KR19990028697A - 유체 손실 상태에서 제어유지가능한 유압밸브 - Google Patents

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로드 에이. 윌크
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제임스 피. 게논
허스코 인터내셔날, 인코포레이티드
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Abstract

본 발명은 호스가 파열되어 유체가 손실될 때 로드가 비제어된 상태로 이동하지 못하도록 하면서 유체가 손실됨에도 불구하고 작동자가 로드를 제어하여 이동시킬 수 있는 유압식 유체 손실 제어장치에 관한 것이다. 이러한 제어밸브는 종래의 메인스풀밸브와 로드를 작동시키는 피스톤/실린더 유압식 작동기 사이에 설치된다. 제어밸브는 보어 내에서 미끄러지는 스풀을 구비한다. 스풀 상에는 그루브와 랜드가 제어밸브 몸체 내의 경로의 조합하여, 펌프와 작동기 및 작동기와 저장용기 사이에 선택적인 유체경로를 제공한다. 유체는 스풀이 피스톤 내에 위치할때에만 작동기의 조절된 챔버로부터 흐를 수 있다. 스풀 내의 경로는 스풀의 한단부에서 입력 유체 흐름과 챔버 사이에서 유체가 연통하도록 한다. 스풀 내의 제 2 경로는 스풀의 다른 단부에서 작동기 챔버와 챔버 사이에서 유체가 연통하도록 한다. 스풀의 위치는 작동자의 조절하에서 대향하는 단부-챔버 압력을 평형하게함으로써 결정된다.

Description

유체 손실 상태에서 제어유지가능한 유압밸브
많은 기계들이 유압을 이용하여 로드를 구동시킨다. 이러한 기계들의 통상적인 예로는 로더(loader), 포크레인 등과 같은 토목 기계를 포함한다. 이러한 기계에서, 스쿠프 또는 샤블과 같은 로드는 한정된 유압에 의해 수직하게 지지된다(또는 타방향으로 이동하는 동안 제어된다). 호스가 파열될 때와 같이 유체가 제어되지 못하고 누출되는 경우에는 로드는 보호 측정이 결여된 상태가 된다.
종래에 알려진 보호 측정에서는 실린더 내의 피스톤과 같은 유압식 작동기에 위치한 첵크밸브가 적용되고 있다. 이러한 첵크밸브는 호스가 실린더로부터 하류에서 파열되었을 때, 유체가 실린더로부터 새지 않도록 한다. 이는 로드가 비제어된 상태에서 이동하지 못하도록 하고, 적하기를 중지시키며, 작동자가 추가 제어를 못하도록 구성되어 있다.
따라서, 유체가 손실될 때에 로드가 비제어된 상태에서 이동하지 못하도록 하고, 작동자의 조절하에서 로드가 이동되도록 하는 간단하고 경제적인 수단을 요구하게 되었다.
본 발명은 호스가 파열되었을 때와 같이 하류 유체 손실이 발생하더라도 로드(load)에 대한 제어를 유지할 수 있는 유압밸브에 관한 것이다.
도 1은 사용될 수도 있는 요소를 개략적으로 도시한 본 발명의 실시예에 따른 중립 모드에서의 유체 손실 제어밸브의 단면도.
도 2는 로드 상승 모드에 있을 때의 도 1 에 도시된 유체 손실 밸브의 단면도.
본 발명은 상기한 요구를 충족시키기 위한 것이다.
