절감효과가 크며, 특히 전기를 공급하는 주변기기중 전류제어장치인 트랜스가 기존에 비하여 초경량화되어 다루기가 쉽고 운반이 용이하며 제작비용도 절감되는 장점이 있으며, 이로 인해 현장시공시 시공비가 대폭 절감되는 장점이 있다.Therefore, since the heating element 2 of the present invention is arranged in a reciprocating parallel type at a predetermined interval on the inner surface of the resin plate 1, the resistance is increased and the current is lower than in the prior art (V = I-R). The electric current consumption is greatly reduced because the current consumed is small. Especially, the transformer, which is a current control device among the peripheral devices that supply electricity, has an advantage of being extremely lightweight, easy to handle, easy to carry, and a reduction in manufacturing cost. Due to this, there is an advantage in that the construction cost is greatly reduced.

아울러 본 고안은 양측 수지관(4)(5) 맞댄부분의 융착이 수지판(1) 전면으로 이루어지므로 수지관(4)(5)의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸 수 있는 장점이 있으며, 또한 이 부위의 누수를 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention has the advantage that can be firmly held against the floating settling of the resin pipe (4) (5) because the fusion of the opposite side of the resin pipe (4) (5) is made of the front surface of the resin plate (1), and also There is an advantage that can prevent the leakage of this part in advance.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 수지관 융착 접합시트는 현장시공시 시공비를 절감하며, 또한 관의 부동침하에 대하여 견고하게 버틸 수 있으며, 수지관의 누수를 미연에 방지할 수 있는 매우 유용한 고안이다.As discussed above, the resin pipe fusion bonding sheet according to the present invention can reduce construction costs in the field construction, and can hold firmly against floating settlement of the pipe, and is a very useful design to prevent leakage of the resin pipe in advance. .

Claims

The plate-shaped resin plate 1, the heating elements 2 arranged in a reciprocating parallel type at regular intervals on the inner surface of the resin plate 1, and the heating elements 2 at regular intervals at a right interval. Resin pipe fusion splicing sheet, characterized in that consisting of a plurality of strands of non-conductor (3) to be woven.