본 발명은 유압식 유체 손실 제어장치를 제공하는 것이다. 이러한 제어장치는 작동자에 의해 제어된 유량으로 공급원으로부터 공급되는 유체를 수용하여, 이를 로드 작동기의 챔버에 공급한다. 또한, 제어장치는 작동기의 배출 챔버로부터 배출되는 유체를 수용하고, 이를 제어장치로부터 분산시킨다. 이러한 제어장치는 스풀경로와, 공급원으로부터 유체를 수용하기 위해 적용된 제 1 유체 경로와, 배출 챔버의 유체를 제어장치로부터 분산시키기 위해 적용된 제 2 유체 경로와, 공급원의 유체를 작동 챔버로 분산시키기 위해 적용된 제 3 유체 경로와, 그리고 배출 챔버로부터 유체를 수용하기 위해 적용된 제 4 유체 경로를 포함하는 몸체를 구비한다. 이러한 4개의 유체 경로는 스풀경로와 교차한다. 제 1 방향과 중립 위치와 다수의 로드-작동 위치 사이의 대향하는 제 2 방향에서 스풀경로 내에서 미끄러지도록 적용된 스풀이 있다. 이러한 스풀은 축선방향으로 이격된 제 1 및 제 2 단부를 가지며, 또한 축선방향으로 이격되어 형성된 방사형 제 1 및 제 2 그루브를 가진다. 이들 그루브는 제 1 그루브가 항상 제 1 유체 경로 내로 연장하도록 배열되어 있으며, 또한 스풀이 중립 위치가 아닌 로드 작동 위치 중 한 곳에 위치하는 경우에는 제 3 유체 경로 내로 연장하도록 배열된다. 그루브들은 또한 제 2 그루브가 항상 제 4 유체 경로 내로 연장하도록 배열되어 있으며, 또한 스풀이 중립 위치가 아닌 로드 작동 위치 중 한 곳에 놓이는 경우에는 제 2 유체 경로 내로 연장하도록 배열된다. 제 1 파일롯 챔버는 스풀이 중립 위치를 향하도록 압력을 가할 수 있는 위치에 배치된다. 이러한 제 1 파일롯 챔버는 또한 제 3 유체 경로와 유체 연통하도록 배치된다. 또한, 제 2 파일롯 챔버는 스풀이 로드 작동 위치를 향하도록 압력을 가할 수 있는 위치에 배치된다. 제 2 파일롯 챔버는 또한 제 1 유체 경로와 연통하도록 배치된다. 따라서, 배출 챔버로부터의 유체는 스풀이 로드 작동 위치 중 한 곳에 놓이는 경우에만 장치로부터 분산되는데, 스풀의 로드 작동 위치는 공급원으로부터 제어장치로의 유량을 작동자가 제어함으로써 결정된다.
본 발명의 다른 양태에 있어서, 스풀은 제 3 유체 경로와 제 1 파일롯 챔버 사이에서 유체를 연통시키는 제 1 파일롯 경로 또는 제 1 유체 경로와 제 2 파일롯 챔버 사이에서 유체를 연통시키는 제 2 파일롯 경로를 가지고 있다.
본 발명의 또다른 양태에 있어서, 하나 이상의 제 1 및 제 2 파일롯 챔버는 스풀의 한단부에 인접하여 스풀의 한단부와 유체 연통하고 있다.
따라서, 본 발명은 유체 손실시에 로드가 비제어된 상태에서 이동되지 못하도록 하고, 작동자가 제어를 유지할 수 있도록 하여, 작동자의 제어하에서 로드가 이동되도록 구성된 유압식 유체 손실 제어장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명의 특징과 양태, 및 장점은 첨부된 도면과 바람직한 실시예의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다. 그렇지만, 본 발명은 이러한 실시예에 제한되지 않는다.
도 1 및 도 2는 작동자에 의해 제어되는 메인밸브(4)(개략적으로 도시됨)와 로드(8)를 상하로 이동시키는 유압식 작동기(6)(개략적으로 도시됨) 사이에서 유압식 회로로 연결된 유체 손실 제어밸브(2)를 도시하고 있다.(본 명세서에서 사용하는 방향을 나타내는 용어는 도 1 및 도 2에 도시된 방향으로부터 유도한 것이지만, 다른 방향으로 전개되는 실시예에서는 다른 대응하는 방향을 포함한다).
유압식 작동기(6)는 피스톤(10)이 실린더(12)를 두 개의 가변부피형 챔버{상부(14)와 하부(16)}로 분할하는 형태이다. 이러한 각 챔버는 유체의 입출을 허용하는 포트를 가지며, 이러한 포트는 상부-챔버 포트(18)와 하부-챔버 포트(20)로 구성되어 있다. 로드(8)는 피스톤(10)에 고정된 로드(22)에 부착되어 있다.
메인밸브(4)는 펌프(28)와 저장용기(30)에 각각 연결되는 제 1 하류 포트(24) 및 제 2 하류 포트(25)와, 제 1 상류 포트(26) 및 제 2 상류 포트(27)를 구비한다. 도 1에서는, 펌프 포트(28)를 저장용기(30)에 연결하는 중립 위치에 있을 때의 메인밸브(4)가 개략적으로 도시되어 있다. 도 2에서는, 제 1 및 제 2 상류 포트(26,27)가 펌프(28)와 저장용기(30)에 각각 연결하는 "로드-하강" 위치에 있을 때의 메인밸브(4)가 도시되어 있다. "로드-상승" 위치(도시되지 않음)에서, 메인밸브(4)는 제 1 및 제 2 상류 포트(26,27)를 저장용기(30)와 펌프(28)에 각각 연결시킨다. 작동자는 펌프(28)로부터 메인밸브(4)를 통해 유체 손실 제어밸브(2)로 흐르는 유체의 유량을 조절할 수 있다.
유체 손실 제어밸브(2)는 보어와 경로를 구비한 몸체(32)를 포함하고 있다.
몸체(32)는 제 1 제어밸브 포트(34)와 제 2 제어밸브 포트(36)를 구비하는데, 이들 포트(34,36)들은 라인(38,40)에 의해 메인밸브(4)의 제 1 및 제 2 상류 포트(26,27)에 각각 연결되어 있다. 상기한 라인(38,40)들은 유체 손실 제어밸브(2)가 메인밸브(4)와 떨어져 있기 때문에 이를 연결하는 전형적인 호스 또는 이와 유사한 도관이다. 유체 손실 제어밸브(2)는 또한 제 3 제어밸브 포트(42)와 제 4 제어밸브 포트(44)를 구비하는데, 이들 포트(42,44)들은 라인(46,48)에 의해 실린더(12)의 상부-챔버 포트(18)와 하부-챔버 포트(20)에 각각 연결되어 있다. 이때, 라인(46,48)들은 유체 손실 제어밸브(2)가 전형적으로 유압식 작동기(6) 위 또는 옆에 위치하기 때문에 이를 직접 연결하는 연결자이다.
유체 손실 제어밸브(2)의 몸체(32)는 종방향 스풀 보어(50)를 구비하고 있으며, 이러한 보어(50) 내에서 스풀(52)이 종방향으로 미끄러진다. 스풀 보어(50)의 우측단부는 확장되어 있으며, 중공의 우측 플러그(54)에 의해 폐쇄되어 있다. 플러그의 중공은 스프링(58)을 수용하는 제 1 파일롯 챔버(56)를 한정하고 있으며, 스프링(58)은 스풀(52)의 우측단부 상에서 스프링 유지부(60)에 접촉하여서, 좌측으로 스풀(52)을 민다. 스풀 보어(50)의 좌측 단부는 폐쇄된 좌측 플러그(62)에 의해 폐쇄되어 있으며, 이러한 좌측 플러그(62)에 대항하여 스프링(58)의 스풀(52)의 좌측 단부는 스프링(58)의 미는 힘 하에서 수직하게 접촉한다. 스풀(52)의 좌측 단부는 좌측 플러그(62)와 몸체(52)와 함께 제 2 파일롯 챔버(64)를 한정하기 위해 중공형으로 구성되어 있다. 이러한 스풀(52)은 축선방향으로 이격되어 있는 제 1 그루브(66)와 제 2 그루브(68)에 의해 방사형으로 홈이 형성되어 있다. 제 2 그루브(68)의 우측 단부는 얕은 미터링 노치부(70)이다. 스풀(52)의 비홈부는 제 1, 제 2, 및 제 3 랜드(land, 72,74,76)이며, 이들은 두 그루브(66,68)에 의해 축선방향으로 분리되어 있다.
제 1, 제 2, 제 3, 및 제 4 제어밸브 포트(34,36,42,44)는 제 1 유체경로(78), 제 2 유체경로(80), 제 3 유체경로(82), 및 제 4 유체경로(84)를 통해 유체 손실 제어밸브(2)의 몸체(32)로 연장하는데, 이러한 유체 경로(78,80,82,84)들은 스풀 보어(50)와 교차하고, 보어를 넘어 내부로 연장되어 있다. 제 1 유체경로(78) 및 제 3 유체경로(82)의 내측 단부는 수직하게 폐쇄된 제 1 첵크밸브(86)에 연결되어 있으며, 개방될 때, 제 1 첵크밸브(86)는 제 3 제어밸브 포트(42) 및 제 1 제어밸브 포트(34) 사이에서 유체가 연통하도록 한다(이를 "상부-챔버 첵크밸브 유체 경로" 라 함). 유사하게, 제 2 유체경로(80) 및 제 4 유체경로(84)의 내측 단부는 수직하게 폐쇄된 제 2 첵크밸브(88)에 연결되어 있으며, 개방될 때, 제 2 첵크밸브(88)는 제 2 제어밸브 포트(36) 및 제 4 제어밸브 포트(44) 사이에서 유체가 연통하도록 한다(이를 "하부-챔버 첵크밸브 유체 경로" 라 함).
4개의 유체경로(78,80,82,84)는 몸체(32) 내에 위치하여, 스풀(52)이 그의 좌측 중립 위치에 놓일 때(도 1), 제 1 유체경로(78) 및 제 4 유체경로(84)가 제 1 스풀 그루브(66) 및 제 2 스풀 그루브(68)에만 각각 개방되도록 하며, 제 2 유체경로(80) 및 제 3 유체경로(82)가 제 3 스풀 랜드(76) 및 제 2 스풀 랜드(74)에만 각각 개방되도록 한다. 이러한 그루브(66,68)와 랜드(72,74,76)는, 스풀(52)이 우측으로 적어도 최소 거리를 이동할 때, 제 1 그루브(66)가 제 1 유체경로(78)와 제 3 유체경로(82) 내로 연장하여 이들 사이에서 유체를 연통시킬 수 있는(이를 "상부-챔버 그루브 유체 경로" 라 함) 크기를 가지며, 또한, 그루브(66,68)와 랜드(72,74,76)는, 제 2 그루브(68)의 미터링 노치부(70)가 제 2 유체경로(80)와 제 4 유체경로(84) 내로 연장하여 이들 사이에서 유체를 연통시킬 수 있는(이를 "하부-챔버 그루브 유체 경로" 라 함) 크기를 가진다.
스풀(52)은 그 내부에 두 개의 파일롯 경로(90,92)를 제공하기 위해 보어 가공되어 있다. 제 1 파일롯 경로(90)는 제 1 파일롯 챔버(56)로 개방되어 있으며, 제 3 랜드(76)와 제 2 그루브(68) 아래에서 스풀(52)의 우측 단부로부터 좌측으로 연장되어 있으며, 스풀(52)로부터 제 2 랜드(74)내로 횡방향으로 돌출되어 있다{따라서, 제 2 유체경로(82)로 개방되어 있다}. 제 2 파일롯 경로(92)는 제 1 랜드(72) 아래에서 제 2 파일롯 챔버(64)로부터 우측으로 연장되어 있으며, 스풀(52)로부터 제 1 그루브(66) 내로 횡방향으로 돌출되어 있다{따라서, 제 1 유체경로(78)로 개방되어 있다}.
상기 시스템이 도 1에 도시된 바와 같이 중립 위치에 있을 때, 실린더(12)의 상부 챔버(14)의 압력에 의해, 유체는 제 3 유체경로(82)와 제 1 파일롯 경로(90), 그리고 제 1 파일롯 챔버(56)를 채우게 된다. 압력과 제 1 파일롯 챔버(56) 내의 스프링(58)은 제어밸브 스풀(52)을 좌측으로 밀어, 제 2 파일롯 챔버(64)가 폐쇄된 좌측 플러그(62)에 접촉하도록 한다.
작동자가 로드를 하강시키면, 메인밸브는 도 2에 도시된 피스톤을 이동시키고, 이에 의해 펌프(28)가 제 1 제어밸브 포트(34)에 연결되고, 저장용기(30)가 제 2 제어밸브 포트(36)에 연결된다. 이와 같은 상황에서, 펌프(28)로부터 배출된 유체는 제 1 유체경로(78){제 1 첵크밸브(86)에 의해 차단된}와 제 2 파일롯 경로(92), 그리고 제 2 파일롯 챔버(64)를 채우게 된다. 제 2 파일롯 챔버(64)에서의 압력이 증가하여 발생된 힘이 스프링(58)의 대향력과 제 1 파일롯 챔버(56)내의 상부 챔버 압력을 초과하는 경우, 제어밸브 스풀(52)은 우측으로 이동을 시작한다. 이러한 이동이 계속된다면, 제 1 그루브(66)는 도 2에 도시된 바와 같이 제 3 유체경로(82) 내로 연장하기 시작한다. 이는 유체가 펌프(28)로부터 제 1 제어밸브 포트(34)와 상부-챔버 그루브 유체 경로와 그리고 제 2 제어밸브 포트(42)를 통해 작동기(6)의 상부 챔버(14)로 흐르도록 한다. 대략적으로 동시에, 도 2에 도시된 바와 같이, 제 2 그루브(68)의 미터링 노치부(70)가 제 2 유체경로(80) 내로 연장하기 시작한다. 이는 유체가 작동기 실린더(12)의 하부 챔버(16)로부터 제 4 제어밸브 포트(44)와 하부-챔버 그루브 유체 경로와 그리고 제 2 제어밸브 포트(36)를 통해 저장용기(30)로 흐르도록 한다. 결과적으로, 작동기 피스톤(10)과 로드(8)는 하강한다.
이러한 로드-하강 모드에서, 작동기(6)의 하부 챔버(16)로부터의 유체의 유량은 스풀(52)의 위치에 의해 결정된다. 제 2 유체경로(80) 내로 연장하는 미터링 노치부(70)는 제1 그루브 오리피스(94)를 형성한다. 제 1 그루브 오리피스(94)가 클수록, 하부 챔버(16)로부터 저장용기(30)로 흐르는 유량은 증가한다. 만일 미터링 노치부(70)가 제 2 유체경로(80) 내로 연장하지 않는다면, 그루브 오리피스(94)는 형성되지 않으며, 유체가 흐르지 않게 된다.
스풀(52)의 위치{하부 챔버(16)로부터 저장용기(30)로 흐르는 유량}은 제 2 파일롯 챔버(64) 내의 압력에 의해 발생된 스풀(52)의 우방력과 제 1 파일롯 챔버(56) 내의 압력과 스프링(58)에 의해 발생된 좌방력 사이에 형성된 균형에 의해 결정된다. 제 2 파일롯 챔버(64)내의 압력은 펌프 출력 유체 흐름(작동자가 조절가능한)에 의해 결정되며, 제 1 파일롯 챔버(56)의 압력은 상부 챔버 압력에 의해 결정된다. 이들 압력들 사이의 차이는 압력이 제 2 그루브 오리피스(96){제 1 그루브(66)가 제 3 유체경로(82)내로 연장하는 형성됨)를 가로질러 하강하는 것으로 알 수 있다. 폄프 출력 유체 흐름의 증가는 이러한 압력 하강을 증가시켜, 제 2 그루브 오리피스(96)를 통해 상부 챔버(14)로 흐르는 유량을 증가시킨다. 이러한 유량의 증가는 상부 챔버 압력을 증가시키며, 이에 의해 제 1 파일롯 챔버(56)의 압력이 증가되며, 따라서 스풀(52)은 좌측으로 이동하여, 제 2 그루브 오리피스(96)를 감소시킨다. 그렇지만, 만일 작동기 피스톤(10)이 하강한다면, 스풀(52)을 우측으로 이동시키게 되므로, 작동기 상부 챔버(14)내의 압력과 제 1 파일롯 챔버(56)의 압력이 감소되며, 이에 의해 제 2 그루브 오리피스(96)가 증가한다. 스풀(52)이 펌프(28)로부터 작동기 상부 챔버(14)로 작동자가 원하는 유량이 흐르도록 한 위치에서 평형이 달성된다.
하강할 수 있는 피스톤(10)의 속도는 제 1 그루브 오리피스(94)의 개방 정도에 따라 결정된다. 이는 펌프 출력 유체 흐름의 조작에 의해 제어되는 스풀(52)의 위치에 의해 결정된다. 이러한 특성은 제 2 제어밸브 포트(36)와 메인밸브(4) 사이를 연결하는 라인(40) 내에서 유체 손실이 발생할 때에 연속적인 제어를 제공한다.
메인밸브(4)가 소정의 거리, 예컨대 머신의 작동실에 위치하는 반면, 유체 손실 제어밸브(2)는 전형적으로 작동기(6)에 부착되어 있다. 이들은 호스{도면에서는 라인(38,40)으로 표시됨}에 의해 연결되어 있다. 본 발명의 부재에서는, 라인(40)이 파열되어 로드(8)가 비제어된 상태로 하강될 수도 있다. 본 발명을 적용하면, 라인(40)에서 유체가 손실될 때에는 작동기 하부 챔버(16)로부터 유체가 배출되지 않는다. 또한, 유체는 하부-챔버 그루브 유체 경로가 제 1 그루브 오리피스(94)를 통해 개방된 경우에만 하부 챔버(16)로부터 배출된다. 상기한 바와 같이, 이는 완전하게 작동자의 제어하에서만 이루어진다. 실제로, 작동자는 제 1 그루브 오리피스(94)를 조작함으로써, 라인(40)의 파열에도 불구하고 로드(8)를 부드럽게 바닥으로 하강시킬 수 있다. 이는 미국 특허 제 3,685,540호에 개시된 내용을 포함하는 공지된 장치에 비해 매우 유리한 점을 제공하며, 이러한 유리한 점은 첵크밸브가 로드의 하강을 방지하여 호스가 파열될 때에 로드를 상승된 위치에 유지시킬 수 있다는 점이다.
로드(8)를 상승시키기 위해, 작동자는 메인밸브(4)를 로드-상승 위치(도시되지 않음)로 이동시키는데, 이러한 상승 위치에서 펌프(28)는 메인밸브(4)의 제 2 상류 포트와 제 2 제어밸브 포트(36), 그리고 제어밸브(2)의 제 2 유체경로(80)에 연결된다. 제 2 첵크밸브(88)를 개방하여, 펌프 유체가 하부-챔버 첵크밸브 유체경로를 통해 작동기(6)의 하부 챔버(16)로 흐르도록 한다. 로드-상승 위치에서, 메인밸브(4)는 또한 저장용기(30)를 메인밸브(4)의 제 1 상류 포트와 제 1 제어밸브 포트(34)에 연결한다. 작동기(6)의 상부 챔버(14) 내에서의 압력 증가는 제 1 첵크밸브(86)를 개방시켜, 유체가 상부 챔버(14)로부터 상부-챔버 첵크밸브 유체경로를 통해 저장용기(30)로 흐르도록 한다. 이러한 모드에서, 유체 손실 제어밸브(2)의 스풀(52)은 제 2 파일롯 챔버(64)가 저장용기(30)로 개방되기 때문에 좌측에 위치하며(도 1 참조), 따라서 우방력이 작용하지 않는다. 만일, 라인(40)이 하중-상승 모드에서 파열된다면, 제 2 첵크밸브(88)가 폐쇄되고(이에 의해 하부-챔버 첵크-밸브 유체경로가 폐쇄됨), 미터링 노치부(70)가 제 2 유체경로(80) 내로 연장하지 않기 때문에(이에 의해 하부-챔버 그루브 경로가 폐쇄됨), 유체는 작동기 하부 챔버(16) 외부로 흐르지 않을 것이다.
지금까지 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 장점을 설명하였다. 메인밸브(4)와 유압식 작동기(6) 사이의 유체 라인(40)의 누출 또는 파열이 발생할 때, 본 발명은 로드(8)가 하강하지 못하도록 하며, 작동자가 로드(8)를 조절할 수 있도록 하여 로드(8)를 지정된 위치로 부드럽게 하강시킨다. 이러한 장점은 유압식 작동기(6)에 직접 부착될 수 있는 간단하고 경제적인 장치로 달성된다.
상기한 본 발명은 이하의 개시될 청구범위에 한정되지 않으며, 본 발명의 범위 내에서 변형 및 개조될 수 있다.

Claims (9)

  1. 작동자에 의해 제어된 유량으로 공급원으로부터 유체를 수용하여서 로드 작동기의 작동 챔버로 공급하고, 상기 작동기의 배출 챔버로부터 배출되는 추가 유체를 수용하여서 유압식 유체 손실 제어장치로부터 분산시키는, 유압식 유체 손실 제어장치에 있어서,
    스풀경로와, 상기 공급원으로부터 유체를 수용하기 위해 적용된 제 1 유체경로와, 상기 제어장치로부터 배출 챔버의 유체를 분산시키기 위해 적용된 제 2 유체 경로와, 상기 공급원의 유체를 작동 챔버로 분산시키기 위해 적용된 제 3 유체 경로와, 그리고 배출 챔버로부터 유체를 수용하기 위해 적용된 제 4 유체 경로를 포함하고, 상기 4개의 유체경로가 스풀경로와 교차하게 되는 몸체와,
    제 1 그루브가 항상 상기 제 1 유체 경로 내로 연장되고, 스풀이 중립 위치가 아닌 로드-작동 위치 중 한 곳에 위치하는 경우에는 상기 제 3 유체 경로 내로 연장되며, 제 2 그루브가 항상 상기 제 4 유체 경로 내로 연장되고, 스풀이 중립 위치가 아닌 로드 작동 위치 중 한 곳에 위치하는 경우에는 제 2 유체 경로 내로 연장되도록 배열되는 축선방향으로 이격된 방사형의 제 1 및 제 2 그루브와, 축선방향으로 이격되어 있는 제 1 및 제 2 단부를 가지고 있으며, 제 1 방향 및 중립 위치와 다수의 로드-작동 위치 사이의 대향하는 제 2 방향으로 스풀경로 내에서 미끄러지도록 적용되는 스풀과,
    제 1파일롯 챔버 내의 압력이 상기 스풀을 중립 위치로 향하도록 가해질 수 있고, 상기 제 3 유체 경로와 유체 연통하도록 배치되는 제 1 파일롯 챔버와,
    제 2파일롯 챔버내의 압력이 상기 스풀을 로드-작동 위치로 향하도록 가해질 수 있고, 상기 제 1 유체 경로와 유체 연통하도록 배치되는 제 2 파일롯 챔버를 구비하며,
    상기 배출 챔버로부터의 유체는 상기 스풀이 상기 로드-작동 위치 중 한 곳에 놓이는 경우에만 상기 제어장치로부터 분산되며, 상기 스풀의 위치는 상기 공급원으로부터 상기 제어장치로 흐르는 유량을 작동자가 제어함으로써 결정되는 것을 특징으로 하는 유압식 유체 손실 제어장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 스풀은 상기 제 3 유체 경로와 상기 제 1 파일롯 챔버 사이에서 유체를 연통시키는 제 1 파일롯 경로 또는 상기 제 1 유체 경로와 상기 제 2 파일롯 챔버 사이에서 유체를 연통시키는 제 2 파일롯 경로를 가지는 것을 특징으로 하는 유압식 유체 손실 제어장치.
  3. 제 1항에 있어서, 하나 이상의 상기 제 1 및 제 2 파일롯 챔버가 상기 스풀의 한단부에 인접하여 상기 스풀의 한단부와 유체 연통되는 것을 특징으로 하는 유압식 유체 손실 제어장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 스풀은 상기 제 3 유체 경로와 상기 제 1 파일롯 챔버 사이에서 유체를 연통시키는 제 1 파일롯 경로 또는 상기 제 1 유체 경로와 상기 제 2 파일롯 챔버 사이에서 유체를 연통시키는 제 2 파일롯 경로를 가지는 것을 특징으로 하는 유압식 유체 손실 제어장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 스풀은 상기 제 3 유체경로와 상기 제 1 파일롯 챔버 사이에서 유체를 연통시키는 제 1 파일롯 경로와, 상기 제 1 유체경로와 상기 제 2 파일롯 챔버 사이에서 유체를 연통시키는 제 2 파일롯 경로를 가지는 것을 특징으로 하는 유압식 유체 손실 제어장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 제 1 유체경로는 제 1 접합부에서 상기 제 3 유체경로와 연통하고, 상기 제 2 유체경로는 제 2 접합부에서 상기 제 4 유체경로와 연통하며,
    상기 제 1 접합부에 위치하여 상기 제 3 유체경로로부터 상기 제 1 유체경로로만 유체를 연통시키는 제 1 첵크밸브와,
    상기 제 2 접합부에 위치하여 상기 제 2 유체경로로부터 상기 제 4 유체경로로만 유체를 연통시키는 제 2 첵크밸브를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 유체 손실 제어장치.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 몸체에 위치하여 상기 제 3 유체경로로부터 상기 제 1 유체경로로만 유체를 연통시키는 첵크밸브를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 유체 손실 제어장치.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 몸체에 위치하여 상기 제 2 유체경로로부터 상기 제 4 유체경로로만 유체를 연통시키는 첵크밸브를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 유체 손실 제어장치.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 몸체에 위치하여 상기 제 3 유체경로로부터 상기 제 1 유체경로로만 유체를 연통시키는 제 1 첵크밸브와, 상기 몸체에 위치하여 상기 제 2 유체경로로부터 상기 제 4 유체경로로만 유체를 연통시키는 첵크밸브를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 유압식 유체 손실 제어장치.
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